机械加工任务书

机械加工实践任务书

课程名称机械制造技术基础

题目名称“精密传动柱塞”零件

加工制作及检验报告

学生学院

专业班级

学号

学生姓名

指导教师

成绩评定

教师签名

2011年 1 1 月27 日

目录：

一、目的、意义

二、任务

三、加工制作控制与检测分析

四、说明与讨论

“精密传动柱塞”零件加工制作及检验报告

一、目的、意义：

完成“柱塞工艺规程设计”、“圆柱套工艺规程设计”之后，根据指导教师的意见及要求，以5~10人的小组为单位，分别完成零件的加工制作，并检验装配完成的零件。完成并提交“零件加工制作及检验报告”。通过完成实验学会零件制作过程的控制与零件加工的检测。

二、任务：

主要是零件制作过程的控制：考虑制作过程中如何保证加工精度，如何检验所提出的尺寸精度、形位精度、表面粗粗度，判断配合是否符合要求（要求在车间条件下，利用千分尺、卡尺、千分表、百分表、检验平台、角尺、方铁、跳动测量等技术手段完成加工精度的判断）。完成上述任务后，撰写报告并提交。

注意事项：

（1）只选择车床完成所有加工；（2）所加工零件装入一塑料带上交，并在上面标明是哪个组加工的零件。

三、加工制作控制与检测分析：

1、加工零件的材料：45钢（进行淬火处理）

2、加工制作步骤：

圆柱套：

1）粗车端面，粗车外圆（普通车床，三爪卡盘）；

2）半精车外圆，半精车车端面（普通车床，三爪卡盘）；

3）精车端面，精车外圆（普通车床，三爪卡盘）；

4）钻孔（普通车床，钻头，三爪卡盘）；

5）车端面倒角与孔倒角（普通车床，三爪卡盘）；

6）切断并粗车另一端面（普通车床，钻头，三爪卡盘）；

7）精车另一端面，车另一端面与孔倒角（普通车床，三爪卡盘）。

柱塞：

1）粗车端面，粗车外圆（普通车床，三爪卡盘）；

2）粗车中间非精加工轴段，即非配合面（普通车床，三爪卡盘）；

3）半精车外圆两端精加工面，即配合面，半精车端面，（普通车床，三爪卡盘）；

4）精车配合面，精车端面（普通车床，三爪卡盘）；

5）车端面倒角（普通车床，三爪卡盘）。

3、检测：

1.尺寸精度的检测：

1）对圆柱套筒的长度尺寸和外圆宽度尺寸精度检测；

2）对柱塞的柱塞头长度尺寸精度检测。

2.行位精度的检测：

1）对圆柱套筒的外圆柱的圆度的检测，内圆柱面的同轴度的检测；

2）对柱塞的柱塞头的垂直度、圆度的检测，柱塞轴的园跳动的检测。

3.表面粗操度的检测：

1）对援助套筒的外圆柱面的和内圆柱面的表面粗糙度的检测；

2)对柱塞的柱塞头的表面粗糙度的检测。

四、说明与讨论

1、你的加工零件装配效果如何？主要是什么原因使其达到该效果？

答：

2、加工设备精度对最终的加工效果和装配结果影响大吗？

答：影响大。柱塞的设计精度要求为H8/f7，若加工设备精度太低，则加工出来的柱塞可能与圆柱套间隔过大导致传动效率低，或柱塞过大，不能装进圆柱套。对于圆柱套的外圆柱面，因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱面也需要有一定的精度，否则也不能实现其功能。因此，加工设备精度对最终的加工效果和装配结果影响很大。

3、你的加工工艺有何不足和需改良之处？

答：

4、你的检测手段有何不足和需改良之处？

答：由于人眼观察带有较多主观因素，因此粗糙度检测存在较大误差。若要保证其精度，可用粗糙度仪检测。

五、参考文献

机械设计基础课程设计指导书林怡青清华大学出版社

机械制造基础实验实验指导书广东工业大学2009年7月印刷