生产菌种的扩大培养与保藏
发酵工程第五章
发酵工程
3.一级种子培养 培养基:水解糖2.5%,尿素0.5%,玉米 浆 2.5%,K2HPO4 0.1%, ph7.0
培养条件:在种子罐中培养, 32℃培养7-10个小时
培养基的特点:长菌体,更接近于发酵培养基
发酵工程
最终发酵 培养基成分:水解糖2.5%;尿素0.5%,玉米
对于不产芽孢和孢子的微生物,实验室阶 段的种子扩培最终是获得一定数量和质量的菌 体。
如: 谷氨酸的种子培养。
发酵工程
b.对于产孢子的微生物 获得一定数量和质量的孢子 在固体培养基上产生大量孢子
获得一定数量和质量的菌丝体 在液体培养基中生产大量菌丝
发酵工程
2.2培养基选择的原则
培养基的选择应该是有利于菌体的生长,对 孢子培养基应该是有利于孢子的生长。
发酵工程
根据文献记载,多数微生物,如病毒、 细菌、放线菌、酵母菌、丝状真菌等 都能冻干保藏。许多菌种用此法可保 藏10年以上。
发酵工程
5. 液氮超低温保藏法
几乎所有微生物及动物细胞等均可采用液 氮超低温保藏。只有少量对低温损伤敏感 的微生物例外。
发酵工程
液氮超低温保藏过程是将菌种悬浮液封存 于圆底安瓿管或塑料的液氮保藏管(材料应 能耐受较大温差骤然变化)内,放到-150~ -196℃的液氮罐或液氮冰箱内保藏。操作 过程中一大原则是“慢冻快融”。
发酵工程
为了减轻冷冻损伤程度,可采用保护剂。 如甘油和二甲亚砜。
发酵工程
注意:
液氮冷冻保藏管应严格密封。若有液氮渗 入管内,在从液氮容器中取出时,管中液 氮的体积将膨胀680倍,具很强的爆炸力, 必须特别小心。
第三章发酵工程与食品产业第四节 菌种的活化与扩大培养
2. 种子罐级数的确定
依据: 依据 菌种的性质和菌体生长速度及发酵设备的合理应用 种子制备目的: 形成一定数量和质量的菌体。 种子制备目的 形成一定数量和质量的菌体。 发酵的目的: 发酵的目的 获得大量的发酵产物 并达到一定生长阶段后形成的, 产物是在菌体大量形成 并达到一定生长阶段后形成的, 需要在大型发酵罐内才能进行。 需要在大型发酵罐内才能进行。同时若干发酵产物的产生 菌其不同生长阶段对营养和培养条件的要求有差异。因此, 菌其不同生长阶段对营养和培养条件的要求有差异。因此,将 两个目的不同、 两个目的不同、工艺要求有差异的生物学过程放在一个大罐 内进行,既影响发酵产物的产量,又会造成动力和设备的浪费。 内进行,既影响发酵产物的产量,又会造成动力和设备的浪费。
2.2 生产车间种子制备
1.种子罐种子制备 种子罐种子制备 种子罐种子制备的工艺过程,因菌种不同而异,一般 种子罐种子制备的工艺过程,因菌种不同而异, 可分为一级种子、二级种子和三级种子的制备。 可分为一级种子、二级种子和三级种子的制备。 1) 孢子 或摇瓶菌丝)被接入到体积较小的种子罐中,经培 孢子(或摇瓶菌丝 被接入到体积较小的种子罐中 或摇瓶菌丝 被接入到体积较小的种子罐中, 养后形成大量的菌丝,这样的种子称为一级种子. 养后形成大量的菌丝,这样的种子称为一级种子 把一级种子转入发酵罐内发酵,称为二级发酵。 把一级种子转入发酵罐内发酵,称为二级发酵。 2) 如果将一级种子接入体积较大的种子罐内,经过培养形 如果将一级种子接入体积较大的种子罐内, 成更多的菌丝,这样制备的种子称为二级种子. 成更多的菌丝,这样制备的种子称为二级种子 将二级种子转入发酵罐内发酵,称为三级发酵。 将二级种子转入发酵罐内发酵,称为三级发酵。 同样道理,使用三级种子的发酵,称为四级发酵。 同样道理,使用三级种子的发酵,称为四级发酵。
发酵工程(2)第二章 工业微生物菌种的选育与扩大培养
华根霉 ( Rhizopus chinentis )
酿酒所必须的重要霉菌,也是 酸性蛋白酶和腐乳生产中的重要菌 种。
2、毛霉 ( Mucor )
鲁氏毛霉 ( Mucor rouxianus ) 能糖化淀粉且能生成少量酒精;能产生
6、醋酸菌 (Acetobacter)
➢ 不形成芽孢,G-,好气性 ➢ 可生产醋酸.
7、棒状杆菌 (Corynebacterium) ➢ 是谷氨酸和其他氨基酸的高产菌.
8、短杆菌 (Brevibacterium)
氨基酸、核苷酸工业生产中常用的菌种,也是酶法 合成生产辅酶A的菌种.
9、黄单胞菌 (Xanthomonas)
5、假丝酵母 (Candida)
➢能形成假丝,液体培养时能 形成浮膜。 ➢可生产SCP、甘油、脂肪酶。
6、红酵母 (Rhodotorula)
➢有明显的红色或黄色色 素,很多种因生荚膜而形 成粘质状菌落。 ➢可由菌体提取大量脂肪、 -胡萝卜素。
7、棉病针孢酵母 ( Nematspora gossypii )
2、葡萄汁酵母 (Saccharomyces uvarum)
与酿酒酵母相似,主要的区别在于葡萄汁酵母能发酵 棉子糖和蜜二糖。
3、汉逊酵母 (Hansenula)
此属酵母多能产生乙酸乙酯,从而增加产品的香 味,可用于酿酒和食品工业。
4、球拟酵母 (Toruiopsis)
此属酵母有些种能产生不同比例的甘油、赤藓 糖、阿拉伯糖;有的能利用烃类生产蛋白质。
复筛 不纯 第四次平板分离
第三次菌种保藏
第四次原种斜面
初步工艺条件摸索
再复筛
菌种传代与保藏PPT
食品安全保障
通过菌种传代与保藏技术的优化, 保障食品生产和加工过程中的食品 安全。
环境保护
优化菌种传代与保藏技术,降低生 产过程中的环境污染,促进可持续 发展。
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04 菌种传代与保藏的未来发 展
菌种传代与保藏的技术创新
自动化技术
利用机器人和自动化设备 进行菌种传代与保藏,提 高工作效率和准确性。
基因编辑技术
通过基因编辑技术改良菌 种,提高其生产效率和适 应性。
生物反应器技术
利用生物反应器进行大规 模的菌种培养和保藏,实 现工业化生产。
菌种传代与保藏的科研进展
当菌种长到适宜大小时,可将其保存或进 行下一步实验,同时记录相关信息。
02 菌种保藏
菌种保藏的目的
01
02
03
长期保存菌种
通过保藏菌种,可以在长 时间内保持菌种的遗传稳 定性和活性,避免菌种衰 退或变异。
防止菌种丢失
对于具有重要应用价值的 菌种,通过保藏可以防止 意外丢失或遗忘。
维持菌种多样性
保藏多种类型的菌种,有 助于维持生物多样性,促 进微生物资源的保护和利 用。
新型保藏方法研究
研究更加高效、稳定的菌种保藏方法,如低温、真空、 干燥等。
菌种遗传稳定性研究
探究菌种在传代过程中的遗传稳定性,防止菌种变异 和退化。
菌种互作机制研究
研究不同菌种之间的互作机制,为菌种组合和优化提 供理论支持。
菌种传代与保藏的社会影响
工业生产变革
菌种传代与保藏技术的发展将推 动工业生产的变革,提高生产效
保存菌种
通过传代可以将菌种保存起来,以备将来使 用或进行研究。
生产菌种的扩大培养与保藏简介
生产菌种的扩大培养与保藏简介1. 引言生产菌种的扩大培养与保藏是微生物工程中不可或缺的重要环节。
在微生物工业中,菌种数量的扩大和保藏对于生产规模的控制和后续的实验操作至关重要。
本文将介绍生产菌种的扩大培养和保藏的基本原理、方法和注意事项。
2. 菌种的扩大培养菌种的扩大培养是将初始的菌株培养至足够数量供生产使用的过程。
以下是菌种的扩大培养的基本步骤:2.1 选择培养基根据菌株的特性和要求,选择适当的培养基进行扩大培养。
常见的培养基包括富含营养物的培养基和特殊功能的培养基。
2.2 菌种的预培养在扩大培养前,先进行菌种的预培养。
从保存的菌种中挑取适量的菌落或菌点接种到预培养培养基中,进行为期数小时的预培养。
2.3 液体扩大培养将预培养的菌种转移到液体培养基中,并进行液体扩大培养。
根据需要的菌种数量,选择适当的容器和培养条件进行扩大培养。
2.4 固体扩大培养液体培养经过一定周期后,可以将菌种转移到固体培养基中进行固体扩大培养。
固体培养可以有助于菌落的生长和分离。
2.5 菌种的检测和纯化在扩大培养结束后,需要对菌种进行检测和纯化。
常用的方法包括菌落PCR、生化测试和纯化子代的分离。
3. 菌种的保藏菌种的保藏是为了长期保存和储备菌种,保证其稳定性的一系列措施。
以下是常见的菌种保藏方法:3.1 冷冻保存法将菌种在适当的保存液中制备冻存物,并存放在低温冰箱或液氮罐中。
常用的保存液包括甘露醇、甘油等。
3.2 干燥保存法将菌种在无菌条件下培养至晚期生长期,用无菌纱布吸干培养基上的菌落,将菌落贴附在无菌纸上,然后将纸张放置在干燥剂中保存。
3.3 冷冻干燥法通过冷冻和干燥的交替操作,将菌种制备为干燥粉末,再用密封容器保存。
冷冻干燥法在菌种保存期间能保持菌种的高度稳定。
3.4 液氮冷冻保存法将菌种悬浮液或培养物直接置于液氮罐中,利用极低温度保存菌种。
这种方法能够保留菌种的生物学特性,并保证菌种长期保存。
4. 注意事项在进行生产菌种的扩大培养和保藏时,需要注意以下事项:•严格遵守无菌操作规范,防止污染和交叉感染。
菌种制作及保藏
第六节 消毒与灭菌
一、概念 1、 灭菌 :在一定范围内彻底杀灭物料及其容 、 器中的一切微生物。 器中的一切微生物。 2、消毒: 用物理或化学的方法,消灭物体表 、消毒: 用物理或化学的方法, 面或环境中一部分微生物的措施。 面或环境中一部分微生物的措施。也称简易非 彻底的灭菌。 彻底的灭菌。在医学上泛指对病原微生物的杀 灭。
加棉塞
质检
三、 各级菌种的培养时间 1、试管种 7-10天 、 天 2、二级种 30-60天 、 天 3、三级种 30-60天 、 天
四、全年菌种生产时间安排 时间 名称 香菇 木耳 银耳 金针菇 侧耳类 猴头菇 双孢菇 草菇 段木 2-4月 月 3-4月 月 3-4月 月 袋料 8-9月 月 2-3月(春) 8-9月(秋) 月春 月秋 3-4月(春) 9-10月(秋) 月春 月秋 11-1月 月 2-4月(春) 8-10月(秋) 月春 月秋 3-4月(春) 8-9月(秋) 月春 月秋 9-10月 月 6-8月 (华中 4-10月(华南 华中) 华南) 月 华中 月 华南
三、常用药品 1、HgCl2 、 2、C2H5OH(60%—70%) 、 ( ) 3、KMnO4 、 4、CH3COOOH(过氧乙酸) 、 (过氧乙酸) 5、HCHO(38%) 、 6、C6H4CH3OH(来苏尔) 、 (来苏尔) 7、C6H5OH 、 8、C21H38NB(新洁尔灭) 、 (新洁尔灭) 9、气雾消毒盒 、
二、培养基的类型及应用 (一)、按培养基的物理状态分液体培养基、固化 一 、按培养基的物理状态分液体培养基、 培养基和固体培养基 (二)、按营养物质的成分;可分为天然培养基、 二 、按营养物质的成分;可分为天然培养基、 半合成培养基和合成培养基 (三)、根据培养基的主料,可分为马铃薯培养基、 三 、根据培养基的主料,可分为马铃薯培养基、 玉米粉培养基、胡萝卜培养基、果汁培养基、 玉米粉培养基、胡萝卜培养基、果汁培养基、棉 籽壳培养基、麦粒培养基、木屑培养基、木块培 籽壳培养基、麦粒培养基、木屑培养基、 养基、粪草培养基等。 养基、粪草培养基等。
菌种的扩大培养
菌种的扩大培养、污染的检测与判别种子扩大培养是指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养,最终获得一定数量和质量的纯种过程。
这些纯种培养物称为种子。
微生物工业自从采用纯种发酵以来,产率有了很大的提高,然而防止杂菌污染的要求也更高了。
人们在与杂菌污染的斗争中,积累总结出很多宝贵的经验。
规范了管理措施,设计了一系列设备(例如密闭式发酵罐,培养基灭菌设备,无菌空气制备设备等)和管道,应用了无菌室甚至无菌车间,建立了无菌操作技术,因而大大降低了发酵染菌率。
但是某些发酵工业还遭受着染菌的威胁,染菌后轻者影响产率、产物提取收得率和产品质量,重者造成“倒罐” ,不但浪费大量原材料,造成严重的经济损失,还会对周围环境造成破坏。
凡是在发酵液或发酵容器中侵入了非接种的微生物统称为杂菌污染,及早发现杂菌并采取相应措施,对减少由杂菌污染造成的损失至关重要。
因此检查的方法要求准确、快速。
发酵污染可发生在各个时期。
种子培养期染菌的危害最大,因严格防止。
一旦发现种子染菌,均应灭菌后弃去,并对种子罐及其管道进行彻底灭菌。
发酵前期养分丰富,容易染菌,此时养分消耗不多,应将发酵液补足必要养分后迅速灭菌,并重新接种发酵。
发酵中期染菌不但严重干扰生产菌株的代谢,而且会影响产物的生成,甚至使已形成的产物分解。
由于发酵中期养分已被大量消耗,代谢产物的生成又不是很多,挽救处理比较困难,可考虑加入适量的抗生素或杀菌剂。
如果是发酵后期染菌,此时产物积累已较多,糖等养分已接近耗尽,若染菌不严重,可继续进行发酵;若污染严重,可提钱放罐。
染菌程度越重,危害越大;染菌少,对发酵的影响就小。
所以,实际生产中,应当根据污染程度和发酵时期区别对待。
器材与试剂1.器材高压蒸汽灭菌锅、超净工作台、带摇床的培养箱、显微镜、天平、三角瓶、试管、移液管、培养皿、接种针、平板涂布器、酒精灯、载玻片2.试剂营养琼脂、葡萄糖、磷酸二氢氨、七水合硫酸镁、氯化钠、磷酸氢二钾、牛肉膏、蛋白胨、0.4%酚红溶液、蒸馏水、番红染液、香柏油、擦镜液3.培养基(1)营养琼脂培养基:直接称量营养琼脂粉4.5g,溶于100mL蒸馏水配制,pH 7.2,分装到试管中,灭菌后摆成斜面。
发酵工程第一章 种子扩大培养
培养温度
❖ 温度过低,菌种生长发育缓慢 ❖ 温度过高会使菌丝过早自溶
在制备土霉素生产种子过程中,高于37℃培养时, 孢子接入发酵罐后表现出糖代谢变慢,氨
基氮回升提前,菌丝过早自溶,效价降低等现象。
❖ 但考虑能否在一定时间内获得优质、足量的 种子以满足发酵的需求
一般由菌丝体培养开始计算发酵级数,但有时, 工厂从第一级种子罐开始计算发酵级数
谷氨酸:三级发酵 一级种子(摇瓶)→二级种子 (小罐)→发酵
青霉素:三级发酵 一级种子 (小罐)→二级种子(中罐)→发酵
发酵级数确定的依据
级数受发酵规模、菌体生长特性、接种量的影响
高的细胞。为了使细胞迅速进行分裂 或菌丝快速生长。
种子培养基特点
❖ 有较完全和丰富的营养物质,糖分少,需充足 氮源和生长因子,无机氮源比例大; ➢ 各种营养物质的浓度不必太高; ➢ 供孢子用的种子培养基,可添加易被吸收利 用的碳源和氮源;
➢ 应考虑与发酵培养基的主要成分相近。
pH
❖ 选择最适种子培养pH的原则是获得 最大比生长速率和适当的菌量
❖ 丝状微生物不宜剧烈搅拌。
斜面冷藏时间
❖ 对孢子的生产能力有较大影响 ❖ 冷藏时间越长,生产能力下降越多
链霉素生产中,斜面孢子在6℃冷藏两 个月后的发酵单位比冷藏一个月的降低18%, 比冷藏3个月的降低35%。
培养基
❖ 培养种子的目的:
➢ 扩大培养,增加细胞数量; ➢ 同时也必须培养出强壮、健康、活性
种子质量的判断方法
❖ 通常检测的培养液中参数 ➢ pH是否在种子要求的范围之内 ➢ 糖、氨基氮、磷酸盐的含量 ➢ 菌丝形态、菌丝浓度和培养液外观 ➢ 有无杂菌污染
生产菌种的选育培养—菌种的扩大培养及保藏
(三) 菌种的保藏
不同菌种保藏方法比较
方法名称
主要措施
适宜菌种 保藏期 评 价
冰箱保藏法(斜面)
低温
各大类
3~6月 简便
冰箱保藏法(半固体)
低温
细菌、酵母菌 6~12月 简便
石蜡油封藏法*
低温、缺氧
各大类**
1~2年 简便
沙土保藏法
干燥、无营养 产孢子微生物 1~10年 简便 有效
恢复和建立具有原来生产性状的群体。
菌种的复壮: 狭义:在菌种已发生衰退的情况下,通过纯种分离等技术,从已衰
退的群体中帅选出少数尚未退化的个体,以达到恢复原菌株固有性状的 相应措施。
广义:在菌种尚未衰退前就有意识地采取纯种分离和生产性状的测 定工作,以期从中选择到自发的正突变个体。
菌种复壮的措施:
1. 菌种的提纯(稀释涂平板法等、单细胞分离 法)
第四节 菌种的扩大培养及保藏
菌种的扩大培养:将保藏的菌种,即砂土管,冷冻干燥管中处于休眠 状态的生产菌种接入试管斜面活化,再经过扁瓶或药瓶和种子罐,逐 级扩大培养后达到一定的数量和质量的纯种培养过程。这些纯种的培 养物称为种子。
一、 菌种的扩大培养
广义:从斜面菌种开始到发酵罐接种之前的所有生产过程。 狭义:仅指生产车间种子罐的培养过程。
菌种衰退的后果: 1. 菌种的发酵能力降低 2. 繁殖能力降低 3. 发酵产品的得率降低
菌种衰退的原因:
1. 基因突变(基因负突变) 2. 变异菌株性状分离 (多次划线分离纯化) 3. 连续传代 (减少传代次数) 4. 其他因素 (温度、湿度、培养基成分)
(二) 菌种的提纯与复壮
菌种的提纯: 从已衰退的菌种中,通过分离纯化,将尚未退化的个体分离出来,以
发酵工程原理与技术_江南大学-陈坚-7第七章生产菌种的扩大培养与保藏
– 种子级数太少,接种量小,发酵时间延长, 降低发酵罐的生产率,增加染菌机会
– 虽然种子罐级数随产物的品种及生产规模而 定。但也与所选用工艺条件有关。如改变种 子罐的培养条件,加速了孢子发芽及菌体的 繁殖,也可相应地减少种子罐的级数。
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第二节 种子质量的控制
素含量要高
• 营养成分要尽可能与发酵培养基相近。
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2,培养条件 (1)温度 (2)通气量
在种子罐中培养的种子除保证供给易被利用的 培养基外,有足够的通气量可以提高种子质 量。例如,青霉素的生产菌种在制备过程中 将通气充足和不足两种情况下得到的种子分 别接入发酵罐内,它们的发酵单位可相差1倍 。但也有例外,例如土霉素生产菌,一级种 子罐的通气量小对发酵有利。
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(3)二级种子的质量要求 种龄 7~8h pH 7.2左右 OD值 净增0.5左右 无菌检查 (-) 噬菌体检查(-)
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二、啤酒酵母的扩大培养
• 菌种在固体培养基上可呈现多种不同代 谢类型的菌落,氮源品种越多,出现的 菌落类型也越多,不利于生产的稳定。
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• 措施
– 培养基所用原料要经过发酵试验合格才可使 用
– 严格控制灭菌后培养基的质量 – 斜面培养基使用前,需在适当温度下放置一
定时间 – 供生产用的孢子培养基要用比较单一的氮源
,作为选种或分离用的培养基则采用较复杂 的有机氮源
• 通常接种量,细菌1~5%,酵母 菌5~10%,霉菌7~15%,有时
20~25%
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三、种子质量的控制措施
• 种子质量的最终指标是考察其在发酵罐 中所表现出来的生产能力。因此首先必 须保证生产菌种的稳定性,其次是提供 种子培养的适宜环境保证无杂菌侵入, 以获得优良种子。
4第四章-种子的扩大培养
① 生长活力强,移种至发酵罐后能迅速生长,延 滞期短;
② 菌体的生理特性及生产能力稳定;
③ 菌体总量及浓度能满足发酵罐接种量的要求;
④无杂菌污染。
生产种子的制备与培养条件因生产品种和菌种不 同而异。eg:细菌、酵母菌、放线菌和霉菌,它们 的生长速度、产孢子能力、营养要求、培养温度、 需氧量等方面各不相同,因此应根据菌种的生理 特征选择合适的培养条件。
{3} 霉菌类 (☆☆☆重点此处课本讲的较为 粗略,补充章节加以详细说明,可选。)
母斜面上的菌落要分散,以便于挑选理想 的菌落。挑单菌落种子斜面时,要挑取菌 落中央部位的孢子。斜面制备大米孢子时, 孢子悬液的浓度要适当,接种完毕后,把 大米等固体培养基与孢子悬液混合均匀, 待孢子生长成熟后,在真空下将水分含量 抽至10%下,密封后置于4℃冰箱中 备用。
{2} 放线菌类 灭菌后的琼脂培养基在放凉且未凝固时摆成斜面,
如有不溶解的原材料,应轻轻摇匀,但不要产生 气泡。待斜面凝固后置于28~37℃培养2~3d,经 检查无杂菌和无冷凝水后备用。根据放线菌种类 的不同,取适量沙土管菌种或母斜面上的菌落 划线接种 到琼脂斜面培养基上,调整到合适的 温度,经过5~7d培养,待孢子成熟后方可使用。 注意点:第一次从沙土管或者冻干管中接出的菌 种往往生长缓慢,菌落稀少。这是因为菌种长期 在低温下保存,尚未完全从休眠中恢复,同时有 一些菌种死亡所致,可选用第一次长好的斜面上 (成为子斜面),经过培养后,斜面上的菌落数 量多,孢子丰满,孢母的扩大培养
第四节 液体种子制备
定义:液体种子的制备是将固体培养基上 培养好的孢子或菌体转入到液体培养基中 培养,使其繁殖成大量菌丝或菌体的过程。
注意:种子制备所使用的培养基和工艺条 件,要有利于孢子发芽和菌丝的繁殖。
生产菌种的培养与保存
谷氨酸:三级发酵 一级种子(摇瓶)→二级种子 (小罐)→发酵
青霉素:三级发酵 一级种子 (小罐)→二级种子(中罐)→发酵
发酵级数确定的依据
级数受发酵规模、菌体生长特性、接种量的影响
级数大,难控制、易染菌、易变异,管理困难,一 般2-4级。
在发酵产品的放大中,反应级数的确定是非常重要 的一个方面
(2)将此金属容器置于控速冷冻机的冷冻室中;
(3)以1-2℃/min的致冷速度降温,直到温度达到相对温度之上几 度的细胞冻结点(通常为-30℃);
(4)补加一定量的液氮至系统中,使细胞在冻结点时尽可能快地发生 相变;
(5)细胞冻结后,将致冷速度降为1℃/min,直到温度达-50℃;
(6)将安瓿迅速移入液氮罐中于液相(-196℃)或 气相(-156℃)中 保存。如果无控速冷冻机,则一般可将安瓿或液氮瓶置于-70℃冰 箱中冷冻4h,然后迅速移入液氮罐中保存。
种子扩大培养是指将保存在砂土管、 冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入 试管斜面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种 子罐逐级扩大培养,最终获得一定数量和质 量的纯种过程。这些纯种培养物称为种子 。
种子扩培的目的
接种量的需要
菌种的驯化 缩短发酵时间、保证生产水平
种子的要求:
总量及浓度能满足要求 生理状况稳定,个体与群体 活力强,移种至发酵后,能够迅速生长 无杂菌污染
(2)从浸没培养物制备菌悬液:在浸没培养液中加入等体积 20%无菌甘油;轻轻振荡混匀培养液,如果菌体絮凝较紧, 则需先用玻璃珠打散;0.5-1ml分装玻璃安瓿或液氮冷藏专 用塑料瓶,玻璃安瓿用酒精喷灯封口;将所有封好的安瓿置 于5℃冰箱中3min,以使细胞和悬浮培养基之间达到平衡。
名词解释
名词解释1、菌种的扩大培养:菌种的扩大培养就是把保藏的菌种,即砂土管,冷冻干燥管中处于休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化,再经过扁瓶或药瓶和种子罐,逐级扩大培养后达到一定的数量和质量的纯种培养过程。
2、生长因子:从广义上讲,凡是微生物生长不可缺少的微量的有机物质,如氨基酸、嘌呤、嘧啶、维生素等均称生长因子。
如以糖质原料为碳源的谷氨酸生产菌均为生物素缺陷型,以生物素为生长因子,生长因子对发酵的调控起到重要的作用。
3、临界氧浓度:指不影响呼吸所允许的最低溶氧浓度。
对产物而言,便是不影响产物合成所需的最低浓度。
4、诱变育种:用各种物理、化学、生物的因素人工诱发基因突变进行的筛选,称为诱变育种。
5、培养基:广义上讲培养基是人工配制的提供微生物或动、植细胞的生长、繁殖、代谢和合成人们所需产物的营养物质和原料,同时培养基也为微生物培养提供除营养外的其它所必须的条件6、前体:前体指某些化合物加入到发酵培养基中,能直接被微生物在生物合成过程中合成到产物物分子中去,而其自身的结构并没有多大变化,但是产物的产量却因加入前体而有较大的提高。
7、反复补料培养:随着补料的进行,培养液体积不断增大,达到一定程度时,将部分培养液从反应器中放出,剩下部分继续进行补料分批培养,如此反复进行。
8、呼吸商:指生物体在同一时间内,释放二氧化碳与吸收氧气的体积之比或摩尔数之比,即指呼吸作用所释放的CO2和吸收的O2的分子比。
9、临界稀释率:10、空气的相对湿度:空气中水蒸气分压力和同温度下饱和水蒸气分压力之比11、补料分批培养:一种介于分批培养和连续培养之间的操作方式,在进行分批培养的时候,向反应器内加入培养基的一种或多种成分,以达到延长生产期和控制培养过程的目的.12、竞争性抑制:若在反应体系中存在着与底物结构相类似的物质,该物质也能在酶的活性部位上结合,从而阻碍了酶与底物的结合,使酶催化底物的反应速率下降,这种抑制为竞争性抑制。
13、培养基的分批灭菌:将配好的培养基放在发酵罐或者其他的容器中,通入少量的蒸汽将培养基和所有设备仪器灭菌的过程,也称实罐灭菌。
第五章 菌种的扩大培养
省动力。如醋酸、柠檬酸发酵和曲盘制曲。
第四章 菌种扩大培养
(2)固体培养
固体培养又分为浅盘固体培养和深层固 体培养,统称曲法培养。它起源于我国酿
造生产特有的传统制曲技术。其最大特点
是固体曲的酶活力高。
第四章 菌种扩大培养
固体培养具有以下优点:
①原料:以谷物和农业废物为主要原料,只需外加 适量水分、无机盐等。培养基组成简单。 ②防止污染:利用霉菌能在水分较低的基质表面 进行增殖的特性,在这种条件下,细菌生长不好, 因此不易引起细菌污染。 ③通气:无论浅盘或深层固体通风制曲,可以在曲 房周围使用循环的冷却增湿的无菌空气来控制温 湿度,并且能根据菌种在不同生理时期的需要, 灵活加以调节。在固体培养中,氧气是由基质粒 子间空隙的空气直接供给微生物,比液体培养时 的用通气搅拌供给氧气节能。
第四章 菌种扩大培养
(3)液体深层培养
1 . 用液体深层发酵罐从罐底部通气,送入的空
气由搅拌桨叶分散成微小气泡以促进氧的溶解。
这种由罐底部通气搅拌的培养方法,相对于由 气液界面靠自然扩散使氧溶解的表面培养法来 讲,称为深层培养法。 2.特点是容易按照生产菌种对于代谢的营养要求 以及不同生理时期的通气、搅拌、温度、与培 养基中氢离子浓度等条件,选择最佳培养条件。
第四章 菌种扩大培养
C、半连续培养 在补料分批培养的基础上间歇放掉 部分发酵液(带放)称为半连续培 养。某些品种采取这种方式,如四 环素发酵 优点 放掉部分发酵液,再补入部分 料液,使代谢有害物得以稀释有利于 产物合成,提高了总产量。 缺点 代谢产生的前体物被稀释,提 取的总体积增大
第四章 菌种扩大培养
但在好氧培养中,大多以氧的供给为基准进 放大。一般从实验室规模到工厂生产要经过 3—5级放大步骤。 放大过程中应考虑: a.氧传递速度相等。
菌种扩大培养技术
谷氨酸菌斜面
赖氨酸菌斜面
与
三角瓶培养
三角瓶培养
菌
种
特
30m3种子罐培养
3m3种子罐培养
性
有 关
300m3发酵罐发酵
30m3种子罐培养
300m3发酵罐发酵
(三)种子扩大培养的阶段
实验室种子制备阶段
生产车间种子制备阶段
实验室种子制备阶段一般包括斜面种子的培养、实验室内 进行的固体或液体培养基的种子扩大培养。 在无菌操作条件下,将试管斜面接种到摇瓶中,经恒温振 荡培养形成大量菌体的过程,称为摇瓶培养。
实例二: 葡萄糖 45g/L,MgSO4·7H2O 0.7 g/L , 磷酸二氢钾 1.5 g/L ,糖蜜 125g/L , 玉米浆 250g/L,纯生物素18.8 μg/L, 硫酸亚铁、硫酸锰 各2ppm ,实消, 121℃保温10min,实消前不需调节pH, 实消降温后用液氨调节至pH7.0。
2. 培养条件
接种量 培养温度
0.03~0.5% 32~34℃
种子罐有夹套或盘管或列管等装置。 采用循环冷却水进行降温。
搅拌转速
150~200 r/min
根据种子罐容积和搅拌叶径而定,通常容积大的种子罐 设计搅拌速度会小一些。
通气比
0.15~0.44 vvm
vvm :1m3液体1min通入空气的体积。
OD 650 值
1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4
1
3
5
7
9 11 13
培养时间(小时)
流加液氨培养 添加尿素培养
实例一与实例二的培养结果, 说明了什么问题?
无菌空气
5. 二级种子接入发酵罐的操作
第二章 种子扩大培养
2 固体培养(发酵)法(solid culturing): 固体培养又分为浅盘(shallow pan)固体培养和深 层固体培养,统称曲法培养。它起源于我国酿造生产特 有的传统制曲技术。其最大特点是固体曲的酶活力高。
(二)生产车间种子制备
实验室制备的孢子或液体种子移种 至种子罐扩大培养,种子罐的培养基虽 因不同菌种而异,但其原则为采用易被 菌利用的成分如葡萄糖、玉米浆、磷酸 盐等,如果是需氧菌,同时还需供给足 够的无菌空气,并不断搅拌,使菌(丝) 体在培养液中均匀分布,获得相同的培 养条件。
1.摇瓶种子制备
一、种子扩大培养流程图
摇瓶液体培养
冷冻干燥孢子
茄子瓶斜面培养
斜面孢子 砂土孢子 固体培养基培养 一级种子罐 二级种子罐 发酵罐
实验室种子制备阶段 (一级种子培养)
生产车间种子制备阶段 (二级种子培养、 三级种子培养) 二级发酵 三级发酵
(一)实验室种子的制备
两种方式:在固体培养基上生产大量孢子的孢子制备过程
用哪一代的斜面孢子接入液体培养,视菌种特性而定。 母斜面孢子接入液体培养基有利于防止菌种变异, 子斜面孢子接入液体培养基可节约菌种用量。 菌种进入种子罐有两种方法: 孢子进罐法,即将斜面孢子制成孢子悬浮液直接接入种子 罐.此方法可减少批与批之间的差异,具有操作方便、工 艺过程简单、便于控制孢子质量等优点,孢子进罐法已成 为发酵生产的一个方向。 摇瓶菌丝进罐法,适用于某些生长发育缓慢的放线菌,此 方法的优点是可以缩短种子在种子罐内的培养时间
食醋制造中菌种的选择和扩大培养流程
02
菌种的选择
菌种的来源
自然界筛选
从自然界中如土壤、植物表面、果实等处筛 选醋酸菌种。
实验室构建
通过基因工程手段,构建具有特定性能的醋 酸菌种。
商业来源
从商业化菌种供应商处购买适合食醋制造的 醋酸菌种。
菌种的筛选标准
耐高酸
能够在较高酸度环境下生长的菌 种,以适应食醋制造过程中的酸 性环境。
稳定性好
菌种二级培养
总结词
菌种二级培养是在更大规模的培养基中进行培养,进一步扩大菌种数量。
详细描述
在菌种二级培养中,将一级培养的菌液按一定比例接种到更大规模的培养基中,继续在恒温摇床中进行培养。 这一阶段的主要目的是使菌种在更大规模的培养基中继续生长繁殖,为后续的三级培养提供足够的菌液。同时 ,二级培养过程中需要控制好培养条件,确保菌种的生长和繁殖不受影响。
菌种一级培养
总结词
菌种一级培养是从小规模培养开始,逐步增加菌种数量。
详细描述
在菌种一级培养中,将活化后的菌种接种到一级培养基中,在恒温摇床中进行培养。这一阶段的主要目的是使菌 种在小规模培养基中生长繁殖,为后续的二级培养打下基础。同时,一级培养过程中需要密切关注菌种的生长状 况和环境因素,确保菌种生长良好。
菌种三级培养
总结词
菌种三级培养是在生产规模的培养基中 进行培养,为食醋制造提供足够数量的 菌液。
VS
详细描述
在菌种三级培养中,将二级培养的菌液按 一定比例接种到生产规模的培养基中,进 行大规模的培养。这一阶段的主要目的是 为食醋制造提供足够数量的菌液,以满足 生产需求。同时,三级培养过程中需要优 化培养条件和工艺参数,提高菌液的质量 和产量,确保食醋制造的顺利进行。
04
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生产菌种的扩大培养与保藏目前工业规模的发酵罐容积已达到几十立方米或几百立方米。
如按百分之十左右的种子量计算,就要投入几立方米或几十立方米的种子。
要从保藏在试管中的微生物菌种逐级扩大为生产用种子是一个由实验室制备到车间生产的过程。
其生产方法与条件随不同的生产品种和菌种种类而异。
如细菌、酵母菌、放线菌或霉菌生长的快慢;产孢子能力的大小;及对营养、温度、需氧等条件的要求均有所不同。
因此,种子扩大培养应根据菌种的生理特性,选择合适的培养条件来获得代谢旺盛、数量足够的种子。
这种种子接入发酵罐后,将使发酵生产周期缩短,设备利用率提高。
种子液质量的优劣对发酵生产起着关键性的作用。
种子扩大培养:是指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处于休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后,在经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级放大培养而获得一定数量和质量的纯种过程。
这些纯种培养物称为种子。
发酵工业生产过程中的种子的必须满足以下条件:(1)菌种细胞的生长活力强,移种至发酵罐后能迅速生长,迟缓期短;(2)生理形状稳定;(3)菌体总量及浓度能满足大容量发酵罐的要求;(4)无杂菌污染;(5)保持稳定的生产能力。
第一节种子的制备过程在发酵生产过程中,种子制备的过程大致可分为两个阶段:(1)实验室种子制备阶段(2)生产车间种子制备阶段一、实验室种子的制备实验室种子的制备一般采用两种方式:对于产孢子能力强的及孢子发芽、生长繁殖快的菌种可以采用固体培养基培养孢子,孢子可直接作为种子罐的种子,这样操作简便,不易污染杂菌。
对于产孢子能力不强或孢子发芽慢的菌种,可以用液体培养法。
(一)孢子的制备1,细菌孢子的制备细菌的斜面培养基多采用碳源限量而氮源丰富的配方。
培养温度一般为37℃。
细菌菌体培养时间一般为1~2天,产芽孢的细菌培养则需要5~10天。
2,霉菌孢子的制备霉菌孢子的培养一般以大米、小米、玉米、麸皮、麦粒等天然农产品为培养基。
培养的温度一般为25~28℃。
培养时间一般为4~14天。
3,放线菌孢子的制备放线菌的孢子培养一般采用琼脂斜面培养基,培养基中含有一些适合产孢子的营养成分,如麸皮、豌豆浸汁、蛋白胨和一些无机盐等。
培养温度一般为28℃。
培养时间为5~14天。
(二)液体种子制备1,好氧培养对于产孢子能力不强或孢子发芽慢的菌种,如产链霉素的灰色链霉菌(S. griseus)、产卡那霉素的卡那链霉菌(S. Kanamuceticus)可以用摇瓶液体培养法。
将孢子接入含液体培养基的摇瓶中,于摇瓶机上恒温振荡培养,获得菌丝体,作为种子。
其过程如下:试管→三角瓶→摇床→种子罐2,厌氧培养对于酵母菌(啤酒,葡萄酒,清酒等),其种子的制备过程如下:试管→三角瓶→卡式罐→种子罐例如生产啤酒的酵母菌一般保存在麦芽汁琼脂或MYPG培养基(培养基配制:3克麦芽浸出物,3克酵母浸出物,5克蛋白胨,10克葡萄糖和20克琼脂与升水中)的斜面上,于4℃冰箱内保藏。
每年移种3-4次。
将保存的酵母菌种接入含10ml麦芽汁的500-1000ml三角瓶中,再于25℃培养2-3天后,再扩大至含有250-500ml 麦芽汁的500-1000ml三角瓶中,再于25℃培养2天后,移种至含有5-10L麦芽汁的卡氏培养罐中,于15-20℃培养3-5天即可作100L麦芽汁的发酵罐种子。
从三角瓶到卡氏培养罐培养期间,均需定时摇动或通气,使酵母菌液与空气接触,以有利与酵母菌的增殖。
二、生产车间种子制备实验室制备的孢子或液体种子移种至种子罐扩大培养,种子罐的培养基虽因不同菌种而异,但其原则为采用易被菌利用的成分如葡萄糖、玉米浆、磷酸盐等,如果是需氧菌,同时还需供给足够的无菌空气,并不断搅拌,使菌(丝)体在培养液中均匀分布,获得相同的培养条件。
1,种子罐的作用:主要是使孢子发芽,生长繁殖成菌(丝)体,接入发酵罐能迅速生长,达到一定的菌体量,以利于产物的合成。
2,种子罐级数的确定种子罐级数:是指制备种子需逐级扩大培养的次数,取决于:(1)菌种生长特性、孢子发芽及菌体繁殖速度;(2)所采用发酵罐的容积。
比如:细菌:生长快,种子用量比例少,级数也较少,二级发酵。
茄子瓶→种子罐→发酵罐霉菌:生长较慢,如青霉菌,三级发酵孢子悬浮液→一级种子罐(27℃,40小时孢子发芽,产生菌丝)→二级种子罐(27℃,10~24小时,菌体迅速繁殖,粗壮菌丝体)→发酵罐放线菌:生长更慢,采用四级发酵酵母:比细菌慢,比霉菌,放线菌快,通常用一级种子3,确定种子罐级数需注意的问题(1)种子级数越少越好,可简化工艺和控制,减少染菌机会(2)种子级数太少,接种量小,发酵时间延长,降低发酵罐的生产率,增加染菌机会(3)虽然种子罐级数随产物的品种及生产规模而定。
但也与所选用工艺条件有关。
如改变种子罐的培养条件,加速了孢子发芽及菌体的繁殖,也可相应地减少种子罐的级数。
第二节种子质量的控制一、影响孢子质量的因素及控制影响孢子质量的因素通常有:培养基、培养条件、培养时间和冷藏时间等。
1,培养基生产过程中经常出现种子质量不稳定的现象,其主要原因是原材料质量波动。
例如在四环素、土霉素生产中,配制产孢子斜面培养基用的麸皮,因小麦产地、品种、加工方法及用量的不同对孢子质量的影响也不同。
蛋白胨加工原料不同如鱼胨或骨胨对孢子影响也不同。
原材料质量的波动,起它要作用的是其中无机离子含量不同,如微量元素Mg2+、Cu2+、Ba2+能刺激孢子的形成。
磷含量太多或太少也会影响孢子的质量。
水质的影响:地区不同、季节变化和水源污染,均可造成水质波动,影响种子质量。
菌种在固体培养基上可呈现多种不同代谢类型的菌落,氮源品种越多,出现的菌落类型也越多,不利于生产的稳定。
解决措施:(1)培养基所用原料要经过发酵试验合格才可使用;(2)严格控制灭菌后培养基的质量;(3)斜面培养基使用前,需在适当温度下放置一定时间;(4)供生产用的孢子培养基要用比较单一的氮源,作为选种或分离用的培养基则采用较复杂的有机氮源。
2,培养条件(1)温度温度对多数品种斜面孢子质量有显著的影响。
如土霉素生产菌种在高于37℃培养时,孢子接入发酵罐后出现糖代谢变慢,氨基氮回升提前,菌丝过早自溶,效价降低等现象。
一般各生产单位都严格控制孢子子斜面的培养温度。
(2)湿度制备斜面孢子培养基的湿度对孢子的数量和质量有较大的影响。
例如土霉素生产菌种龟裂链霉菌,孢子制备时发现:在北方气候干燥地区孢子斜面长得较快,在含有少量水分的试管斜面培养基下部孢子长得较好,而斜面上部由于水分迅速蒸发呈干疤状,孢子稀少。
在气温高含湿度大的地区,斜面孢子长得慢,主要由于试管下部冷凝水多而不利于孢子的形成。
从表中看出相对湿度在40%~45%时孢子数量最多,且孢子颜色均匀,质量较好。
表7-1 不同相对湿度对龟裂链霉菌斜面生长的影响相对湿度(%)斜面外观活孢子计数(亿/支)16.5~19 25~36 40~45 上部稀薄、下部稠略黄上部薄、中部均匀发白一片白,孢子丰富,稍皱1.22.35.73,培养时间和冷藏时间(1)培养时间一般来说,衰老的孢子不如年轻的孢子,因为衰老的孢子已在逐步进入发芽阶段,核物质趋于分化状态。
过于衰老的孢子会导致生产能力的下降。
解决措施:孢子培养的时间应该控制在孢子量多、孢子成熟、发酵产量正常的阶段终止培养。
(2)冷藏时间斜面冷藏对孢子质量的影响与孢子成熟程度有关。
如土霉素生产菌种孢子斜面培养4天左右即于4℃冰箱保存,发现冷藏7~8天菌体细胞开始自溶。
而培养5天以后冷藏,20天未发现自溶。
冷藏时间对孢子的生产能力也有影响。
例如在链霉素生产中,斜面孢子在6℃冷藏两个月后的发酵单位比冷藏一个月降低18%,冷藏3个月后降低35%。
4,接种量接种量大小影响到培养基中孢子的数量,进而影响菌体的生理状况。
二、影响种子质量的因素及控制生产过程中影响种子质量的因素通常有:孢子的质量、培养基、培养条件、种龄、接种量。
1,培养基种子培养基要满足以下要求:(1)营养成分适合种子培养的需要(2)选择有利于孢子发芽和菌体生长的培养基;(3)营养上要易于被菌体直接吸收和利用;(4)营养成分要适当丰富和完全,氮源和维生素含量要高(5)营养成分要尽可能与发酵培养基相近。
2,培养条件(1)温度(2)通气量在种子罐中培养的种子除保证供给易被利用的培养基外,有足够的通气量可以提高种子质量。
例如,青霉素的生产菌种在制备过程中将通气充足和不足两种情况下得到的种子分别接入发酵罐内,它们的发酵单位可相差1倍。
但也有例外,例如土霉素生产菌,一级种子罐的通气量小对发酵有利。
3,种龄种龄:是指种子罐中培养的菌丝体开始移入下一级种子罐或发酵罐时的培养时间。
通常种龄是以处于生命力极旺盛的对数生长期,菌体量还未达到最大值时的培养时间较为合适。
时间太长,菌种趋于老化,生产能力下降,菌体自溶;种龄太短,造成发酵前期生长缓慢。
不同菌种或同一菌种工艺条件不同,种龄是不一样的,一般需经过多种实验来确定。
如嗜碱性芽孢杆菌生产碱性蛋白酶,12小时最好(见下图)。
4,接种量接种量:是指移入的种子液体积和接种后培养液体积的比例。
接种量的大小决定于生产菌种在发酵罐中生长繁殖的速度,采用较大的接种量可以缩短发酵罐中菌丝繁殖达到高峰的时间,使产物的形成提前到来,并可减少杂菌的生长机会。
但接种量过大或者过小,均会影响发酵。
过大会引起溶氧不足,影响产物合成;而且会过多移入代谢废物,也不经济;过小会延长培养时间,降低发酵罐的生产率。
通常接种量,细菌1~5%,酵母菌5~10%,霉菌7~15%,有时20~25%三、种子质量的控制措施种子质量的最终指标是考察其在发酵罐中所表现出来的生产能力。
因此首先必须保证生产菌种的稳定性,其次是提供种子培养的适宜环境保证无杂菌侵入,以获得优良种子。
因此在生产过程中通常进行以下两项检查。
(1)菌种稳定性的检查(2)无(杂菌)检查四、种子质量标准1,细胞或菌体菌丝形态、菌丝浓度和培养液外观(色素、颗粒等)单细胞:菌体健壮、菌形一致、均匀整齐,有的还要求有一定的排列或形态;霉菌、放线菌:菌丝粗壮、对某些染料着色力强、生长旺盛、菌丝分枝情况和内含物情况好。
2,生化指标种子液的糖、氮、磷的含量和pH变化。
3,产物生成量在抗生素发酵中,产物生成量是考察种子质量的重要指标,因为种子液中产物生成量的多少间接反映种子的生产能力和成熟程度。
4,酶活力种子液中某种酶的活力,与目的产物的产量有一定的关联。
五、种子异常分析菌种生长速度,过快或过慢菌丝结团菌丝粘壁第三节实例一、谷氨酸发酵的菌种扩大培养斜面菌种→一级种子培养→二级种子培养→发酵罐1,斜面菌种的培养菌种的斜面培养必须有利于菌种生长而不产酸,并要求斜面菌种绝对纯,不得混有任何杂菌和噬菌体,培养条件应有利于菌种繁殖,培养基以多含有机氮而不含或少含糖为原则。