-配方试验设计

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30-60kg生长猪复合预混饲料配方设计和制作-动科101-韩莎

猪复合预混料配方设计学校：山西农业大学院系：动物科技学院班级：动科101姓名：韩莎学号：2010020414一、设计思路以30~60千克生长育肥猪，复合预混料在全价料中的添加量为2﹪为例。

一，复合预混料的配方设计1.确定复合添加剂预混料的组成此复合添加剂预混料里包含赖氨酸，维生素，矿物素，微量元素，风味剂，防霉剂，抗氧化剂等有效成分。

2.确定微量元素预混料量据实践经验，微量元素预混料一般占全价饲料的0.5﹪。

据国家猪的饲养标准得到猪的微量元素需要量如下表：1kg全价配合饲料中微量元素的添加量元素名称添加量（mg／kg）铜10铁100锌110锰 4碘0.2硒0.25预混料中微量元素一般需要量即为添加量，所以添加量为上表所示。

其次要选用适宜的微量元素添加剂原料，如下表：添加剂原料中有效元素含量（%）元素名称价钱（元／kg）元素含量（%）五水硫酸铜24 25.0一水硫酸亚铁 4.8 30.0一水硫酸锌0.045 35.0一水硫酸锰 3.5 31.8碘化钾65 1亚硒酸钠60 1综上可得下表：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5合计 149.05所以载体若选择石粉的话，用量为1000-149.05=850.95，则可确定微量元素预混料的用量及配方：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5载体 850.95 3.确定维生素预混料量据实践经验维生素预混料一般占全价饲料的0.1﹪。

肥料配方设计实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在了解肥料配方设计的基本原理和方法，掌握不同肥料成分对作物生长的影响，以及如何根据作物需求和土壤条件设计合理的肥料配方，以提高作物产量和品质。

二、实验材料1. 试验作物：水稻2. 试验土壤：灌南县水稻土3. 试验肥料：氮肥、磷肥、钾肥、复合肥4. 试验设备：土壤样品采集器、土壤养分测定仪、施肥设备、测量工具等三、实验方法1. 土壤样品采集：在试验田内随机选取5个点，使用土壤样品采集器采集0-20cm土层土壤样品。

2. 土壤养分测定：将采集到的土壤样品送检，测定土壤中的氮、磷、钾等养分含量。

3. 肥料配方设计：根据土壤养分测定结果，结合水稻需肥规律，设计不同肥料配方。

4. 试验实施：将不同肥料配方分别施用于试验田，每个配方设置3个重复，每个重复面积为100平方米。

5. 作物生长观测：在作物生长期间，定期观测作物的生长状况，包括株高、叶色、分蘖数、产量等。

6. 数据统计与分析：对实验数据进行统计分析，比较不同肥料配方对作物生长的影响。

四、实验结果与分析1. 土壤养分测定结果经测定，灌南县水稻土的养分含量如下：氮：0.12%；磷：0.05%；钾：0.10%2. 肥料配方设计根据土壤养分测定结果和水稻需肥规律，设计以下肥料配方：（1）配方A：纯氮60kg/hm²、纯磷30kg/hm²、纯钾60kg/hm²（2）配方B：复合肥（氮磷钾比例为15:15:15）300kg/hm²（3）配方C：有机肥（鸡粪）15000kg/hm²、纯氮30kg/hm²、纯磷15kg/hm²、纯钾15kg/hm²3. 作物生长观测结果在作物生长期间，对三个肥料配方进行处理，观测结果如下：（1）株高：配方A、B、C的株高分别为90cm、85cm、88cm。

（2）叶色：配方A、B、C的叶色分别为深绿色、绿色、黄绿色。

（3）分蘖数：配方A、B、C的分蘖数分别为15个、12个、13个。

SBS改性乳化沥青试验配方设计与生产

SBS改性乳化沥青试验配方设计与生产祁长有【摘要】通过采用复配的方式对SBS改性乳化沥青进行了室内试验与生产,选择各种优质的原材料,进行合理的配方设计,达到能够符合技术指标要求的SBS改性乳化沥青.【期刊名称】《甘肃科技》【年(卷),期】2012(028)018【总页数】4页(P126-128,150)【关键词】SBS改性乳化沥青;配方设计;材料选择【作者】祁长有【作者单位】甘肃省武威公路总段,甘肃武威733000【正文语种】中文【中图分类】U418当前，在我国经济宏观调控的影响下，对新建公路项目的投资将趋于缓和，今后公路建设的重点将以对现有路面的维护和路面材料再生应用为主。

乳化沥青作为路面粘结料的主要原材料，将会被大量应用。

同时随着国民经济的发展，交通量迅速增长，重载超载车辆日益增多以及车辆渠道化等原因，交通对路面的要求越来越高，普通乳化沥青已无法满足高速公路建设和养护的需要。

改性乳化沥青对于提高沥青路面的高、低温性能有着明显的改善作用。

因此，要提高沥青路面的质量，延长路面的使用寿命，就必须对乳化沥青进行改性。

改性乳化沥青是沥青为基料，以高分子聚合物为改性材料，在一定的设备和工艺条件下，通过乳化剂及助剂的作用，使沥青、改性剂与水混溶而成的乳液。

随着对改性乳化沥青研究的深入，改性剂的品种越来越多。

目前，国内外使用最多的改性剂是SBS和SBR。

SBR改性乳化沥青其加工生产方式比较简单，SBR对基质沥青的低温性能有明显的改善作用，有较好的低温抗裂性，但对高温稳定性改善不明显，而我国的气候条件是全国各地夏季普遍气温较高，尤其是甘肃武威地区气候条件、地质条件、交通条件地理位置尤为明显。

部分路段处于高寒阴湿区域夏季最高气温高达35℃以上冬季最低气温达－20℃以下。

对沥青粘结料的高低温稳定性要求比较苛刻。

而且传统SBR改性乳化沥青所用的改性剂价格昂贵，加入量大，生产成本高。

其次是SBS(苯乙烯－丁二烯－苯乙烯)改性剂。

典型乳制品配方单因素试验设计(含乳饮料)(精)

果汁复合型含乳饮料配方设计的单因素试验1材料及方法1.1 材料与设备1.1.1 主要材料提子、蛇果、红枣（去心），购于淮安市淮海路苏果超市，新鲜、无霉变、无病虫害；乳粉，购于淮安市淮海路苏果超市；纯净水，由江苏食品药品职业技术学院实训中心提供；白砂糖，江苏白玫糖业有限公司；1.1.2 仪器与设备九阳果汁打浆机，南通市万川贸易有限公司；JY5002电子天平，上海精密科学有限公司；DS-1组织捣碎机，上海精科有限公司；DK-S28型电热恒温水浴锅，江苏省金坛市环宇科学仪器厂；调配罐、均质机、灌装机，江苏金荣机械有限公司。

1.1.3试剂高锰酸钾、果胶酶、硅藻土，上海昊岳实业有限公司；柠檬酸，山东省中创柠檬生化有限公司生产；Vc，上海华顿食品添加剂有限公司。

1.2 工艺流程1.2.1提子汁生产工艺流程提子→挑选→清洗→破碎→除梗→加热→压榨→杀菌→冷却→酶处理→过滤→调配→提子汁→备用1.2.2蛇果汁生产工艺流程原料选择→清洗→破碎→护色→榨汁→澄清、过滤蛇→果汁→备用1.2.3红枣汁生产工艺流程红枣→选果清→洗浸提→过滤红→枣汁→备用1.2.4 复合型含乳饮料生产工艺流程提子汁、蛇果汁、红枣汁、辅料→调配→均质→脱气→灭菌→热灌装、封口→冷却→入库→成品→检验出厂1.3 操作要点1.3.1 提子汁的制备（1）挑选、清洗：要求提子八成熟左右，成熟度过低没有提子的风味，过高贮藏加工过程中易出现腐烂，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。

提子清洗一般先采用0.03％的高锰酸钾，然后再用清水冲洗干净。

（2）破碎、除梗：提子清洗之后，立即进行破碎与除梗，便于榨汁，减少果梗带来的异味。

（3）加热：将破碎后的提子浆加热至60℃左右，维持1 h，软化果肉，有利于果皮与果肉中色素的溶出和榨汁。

（4）压榨、杀菌：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入适量水进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌（80℃左右），避免在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理。

乳胶涂料调色基础漆的配方设计

2008-09-01 11:22 | 只看楼主树型| 收藏| TOP乳胶涂料调色基础漆的配方设计张朝平洪星兰铁纯 (广东鸿昌化工集团有限公司,顺德 528329)摘要：阐述了调色对乳胶涂料性能的影响，并介绍了调色基础漆的展色性能和配方设计要点。

关键词：乳胶涂料；基础漆；调色1 前言在涂装应用过程中，乳胶涂料的调色是必不可少的。

正是因为它方便的调色性能,满足了人们在装饰自己的生活空间中的个性化需要，使它的应用越来越广泛。

目前,国内大多数厂家的主要产品是白色涂料,当客户需求有色乳胶涂料时仅仅就是简单地加入色浆进行颜色调配。

在调配浅颜色时,这种方法是可行的,但当调配较深颜色时,这种办法就有许多弊端。

因为调深颜色时必然要加入大量的色浆,这就会对产品的各项性能指标产生较大的影响:粘度会大幅下降、光泽降低、施工性变差等。

同时外加色浆与原来乳胶涂料体系的相容性问题也随之产生：施工后浮色、发花等涂膜缺陷等。

再有就是白色颜料含量不合理造成的调色困难：(1) 颜色无法达到要求：（2) 色浆加入量过大造成成本过高及涂膜性能大幅下降，降低产品的市场竞争力。

所以，当调配较深颜色时研制一种专门的基础漆是非常必要的。

用于调配深色乳胶涂料的基础漆应该具有展色性好，涂刷后无浮色、发花，调色后粘度下降在正常范围，施工性、保色性好等性能。

2 实验部分2.1 原材料及配方(见表 1)表1 原材料及配方2.2 操作工艺将水、分散剂、润湿剂、部分消泡剂及其它助剂投入分散缸中，搅拌均匀，然后投入颜、填料，分散至细度合格，投入乳液、 pH 调节剂、成膜助剂、增稠剂及剩余消泡剂搅拌均匀 , 检测。

2.3 产品生产控制指标及检测方法(见表 2)表2 产品生产控制指标及检测方法3 结果与讨论3.1 乳液的选择乳液作为主要成膜物质，对涂膜的性能起着决定性的作用。

不同的乳液具有不同的性能，常用乳液性能比较见表 3 。

表3 常用乳液性能比较（注 :5 为最好 ;1 为最差。

试验设计与数据处理(第三版)李云雁第9章配方试验设计

第 9章
配方试验设计

配方试验设计（formula experiment design ）混料试验设计（mixture experiment design）合理地选择少量的不同配比的试验，以确定最佳的产品配方

9.1 配方试验设计约束条件

若y表示试验指标，x1，x2，…，xm表示配方中m种组分各占的百分比，则混料约束条件：

编码公式：
x j a j (1 a j ) z j
j 1
m
或
zj
xj aj 1 a j
j 1 m
例：
x1 a1 , x2 a2 , x3 a3
x1 [1 (a1 a2 a3 )]z1 a1
x2 [1 (a1 a2 a3 )]z2 a2 x3 [1 (a1 a2 a3 )]z3 a3

＊9.3 配方均匀设计

单纯形设计：
设计、分析简单试验点在试验范围内的分布不十分均匀配方均匀设计：使试验点在单纯形中散布尽可能均匀
无约束的配方均匀设计步骤：（1）配方均匀设计表的选用

配方均匀设计表：
UMn（nm）或UMn*（nm） n：试验次数

m ：组分数
xj≥ 0 （j＝1，2，…，m）

x1＋x2＋…＋xm＝1
9.2 单纯形配方设计
9.2.1 单纯形的概念

单纯形（simplex ）：凸形
正规单纯形：例：正三角形，正四面体

高为1的正规单纯形可表示混料组成
正规单纯形内任一点到各个面的距离之和是1 顶点代表单一成分组成的混料棱上的点代表两种成分组成的混料面上的点代表多于两种而≤m 种成分组成的混料内部的点则是代表全部m种成分组成的混料

配方设计基础知识点

配方设计基础知识点配方设计是指根据产品需求，合理选择原料并确定其比例、使用方法和操作流程的过程。

在各行业中，配方设计都是一个至关重要的环节。

本文将介绍一些配方设计的基础知识点，包括原料选择、比例确定和流程优化等。

一、原料选择在配方设计中，选择适合的原料是非常重要的。

原料的选择应考虑产品的性质、用途和成本等因素。

以下是一些常见的原料选择原则：1. 功能性原料：根据产品的功能需求选择相应的功能性原料。

比如，如果需要防晒的化妆品，就需要选择具有防晒功能的原料。

2. 安全性原料：选择对人体安全无害的原料，确保产品的质量和使用安全。

3. 成本控制：在保证产品质量的前提下，选择成本适中的原料，以降低生产成本。

4. 稳定性原料：选择稳定性好的原料，以延长产品的保质期和稳定性。

5. 产地选择：根据不同地区的原料供应情况选择合适的产地，以确保原料的质量和供应的稳定性。

二、比例确定在配方设计中，各种原料的比例和配比非常重要。

不同的产品需要不同的比例关系来达到理想的效果。

以下是一些比例确定的基本原则：1. 考虑产品性质：不同的产品对原料比例的要求不同。

比如，洗发水中洗净力对于清洁产品非常重要，因此洗发水配方中洗净力的比例应该较高。

2. 相容性考虑：不同原料之间的相容性对产品的稳定性有很大影响。

在确定比例时要考虑原料之间的相容性。

3. 保持一致性：同一产品的不同批次应保持一致的配方比例，以确保产品的质量和稳定性。

4. 多次试验：在确定最终比例之前，可以进行多次试验，根据不同比例配方的效果选择最佳比例。

三、流程优化配方设计的流程优化对于提高产品的生产效率和质量非常重要。

以下是一些流程优化的基本原则：1. 合理排列：根据原料添加的顺序和操作步骤的要求，合理排列配方中各个原料的添加顺序。

2. 简化操作：尽量简化复杂的操作步骤，减少不必要的工序，提高生产效率。

3. 自动化装置：在条件允许的情况下，可以引入自动化装置，提高生产效率和产品的一致性。

添加剂预混料的配方设计方案

2.活性成分添加量总供给量为基础饲料中的含量和通过预混料供给的部分，后
者为活性成分添加量。
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（二）确定活性成分添加量的原则
总原则：依据饲养标准，动物生产特点结合活性成分的理化特性 1.维生素添加量忽略基础饲料中维生素含量，直接以饲养标准推荐的最低需要量为添加量。同时应考虑有效期内的损失。 2.微量元素添加量生产上，往往将基础饲料中的含量忽略不计，但毒性较大的微量元素（硒、碘）需考虑基础饲料中的含量。 3.药物成分添加量严格遵守国家有关规定，同时注意药物配伍禁忌。
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(三) 原料与载体的选择
（一）原料的选择
1.维生素：考虑原料稳定性和生物学效价兼顾价格 2.微量元素：多选用硫酸盐或碳酸盐、氯化物和氧化物。 3.药物添加剂：选用高效、低毒、低残留药物，严禁使用违禁药物。
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9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。20 21/6/14 2021/6/14Mon day , June 14, 2021
的计算公式为商品原料添加量=微量元素添加量/纯品中元素含量（%） /商品纯度（%）》
微量元素商品（%）
元素含量（%）商品原料纯度每千克饲料用预混料含量
（%）
商品原料量（%）
（mg）
硫酸铜 25.5 98
32.01 1.601
碘化钾 76.45 98
0.47 0.023
硫酸亚铁 20.1 98
3．复合添加剂预混料
由不同类型原料组成的预混料由二类或多类添加剂

典型乳制品配方单因素试验设计(调制乳)(精)

香蕉可可奶配方设计的单因素试验
1.材料及方法 1.1 主要材料
香蕉，购于江苏商联超市；德国德亚纯牛奶，购于苏果超市；白砂糖，江苏白枚糖业有限公司生产；可可粉和软化水，均由江苏食品药品职业技术学院发酵食品生产车间提供和制备。 1.2 仪器与设备
电子天平；GYB60-GS 型均质机；JYL-350A 型九阳料理机；电磁炉，胶体磨，手提式灭菌锅。 1.3 工艺流程
香蕉去皮抽丝→护色打浆→过滤→香蕉浓浆蔗糖和乳化稳定剂→部分鲜奶（水浴预热） → 调配→均质→杀菌冷却→灌装可可粉→煮沸加热
1.4 操作要点 1.4.1 可可粉的预处理
将可可粉溶于热水中，煮沸 30 min 后放置到恒温箱内保温。可可粉含有大量的芽孢，经过加热保温后，可可粉杀菌更加彻底，口感也更佳。 1.4.2 香蕉的护色
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条件下，选择可可粉的添加量分别为 0.4%、0.8%、1.2%、1.6%，确定可可粉的最佳添加量，结果如图 2 所示。
图 2 可可粉添加量与产品感官评分值的关系由图 2 可知，在香蕉浆的最佳添加量为 1.5%，配方中鲜奶和乳化稳定剂的添加量为 34%、0.06%的条件下，可可粉添加量为 1.2%时，产品感官评分最高，为 82 分，即风味最佳。由此得出结论，1.2%是可可粉的最佳添加量。 2.5 鲜牛奶添加量的确定在香蕉浆、可可粉的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%，乳化稳定剂为 0.06%的条件下，选择鲜奶的添加量分别为 30%、32%、34%、36%、38%，确定鲜奶的最佳添加量。
离心管的重量 X1，加入 40g 的样品后，放入离心机中 3000r/min 离心 20min，将离心
管中清液倒出，称其重量为 X2。沉淀率用下式计算:
沉淀率=( X2-X1)/40 * 100%

配方实验设计

配方试验设计配方试验设计配方配比问题是工业生产及科学试验中经常遇到的一类问题，在化工、医药、食品、材料等工业领域，许多产品都是由多种组分按一定比例混合起来加工而成，这类产品的质量指标只与各组分的百分比有关，而与混料总量无关。

为了提高产品质量，试验者要通过试验得出各种成分比例与指标的关系，以确定最佳的产品配方。

配方试验设计又称混料试验设计，其目的就是合理地选择少量的试验点，通过一些不同配比的试验，得到试验指标与成分百分比之间的回归方程，并进一步探讨组成与试验指标之间的内在规律。

配方设计的方法主要有：单纯形格子点的设计，单纯形重心设计，配方均匀设计。

1 配方试验设计的约束条件在配方试验或混料试验中，如果用y 表示试验指标，X 1,X 2,...,X m 表示配方中m 中组分各占的百分比，显然每个组分的比例必须都是非负的，而且它们的总和必须为1，所以混料约束条件可以表示为()1...,,...,2,1021=+++=≥m j x x x m j x （1-1）如果产品含有三种成分，其比例分别为x 1、x 2、x 3，则试验指标y 与x 1、x 2、x 3之间的三元二次回归方程可以表示为：2333222221113223311321123322110ˆx b x b x b x x b x x b x x b x b x b x b b y +++++++++= （1-2）由于()()()()213233122232121321001,1,1,x x x x x x x x x x x x x x x b b --=--=--=++= 整理可得322331132112332211ˆx x b x x b x x b x b x b x b y+++++= （1-3）回归方程没有了常数项和二次项，只有一次项和交互项。

又由于 2131x x x --= ，所以上述回归方程还可以表示如下22222111211222110ˆx b x b x x b x b x b b y+++++= （1-4）可见，在配方试验中，试验因素为各组分的百分比，而且是无印次的，这些因素一般是不独立的，所以往往不能直接使用前面介绍的用于独立变量的试验设方法。

PVCABS合金配方设计

聚氯乙烯(PVC) /丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金是经通用塑料PVC和塑料ABS共混改性而成的一种新型高分子合金材料，它不仅具有冲击强度高、耐热性好、易于成型加工等PVC所欠缺的优点，而且阻燃性能良好。

但PVC/ABS合金成本较高，不利于其广泛应用于汽车、电子电器、轻工家电和建筑等行业。

无机填料是提高性能和降低成本很好的方法，选用粒状的碳酸钙(CaCO3)和片状的滑石粉(Talc)加入PVC/ABS合金中，在保证各性能的同时最大幅度地降低其成本。

CaCO3的加入可以较好地减缓PVC/ABS合金的冲击性能的下降， Talc 可以大幅度的提高PVC/ABS合金的维卡软化温度。

综合两者，最大限度地降低成本，选取CaCO3和Talc总的份数为70份，通过CaCO3和Talc不同份数的复配，力图获得成本低廉、缺口冲击强度高、拉伸强度好和耐热性优良的PVC/ABS合金。

试验配方：PVC-SG5型树脂， 100份；ABS， 75份；复合稳定剂， 4份；聚乙烯蜡， 1.0份；硬脂酸钙， 2份；CaCO3和Talc 为变量。

典型乳制品配方单因素试验设计(凝固型酸奶)重点

气味
奶香味和香蕉香味均香气不明显，且有其他少量不良气味
有乳酸菌发酵而成的酸奶的奶香味，和水果的清香味
有不良滋味，且过酸或过甜，口感粗糙
口感
口感细腻，些许沙粒感
口感细腻爽滑，无砂质感，有香蕉的柔软润滑感，无不良滋味
奶味不足，有涩味，甜味不温和
滋味
奶香浓郁，但有涩味，酸甜协调
奶香浓郁，酸甜协调，滋味清新，不甜腻
然后打浆，分别静置一段时间后观察其褐变变化。得出结果为热烫温度越高，护色效果越
好。在 100℃时褐变得到明显抑制。是由于 100℃时，香蕉条中心温度达到使多酚氧化酶失
活的临界值。
（3）热烫时间的影响：将香蕉去皮后侵入沸水中热烫不同时间，打浆后静置，观察褐
变情况，经过1h、3h、8h、24h后发现香蕉中的多酚氧化酶经100℃ ，8min热烫后即可
1.6.1 香蕉浆制备的操作要点
（1）热烫的处理：由于含有多酚氧化酶，在加工过程中很容易发生褐变，为保证产品
的外观色泽良好，必须进行护色处理。由于多酚氧化酶在 75℃下 5min 会钝化，所以经过
热烫处理即能有效抑制褐变。
（2）热烫温度的影响：香蕉去皮后浸入温度 75℃，85℃，90℃，100℃热水中热烫 5 min，
失活，达到良好的护色效果，且香蕉果肉经热烫后变得更软，易于进行打浆。香蕉经过沸
水热烫8 min后，色素溶于水中，打浆后颜色呈乳黄色，并非香蕉的亮黄色，考虑到其与所
制的酸奶颜色相似，符合制作要求，故不需加入色素。
（4）加入护色剂的处理：加入护色剂是为了防止香蕉在后续加工过程中发生褐变的现
象，影响食品的感官品质。研究发现加入复合护色剂比单一护色剂效果更好。本次选用加
（1）混合将白砂糖、新鲜牛乳和添加剂互相混合，搅拌均匀并过滤除杂，然后加入香蕉浆混合均匀，此过程要确保添加剂完全溶解和分散。（2）均质将混合均匀的原料在50℃，压力20MPa压力下进行均质。（3）灭菌采用95℃灭菌8 min。（4）接种及灌装待其冷却至40℃左右时接入发酵母种。（5）发酵放入42℃恒温培养箱中培养约6 h制备完成。（6）后熟然后放入4℃冰箱冷却后熟24 h。（7）成品后熟时间结束后，取出产品，即为成品。 1.7 原辅材料添加量单因素试验将香蕉浆、白砂糖、芒果块等按基本工艺参数比例混合，使其达到最佳品质。因此通过以下方法分别试验各因素最佳添加量。 1.7.1 香蕉浆添加量对香蕉芒果凝固型酸奶品质的影响

实验一焊条设计、配制及其工艺性能实验

实验１熔敷金属中扩散氢测定一、实验内容采用甘油置换法测定手工电弧焊或CO2气体保护焊熔敷金属中扩散氢的含量。

二、实验目的1、了解熔敷金属扩散氢含量的测试方法都有哪些２、掌握甘油置换法测定熔敷金属中扩散氢的含量的方法.三、实验步骤１、试板准备:1)确定试板及引弧板、引出板的材质为碳素结构钢或低合金钢.２)确定试板及引弧板、引出板的尺寸依照不同的焊接方法和测定方法从表1中选定。

３）试板及引弧板、引出板预先作去氢处理,加热４００—６50℃,保温１ｈ，然后再２５0±１0℃情况下保温约6小时。

4）试板及引弧板、引出板的群补表面应进行加工,保证光滑和清洁。

2、焊接材料的准备1)选择直径为Φ3。

2ｍm的焊条，并按照焊条制造厂推荐的条件进行烘干,焊条不能互相接触,不能与其它焊条混烘。

2）从烘箱中取出的焊条应立即使用。

３)焊丝选择Φ或Φ1。

6mm的焊丝.4)保护气体选择混合气。

3、试样制备1）焊接前引弧板、试板引出板按照长度方向排列组成,用夹具固定，按照图１进行焊接。

中间个试样须做标记和称重(精确至）。

２)在室温下进行焊接，焊接规范按照下面的规定进行。

3)试件焊接完成后２ｓ内放到冰水中摆动冷却,冷却10s后立即取出，用机械方法取出引弧板和引出板，清除飞溅物和熔渣，经丙酮清洗吹干后，放入充满甘油的收集器中,进行测定。

4、焊接规范1）手工电弧焊（a１5A.(b）焊接速度按照熔化120mm－13０mｍ的焊条焊成10０mｍ焊道的速度进行焊接.2)气体保护焊（a）采用直流反接；(b）焊接电流:Φ的焊丝电流为260—2９0A，Φ１。

6mm的焊丝电流为330-360A；(c)电弧电压：Φ1。

2mm:２7—３1Ｖ,Φ1。

６mｍ：２６-30V；（d）焊接速度:3３0±30ｍm/ｍｉｎ.(e)导电嘴端部到试件的距离：１9±3mm。

（f）保护气体流量为15-２０L/ｍｉn。

5、扩散氢含量测定1）测试设备如图１所示.２）将焊接完成的试样放入应经充满甘油的收集器内,从试样焊接完成到放入收集器内,应早9０S内完成。

鸡饲料配方设计实验报告

鸡饲料配方设计实验报告1. 研究背景饲料作为畜禽养殖的重要资源之一，对于动物的健康和生长发育起着至关重要的作用。

鸡饲料的配方设计是提高鸡的生产性能和健康水平的关键因素之一。

本实验旨在通过对不同饲料配方进行试验研究，探究不同配方对鸡生产性能的影响，为制定优质高效的饲料配方提供参考依据。

2. 实验方法2.1 实验材料本实验使用的材料包括以下几种：- 鸡粮原料：包括玉米、大豆粕、鱼粉、骨粉等；- 不同配方饲料样品：设计不同饲料配方的样品，共计5组；- 实验鸡：选择健康活泼的肉鸡为实验对象。

2.2 实验步骤1. 根据实验要求，设计5组不同配方的饲料样品。

2. 将每组饲料样品按照一定比例混合均匀，并制成试验饲料。

3. 将实验鸡随机分为5组，每组20只。

每组分配一种饲料样品。

4. 在整个实验过程中，对实验鸡进行定期的体重测量和观察其生长情况。

5. 实验结束后，对各组实验鸡进行屠宰和解剖观察，收集数据。

6. 对实验结果进行统计分析和综合评价。

3. 实验结果及分析经过实验观察和数据统计分析，得到了以下实验结果：1. 不同配方的饲料样品对鸡的生长性能有显著影响。

其中，配方A 对鸡的生长速度和体重增长效果最好，配方E效果最差。

2. 不同饲料配方对鸡的体态、羽毛光泽和脂肪沉积等方面也起到了一定的影响。

3. 通过解剖观察，发现饲料配方A的实验鸡具有较为发达的消化器官和肉质。

4. 通过实验结果的综合分析，我们可以初步确定最优饲料配方，为鸡的健康生长提供了依据。

4. 结论本实验的研究表明，不同配方的饲料样品对鸡的生产性能和健康水平有显著影响。

根据实验结果和综合分析，我们可以得出以下结论：1. 配方A对鸡的生长速度和体重增长效果最好，具有较为发达的消化器官和肉质。

2. 饲料配方在种类、比例和营养成分上的选择对鸡的生产性能和健康有着重要影响。

3. 在进行饲料配方设计时，需要综合考虑鸡的营养需求、经济性和环境因素等因素。

本实验的结果对于优化饲料配方、提高鸡的生产性能和健康水平具有重要的指导意义。

制药行业配方试验设计工作方案范本

制药行业配方试验设计工作方案范本一、背景介绍为了提高制药行业产品的质量和安全性，配方试验成为不可或缺的环节。

配方试验设计工作方案是为了指导制药企业在进行配方试验时，合理安排试验步骤和方法，确保试验的科学性和准确性。

二、目的制药行业配方试验设计工作方案的目的在于：1. 确定试验的目标和范围，明确试验需要达到的效果；2. 设计合理的试验步骤和顺序，确保试验的科学性和准确性；3. 制定试验所需的设备、材料和人力资源，以保证试验的顺利进行；4. 制定试验所需的记录和报告要求，确保试验结果的可靠性和完整性。

三、工作方案1. 试验目标和范围本试验旨在验证药物配方的稳定性与一致性，包括药物原料的选择和配比、制剂工艺参数等方面的试验。

2. 试验步骤和顺序2.1 确定试验所需的原料和设备，并验证其质量和精确度；2.2 设计试验的不同组合，包括不同原料、不同配比等；2.3 根据设计的组合方案，制备试验样品；2.4 进行各组试样的药物成分分析，包括原料含量测定、溶出度测定等；2.5 对试样进行体外和体内的试验，测试其药效和药效变异性；2.6 分析试验结果，判断配方的稳定性和一致性；2.7 编写试验报告，记录试验过程和结果。

3. 试验所需的设备、材料和人力资源3.1 设备：生化分析仪器、高效液相色谱仪、溶出仪等；3.2 材料：药物原料、试剂、标准品等；3.3 人力资源：试验员、分析员、技术支持人员等。

4. 试验记录和报告要求4.1 试验记录应详细记录试验过程、使用的设备和材料、试剂的批号等信息；4.2 在试验过程中的数据记录应准确、规范，包括实验结果及观察，并按照规定的格式进行整理；4.3 试验报告应包括试验目的、方法、结果及分析、结论等内容，报告的格式和组织结构应符合规定要求。

四、质控措施在配方试验设计和执行过程中，制药企业需采取一系列质控措施，以确保试验的可靠性和准确性：1. 确保使用的原料和设备符合质量要求，并进行验证；2. 根据试验的目标和范围，制定详细的试验操作规范；3. 试验过程中的数据记录应规范和准确；4. 对试验结果进行统计和分析，确保结果的可靠性；5. 充分保护试验样品的完整性和稳定性，避免外界因素干扰。

第9章-配方实验设计

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9.3 配方均匀设计
——试验点在正规单纯形上均匀分布
与单纯形配方试验设计的方法基本相同, 区别：试验点设计表不同——配方均匀设计表 (一)配方均匀设计表 UMn(n m) 式中，UM──配方均匀设计表的符号； n ──试验次数； m ── 组分数。注意：配方均匀设计表是由均匀设计表变换出来的，所以它也有带“*”的表，见附录11 （P.229～239）
7
单纯形格子点设计表————附录9（P.228）
组分数m
阶数d
试验点数n
8
（三）有约束单纯形格子点设计除了xj≥0 （j＝1，2，…，m）， x1＋x2＋…＋xm＝1约束条件之外，还有其他约束条件，如： aj≤xj≤bj，j = l，2，…，m 这种配方称为有约束的配方。 X 1=1 (0.2≤x1≤0.6)
j 1 j 1 3
3
j 1 3
11
（2）选择单纯形格子点设计表，进行试验设计 ※ 根据组分数m和阶数d，选择相应的｛m，d｝单纯形格子点设计表。 ※ 注意：设计表中的数值为规范变量zj 本例中 m=3，取d=2，故选择｛3，2｝单纯形格子点设计表，用编码公式计算出自然变量xj 的取值，试验方案和试验结果见表9-4。
一次式（d = 1）：
bx y j j
j 1
m
m
回归系数: 有m个 m(m+1)/2 个
y 二次式（d = 2）： b j x j bkj xk x j
j 1 k j m
bx b x x 不完全三次式（d = 3）： y j j kj k j
j 1 k j
2
9. 2 单纯形配方设计
9.2.1 单纯形的概念

混凝土配方设计的方法和步骤

混凝土配方设计的方法和步骤混凝土是一种常见的建筑材料，其主要成分为水泥、砂、碎石和水。

混凝土的配方设计是指根据工程的要求，确定混凝土中各种材料的配比和用量，以达到所需的性能要求。

以下是混凝土配方设计的方法和步骤：一、确定混凝土的性能要求混凝土的性能要求包括强度、耐久性、可加工性、抗裂性、抗渗性等。

在进行混凝土配方设计之前，需要明确工程的使用要求，根据工程的要求确定混凝土的性能指标。

二、选择混凝土原材料混凝土原材料包括水泥、砂、碎石、水、掺合料等。

根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的原材料。

水泥应选择标号相应的品种，砂和碎石应符合相应的规格要求，水应选用清洁无污染的水源，掺合料应根据需要进行选择。

三、确定混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中各种原材料的配比和用量。

根据混凝土的性能要求和原材料的特性，可以采用试配法或者经验法确定混凝土的配合比。

试配法是根据混凝土的性能要求和原材料的特性，通过试验方法确定混凝土的配合比。

试配过程中需要进行配合比的初步确定、试验配合比的制备、性能试验和配合比的调整等步骤。

经验法是在相似工程中已经使用过的配合比的基础上，根据施工质量、原材料质量和工程要求等条件进行调整。

四、确定混凝土配合比的稳定性和可行性确定混凝土配合比后，需要进行稳定性和可行性的验证。

稳定性验证主要是根据混凝土试块的强度，检验混凝土的稳定性。

可行性验证主要是根据混凝土的可加工性、施工性、耐久性等方面，检验混凝土的可行性。

五、制定混凝土生产和施工技术方案根据确定的混凝土配合比和验证结果，制定混凝土生产和施工技术方案。

生产方案应包括原材料的质量控制、混凝土的配合比控制、混凝土生产设备的选择和调试等内容。

施工方案应包括混凝土浇筑、养护和试块取样等内容。

六、实施混凝土生产和施工根据制定的混凝土生产和施工技术方案，实施混凝土生产和施工。

在生产和施工过程中，要注意对原材料的质量进行严格控制，对混凝土配合比和生产设备进行严格管理，对混凝土浇筑和养护进行科学合理的操作，以确保混凝土的质量和性能。

用试差法设计饲料配方的步骤

用试差法设计饲料配方的步骤
设计饲料配方，以试差法为基础，其步骤分为以下几个方面：
一、首先搜集并确定相关营养成分的需求，这是饲料配方设计的前提。

营养物质包括蛋白质、能量、矿物质、维生素等，据此对各种原料进行选择。

二、选取适当的配方饲料原料，主要依据原料的营养价值和成本两个主要因素。

在满足营养需求的前提下，优先选择成本低的原料。

三、随后，采用试差法确定各种原料的用量。

试差法是一种通过调整一种原料量来看其对结果影响的方法，通过反复试验，寻求最优配比。

四、制定配方后，需进一步进行试验验证。

试验包括对饲料本身的物理性质、饲养效果等进行检测，真实反映其配方的综合效果。

五、最后，根据试验结果和实际生产情况对配方进行适当的调整，并在最终确定的配方基础上进行生产。

在整个设计过程中，重要的是综合各种因素，均衡营养，保证饲料效果，同时要考虑经济效益，实现最佳的生产效果。

配方设计实验指导

饲料配方设计实验指导Feed Formulation Design in Spection郭爱伟编著（动物科学专业用）西南林学院动物教研室目录实验一常见饲料原料的识别实验二饲料原料的显微镜检测实验三鱼粉掺假鉴别实验四维生素预混合饲料的配方设计实验五微量元素预混合饲料的配方设计实验六复合添加剂预混料产品设计实验七全价饲料配方的设计实验八反刍动物精料补充料配方设计实验九特种经济动物饲料配方设计实验十验证饲料配方的试验设计实验一常见饲料原料的识别一、实验原理感官检定主要通过人的五官检查饲料的外观性状（颗粒大小、色泽、杂质、异物、虫害、霉变和结块等）、气味（酸败、焦化、腐臭）和质地（软硬程度、松散程度、水分含量等）。

二、所需设备分样筛（10目、20目、30目、40目）、探针、镊子、表面皿、滤纸、烧杯、试管。

市场上常见的各种饲料原料各500g，分别盛放在编号的表面皿中（准备4组样品）。

三、实验步骤饲料原料的检定包括感官检定、物理学检测、化学分析和动物试验四个方面。

因为化学分析（定性和定量分析）和动物试验（消化、代谢、饲养试验和毒物测定试验等）。

在其它实验中已有安排，所以这里不再重复，本实验只介绍感观检定和物理学检测。

一、感官检定感官检定主要通过人的五官检查饲料的外观性状（颗粒大小、色泽、杂质、异物、虫害、霉变和结块等）、气味（酸败、焦化、腐臭）和质地（软硬程度、松散程度、水分含量等）。

检定时应根据国家颁布的饲料原料标准中的规定内容进行检查。

下面介绍几种常用饲料感官检定的内容：（一）玉米形状：因玉米品种不同，其籽粒大小，形状，软硬各有不同，但同一品种要求籽粒整齐，均匀一致。

无异物，虫蛀，鼠类污染等。

玉米粉碎后应注意掺杂的检查。

颜色：除黄玉米呈淡黄色至金黄色外，其他玉米呈白色至浅黄色，通常凹形玉米比硬玉米的色泽较浅。

味道：具玉米特有之甜味，粉碎时有生谷味道，但无发酵酸味，霉味，结块及异臭。

（二）小麦麸形状：呈粗细不等的片状，疏松，不应有虫蛀，发热，结块现象。