大型机械通风冷却塔的节能改造
机力通风冷却塔水动风机节能改造及应用
机力通风冷却塔水动风机节能改造及应用作者：姚振白玉忠胡玉来源：《中国高新技术企业·综合版》2014年第09期摘要：冷却塔风机节能技改项目对于节约企业成本，提高企业效益，保护自然环境具有重要意义。
文章主要介绍了国华宁东发电有限公司一期工程2×330MW空冷机组机力通风式冷却塔冷却风机由变频电机驱动改为水轮机驱动的节能改造项目及应用。
关键词：循环水；机力通风；冷却塔改造；水轮机中图分类号：TQ085 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）26-0113-02国华宁东发电有限公司一期工程2×330MW空冷机组辅机冷却水采用机力通风冷却方式的闭式循环冷却系统。
原设计方案为3台冷却塔冷却风机均由变频电机驱动，现对3台冷却塔中的#1冷却塔进行改造。
拆除的风机电机，安装水轮机，回水先进水轮机内做功，然后与原布水器对接。
在原有的进水管上安装蝶阀，调节阀门开度，从而调节上塔水量及风机转速以确保冷却塔运行的安全、稳定和最佳效果。
该水轮机充分利用了循环水系统回水的动能和压能，达到了能源利用的最大化，从而对低能量富余的冷却塔系统实现改造而达到节能的目的。
1 改造方案冷却塔风机无电化改造的关键是改造后水轮机实际输出轴功率大于改造前风机轴功率（即：P输出>P风机）。
1.1 风机轴功率计算x受电机效率、传动轴效率、减速机效率等机械效率影响，风机输入功率约为：1.2 系统富余能量计算循环水系统富余能量的多少可以用下列公式进行计算：节能：水动风机充分利用循环水泵所具有的余压，节约电能。
拆除了风机电机，实现了真正意义上的100%节能。
可靠：水动风机设计严谨，结构合理，运转平稳，可靠性高，从根本上杜绝了电机、电控和减速机漏电、漏油、烧毁和损坏的故障，为安全持续运行提供了保证；水轮机的重量小于取消的电机、减速机、传动轴三者之和，从而使冷却塔重心下移，增加了运行环境安全性。
安全：可在任何需防爆的环境下安全运行。
机械通风冷却塔优化技术方案
机械通风冷却塔优化技术方案
背景
机械通风冷却塔是一种常见的工业设备，用于从热水或冷却剂中去除热量。
为了提高冷却效果和节约能源，对机械通风冷却塔进行优化是非常重要的。
目标
本技术方案的目标是优化机械通风冷却塔的设计和运行，以提高其冷却效率，降低能耗和维护成本。
技术方案
1. 风扇优化
通过选择高效的风扇和驱动系统，可以提高冷却塔的风量和效率，从而减少能耗。
此外，选择可调节风扇速度的系统可以根据实际需求调节风扇的运行，进一步提高能效。
2. 能量回收
机械通风冷却塔通常产生大量的废热。
通过安装热回收装置，
可以将废热转化为有用的能量，如供暖或发电，从而进一步降低能耗。
3. 喷淋系统优化
喷淋系统是机械通风冷却塔的核心组件之一。
通过使用高效的
喷嘴和控制系统，可以优化喷淋水的分布和喷射角度，提高冷却效果，并减少水的浪费。
4. 沉淀池改进
沉淀池用于去除冷却塔中的杂质和固体颗粒。
通过改进沉淀池
的设计和添加适当的过滤系统，可以有效地去除污染物，提高冷却
塔的性能和维护周期。
5. 运行监控与维护
定期监控冷却塔的运行状态和性能参数是保证其正常运行和及
时维护的关键。
建立全面的监控系统，包括温度、压力和水质监测，以及故障诊断和警报系统，可以及时发现和解决问题，确保冷却塔
的稳定运行。
结论
通过采用上述优化技术方案，我相信机械通风冷却塔的冷却效率可以得到显著提高，能耗和维护成本也可以降低。
这将为工业生产提供更可靠和经济的冷却解决方案。
冷却塔智能控制与节能改造
冷却塔智能控制与节能改造冷却塔智能控制与节能改造近年来，随着工业生产的不断发展，冷却塔作为工业生产中常用的设备之一，扮演着重要的角色。
然而，由于冷却塔的运行需要消耗大量的能源，给企业带来了巨大的能源消耗和生产成本。
因此，冷却塔智能控制与节能改造成为了一个迫切需要解决的问题。
冷却塔智能控制是一种通过引入先进的传感器、数据采集技术和自动控制系统，实现对冷却塔运行参数进行实时监测和调节的技术手段。
通过智能控制系统，可以根据冷却塔的实际工况和环境条件，自动调节冷却塔的风扇速度、水泵流量等参数，以达到最佳的运行效果。
相比传统的人工控制方式，冷却塔智能控制可以更精准地控制冷却塔的运行，提高其能效，并最大程度地减少能源的浪费。
而在节能改造方面，冷却塔的节能改造主要包括两个方面：一是优化设计，二是设备改造。
在冷却塔的优化设计中，可以通过增加冷却塔的散热面积、改变水流路径等方式，提高冷却效果，降低能耗。
而在设备改造方面，则可以考虑使用高效节能的风机和水泵，以及采用能耗较低的冷却介质等，进一步提高冷却塔的能效。
冷却塔智能控制与节能改造的实施，不仅可以降低企业的能源消耗和生产成本，还可以减少对环境的污染，提高企业的可持续发展能力。
因此，政府和企业应该共同努力，加大对冷却塔智能控制与节能改造技术的研发和推广力度。
同时，政府还应该加强对冷却塔智能控制与节能改造的政策支持和资金投入，鼓励企业积极采取相应的措施，推动冷却塔智能控制与节能改造的广泛应用。
此外，加强相关法律法规的制定和执行，提高对冷却塔智能控制与节能改造的监管力度，促进行业的健康发展。
综上所述，冷却塔智能控制与节能改造是当前急需解决的问题。
通过引入智能控制系统和采用节能改造技术，可以提高冷却塔的能效，降低能源消耗和生产成本，实现可持续发展和环境保护的目标。
政府和企业应共同努力，加大对冷却塔智能控制与节能改造技术的研发和应用，为推动工业生产的绿色发展作出积极贡献。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案冷却塔节能改造方案背景介绍冷却塔是用于工业设备散热的重要设备之一，通常情况下会消耗大量能源。
为了降低能源消耗、提高能源利用效率，冷却塔的节能改造显得尤为重要。
本文将探讨冷却塔节能改造方案，以减少能源消耗和运营成本。
节能改造方案1. 优化水循环系统冷却塔的水循环系统起着至关重要的作用。
通过对水循环系统进行优化，能够有效地降低能源消耗和水耗。
具体的优化措施包括：- 安装变频控制器：根据实际需求调整水泵运行速度，避免过量供水和过高的水泵功率。
- 定期清洗冷却水管道：堵塞的管道会导致冷却效果降低，增加能源消耗。
- 调整冷却水温度：根据实际需要进行合理调整，以减少不必要的能源消耗。
2. 使用高效节能设备更换冷却塔中的节能设备，可以显著提高能源利用效率。
以下是一些常见的节能设备：- 高效风机：使用高效风机能够提高空气流动效率，降低能源消耗。
- 高效冷却介质：选择高效的冷却介质，能够提高冷却效果，减少能源消耗。
- 冷凝水回收装置：利用冷凝水回收装置回收冷凝水进行再利用，减少水耗和能源消耗。
3. 管理和维护冷却塔的管理和维护对节能也起到至关重要的作用。
以下是一些建议：- 定期检查冷却塔的运行状况，及时发现并修复问题。
- 清洗冷却塔：定期清洗冷却塔的填料和冷却水池，以保持其良好的工作状态。
- 建立健全的维护管理制度，遵循标准的操作规程。
4. 数据监测与分析通过数据监测和分析，可以更好地了解冷却塔的运行情况和问题。
以下是一些常用的数据监测和分析手段：- 温度监测：监测冷却塔的进水温度和出水温度，以评估冷却效果。
- 压力监测：监测冷却塔的进水压力和出水压力，以保证系统正常运行。
- 能耗监测：监测冷却塔的能耗，以评估节能效果和寻找改进的空间。
结论冷却塔的节能改造不仅可以降低能源消耗，还可以减少运营成本。
通过优化水循环系统、使用高效节能设备、加强管理和维护，并借助数据监测与分析手段，我们可以实现冷却塔的高效运行，提高能源利用效率，为企业节省成本。
浅谈冷却塔风机的节能与改造
水动风机 冷却塔完 全靠水 力来进行 控制冷 却塔的进 水 ， 其 自动控 制能力 和
可调 节性相 对 较差 ， 建议 在进 水总管 上设 置可 远程控 制 的 电动 流量 调节 阀 、 压
力表 、 流 量 计等 ， 在 必要 时可 以按 生产 需要 直接 进行 控制 和管 理 。
对 于大 型循环 冷却 水系 统 ， 当采用 多组冷 却塔 时 ， 建议仅 在 多组冷 却塔 中
行 电耗 无噪声 。 水 轮机 的能量 转换 是在 水流道 内完 成 的， 销 除了冷 却塔 机械 动力 的 噪声 源 ， 减小 了冷 却塔 的 噪声 。
塔是 一种新 型的节 能环保 改进型 冷却塔 ， 近年 来逐步 开始应 用于 国内企业 的工 业循 环冷 却水 系 统 ， 并得 到 了大力 宣传 和市 场 的认 可
设置 １ 台 或２ 台水动 风机 冷却塔 ， 其 余仍 采用 传统 的 电机 传动 型冷 却塔 ， 因为 电 机传 动型 冷 却塔运 行的 可靠 性和 稳定 性仍 高于 水动 风机 冷却 塔 。
程， 因此 要分 析水 轮机应 用于 循环 冷却水 系 统的条 件 ， 就必 须对 循环 冷却水 系
统的 能耗 加 以具体 分析 。
扬程 富余 较多 ， 使 进塔 水压过 高造成 风机 转速 过快 ， 特 别是 气象条 件利 于冷 却
塔 降温 时使 冷 却水温 度过 低 ， 从而 影响 系统 的安全 性 ， 需要在 冷 却塔进 水管 及 补水 管之 间设 置 旁通 阀 。
果， 使塔 的 电耗减 少 ， 而塔 的外形 、 结构、 尺寸、 冷却 原理都 不需 改变 ， 且 水轮 机
具有 重量 轻 、 结 构简 单 、 维修 方便 、 噪声 低 、 寿命 长 、 安 全高 效 等优点 。
冷却塔改造方案范文
冷却塔改造方案范文一、改造目标冷却塔是用于工业设备散热的重要设备，其性能直接影响到设备的运行效率和能源消耗。
因此，冷却塔的改造方案应以提高散热效果、降低能源消耗为目标。
二、改造方案1.优化塔体设计冷却塔的塔体设计对于散热效果有着重要影响。
通过优化塔体结构、增加散热面积和改善空气流动，可以提高冷却塔的散热效果。
具体改造方案包括：a.增加填料层：在冷却塔内部增加填料层，可以增加冷却塔的散热面积，提高冷却效果。
b.优化进风口：设计合理的进风口可以提高空气流动速度，增加热交换效果。
c.改善气流流动：通过合理设计出风口和塔底出水口的位置和尺寸，改善气流流动，减少死角，提高散热效果。
2.使用高效节能设备冷却塔中使用的风机和水泵等设备都需要耗费大量能源，因此在改造中应考虑使用节能设备。
具体改造方案包括：a.选择高效风机：采用低噪音、高效能的风机，可以有效提高冷却塔的散热效果，降低能耗。
b.安装变频器：通过安装变频器来控制风机和水泵的速度，可以根据实际需要进行调节，降低能耗。
c.使用节能电机：在选择风机和水泵时，应优先选择节能型电机，降低能耗。
3.定期维护与清洗冷却塔使用一段时间后，其表面常会积累污垢，导致散热效果下降。
因此，定期进行维护与清洗是必要的。
具体改造方案包括：a.清洗填料层：定期清洗填料层，清除污垢和杂质，保持其散热效果。
b.清洗冷却塔表面：定期清洗冷却塔表面，清除污垢和积尘，提高散热效果。
c.检查和更换设备：定期检查风机和水泵等设备，及时更换老化或故障设备，保证其正常运行。
4.使用环保冷却水冷却塔使用的冷却水对于环境和设备都有一定影响。
因此，在改造中应使用环保冷却水。
具体改造方案包括：a.选择清洁冷却水：选择无污染、无杂质的冷却水，减少水垢和污垢积累。
b.循环利用冷却水：采取合适的水循环方式，利用冷却水资源，降低对水资源的消耗。
c.检测冷却水质量：定期对冷却水进行检测，确保其质量符合环保标准，保护环境。
冷却塔节能措施
冷却塔节能措施随着人们对环境保护意识的提高和能源资源的日益紧张，节能已经成为了当前社会发展的重要议题之一。
在工业生产过程中，冷却塔作为一种重要的设备，对节能和环保具有重要意义。
本文将介绍冷却塔的节能措施，并探讨其在实际应用中的效果和前景。
优化冷却塔的设计是实现节能的重要手段之一。
冷却塔的设计应考虑到系统的实际工况和运行要求，合理确定冷却塔的尺寸和形状，以及相关的传热介质和流体参数。
通过合理设计，可以减少冷却塔的运行阻力，提高传热效率，从而实现节能的目的。
改善冷却塔的运行方式也是节能的重要措施之一。
冷却塔的运行方式通常分为自然通风和机械通风两种。
自然通风是利用自然气流对冷却塔进行冷却，而机械通风则需要借助电机等设备进行辅助。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的运行方式，以降低能耗和维护成本。
第三，冷却塔的维护保养也是节能的重要环节。
定期检查冷却塔的设备和管道是否存在漏水、堵塞等问题，及时修复和清理，可以保证冷却塔的正常运行，并避免能源的浪费。
此外，定期更换冷却塔中的填料和除尘器等关键部件，也能有效提高冷却效果，减少能源损耗。
第四，利用现代科技手段改进冷却塔的节能效果。
例如，可以引入智能化控制系统，通过传感器对冷却塔的运行状态进行实时监测和调节，以实现最佳的节能效果。
另外，可以利用新型材料和技术对冷却塔进行升级改造，提高其传热效率和运行稳定性。
加强冷却塔的能源管理和监测也是节能的重要手段之一。
通过建立完善的能源管理体系，对冷却塔的能耗和运行情况进行实时监测和分析，可以及时发现和解决问题，提高节能效果。
此外，可以借助大数据和人工智能等技术手段，对冷却塔的能源消耗进行精细化管理和优化，实现更高水平的节能。
冷却塔节能措施涉及到冷却塔的设计优化、运行方式改进、维护保养、科技改进和能源管理等多个方面。
只有综合采取这些措施，才能够实现冷却塔的节能目标，为工业生产提供更加环保和可持续的解决方案。
未来，随着科技的不断发展和能源问题的日益突出，冷却塔节能措施还将不断创新和完善，为节能减排做出更大的贡献。
冷却塔风机变频控制与节能改造
ＱＦ１
ＰＡ１
ＴＡ１
交流电抗器
ＰＥ
ＲＳ Ｔ
ＱＦ２ ＴＡ２ ＫＭ
ＰＡ２ ＰＥ
ＱＦ３
ＱＦ４
ＤＣ ２４ Ｖ
ＮＬ 控制电源
重，导致电动机和机械设备检修次数较多。
ＰＬＣ
ＡＴＶ６１
Ａｌ１
Ｒ１Ａ
（４）如果要调节风量，只能通过调整电动机台数 Ａｌ
频率设定 ＣＯＭ
运行
Ｒ１Ｃ
Ｒ２Ａ
来进行粗调，导致大部分电能的浪费。 （５）冷却塔风机的电动机保护只能有短路和过负荷
设备管理与改造◆Shebeiguanli yu Gaizao
冷却塔风机变频控制与节能改造
邵建强
（光大环保能源（宜兴）有限公司，江苏 无锡 ２１４２００） 摘 要：在研究冷却塔风机存在问题的基础上对其进行了变频节能改造，介绍了改造方案，并分析了改造的经济性和优点，同时阐述 了改造过程中存在的问题及处理方法。 关键词：冷却塔风机；变频改造；节能
Ｒ Ｓ
Ｔ
费的。
Ｎ
ＰＥ
（２）却塔风机运行时不能调节转数，只能以恒定
ＱＦ０ Ｌ１ Ｌ２ Ｌ３
转数运行，不能满足对风量进行精调的要求。
（３）冷却塔风机的电动机容量为 ７５ ｋＷ，额定电流
为 １４１ Ａ，全压起动电流接近 １ ０００ Ａ，不仅造成低压
电气系统波动，而且对机械和电气设备的冲击损伤严
模块，并最终转换为相应的数值（ＢＣＤ 码），通过编好的 ＰＬＣ 程 序，将相应的量和在人机界面上设定的温度值进行比较，得到 一比较参数。ＰＬＣ 输出此模拟信号作为变频器频率给定值（变 频器选用施耐德的 ＡＴＶ６１ 产品，具有过热和过流保护、电源欠 压和过压保护、缺相保护等功能），由变频器控制一台电机的转 速，并根据出水温度的高低，由 ＰＬＣ 控制工频风机的启动，使冷 却塔的回水温度控制在设定的温度上。
at机械通风逆流冷却塔节能降耗设计实例
at机械通风逆流冷却塔节能降耗设计实例机械通风逆流冷却塔节能降耗设计实例唐燕忠(中国石化集团南京设计院,江苏南京210048)摘要:在能源比较紧缺的今天,循环水站冷却塔的节能降耗设计显得十分重要。
结合化工厂循环水站冷却塔的设计,介绍了通过对机械通风逆流冷却塔的热力和通风阻力的计算,求得冷却塔的最佳工艺参数,在满足正常生产要求的情况下,达到节能节电、取得较好的经济效益的目的。
关键词:机械通风+逆流冷却塔;节能;设计;热力;通风阻力;计算中图分类号: TQ051. 502 文献标识码:B 文章编号: 1009 -1904 (2006) 01-0044 -04根据化工工艺提供的水量和当地气象温差,查找对应的冷却塔样本选出合适的冷却塔。
工程所在地气象参数与样本上的参数相差不大,则冷却塔的和焓差动力法两种方法,目界各国工程技术人员及相关规范规定中,均推荐采用焓差法。
应用较广的焓差计算法又三种: ①平均焓差法(对数均值法) ,一般中、小型冷却塔温差为6～15 ℃时,多采用此算; ②二次抛物线倒数积分法; ③辛普森近似积分法,当大型冷却塔温差为6 ～15 ℃种型式的冷却塔温差大于15 ℃时,多采用辛普森近似1 概述在能源比较紧缺的今天,循环水站冷却塔的节能降耗设计显得十分重要。
通常,冷却塔型是选型一般能满足设计要求。
但是,如果当地气象参数与样本上的参数相差很多,则塔冷却能力不够或者冷却能力超富余都会造成能量浪费。
主要问题出在什么地方呢? 样本上成品冷却塔的运行参数是在标准气象参数(干球温度θ= 31. 5 ℃,湿球温度τ28 ℃,大气压p = 1. 004 ×105 Pa)下,结合冷却塔结构、填料的热力特性和阻力性能及配水系统和风机的选型等综合情况计算编制而成的。
如果当地的气象参数与样本上考参数相差悬殊,则选出的冷却塔就达不到节能降耗的目的了。
笔者认为,要解决这类问题,可以与制造厂联合设计。
首先,我们根据工艺要求限定塔体构、大致尺寸和组合形式;然后制造厂采用工程所在地的气象参数、工艺要求的水量及冷却塔的温度等参数进行设计,并做出多种方案;最后,我们对制造厂设计的冷却塔尺寸造、配用风机、上塔扬程等参数进行评估,选择合适的设计方案,并通过热力和通风阻算,来验证所选冷却塔是否满足设计要求,以达到节能降耗的目的。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案冷却塔作为工业生产中重要的设备之一，在工厂中起着冷却热介质、维持生产环境稳定等关键作用。
然而，冷却塔的能耗占比通常较大，其能耗高效的改造对于提高工厂的节能效益至关重要。
本文将介绍一种可行的冷却塔节能改造方案，旨在减少能耗并提高工厂的节能水平。
首先，我们可以通过对冷却塔的热交换器进行改进来降低能耗。
热交换器是冷却塔的核心部件，用于将高温介质与冷却水进行热交换。
目前市场上已经出现了一种高效能的热交换器，它能够提高冷却效率，降低能耗。
通过将旧的热交换器替换为这种高效能的热交换器，工厂将能够显著降低冷却塔的能耗。
其次，冷却塔的泵站系统也是另一个可以改善的方面。
通常情况下，在冷却塔中，泵站系统负责将冷却水输送到需要冷却的设备进行热交换。
通过改进泵站系统的设计和运行方式，工厂可以有效降低能耗。
例如，可以通过优化泵站系统的水流量和泵的工作方式来达到节能的目的。
此外，还可以使用可调速驱动技术来控制泵的运行速度，避免不必要的能耗浪费。
另外，冷却塔的风机系统也是一个潜在的节能改造方案。
风机是冷却塔核心部件之一，用于提供冷却空气，促使热交换器有效进行热交换。
目前市场上已经有一些新型的高效率风机技术，通过使用这些技术替代原有的风机，工厂将能够实现显著的节能效果。
此外，还可以在冷却塔风机系统中应用可调速驱动技术，进一步减少能耗。
最后，考虑到冷却塔在实际运行中的环境因素，我们还可以通过改进冷却水的质量和温度控制来实现节能效果。
例如，通过使用高效过滤设备，可以有效去除冷却水中的杂质和颗粒物，减少对冷却塔的堵塞和损坏风险，同时提高冷却效率。
此外，采用先进的温度控制技术，可以准确控制冷却塔的运行温度，避免能耗的浪费。
总结来说，冷却塔节能改造方案包括热交换器改进、泵站系统改进、风机系统改进以及冷却水质量和温度控制的改进。
通过进行这些改造措施，工厂将能够有效降低冷却塔的能耗，提高节能效果，为工厂的可持续发展做出贡献。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案1. 引言在工业生产中，冷却塔是一种常见的设备，用于将热水或蒸汽冷却至合适的温度。
然而，冷却塔的能耗较高，对环境造成一定的影响。
因此，开展冷却塔节能改造成为了当前的重要课题之一。
本文将从多个方面探讨冷却塔节能改造方案，旨在提供可行的解决方案，减少能源消耗，降低对环境的负面影响。
2. 冷却塔节能改造方案2.1 定期维护与清洁定期维护与清洁是冷却塔节能改造的基础步骤。
通过定期检查冷却塔的工作状态，清洗冷却塔内部的污垢，可以保持冷却效果的稳定，并减少能耗。
2.2 优化冷却塔设计冷却塔的设计对其能耗有着重要的影响。
优化冷却塔的设计可以减少能耗，提高冷却效率。
具体的优化方案包括： - 合理选择冷却塔的尺寸和形状，以减少冷却介质的流动阻力； - 采用高效的填料材料，增加冷却介质与空气之间的接触面积；- 优化冷却塔的进出口位置，减少冷却介质的流动阻力。
2.3 使用节能设备引入节能设备是冷却塔节能改造的重要手段之一。
以下是一些常见的节能设备： - 高效节能风机：采用高效节能风机可以减少能耗，提高风机的运行效率； - 变频控制系统：通过变频控制系统可以根据冷却需求调整风机的运行频率，降低能耗；- 智能控制系统：引入智能控制系统可以实时监测冷却塔的运行状态，根据实际需求进行调整，提高能效。
2.4 热回收利用冷却塔的运行过程中会产生大量的废热，如果能够将这些废热回收利用，将会进一步提高能源利用效率。
一些常见的热回收利用方案包括： - 废热回收系统：通过废热回收系统将冷却塔产生的废热用于其他热能需求，如供暖、热水等； - 蒸汽回收系统：将冷却塔产生的废热转化为蒸汽，用于其他工艺需求。
3. 实施冷却塔节能改造方案的优势3.1 节能减排实施冷却塔节能改造方案可以显著减少能源消耗，降低二氧化碳等温室气体的排放。
这有利于保护环境，减少对气候变化的负面影响。
3.2 降低运营成本节能改造后的冷却塔能够更加高效地工作，减少能源消耗，从而降低运营成本。
冷却塔节能措施
冷却塔节能措施引言冷却塔是工业领域常用的设备，用于从热处理工艺或设备中移除余热，以保持系统的稳定运行温度。
随着能源价格的上升和环境保护意识的增强，冷却塔的节能措施变得越来越重要。
本文将介绍一些常见的冷却塔节能措施，以帮助减少能源消耗和运营成本。
1. 使用高效风扇冷却塔的风扇通常是最耗能的部件之一。
使用高效风扇可以显著降低能源消耗。
换成高效风扇可以降低电费开支，并且减少额外的维护成本。
当选择高效风扇时，需要关注其风量、风压和能效比等参数，以确保其在实际使用过程中具有良好的节能效果。
2. 定期清洗和维护冷却塔在长时间运行后，往往会积累污垢和沉淀物，这会影响其散热效果。
定期清洗和维护冷却塔是保持其高效运行的关键。
清洗冷却塔可以去除污垢，提高散热效率，减少能源消耗。
此外，定期检查和更换冷却塔的零部件，如喷头和填料，也是保证其正常运行和高效工作的重要措施。
3. 使用伴热回收系统冷却塔所移除的余热通常是未利用的能源，直接排放到大气中会造成能源的浪费。
使用伴热回收系统可以将这些余热重新利用，提高能源利用效率。
伴热回收系统可以利用冷却塔排放的高温水或蒸汽来加热其他工艺流体或提供供暖等需求，从而减少其他能源的消耗。
4. 优化水循环系统冷却塔的水循环系统在节能中发挥着重要作用。
优化水循环系统可以减少能源消耗并提高冷却效率。
一种常见的优化方法是使用系列冷却塔，以实现多级冷却。
这可以降低每个冷却塔的工作温度，从而减少传热的压力，提高能源利用效率。
此外，使用高效的水泵和优化的水流设计也是节能的关键。
5. 定期监测和调整运行参数定期监测和调整冷却塔的运行参数，如水流量、进出水温度、风扇运行时长等，可以帮助发现和解决节能问题。
通过调整运行参数，可以保持冷却塔的高效运行，并防止能源的浪费。
此外，建立一个定期的检查和维护计划，可以帮助及时发现和解决潜在的故障，从而保持冷却塔的节能状态。
结论冷却塔是工业生产中常用的设备，节能措施对于降低能源消耗和减少运营成本非常重要。
冷却塔改造方案
冷却塔改造方案引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于通过水与空气的传热来冷却加热的物质。
然而，传统冷却塔存在一些问题，如能耗高、水资源的浪费等。
因此，冷却塔改造成为了一个迫切需要解决的问题。
本文将提出一种冷却塔改造方案，旨在提高冷却效率、降低能耗及水资源消耗。
方案一：增加填料填料的作用填料在冷却塔中起到增加气水接触面积的作用，可以提高传热效率。
目前常用的填料有：塔式填料、卡盘填料、波纹填料等。
填料的选用考虑到经济性和实用性，建议选择波纹填料。
波纹填料表面积大，能够充分发挥水与空气之间的传热效果，而且具有较好的堵塞阻力，不易造成水流阻力的增加。
改造步骤1.清理原有填料：首先需要清理原有填料，确保基座清洁。
2.安装波纹填料：根据冷却塔的尺寸选择合适的波纹填料，按照规定的安装方式进行填料的安装。
3.检查安装质量：确保填料的安装牢固，无松动现象。
方案二：优化水流分布水流分布的问题传统冷却塔中，水流往往不均匀，部分区域的水流较大，部分区域的水流较小，导致冷却效果不理想。
改进措施在冷却塔内部设置一些水流分布装置，将水流均匀地分布到整个冷却塔内，以提高冷却效率。
改造步骤1.流量分析：首先对当前的水流分布情况进行流量分析，找出存在问题的区域。
2.安装分布装置：根据分析结果，在存在问题的区域内安装水流分布装置，确保水流均匀分布。
3.检查效果：改造完成后，对改造前后的冷却效果进行对比，确保冷却效率的提高。
方案三：应用降温剂降温剂的作用降温剂是一种能够降低水的温度的物质，它可以在循环冷却水中应用，以提高冷却效果。
选择合适的降温剂选择合适的降温剂需要考虑多个因素，如安全性、环境影响、成本等。
建议选择环保型降温剂，具有良好的安全性和高效的降温效果。
改造步骤1.清洗系统：在应用降温剂之前，需要彻底清洗冷却塔循环系统，确保无杂质。
2.添加降温剂：按照降温剂的说明书进行添加，确保添加量准确。
3.监测效果：添加降温剂后，及时监测冷却效果的变化，确保降温效果符合预期。
大型机械通风冷却塔电动风机的节能改造
（ 即： 水池液面到冷却塔布水器 口的垂直高度 ） Ｐ 富 余＝ Ｐ水 泵 输 出一 Ｐ
× ｇ ／ ３ ６ ０ ０
Ｑ×（ 一 ）
（ ５ ）通用 ： 所 有 机 械通 风冷 却塔 ， 均 可 采用 水
＝ ５ ４ ０ ０×（ ４ ５— ８ ）× ９ ． ８ ／ ３ ６ ０ ０
以水轮机取代 电机 （ 包括传动 轴 、 减速机 ） 的设计过程 ， 包 括原有设 施 、 改造工程 概括 、 数据 计算 ， 节 能效果及静 态投资 回收期评价 。
［ 关键 词］ 冷却塔
电动风机
水轮机
节能改造
电动 风机节 能改 造核 心技 术 是 以微 型双 击 式
山西三维集 团公司水处理车 间 ５ 循环水 系统原 有３ 座 ７ ． ７ ０ ｍ逆流式机械通风冷却塔 ， 钢筋混凝土 结构 ， 单座冷却水量 ２ ０ ０ ０ ｍ ３ ／ ｈ ， 风机功率 ９ ０ ｋ Ｗ， 转 速 １ ４ ６ ｒ ／ ｍｉ ｎ ， 设 计 温 差 ８℃ ， 冷 却水 量 ６ ０ ０ ０ ｍ ／ ｈ 。
４ ２
《 维纶通讯》
２ ０ １ ３年 １ ２月
大 型 机械 通 风 冷却 塔 电动 风 机 的节 能 改造
董
智
张 海霞
陈洁 丽
陈 跃 旺
（ 山西三 维集 团股 份 有限公 司， 山西洪 洞 ０ ４ １ ６ ０ ３ ）
【 摘 要】 结合工 程实例 ， 系统地 阐述 了大型机械通风 冷却塔 电动风 机节能改造 的原理 和优点 ， 介绍 了
冷却 塔 专 用 水 轮 机 取 代 电 机 （ 包 括传动轴 、 减 速 机） 作为 风机动 力源 ， 使风 机驱 动方 式 由电力改 为
冷却塔的节能改造
冷却塔的节能改造
冷却塔的节能改造可以通过以下几个方面进行：
1. 使用高效节能设备：替换老旧的冷却塔设备，选择具有高效节能性能的新型设备。
比如，采用高效节能的风机、泵等设备，能够降低能耗并提高冷却效率。
2. 优化冷却水系统：通过优化冷却水系统的设计，减少系统的阻力和压降，提高水流速度，从而降低泵的能耗。
可以考虑使用变频器来调节泵的运行速度，根据实际需要调整水流量。
3. 优化冷却水循环：采用适当的水循环方式，例如，采用多级冷却水循环系统，可以降低水的温度，提高冷却效果。
4. 使用节能控制系统：安装节能控制系统，根据实际需要自动调整冷却塔的运行参数，比如，控制风机的转速、湿度等，以达到节能效果。
5. 加强冷却水处理：冷却塔的效率受到水质的影响，定期进行冷却水的清洁和处理，防止水垢和污垢的积累，保持冷却塔的正常运行。
6. 定期维护保养：加强冷却塔的定期维护保养，检查和更换损坏的设备，清洁冷却塔的风道和水道，确保冷却塔的正常运行。
通过以上的节能改造措施，可以有效降低冷却塔的能耗，提高冷却效率，达到节能减排的目的。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案有以下几个方面的措施：
1. 定期清洗和维护：冷却塔经常收集到空气中的污物和沉淀物，这会影响其散热效果。
定期清洗和维护冷却塔，包括清洗填料和水管，可以降低堵塞和污染，提高冷却塔的热交换效率，减少能源消耗。
2. 安装变频器：冷却塔通常使用电机来驱动风扇，传统的电机通常只有一个固定的速度。
安装变频器可以控制电机的转速，根据需要调节风扇的运行速度，以节约能源消耗。
3. 优化水循环系统：冷却塔的水循环系统可以通过使用高效的泵、加装水泵变频器等措施进行优化。
通过调整水流量和压力，可以提高系统的效率，减少能源消耗。
4. 热回收利用：冷却塔排放的热空气可以用于建筑物的供暖或其他热能回收利用，以实现能源的再利用。
5. 寻找更高效的填料材料：冷却塔填料的选择对于其散热效果有重要影响。
寻找更高效的填料材料，如聚酰亚胺等，可以提高冷却塔的热交换效率，降低能源消耗。
6. 定期检查和修复漏损点：冷却塔在使用过程中可能存在漏损的问题，导致冷却水的浪费。
定期检查和修复漏损点，可以减少冷却水的浪费，节约能源消耗。
通过以上的节能改造方案，可以有效地提高冷却塔的能源利用率，降低能源消耗，减少环境污染。
同时，也可以降低企业的运行成本，提高可持续发展能力。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案引言冷却塔是工业生产中常用的热交换设备，用于冷却各种液体和气体。
然而，传统的冷却塔存在能源浪费和环境污染的问题。
为了提高冷却塔的能效和减少能源消耗，冷却塔节能改造方案应运而生。
本文将介绍几种常见的冷却塔节能改造措施。
1. 使用智能控制系统传统的冷却塔通常采用恒温恒流的方式运行，无论外界温度和负荷变化如何，都保持相同的运行状态。
这种运行方式导致了能源的浪费。
为了提高冷却塔的能效，应采用智能控制系统对冷却塔进行控制。
智能控制系统可以根据外界温度和冷却负荷的变化，自动调整冷却塔的运行状态。
当外界温度较低或冷却负荷较小时，可以降低冷却塔的冷却水流量和风机转速，以减少能源消耗。
反之，当外界温度较高或冷却负荷较大时，可以增加冷却水流量和风机转速，以保证冷却效果。
2. 安装高效节能设备冷却塔的风机和水泵是能源消耗较大的部分，因此可以通过安装高效节能设备来降低能源消耗。
具体的措施包括：•风机改进：通过安装可变频风机，根据实际需要调整风机转速，以减少能源消耗。
•水泵改进：采用高效节能水泵替代传统水泵，可以降低能源消耗。
•安装风机定速器：在低负荷时，使用风机定速器将风机转速降低到最佳转速范围，以提高能效。
3. 进行冷却水循环利用传统的冷却塔系统通常将冷却水排放到排水管网中，造成了水资源的浪费。
为了节约水资源，可以考虑进行冷却水循环利用。
冷却水循环利用可以通过安装冷却水回收系统来实现。
回收系统可以将冷却水进行过滤、消毒和循环处理，保证冷却水的品质和安全性。
通过循环利用冷却水，不仅可以减少水资源的消耗，还可以降低废水排放对环境的影响。
4. 优化冷却塔布置冷却塔的布置方式也会影响冷却效果和能耗。
合理优化冷却塔的布置可以改善冷却效果，并减少能源消耗。
具体的优化措施包括：•冷却塔间距调整：合理调整冷却塔的间距，避免过密布置导致冷却效果不佳。
•形状和高度优化：根据具体情况，对冷却塔的形状和高度进行优化，以提高冷却效果和减少能耗。
冷却塔节能改造的优势和效益
冷却塔节能改造的优势和效益一、关于冷却塔节能改造的目的国新办在2007年12月26日发表了《中国的能源状况与政策》白皮书，介绍了中国能源发展现状、发展战略和目标、能源节约等政策措施。
白皮书指出，我国能源资源“总量比较丰富”，但人均拥有量在世界处于较低水平；强调中国主要依靠国内增加能源供给，将全面推进能源节约，积极稳妥推进能源价格改革，正抓紧制订《能源法》等，以促进能源与环境协调发展。
因此，在建设节约型社会的今天，推广水轮机节能环保型冷却塔取代电动风机型传统冷却塔技术并参与“节能减排全民行动”，有着十分重要的社会效益和单位经济效益。
此项技术应用实践证明，在使用1～2年内的节能费用即可收回总投资费用，前景宽广。
二、改造后系统优势：1、节能：冷却塔利用水轮机取代风叶电机，完全节省了风叶电机的运行电耗，且没有增加循环水泵的运行电流，为用户节约了巨额的电费。
2、无噪声：水轮机的能量转换是在水流道内完成的，并且取消了电机及减速机，消除了低频电磁声及大幅降低了机械噪音。
3、高效：水轮机轴直接驱动风机，不需再通过其它减速器等，且随着水流量的变化而风量相应变化，始终稳定在较好的气水比，确保散热效果。
4、使用寿命长：水轮机结构简单，技术成熟可行，整体设计工作寿命为15年以上。
水轮机壳体为铸造与焊接混合结构，焊接钢板为含锰量3.5％的进口锅炉专用钢板，长时间使用不易锈蚀，叶轮为精铸成型，并经退火消除应力后再作平衡调整。
5、费用低：使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动系统，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。
6、安全：冷却塔电机有漏电伤人，火花爆炸的潜在危险，水轮机不用电，可在高危环境下使用，且重量轻，高处作业不再为起吊、卸下电机、减速器而为难，增加了冷却塔的运行环境安全性。
7、适用：对任何形式的冷却塔都适用。
在老塔更新改造时，具有明显优势，安装简单，不破坏原有结构，不需要重做设备基础，不需大量场地，比新购买省去很多麻烦，且可在以后的使用中做到零电费和零维护费运行。
冷却塔风机驱动方式节能改造
冷却塔风机驱动方式节能改造焦作煤业（集团）开元化工有限公司程秉国摘要：循环水冷却塔原有的电动机减速机传动风叶，改造为水轮机为动力，不使用电动机，起到节电效果。
关键词：循环水冷却塔、水轮机、节能。
一、概述为节能减排，省去现有机械通风冷却塔风机配用的电动机，利用循环冷却水的富余能量来推动水轮机带动风机转动，达到风机的设计转速和风量，替代了风机电机。
自2005年起，设计开发研制了第一代水动风机冷却塔专用的双击式水轮机。
由2006年8月研制成功，在应用于机械通风冷却塔的改造中，获得了较好的节能与综合效益，并由2006年9月28日在南京召开“水动风机冷却塔”鉴定会。
鉴定意见第2条为：“利用循环冷却水的富余水头来推动水轮机驱动风机旋转，达到设计转速和风量，省去了风机配用的电动机，属国内外首创；已研制开发成功并应用于冷却塔的小型低速、高效、新颖双击式水轮机处于国内领先，主要经济技术指标达到国际先进水平”，得到专家和用户的好评。
二、改造的目的及意义水动风机冷却塔省去了风机配用的电机及附属设备，对机械通风冷却塔来说是一次大的改革和创新；研究开发应用于冷却塔的水轮机推动风机转动，达到设计转速的新颖小型水轮机本身又是一个创新。
“十二五”计划中继续深化改革的核心是创新，因此小型新颖水轮机的研发和水动风机冷却塔的应用是一个改革创新的过程。
而创新过程具有较高的难度和技术含量，创新就是走前人没有走过的“路”。
循环冷却水（塔）的能耗主要为水泵的能耗和风机配用电机的能耗两部分。
而水泵提升的扬程中，考虑到循环水系统中各种因数，至少存在5m以上（有的高达10多m）的富余水头，在日常运行中这部分富余水头未被利用，白白地浪费了，成了没有做功被损耗的能量；而另一方面为使风机达到设计的转速和风量，需配用电机来带动风机转动，必然增加电耗。
现研制开发的新型小型的水轮机，利用水泵已有的富余水头驱动水轮机旋转，带动风机达到设计的转速和风量而省去配用的电机及附属设备，由于水轮机的使用节省了风机电机及传动装置的能耗，同时提高了传动效率，这就是研制小型水轮机的出发点和目的所在。
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大型机械通风冷却塔的节能改造
结合工程实例，系统地阐述了大型机械通风冷却塔电动风机节能改造的原理和优点，介绍了以冷却塔专用混流式水轮机取代电机的设计过程，包括原有设施简述、改造工程概况、数据计算及分析、节能计算、静态投资回收期，并对节能改造做出了效果评价。
标签：电动风机;水轮机;节能改造
水动能冷却塔是一种新型的高效节能冷却塔，其核心技术是以冷却塔专用混流式水轮机取代电机（包括传动轴、减速机）作为风机动力源，使风机驱动方式由电力改为水力。
水轮机的工作动力来自循环水泵的富裕扬程，不仅在工作时保证冷却塔的冷却效果，而且循环水泵的能耗不变。
水轮机的输出轴直接与风机相连并带动其转动，达到节能目的。
目前市场上绝大多数机械通风冷却塔，均可采用水轮机驱动。
合理地利用水轮机，可以对电动风机冷却塔进行节能改造，越是大型冷却塔，节能改造的效果越好，从而获得可观的经济和社会效益。
1原有设施简述
某焦化厂一期循环水站和二期循环水站共有冷却塔7台，总设计循环水量17000 m?/h。
循环水泵7台，
1.1冷却塔
1.1.1一期循环水站
型式：钢筋混凝土结构逆流式机械通风冷却塔;组合形式：1组4台，实开3台，备用1台，单台塔体几何尺寸为14.0m×14.0m×12.0m;额定冷却水量：2000m?/h;实测冷却水量：1390m?/h;额定温差：10℃;实际进出口水温：34℃/26.3℃;循环冷却回水上塔进口口径：2根500mm;上塔进口阀门开度：90°。
1.1.2二期循环水站
型式：钢筋混凝土结构逆流式机械通风冷却塔;组合形式：1组4台，实开2台，备用2台，单台塔体几何尺寸为16.0m×16.0m×12.0m;额定冷却水量：3000m?/h;实测冷却水量：2000m?/h;额定温差：10℃;实际进出口水温：36℃/28℃;循环冷却回水上塔进口口径：2根500mm;上塔进口阀门开度：90°。
1.2风机
1.2.1一期循环水站
型式：轴流风机;型号：L77A;直径：7700mm;转速：149r/min;叶片数量：8
片;叶片安装角度：16～20°;驱动方式：电力（电机、传动轴、减速机）;电机额定功率：75KW;电压：380V;额定电流：146.84A;实测电流：50A。
1.2.2二期循环水站
型式：轴流风机;型号：L85A;直径：8530mm;转速：149r/min;叶片数量：8片;叶片安装角度：16～20°;驱动方式：电力（电机、传动轴、减速机）;电机额定功率：75KW;电压：380V;额定电流：146.84A;实测电流：120A。
1.3循环水泵
1.3.1一期循环水站
额定流量：2020m?/h;额定扬程：59m;数量：3台;实开2台工作，1台备用;进口压力：2m;出口压力：42m。
1.3.2二期循环水站
额定流量：3000m?/h;额定扬程：60m;数量：4台;实开2台工作，2台备用;进口压力：2m;出口压力：54m。
2改造工程概况
2.1改造内容
将每组冷却塔中的1台的电动风机实施节能改造，以冷却塔专用混流式水轮机取代电机（包括传动轴、减速机）作为风机动力源，使风机驱动方式由电力改为水力。
同时，相应地修改循环冷却回水上塔管道的配管，安装用于切断检修、运行切换的阀门。
经过改造，循环冷却回水先通过水轮机后，再进入冷却塔的配水系统。
冷却塔电动风机节能改造前、后对照如图1所示。
图1冷却塔电动风机节能改造前、后对比示意图
2.2水轮机技术参数
在本次改造工程中，选用的水轮机具有如下技术参数：
2.2.1一期循环水站
型式：冷却塔专用混流式水轮机;型号：KER-2000A;额定流量：2000m?/h;进水口径：500mm，出水口径：600mm;额定功率：67kW;额定转速：165rpm;效率：85%;外形几何尺寸1550mmx1439mmx986mm;本体材质：球磨铸铁;轴材质：42CrMo;轴承：NSK;重量：1200kg。
2.2.2二期循环水站
型式：冷却塔专用混流式水轮机;型号：KER-3000A;额定流量：3000m?/h;进水口径：600mm，出水口径：700mm;额定功率：100kW;额定转速：160rpm;效率：85%;外形几何尺寸1872mmx1800mmx1075mm;本体材质：球磨铸铁;轴材质：42CrMo;轴承：NSK;重量：1700kg。
3水动能冷却塔的优点
水动能冷却塔与电动风机冷却塔对比见表1。
6节能改造效果评价
某焦化厂循环水站2台电动风机节能改造工程，于2013年4月实施，2013年5月通过竣工验收。
经过分别测试改造前、后的冷却塔冷却水量、温差、风机转速、循环水泵电机电流，表明系统运行状况良好，达到了预期要求。
系统节能改造技术先进、经济合理;安全可靠、管理方便;符合环保要求，水动能冷却塔100%节能，并节约用水;水轮机的工作动力来自循环水泵的富余扬程，利用了原有能力和设施;安装施工简单易行;不增加岗位和定员。
7结语
水轮机利用循环水泵富余扬程，根据循环冷却水系统的要求，结合循环水泵工况，达到替代电机驱动的效果。
正确地选用水轮机，配管设计合理，并妥善地进行安装和维护，则不仅能够保证采用水动能冷却塔的循环冷却水系统安全可靠地工作，而且达到水动能冷却塔100%节能的目的。
参考文献
[1] JB/T 12708-2016，机械通风冷却塔用水轮机技术条件[S].
[2]陈应新.大型機械通风冷却塔电动风机的节能改造.中国精细化工协会水处理化学品行业年会论文集[C].北京：2007.
E-mail：11681770@。