掘进项目检查表
掘进安全检查表

安全检查表(掘进)
9.不应空帮、空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求,煤巷锚杆支护应建立监测系统。
10.巷道成型良好,净宽、净高误差符合作业规程要求。
11.巷道坡度符合要求,掘进坡度的偏差不得超过1‰。
12.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%,喷射混凝土地的强度符合设计要求,基础深度不少于设计值的90%。
13.光面爆破眼痕率符合要求。
硬岩不应小于80%,中硬岩不应小于50%,软岩周边成型应符合设计轮廓,煤、半煤岩巷道超(欠)控不超过3处。
14.锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差-100-100mm,锚杆露出螺母长度为10-40mm,锚索露出锁具长度为150-250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。
15.各种支架及其构件、配件的材质、规格,背板和充填材质、规格符合设计要求。
锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。
掘进巷道工程质量检查评分表

兴仁县下山镇前进煤矿掘进工作面每旬工程质量检查记录二0一0年十二月前进煤矿掘进巷道每旬工程质量检查评分表(100分)说明:1.检查项不存在自然得分,小项分扣完为止。
2.矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。
贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表一:刚性支架支护巷道检查评分表负责人:检查人员:年月日— 3 —附表二:可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日— 4 —贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表三:锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日— 5 —附表四:喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日— 6 —贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表五:钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日— 7 —附表六:砌块支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日— 8 —贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表七:混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日— 9 —附表八:附属工程检查评分表水沟:矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分:检查项目设计值质量标准标准分检查方法及评分细则第一点第二点第三点第四点第五点检查得分允许偏差项目1.位置±50mm5均匀布置5个检查点。
尺量检查,一点不符合要求扣0.2分,扣完为止。
2.上沿标高±20mm3.深度±30mm4.宽度±30mm5.壁厚≥-10mm质保、施工资料质量保证资料 3 扣分原因施工及检查验收资料2 扣分原因负责人:检查人员:年月日。
掘进质量标准化检查表新(检查用)

3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理,高压是否漏电,是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。(平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂,数据可靠。
机电运输17分,后附 存在隐患问题:
总分
检查人
受检单位
机电运输17分,后附
存在隐患问题:
间距
间距 存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量 设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准 实得 分分
15
中左 中右 中左 中右 中左 中右
能否正常开启。
合格扣1分,扣完为止
2、是否有煤仓堆积(厚5mm,长10m),浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理,高压是否漏电,是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。(平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂,数据可靠。
中左 中右 中左 中右 中左 中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求
掘进安全检查表

支架支护巷道必须使用不少于3道的拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施
砌碹或支架支护巷道超高必须接顶
支架支护巷道刹杆刹背稳固
支架支护梁腿必须严丝合缝
锚杆支护(含临时支护)螺丝紧固且出扣但不超过50mm
锚网支护要求网连接符合作业规程要求
锚网支
(7)
炸药、电雷管必须分放在专用的爆破材料箱内,并加锁,爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点;爆破器及把手必须由放炮员随身携带
爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人,距离和警戒设置符合作业规程规定
坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
放炮员持证上岗
机电管理
机电设备(绞车、耙岩机、皮带、溜子等)必须完好可靠,构件齐全
特殊工种
特殊工种人员必须配备到位,并持证上岗
文
明
生
产
防尘设施齐全、位置合理且正常使用;放炮喷雾、湿式打眼;设备、设施、管、缆、线上的粉尘堆积厚度不超过2mm、长度不超过3m
风筒吊挂整齐、逢环必挂,风筒无破口、迎头风筒不落地
巷道内无杂物,淤泥、积水长度不超过2m、深度不超过0.1m,浮煤矸超过轨枕上平面的长度不超过1米
材料、工具距离碛头50米以外或耙岩机30米以外(硐室堆材料除外),分类堆码整齐,有管理牌,且距离轨道的安全间距符合规定
机电设备放置规范、整齐,管缆线悬挂整齐
巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)。浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅
检查人员:
通风管理
风筒出风口距碛头的距离符合作业规程规定,风电闭锁和瓦斯电闭锁装置完好;必须按照《安全规程》要求落实局部通风“双风机、双电源”,并能自动切换,有实验记录
表9掘进工程检查表

现场检查。
《煤矿安全规程》第六百 八十七条、第二百二十三 条。 《
7
耙装机 耙装机作业时要有照明,装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的 护栏,机身和尾轮固定牢靠。 上山掘进施工倾角大于20°时,在司机前方要设护身柱或者挡 板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,要 有防止机身下滑的措施。 掘进面 炮眼布置符合爆破作业说明书规定。 爆破施 一组装药要一次起爆;不得使用2台发爆器同时进行爆破。 工 爆破作业执行“一炮三检制”。
2
3
4
现场抽查测风记录和作 《煤矿安全规程》第一百 业规程比对。 三十六条风速。 现场检查瓦斯和测风牌 板记录数据或实测,抽 《煤矿安全规程》第六百 查沿途的通风设施、防 四十四条。 尘管路、降尘设施等。
5
掘进面 敷设压风管路,阀门间隔不大于200m;突出煤层掘进工作面附近 压风自 、爆破撤离人员集中地点、起爆地点要设有直通矿调度室的电 救装置 话,设置有供给压缩空气的避险设施或压风自救装置。 综掘机有前照明灯和尾灯;在设备非操作侧,装有紧急停转按 综掘机 钮;司机离开操作台时,要切断电源;停止工作和交班时,将切 械 割头落地,并切断电源。 高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面,严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》第第五 容相对照。 十八条。 《煤矿安全规程》第四百 现场抽查甲烷传感器的 九十九条、第五百零一 设置,可用便携式甲烷 条,《煤矿安全监控系统 检测仪进行比对。 及检测仪器使用管理规范 》(AQ1029—2007)6。 现场抽查甲烷传感器显 示数值、瓦斯牌板记录 《煤矿安全规程》第一百 数据,用便携仪实测对 八十条。 比。 《煤矿防治水规定》第九 抽查水害分析报告、预 十条、第八十八条、第八 测报告、防范措施。 条。 现场抽查。 《煤矿安全规程》第一百 六十四条。
岩巷掘进安全检查表

检查人:
陪检人:
岩巷掘进下现场安全检查表
施工单位: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 永久支护 临时支护 检查项目 牌板 检查内容
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破 说明书、正规循环作业图和避灾路线图等是否齐全完好
施工地点: 存在问题
检查时间: 人 机 环 管
防尘设施
巷道内是否安装有降尘水幕,且能够正常使用 施工现场是否有跟班队长或班组长 施工现场是否进行零星工程评价 施工现场人员是否对措施要求明确 施工现场是否存在违章指挥或违章作业
其他
施工现场是否存在人员思绪不稳或突发事件 喷浆期间、放炮后人员是否佩戴口罩 施工现场特殊工种是否持证上岗 施工现场文明卫生、材料码放是否清洁、整齐
是否按规定执行敲帮问顶或敲帮问顶是否彻底(两人配合执行) 锚杆凝固剂是否过期或数量满足 顶板临时支护中锚杆数量是否符合作业规程规定(两片网5根,三片 网7根) 是否超过最大控顶距范围(900mm)没临时支护 架棚巷道是否按规定使用前探梁(两根、间距1.2米) 顶板破碎段是否采取防漏矸措施(架棚巷道) 顶板破碎、揭煤段是否备有防冒顶材料(钎川50根,荆笆100片) 巷道10米以内是否加固(架棚巷道) 喷浆材料配比是否符合规定 喷浆厚度是否符合规程规定 空帮空顶(面积大于0.5m2,深度超过300mm)是否背顶背帮、背实 巷道棚子崩歪、倒是否及时调整 锚杆角度是否符合作业规程规定(不小于75°)
永久支护 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 探放水
探水孔封孔是否符合要求 探水地点排水能力是否满足要求 锚杆外露长度是否超过50mm 锚杆托板是否紧贴岩壁 网片搭接(扎丝)是否符合作业规程规定(搭接100mm,每200mm绑 扎一次) 迎头网片损烂严重是否及时补网 巷道是否存在浆皮开裂、掉碴等现象 施工现场是否严格执行探煤措施
井下掘进工作面安全检查表

炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠,符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间:作业面:检查人员:
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带,不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护,禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常,管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工,是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
隧道掘进机每日检查表

隧道掘进机每日检查表---
日期:[日期]
---
基本信息
- 隧道掘进机型号:
- 检查人员:
- 检查时间:
---
检查项目
1. 电气系统检查:
- 确认掘进机电气系统的正常工作。
- 检查电源线是否安全连接。
- 检查电缆和线路是否有磨损或漏电现象。
- 检查电气控制盘是否工作正常。
- 检查照明系统是否正常照明。
2. 液压系统检查:
- 检查液压油箱液位是否在正常范围内。
- 检查液压泵是否正常工作。
- 检查液压管路和接头是否有泄漏现象。
- 检查液压缸是否正常运作。
3. 机械部件检查:
- 检查掘进机的刀盘和刀具是否磨损或需要更换。
- 检查链条和链轮是否有磨损或松动现象。
- 检查轴承和滑轨是否有异常声音或振动。
- 检查传动系统是否正常工作。
4. 安全装置检查:
- 检查安全门、防护网和防护罩是否完好且安全可靠。
- 检查紧急停止按钮是否正常运作。
- 检查信号灯、警示灯和报警器是否正常工作。
---
备注
- [备注内容]
---
以上是隧道掘进机每日检查表的内容,请按照要求进行检查,并及时记录和处理异常情况。
如有问题或需要进一步的帮助,请及时联系相关人员。
隧道掘进机安全检查表

隧道掘进机安全检查表
1. 项目信息
- 项目名称:_____________________
- 项目编号:_____________________
- 检查日期:_____________________
2. 隧道掘进机设备信息
- 隧道掘进机型号:_____________________
- 隧道掘进机生产日期:_____________________ - 隧道掘进机制造商:_____________________
3. 安全设备检查
- [ ] 紧急停机按钮是否完好无损?
- [ ] 安全灯是否正常工作?
- [ ] 自动报警装置是否正常?
- [ ] 安全防护罩是否安装牢固?
4. 电气系统检查
- [ ] 电缆是否磨损或裸露?
- [ ] 电源线是否连接良好?
- [ ] 电气设备是否漏电?
- [ ] 开关是否灵活可靠?
5. 润滑系统检查
- [ ] 润滑油是否充足?
- [ ] 润滑系统是否正常运转?
- [ ] 润滑部件是否存在异常声音或震动?- [ ] 润滑系统是否存在漏油现象?
6. 隧道掘进机运行检查
- [ ] 各部件是否运行正常?
- [ ] 传动系统是否正常?
- [ ] 操作系统是否灵活可靠?
- [ ] 监控系统是否正常显示?
7. 其他安全问题
- [ ] 是否存在其他安全隐患或异常现象?
8. 安全检查人员意见
_____________________________________________
9. 签名和日期
- 检查人员签名:_____________________
- 日期:_____________________。
掘进工作面检查表

(1)电缆必须按标准悬挂,电缆松弛弧度应不大于100mm。不得盘圈、交叉,或用铁丝吊挂。多根长余电缆要错开双盘吊挂,不得集中在一处来回吊挂,导致混乱,影响标准化效果。其他盘圈或盘∞字形的电缆不得带电。
(2)电缆应集中敷设于新鲜风流进风巷道,不得与瓦斯抽放管同侧吊挂,必须交叉经过的时,必须做好安全隔离或屏蔽措施。
(6)电缆及接线盒不得吊挂在风管、水管、瓦斯管上,不得遭水淋。不得直接用水冲洗电缆及接线盒。
移动电气设备的电缆拖地不得超过15米,不得落水中。
3、电气设备保护整定:
配电点必须悬挂供电系统图,供电系统图必须及时更新,并标注电气设备型号及整定。
(2)配电点各项记录台账齐全。
(3)电气设备、电缆的选型必须依照供电设计并按设计接线。
电
气
1、保护接地:局部接地极和辅助接地极
(1)接地极、连接螺栓、防松装置、扁铁必须是镀锌件,无锈蚀。
(2)垂直打设的接地极打设稳固,不晃动,深度大于1.5米,露出地面100mm,接线牢固。每个接地极必须有探针,以便检查。接地极就近挂有接地管理牌。
(3)两接地极间距必须大于5米。所有接地极严禁被其他杂物掩埋
(4)检漏保护装置的辅助接地极应单独设置,设置要求与局部接地极相同。其连接导线截面不得小于10mm2。
(5)接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可用两道U型卡子连接。使用镀锌扁铁连接时,必须用两道镀锌螺栓紧固,螺栓直径不得小于1至接地母线或接地极上,严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上;每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接,禁止将几台设备串联接地,也禁止将几个接地部分串联。
2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置,拉线急停灵敏可靠,急停拉线严禁用铁丝代替;
掘进质量标准化检查表(新)

6
7
8
9
不低于设计初锚力。
抽查记录并现场实测不少于2根,一根不符合要求扣1分。
铺联 10 网、 钢带
紧贴壁面,连网牢固, 扣距≤300mm,压茬 100mm,充分展开。钢 目测检查,联网一处不符合要求扣0.1分。钢带一处不带劲扣1分。 带贴网并用托盘完全压 住,做到拉紧带劲。 对照设计、规程和规范 对照设计、规程和规范
锚网(索)巷道安全质量标准化考核评分表
矿井名称:马营矿 巷道名称: 工程量: 米 检查工程量: 米 工程质量得分: 文明生产得分:
第二点
总分:
第三点
评定等级:
第四点
检查项目
设计 值
标准 分
第一点 质量标准 检查方法及评分细则 检验部位 上 均布4个检查点,每侧取肩窝、墙中、墙脚3个测点,从 中线向两帮量净宽,无中线时测全宽。检查点中有75% 合格:-50~+200mm; 及其以上测点符合合格规定,其余的测点不影响安全使 无中线时:-50~ 用,该检查点合格;检查点中有50%及其以上的测点符 +250mm。优良:0~ +200mm;无中线时:- 合优良规定,该检查点优良。优良项目数应占检验项目 总数的50%及其以上。 30~+300mm。 测点合格率%/测点优良率%/检查点等级 左 右 全宽 / 部位 均布4个检查点,断面上均匀选3个测点,向下垂直底板 或轨道面量净高。检查点中有75%及其以上的测点符合 合格规定,其余的测点不影响安全使用,该检查点合 格;检查点中有50%及其以上的测点符合优良规定,该 检查点优良。优良项目数应占检验项目总数的50%及其 以上。 腰 线 上 下 全高 / / / 左 / / 中 右 / 左 中 下 上
炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔(抑)爆设施 安全 有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置 设施 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示 巷道内无失爆电器设备 八、 机电 机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全 设备 设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架,开关群护栏齐全,标志醒目 管理 机电维护工,皮带机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 掘进工作面控顶距符合作业规程规定 九、 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 顶板 管理 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘距迎头10米内必须采取加固措施 掘进巷道内无空帮、顶现象,失修巷道能及时处理 放炮员持证上岗,放炮作业符合《规程》规定 十、 引药制作、火工品存放符合《规程》规定 爆破 管理 放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
掘进标准化自查表

检查项目 单项 存在问题 整改措施
1、生产 组织
1、煤巷 、半煤岩 巷综合机 1、根公 械化程度 司联系协 不符合要 商解决 求
整改 时限
掘进
2、设备 管理
3、技术 保障 4、岗位 规范
1、刮板 输送机未 实现软连
接 2、刮板 输送机行 人跨越处 未设行人
过桥
1、及时 实现软连
接 2、刮板 输送机行 人跨越处 设行人过
桥
1、岗位 责任制不
全
1、及时 补充完善
整改完 成情况
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 马祥林
生产科 李延斌
马文奎
无
整改中
整改中
2020年2月28日
是否 销号
扣分
得分
2
3
4
11
10
2
8
掘进
1、及时
将锚杆二
1、煤巷 次预紧
、半煤岩 2、及时
巷道超挖 补充混凝
5、工程 2、无混 土强度试
质量与安 泥土强度 验报告
全
实验报告 3、截除
3、锚杆 过长部分
外露过长 锚杆、并
在其旁边
重新安装
锚杆
1、及时
1、转载 安装照明
6、文明 点无照明 装置2、
生产 2、巷道 及时将水
有积水 引至水仓
合计
整改中
掘进四队 科金刚
生产科 李延斌
马文奎
无
整改中 采掘二队 生产科 刘生寿 李延斌
马文奎
无
6
44
2
8
84
掘进机定期检查表

5、拆卸检查支重轮及加油
每1年 3000小时
6、检查转轮及加油
每1年 3000小时
1、分解检查内部 行走减速机
2、换油
每6个月 1500小时
每1年 3000小时
1、检查链轮的磨损
每1个月 250小时
2、检查溜槽底板的磨损及修补 第一运输机
3、检查刮板的磨损
每1个月 250小时
每1个月 250小时
4、检查从动轮及加油
每6个月 1500小时
1、整定减压阀的压力
每1个月 250小时
喷雾部 2、密封处漏水是否正常
每1个月 250小时
3、清洗过滤器及喷嘴
每1个月 250小时
1、检查液压电机联轴器
每1个月 250小时
液压系统
2、更换液压油
每6个月 1500小时
3、更换滤芯(使用初期一个月后)
每6个月 1500小时
4、调整换向阀的溢流阀
每6个月 1500小时
1、检查密封
每6个月 1500小时
油缸
油缸 电气部分
2、缸盖有无松动
每1个月 250小时
3、衬套有无松动,缸内有无划伤生 每6个月
锈
1500小时
1、检查电机的绝缘阻抗
每6个月 1500小时
2、检查控制箱内电气原件的绝缘电 每6个月
阻
1500小时
3、电源电缆有无损伤
掘进机定检表
检查部位
检查内容
定检周 期
7月
定检时间/定检内容/检修人
8月
9月
1、修补截割头及耐磨焊道
每1个月 250小时
截割头 2、更换磨损的齿座
每1个月 250小时
掘进工作面工程质量验收检查表
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当班工程质量评估(小结)
队长:
交班班长:
接班班长:
掘进工作面工程质量验收检查表
区队:班次:日期:
项目
标准
存在的问题
进尺
是否按正规循环进尺
中线
是否按设计中线施工
腰线
是否按设计坡度施工
架棚巷道
架棚质量是否符合
措施要求
顶板管理
是否按要求使用临时支护及防片帮工作
设备
设备是否完好可靠
后运
后运是否实现连续化
材料
是否符合规程措施要求
工具
是否齐全可靠
设施
是否齐全有效
项目标准存在的问题进尺是否按正规循环进尺中线是否按设计中线施工是否按设计坡度施工架棚巷道架棚质量是否符合措施要求顶板管理是否按要求使用临时支护及防片帮工作设备设备是否完好可靠后运是否实现连续化材料是否符合规程措施要求工具是否齐全可靠设施是否齐全有效环境是否三无一平一整齐需要记录的其他问题当班工程质量评估小结队长
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第5部分:掘进
一、基本条件
生产矿井不应存在以下情况:
(1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求;
(2)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
二、基本要求
1. 生产组织
生产组织应符合以下要求:
(1)按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产;
(2)科学进行劳动组织;
(3)采掘关系合理;
(4)掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2 设备配置
设备配置应符合以下要求:
(1)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;
(2)运输系统设备配置合理,不应有制约因素,材料应采用机械运输;
(3)具备条件的应使用综合机械化掘进。
3. 技术保障
技术保障应符合以下要求:
(1)技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;
(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;
(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字
记录齐全,作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见;
(4)作业场所应有规范的施工图牌板;
(5)在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4 岗位规范
岗位规范应符合以下要求:
(1)应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;
(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;
(3)管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术
措施;
(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。
5工程质量
工程质量应符合以下要求:
(1) 临时支护措施到位,安全设施齐全可靠; (2) 无不合格工程;
(3) 规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方
式或施工形式验收,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6 文明生产
作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好,无失修巷道。
三、评分方法
按表5-1评分,总分为100分。
全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分(不同工作面中出现的同样问题不重复扣分),小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算:
D C
B B
A ⨯-=
式中 A ——本项折合分数;
B ——本项标准分数;
C ——缺项标准分数;
D ——本项检查实得分数。
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
验收小组组长:验收小组成员:。