新员工入职5S培训
新员工入职质量意识培训
也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后 下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。
所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们 都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延，自己解决不了的告诉你们的主管或IPQC。 如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题 和长期问题，我们的工作、我们的产品就能做好。
质量意识就是对质量的态度 通俗来讲：质量意识就是你把事情做对，并对结果负责！
质量培训
二、产品基础知识
什么是产品？
即指人有意识的运用技术和技术手段作用于自 然或人工自然而产生的满足人或社会需要的第二自 然物。
这个概念里牵涉到几个新的概念，我们不展开来说，大家可以按照 这个定义进行理解。
再具体一点，对于我们大家来说，这个车间的许多东西都是产品， 比如说：我们焊接的元器件，我们装配的腔体，我们工作用的仪器设备、 坐的椅子、用的静电手环，再近一点，我们吃饭用的餐具等等全都是产 品。同样，我们生产的东西：滤波器、功分器、放大器等也都是产品， 再放大一点来说，车间、还有这幢大楼也是产品。
新员工入职 质量意识培训
质量培训
一、质量基础知识
什么是质量？
一组固有特性满足要求的程度
“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的，尤其 是那种永久的特性。
我们所说的质量有两种含义： 第一，产品本身的质量，即合格与否。 第二，生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是不是按设定的标准进 行实施。
2、产品的标识及可追溯性
产品有四种检验状态：未检，已检合格，已检不合格，已检待处理。产品从 生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期， 必要时要标清生产人员及检验人员，常用的工具有工序流程卡、标识牌、标签等。 同时包装箱及标签的颜色也应有所区别，一般规定合格品用蓝色表示，不合格品 用红色表示，待处理用黄色表示，以方便区分。
见习生5S治理工作领会
见习生5S治理工作领会
作为见习生，在5S治理工作中的领会主要包括以下几点：
1. 了解5S理念：5S是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的方式，从组织、整理和清洁的角度来提高工作效率、降低浪费和提高工作质量。
2. 培养细致的观察力：在5S治理工作中，需要细致观察工作环境和工作流程，发现存在的问题和不合理之处，并及时进行改进和优化。
3. 学会规划和安排：5S治理工作需要对整个工作流程进行合理规划和安排，确定每个岗位的职责和工作内容，并确保每个环节都能够按照要求进行操作，达到规范和高效的目的。
4. 强化团队的协作能力：5S治理工作是团队协作的结果，需要与其他团队成员共同合作，分工明确，密切配合，才能够顺利达到目标。
5. 持续改进的意识：5S治理工作不是一次性的过程，而是一个持续不断改进的过程。
作为见习生应该始终保持学习和改进的态度，不断寻找问题和改进的机会，不断提升自己和团队的工作能力和水平。
一线员工入职培训管理规程
一、目的
规范员工入职培训，确保员工在上岗前，掌握基础的安全、质量、5S和人事制度
二、适用范围
适用于上海工厂架构下的全体一线工人（包括劳务工）
三、职责划分
3.1培训与发展部门
•负责制定和监督本规程
3.2SHE部门
•负责SHE培训材料的制定和更新
3.3质量部门
•负责质量培训材料的制定和更新
3.4工厂各部门
•负责各自岗位操作培训材料的制定和更新
3.5人事部门
•负责新员工入职培训安排、考核跟踪和文档收集
四、日常工作流程
4.1入职第一天参加培训（培训内容包括安全、质量、5S和人事制度等内容）
4.2完成课程评估试卷
4.3完成试卷审批
4.4登记培训结果
4.5转移新员工至用人部门
4.6成绩不合格者，再次培训
五、质量记录
R (PS&RM-SOP-T&D-001)3《工厂员工培训记录表》
标题：
实施日期：2017.7.1一线员工入职培训管理规程
标题：
实施日期：2017.7.1一线员工入职培训管理规程
六、流程图。
2024年5S培训教材PPT大纲
销售处理
对于仍有市场价值的物品，如闲置设备、多 余零部件等，进行销售处理。
D
2024/2/28
18
整顿（Seiton）策略与实施步
04
骤
2024/2/28
19
确定物品放置位置和标识方法
分析物品使用频率和重要性，确 定最佳放置位置。
采用明确的标识方法，如标签、 颜色编码等，以便快速识别物品
。
确保物品放置符合安全、易取、 易放的原则。
对员工进行培训和指导，确保标准化作业流 程得到有效执行
02
监督与评估
定期对标准化作业流程的执行情况进行监督 和评估，及时发现问题并进行改进
04
03
01
2024/2/28
12
可视化管理方法应用
看板管理 利用看板展示生产计划 和进度、设备状态和维 修计划等信息
2024/2/28
颜色管理
通过不同颜色标识不同 物品、区域和状态，提 高现场辨识度
将必需品定位、定容、定量摆放整齐
清扫（Seiso）
保持工作场所干净整洁，消除脏污和隐患
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化
2024/2/28
6
实施5S重要性
01
提高工作效率和质量
02
减少浪费和成本
03
保障安全生产和员工健康
04
提升企业形象和竞争力
2024/2/28
7
企业文化与5S关系
2024/2/28
鼓励员工积极参与物品管理，提高物品管理效率。
22
定期检查整顿效果
制定定期检查计划，对整顿效果 进行评估。
针对检查中发现的问题，及时采 取改进措施。
弗迪动力新员工入职培训试卷《5S》
弗迪动力新员工入职培训试卷\n《5S》及格分：70您的姓名： [填空题] *_________________________________工号： [填空题] *_________________________________科室： [填空题] *_________________________________单选题1. 以下关于清扫的说法错误的是( ) [单选题] *A.清扫需要责任化，明确岗位 5S责任B.清扫需要杜绝污染源，及时维修异常设备C.清扫就是将工作场所扫干净(正确答案)2. 清洁的推行要领首先要求 ( ) [单选题] *A. 目视管理与制订 5S实施办法B. 制订奖惩制度，加强执行C. 公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动D. 落实整理、整顿、清扫这三项工作(正确答案)3. 5S 活动的实施技巧包括( ) [单选题] *A. 定点摄影B. 红牌作战C. 目视管理D . 以上都是(正确答案)4. 某班组对机器设备进行点检、维护和保养。
使用于这一情景的阶段是 ( ) [单选题] *A. 整理B. 整顿C. 清扫(正确答案)D. 清洁5. 清扫的要领指：彻底地进行整理、 ( )、确定物品放置场所，方法并标识 [单选题] *A. 打扫干净;B. 划线定位;(正确答案)C. 摆放整齐;D. 及时进行6. 工厂5S评价综合得分≥80分，但若在整理、整顿、清洁、素养方面单个检查区域问题数超过4个的工厂可以判定为达到( ) 星级。
[单选题] *A.五星级B.四星级(正确答案)C.三星级D.二星级7. 我们对5S应有的态度是 ( )。
[单选题] *A. 看别人如何行动再说B. 事不关己C. 应付检查D. 积极参与行动(正确答案)8. 公司5S应如何做才能做好 ( )。
[单选题] *A. 做四个月就可以了B. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做C. 车间做就行了D. 5S是日常工作一部分，靠全体员工持之以恒(正确答案)9. 有关清扫的做法，不正确的是 ( ) [单选题] *A. 从地面到墙壁到天花板，对整个空间的所有角落进行彻底清扫。
员工入职培训ppt课件
一、心态篇
积极的心态
”
优点3 积极心态的人总是相信天生 好运气会促使好事情发生
优点1 积极心态能够激发热情。
积极心态的魔力
优点2 积极心态能够增强创造力
导致消极心态的八个原因
”
缺乏目标
害怕被拒绝
否定现实
害怕失败
埋怨与责怪
做事半途而废 7、对未来悲观 8、好高骛远
一.入职指导
责任、权限、义务的关联
了解您工作的前手与后手
客户部的前手与后手
前手
后手
后手
客户部
客 户
创意部
制作部
二、行动篇
如何进行您的工作
立刻回答“是”，迅速走向主管
下主管交办事项的重点
注意点1 不清楚的地方，询问清楚为止
意点2 尽量以具体化的方式，向主管确认命令的内容
接受命令的三个步骤
第三篇：技巧篇 模块7 时间管理的技巧
01
02
03
沟通
缺乏时间管理的意识
弄不清楚优先顺序
时间的三大杀手
02
——滑到哪里是哪里
08
文件满桌病
04
“反正时间还早”
06
不速之客
时间管理的陷阱
2
以最终的结果来开始行动
5
少冗长的会议
3
学会说“NO！”
6
办公桌上的“5S”运动
1
要事第一
4
学会对付不速之客
5
满足客户需求
1
利润分享
2
利润获得
3
企业的本质 持续提供有价值的商品或服务
6
企业概况
成立的时间
01
公司的定位
新员工入职安全教育培训PPT
2、职工有权利获得 保障其健康、安全的 劳动条件和劳动防护 用品（保障权）。
3、职工有权利对用 人单位管理人员的违 章指挥和强令冒险作 业予以拒绝（拒绝 权）。
5、职工在发生严重危害及其生命安全的紧急情 况时，有权采取必要的措施紧急避险，并应当将 有关情况向用人单位管理人员作出报告 （紧急 避险权）。
Part 01
安全培训的 重要性
为了让你更好地掌握预防和抢救的安全知识和技能，并能积极地参与安全工作，用自己学 会的知识保护自己，我们整理了这份安全生产培训教材。
组织构架图
董事长
CEO
行政部
人力 资源部
财务部
采购部
市场部
质量部
技术中 心
技术管 理部
生产部
各车间
一旦发生安全事故，可想而知...
肢体残缺 断送前（钱）程 家庭破碎 妻离子散 白发人送黑发人
从业人员的义务
1、职工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程， 遵守规章制度（自律遵章）。 2、职工必须按规定正确使用各种劳动保护用品 （正确使用劳动防护用品）。
3、在劳动过程中，职工有义务听从用人单位管理 人员的生产指挥，不得随意行动（服从管理）。 4、职工在劳动过程中发现不安全因素或者危险及 健康安全险情时，有义务向管理人员报告（危险 报告的义务）。
红色：表示禁止、停止、危险的意思。 黄色：表示注意、警告的意思。 蓝色：表示指令、必须遵守的意思。 绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。 黄黑色间隔条纹：表示要特别注意。
张贴的佩戴防护用品标志，安全色为蓝色，表示必须遵守 规定。消防栓和灭火器下面划黄线内不可堆放杂物。
安全色：是特定的表达安全信息的颜色，它以形象而醒目的色彩语言向人 们提供禁止、警告、指令、提示等安全信息。包括四种颜色即红色、黄色、 蓝色、绿色。
新员工入职学习表
设备基本异常处理
车床/倒角设备以及倒角轨道基本异常处理方法。
操作过程中作业手法安全识别
作业过程中安全隐患识别与培训。
车间主管
产品区分放置，料框颜色区分
产品根据状态不同放置不同的料框以便统计数据及作业改善。
班组长
产品检验手法学习
产品自检手法以及自检不良反馈流程。
报表表单填写方法
产品流转单以及验标准作业指导书培训。
品质工程师
产品检验方法培训
员工对产品的认识以及不同产品的检验方法以及检验频次讲解。
检具的使用
检具的识别与检具实际异常处理的使用手法。
第三阶段
生产车间
实际操作训练
使用机器的基本操作
设备的操作方法培训。
老员工
报道
第三
天
实际操作现场考核
依现场考核为
准负责考核人
员签字确认合
新员工入职学习表
期间
阶段
负责部门
培训内容
培训课题
培训目的
培训部
门/讲师
培训时间
测评工具
测评
标准
培训期
第一
阶段
人事行政部
员工手册
企业文化
了解公司的企业文化，快速的认可并融入公司。
人事专员
报道第一天
《入职培训考题》
90分
合格
公司制度
薪酬体系
部门及主管介绍
安全培训
车间熟悉危险源讲解安全制度
使员工了解公司安全制度以及熟悉车间各个工作岗位的危险源。
车间班组长
报道第二天
作业指导书考核试卷
90分
合格
岗位作业指导书讲解
通过班组长对作业指导书的讲解学习并熟悉作业操作步骤以及作业规范意事项等。
5S管理培训知识
04
CATALOGUE
第三个S：清扫
清扫概念及原则
清扫的定义
清扫是指将工作场所内的灰尘、垃圾、油污等脏污彻底清除 ，保持环境整洁、明亮。
清扫的原则
彻底清扫，不留死角；定期清扫，保持持久；全员参与，共 同维护。
清扫责任区域划分
责任区域明确
根据工作场所的实际情况，将清扫责任区域明确划分到各个班组或个人，确保 每个区域都有人负责。
循。
建立清洁制度
02
通过制定清洁管理制度和流程，将清洁工作纳入日常管理体系
，确保持续有效。
推进标准化和制度化
03
通过培训、宣传、检查等手段，推动员工养成按照标准和制度
进行清洁的习惯。
持续改进意识培养
鼓励员工提出改进建议
鼓励员工积极参与清洁工作的改进，提出合理化建议和意见。
定期评估清洁效果
定期对清洁工作进行评估，发现问题及时整改，确保清洁效果持续 提升。
激励机制
建立与职业素养挂钩的激励机制，对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激发员工提升职 业素养的积极性。同时，对违反行为规范的员工进行惩戒和纠正，促进员工自觉遵守行
为规范。
07
CATALOGUE
5S管理实施效果评估
评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、标识、清洁等 方面的评估标准。
行情况进行检查评比。
对表现优秀的部门和个人给予表 彰和奖励，树立榜样，激励全员
持续参与5S管理。
对存在的问题和不足进行及时整 改和提升，确保5S管理的持续推
进效果。
持续改进文化培育
建立持续改进的意识和文化，鼓励员工不断寻求改进机会和方法，提高 工作效率和质量。
车间新员工培训方案3篇
车间新员工培训方案3篇Workshop new staff training program汇报人：JinTai College车间新员工培训方案3篇前言：本文档根据题材书写内容要求展开，具有实践指导意义，适用于组织或个人。
便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：车间新员工培训方案2、篇章2：车间员工培训方案3、篇章3：车间员工培训方案篇章1:车间新员工培训方案一、培训目的使新员工尽快熟悉车间环境，熟悉车间各种制度，顺利开展工作，让新员工了解车间危险源，应急消防通道，有效避免生产事故发生。
培训新员工岗位操作，保证新员工顺利上岗。
二、培训内容1.车间介绍2.车间文化3.车间内部管理制度4.车间危险源与应急通道5.岗位操作6.岗位职责三、培训流程安排1.车间现场培训新员工分配到车间之后，车间培训师对新员工进行人文关怀，比如询问交通、住宿等生活方面是否存在问题，尽最大可能帮助新员工解决问题。
带领新员工吃第一顿工作餐，肯定新员工能够得到相应的工资待遇和享受的福利，让新员工真正把心放平稳。
之后正式开始培训。
a车间培训师首先对新员工进行基本车间介绍。
车间介绍内容包括车间基本功能、组织架构、车间运行流程等。
然后介绍新员工认识车间管理人员。
之后进行简单的车间文化宣导。
并在首次早会时介绍新员工与车间员工认识。
b车间培训师带领新员工熟悉车间环境，告诉新员工车间各个区域功能，使员工认识车间危险源，告诉新员工如何避免发生危险。
明确应急通道，现场教授新员工灭火器的使用等消防知识，告诉新员工在发生危险时如何应急疏散。
c车间培训师详细介绍各项规章制度，包括车间考勤、着装、内部奖励惩罚等，必要时打印纸质版车间制度给新员工阅读，等员工熟悉后回收。
确保新员工熟悉车间管理制度。
d描述车间岗位，按照车间内部需求，同时考虑新员工意愿，对新员工进行岗位培训。
总装分厂新员工入职培训员工行为规范与5S讲解56页
8
一、厂规厂纪
用餐完毕后，剩菜剩饭及餐具放至指定位置，不得随意乱放。
9
二、5S概述
5S活动是日本企业普遍采用的一种现场管理方 法，现已在世界许多国家得到推广应用。开展5S 活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提 高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保 证交货期具有重要的作用。
10
1. 5S的来历
5S最早是从日本丰田公司的现场管 理实践中总结出来，随后，在其他企业 得到了广泛普及。日本企业的生产现场 以干净、整洁闻名于世，其现场改进的 第一步往往是从开展5S活动开始的。
11
的内容
❖ 5S是指整理、整顿、清扫、清洁 和素养。这五个日语单词用罗马 字 拼 写 时 （ Seiri 、 Seiton 、 Seison 、 Seiketsu 、 Sitsuke ） 其第一个字母都是S，所以简称为 5S。
总装分厂新员工入职培训员工行 为规范与5S讲解56页
2006年8月版
2
请大家利用
四条不间断的直 线将右边的9个点 全部连接起来!
2006年8月版
3
一、厂规厂纪
安全文明生产、厂规厂纪是关系到国家和 企业财产、人身安全的大事，也关系到每个员 工的快乐和幸福。搞好安全对保持良好的生产 秩序，保障职工身体健康有着重要的意义。为 此，每一进厂员工都必须自学执行集团以及各 事业部、公司所制定的各项规章制度。
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清洁过后的现场
分内蒸发器部装生产线
分体外机线装配二组
44
5s注意事项
5s注意事项5S是一种提高组织效率和工作环境的管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
在实施5S的过程中，我们需要注意以下几点。
首先，要明确5S的目标和意义。
5S的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤，创造出一个干净、整洁、高效、安全和舒适的工作环境，提高工作效率，减少浪费，增强员工的工作积极性。
其次，领导层要发挥榜样作用。
在实施5S时，领导层要亲自示范，做好榜样，以树立良好的行为标准。
领导层参与并推动5S的实施，将鼓励员工积极参与和支持该项目。
第三，要引导员工进行积极参与。
员工是5S的实施者，他们的参与和支持是该项目成功的关键。
领导层应该积极引导员工参与5S活动，鼓励他们提出改进建议，并给予及时的反馈和奖励。
第四，要注重培训和技能提升。
在实施5S之前，需要对员工进行相关培训，使他们了解5S的基本理念和方法，并掌握相关技能。
对于新员工，应该在入职时就进行培训，培养正确的工作态度和操作习惯。
第五，要建立持续改进的机制。
5S不仅是一个一次性的活动，更是一个持续改进的过程。
在实施5S后，应该建立一套评估和改进机制，定期检查和评估5S的执行情况，并针对问题和不足进行改进，以持续提升工作效率和工作环境。
最后，要注重安全和环保。
实施5S的过程中，要充分考虑员工的安全和工作环境对环境的影响。
在整顿和清洁过程中，要注意使用安全设备和合适的清洁剂，防止事故的发生。
同时，在清理工作区域时，要合理处置废弃物和有害物质，避免对环境造成污染。
总之，实施5S需要全员参与，并建立持续改进的机制。
只有所有员工都能够意识到5S的重要性，并积极参与其中，才能够取得良好的效果。
同时，要注重安全和环保，保障员工的健康和环境的可持续发展。
员工5s培训心得体会(精选8篇)
员工5s培训心得体会（精选8篇）员工5s培训心得体会篇16S管理知识的全面了解。
良好习惯的养成。
对今后工作具有指导性的作用。
xx年08月31日，根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6S参观学习。
能成为参观学习员工中的一份子，我感到十分的荣幸，同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。
通过这次参观学习，不仅感受到了我们对工作的责任心，激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度！进入青江总部后，首先给我们的感觉就是干净、整齐，并且规范化、标准化，大家边学习、边讨论，反思自我，查找差距，拍照学习，所见所闻让人耳目一新，带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼，这次真的是不虚此行，对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。
通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。
为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。
所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。
促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。
5S管理的具体措施
02
整顿（Seiton）
确定物品的放置规范
总结词
明确物品的放置规则，提高工作效率。
详细描述
根据工作需要，制定合理的物品放置规范，包括明确物品的存放位置、数量、顺序等，确保每 个物品都有固定的存放位置，避免出现混乱和重复。
制作标签和标示牌
总结词
通过制作标签和标示牌，提高辨识率。
详细描述
针对经常使用的物品，可以制作标签和标示牌， 以便更快地找到所需的物品，同时也可以提高工 作效率。
04
清洁（Seiketsu）
制定清洁标准和规范
确定清洁对象和范围
明确需要清洁的区域、设备和物品，制定相应的清洁标准和规范 。
制定清洁计划和时间表
根据企业的实际情况，制定清洁计划和时间表，确保清洁工作有序 进行。
选用合适的清洁方法和工具
根据清洁对象和范围，选择合适的清洁方法和工具，以确保清洁效 果和质量。
5s管理的具体措施
汇报人：XXX
目录
• 整理（Seiri） • 整顿（Seiton） • 清扫（Seiso） • 清洁（Seiketsu） • 素养（Shitsuke） • 实施5s管理的长期效益
01
整理（Seiri）
确定物品的用途
01 明确物品的功能
对每件物品进行分类，明确其功能与使用场景， 有助于合理安排存放位置。
规定物品的移动路径和频率
总结词
制定物品移动路径和频率，减少 混乱。
详细描述
根据工作需要，制定合理的物品 移动路径和频率，规定何时何地 如何移动物品，避免出现混乱和 重复，提高工作效率。
03
清扫（Seiso）
制定清扫计划和标准
确定清扫责任人
明确清扫工作的负责人， 确保清扫工作得到重视和 落实。
新员工入职培训方案4
新员工入职培训方案4有限公司品质部新进人员培训计划目的：为加强新入职员工的管理，使其尽快熟悉公司的各项规章制度、工作流程和工作职责，熟练掌握和使用本职工作的设备，达到各岗位工作标准，满足公司对人才的要求，加强新员工和老员工之间的工作关系，提高员工对公司的归属感，减少人员流失性。
根据公司的实际情况制订新员工入职培训计划。
新员工培训内容一、到职前培训准备（部门副主管负责）1、准备好新员工的工作用品（笔记本和笔，记录培训内容及注意事项）。
2、准备好给新员工的部门培训资料。
3、为新员工指定一位资深员工作为新员工的导师。
、部门岗位培训（部门主管负责）到职后前三天：1＞到行政部报到，进行新员工入职须知培训（行政部负责）。
到部门报到，主管代表全体部门员工欢迎新员工到来。
介绍新员工认识本部门助拉以上管理人员，参观工作场所。
部门架构与职责说明、部门内的特殊规定。
新员工工作流程描述、岗位职责说明。
6、在厂里吃饭的员工，吃午饭时拉长陪同新员工到公司饭堂吃第一顿午餐。
7、下午开始培训（参考培训课程安排）8、第二天早上开早会，介绍新员工给老员工认识和新员工的自我介绍。
到职后第五天：1、五天后，部门副主管与新员工进行非正式谈话，重申工作职责，谈论工作中出现的问题，回答新员工的提问。
2、对新员工五天的工作表现作出评估，并确定一些短期的绩效目标。
3、设定下次绩效考核的时间。
到职后第十五天K部门主管与新员工面谈，就半个月来试用期的表现，填写评估表。
2、部门主管与行政主管一起讨论新员工表现，是否合适现在岗位, 告之新员工公司绩效考核要求与制度。
三、部门新员工培训所需表格K新员工部门岗位培训确认表3、3、新员工岗位培训反馈表4、新员工试用期表现评估表5、新员工培训考试试卷员工姓名:序号培训内容完成确认（负责人签名）1准备好新员工工作用品准备好给新员工的部门培训资料为新员工指定工作导师2主管代表全体部门员工欢迎新员工到來、介绍新员工认识本部门助拉以上管理人员3部门架构与职责介绍，部门内的特殊规定4新员工工作描述、职责要求说明. 5上午拉长陪新员工到公司饭堂吃第一天的午餐。
新员工入职培训内容(范例)及时间安排
新员工入职培训内容（范例）及时间安排1、新员工入职公司之后，由人事专员按照《新员工入职流程》办理完入职手续之后，将人员送到用人部门处，由用人部门开始着手培训工作；2、人力行政管理中心负责新员工的入职培训工作，其中包括课程内容如下所示：2.1《新员工入职培训》：讲企业发展史和部门企业文化；2.2《企业文化培训》：讲公司墙上文化和大部分企业文化内容；2.3《5S管理培训》：讲S管理的意义和内容，做好5S管理；2.4《员工手册》：讲企业管理制度和规定；2.5《价值需求测试》：让员工了解目前自己的需求，目标清晰化；2.6《工作汇报管理办法》：讲解关于公司的工作汇报方式和方法；2.7《有效沟通》：讲解如何进行有效沟通；2.8《九段秘书》：讲解做工作的谨慎、细心和流程标准；2.9:《EXCEL技巧培训》：讲解EXCEL的基础操作；2.10《PPT速成》：讲解PPT的基础制作；2.11《岗位职责》：讲解岗位职责的制定标准和要求；2.12《绩效管理》：讲解绩效的制定标准和要求；2.13《提高情商的技巧》：讲解如何有情商的回答问题和沟通；2.14《PDCA管理》：讲解PDCA科学管理法；2.15《32枚时间管理法》：讲解32枚金币的时间管理法，有效进行时间管理；2.16《SOP流程培训》：讲解如何有效的进行SOP设计管理和操作；3、人力行政管理中心每周五下午3:00钟，安排2.5小时的新员工入职培训课程，每次培训课程都会有工作安排及考试评测；4、人事专员周五前发布本周的培训学习内容，通知到各中心新入职员工，并于培训开始前30分钟，做好会议室的准备工作；5、课程安排：第一个月第一周：《价值需求测试》《新员工入职培训》。
第二周：《员工手册培训》《企业文化培训》。
第三周：《2S管理培训》《工作汇报管理办法培训》。
第四周：《EXCEL培训》《PPT速成培训》。
第二个月第五周：《有效沟通培训》。
第六周：《岗位职责》《绩效管理》。
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整理之前
整理之后
9
推行5S活动有何好处
在一个闪闪发亮、整洁美观的工厂里，设备保持的非常干 净。当设备有漏油、漏气、磨损等隐患时就变得很明显， 设备隐患能及时的发现和处理，使设备能平稳高效的运转
10
推行5S活动有何好处
一个干净、整齐的工作环境内，物品摆放合理，井井有条， 没有过高、过重、越位现象。员工对使用机械设备、工具刀 具等都能正确操作和防护。危险物、危险点都有醒目的安全 标识和隔离管制，安全有保障、预防了意的发生。
17
关于设备转动部件，电机转动方向标识
• 对生产线或设备上较明显的，外露的转动部件 需要标明其转动方向。
• 对动力部件如：电机，皮带，皮带轮，传送带 等需标明其转动方向。
• 箭头尺寸依照设备大小而定(保证同一车间，同 一设备标签一致)。
• 颜色要求：单一红色实芯箭头，特殊情况可以 使用白底红色箭头(当设备为红色时)
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度，工作纪律的意识；此外还 要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要 求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的 方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
修养强调的是持续保持良好的习惯。
8
推行5S活动有何好处
在一个干净整洁的工厂里，员工能精神愉快地工作，物品 清楚整齐、一目了然。生产线、模具、工具、标示牌等能 够迅速地取用、更换，机械设备保养良好，运作正常
• • 社仪规范的遵守； • • 家庭的和睦相处；
• • 道德修养的提升。 • • 对长辈的孝顺，对晚辈的
•社会方面：
关爱。
• • 道路的整洁畅通；
• • 社区的绿化、美化；
• • 社会的“爱心工程”。
13
关于车间通道，设备、物品及区域定位
• 50 MM 蓝色 实心线：物料定位线 • 50 MM 黄色 实心线：设备及辅助设施/区域界线 • 50 MM 红色 实心线：用于警戒，限位提示 • 100 MM 黄色 实心线：车间/仓库安全通道 • 50MM 黄黑倾斜斑马线：边界提示，主要用于墙角、立柱等防
新员工入职5S培训
1
5S 的 定义
1．整理(SEIRI) :区分要用与不要用的东西，把不要用的东西 清理掉。 2．整顿(SEITON) :要用的东西依使用频率定位、定量地摆放 整齐，明确地标示。 3．清扫(SEISO) :清除工作现场内脏污的同时要防止污染的发 生。 4．清洁(SEIKETSU) :将前3S实施的做法制度化、规范化， 贯彻执行并维持成果。 5．素养(SHITSUXE) :人人依规定行事，养成好习惯。
牙膏成品 出仓单 牙膏成品 封箱
复合管 标签
32
胶纸严禁使用的位置
复合管 筛网表面
支盒机附 助吸手
剪尾吸管
设备电线 接口固定
33
胶纸严禁使用的位置
成品输送 带表面
成品输送 带表面
喷墨机 表面
机台文件 固定
34
胶纸严禁使用的位置
机械件的 固定
生产胶箱
成品输送 带表面
压力缸 表面
35
胶纸严禁使用的位置
2
整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养
5S含义简释
分类
区分类别
放置
设定范围/数量
洁净
闪亮的工作环境
制度
设立标准
持续
养成习惯、持之以恒
3
5S的推进重点
整理的推进重点
整理的含义
含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮 完好，创造一个一尘不染的环境。
特别说明
目的
• 保持良好的工作情绪 • 稳定品质 • 达到零故障、零损耗
• 工具：干净的擦纸+专 用的清洁液。
25
灌装线设备日常生产清洁要求
• 设备正常运行中，以 下的位置或工位也需 要不定时的保洁
工具柜的表面和 内部工具的摆放
26
灌装线设备日常生产清洁要求
• 灌装机和支盒机的设 备向外延伸位置上堆 积的灰尘和污垢
27
灌装线设备日常生产清洁要求
• 剪尾收集器和废品收 集桶表面的膏体和污 渍要清除
如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净 ，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗 位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。
4
5S的推进重点
整顿的推进重点
整顿的含义
含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。------即寻找时 间为零。
特别说明
目的
• 工作场所一目了然； • 消除找寻物品的时间； • 井井有条的工作秩序。
###生产用水
15
地漏盖的标识
• 地漏盖外围用红白相间的警示色进行装饰, 在方形的地漏盖上镶嵌不锈钢质地的限制 进入标识。
• 禁止打开地漏盖、进入地漏和往里掉垃圾、 杂物。
16
安全围闭板
• 安全围闭板底板统一制作成黄色的带EOHS 标志的样式，安全围闭板内的工具用来维 修、维护、施工时作围闭使用，使用完请 原处放好。
打开的仪表)
19
良好的物料摆放
物料整齐摆放 在物料框内
物料整齐摆放在 物料框内
收缩膜在指 定位置放好
叉车整齐摆放 在指定框内
20
不符合规定的做法
物料乱放 物品乱放
乱粘胶纸
叉车乱放
21
灌装线设备日常生产清洁要求
• 所有的灌装机在发生 拖尾或爆管后，一定 要先清洁干净设备再 开机生产，避免过多 的膏体污染和积聚在 机器的表面。
特别说明
目的
• 保持良好的工作情绪 •稳定品质 •达到零故障，零损耗
如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净
，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗 位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。
6
5S的推进重点
清洁的推进重点 清洁的含义
含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
设备表面没有明 显的牙膏污渍
22
灌装线设备日常生产清洁要求
• 灌装机大面积的不锈 钢板上的膏体及杂物 在开机生产前要清理 干净。
23
灌装线设备日常生产清洁要求
• 所有支盒机在支盒插 舌工位处，若出现打 烂牙膏的情况，应清 理干净后再进行生产
24
灌装线设备日常生产清洁要求
• 各生产线所有设备的 玻璃门应处于洁净的 状态，生产过程中我 们要不定时地对玻璃 门进行保洁
•标 识 电 机 、 皮 带 箭 头
•标识转动部件箭头
18
关于仪表正常范围的标识
• 对生产线或设备上主要的仪表需标明其正常的 范围区间(正常气压、油压，温度等)
• 颜色要求：正常区域用绿色标识，非正常区域 用红色标识。
• 对于非限定仪表(只作读数用)可不标识。 • 标识方法：仪表内部标识，或外部标识(限禁止
止碰撞
• 80MM 红色 实心线：严禁摆放任何物品
• 80MM 实心线：严禁摆放任何物品，禁止人员停留
14
标签颜色、张贴要求
• 有危险隐患物质的管道，如福尔马林，高
温蒸气、香精等易燃品标签为：红底，白 色宋体字，带箭头
• 无危险的原料管道，如山梨醇，甘油，粉 料、冷水管道、半成品管道，如牙膏、洗
发水等标签为：蓝底，白色宋体字，带箭 头
整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得 物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工 作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取
物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
5
5S的推进重点
清扫的推进重点
清扫的含义
含义 将岗位变得无垃圾，无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮 完好。
11
你更喜欢在哪种环境下工作呢？
12
5S是多层面的活动
5S是现场管理的基础，但5S并非仅仅是在企业或 工厂才要做的活动。事实上，个人、家庭、以及 社会等多种层面都须实施5S的活动。
•个人方面：
•家庭方面：
• • 服装仪容的整洁； • • 房间的清扫、整理；
• • 言行举止的文明； • • 喜庆日子的装饰、布置；
打包机 表面
安全门 表面
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备表面
小刀
36
28
灌装线设备日常生产清洁要求
• 一次性擦纸存放箱及 散装输出工位要保持 整洁。
29
灌装线设备日常生产清洁要求
• 中包机向外突出的延 伸位置积聚的灰尘和 纸屑
30
灌装线设备日常生产清洁要求
• 打包机喷头上因长期 喷射而散落的墨点以 及打包架上缠绕的标 签或胶纸都需要我们 需时随地去清理。
31
胶纸允许使用的位置
特别说明
目的
• 成为惯例和制度； • 是标准化的基础； • 企业文化开始形成；
要成为一种制度，必需充分利用创意改善和全 面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高 工作效率。
7
5S的推进重点
素养的推进重点
素养的含义
含义 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习 惯。
特别说明
目的
• 让员工遵守规章制度 •培养良好素质习惯的人才 •铸造团队精神