PVA设备维护与保养PPT课件

5、检查静设备防腐、保温的完好情况。 6、检查容器的密封面是否有泄漏现象。 7、静设备液位显示清晰、准确、有指示最
高、最低液位的明显标志。液位计及引出 阀门活节完好、无泄漏。 8、盛装易燃、毒性大等高度危害介质的容 器上的液位计、应有安全防护装置。
动设备
1）传动设备有无漏油、漏液现象。
设备维护和保养的意义？
设备在长期、不同环境中的使用过程 中，机械零部件磨损，间隙增大，配合改 变，直接影响到设备原 有的平衡，设备的 稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程 度的 降低，甚至会导致机械设备丧失其固 有的基本性能，无法正常运行。
为保证机械设备经常处于良好的技术 状态， 随时可以投入运 行， 减少故障停机 日， 提高机械完好率、 利用率， 减少机械 磨损， 延长机械使用寿命，降低机械运行 和维修成本，确保安全生产； 机械保养必 须贯彻“养修并重，预防为主”的原则， 做到定期保 养、强制进行，正确处理使用、 保养和修理的关系，不允许“只用不养， 只修不养” 。
精馏：是将罐区送来的粗VAC经过精馏塔提纯，得 到精VAC
聚合：将精馏送来的精VAC与MeOH反应，在偶氮 和柠檬酸的作用下，通过聚合釜搅拌反应生成聚醋 酸乙烯
醇解：将聚合工序送来的聚醋酸乙烯与碱甲醇混合 产生皂化反应，生成PVA，通过粉碎机、挤压机、 干燥机、输送机，经风送系统到包装料仓
回收：在PVA的生产过程中，每生产1吨PVA就要 产生6吨左右的甲醇、醋酸甲酯等废液。回收就是
通过各种化学物理过程将废液回收最后的到甲醇和 醋酸。
水气（空分、冷冻、循环水、污水处理）
为什么要讲PVA的工艺流程？ 主要是为了让大家能根据流程和我一期熟悉PVA的
设备。PVA的设备种类繁多。但可分为 静设备:(PVA有那些动设备） 动设备
主要分两大类：
①化工机器。指主要作用部件为运动的机 械，如各种过滤机，破碎机，离心机、输 送机、搅拌机、挤压机、旋转干燥机以及 流体输送机械（各种泵、鼓风机、螺杆冰 机、压缩机）等。
设备维护与保养
第一部分
设备维护和保养
是一个属于易燃、易爆、有毒、有害连续生产
的大型化工企业。
乙炔：将电石破碎后加入乙炔发生器与水反应得到 乙炔气体，乙炔气体经洗气塔洗涤后，依靠水循环 压缩机输送到乙炔气柜。
合成：用罗茨鼓风机将经过氯气清净系统洗涤后的 乙炔气体与醋酸吸附后，送入合成反应器里，在活 性炭触媒催化作用下，反应生产VAC
工艺做好设备的巡回检查记录，交接班记 录，关键传动设备盘车记录，设备的运行、 切换记录，记录要真实准确，工艺重大异 常和事故的分析记录，完成每月关键设备 的运行统计上报和预检修项目的申报。
设备维修要做好下列记录 设备的检维修记录 设备的巡回检查记录 传动设备的润滑记录 建立配件的领用台帐 安全管理等台帐
2、工装机具要保持先进性 3、配件质量要过硬 4 、 管理制度要健全 （ 加强现场质量的监督4； 严格按
照设备修理作业指导书操作；强基础资料的管理 ； 加强 技术创新的力度 ；加强服务理念的认知 ） 5 、 检测质量要上水平 6 、 环境质量要提高
设备档案资料是设备制造、使用、管理、 维修的重要依据。
的 调节与修理是化工设备日常维护的主要
内容。
静止设备 1、检查静设备压力表是否在校验周期内，
压力是否在正常指标范围内。 2、检查静设备安全阀铅封是否完好，对弹
簧式安全阀可拉动阀杆做手动排气试验， 看阀杆是否灵活，松开阀 杆是否能立即回 座。 3、检查容器表面是否完好，是否有腐蚀变 形。 4、是否对危险性比较大的、易腐蚀的容器 是否有测厚记录。
2）电器接线符合电器安全技术要求接地线 并完好。
3）传动设备运转平稳、无杂音，轴承温度 正常，振动值不超标。
4）有报警系统的传动设备，报警系统投入 使用并灵敏可靠。
5）暴露在外的传动部分，有无安全防护罩。
6）运行和备用的设备是否做到整洁、轴见 光、设备见本色。
1 、 维修工作人员要有较高的素质（ 具有机械、液压、 电气自动化等相关专业基础理论知识； 具有科学的思维 方法； 要有一丝不苟、严谨的工作作风 ； 优秀维修人员 的培养）
前面介绍了工艺流程和主要关键设备，下面我们着 重讲一下如何维护保养设备
什么是设备维护保养？
设备维护保养是为防止设备劣化，维持 设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧 固以及调整等日常维ຫໍສະໝຸດ Baidu保养工 作；为测定 设备劣化程度或性能降低程度而进行的必 要检查；为 修复劣化，恢复设备性能而进 行的修理活动
②化工设备。指主要作用部件是静止的或 者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、 罐、釜等）、塔器、反应器、换热器、普 通干燥器、蒸发器、传质设备、吸附设备、 流态化设备、普通分离设备以及离子交换 设备等。
环保设备 起重设备 压力容器 叉车、铲车 其他化工传动设备、贮槽 化工仪器仪表、阀门、报警装置、在线监测等
化工介质的高危害性、生产的连续性
对设备的 可靠性提出了更高要求。要保证
设备运行可靠，必 须随时了解设备状态，
对设备异常及时发现并做出 调节或修理，
防止设备状况的进一步恶化，要实现 这一
点也必须进行巡回检查。
巡回检查分操作人员 的巡回检查、片
区维护检修人员的巡回检查和现场 技术管
理人员的巡回检查。巡回检查和由此决定
为此必须建立科学的、有 效的设备管 理机制， 加大设备日常管理力度， 理论与 实际相结合， 科学合理的制定设备的维护、 保养计划。
（1）、落实巡回检查制度 (2）、努力提高检维修质量
（3）、积极完善资料记录管理 （4）、开展形式多样的培训 （5）、严格执行管理考核
化工设备是设备连着设备，一个岗位集中管理 和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化 工生产具 备连续性大生产的特点，除开停车中需要 操作人员 到设备现场对设备进行操作外，正常生产 中，操作 人员的大部分工作时间是通过岗位控制台 对设备运 行情况进行监测与调节。控制室的监控参数不能完 全反映设备状况（如 设备局部的泄漏、振动等）， 这就要求通过巡回检 查来弥补监控上的不足。