机电设备安装与调试作业
机电设备安装及调试施工方案
施工总结报告的编制方法 和步骤
施工总结报告的注意事项 和要求
设备安装及调试过程中遇 到的问题及解决方案
施工方案中存在的问题及 改进措施
针对设备安装及调试施工 方案的改进建议
针对施工方案中存在的问 题的改进建议
分析存在的问题和不足，提 出改进措施
总结本次安装及调试施工的 经验和成果
分享在施工过程中遇到的技 术难题及解决方法
整改方案制定： 针对每个问题制 定相应的整改方 案
整改实施：按照 整改方案进行整 改，确保问题得 到解决
整改验收：对整改 后的工程进行再次 验收，确保问题得 到彻底解决
交付内容：设备 清单、安装调试 报告、使用说明 书等
培训内容：设备 操作、维护保养、 故障排除等
培训对象：操作 人员、技术人员 等
设备调试过程：对安装完成的设备进行调试，包括功能测试、性能测试、安全测试等， 确保设备正常运行并符合设计要求
安装与调试过程中的注意事项：注意安全操作、遵守施工规范、保证施工质量等
设备运输与存储：确保设备在运输和存储过程中不受损坏
设备安装前准备：对设备进行全面检查，确保设备完好无损
设备安装过程：按照施工方案进行安装，确保设备稳定可靠 设备防护措施：对设备进行必要的防护措施，防止设备受到外界环境的影 响
培训方式：现场 培训、在线培训 等
定期检查设备运行 状况，及时发现并 解决问题
严格按照设备使用 说明书进行操作， 避免误操作损坏设 备
定期对设备进行保 养，延长设备使用 寿命
建立设备维护档案 ，记录设备维护情 况，方便后续管理
Part Seven
施工总结报告的目的和意 义
施工总结报告的内容和结 构
总结本次施工方案的优缺点， 为今后类似项目提供参考
机电设备安装与调试1
机电设备安装与调试11. 前言机电设备安装与调试是机电工程中的重要环节，它涉及到设备的安装、调试，以及与其它设备的协调。
只有进行了正确的安装与调试，设备才能正常运转，并在使用过程中达到高效、安全的目的。
在进行机电设备安装与调试之前，必须把握好以下要点：1.设备安装的位置和方向必须符合设计要求；2.安装前需要确认设备的种类、型号、规格等参数是否与设计文件一致；3.安装后必须对设备进行严格的测试和检查；4.设备的操作、维护、保养等必须按照相关法规和标准执行；5.设备的安全防范必须加强，保障设备和人员的安全。
2. 设备安装机电设备安装是指将各种设备正确、完整地安放在规定的场地内，按照设计要求调节位置和方向，并保证各项安装质量指标的过程。
设备安装的要点如下：2.1 安装前准备在进行设备安装前，需要做以下准备工作：1.确定安装区域，并清理工作区域；2.检查设备是否齐全、完好，并与设计单据进行比对；3.确定设备安装方向，并达成一致；4.确定设备安装的标高、垂直度、水平度等要求；5.确定设备的固定方式、固定位置和固定模式；6.确定吊装设备及吊装方式；7.确认是否需要特殊工具或设备等。
2.2 设备安装在进行设备安装时，需要完成以下工作：1.按照设计要求进行设备组装；2.根据设备安装要求进行基础、支架、平台等的安装；3.对设备进行吊装，人员必须按照相关规定佩戴安全带等防护装备；4.在进行设备安装时，防止设备的受损或者对周边环境造成影响，尽可能的减少损害。
2.3 安装后验收安装前进行设备安装的质量控制，可以避免在后期的调试和运行中出现大量的问题。
因此，在安装后需要进行严格的验收。
主要包括以下环节：1.检查设备的位置和方向是否符合安装要求；2.检查设备的固定方式和固定位置；3.检查设备的外观质量是否符合相关标准；4.对设备进行灵敏度和安全防护的测试。
3. 设备调试设备调试是指对机电设备进行正常的运转测试，调整设备各项参数值，使其满足设计要求的过程。
2024春《机电设备安装与调试》第四次形成性考核作业答案
机电设备安装与调试第四次形成考作业（大作业）
1.用四个开关控制一个照明灯。
（共50分）
控制要求：用4个开关控制一个照明灯，任何一个开关都可以控制照明灯的亮与灭。
（1）写出PLC的输入输出地址分配表。
（15分）
（2）画出PLC电路接线图。
（15分）
（3）编写PLC控制程序。
（20分）
答：（1）写出PLC的输入输出地址分配表。
（2）画出PLC电路接线图。
（3）编写PLC控制程序。
（20分）
2.三台电动机顺序启动，顺序停止。
（共50分）
控制要求：用一个按钮控制三台电动机，每按一次按钮启动一台电动机，全部启动后；每按一次按钮停止一台电动机，要求先启动的电动机先停止。
（1）写出PLC的输入输出地址分配表。
（15分）
（2）画出PLC电路接线图。
（15分）
（3）编写PLC控制程序。
（20分）
答：（1）写出PLC的输入输出地址分配表。
（2）画出PLC电路接线图。
（3）编写PLC控制程序。
机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施
机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施摘要：目前，社会进步迅速，我国的机电工程建设的发展也有了进步。
在工程施工过程中，机械机电设备安装以及调试作业具有周期较短、精细化程度要求高等特点，并且在实际工程施工中，往往是多项机电设备安装与调试作业同时进行，需要进行交叉施工，这就导致在机电设备安装以及调试作业过程中极易出现安装工艺粗糙、标准化作业程度低以及调试作业周期长等问题，对后续工程施工造成极大的影响。
关键词：机电设备安装调试运行；常见故障；应对措施引言作为在机电工程当中非常重要的一环，机电设备的电气安装调试、运行也随之不断得到实践和发展。
如何解决机电设备在安装调试、运行过程中可能出现的故障并保障整体质量已成为必须解决的问题，笔者通过对机电设备在安装、调试与运行过程中经常出现的故障现象进行总结与剖析，对相应的改善措施进行了探讨。
1机电设备电气安装调试运行中的常见故障分析1.1机械部件安装故障在机械结构件安装过程中，经常出现下列严重影响设备安装的问题：结构部件的配套关联不熟悉、装配过程工艺不熟悉、结构件装连方式不熟悉、部分部件存在设计不合理状况、无条件装配不合理部件造成返工、装配过程中偷工减料、部件装配不完善、设备整体装配重心不稳等，极易导致安装出来的设备半成品存在隐患，可能出现部件关联不对、部分部件错装或无法装配、部件改进较多、不及时反馈到设计人员造成窝工、部分部件装配的减配简装造成稳定性差或出现后期意外状况、设备重心偏离导致重心不稳出现倒塌现象等故障。
以装配螺钉不符合规范为例，在安装机电设备的过程中，螺钉以及相关配件如平垫、弹垫等是否配置齐全、对应的螺钉有没有拧紧到位等都会直接影响对应部件的后期稳定工作。
2.2电气部件安装故障设备电气部件安装过程中，经常出现严重影响设备安装过程的问题：电气部件的配套关联不熟悉、装配过程工艺不熟悉、线路装连方式不熟悉、导线选型不熟悉、导线线色混乱、部件线缆接头不能可靠连接、装配导线接头虚焊、线缆压接转接端子不可靠等，极易导致装配出来的设备半成品可能出现部件关联不对、无法形成电气功能回路、无法保障设备局部控制功能的实现、强弱电布线不合理、检验过程费时费力、调试过程窝工、电磁干扰严重、控制回路电气性能稳定性差或出现意外状况、损坏部件或设备等故障。
机电设备安装及调试施工方案
机电设备安装及调试施工方案1. 机电工程预留预埋（1）管道系统的预留预埋①预埋流程②施工预埋的技术准备在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。
③施工预埋的技术及质量控制措施（a）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋：I）根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。
根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。
U）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。
给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。
给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留的防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。
管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。
如图所示：钢制套管大样川）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm ，底部应与楼板底 面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，并有防水措施。
穿过楼板的套管与管道之间 缝隙，宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材 料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
W ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。
机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施
机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施摘要：在工程施工过程中，机械机电设备安装以及调试作业具有周期较短、精细化程度要求高等特点，并且在实际工程施工中，往往是多项机电设备安装与调试作业同时进行，需要进行交叉施工，这就导致在机电设备安装以及调试作业过程中极易出现安装工艺粗糙、标准化作业程度低以及调试作业周期长等问题，对后续工程施工造成极大的影响。
针对上述问题，在机械机电设备安装以及调试施工过程中，一方面要科学制订施工进度计划，把控施工周期；另一方面要加强施工质量管控，对安装以及调试作业的关键点进行重点管控，以切实保障施工质量。
本文主要分析机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施。
关键词：机电设备安装；特点分析；质量控制；提升策略引言现代化机电设备安装技术的具体应用过程中，需要加强重视基础准备环节、设备监管环节、验收环节等设备安装流程中的不同环节，以科学的方式结合技术人员的基础工作经验与专业技术水平，保证机电设备安装效果，以完善的安装状态为之后正常的运转及工作奠定基础。
1、机电设备安装调试过程机械部件和电气部件2方面的有机融合成为推动机电设备不断发展、完善的必由之路，是机电一体化设备发展的必然产物。
作为机电设备成型制造关键环节的安装调试过程，相关人员需综合考虑不同类型设备的安装技术说明、实际装配条件和安装过程要求，严格按照设备装调标准逐步完成安装工作。
机电设备的安装步骤具有很强的针对性和操作性，需制定一系列安全防护措施，选择合适且有理有据的调试步骤，防止在调试设备过程中出现隐患与危险或伤害人员。
这样才能顺利实施安装调试过程作业，更好、更快、更安全地完成安装调试工作。
在实际机电设备安装调试过程中，因为设备部件、人员素质、外界条件等多种因素的不确定性，会有意想不到的问题出现，迫切需要机电设备安装调试人员不断总结经验并提升解决问题的能力。
2、机电设备安装中存在的问题2.1工作人员的责任和质量意识不到位施工人员的质量意识和责任心也对机电安装技术的引进和施工效率有很大的影响。
机电设备调试于安装：项目一
《机电设备调试于安装：项目一》xx年xx月xx日contents •机电设备调试与安装概述•项目一：调试与安装计划•项目一：调试与安装实施•项目一：问题与解决方案•项目一：安全与保障•项目一：案例展示与学习目录01机电设备调试与安装概述指在设备安装完毕后，对设备进行一系列必要的调整和测试，以确保其正常运行的过程。
机电设备调试指将设备从生产厂家或储备地点运输到工地，并在指定位置进行安装的过程。
机电设备安装机电设备调试与安装的定义机电设备调试与安装的流程设备安装准备包括基础工程施工、设备检查和清洗等准备工作。
设备采购根据需求选择合适的设备，并完成采购计划。
设备安装按照设备安装使用说明书进行安装。
设备验收组织专业人员进行设备验收，确保设备质量和使用效果达到预期。
设备调试对安装完毕的设备进行调试，确保其达到最佳性能。
机电设备调试与安装的重要性通过调试和安装，可以优化设备的性能，提高设备的运行效率。
提高设备性能保障生产安全降低维护成本提高企业效益正确的调试和安装可以确保设备安全可靠的运行，避免事故的发生。
调试和安装质量对设备的维护成本有很大影响，正确的调试和安装可以降低维护成本。
正确的调试和安装可以缩短项目周期，提高企业的经济效益。
02项目一：调试与安装计划项目背景本项目旨在通过对机电设备的调试和安装，提高设备性能，满足生产需求，并确保设备安全稳定运行。
项目目标确保机电设备按照相关技术要求和规范进行调试和安装，实现设备性能优化，降低故障率，提高生产效率。
项目背景与目标调试时间表设备的调试计划分为三个阶段：设备通电测试、设备性能测试和设备运行测试。
通电测试应在一周内完成，性能测试应在通电测试完成后两周内完成，运行测试应在性能测试完成后一周内完成。
安装时间表设备的安装计划分为两个阶段：预安装和正式安装。
预安装应在调试前完成，正式安装应在调试完成后进行。
调试与安装时间表调试和安装资源的分配应根据各个设备的具体情况来确定。
机电设备安装及调试施工方案
机电设备安装及调试施工方案1. 引言机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分。
机电设备的安装及调试施工方案的制定和执行，对于确保设备正常运行、生产效益和安全性至关重要。
本文档将详细介绍机电设备安装及调试施工方案的内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在开始机电设备的安装及调试施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、设备安排等。
确保施工过程能够按照计划有序进行。
2.2. 施工人员培训对参与机电设备安装及调试的施工人员进行必要的培训，使其了解施工流程和安全操作规范。
2.3. 施工材料与工具准备准备所需的施工材料和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 设备安装机电设备的安装是施工的第一步，要确保设备安装牢固可靠。
以下是设备安装的具体步骤：3.1. 安装前检查在安装设备之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备的完好性和质量。
3.2. 定位与标注根据施工图纸和设备的要求，确定设备的安装位置，并进行标注。
3.3. 安装基础制作根据设备安装位置的要求，进行基础的制作和施工。
3.4. 设备吊装使用吊车或其他适当的设备，将设备吊装到安装位置。
3.5. 连接与固定根据设备的连接要求，进行连接和固定，确保设备安装牢固可靠。
3.6. 安装检查对安装后的设备进行全面的检查，确保连接和固定的质量。
3.7. 安装记录对设备安装过程进行记录，包括安装日期、人员、设备型号等信息。
4. 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，以确保设备正常运行。
以下是设备调试的具体步骤：4.1. 功能测试对设备的各项功能进行测试，确保设备能够正常运行。
4.2. 参数调整根据设备的要求，对参数进行调整，以达到设备的最佳工作状态。
4.3. 运行试验进行设备的运行试验，监测设备的运行情况，确保设备在正常工作范围内运行。
4.4. 故障排除如果在调试过程中发现故障，及时进行排除并修复。
4.5. 调试记录对设备调试过程进行记录，包括调试日期、调试人员、调试结果等信息。
机电设备安装、调试、验收管理制度
机电设备安装、调试、验收管理制度一、总则机电设备安装、调试、验收管理制度是为了规范机电设备的安装、调试、验收工作，保证设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用效率和质量。
二、安装管理1. 机电设备的安装工作必须按照设计方案和相关规范进行，由具备相应资质的安装单位或工程师负责。
安装前必须制定详细的安装方案，并组织技术人员进行审核。
2. 安装前需要检查设备的主要部件和配件是否齐全，设备是否符合质量要求，确保安装工作能够顺利进行。
3. 安装工作应按照安全操作规程进行，保证作业过程中的安全。
安装过程中发现的问题应及时记录并报告相关人员进行处理。
4. 安装结束后，应进行验收，确保设备的安装质量，并填写安装验收报告。
三、调试管理1. 设备安装完成后，必须进行调试工作，确保设备能够正常运行。
调试工作由具备相应资质的技术人员负责。
2. 调试过程中，需按照设备的调试方案进行操作，记录和分析设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
3. 调试过程中，应遵守相关安全规定，确保调试过程安全。
4. 完成调试后，应填写调试报告，并进行相关记录。
四、验收管理1. 设备调试完成后，必须进行验收工作，由技术人员进行验收。
2. 验收过程中，需按照验收标准和要求进行操作，进行设备性能测试，并比对设计方案和安装方案进行检查。
3. 验收过程中，发现问题应及时记录并与安装单位或生产厂家进行沟通，协商解决方案。
4. 完成验收后，应填写验收报告，并进行相关记录。
五、责任与监督1. 设备安装、调试、验收工作责任由相关人员负责，需确保工作质量和安全。
2. 相关部门应加强对设备安装、调试、验收工作的监督和检查，及时发现和纠正问题。
3. 对于不符合要求的安装、调试、验收工作，应及时停工整改，并追究相关责任。
以上即为机电设备安装、调试、验收管理制度的主要内容，企业可根据实际情况进行具体规定。
工程机电设备安装调试作业指导书
工程机电设备安装调试作业指导书第1章工程机电设备安装调试概述 (3)1.1 设备安装调试的定义与重要性 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 重要性 (4)1.2 设备安装调试的基本要求与原则 (4)1.2.1 基本要求 (4)1.2.2 原则 (4)第2章设备安装前期准备工作 (4)2.1 施工现场勘查与策划 (4)2.1.1 施工现场勘查 (4)2.1.2 施工现场策划 (5)2.2 施工方案制定与报审 (5)2.2.1 施工方案制定 (5)2.2.2 施工方案报审 (5)2.3 施工人员组织与培训 (5)2.3.1 施工人员组织 (5)2.3.2 施工人员培训 (6)第3章设备运输与卸货 (6)3.1 设备包装检查与标识 (6)3.1.1 在设备运输前，应对设备的包装进行仔细检查，保证包装材料及结构符合相关标准，以保证设备在运输过程中免受损害。
(6)3.1.2 检查设备包装箱体是否有破损、变形、潮湿等异常现象，如有问题应及时处理。
(6)3.1.3 核对设备包装箱上的标识，包括设备名称、型号、数量、生产厂家、目的地等信息，保证无误。
(6)3.1.4 设备包装应具备良好的防水、防潮、防震功能，保证设备在运输过程中安全可靠。
(6)3.2 设备运输工具选择与要求 (6)3.2.1 根据设备的性质、体积、重量等因素，选择合适的运输工具，保证设备在运输过程中的稳定性和安全性。
(6)3.2.2 运输工具应具备良好的运行状态，驾驶员应具备相应的资质和经验。
(6)3.2.3 运输过程中，应遵循相关法律法规，保证运输安全、高效。
(6)3.2.4 运输车辆应根据设备特点进行合理装载，避免设备在运输过程中发生碰撞、滑移等意外情况。
(6)3.3 设备卸货与临时存放 (6)3.3.1 设备到达目的地后，应按照卸货计划进行卸货，保证设备安全、迅速地转移到临时存放地点。
(6)3.3.2 卸货过程中，应使用合适的吊装设备和工具，保证设备平稳、安全地卸下。
机电设备安装与调试
第4章 机电设备的使用现场安装
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1
4.1 机电设备的现场安装条件
4.1.1 机电设备的安装地基
一、设备安装的基本程序
熟悉设备图纸技术资料 → 编制安装施工方案→ 施 工技术交底 → 施工准备 → 设备开箱检验 → 基础 验收与处理 → 垫铁安装 → 设备的安装就位→ 找 正、找平 → 设备基础的二次灌浆 →静设备试压→ 内件安装（动设备解体、清洗、装配 ） → 附属设 备及管道的安装 → 预试车（单机试车） → 交工 验收。
(4) 钩头垫铁 多用于不需要设置地脚螺栓的金属切 削机床的安装。
(5) 可调垫铁 一般用于精度要求较高的金属切削机 床的安装。
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垫铁的分类
垫铁按照形式分类
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20
• 3.垫铁的规格、
⑴垫铁的规格尺寸，垫铁的面积可按根据设备重量及 螺栓载荷计算，其面积的计算工公式见GB50461-2008中 附录A见照片3\垫铁面积的计算.png
底座的脚螺栓孔径小2-4mm选取，长度可按以下经验公式计
算
L=15D+S
式中 L——地脚螺栓总长度；
D——地脚螺栓的直径；
S——垫铁高度、设备底座高度、垫圈和螺母以及
预留螺距（1.5-5）扣长度的总和。
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典型事例-非正规的地脚螺栓
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16
八、垫铁
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1.垫铁的作用
垫铁是用于设备的找正找平，使机械设备安装达 到所要求的标高和水平，同时承担设备的质量和拧紧 地脚螺栓的预紧力，并将设备的振动传给基础，来减 少设备的振动。
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3
三、基础做法的分类
• 1.地脚螺栓直埋式设备基础
机电设备安装与调试形考作业2
江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码110047课程名称机电设备安装与调试评阅教师第 2 次任务共 4 次任务江苏开放大学任务内容：一、填空题1、西门子MM420型变频器的外部接线端子主要由主回路线端子和控制回路接线端子两部分组成。
2、根据物料传送及分拣机构装配示意图对机构支架、三相异步电动机和电磁换向阀的固定尺寸进行画线定位。
3、起动推料一传感器为电感式接近传感器，用来检测判别金属物料，并起动气缸一动作。
起动推料二传感器为光纤传感器，调节其放大器的颜色灵敏度，可检测判别白色塑料物料。
4、物料传送及分拣机构主要实现对入料口落下的物料进行输送，并按物料性质进行分类存放的功能。
5、PLC的输入信号端子接起停按钮、光纤传感器、电感式传感器、光电传感器及磁性传感器，输出信号接电磁换向阀的线圈。
6、物料传送及分拣机构由落料口，直线带传送线(简称传送线) ，料槽，推料气缸，三相异步电动机，电磁换向阀及检测传感器等组成。
7、固定时应注意不可将传送线左右颠倒，否则将无法安装三相异步电动机。
8、根据装配示意图将料槽1和料槽2分别固定在传送线上，并调整它与其对应的推料气缸，使二者保持同一中线，确保推料准确。
9、电路连接应符合工艺、安全规范要求，所有导线应置于线槽内。
导线与端子排的连接线必须接触良好且紧固。
10、光纤放大器引出的黑色线接PLC的输入线号端子、棕色线接PLC直流电源24V “+”蓝色线接 PLC的输入公共COM 。
引出线不可接错，否则会损坏。
11、物料搬运、传送及分拣机构由：加料站、机械手、搬运装置、传送装置及分拣装置等组成。
12、物料搬运、传送及分拣机构气动回路中的控制元件是4个两位五通双控电磁换向阀及3个两位五通单控电磁换向阀及14个节流阀构成。
13、物料传送及分拣机构的机械安装步骤为：画线定位、组装传送装置、组装分拣装置、安装电机、固定电磁阀组、组装搬运装置、固定加料站、清理设备台面。
14、电感式接近传感器的检测距离为 3-15CM 。
___机电设备安装与调试第四次形成考作业(大作业)
___机电设备安装与调试第四次形成考作业（大作业）本文档旨在介绍___机电设备安装与调试第四次形成考作业（大作业）的目的和背景，概述机电设备安装与调试的重要性和影响，并说明本次大作业的要求和目标。
大作业的目的是为了让学生能够综合运用所学的理论知识和实践技能，通过实际操作和调试机电设备，加深对机电设备安装与调试过程的理解和掌握。
通过完成这次大作业，学生将能够提高自己的实践能力和问题解决能力，为将来从事相关行业打下基础。
机电设备安装与调试是现代工程领域中非常重要的一项工作。
它涉及到机械、电气、自动化等多个学科的知识，对于各种类型的工程项目来说都至关重要。
良好的设备安装与调试工作可以确保设备的正常运行和高效性能，对于降低故障率、提高生产效率具有重要的意义。
本次大作业要求学生能够选择一种机电设备，进行其安装与调试实践。
主要包括以下几个步骤：首先，选定一种机电设备并了解其基本原理和工作方式；然后，进行设备的安装，包括设备的组装和连接；最后，进行设备的调试，检验设备的工作状态，并解决可能遇到的问题。
通过完成本次大作业，学生将能够加深对机电设备安装与调试过程的理解和掌握，提高自己的实践能力和问题解决能力。
同时，本次大作业也是对学生所学知识的一个综合应用和检验，有助于学生将理论知识与实践技能相结合，为将来从事相关工作做好准备。
希望学生能够充分利用这次机会，认真完成大作业，不仅提高自己的能力，也为未来的研究和发展打下坚实的基础。
本文将详细介绍机电设备的安装过程，包括准备工作、安全措施和设备安装步骤等。
同时还会涵盖不同类型机电设备的安装要点和实施方法。
安装机电设备需要进行充分的准备工作，这包括对设备的调研和了解、工作场所的准备以及所需的工具和材料的准备。
在进行安装前，必须做好详细的计划和方案，确保整个安装过程能够顺利进行。
安全措施在机电设备安装中至关重要。
必须遵守相关的安全规定和操作规程，穿戴好个人防护装备，确保自身和他人的安全。
机电设备安装与调试形考作业1+(88)
江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码110047课程名称机电设备安装与调试评阅教师第 1 次任务共 4 次任务江苏开放大学任务内容：一、填空题1.送料机构由_放料转盘_、_调节固定支架__、直流减速电机、物料检测光电传感器及物料检测支架等组成。
2．送料机构PLC输出信号有驱动__直流电动机__、_警示灯___和_蜂鸣器_____三种设备。
3．物料检测使用的传感器是光电漫反射型传感器，是一种光电式接近开关。
4．物料检测传感器为三线传感器，其连接方法为棕色线接_PLC的24V电源线____、蓝色线接_PLC的输入公共端___、黑色线接__PLC的输入信号段子_。
5．设备调试中发生故障，一般有__机械___、__电子___和__程序__三个方面的问题。
6．电源模块提供一组__三相_______电源和两组__单相___电源。
7．当PLC指示LED不能点亮，需调整_传感器的位置_、调节光线漫反射灵敏度__或检查_传感器以及线路的好坏__。
8．转盘电动机应选用____24_V的_直流减速_电动机。
9.机械手搬运机构由___气动手抓部件____、_提升气缸部件___、手臂伸缩气缸（简称伸缩气缸）部件、_旋转气缸部件__及固定支架等组成。
10.机械手搬运有4个自由度的动作：___手抓松紧__、手爪上下、手臂伸缩和_手臂左右旋转。
11.气动手爪、提升气缸和伸缩气缸上均有到位检测传感器，它们是一种_磁性开关____。
旋转气缸的到位检测由左右限位传感器完成，它是一种_金属检测传感器_，又称电感式接近开关。
12.气动回路中的气动控制元件是4个__两位五通双控电磁换向阀__及8个__节流阀__，气动执行元件是提升气缸、伸缩气缸、旋转气缸及气动手爪。
13.组装机械手支架要注意两主支架的_垂直度___和__平行_。
14.固定物料料盘时要注意让手爪下降的最低点与料盘盘底的距离_大于__两个物料的高度，避免调试时手爪撞击料盘里的物料。
机电设备安装与调试施工方案
谨致：四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011日期：二0一一年八月二日参见：关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告尊敬的总监理工程师：根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。
我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》，现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！附：《系统机电设备安装与调试施工方案》良好的祝愿！项目经理：张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局系统机电设备安装与调试施工方案1 安装组织及准备工作1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。
安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4个安装组，每组以车间为单元分小组进行。
每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2～3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。
对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。
在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。
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江苏开放大学
形成性考核作业学号
姓名
课程代码110047
课程名称机电设备安装与调试评阅教师
第 4 次任务
共 4 次任务
江苏开放大学
任务内容：
一、填空题
1、S7-200运算指令使用时，SM1.1为1表示溢出。
2、S7-224X模拟量输入通道对应的模拟量输入映像寄存器分别为AIW0、AIW2。
3、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道，包括两路A-D通道、一路D-A通道。
4、S7-200 CPU默认的，最基本的通信方式是PPI。
5、S7-200系列PLC的CPU之间的PPI网络通信的两条指令，它们是NETR网络读和NETW 网络写指令。
6、自由口模式下，当主机处于STOP方式时，自由口通信被终止，通信口自动切换到正常的PPI协议操作。
7、S7-200系列PLC的CPU使用特殊存储器为SMB30对 Port 0和SMB130对Port 1定义通信口的通信方式。
8、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道，输入电压范围为±10V。
9、S7-200PLC的PPI通信方式需要定义了主站和从站。
10、MM420变频器中参数P0003用于修改用户访问级。
二、选择题
1、S7-224X模拟量输出通道对应的模拟量输出映像寄存器为（D）。
A 、AIW0 B、I0.0 C、Q0.0 D、AQW0
2、下列属于S7-200系列PLC模拟量I/O模块是（A）。
A 、EM231 B、EM211 C、CPU221 D、EM221
3、数据可以按传输方向划分通信方式，可以同时进行双向通信的是（A）。
A、全双工通信
B、串行通信
C、半双工通信
D、单工通信
4、PPl协议并不限制与任意—个从站通信的主站的数量，但在—个网络中，主站不能超过（B）个。
A 、8
B 、32
C 、16 D、128
5、下面哪种通信是S7-200PLC的点对点接口协议，（A）。
A、PPI B 、自由口协议C、PROFIBUS D、MPI
三、简答题
1、S7-200系列PLC的通信协议有哪些?分别适用于什么场合？
答：S7‒200系列PLC的通信协议如下：
1）点对点接口协议（PPI）：PPI协议最基本的用途是为使用PC机运行的STEP7‒Micro/MIN软件编程时上载或下载应用程序。
2）多点接口协议（MPI）：MPI是集成在西门子公司的可编程序控制器、操作员界面和编程器上的集成通信接口，用于建立小型的通信网络。
3）过程现场总线协议（PROFIBUS）：协议通常用于实现与分布式I/O的高速通信。
4）用户定义协议（自由口模式）：S7‒200系列PLC可以在自由口模式下可以实现用户定义的通信协议与任何已知协议的智能设备通信。
2、S7-200系列PLC的通信部件主要有哪些?
答：S7‒200系统提供以下几种通信模块，以适应不同的通信方式：
1）EM277：Proflbus-DP从站通信模块，同时也支持MPI从站通信。
2）CP243-1：工业以太网通信模块。
3）CP243-1 IT：工业以太网通信模块，同时提供Web/E-mail等IT应用。
4）EM241：调制解调器（Modem）通信模块。
5）CP243-2：AS-i（执行器/传感器）主站模块，可连接最多62个AS-i从站。
3、触摸屏的基本原理是怎样的？
答：触摸屏的基本原理是，用手指或其他物体触摸安装在显示器前端的触摸屏时，所触摸的位置(以坐标形式)由触摸屏控制器检测，并通过接口(如RS-232串行口)送到CPU，从而确定输入的信息。
4、根据工作原理不同触摸屏的主要种类有哪些？
答：
1) 电阻触摸屏
2) 红外线触摸屏
3) 电容式触摸屏
4）表面声波触摸屏
5）近场成像触摸屏
作答结果：
完成日期：2017/5/10
得分：
评阅时间：
课程名称：机电设备安装与调试第4次任务
作业评语：
评阅教师：。