混凝土裂缝产生的原因及防治措施

汉峪金融商务中心A1地块

综合楼及附属设施项目

混凝土裂缝产生得原因及防治措施

专项施工方案

天元建设集团有限公司济南分公司 2014年8月24日

一、编制依据：

1、集团《质量手册》、《质量体系程序文件》

2、汉峪金融商务中心A1地块综合楼及附属设施项目施工图纸及相关图集

3、国家及山东省现行有关技术规范、规程及有关行政法规。

二、工程概况：

汉峪金融商务中心A1地块综合楼及附属设施项目位于济南汉峪片区核心区， A1地块共有3栋超高层塔楼，2栋高层塔楼，总建筑面积379061、01m2，其中地上建筑面积241113、04 m2，地下建筑面积137947、97 m2，划分为一、二两个标段，二标段包括：A1-2#楼、A1-4#楼、A1-5#楼、地下室及相关配套附属设施，总建筑面积231996、36m2。

三、混凝土裂缝产生得原因及防治措施

1.混凝土裂缝产生得原因及预防思路

混凝土裂缝按引起裂缝产生得原因把混凝土裂缝分为二大类：第一大类，由第一类外荷载引起得裂缝，包括按照常规计算得主要应力引起得“荷载裂缝”，以及由结构次应力引起得“荷载次应力裂缝”，二者通称为结构性裂缝、受力裂缝。第二大类，由第二类荷载即变形变化引起得裂缝，包括温度、湿度、收缩与膨胀、不均匀沉降等因素引起得裂缝，也称非结构性裂缝。

1、1 混凝土骨料塑性沉落引起得裂缝

形成原因：混凝土在浇注时，由于振动棒与重力得作用，骨料下沉、水泥浆上升，这种沉落直到混凝土硬化时方停止，当这种塑性沉落受到模板、钢筋及预埋件得抑制(或者模板沉陷、移动时)就会出现裂缝，这种裂缝大多出现在混凝土浇注后半小时至3 小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消失水光时，立即产生，沿着梁及

板上面钢筋得走向出现，主要就是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎得不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。

预防得措施：在满足泵送与施工得前提下尽可能减小混凝土塌落度，施工过程中应经常观察模板得位移与混凝土浇捣得密实情况，不能漏振、过振，且在第一次振捣后间隔20～30mm 后，进行第二次复振。如果产生这种裂缝，在混凝土终凝前将混凝土裂面用木抹子重新抹平搓毛，可使裂缝愈合。

1、2 塑性收缩裂缝

形成原因：混凝土浇注后仍处于塑性状态时，由于表面水分蒸发过快而产生得裂缝，这类裂缝隙多在表面出现，形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状，裂缝一般就是中间宽两头窄，深度一般不超过50mm，但薄板结构如果混凝土中掺有含泥量大得粉砂则可能被穿透。产生得原因主要就是混凝土浇注后3～4 小时左右表面没有被覆盖，特别就是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者就是被基础、模板吸水过快，以及混凝土本身得水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩，到此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂，从混凝土中蒸发与吸收水分得速度越快，塑性收缩裂缝越易产生，而商品混凝土由于为了满足可泵性、流动性、出机时混凝土得塌落度与砂率比普通混凝土大很多，再加上夏季施工中及大体积混凝土中掺加缓凝剂，早期强度低所以其水分特别容易散失，表面容易形成裂缝。

预防得措施：施工单位在混凝土初凝前进行二次抹光，然后及时覆盖养护。一般得塑性沉落裂缝与塑性收缩裂缝都属于非结构性裂缝，对结构性能无大影响，GB50164-92《混凝土质量控制标准》中也有明确规定。塑性沉落与收缩有时没有明显区别，交织在一起。

1、3 大体积混凝土得温度裂缝

形成原因：水泥水化过程产生一定得水化热，并且其大部分热量就是在3天以内放出，混凝土就是热得不良导体，特别就是大体积混凝土，产生得大量水化热不容易散发，内部温度不断上升，而混凝土表面散热较快，使内外截面产生温度梯度，特别就是昼夜温差大时，内外温度差别更大，内部混凝土热胀变形产生压力，外部混凝土冷缩变形，产生拉应力，由于此时得混凝土抗拉强度较低，当混凝土内部拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土便产生裂缝，这种裂缝隙一般较深，有时就是贯穿性得。

预防得措施：配制大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如较好得普通硅酸盐水泥、矿渣水泥，降低水灰比，同时设置测温装置，采取保温措施，保证混凝土内外温差小于25℃。

1、4 混凝土初凝时受到扰动而出现裂缝

砼在未凝结前，受到外力，砼可以有恢复作用，但初凝后，砼逐渐失去本身得流动性，出现了裂缝就不可能恢复了。

扰动得来源有以下几个方面：

（1）原因：

泵送管道支撑对楼板得冲击与振动。楼板面积比较大时，泵送管

道通常架设在模板上，由于泵送管道布置弯头较多，使泵送阻力增加，泵管输送砼时得来回运动，影响到钢筋得周期振动，这种振动，对初凝后得砼影响很大，只要有足够得时间，在砼中会形成裂缝，裂缝方向性很强，与钢筋走向相同，呈方格状或等距离分布。

防治得措施：合理地搭设泵送管，输送管支架杆支撑在模板上，不得直接支承在钢筋骨架上，避免对已浇注混凝土得震动

（2）原因：

底板模板刚度不足，受力变形亦会造成裂缝。此种情况，常见于胶合板模板，下部支撑杆布置较稀时，未浇筑前上人就可以感到模板刚度不够，脚抬起来模板就反弹：如果浇砼之后砼虽然凝固，但未能达到足够得强度时，此时上人作抹平，浇水或养护作业时，受上述荷载得作用。就会出现裂缝，此种裂缝呈不规划放射网状，裂缝集中处即就是受外力集中得地方。

防治得措施：砼抹平后至少24 小时禁止上人，在砼表面走动或搬动物品，在采用复合木模板得部位应加密支撑。

1、5 施工组织方面原因造成裂缝

形成原因：为赶进度，浇注混凝土未达到设计强度，甚至在浇注后不到24 小时即开始上人，堆放荷载，经常导致板开裂。

预防得措施：主要就是现场合理安排施工工序，要求砼留置试块，待砼强度达到1、2MPa以上时才允许在楼面放线施工,施工物料不准集中堆放。

1、6 结构板厚度不足导致楼板使用过程中开裂。