紧急情况处理操作规程

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湖南盈德气体有限公司紧急情况处理规程

1.目的

在生产系统发生紧急情况时,值班员工如何进行紧急处理,以保证系统设备的安全,并将损失降低到最低限度

2.方针

对紧急情况的处理首要任务是保证人身和系统设备的安全;其次是防止后续不安全事故和质量事故发生;第三是尽快利用后备系统进行补充供应;第四是做好恢复生产前的准备3.分类

3.1停电事故

3.2空压机停车或放空

3.3设备事故

4.停电事故的处理

4.1高低压系统均停止供事故

4.1.1空分主操作进行以下紧急操作

4.1.1.1迅速检查所有带电设备已经停下来,特别是氧压机、空压机、膨胀机、氮压机、循环氮压机、液化系统膨胀机

4.1.1.2紧急向生产经理和裕丰调度汇报,并告诉裕丰调度已停止氧气和氮气的供应

4.1.1.3停止产品氮气的供应,关闭V104阀

4.1.1.4切断产品液氧、液氮、液氩的有关输出阀门V7、V4、V8、V708 、V2y、V3y、HC103y、HC105y

4.1.1.5停止氩系统的冷源供应,关V701、V711、V706、V707阀,并检查氩系统设备压力状况,防止超压和形成负压

4.1.1.6关闭V111~V114阀

4.1.1.7检查主塔压力情况,防止超压发生

4.1.1.8暂停分子筛程序的步进

4.1.1.9检查仪表空气压力PIA2002

4.1.1.10打印事故报警信息

4.1.1.11贮槽压力检查

4.1.1.12在线分析仪表检查

4.1.1.13整个系统的全面检查

4.1.1.14如停车时间较长,应封闭塔内放空管线,防止湿空气侵入

4.1.2空分副操作进行以下紧急操作

4.1.2.1现场仪表空气切换并检查

4.1.2.2现场空冷塔、水冷塔液位检查,如液位高则排水正常后关闭,并关闭阀门V1161、V1177

4.1.2.3膨胀机系统检查

4.1.2.4循环水系统检查

4.1.2.5液化系统检查

4.1.2.6贮槽系统压力检查

4.1.2.7电控系统检查

4.1.2.8整个系统的全面检查

4.1.2.9根据实际情况预冷液氧泵,投入汽化器准备补充管网压力。

4.2低压供电停止

4.2.1空分主操作进行以下紧急操作

4.2.1.1空压机减负荷,放空, 关闭V111~V114阀

4.2.1.2液化系统氮压机全回流,保持低负荷运转

4.2.1.3按高压停电故事的4.1.1.1至4.1.2.9操作

4.2.2空分副操作进行以下紧急操作

4.2.2.1检查循环水系统,并保持循环水泵的运行正常(可适当减少负荷)

4.2.2.2按按高压停电故事的4.1.2.1至4.1.2.9操作

5.注意事项:

5.1 UPS电源能保证30分钟左右的后备供应

6.空压机停车或空压机放散事故的处理

当空压机停车或放散,以及系统其他设备或阀门发生重大事故(例如分子筛进水等事故)时,必须停空压机或对空压机进行放散的事故,都必须按以下紧急方案进行处理

6.1空分主操作进行以下紧急操作

6.1.1迅速在紧急停车按钮盘上停止透平膨胀机、预冷系统常、低温水泵、冷冻机、分子筛电加热器、粗氩循环泵的运行

6.1.2按氧压机的停车程序停止氧压机的运行

6.1.3紧急向生产经理和裕丰调度汇报,并告诉裕丰调度已停止氧气和氮气的供应

6.1.4停止产品氮气的供应,关闭V104阀

6.1.5切断产品液氧、液氮、液氩的有关输出阀门V7、V4、V8、V708

6.1.6停止氩系统的冷源供应,关V701、V711、V706、V707阀,并检查氩系统设备压力状况,防止超压和形成负压

6.1.7关闭V111~V114阀

6.1.8检查主塔压力情况,防止超压发生

6.1.9暂停分子筛程序的步进

6.1.10检查仪表空气压力PIA2002

6.1.11检查空压机的状态

6.1.12打印事故报警信息

6.1.13贮槽压力检查

6.1.14在线分析仪表检查

6.1.15整个系统的全面检查

6.1.16如停车时间较长,应封闭塔内放空管线,防止湿空气侵入

6.2空分副操作进行以下紧急操作

6.2.1现场仪表空气检查并切换

6.2.2现场空冷塔液位检查,如液位高则排水正常后关闭,并切断出口排水阀V1161

6.2.3预冷管网液氧泵,投用汽化器,准备补充管网压力

6.2.4液化系统的检查

6.2.5膨胀机系统检查

6.2.6循环水系统检查

6.2.7贮槽系统压力检查

6.2.8电控系统检查

6.2.9整个系统的全面检查

7.产品压缩机设备事故

7.1氧/氮压机设备异常,危及设备安全时,应采取下列措施

7.1.1空分主操作进行以下紧急操作

7.1.1.1应按迅速在紧急停车按钮盘上停止氧/氮压机的运行,并将氧/氮产品放空7.1.1.2紧急向生产经理和裕丰调度汇报,并告诉裕丰调度已停止氧气/氮气的供应7.1.1.3检查全系统运行状况,确保氩系统的工况平稳。

7.1.2空分副操作进行以下紧急操作

7.1.2.1现场确认氧/氮压缩机安全停止运行

7.1.2.2预冷管网液氧泵,投用汽化器,准备补充管网压力

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