加氢工艺和加氢技术的应用分析

加氢工艺和加氢技术的应用分析

发表时间：2019-12-16T14:33:08.827Z 来源：《科学与技术》2019年第14期作者：张又鑫薄上强马明陈广文郑俊

[导读] 当前随着我国石油化工产业的发展速度不断加快，

摘要：当前随着我国石油化工产业的发展速度不断加快，对各种先进的生产工艺技术应用层次越来越高。本文重点针对加氢工艺和加氢技术展开了分析和研究，有效提出了工艺应用过程当中的相关方法，不断改善加氢工艺和加氢技术的应用质量，以此来推动我国石油化工产业不断朝着更高的层次上发展。

关键词：加氢工艺；加氢技术；应用分析

现阶段随着我国原油的进口量不断上涨，各个国家相继颁布了各种环境保护政策以及相关的法律法规。因此石油单位在实际的发展过程中面临的挑战和困难也越来越大，石油化工单位在生产过程当中所涉及到的生产技术相对比较复杂，其中重点包含了加氢工艺以及加氢技术，通过这两项技术的有效应用，大大提高了整个石油生产的效率和质量，但是在实际的应用过程中又能存在一系列问题需要加以有效的完善。基于此，以下重点针对加氢工艺和加氢技术的具体应用展开了分析和探索，以此来推动我国石油化工产业不断朝着更高层次上发展。

1.炼油企业面临的新发展形势

当前我国石油化工产业已经进入到了 “十三五”的规划发展阶段，各项生产工艺以及产业都在处于不断的转型和革新。在最近几年的发展过程中，我国石油的价格以及原材料的成本相对较低，但是随着我国原油进口以及进口原油的使用权陆续开放，原本很多的地方性石油化工厂在生产技术上需要进一步进行提升，同时也处于一种高负荷的生存状态，很多新型的石油化工单位相继进行投产，累计总炼油量可以达到每年超过1亿吨以上，这些外部环境因素的压力造成了成品油出现了连续性过剩等不良情况。石油化工单位相互之间的竞争程度也在不断加剧，从另外一个方面来讲，由于我国社会经济的发展造成了能源的需求量加大，同时各种能源资源的供应相对比较紧缺，对社会经济的发展形成了一定的制约性作用，在此过程当中环境保护工作也受到了人们广泛的关注和重视，因此这给我国石油化工产业带来了较大的工作挑战，同时也面临着全新的发展机遇。我国针对石油化工产业在生产过程当中所产生的废气、废料等相关危害性物质的排放标准相对较高，很多传统的石油生产工艺以及设备，无法有效满足当前阶段我国环境保护的排放要求，因此必须要对石油生产工作流程当中的一系列生产工艺进行有效的改造，针对这一发展环境下各大石油产业纷纷采取了相应的措施，对自身的生产工艺以及生产技术进行有效的革新，不但重视企业的日常生产管理工作，同时也对炼油工艺以及炼油技术加以有效的提升和优化，保证石油工产业不断朝着更安全、绿色以及高效化的方向上发展[1]。

2.加氢工艺及技术

2.1碳四烯烃叠合加氢技术

我国即将实施E10乙醇汽油，其中的含氧化合物不允许被直接的添加在汽油产品当中。随着我国社会的不断发展对烷基化油的销量不断上涨，其中很多含氧化合物装置当中比如MTBE标志，将被一些全新的工艺设备所替代。叠合加氢技术是一种新型的加氢技术工作方法，在该技术当中重点包含了定期非选择性的结合加氢技术，以及一定需选择性结合加氢技术，通过这两种技术的有效应用所生产出来的混合类烷烃物质，由于本身的蒸汽压相对较低同时具有高辛烷值，在整个生产过程当中的环保性能相对较高，受到了我国石油化工产业的高度重视和应用[2]。

2.2沸腾床渣油加氢技术

沸腾床渣油加氢技术属于一种对劣质油进行加氢处理的新型工艺，未来的发展前景一片良好。在实际的工作过程中，在相对较低的转化率环境下，通过生产出低硫份的燃料油或者是合成燃料，在较高的转化率环境下，可以将一些优质的渣油直接转化成为高质量的汽油。沸腾床渣油加氢技术的有效应用，对传统石油生产过程当中的床渣油无法处理的问题得到了有效的解决，比如在原料的适应性，运行周期以及催化、反应器压力下降等。通过将沸腾床和固定床技术之间进行有效的衔接，不但可以有效提高固定床渣油加氢设备的使用年限，同时还可以提高整个加氢处理工艺的质量和效率，相比于传统的UFR颗粒催化剂的容纳金属能力，微球催化剂在整个容纳能力上可以超过一倍以上。除此之外，沸腾床可以和多种加氢工艺之间进行有效的衔接。比如和FCC工艺之间进行有效的融合，在加氢的处理效果上非常明显，可以将其直接作为催化的原材料来进行处理，有效实现了加油的高效转化，这种新型的加氢工艺处理技术，不但可以适用于多种石油生产工艺流程当中并且在实际的操作当中，整个流程相对比较简单同时也比较灵活具有较强的原材料适应性，在生产反应过程当中不涉及到多种高压高循环系统，因此防止了循环系统出现故障，而对整个系统的工作效率形成不良的影响，整个系统的工作安全性和稳定性得到了有效的提高。

2.3加氢催化剂

在低硫高氮硫份加氢工艺当中，需要有效应用催化剂来提高产品的转化率以及产品的清洁性，在加氢催化工艺当中需要通过载体的结合性以及相应的催化剂，来对整个反应环境以及反应原材料进行性质改良，不断提高炼油加氢工艺的整体催化工作性能，进而实现了炼油产品整体质量的提升。从另外一个方面来讲，有效运用分子筛的合成以及改性技术，对加氢处理工艺当中的催化剂性能进行合理的优化以及提升。比如，在具有高脱氮活性的加氢处理工作当中，可以有效运用活性金属或者是加氢催化剂来进行催化反应，通过这种处理方法不单提高了活性组分材料的性能，同时还避免了更多剧毒性物质的产生，实现了良好的节能环保的工作目标。除此之外，催化剂材料的外在形态以及性质都需要得到有效的优化和升级，比如对此球形气化剂的使用，在催化条件和催化效率方面都得到了有效的提高[3]。

3.结束语：

在我国炼油产业的发展过程中，针对加氢工艺和各种加氢技术的运用效果非常明显，可以有效提高石油产品的质量以及环保性，实现了良好的经济效益和社会效益，需要引起相关生产单位的高度重视，不断对该项技术进行革新和使用。

参考文献：

[1]周剑利.焦炉煤气加氢制甲醇工艺安全仪表系统设计[J].现代商贸工业,2019,40(30):205.

[2]张凤岐,黄舜尧,王耀伟,李香琴,董宏光.高氯原料对柴油加氢裂化工艺的影响[J].化学工程,2019,47(09):74-78.

[3]王小伟,章群丹,朱新宇.减压馏分油加氢生产润滑油基础油的油品组成与黏温性能研究[J].石油炼制与化工,2019,50(09):28-32.