热控仪表技术规范汇总
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
热控仪表安装质量控制要点.答案
热控仪表安装质量控制要点热控仪表是用来测量和调节温度的设备，为了确保热控仪表的准确性和稳定性，在安装过程中需要注意以下几个关键要点：1. 安装位置的选择热控仪表的安装位置需要选择在能够反映被控物体实际温度的位置，同时需要避免暴露在太阳直射、风吹雨淋以及机器的振动和干扰等因素下。
应该选择靠近被控对象的位置，以充分反映被控对象的温度变化，从而保证热控仪表的准确性。
2. 安装方式的选择安装方式的选择也是影响热控仪表准确性和稳定性的重要因素。
一般来说，热控仪表的安装方式可以选择嵌入式、直接贴片、后置式等多种方式。
在选择的时候需要根据具体情况进行考虑，比如嵌入式安装可以提高测量的准确性和保护热控仪表不受外部干扰，但需要进行开孔处理，而直接贴片式安装则较为便利，但准确性会受到外部因素的影响。
3. 接线方法的规范热控仪表的接线也需要注意规范，一般来说需要遵循以下原则：•接线之前需要确认电源是否符合热控仪表的工作电压，以免损坏热控仪表。
•连接电缆需要选择抗干扰能力较好的电缆，在长度不超过规定范围的情况下尽量缩短电缆长度，以免信号干扰。
•接线时需要保持金属接点的干净，并加入适量的防护脂以防氧化和腐蚀。
4. 安装前的检查在进行热控仪表的安装之前，需要进行检查以确保热控仪表本身的质量和连线的正确性。
具体检查事项包括：•检查热控仪表的外观及接线，确认没有部分松动或者损坏。
•确保热控仪表的尺寸对应安装位置，并确认位置平整、整洁。
•确认被控物体的温度范围和热控仪表的测温范围相符。
5. 安装后的调试安装完成之后需要进行调试以确保热控仪表的正常工作。
调试的具体步骤包括：•接通电源，并进行观察，确认热控仪表的指示灯能够正常显示。
•测量被控物体的温度，并确认是否与热控仪表的指示相符。
•调整控制参数，比如温度设定和控制精度等，直至符合要求。
热控仪表的安装质量控制要点包括选择安装位置、安装方式、接线方法规范、安装前检查和安装后调试等方面的内容。
火电厂热控仪表常见故障及管理控制_1
火电厂热控仪表常见故障及管理控制发布时间：2023-02-23T01:47:15.866Z 来源：《中国电业与能源》2022年19期作者：王娜娜[导读] 在火力发电厂的生产中，许多参数都需要通过各种仪表进行测量。
王娜娜河南禹州市许昌龙岗发电有限责任公司河南禹州 461670摘要：在火力发电厂的生产中，许多参数都需要通过各种仪表进行测量。
在这些设备中，热控仪是火电厂的主要设备。
热控仪表的主要功能是测量水温、温度、标准气压、速比、振动等非电气参数，并把测量结果传递到自动控制系统和执行器，从而实现对温度的测量。
热控仪表是火电厂机器设备中最最底层的。
关键词：火电厂；热控仪；故障；管理控制；引言：火力发电是当前我国能源生产的主要形式之一。
随着自动化程度的提高，各种火控仪器获得了普遍的使用。
热控仪在火电厂起着举足轻重的作用，也是保证火发电厂的安全运行的关键。
但因为火电厂的特殊运行条件,使得热控仪表在实际使用中发生了问题,也由此给火力发电厂的安全生产造成了威胁。
1火电厂热控仪表常见故障原因1.1 密封故障使用静电场热控制仪器时,常会出现密封故障。
若热控制仪器的电缆接头不能适当的密闭,则蒸气会在操作时流入仪器内。
在潮湿的环境下,仪器中的金属零部件很容易被锈蚀,不仅会影响计量的准确度,甚至会减少仪器的使用寿命,严重的话,会导致设备带电短路,会对工厂的产品带来不良的危害。
产生这个现象有二种主要的因素：一是厂商为了节约成本，没有做好密封工作，又或者是热电厂在采购过程中不能对产品进行严格的质量控制，导致产品质量下降。
二是由于当时的管理者没有选用和仪表相比配的密封圈进行密封，造成了仪表的密封性差。
1.2接线松动热控仪表需要对发电设备进行实时、高准确度的探测，因此，热控仪表一般都是围绕着发电设备组装的，因为许多发电站在运转中会产生震动，从而被这些震动和其它的外力所影响。
热控仪易发生接线、螺栓松动等问题，造成仪表的接触不良，从而影响其使用效果。
热控标准室标准仪表操作规程(2010.09.04姚)
Q/B 贵州黔东电力有限公司企业标准QB/QD-***-2010 热控标准仪器操作规程2010年08月15日发布 2010年09月01日实施贵州黔东电力有限公司发布目录目录 (1)前言 (2)第一章温度检定系统 (3)第二章 PR521型制冷恒温槽操作规程 (6)第三章恒温油槽操作规程 (8)第四章立式接线台操作规程 (10)第五章转速标准装置操作规程 (11)第六章静态位移校准仪操作规程 (12)第七章活塞式压力计操作规程 (13)第八章德鲁克压力校验仪操作规程 (15)第九章 PR991电动真空泵操作步骤 (17)第十章 PR992X液压校验台操作规程 (19)第十一章 PR2000E气体校验台操作规程 (20)第十二章 PR2000E液压校验台操作规程 (21)前言本规程是根据贵州黔东电力有限公司标准化工作的需要而编写的本规程由贵州黔东电力有限公司标准化委员会提出。
本规程由五凌电力贵州黔东电力有限公司负责编写。
编写：余凯、马耀辉、李军、王文、黄河勇、闫华林、姚燕军、白厚和、冯亮、管海龙、伍箴亮校核：余凯审定：杨满林批准：陆江峰本规程由生技部归口并负责解释。
为了提高电厂发电机组的安全、经济运行，规范热工检修人员的操作流程，确保量值传递准确，延长标准仪器的使用寿命，根据部颁《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》的要求，我们组织编写了《热工标准装置操作规程》。
该规程作为维检部热控分部所辖标准仪器操作的依据，同时也可作为新入厂职工上岗培训学习的资料。
本规程内容包括热工压力、温度、转速、位移等标准仪器基本参数、操作步骤、注意事项等内容。
由于编写时间仓促，部分资料收集不够完整，加之编者水平有限，在执行本规程中如有不妥之处，请随时提出意见，以便进一步修订，完善。
本规程适用于中电投五凌电力贵州黔东发电厂600MW机组热控标准仪器的正常操作。
第一章温度检定系统一、检定工作用热电偶的步骤：1、热电偶检定系统安装、接线（初次使用）。
(DL1056_2007)_发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则
目录前言 (2)发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则 (3)1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)3.1 (3)3.2 (3)3.3 (4)4体系与专责 (4)4.1监督机构 (4)4.2监督职责 (4)5监督范围 (5)5.1热工仪表及设备 (5)5.2热控系统 (6)6设计、安装、调试监资 (6)7试生产期监督 (7)8运行监督 (7)9检修监督 (9)10量值传递 (9)11技术监督管理 (10)附录 A 热控技术监督考核指标 (13)附录 B 主要热工仪表及控制系统 (14)附录Ｃ热控技术监督指标统计方法 (16)附录 D 发电厂热控技术监督报表 (18)前言本标准是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2004]1951号）的要求安排制订的。
热控技术监督一直是电力行业的主要技术监督内容之一，多年来对发电厂热工设备的安全、可靠起到了重要的作用。
本标准的制订结合了目前发电厂热控技术监督的实施情况和管理模式，规定了发电厂热控技术监督的范围、内容、技术管理及监督职责，是发电厂热控技术监督的依据。
本标准的附录A,附录C为规范性附录，附录B、附录D为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力企业联合会电力试验研究分会归口并解释。
本标准起草单位：陕西电力科学研究院。
本标准主要起草人：徐洁。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。
DL/T1056-2007发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则1 范围本标准规定了发电厂热工仪表及控制系统技术监督的机构、职责、范围、内容以及技术管理。
本标准适用于并网运行的火力发电企业和水力发电企业。
供电企业的热控技术监督工作可参照相关部分执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
热控设计规范汇总
HG/T20512-2014
《仪表配管、配线设计规定》
7
HG/T20513-2014
《仪表系统接地设计规定》
8
HG/T20514-2014《仪表及Biblioteka 线伴热和绝热保温设计规定》9
ISO5167-2016
《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满园管的流体流量》
10
HG/T21581-2012
《自控安装图册》
11
HG/T20508-2014
《控制室设计规定》
12
HG/T20515-2014
《仪表隔离和吹洗设计规定》
13
SH/T3072-1999
《石油化工分散控制系统设计规定》
14
GB 50131-2007
《自动化仪表工程施工质量验收规范》
15
GB50093-2013
《自动化仪表工程施工及验收规范》
16
HG/T20636-1998
设计规范汇总
需要购置的规范
序号
标准号
标准名称
1
HG20505-2014
《过程检测和控制系统用的功能标志和图形符号》
2
HG/T20507-2014
《自动化仪表选型规定》
3
HG/T20509-2014
《仪表供电设计规定》
4
HG/T20510-2014
《仪表供气设计规定》
5
HG/T20511-2014
《信号报警、联锁系统设计规定》
固定污染源烟气排放连续监测技术规范
22
DL/T5182-2004
火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定
23
HGT 20573-2012
火力发电厂热工仪表及控制
火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定（国电安运 [1998] 483 号）关于颁发《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》的通知国电安运 [1998] 483 号各电力集团公司，各省（市、区）电力公司，华能国际电力开发公司，电规总院：为了加强热工技术监督工作，适应电力工业发展的需要，原电力部、国家电力公司组织有关人员对原《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》进行了全面修改补充，更名为《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》，现颁布执行。
本规定由中国电力出版社负责出版、发行。
国家电力公司（章）一九九八年九月三十日目次1 总则2 监督范围3 监督机构及职责分工4 设计施工监督5 调试及试生产期监督6 运行监督7 检修监督8 量值传递9 技术管理10 附则附录A 发电厂主要热工仪表及控制装置附录B 热工仪表及控制装置“三率”统计办法附录C 试生产期及大修后热工仪表及控制装置考核指标附录D 热工仪表及控制装置评级标准附录E 热工仪表及控制装置合格率、投入率统计报表附录F 引用标准附录G 条文说明1 总则1.1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率，特制定本规定。
1.2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置为热工控制装置。
本规定对热工仪表及热工控制装置的统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。
1.3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠的状态，以满足生产的要求。
1.4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据，各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制定实施细则，使热工管理全过程的有关环节均满足本规定的要求。
2 监督范围2.1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统2.1.2 自动控制系统2.1.3 保护联锁及工艺信号系统2.1.4 顺序控制系统2.1.5 计量标准器具和装置2.2 热工仪表及控制装置的内容2.2.1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2.2.2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等）2.2.3 二次线路（补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）2.2.4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2.2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备、信号灯及音响装置等）2.2.6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）2.2.7 过程控制计算机系统2.2.8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3.1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制，及时解决技术监督管理工作中的重要问题，为开展工作创造必要的条件。
热控仪表安装技术及故障防治措施
深度宜 为 管 道 外 径 的 １２ ／ ；外 径 大 于 ５０ ｍ 时 ，插 入 深 度 宜 为 ０ｍ
３０ ｍ；烟风及风粉混合物介质管道 ，插 入深度 宜为 管道外径 的 １３ ０ｒ ａ ／
—
１２ ／ ；回油管道上的测温元件的测量端 ，必须全部浸人被测介质 中。
安装 、焊接应牢 固可靠 、美 观 、整 齐 ，尺 寸 偏差 不表管坡度的要求，在不允许焊接支架的承压容器、管
道及需 要拆卸的设备上 安装支架时应采 用 ｕ形螺栓 或抱 箍 固定 ；③ 导管支架 的间距应均匀 ，无 缝钢管 ：水 平敷设 时 １一 ．ｍ，垂直 敷 １５ 设时 １５— ｍ；铜管、塑料 管：水平敷设时 ０５ ０７ ． ２ ． — ．ｍ，垂 直敷设 时
２ １ 取源部 件安装 ．
（） 仪表管支架 安装 。① 作业 人员 根据 导 管起点 位置 ，仪表 ３
保温 、保护箱位置及 现场仪表设备 ，综合考虑 导管支架 的路线 ；② 支架 不能用火焊切 割、开孔 ，必须用 切割机切 割和 电钻开孔 ，支架
在锅炉组合及受 热面 保温前 ，应安装 炉膛 水 冷壁上 的取 源部件 和安装烟道上的取 源部 件。安装 取源 部件 时应 注意 以下要点 ：压 力 取源部件的端部不得超 出主设 备 或管 道 的内壁 ；所有 焊接 操作 必须
要 ：随 着火电厂 自 动化 程度 的 日益增加 ，热控仪表 在现场 分散控制 系统 中的地位越 来越 重要 ，而热控仪 表安 装 时出现的故 障 问题 一直 是 火电厂建设过 程 中的难 点。本文 主要 阐述 了热控仪表 的安 装技 术 ，并提 出了安装 时故 障的防治措施 。 关键 词 ：火电厂 ；热控仪表 ；安装技 术 ；故 障
热控仪表安装技术及故障防止措施探讨
台、 柜牢固地进行固定， 注意不要损坏已完工的盘台的油漆层 人员应注意 仪表的保养 ， 因 电厂工作环境特 殊 ， 仪表的外壳一
安 装 过 程 严 格 按 照 相 关 规 范进 行 安 装 、 操作 ， 保 证 拧 紧 密
集中布置 。二次设计仪表管路的线 路弯头最少， 应在便于操作 、 封接头 。 例如 ： 某电厂仪表的运 作不稳定， 经过维修人 员对故障
检修 ， 不易受潮 、 受损 的地 方进行安装 。管路中应设置补偿装 的排 查 发 现 是 仪 表 的一 颗 螺 丝未 拧紧 ， 原 因 是 在 安 装 时 仪 表 的
进入 电缆接 口引起故障产生。比如， 未能及时处理流入仪表 内
安装热控仪表 的工作 内容包括 ： 控制盘台、 控制装置 、 测 量 的雨水 ， 部分零件就会被腐蚀 、 损坏 。 （ ３ ） 回路故障。 热控 仪表 中 表计、 仪表管路 、 电气接 线、 取源部件等。我们将在这里选择性 线头多， 回路复杂 ， 不应连接 的接头 却连接上也会 引起 故障 的
能 确 保发 电机 组 安 全 运 行 ， 还应 不 断 深入 分析 安装 的故 障 产 生 表 的过程 中发生事故率最高的要 数密封故障 ， 其表 现为锈蚀或
原因， 进而改善、 提 高效益 。
一
润滑不 良导致仪表不能正常运行， 由于潮湿气 体、 雨水 、 粉尘等
、
热控 仪 表 的 安 装
等项 目。盘 、 柜接地应牢固可靠 ， 盘问联接螺栓紧固、 齐全， 盘内 旦 被 腐 蚀 会 导 致 拧 不 开 仪 表 盖 、 腐蚀螺丝 等现象， 而 且 腐 蚀 性 电源 回路绝缘环境要好 。 其盘柜之间问隙、 垂直度 、 水平度 的标 的液体或气体都会对仪表金属外壳造成化学腐蚀。（ ５ ） 振动 固
热控(自动化仪表)专业施工及规范
热控（自动化仪表）专业施工及规范第一章总则第L0.1条：本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。
第1.0.2条：仪表工程的施工，应该按照设计施工图纸和仪表安装说明的规定进行；当设计无规定时，应符合本规范的规定；设计和材料的型号、规格和材质符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门同意。
第1.0.3条：仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。
第1.0.4条：仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工，在本规范内未作规定的不风，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
第1.0.5条：仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.6条：仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准。
第1.0.7条：仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。
第1.0.8条：待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。
第1.0.9条：仪表工程应具备下列条件方可以施工：a.计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装适用说明书已齐全；b.施工图纸已经过会审；c.已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；d.施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第1.0.10条:仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第二章：取源部件的安装第一节：一般规定第2.1.1条:取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
第2.1.2条:安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬力、吹扫和压力实验前进行。
第2.1.3条:在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。
电厂热控仪表知识
一、基础知识部分1、什么是测量？答：测量就是将已知的标准量和未知的被测物理量进行比较的过程。
2、测量如何分类？答：按形式可分为直接测量、间接测量和组合测量3、什么是测量误差？答：在进行任何测量过程中，由于测量方法的不完善，测量设备、测量环境以及人的观察力等都不可避免的出现一定的误差，而使测量结果受到歪曲，使测量结果与被测真值之间存在一定差值，这个差值即是测量误差。
4、仪表的检定方法有哪些？答：1、示值比较法2标准物质法5、热的三种传递方式是哪些？答：传导、对流、辐射6、三极管的输出特性区分为哪三个区域？答：截止区、放大区、饱和区7、执行器是由哪几部分组成的？答：执行器由执行机构和调节阀组成。
8、什么叫PID调节？答：PlD调节就是指调节仪表具有比例（P）、积分（I）、微分（D）作用的功能。
9、动圈式温度仪表由哪几部分组成？答：指示调节型包括三部分：动圈测量机构、测量电路和电子调节电路。
指示型只有两部分：动圈测量机构和测量电路。
10、什么叫灵敏度？答：灵敏度是仪表对被测量物体的反应能力，它反映仪表对被测参数的变化的灵敏程度。
11、电偶的电动势大小与哪些因素有关？答：热电偶的材料和两接点的温度差。
12、热电偶产生电动势的条件是什么？答：两电极的材料不同和两接点的温度不同13、压力式温度计的测量范围是多少？答：O〜300°C14、为什么测量二极管好坏时，不能使用万用表的*1档？答：电流过大，容易损坏二极管。
15、差压变送器导压管漏会有什么结果？答：正压侧漏会使仪表指示值偏低，负压侧漏指示值偏高。
二、控制理论部分1、什么叫闭环控制？答：闭环控制系统是根据被控量与给定值的偏差进行控制的系统。
2、闭环控制中，常用什么参数来衡量控制质量？答：分析一个闭环控制系统的性能时，常用上升时间和过度过程时间来衡量系统的快速性，超调量和衰减度来代表系统的稳定性，静差大小来表示系统的准确性。
3、什么叫顺序控制？答：根据生产工艺的要求，对开关量实现有规律的控制，称之为顺序控制。
火力发电厂热控仪表管路安装技术
火力发电厂热控仪表管路安装技术[ 纲要 ] 主要介绍火力发电厂的热控仪表管路施工及其重要性，以及在施工过程中工艺质量控制和质量通病防治举措。
重点词：热控仪表安装管路敷设防治举措一、概括跟着火电厂生产自动化程度要求的不停提升，热工控制系统越显重要。
热控仪表管路施工质量，直接影响丈量的正确性以及自动调理的质量。
所以在施工安装过程中，保证配管的正确及施工工艺质量，为热控系统的调试工作及机组的正常运转供给必需的基础保障。
在火电厂热控仪表管路中按其作用可分为以下几种管路：(1)、丈量管路：把被测介质自取源点传达到丈量仪表变送器、逻辑开关等仪表用于丈量压力、差压（流量和水位）等。
(2)、取样管路：引自蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品用于成份剖析。
(3)、信号管路：用于气动单元组合仪表之间传达信号，别的还有（气源管路及排污冷却管路）。
二、 . 热控仪表管路安装的技术及工艺2.1 热控仪表配管的正确性依据热工丈量的要求，管路敷设配制首要的一点，就是配管的正确，而怎样保证成排敷设管路的配管正确性是保障热工丈量系统安装工艺、质量一项最基础的工作及要求。
（1）施工前做好准备工作，包含依据施工图纸认真检查、查对热工测点的取样部位、仪表的散布状况；综合现场详细条件，合理地优化管路敷设路径，减少弯管处，防止交错重叠。
（2）留神检查交错弯头、管路重叠处，施工过程中间应每隔一段距离挂牌注明管路名称及设计编号以防止长距离敷设时错接收口。
（3）对差压仪表管路配制时，一定分清正负压侧，关于取源点，一般来说，泵、风机的出入口差压信号是出口为正，入口为负；流量节流装置入口为正出口为负；采纳单室均衡容器或丈量简体丈量液位，正压侧由均衡容器或筒体的恒定水柱保持不变，负压侧随水位的变化而变化。
关于丈量仪表一般在表计上标有 H、L，H 为高压侧即正压侧， L 为低压侧即负压侧。
再如高加水位、主汽压力等重要热控丈量点一定一再复查，沿管路认真挂牌，保证正确无误；对一、二次风管风压需认真查对锅炉设备编号，并对应锅炉各层各角的送粉管和磨煤机出口粉管一致后正确安装；对汽机调理保安油系统管路须认真查对图纸及厂家设备资料，保证油管路不在运转中出现带油从头补焊的现象。
热控仪表校验个人工作总结
热控仪表校验个人工作总结热控仪表校验是一项非常重要的工作，需要对仪表进行准确性检验，以确保设备的稳定运行和生产质量的保证。
作为一名负责任的仪表校验工程师，我深刻理解这个工作的重要性，并且努力做到严谨、细致和认真，下面是我对热控仪表校验工作的个人总结：首先，我要对仪表进行严格的规范检查，包括检查仪表的尺寸、外观、传感器、显示屏等方面，确保仪表完好无损，没有任何的故障或损坏。
其次，我要对仪表的测量性能进行严格的检验。
通过使用标准化的测量仪器和设备，对仪表的温度、压力、流量等参数进行精确的测量和比对，确保仪表的准确性和稳定性。
在工作中，我要保持高度专注和耐心，不能出现差错。
在校验过程中，我要严格遵守相关的操作规程和标准，并且认真记录和整理校验数据，以便后期的分析和比对。
最后，我要及时向相关部门和人员反馈校验结果，以便他们能够及时进行仪表调整和维护工作，确保设备的正常运行。
通过我的努力和细致的工作，我相信我可以为企业的生产和运营做出积极的贡献，帮助他们保持设备的稳定运行和生产质量的保证。
同时，我也会不断学习和提升自己的专业水平，为热控仪表校验工作做出更大的贡献。
热控仪表校验是石油化工企业生产过程中不可或缺的一环，它直接影响着生产系统的稳定运行和产品质量。
作为一项高度技术性的工作，热控仪表校验需要工程师具备丰富的实践经验和扎实的专业知识。
在实际工作中，我发现要做好热控仪表校验工作，准确性、细致性和责任心是至关重要的。
首先，热控仪表校验需要对仪表的各项参数进行准确测量，例如温度控制、压力传感性能、流量测量准确度等。
为此，我始终保持高度的专注和耐心，在仪表校验过程中认真执行专业的操作步骤，确保每一个步骤都严格按照标准操作。
其次，校验工作需要与现场操作人员充分沟通合作。
在校验仪表的前期，我会与现场操作人员详细了解设备运行状况，包括设备使用年限、常见故障和维护记录等，这有助于我对仪表校验的重点进行有针对性的把控。
热工仪表修理工安全技术操作规程范本
热工仪表修理工安全技术操作规程范本一、总则热工仪表修理工安全技术操作规程的制定是为了规范热工仪表修理工的操作行为，保障他们的安全健康，提高工作效率和修理质量。
本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的人员。
二、安全防护措施1.在进行热工仪表修理工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等，并确保其完好无损。
2.在工作现场，应设置明显的安全警示标志，确保他人不会误闯进入。
3.操作过程中，应注意安全措施的合理使用，确保无漏电、无滑倒、无摔伤等危险。
三、工具设备使用1.在使用任何工具和设备前，必须检查其状态是否完好，如发现有破损或者其他问题，应及时报修或更换。
2.操作过程中，必须使用专业工具，并按照正确的使用方法进行操作。
3.在拆卸或安装工具设备时，应注意防滑措施，确保工具设备稳定。
四、电气安全1.在进行电气接线前，必须切断电源并确保线路处于断开状态，避免发生触电事故。
2.操作电源开关时，必须使用绝缘手套，并确保手部干燥，防止电击。
3.操作电气设备时，应注意防静电措施，避免发生火灾或爆炸。
五、化学品安全1.在使用化学品前，必须了解其性质和使用方法，并按照正确的操作流程进行操作。
2.在储存、搬运和使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免直接接触化学品。
3.对于易燃、易爆、有毒的化学品，在使用过程中必须注意严格遵守规定的操作程序，确保操作安全。
六、火灾预防1.在进行焊接、切割等火源作业时，必须确保工作场所通风良好，并备有灭火器材。
2.工作完成后，应及时清理工作现场，避免杂物积聚成为潜在的火灾隐患。
3.工作期间应严禁吸烟，避免引发火灾。
七、紧急事件应对1.在发生紧急情况时，应立即停止工作并向上级汇报，采取适当的应急措施，确保自身的安全。
2.应熟悉紧急疏散路线和应急设施的位置，保持冷静并按照预定的应急流程进行操作。
3.在进行紧急救助时，应遵循急救原则和操作规程，确保伤者的安全及时得到救助。
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xx电厂市区供热工程换热首站热控仪表招标技术规范书编号：K01GFS-41.总则1.1本规范书适用于xx电厂工程用仪表。
它包括压力、温度、流量、执行机构、设备装置结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么，需方认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.5只有需方有权修改本规范书并负责解释。
2.1本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7所有使用或提供的资料均为中英文。
2环境条件2.2.1站址自然地坪标高：59.60m2.2.2年平均气温13.7℃，冬季采暖室外计算温度-8℃，夏季空调室外计算33.4℃，累年平均极端最高气温40.4℃，累年极端最低气温-21.8℃。
2.2.3累年平均相对湿度：69%2.2.4累年平均风速：2.0m/s2.2.5最大冻土深度：30cm2.2.6地下水位变幅：3~6m2.2.7设备安装条件：室内安装2.2.8地震烈度 V度2.2.9设计基本地震加速度值a0（g）： 0.22.2.10污秽等级III 级，外绝缘泄漏比距≥ 2.5 cm/kV（按10kV计算）3.成套范围及双方责任3.1.1成套范围为本工程热工设计范围内的所有热控仪表和设备。
3.1.2，其数量见相关附件。
3.2供方责任3.2.1负责流量装置的结构及工艺设计与制造，附件成套供货。
3.2.2负责向需方提供成套设备的厂家设计文件、说明书、有关图纸和供货清单。
3.2.3负责向需方提供成套设备的有关技术文件和资料。
3.2.4负责保证成套范围内所有供货设备的质量，成套范围内设备出现的质量问题，由供方负责处理。
3.2.5负责设备出厂检验、调试、保管、发货及代办运输。
3.2.6负责协助设备在现场的开箱检查。
3.2.7负责提供安装指导，协助主要设备的调试。
3.2.8负责与设计院的配合，当个别设备型号进行调整时，应无条件对所供设备选型进行4技术要求4.变送器4.1.1供方提供的变送器应是以微处理器为基础的智能型，测量原理及制造工艺应具有三年以上成熟的应用经验的系列。
并应至少达到下列性能：二线制，使用24VDC电源，输出信号4～20mADC。
有双向远程数字通信能力，能通过手持智能终端对变送器进行诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整时在没有物理介质标定的情况下仍能满足的精度要求，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。
有自诊断功能，当有故障时可通过手持智能终端正确清晰地显示故障信息。
4.1.2根据所测的值而直接发出一个与被测量值成正比例的电气信号，该信号为DC4～20mA，以对应实际量程中0～100%的值。
4.1.3对“零”和“满量程”都能进行调整。
零点的压缩和提高可以在0～80%的量程中自由定点。
量程可以在100:1的范围内可调并对精度不产生影响。
变送器设有统一的测试接口，以便连接电气测试设备。
4.1.4超压保护至少是设计压力满量程以上50%，变送器具有超压力条件下工作的能力，而不会直接影响原有的精度。
4.1.5变送器直接与液体接触的部件的材料能适用该种液体，防止出现腐蚀和侵蚀问题。
与过程接头连接的尺寸为1/2NPT。
4.1.6连接线和端子符合现行的ANSI标准，所有端子都有永久性的标记，便于识别。
4.1.7变送器外壳采用耐用金属制成。
防护等级为NEMA4 IP67，密封的壳盖易于装卸，电线，电缆管接头为螺纹口式，口径为1/2NPT或M20，并随变送器配供。
4.1.8在外接负载电阻最小为500欧姆时，仍能正常工作。
4.1.9在温度变化每50℃时，漂移量不超过最大量程的0.3%。
4.1.10在每次校验后的5年内的漂移量不超过所调量程的0.2%或两年内不超过所调量程的0.1%。
4.1.11压力变送器能把介质的表压力、绝对压力和真空转换为4～20mADC输出信号。
4.1.12差压变送器能把介质过程差压转换成4～20mADC输出信号，输出信号应可以代表流量、液位及差压。
4.1.13差压变送器在高压连接侧（或低压连接侧）处于最大流体工作压力时，而在低压连接侧（或高压连接侧）直接通大气的情况下，不致于损坏仪表或使整定值偏移。
4.1.14差压变送器两侧均等的静压力变化（单向过压），不会影响仪表精度。
4.1.15 变送器最低工作精度在整定量程内不大于±0.075%（包括线性、滞后及复现性的精度）。
4.1.16变送器外壳具有适当的密封方式与变送器的机械部分分隔开，达到其最佳工作状态。
4.1.17每台变送器具有不锈钢铭牌，标注型号、规格、设计编号。
4.1.18差压、压力变送器必须提供完整齐全的安装附件（安装支架、过程接头等），压力变送器禁止直接安装在被测管道上，必须通过引压管与之相连。
差压变送器要求必须能与共面三阀组直接连接。
4.1.20变送器环境温度：－40℃~+85℃，湿度: 0~100%4.1.21测量部：非直接安装型。
管道连接为1/2NPT内螺纹。
材质316L。
供方成套供货。
4.1.22变送器采用以下材料：排气排液阀316不锈钢过程连接法兰及法兰适配器316不锈钢4.1.23每台变送器均带与仪表管连接的配套不锈钢接头。
材质为1Cr18Ni9Ti。
4.2测温元件4.2.1热电阻组件热电阻组件的组成如下：•传感/热敏元件•接管•热电阻终端头架。
其设计应符合ANSI MC96.1标准。
传感/热敏元件不能与套管连接。
•传感/热敏元件•热电阻应为分立绝缘型，绝缘电阻>100MΩ，耐压500V。
4.2.1.1热电阻的敏感元件用铂制成，0℃时的标定电阻为100Ω。
提供双敏感元件。
其接线为三线式。
热电阻实际上是尖端敏感，从尖端算起，敏感元件约25mm 或少一些。
4.2.1.2螺纹接管用于将热电偶套管与热电阻端子头组件连接起来，螺纹接头的长度最小应为13mm。
4.2.1.5热电阻端子头组件热电阻端子头组件是由一个内装有端子排的壳体、一个弹簧加载器件和一个被链条连接的旋入密封盖板组成。
弹簧加载器件的设计保证屏蔽套与热电偶套管之间可靠地接触。
头部组件适于安装热阻感温元件的端子排。
头组件上有与螺纹接管相连的13mm内螺纹和与穿线管相连的20mm的内螺纹。
头部组件应这符合NEMA4标准耐久金属抗震结构。
端子排便于头部组件上地拆卸和安装，从而适用敏感元件延长导线的不同。
热电阻/热电偶头部组件上的端子应利用其级性别。
热电阻的端子排可以容纳2.4mm2线规的补偿导线。
4.2.2 不同分度号的热电偶应从外观上明显区分。
4.2.3测量精度:热电阻的最低精确度应在整个范围内被测温度的±0.5%。
投标方应提交热电阻校准记录以证实上述精确度。
要求每只热电阻均为同向偏差，每年最多校验一次，就可经保持其性能指标。
4.2.4 热电阻铭牌上应标注中文设备名称及设备位号。
4.2.5 热电阻铂丝应选用正规国内名牌产品。
其偶丝、铂丝的直径应符合相应的国家标准。
4.3流量测量装置4.3.1采用标准管道法兰标准原水电部典型设计标准ISO 5167-1 流量测量用孔板、喷嘴和插入式文丘利测量充满圆管的流体流量ISO- 9300 气体流量测量用临界文丘利管ISO/DIS-7145 闭合圆管内流速式流量测量方法QB/XZHLJ–01–98 插入式文丘利流量传感器生产过程质量控制及检验规程ANSI B16.20ASME PTC19.5ISA RP3.24.3.2制造厂在生产流量元件前要对孔板的参数进行核算，并把核算结果通知设计院，在设计院认可后方可投料生产。
4.3.3所供流量测量装置各部分的材质如下：节流孔板的材料和流体匹配，使用1Cr18Ni9Ti不锈钢。
直管段材质与管道材质相符。
所供产品的使用寿命正常使用情况下20年。
传感器的加工工艺采用锻造不锈钢机加工工艺。
4.3.4提供流量对应曲线，调试时负责流量测量的标定工作。
5.工程技术服务5.1供方应保证提供的产品满足电厂安全可靠运行的要求，并对本工程设计范围内的所有现场仪表的设计制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等过程全面负责。
5.2供方须派员指导现场安装、现场培训，并配合试运行。
5.3如果现场需要，供方能在72小时内赶到现场并及时处理出现的任何问题。
5.4供方对所提供的变送器提供保质期，保质期为投运合格后一年。
在保质期内所有因产品技术和质量原因引起的产品损坏，均由供方无偿更换。
6.资料交换6.1所有的设计文件和技术资料，无论是供方提供的，还是供方的分包商提供的，均采用中英文，计量均采用国际单位制。
6.2供方提供的所有技术文件应为xx电厂工程专用，资料应注明“xx电厂市区供热工程专用”字样，并注明版次。
每版资料应附图纸清单，后一版图纸上所有与前一版不同之处应做出明显标记，否则，需方将认为图纸没有修改。
6.3在合同签定一周后，供方应向需方和设计院提供变送器的资料，包括接线图，电源要求，安装使用说明等。
６.其他６.1上述条款为基本要求，供方应对上述条款逐一确认，任一处不满足和超过本要求的地方均应作为差异书面提出。
６.2供方在投标时应提供每台变送器的型号。
６.3供方应负责与安装单位关于安装方式等的配合，并最终投运。
７.备品备件、专用工具７.1供方应保证备品备件长期稳定的供货。
当供方决定中断生产某些组件或设备时,应预先告知需方,以使需方增加这些设备的备品备件。
７.2供方提供推荐的备品备件清单,并有详细的说明,以便需方了解这些备品备件用于哪些具体项目上。
备品备件清单格式见附表。
７.3供方应提供所有便于维修和安装的工具,包括专用测试设备,特殊工具和夹具等。
此外还应提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具清单。
７.4除有特殊注明外，所列数量均为两台机组所需。
８.质量保证和试验８.1供方应对全部仪表及装置进行全面检查与试验,并提供出厂试验报告书,在合同规定时间内提交需方。
８.2对所有仪表的工厂试验,需方有权派代表参加,供方应在进行试验前规定的时间内通知需方。
有关需方参加的试验项目及试验进度由买卖双方在签合同时协商确定并列入合同。
８.3由需方进行整套系统的起动调试工作。
供方进行指导,在调试过程中发现的所有技术问题,包括设计和制造等问题均由供方负责免费解决。
８.4本工程热工设备清册所涉及到的所有现场仪表、执行机构调试合格，质量保证期见合同文本。
在质保期内，因供方图纸、资料、技术文件错误或技术服务人员现场指导造成之工程返工、设备报废、损坏使设备无法正常运行等,供方应立即无偿负责修理或更换。