机器人轨迹规划

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第3章 机器人轨迹规划
3.1 机器人轨迹规划概述
二 轨迹规划的一般性问题
机器人的作业可以描述成工具坐标系{T}相对 于工件坐标系{S}的一系列运动。例如,图3.1所示 将销插入工件孔中的作业可以借助工具坐标系的一 系列位姿Pi (i=1,2,…,n)来描述。这种描述方 法不仅符合机器人用户考虑问题的思路,而且有利于 描述和生成机器人的运动轨迹。
3.3 机器人轨迹插值计算
为减少实时计算量,示教完成后,可求出:
直线长度 L Xe X0 2 Ye Y0 2 Ze Z0 2
ts间隔内行程d = vts;
插补总步数N为L/d+1的整数部分
各轴增量 X Xe X0 / N
Y Ye Y0 / N
Z Ze Z0 / N
求出机器人各关节的位置和角度(1, …, n),然后由
第3章 机器人轨迹规划
3.2 插补方式分类与轨迹控制
(续)
后面的角位置闭环控制系统实现要求的轨迹上的一 点。继续插补并重复上述过程,从而实现要求的轨 迹.
机器人轨迹控制过程如图3.3所示。
图3.3 机器人轨迹控制过程
第3章 机器人轨迹规划
3.3 机器人轨迹插值计算
(3) 各关节最大加速度限制 各关节速度、加
速度限制
第3章 机器人轨迹规划
3.2 插补方式分类与轨迹控制
二 机器人轨迹控制过程
机器人的基本操作方式是示教-再现,即首先教机 器人如何做,机器人记住了这个过程,于是它可以根 据需要重复这个动作。操作过程中,不可能把空间轨 迹的所有点都示教一遍使机器人记住,这样太繁琐, 也浪费很多计算机内存。实际上,对于有规律的轨 迹,仅示教几个特征点,计算机就能利用插补算法获 得中间点的坐标,如直线需要示教两点,圆弧需要示 教三点,通过机器人逆向运动学算法由这些点的坐标
(2) 关节空间运动。这种运动直接在关节空间里进行。由 于动力学参数及其极限值直接在关节空间里描述,所以用这 种方式求最短时间运动很方便。
(3) 空间直线运动。这是一种直角空间里的运动,它便于 描述空间操作,计算量小,适宜简单的作业。
(4) 空间曲线运动。这是一种在描述空间中用明确的函数 表达的运动,如圆周运动、螺旋运动等。
(3) 以上生成的轨迹是机器人位置控制的给定值,可以据此并 根据机器人的动态参数设计一定的控制规律。
第3章 机器人轨迹规划
3.1 机器人轨迹规划概述
(4) 规划机器人的运动轨迹时,尚需明确其路径上是否 存在障碍约束的组合。一般将机器人的规划与控制方式分
为四种情况,如表3.1所示。
表3.1 机器人的规划与控制方式
各插补点坐标值
X i1 X i iX
Yi1 Yi iY
Zi1 Zi iZ
式中:i=0,1,2,…,N。
第3章 机器人轨迹规划
3.3 机器人轨迹插值计算
二 圆弧插补
1 平面圆弧插补 平面圆弧是指圆弧平面与基坐标系的三大平面之
一重合,以XOY平面圆弧为例。已知不在一条直线上的 三点P1、P2、P3及这三点对应的机器人手端的姿态,如
一 直线插补
如图3.4所示。已知直 线始末两点的坐标P0(X0, Y0,Z0)、Pe(Xe,Ye,Ze) 及姿态,其中P0、Pe是相对 于基坐标系的位置。这些 已知的位置和姿态通常是 通过示教方式得到的。设v 为要求的沿直线运动的速 度;ts为插补时间间隔。
图3.4 空间直线插补
第3章 机器人轨迹规划
第3章 机器人轨迹规划
3ຫໍສະໝຸດ Baidu1 机器人轨迹规划概述
四 轨迹规划涉及的主要问题
为了描述一个完整的作业,往往需要将上述运动进行组合。通 常这种规划涉及到以下几方面的问题:
(1) 对工作对象及作业进行描述,用示教方法给出轨迹上的若 干个结点(knot)。
(2) 用一条轨迹通过或逼近结点,此轨迹可按一定的原则优 化,如加速度平滑得到直角空间的位移时间函数X(t)或关节空间的 位移时间函数q(t);在结 点之间如何进行插补,即根据轨迹表达式 在每一个采样周期实时计算轨迹上点的位姿和各关节变量值。
第3章 机器人轨迹规划
3.1 机器人轨迹规划概述
图3.1 机器人将销插入工件孔中的作业描述
第3章 机器人轨迹规划
3.1 机器人轨迹规划概述
)
三 轨迹的生成方式
运动轨迹的描述或生成有以下几种方式: (1) 示教-再现运动。这种运动由人手把手示教机器人,
定时记录各关节变量,得到沿路径运动时各关节的位移时间 函数q(t);再现时,按内存中记录的各点的值产生序列动作.
障碍约束


路径 有 离线无碰撞路径规则+在 离线路径规划+在线路径
约束
线路径跟踪
跟踪
无 位置控制+在线障碍探测 位置控制 和避障
本章主要讨论连续路径的无障碍轨迹规划方法。
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3.2 插补方式分类与轨迹控制
一 插补方式分类
表3.2 路径控制与插补方式分类
路径控制
不插补 关节插补(平滑)
第3章 机器人轨迹规划
3.1 机器人轨迹规划概述 3.2 插补方式分类与轨迹控制 3.3 机器人轨迹插值计算 3.4 机器人手部路径的轨迹规划
第3章 机器人轨迹规划
3.1 机器人轨迹规划概述
一 机器人轨迹的概念
机器人轨迹泛指工业机器人在运动过程中的 运动轨迹,即运动点的位移、速度和加速度。
机器人在作业空间要完成给定的任务,其手 部运动必须按一定的轨迹(trajectory)进行。轨 迹的生成一般是先给定轨迹上的若干个点,将其 经运动学反解映射到关节空间,对关节空间中的 相应点建立运动方程,然后按这些运动方程对关 节进行插值,从而实现作业空间的运动要求,这一 过程通常称为轨迹规划。
图3.5及图3.6所示.
图3.5 由已知的三点P1、P2、P3决定的圆弧
图3.6 圆弧插补
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3.3 机器人轨迹插值计算
空间插补
点位控制 PTP
连续路径 控制CP
(1) 各轴独立 快速到达。 (2) 各关节最 大加速度限制
(1)各轴协调运动定时插补。 (2) 各关节最大加速度限制
(1) 在空间插补点间进行关 (1) 直线、圆弧、
节定时插补。
曲线等距插补。
(2) 用关节的低阶多项式拟 (2) 起停线速度、
合空间直线使各轴协调运动。 线加速度给定,
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