螺纹铣刀选用指南

螺纹铣刀选用指南

编辑：洛希尔螺纹刀具

螺纹铣刀起源于欧洲，盛行欧美韩日等发达国家和地区多年，以其诸多优势广泛地取代丝攻.板牙.车刀等螺纹加工工具，在国内却鲜有认知和接受。

最近几年，随着国内航天.汽车.模具.机械加工等行业蓬勃发展，加工技术的不断提高，先进加工设备的广泛应用，螺纹铣刀逐渐进入人们的视野，并被慢慢认知和尝试。

螺纹铣刀按材质分为：整体硬质合金螺纹铣刀，可转位螺纹铣刀，焊接螺纹铣刀和高速钢螺纹铣刀，其中尤以整体螺纹铣刀和可转位螺纹铣刀最为常用。按螺纹标准分为公制.英制.美制,每个标准又分为更多的细类。按功能分为:全齿螺纹铣刀.三齿螺纹铣刀.单齿螺纹铣刀.多功能螺纹铣刀.深孔螺纹铣刀.高硬度螺纹铣刀.内冷式螺纹铣刀，抗震螺纹铣刀.接骨板螺纹铣刀，这么多的螺纹铣刀，怎样选用一款合适的螺纹铣刀就变成迫在眉睫的问题。

首先要确定螺纹加工的条件：螺纹铣刀需要在三轴联动（或以上）加工中心上使用，我们经常遇到客户问到在数控车或专机上能否使用，这些都是不可以的；只能加工3倍刀具刃径的螺纹长度，并不是超过3倍刀具刃径的螺纹长度完全就不能加工，而是加工效果没那么理想。

其次要确定自己需要螺纹的条件：★螺纹规格★螺纹长度★外螺纹/内螺纹★被切材料，包括材料硬度★螺纹光洁度★工件数量。

最后，有了这些条件后，一般遵循以下原则选用螺纹铣刀：

1. 高硬度材料的分水岭是HRC40左右，超过这个硬度的材料，就需要选用高硬度的螺纹

铣刀。

2. 内螺纹还是外螺纹。螺纹铣刀有些规格内外螺纹是不通用的，比如M和UN，除此以外

的螺纹规格，螺纹铣刀是内外通用的。

3. 螺纹长度。遵循的基本原则是不超过刀具刃径的3倍螺纹长度，螺纹长度较长时尽量选

择整体硬质合金螺纹铣刀，超过3倍D的，可找深圳市洛希尔精密技术有限公司，订制带避震装置的螺纹铣刀，或者咨询供应商专业的螺纹刀具工程师。

4. 螺纹大小。是选择整体螺纹铣刀还是可转位螺纹铣刀，一般来讲M12以下选用整体硬质

合金螺纹铣刀，超过这个规格选择可转位螺纹铣刀。当然也要考虑客户的要求和加工环境，比如光洁度要求较高时，则应选用整体螺纹铣刀。

5. 工件批量大小。打样比较多，散单较多，螺纹规格较杂，这样的情况应选用单齿的范围

牙型螺纹铣刀，这种螺纹铣刀牙距是可调的，比如洛希尔的A120036D这款螺纹铣刀，牙距范围是1.0-2.5，这要在这个范围内的螺纹都可以一把螺纹铣刀加工，不分内外螺纹，只要是60°的牙型角不管是美制还是公制都可加工；工件批量大的选用可转位螺纹铣刀，工件数量一般的选用整体螺纹铣刀。

6. 选择内冷螺纹铣刀还是外冷螺纹铣刀?很多欧洲品牌都喜欢推荐内冷式螺纹铣刀，因其价

格高，利润自然水涨船高，我的意见是：除非条件是高硬度材料.特别难加工的材料.深孔螺纹或者要求高光洁度的螺纹，否则都可以用外冷式螺纹铣刀。

7. 选择国产的还是欧美的？欧美螺纹铣刀品质比较好，但价格也比较高，国产螺纹铣刀价

格比较便宜，但是品质不稳定。因此最近几年还是建议选择欧美品牌，待国产螺纹铣刀品质稳定后再慢慢替换，有一些欧洲厂商已经在考虑本土化生产，比如英国洛希尔已经在国内考察.选址。