防爆电气设备的类型及其选型
防爆电气设备的分类
防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。
为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。
现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。
GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。
防爆配电箱（1）隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
该型设备的标志为“d”。
（2）增安型电气设备：正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。
该型设备的标志为“e”。
（3）本质安全型电气设备：全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。
该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。
（4）正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。
所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
该型设备的标志为“P”。
（5）充油型电气设备：将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。
例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。
该型设备的标志为“O”。
（6）充砂型电气设备：外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。
注安技术管理考点：防爆电气设备的选型
（1）在爆炸危险环境应尽量少用携带式设备和移动式设备，应尽量少安装插销座。
（2）为了减小防爆电气设备的使用量，应当考虑把电气设备安装在危险环境之外；即使不得不安装在危险环境内，也应当安装在危险较小的位置。
【2020年管理】某煤矿经鉴定由低瓦斯矿井变更为高瓦斯矿井，该矿设备科拟购置一批防爆电气设备，在征求部门意见时，安全部门提出设备选型要考虑本质安全型防爆结构型式及相应的设备保护等级。
关于防爆结构型式及设备保护等级的选择，正确的是（）。
A．型式选ia，设备保护等级选MaB．型式选d，设备保护等级选MbC．型式选e，设备保护等级选MbD．型式选o，设备保护等级选Ma参考答案：A参考解析：选项A正确，用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的设备保护等级（EPL）分为 Ma、Mb两级。
高瓦斯矿井需选用Ma级，即在气体突出时设备带电的情况下也不可能成为点燃源。
本质安全型分为ia、ib两类，ia适用于高瓦斯矿井。
【2018年技术】防爆电气设备的标志包含型式、等级、类别和组别，应设置在设备外部主体部分明显的地方，且应在设备安装后能清楚看到。
标志“Ex d IBT3 Gb”的正确含义是（）。
A.增安型“d”，防护等级为Gb，用于T3类IB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备B.浇封型“d”，防护等级为T3，用于Gb类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备C.隔爆型“d”，防护等级为Gb，用于IIB类T3组的爆炸性气体环境的防爆电气设备D.本安型“d”，防护等级为IB，用于T3类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备参考答案：C参考解析：隔爆型设备用字母d标志，增安型设备用字母e标志，本质安全型设备用字母ia和ib标志，正压型设备用字母p标志，充油型设备用字母o标志，充砂型设备用字母q标志，无火花型设备用字母n标志，特殊型设备用字母s 标志，完整的防爆标志依次表明防爆型式、类别、级别和组别。
矿用防爆型电气设备的类型和特点
矿用防爆型电气设备的类型和特点矿用防爆型电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备，其设计和制造符合防爆要求，能够防止电气设备自身引发或传导的火花、电弧或热源引发爆炸或着火。
根据实际需求，矿用防爆型电气设备可以分为不同的类型和特点。
一、防爆电机防爆电机是矿用防爆型电气设备中应用最广泛的一种。
其特点主要包括：1. 防爆等级高：防爆电机可以采用不同的过程和技术，可在不同程度的爆炸危险场所中使用，如具备ExdI、ExdII BT4、Exe II类防爆等级。
2. 启动性能好：防爆电机启动时无火花和电弧产生，避免引发爆炸。
3. 结构密封性好：防爆电机具备良好的密封性能，在遇到有害气体或液体时，可防止其进入设备内部，碍于设备的正常运行。
4. 抗腐蚀能力强：防爆电机通常使用特殊的材料，可在恶劣的环境下使用，并具有良好的抗腐蚀性能。
二、防爆灯具防爆灯具是在矿山、油田、化工厂等易爆场所中使用的照明设备。
其特点主要包括：1. 防爆性能优良：防爆灯具采用特殊的材料和结构设计，具有高防爆等级，能够防止电弧和火花引发爆炸。
2. 照明效果好：防爆灯具采用特殊的灯光设计和优质的灯具，可提供明亮均匀的照明效果，为用户提供良好的视觉环境。
3. 耐用性好：防爆灯具具有良好的防水、防尘和防腐蚀性能，可在恶劣的环境下长时间使用。
三、防爆开关和插座防爆开关和插座主要用于控制和配电系统中，其特点包括：1. 防爆等级高：防爆开关和插座可以具备不同的防爆等级，满足不同场所的需求，例如，ExdI、ExdII BT4等等。
2. 安全可靠：防爆开关和插座具有可靠的阻燃性能，能够有效地防止电气设备发生火灾或爆炸。
3. 易于安装和维护：防爆开关和插座采用模块化设计，易于安装和维护，减少故障率和维修时间。
四、防爆仪表防爆仪表主要用于监测和控制系统中，其特点主要包括：1. 准确可靠：防爆仪表具有高精度的测量和控制能力，能够准确地监测和反馈各种工艺参数。
2. 安全稳定：防爆仪表采用特殊的防爆设计和技术，能够在爆炸环境中稳定可靠地工作，确保运行的安全性。
防爆电气设备失爆的判别标准
防爆电气设备失爆的判不标准煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了平安生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要操纵瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜尽一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热外表和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，能够成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。
因此煤矿井下使用的电气设备必须杜尽失爆，防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。
一、电气设备防爆知识〔一〕防爆电气设备的类型1、矿用防爆电气设备共分为以下９类：①GB3836.2爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d〞；②GB3836.3爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e〞；③GB3836.4爆炸性气体环境用防爆电气设备实质平安型电路和电气设备“ia、ib〞；④GB3836.5爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p〞；⑤GB3836.6爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o〞；⑥GB3836.7爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q〞；⑦GB3836.8爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n〞；⑧GB3836.9爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m〞；⑨GB3836.10爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h〞；⑩由行业主管部门制定暂行，经国家认可的质量监督检验部门检验合格后，作为特不型电气设备“ｓ〞，并报国家技术监督局备案。
〔二〕防爆电气设备的类不及其标志：1、防爆电气设备分为两类：Ⅰ类：煤矿用防爆电气设备；Ⅱ类：工厂用防爆电气设备。
2、防爆电气设备的标志：①防爆电气设备的总标志为“Ｅｘ〞②防爆电气设备的标志：防爆电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志。
Ⅰ类电气设备须标出标志Ｅｘ和防爆型式、类不标志。
小型电气设备及仪器、仪表可采纳标志牌铆在或焊在外壳上，也可采纳凹纹标志。
2024年煤矿井下电气防爆技术（三篇）
2024年煤矿井下电气防爆技术(一)煤矿井下防爆电气设备的类型为了适应不同的生产环境和爆炸性环境，国家制定了不同类型的防爆电气设备的设计制造标准，共有以下十种类型：隔爆型（d）、本质安全型(i)、增安型(e)、浇封型(m)、气密型(h)、充砂型(q)、正压型(p)、充油型(o)、无火花型(n)和特殊型(s)。
另外，矿用一般型电气设备是用于煤矿井下的非防爆电气设备。
防爆电气设备的国家标准GB3836(矿用一般型除外，矿用一般型的国家标准是GBl2173)，所有防爆电气备的设计、制造、检验均应以此标准为依据。
1.隔爆型电气设备(d)：具有隔爆外壳的电气设备，称之为隔爆型电气设备。
该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能阻止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
2.本质安全型电气设备(i)：全部电路均为本质安全电路的电气设备。
3.增安型电气设备(e)：在正常运行状态下不会产生电弧、火花可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上。
4.特殊型电气设备(s)：凡在结构上不属于上述基本防爆类型及其类型组合的电气设备，经过充分试验又确实证明具有防止引爆设备周围爆炸性气体混合物能力的设备。
5.矿用一般型电气设备(KY)：是一种没有采取任何防爆措施，用于煤矿井下无瓦斯、煤尘爆炸性混合物场所的电气设备。
矿用一般型电气设备与一般电气设备不同。
防爆电气设备的类别、类型、级别和组别连同防爆总标志Ex构成防爆标志。
例如：隔爆型电气设备的防爆标志为ExdI，其中，Ex为总的防爆标志，d是隔爆型电气设备的标志，I指电气设备的类别为I类(Ⅰ类指用于煤矿井下的电气设备，Ⅱ类指用于工厂的防爆电气设备)，即煤矿井下用电气设备。
煤矿用出等级的本质安全电气设备的防爆标志为ExibI。
电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志Ex；小型电气设备及仪器、仪表可采用标牌铆或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。
(二)防爆电气设备选型根据煤矿井下使用的环境和矿用电气设备的类型特征，要求煤矿井下必须选用I类防爆电气设备(Ⅱ类为工厂用防爆电气设备)。
防爆电力设备的分类有哪些
防爆电力设备的分类有哪些防爆电气设备的类型很多，性能各异。
根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同分为下列八种型式：(1) 隔爆型(标志d)：是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。
适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2) 增安型(标志e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。
在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3) 本质安全型(标志ia 、ib)：在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。
这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4) 正压型(标志p)：它具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。
(5) 充油型(标志o)：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。
如高压油开关即属此类。
(6) 充砂型(标志q)：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
(7) 无火花型(标志n)：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。
这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。
电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。
(8) 特殊型(标志s)：指结构上不属于上述任何一类，而采取其它特殊防爆措施的电气设备。
如填充石英砂型的设备即属此列。
根据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和ib、p、o、q、n、s八种型式。
防爆电气设备类型
防爆电气设备类型防爆电气设备是指能在爆炸危险环境中安全运行的电气设备。
在许多工业场所，由于存在可燃气体、蒸汽或粉尘等爆炸危险物质，选用适当的防爆电气设备是至关重要的。
根据国际电工委员会（IEC）的标准，防爆电气设备被分为不同的类别和级别。
本文将介绍几种常见的防爆电气设备类型。
1. 防爆灯具防爆灯具是一种在爆炸危险环境中提供照明的设备。
它们被设计成能够抵抗爆炸的火花或电弧引起的爆炸。
防爆灯具可以根据不同的爆炸危险物质分类，包括气体、蒸汽和粉尘。
气体和蒸汽环境中的防爆灯具通常采用密封的外壳和防爆灯泡，以避免内部火花引起爆炸。
在粉尘环境中，防爆灯具通常采用防爆灯泡和高效的防爆过滤器，以防止粉尘积聚并引发爆炸。
2. 防爆开关和插座防爆开关和插座是在爆炸危险环境中控制电路的设备。
它们被设计成能够防止电弧或火花引起爆炸。
防爆开关和插座通常采用防爆外壳和特殊的防爆材料制成，以保证在恶劣环境中的可靠性和安全性。
根据使用条件的不同，防爆开关和插座可以分为多种类型。
例如，在气体环境中，防爆开关和插座需要防止气体渗入内部并引起爆炸。
在蒸汽环境中，防爆开关和插座需要能够在高温和高湿度条件下正常工作。
在粉尘环境中，防爆开关和插座需要防止粉尘积聚并触发爆炸。
3. 防爆电缆和接头防爆电缆和接头是在爆炸危险环境中传输电力和信号的关键部件。
它们被设计成能够抵抗火花、电弧和外力引起的爆炸。
防爆电缆和接头通常采用特殊的抗爆炸材料制成，并具有密封和绝缘性能。
根据使用环境的不同，防爆电缆和接头可以分为多种类型。
例如，气体环境中的防爆电缆和接头需要具有良好的耐压和耐腐蚀性能；蒸汽环境中的防爆电缆和接头需要能够耐受高温和高湿度；粉尘环境中的防爆电缆和接头需要能够阻止粉尘积聚并防止爆炸。
4. 防爆仪表防爆仪表是在爆炸危险环境中测量、控制和监测过程参数的设备。
它们被设计成能够在恶劣条件下准确可靠地工作，并防止火花或电弧引起的爆炸。
防爆仪表通常具有防爆外壳和特殊的防爆电路，以确保在爆炸危险环境中的安全运行。
防爆类型选型表
T5
T6
IIA
甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨
甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯、醋酸戊酯、环戊烷、
戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯
乙醛、三甲胺
亚硝酸乙酯
GB3836.8
设法防止产生点火源
2区
9
浇封型
ma,mb
GB3836.9
1区，2区
10
气密型
h
GB3836.10
1区，2区
na,nl,ic
典型的危险性气体
（气体组别）
中国
GB-3836-1
最小点燃能量（微焦）
乙块
IIC
20
氢气
IIC
20
乙烯
IIB
60
丙烷
IIA
180
爆炸特性
名称
燃点
(oO
温度等级
爆炸等级组号
名称
燃点
(oC)
温度等级
爆炸等级组号
丙酮
540
Tl
IIA
乙块
305
T2
IIC
醋酸酎
330
T2
IIA
苯
555
Tl
IIA
气体爆炸场所用电气设备防爆类型选型表
爆炸危险区域
适用的防护型式电气设备类型
符号
O区
1、本质安全型（ia级）
ia
2、其他特别为。区设计的电气设备（特殊型）
S
1、适用于O区的防护类型
2、隔爆型d
3、增安型e
1区
防爆电气设备的几种基本防爆型式
防爆电气设备的几种基本防爆型式(1) 隔爆型“ｄ”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。
(2) 增安型“ｅ”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 3836 3标准)。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。
〖JP〗该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
(3) 本质安全型“ｉ”本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。
防爆电气设备通用技术条件
防爆电气设备通用技术条件防爆电气设备在爆炸性环境中应用广泛，对其通用技术条件有严格的要求。
1. 设备类型：根据不同环境要求，选择不同类型的防爆电气设备。
例如，对于爆炸性气体环境，应选择隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型或无火花型电气设备。
对于粉尘环境，则应选择尘密型或防尘型电气设备。
2. 设备运行环境：设备应在规定的运行环境条件下正常工作，如环境温度、湿度等。
对于特定的工作环境，如高温、低温或辐射等，应选择适合该环境的防爆电气设备。
3. 设备抗振性能：设备应具有一定的抗振性能，以确保在振动环境中能够正常工作。
对于具有旋转或振动部件的设备，应特别注意其抗振性能。
4. 设备耐腐蚀性能：设备应具有一定的耐腐蚀性能，以应对各种化学腐蚀环境。
对于金属材料和非金属材料制成的电气设备，应分别采取相应的防腐措施。
5. 设备防爆性能：设备应具有防爆性能，以确保在爆炸性环境中能够安全运行。
对于不同的爆炸性物质和环境条件，应选择相应的防爆电气设备。
6. 设备可靠性：设备的可靠性是通用技术条件中的重要指标之一。
在选择设备时，应考虑其平均无故障时间、平均维修时间等因素，以确保设备的可靠性和稳定性。
7. 设备安装与维护：设备的安装和维护也是通用技术条件中的重要内容。
在安装电气设备时，应按照相关规定进行操作，确保设备的安装质量。
在维护电气设备时，应注意清洁、检查、紧固、润滑等方面的工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
总的来说，防爆电气设备的通用技术条件包括设备类型、运行环境、抗振性能、耐腐蚀性能、防爆性能、可靠性和安装维护等方面。
在使用和选择防爆电气设备时，应充分考虑这些条件，以确保设备和人员的安全。
防爆电气设计安装及选型标准
防爆电气设计安装及选型标准一、爆炸危险区域的划分在进行防爆区电气设计工作之前，应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分，根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，火灾危险环境。
在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源，由电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。
场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经验和行业的特点。
既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
(一)、爆炸性气体环境危险区域划分1、查找和确定释放源在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排放口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。
该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。
如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。
在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级：○1.连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。
○2.第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
如：正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；正常运行时，会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。
○3.第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，或划为第二级释放源。
防爆电气设备的分类与选型知识点汇总
防爆电气设备的分类与选型（知识点汇总）一、爆炸性环境电气设备分类爆炸性气体环境用电气设备分为：（1）I类：用于煤矿瓦斯气体环境；（2）n类：除煤矿瓦斯气体外的其他爆炸性气体环境。
II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境又分为IIA、IIB、和HC类。
①HA类：代表性气体是甲烷；②HB类：代表性气体是乙烯；③nc类：代表性气体是氢气。
（1）in类：用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
m类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特征可进一步再分类。
①niA类：可燃性飞絮；②IHB类：非导电性粉尘；。
③me类：导电性粉尘。
二、防爆电气设备的防爆型式1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备用符号〃d〃表示。
它是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙、渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形或的爆炸性环境的点燃。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件的放入隔爆外壳内.隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用。
使内部可能存在焊炸性气体混合物，当其发生爆炸时、外壳可以承受产生爆炸压力面不损坏。
同时外壳结构间隙可冷却火临、降低天临传速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越嗝爆间隙点燃外部爆炸性环境、从而达到隔爆目的。
2.增安型电气设备增安型电气设备用符号”。
〃表示、它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度、防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障。
防爆电气设备的选型
防爆电气设备的选型什么是防爆电气设备？防爆电气设备是在危险环境中使用的电气设备，例如石油、天然气工业、化工厂等危险场所。
防爆电气设备需要具备抵御爆炸气体、液体或粉尘等危险物质的能力，确保设备不会发生火灾或爆炸，从而保障人身安全和生产设备稳定运行。
防爆电气设备的分类根据防爆原理和使用环境不同，防爆电气设备可以分为以下几类：防爆隔爆型防爆隔爆型设备具有隔离开关或者二次保护，可以在设备发生故障时切断电路，避免电火花引起危险环境的爆炸。
这类设备常用于易燃气体场所，如含有甲烷气体的煤矿工业和石油化工行业。
常用设备包括防爆开关、防爆照明设备等。
防爆隔离型防爆隔离型设备利用隔离电源实现电路与外界的隔离，避免可能引起爆炸的故障信号影响其他电气设备。
这类设备常用于粉尘环境和易燃液体场所，常见设备包括隔爆变压器和防爆接线盒等。
防爆防爆型防爆防爆型设备是一类防护等级较高、能够抵御爆炸冲击波的设备。
常用于石油、天然气行业的油井和管道等危险场所。
常见设备有防爆防风外壳、防爆防火极柜等。
防爆电气设备选型的注意事项在进行防爆电气设备选型时，需要注意以下几个方面：环境分类根据不同的危险场所，设备需要具备不同的防护等级和防爆方式。
需要根据使用环境对设备进行分类，严格按照GB3836.1国际标准进行选择。
安全性安全性是防爆电气设备的核心需求。
需要评估设备的使用寿命、稳定性、信号传输、温度控制等方面，确保设备安全可靠、防爆性能稳定。
工艺要求在防爆电气设备选型时，还需要考虑到工艺要求，如设备外观、尺寸、重量、精度、稳定性等。
需要结合实际工艺要求进行选型。
经济性经济性是进行选型时直接关注的指标。
需要综合考虑设备的采购成本、使用成本、维护成本等方面，确保合理选择设备，降低生产成本。
防爆电气设备选型的流程步骤一：分析使用环境首先需要对使用环境进行分析，明确场所危险等级，包括气体和粉尘分类等级、温度、压力等环境要求。
步骤二：选择正确的种类根据设备的使用环境和工艺要求，选择正确的种类，如隔爆型、隔离型、防护型。
防爆电气设备选型常识
防爆电气设备选型常识、防爆电气设备选型、防爆原理三、电缆引入装置管径与电缆外径对应表四、中华人民共和国产品防爆标志防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气防爆型式+设备类别+ (气体组别) +温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
标识如下表所示。
2IIIII 类隔爆型“ d”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IICA 型尘密设备；BA 型防尘设备；B3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA 、IIB 和IIC爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4如电气设备为I 类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II 类隔爆型，气体组别为B 组，温度组别为T3 ，则防爆标志为：ExdIIBT3 。
如电气设备为II 类本质安全型ia，气体组别为A 组，温度组别为T5 ，则防爆标志为：ExiaIIA T5对I 类特殊型：ExsI 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II 类气体组别为B 组，温度组别为T3 的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。
如：II 类B 组主体隔爆型并有增安型接线盒T4 组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4JP3〗(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。
防爆电气设备的几种防爆型式
1.隔爆型(d)：把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
2.增安型(e)：对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备进一步采取一些附加措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
该类型设备主要用于2区危险环境，部分种类可以用于1区。
3.本质安全型(i)：在设备内部的所有电路都是由标准规定条件(包括正常工作或规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。
该防爆型式分为ia, ib两个等级。
该类型设备只能用于弱电设备中，ia适用于0区、1区、2区危险环境，ib适用于1区、2区危险环境。
4.浇封型(m)：将可能产生引起爆炸性气体环境爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂(复合物)中，使它不能点燃周围爆炸性气体环境。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
5.特殊型(S)：指国家标准未包括的防爆型式。
采用该类型的电气设备，由主管部门制定暂行规定，并经指定的防爆检验单位检验认可，方可按防爆特殊型电气设备使用。
该类型设备根据实际使用开发研制，可适用于相应的危险环境。
6.正压型(p)：具有正压外壳，可以保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。
该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境。
7.油浸型(O)：将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
8.充砂型(q)：在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境。
矿用防爆型电气设备的类型和特点（三篇）
矿用防爆型电气设备的类型和特点矿用防爆型电气设备是为了适应煤矿、金属矿山、化学矿山等具有可燃气体、可燃粉尘等爆炸危险环境的场所而设计和制造的特殊电气设备。
根据其用途和功能的不同，矿用防爆型电气设备可以分为以下几类。
1.矿用防爆型电动机和发电机：矿用防爆型电动机和发电机广泛应用于煤矿、金属矿山等具有可燃气体的危险场所。
其主要特点是具有耐爆、防护等级高、安全可靠的特点。
2.矿用防爆型开关和控制设备：矿用防爆型开关和控制设备经过特殊的防爆处理，可以在矿井内正常运行，并能有效地防止可燃气体和粉尘的引发火灾。
3.矿用防爆型照明设备：矿用防爆型照明设备采用特殊的材料和设计，具有防爆、防护等级高、照明效果好的特点。
它在矿井照明中起到了重要的作用，提供了良好的照明条件。
4.矿用防爆型仪器仪表：矿用防爆型仪器仪表广泛应用于煤矿、金属矿山等可燃气体环境中，用于测量和监控矿井内各种参数的变化。
它具有防爆、精确可靠的特点，能够确保工作环境的安全。
矿用防爆型电气设备的特点主要有以下几个方面。
1.耐爆性能强：矿用防爆型电气设备采用特殊的设计和生产工艺，使其能够在可燃气体和粉尘环境中耐爆，防止火花、电弧等引发火灾。
2.防护等级高：矿用防爆型电气设备具有较高的防护等级，能够有效地防止灰尘、水、化学物质等进入设备内部，保证设备的正常运行。
3.安全可靠：矿用防爆型电气设备经过严格的测试和检测，具有安全可靠的性能。
它们在运行过程中不会产生火花、电弧等，能够有效地防止火灾和爆炸事故的发生。
4.适应性广：矿用防爆型电气设备能够在不同的环境中正常运行，适应各种恶劣的工作环境。
它们具有较强的耐腐蚀、抗震动、抗振动等特性，能够适应煤矿、金属矿山等不同的工作场所。
总之，矿用防爆型电气设备的类型和特点是为了适应煤矿、金属矿山等具有可燃气体、可燃粉尘等爆炸危险环境的要求而设计和制造的。
它们具有耐爆、防护等级高、安全可靠、适应性广等特点，能够为煤矿及其他危险场所的工作提供必要的保障，保证工作环境的安全。
防爆电气设备的类型及其选型
防爆电气设备的类型和选型1．防爆电气设备有哪些类型?新旧防爆电气设备名称及标志见表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备和仪表可以铆接或焊接在带有标志牌的外壳上，也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为确保安全，请在指定条件下指定用户，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件；⑤防爆型特殊标准中规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。
2．防爆电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性，也就是说，壳体能够承受壳体内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸产生的高压。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1．5倍来设计生产外壳，其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等，对于小型设备和按钮外壳等，可采用高强度的工程塑料。
3．本质安全电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)本质安全电路是指火花和热效应都不能点燃指定爆炸性气体混合物的电路(i)，全部电路为本质安全性电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中，电路的开路、短路、接点的开闭等，都可能产生电火花和高温表面，本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施，将火花的能量限制得很低，使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量，并增加一些保护措施，以快速切断电路的故障或吸收电路在故障状态下释放的能量，从而实现本质安全性能。
防爆电气设备的选型与配置
按照使用环 境分类：矿 用防爆电气 设备、化工 防爆电气设 备、石油防 爆电气设备
等
按照设备类 型分类：防 爆电机、防 爆开关、防 爆灯具、防
爆仪表等
按照防爆等 级分类：
Exd、Exe、 Exi、Exn等
按照防爆标 志分类：Ex、 I、II、III等
按照防爆温 度分类：T1、 T2、T3、T4
等
防爆电气设备选型的基本原则
防爆电气设备配置的注意事项
防爆等级：根据爆炸危险性选择合适的防 爆等级
设备安装：确保设备安装符合防爆要求， 避免产生火花或电弧
设备类型：根据使用环境和功能选择合适 的设备类型
设备维护：定期对设备进行维护和检查， 确保设备正常运行
设备数量：根据实际需求选择合适的设备 数量
安全培训：对操作人员进行安全培训，确 保操作安全
提高生产效率：防爆电气设备可 以提高生产效率，减少因爆炸导 致的生产中断。
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保护设备：防爆电气设备可以保 护其他设备免受爆炸的影响，降 低设备损坏的风险。
降低维修成本：防爆电气设备可 以降低维修成本，减少因爆炸导 致的设备损坏和维修费用。
防爆电气设备选型与配置的必要性
防爆电气设备的安装规范
安装位置：选择远离易燃易爆物品的区域 安装方式：采用防爆型安装方式，如防爆接线盒、防爆电缆等 安装环境：保持干燥、通风、无腐蚀性气体 安装人员：具备防爆电气设备安装资质的专业人员 安装检查：安装完成后进行防爆性能检查，确保设备安全可靠
防爆电气设备的日常维护与保养
定期检查： 检查设备外 观、接线、 接地等情况
根据场所和环境选择合适的防爆电气设备
爆炸性粉尘环境：选择 防尘等级高的设备
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安全管理编号：LX-FS-A40089 防爆电气设备的类型及其选型In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防爆电气设备的类型及其选型使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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1．防爆电气设备分为哪几种类型?防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或焊接在外壳上，也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件；⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。
2．隔爆型电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性，就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1．5倍来设计生产外壳，其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等，对于小型设备和按钮外壳等，可采用高强度的工程塑料。
3．本质安全型电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物的电路称为本质安全电路(i)，全部电路为本安电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中，电路的开路、短路、接点的开闭等，都可能产生电火花和高温表面，本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施，将火花的能量限制得很低，使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量，并加入一些保护性措施能迅速切断电路的故障或吸收故障状态下电路释放的能量等以达到本质安全性能。
本安a类用ia，表示，本安b类用ib表示。
本质安全电路可以用所谓安全栅实现。
4．增安型电气设备的防爆原理是什么?在电气设备的那些可能产生危险温度、电弧及火花的部件上(所谓可能是指在正常条件下不产生而仅在故障条件下可能产生)，采取一些机械的、电气的保护措施，提高其安全性，这种形式的电气设备称为增安型。
此种电气设备没有防爆级别，而只有类别和温度组别。
其安全程度低于隔爆型、本质安全型、充油型，而高于普通形式的电气设备。
它适合制造在正常工作时，必须没有电弧、火花或危险温度的设备或设备个别部件。
如接线盒、灯具、某些开关或按钮的保护外壳及大部分电机，包括三相及单相异步电动机、滑环式电动机和同步电动机的无火花部件如转子、定子等。
5．正压型电气设备的防爆原理是什么?向外壳内充人洁净空气、惰性气体等保护性气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部爆炸性混合物进入外壳而使电气设备的危险源与环境中爆炸性混合物隔离的电气设备，移为正压裂电气设备。
正压通风结构有两种型式：一种是连续正压通风结构型式；另一种是正压补偿结构型式。
连续正压通风结构是指设备外壳内连续通入保护气体，使外壳内保持应有的正压值。
正压补偿结构是指设备外壳内充人一定的正压值的保护气体，不进行连续通风，仅对设备外壳不可避免的泄漏进行随时补偿或定期补偿。
从正压型原理可以看出，这种防爆结构安全程度比较高，可在1区或2区安全使用。
这种防爆型式由于其结构简单，特别是对大型电气设备，如大、中型电机，当采用其他防爆结构比较困难时，都采用正压型结构。
但对小型电气设备，由于正压型附属设备较多，因此造价可能增高，所以很少采用。
实际使用时要注意的是，当设备带有内外风扇等旋转部件时，在设备外壳内可能造成局部负压，此时应避免外部爆炸危险环境中含有爆炸性气体混合物进入外壳内部造成危险。
正压型电气设备的外壳及其连接管道的防护等级须不低于IP40，并须能防止从外壳或管道内喷出任何火花和炽热颗粒。
排气口一般应设在非爆炸危险环境，如果采取措施能有效地防止火花或炽热颗粒吹出时，排气口可设在危险等级较低的场所。
正压外壳及其连接管道须采用不燃性或难燃性材料制造，并应对指定的保护气体和运行环境中的有害气体具有充分的抗蚀能力。
正压型电气设备须设置自动装置，保证在启动或运行中，当外壳内正压降至低于规定最小值时，用于1区的设备须能自动切断电源；用于2区的设备可发出连续声、光报警信号。
电气设备的铭牌还应附加以下内容：保护气体种类及设备运行时的最小正压值；设备内部净容积；其他必要的说明，如切断电源后，须延时打开门或盖的时间等。
同时，须在电气设备上或在防爆合格证上明确示出检验单位所确定的测压点位置。
6．充油型电气设备的防爆原理是什么?充油型电气设备是将设备中可能出现火花、电弧的部件或整个设备浸在油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性混合物，从而达到防爆的目的。
设备内所充的油应是符合GB 2536《变压器油》的矿物油，国外有的标准规定也可采用合成的不燃液体。
浸没深度是充油型防爆电气设备的主要参数之一。
开关、电器等在触头分断时形成电弧并在油中燃烧，电弧周围的压力越大，电弧就越容易熄灭。
压力的大小首先取决于电弧上部油层的高度，油层越高、压力越大、电弧越容易熄灭。
油层高度太小是不安全的，但油层过高也不经济，所以，标准规定：产生火花、电弧和危险温度的零部件，浸入油中的深度要确保不引爆油面上的爆炸性气体混合物，具体数值由试验确定。
这种防爆型式的可靠性与外壳的机械强度及油的状态、数量、监控方法有关。
现在充油型电气设备应用有限，品种很少，它只能制成固定式设备。
充油型电气设备的外壳防护等级须不低于IP43，外壳设有排气孔时，排气孔的防护等级须不低于IP41。
外壳的密封零件，如衬垫、密封圈等须采用耐油材料制成。
7．充砂型电气设备的防爆原理是什么?充砂型电气设备是在外壳内充填砂粒材料，使设备在规定的使用条件下，壳内产生的电弧传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
这种设备是以砂粒材料，一般用石英砂作保护材料。
这种材料本身及装填材料的容器对爆炸性混合物没有点燃能力，并且使设备在运行中产生的火花、电弧及可能出现的火焰在其中熄灭，又因砂粒充填到一定厚度，使砂粒层表面温度即使在弧光短路情况下也低于爆炸性混合物的引燃温度。
因此不能引燃周围的爆炸性混合物，从而达到防爆的目的。
这种防爆类型只适用于额定电压不超过6kV，使用时活动零件不直接与填料接触的电气设备，如电容器、熔断器、变压器等。
充砂型电气设备的外壳防护等级须不低于IP54。
用作填料的石英须符合下列要求：不含金属微粒，且石英含量须不少于96％；石英粒度为0．25—1．6mm，但0．5—1．25mm的微粒应占大多数，且没有小于o．25mm和大于1．6mm 的微粒；含水量须不超过其质量的0．1％。
性能不低于石英的其他材料也允许采用。
8．无火花型电气设备的防爆原理是什么?电气设备在电气、机械上符合设计技术要求，并在制造厂规定的限度内使用不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生点燃故障的电气设备。
在防止产生危险温度、外壳防护、防冲击、防机械摩擦火花、防电缆头故障等方面采取措施，防止火花、电弧或危险温度的产生，以此来提高安全程度的电气设备。
无火花型电气设备外壳的防护等级须不低于下列要求：绝缘带电部件的外壳应为IP44；裸露带电部件的外壳应为IP54。
无火花型电气设备是一种用于地面工厂2区危险场所的防爆电气设备。
它包括有电机、照明灯具、插销装置、小功率电器和仪表等设备。
国外目前着重发展无火花型电动机产品，其他几种电气设备虽有标准，但尚未见到实际产品或产品生产的报道。
国外着重发展无火花型电动机估计是因为它在这几种电气设备中，无论从使用价值上还是所占投资费用比例上都占有重要地位的缘故。
9．气密型电气设备的防爆原理是什么?气密型电气设备是指外壳根本不会漏气的一种电气设备，就是说环境中的爆炸性混合物不能进入电气设备外壳内部，从而保证外壳内部带电部分不会接触到爆炸性混合物，故达到防止发生点燃爆炸的目的。
气密型电气设备的气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封，不允许用衬垫密封方式。
经过气密试验合格的外壳在使用过程中不许打开，如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏，须重新密封并重新做气密试验。
金属外壳如果使用了法兰连接，必须将法兰周围熔接或胶粘，胶粘宽度须不小于6mm，以保证其气密性，同时外壳应尽量减少接缝。
10. 浇封型电气设备的防爆原理是什么?整台电气设备或其中部分，即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过程或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备，称为浇封型电气设备。
浇封型电气设备是将其中可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源(如电弧、火花、危险高温)封在如合成树脂一类的浇封剂中，使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物。
实质上是将固化后的浇封剂作为外壳或外壳的一部分。
与金属相比，合成树脂一类的浇封剂的最大优点是易于人工改变其成分和控制其性能、制造工艺简单、体积小、经济效益高，但必须满足防爆要求。
因此必须精选浇封剂，严格要求浇封工艺和认真研究设备结构，并对浇封后的设备进行系列的试验考核。
11.防爆电气设备的标志方法是什么?防爆电气设备的符号标志应遵循以下几条原则。