密闭电石炉安全生产重点防控措施(通用版)
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施

密闭炉电石炉安全生产重点防范措施密闭炉电石炉是一种工业炉,广泛应用于钢铁、化工、冶金等领域。
由于其工作环境危险,存在较高的安全风险,因此密闭炉电石炉的安全生产十分关键。
为了确保工人的生命安全和财产安全,必须认真执行各项安全防范措施,预防事故的发生。
以下是密闭炉电石炉安全生产的重点防范措施:一、设立完善的安全管理制度完善的安全管理制度是保障密闭炉电石炉安全生产的基础。
应建立完善的公司安全管理责任制,确定各级安全管理人员的职责,督促各级管理人员认真执行安全生产工作,并定期组织安全生产培训,提高员工自我保护意识。
二、加强作业流程的科学管理密闭炉电石炉工作流程繁琐,操作环节多,必须制定合理的作业流程和作业安全规程。
应区分标准操作程序和异常情况处理程序,对各类工作程序进行严格的操作许可和授权,并加强对操作人员的监督和管理,防止违章操作。
三、保护工人的人身安全要保障工人的人身安全,首先需要做到安全教育,教育工人正确的操作技能和安全防护知识。
此外,还应定期检测各种安全防护设备的性能,并及时更换失效设备。
在作业过程中,应配备足够的个人防护材料,提高员工的安全意识。
四、管理网格与现场记录为进一步保障安全,可以在现场设立针对密闭炉电石炉的安全警戒线和管理网格,限制非工作人员进入现场。
此外,还需建立标准的现场记录和报表,定期巡视检查,及时整改和纠正安全隐患。
五、应急预案与演练在所有的安全措施中,应急预案和演练是最关键的安全保障措施。
密闭炉电石炉工作环境复杂,事故难以避免,因此,应建立科学的应急预案,要求在一旦发生事故的情况下,能够做到快速、迅速、有效地控制事故。
同时,还应定期组织安全演练,提高应急处理能力和效率。
以上是密闭炉电石炉安全生产的主要措施。
在实践中,还需要根据具体情况进行不断完善和调整,细致认真地执行各项措施,确保人员安全和设备安全,从而实现生产安全、经济效益、良好社会形象的统一。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施标准版本
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文件编号:RHD-QB-K1844 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX密闭炉电石炉安全生产重点防范措施标准版本密闭炉电石炉安全生产重点防范措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故,我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺,设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点,特制定《电石炉生产技术防范措施30条》,请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标;把好原料关对预防喷炉事故至关重要,各企业从源头上控制好原料的各项指标,做到认真检查和化验,对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的,碳素材料中的水份含量≤5%,采用人工上料的,碳素材料中水份含量≤8%,密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量,尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量,对粉沫含量高的白灰,必须经过筛分后方可进行投料,白灰中粉沫的含量,必须控制在3%以下。
加强设备安全管理在生产过程中,设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域,且高度不宜超过1.5M。
6、电极筒上部应加装有防尘盖,并开设透气孔,以防止杂物进入电极筒,影响电极焙烧质量。
电石生产项目工艺安全措施与建议
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电石生产项目工艺安全措施与建议摘要:随着我国社会的不断发展,电石生产企业得到了快速发展。
在电石生产过程中,由于电石生产产品存在化学特性,存在一定的危险性。
所以在电石生产过程中,控制工艺安全是生产中重要的管理内容。
为此,通过对电石成产工艺加以分析,提出相应的安全措施与相关建议,以此提高电石生产安全性,保障电石生产的稳定性。
关键词:电石生产;项目工艺;安全措施;相关建议前言:电石产品作为我国重要的化工材料,在化工领域中占据了重要比例。
电石产品在冶金领域中,也可以进行脱氧预脱硫,在市场中应用范围相对较广。
但是在电石生产项目工艺中存在生产危险性,对工作人员生命健康安全会造成严重影响,为此,需要对电石生产工艺安全提高重视程度,措施相应的安全防护措施,提出相应建议,以此保障电石生产顺利开展。
1电石生产项目工艺流程目前,我国电石生产中所使用的主要设备以密闭式电石炉为主,该电石炉中佩戴炉盖,主要就是为了能够在电石生产中,将一氧化碳气体排出锅炉内,提高电石炉的生产稳定向,而且电石炉自控能力能够得到有效提高,为工作人员提供良好的工作环境。
另外,密闭性电石炉在生产过程中,空气不会再次进入,而且炉气容量也相对较少,在生产一次后,通过降温除尘,电石炉即可再次使用,能够有效减少生产成本。
在电石生产过程中,主要包含了气烧石灰烧窑环节、电石冷却等环节等,一旦某一工序出现问题,就会导致电石生产安全出现问题。
2电石生产项目工艺安全措施与建议2.1生产工艺1)在电石生产工艺开展中,可以将报警装置安装到炉气易泄露位置,一旦电石生产中一氧化碳含量超出生产标准的情况下,报警装置会通过自动检测,及时发出警报,生产管理人员通过警报,及时采取相应的措施解决一氧化碳超标情况。
另外,生产管理人员需要随身携带检测装备,并在实际检测中保障自身安全。
随后,在电石炉回水管理中,需要安装温度检测元件,如果水温超出实际标准的情况下,温度检测元件会发出警报,工作人员则可以根据温度情况,对回水管道合理检修。
密闭电石炉安全生产重点防控措施(最新版)
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改密闭电石炉安全生产重点防控措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes密闭电石炉安全生产重点防控措施(最新版)为了确保我公司密闭电石炉的安全稳定运行,加强安全生产管理,我公司安全生产领导委员会于2013年3月5日组织班长以上管理人员认真学习了海南区安全生产监督管理局【2013】16号文件精神,,并制定了我公司密闭炉安全生产重点防控措施。
一、严格把好原料关:1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、电极糊要保证质量合格,,根据季节的变换及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标,每车电极糊检验合格后方可卸车。
3、入炉白灰中的粉末要低于3%,氧化镁含量低于1.6%,氧化钙在88%以上。
生过烧含量低于10%。
4、任何人不得随意改变原料配方,要更改必须经过讨论可行后小范围的试用。
二、深化关键装置重点部位的安全管理:5、由于密闭电石炉容量大,须采用有调压开关,在操作时尽可能的少调整电压,以增加调压开关的寿命。
6、依据公司设备检查制度和岗位检查制度,维修工和巡检工要检查水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况,中控工要时刻注意各水路温度显示是否正常,班长要定时测定电极长度和入炉深度,检查绝缘好坏,如发现有隐患要及时处理,必要时要停炉停电检修。
7、维修工和巡检工要定期、不定期检查油压系统,要保证无渗漏,发现隐患要及时处理。
8、班长和巡检工要定时检查环型给料器的运行情况,对所有料仓要保证料位达到下锥体以上,避免炉气从料管进入料仓,造成巡检工作业空间一氧化碳气超标而造成危险。
密闭电石炉安全生产重点防控措施
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密闭电石炉安全生产重点防控措施电石炉是一种用于生产气体和化学原料的设备,它具有高压、高温、易燃、易爆等特点,对于电石炉的安全生产,必须重视,采取有效的防控措施,以确保工人安全和生产的稳定进行。
操作规范在电石炉的生产过程中,必须严格按照规定进行操作,防止人为操作失误导致事故的发生。
以下为电石炉安全操作规范:1.操作前必须进行检查,确认电石炉的设备完好,不存在漏电、泄气、泄水等问题。
2.操作前必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护服、安全鞋等。
3.操作人员必须经过专业培训,并取得相关资质证书,才能进行相应的电石炉操作。
4.操作时必须仔细阅读操作规程,清晰明了地了解所需操作步骤。
安全设施电石炉作为一种特殊设备,生产过程中应当配备相应的安全设施,以确保万无一失。
以下为电石炉必备安全设施:1.电石炉安全防护网2.安全监视系统3.紧急停车按钮4.无毒无味气体报警器5.生产设备自动化控制系统应急措施无论工艺控制还是安全设施投入使用处理到位,仍无法完全从根本上避免电石炉事故的发生。
因此,在紧急情况下,采取合适的应急措施非常必要。
1.发生事故时应立即停止设备运行,切断电源、阀门和输送管道,关闭喷嘴、泄压阀、泄料门、排气阀和泄水阀等相关设备。
2.及时启动应急处理装置,如加压冷却、紧急泄气、紧急喷水等。
3.如果紧急处理不当,可能会导致次生灾害,因此工作人员必须注意及时抢救和协调救援力量。
安全检测定期进行安全检测是避免电石炉安全事故的重要措施之一。
通过安全检测,可以及时发现安全隐患和设备故障,以及人员存在的问题。
1.消防安全检测:目的是检查电石炉设备是否存在火的危险,对电石炉的消防系统和消防器材进行检查。
2.显微检测:用于检查设备表面存在的缺陷,例如暴露的裂纹、放大的毛孔、未经处理的裂口。
3.声波检测:适用于检测设备是否存在裂缝、松弛现象、异常或变形等问题。
凭借此检查,可以及早发现警报,破坏物体,缺陷等。
建立安全管理制度对于电石炉企业,必须建立完善的安全管理制度以确保电石炉安全生产的顺利进行,1.明确定期检测的标准和频度。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施简易版
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日密闭炉电石炉安全生产重点防范措施简易版密闭炉电石炉安全生产重点防范措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故,我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺,设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点,特制定《电石炉生产技术防范措施30条》,请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标;把好原料关对预防喷炉事故至关重要,各企业从源头上控制好原料的各项指标,做到认真检查和化验,对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的,碳素材料中的水份含量≤5%,采用人工上料的,碳素材料中水份含量≤8%,密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量,尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量,对粉沫含量高的白灰,必须经过筛分后方可进行投料,白灰中粉沫的含量,必须控制在3%以下。
密闭电石炉安全生产重点防控措施
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1.5 防误锁的万能解锁钥匙按规定保管,使用时须经有关领导批准并登记,用后立即恢复规定保管方式。
1.6 拉、合刀闸和开关,均须戴绝缘手套,雨天必须操作室外高压设备时,绝缘杆上应有防雨罩,还应穿绝缘靴,雷电时禁止进行倒闸操作。
1.7 装、拆高压可熔断器,应戴护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫或绝缘台上操作。
安规电Байду номын сангаас18~~31条
2.装、拆接地和拉合刀闸时砸、碰操作人员
2.1工操人员必须戴安全帽。
2.2 装、拆接地线时,操作人和监护人的站立位置要选择适当。
2.3 拉、合刀闸时,操作人的身体应躲开刀闸的操作把手的活动范围。
安规电气78、79条
密闭电石炉安全生产重点防控措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
倒闸操作
1.发生误操作造成人员感电或被电弧灼伤
1.1 操作票由操作人填写,监护人和值班负责人审查,正式操作前须在模拟盘上进行预演。
1.2 倒闸操作票的顺序依次操作,不得跳项、漏项或擅自更改操作顺序,在特殊情况下,需要跳项操作或取消不需要的操作项目必须有值班调度员的命令或值长(运行负责人)的许可,值班负责人的批准,确认无误操作的可能,方可进行操作,操作中严禁穿插口头命令的操作项目。
电石生产中存在的安全问题及防范措施
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我公司 30 万吨电石装置由碳材烘干系统、双梁式气烧石灰窑、配料系统、电极壳创造车间、软水制备及供水装置、空压制氮站、 4 台电石炉、电石冷却间、炉气净化系统、 110KV 变电站等生产单元组成,配套建有机修厂房、除尘设施、磅房等。
生产过程中存在易燃易爆、高温、粉尘、有毒等特点,易发生爆炸、中毒、烧伤、砸伤、高处坠落等安全事故,现就各系统可能发生的安全问题及我们已经实行的防范措施汇报如下:一、碳材烘干系统:1、皮带夹伤事故a.原由:运转的皮带加油或者检查时易发生胳膊或者衣物夹入皮带滚筒中造成人员伤害。
b.防范措施:传动部份加有防护罩;各皮带机尾及机头加有监控探头;配有拉绳开关等应急处理装置;制度要求处理故障必需停机。
2、中毒窒息:主要发生在沸腾炉和干燥机检修时a.原由:沸腾炉更换风帽或者干燥机更换抄板扬板时,系统置换不到位或者通风不好。
b.防范措施:每次停车检修时开大引风机开度进行置换;取样合格方准检修人员进入;外面专人监护。
3、高处滑跌、坠落:a.原由:户外楼梯遇雨雪结冰、踩空或者上下楼梯不抓扶手b.防范措施:楼梯处悬挂安全警示牌;遇雨雪天气绕行通廊或者室内楼梯、准时清理防止结冰;上下楼梯抓好扶手;装好围挡栏杆并往往检查。
4.排灰链板机及提升机夹伤a.原由:排灰链板机没有准时开造成积灰压死设备处理时想省力而未停电;提升机带料启动或者故障压死;检查提升机时未停电紧螺帽。
b.防范措施:处理此类故障必需住手设备,并在按钮处悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,专人守护按钮。
5.除尘布袋烧毁a.原由:该处除尘灰温度较高,在灰仓会萃时间长不许时排放或者遇湿结块b.防范措施:每班定期用木鎯头敲击除尘器灰仓;检查排灰量;每班配备红外线测温仪定期检测设备各部位温度,发觉特殊准时处理。
二、配料系统:1、皮带夹伤事故a.原由:运转的皮带加油或者检查时易发生胳膊或者衣物夹入皮带滚筒中造成人员伤害。
b、防范措施:传动部份加有防护罩;各皮带机尾及机头加有监控探头;配有拉绳开关等应急处理装置;制度要求处理故障必需停机。
密闭电石炉安全
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1、密闭电石炉原料要求:石灰:固定碳≥80%;灰分≤4.0%;软化点90---120℃挥发分:12—14%兰炭水分≤ 17%、焦炭水分≤ 8--15%。
所以进炉之前对碳材进行筛分和烘干,水分降至为小于等于1%、颗粒控制在5—25mm。
可能造成的安全问题:原料水份过高会导致炉内氢气含量增高。
我单位对原料的管理要求:严格、认真执行操作规程要求,确保进入炉内原料符合工艺指标。
2、密闭电石炉对炉膛内炉压、温度、气体要求为:炉压不得超过±5pa,温度没有要求。
气体要求氢气含量不得高于15%。
可能造成的安全问题:炉压过高可能造成我单位对于炉压、温度、气体控制,设臵了炉压高报警及紧急放散阀,当炉压过高时,中控报警,紧急放散阀打开。
对于气体含量,设臵了在线气体分析仪,随时监控炉内气体含量。
3、密闭电石炉循环水冷套在生产过程中容易出现漏水的问题,水冷套漏水,导致水进入电石炉内,炉内氢气含量增高,可能造成电石炉爆炸。
对于以上问题,我单位安装了在线气体分析仪,随时观察氢气含量,并设立巡检工不定时的检查。
4、电石炉的油压系统,正好布臵在电石炉二层顶上面,在炉压高和焊接电极筒时常常有火焰、火星进入到压放升降台中,故所有的液压系统应无渗漏,防止火灾发生。
我单位有专人巡检,液压系统处放臵灭火设施,防止火灾的发生。
5、环形料仓的料位信号应准确,在许多厂家由于环型料位信号失真,经常造成从料仓至下料管料放空,使炉气从料管进入空料仓,直接与空气接触发生爆炸。
我单位中控有监控设施,可直接明了的观察料位仓的料位,防止下料管料放空,避免爆炸的发生。
6、进出料时下料嘴正常时应有一定的长度,控制料面高度,当其损坏到一定程度,应及时更换,以防由于料嘴短料面上升,影响电极深入和电极自身绝缘,损坏炉盖和其它设备。
7、密闭电石炉在日常或遇到紧急情况开启炉门时容易出现喷料的事故,造成人员伤亡,我公司针对上述问题,在每次打开炉门前将炉内压力降至最低,打开紧急放散阀,保证炉内处于负压状态。
安全技术之密闭电石炉安全生产重点防控措施
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监控设备配置
安装完备的安全监控设备,包括 温度传感器、压力传感器、液位 计等,实时监测炉内各项参数。
数据采集与分析
建立数据采集系统,对监控设备采 集的数据进行实时分析,及时发现 异常情况。
预警与报警系统
根据数据分析结果,设置预警与报 警阈值,当监测数据超过阈值时, 及时发出警报并采取相应措施。
04
安全管理与培训
密闭电石炉操作人员的安全培训
培训内容
操作人员应接受安全操作规程、 危险源辨识、应急处理等方面的 培训,确保掌握安全知识和操作 技能。
培训周期
定期进行复训,确保操作人员始 终保持对安全知识的掌握和更新 。
密闭电石炉的安全管理制度与规定
制定安全管理制度
明确密闭电石炉的安全管理要求,包 括设备维护、检修、操作等方面的规 定。
设备检查与维修
定期对设备进行检查,及 时发现并处理设备存在的 安全隐患,保证设备的正 常运行。
密闭电石炉的操作安全
操作人员培训
对操作人员进行专业培训 ,使其熟悉设备的操作规 程和安全注意事项。
操作过程监控
通过视频监控、传感器监 测等手段,实时监控设备 的运行状态和操作过程, 确保操作安全。
应急处置措施
02
密闭电石炉采用电极作为热源, 熔炼出的电石通过炉底出料口连 续排出,经过冷却、破碎、筛分 等工序后得到最终产品。
密闭电石炉的生产流程
配料与上料
按照生产要求,将合格的原料 加入炉内,通过上料系统连续 给料。
出料与冷却
熔炼出的电石通过炉底出料口 连续排出,经过水冷或空冷后 输送至下道工序。
原料准备
建议
企业应重视密闭电石炉的安全生产工 作,加强与同行的交流与合作,共同 提高行业安全管理水平。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施30条
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密闭炉电石炉安全生产防范措施30条为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故,我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺,设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点,特制定《电石炉生产技术防范措施30条》,请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标;把好原料关对预防喷炉事故至关重要,各企业从源头上控制好原料的各项指标,做到认真检查和化验,对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的,碳素材料中的水份含量≤5%,采用人工上料的,碳素材料中水份含量≤8%,密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量,尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量,对粉沫含量高的白灰,必须经过筛分后方可进行投料,白灰中粉沫的含量,必须控制在3%以下。
加强设备安全管理在生产过程中,设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域,且高度不宜超过1.5M。
6、电极筒上部应加装有防尘盖,并开设透气孔,以防止杂物进入电极筒,影响电极焙烧质量。
7、淘汰使用卷扬机拉运电石锅,尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅,牵引车要装有防倾倒设施,前后应设配重车。
8、电极压放系统,淘汰弹簧式抱紧系统,必须采用液压或气囊上、下抱紧装置,并加装限位装置,实现自动带电压放。
9、电石炉大修完毕送电前,应编制《开炉方案》,进行炉体、液压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收,并且填写《验收确认表》备查;日常检修必须确保质量;把持器电极的检修必须注意导电接触原件的安装,必须确保与筋板自由平行,碟形弹簧预紧力符合要求。
电石炉生产事故预防措施

附件 1电石炉生产安全事故预防措施为保证电石生产企业的安全稳定生产,确保电石生产过程中从业人员的人身安全与健康及企业的良性运行,全面提高电石生产的本质化安全程度,根据电石生产过程中存在的危(wei)险特性及对人员的要求,从电石炉生产工艺、设备、原辅材料等各方面入手,特制定“电石生产安全事故预防措施”,请各电石生产企业严格遵照执行。
一、严格执行国家发改委颁布的《电石行业准入条件》 ( 2022年版),做好电石行业准入的各项工作,提高新改扩建电石生产装臵的本质安全程度。
二、加强电石生产原料的入炉管理1、碳素材料中的水分含量半密闭电石炉采用自动上料系统的,碳素材料中的入炉水分含量≦8%,采用人工上料的,碳素材料中的入炉水分含量≦10%;密闭电石炉碳素材料中的入炉水分含量≦2%。
企业没有原料烘干设备的,应构建能够储存 2- 3 天原料的库房或者罩棚,防止因雨季导致入炉原料水分高于标准规定值。
2、白灰中 MgO 的含量应严格控制白灰中 MgO 的含量,密闭炉所使用的白灰中MgO ≦ 1.6%,半密闭电石炉所使用的白灰中 MgO≦2.5%。
3、白灰中粉末的含量要严格控制白灰中粉末的含量,白灰必须经过筛分后方可进行投料,密闭电石炉所使用的白灰中粉末的含量,必须控制在 3%以下,半密闭电石炉控制在 5%以下。
4、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应根据供货厂家的化验单进行复检,经化验分析合格后方可使用。
应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品,电极糊粒度三100mm。
在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
三、落实循环冷却水系统的安全措施1、电石炉各通水冷却部位进出水路要单独设臵,必须确保随时可以关闭,圈梁等制作要做应力消除处理,防止因受热导致焊缝拉开,进出水路接口按设计要求安装。
2、严禁电石炉循环水回水槽安装在电石炉体上部,应远离电石炉体,集水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域,且高度不宜超过 1.5m。
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施.docx

密闭炉电石炉安全生产重点防范措施为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故,我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺,设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点,特制定《电石炉生产技术防范措施30 条》,请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标;把好原料关对预防喷炉事故至关重要,各企业从源头上控制好原料的各项指标,做到认真检查和化验,对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的,碳素材料中的水份含量5%,采用人工上料的,碳素材料中水份含量8%,密闭电石炉碳素材料中的水份含量2%。
2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格, 在使用前应查看电极糊的化验单 , 合格后方可使用 . 应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品 . 电极糊粒度 100 ㎜, 严禁将整块电极糊直接加入电极筒内 . 在换季阶段 , 应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量,尤其密闭炉应在 1.6%以下。
4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量,对粉沫含量高的白灰,必须经过筛分后方可进行投料,白灰中粉沫的含量,必须控制在3%以下。
加强设备安全管理在生产过程中,设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域,且高度不宜超过 1.5M。
6、电极筒上部应加装有防尘盖,并开设透气孔,以防止杂物进入电极筒,影响电极焙烧质量。
7、淘汰使用卷扬机拉运电石锅,尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅,牵引车要装有防倾倒设施,前后应设配重车。
8、电极压放系统,淘汰弹簧式抱紧系统,必须采用液压或气囊上、下抱紧装置,并加装限位装置,实现自动带电压放。
9、电石炉大修完毕送电前,应编制《开炉方案》,进行炉体、液压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收,并且填写《验收确认表》备查;日常检修必须确保质量;把持器电极的检修必须注意导电接触原件的安装,必须确保与筋板自由平行,碟形弹簧预紧力符合要求。
密闭电石炉安全生产重点防控措施

密闭电石炉安全生产重点防控措施随着经济的发展,电石炉作为一种能够生产气体、石灰和其他有机化学品的重要设备,已经被广泛应用。
同时,密闭电石炉也具有一定的危险性。
为了保障工人的安全,下面将从以下几个方面进行阐述:密闭电石炉安全生产的重点防控措施,以期在生产实践中对工人的生命和财产产生积极的保障作用。
1. 生产许可证期限内运行密闭电石炉是一种化学设备,需要取得生产许可证方能进行运行。
生产许可证的审核需要对企业的生产工艺、专业技术人员、安全管理等方面进行严格把关,取得生产许可证后,企业应当严格按照期限运行,并按照规定定期进行安全检查和维护。
2. 装置完好,防止泄漏密闭电石炉本身的设备完好性对于生产安全至关重要。
要求每隔一段时间对密闭电石炉进行一次检测,对于发现的问题及时进行维护和处理。
同时,要严格执行常规检查和日常维护,防止因为设备老化和磨损导致泄漏事故的发生。
3. 现场安全管理密闭电石炉生产环境安全要求特别高,要严格执行现场安全操作规程,对于生产过程进行有效的监控和管理。
生产过程中,企业需增加工人的安全意识,培训员工化学品的操作知识,从源头上控制风险,保障生产的安全。
4. 现场设备附属安全设施电石炉生产现场还需配套一些安全的设备附属设施。
如温度计、控制阀、防火设备、紧急停车装置等。
这些设施是为了应对电石炉生产过程中的紧急情况,也可以极大增加工人的安全保障。
5. 建立应急管理制度事故无时无刻不在,如果发生了意外事故,必须根据现场情况,采取合适的措施,进行快速的反应和应对。
企业应当建立应急管理制度,并且制定完整的应急预案。
专业的培训和经验丰富的人员必须负责应急预案,并保障在事故发生时及时到位,从而减轻事故造成的损失和财产损失。
密闭电石炉是一种生产力非常强的化学设备,但是它同时也是属于具有风险的高危设备之一。
为了更好的保证生产的安全,企业必须在操作和管理中发挥主动性,采取有效的安全防范措施,保障工人的生命和财产安全。
密闭电石炉安全生产重点防控措施正式样本
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文件编号:TP-AR-L9312In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________密闭电石炉安全生产重点防控措施正式样本密闭电石炉安全生产重点防控措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
为了确保我公司密闭电石炉的安全稳定运行,加强安全生产管理,我公司安全生产领导委员会于20xx年3月5日组织班长以上管理人员认真学习了海南区安全生产监督管理局【2013】16号文件精神,,并制定了我公司密闭炉安全生产重点防控措施。
一、严格把好原料关:1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、电极糊要保证质量合格,,根据季节的变换及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标,每车电极糊检验合格后方可卸车。
3、入炉白灰中的粉末要低于3%,氧化镁含量低于1.6%,氧化钙在88%以上。
生过烧含量低于10%。
4、任何人不得随意改变原料配方,要更改必须经过讨论可行后小范围的试用。
二、深化关键装置重点部位的安全管理:5、由于密闭电石炉容量大,须采用有调压开关,在操作时尽可能的少调整电压,以增加调压开关的寿命。
6、依据公司设备检查制度和岗位检查制度,维修工和巡检工要检查水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况,中控工要时刻注意各水路温度显示是否正常,班长要定时测定电极长度和入炉深度,检查绝缘好坏,如发现有隐患要及时处理,必要时要停炉停电检修。
天业电石密闭炉安全注意事项
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一、密闭炉岗位通用安全规程1非工作人员禁止入内,进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。
2禁止吸烟及携带火种,禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品,保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。
3各岗位应保持良好的通风条件,现场的通风风机全部打开,以防CO中毒或爆炸事故发生;4检修需动火,必须执行动火六大禁令4.1动火证未经批准,禁止动火;4.2不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;4.3不进行清洗、置换不合格,禁止动火;4.4不消除周围易燃物,禁止动火;4.5不按时做动火分析,禁止动火;4.6没有消防措施,禁止动火;5凡进入设备或容器内,必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”,以确保人身安全。
5.1必须申请、办证、并得到批准。
5.2必须进行安全隔绝。
5.3必须切断动力电,并使用安全灯具。
5.4必须进行置换、通风。
5.5必须按时间要求进行安全分析。
5.6必须佩带规定的防护用具。
5.7必须有人在器外监护,并监守岗位。
5.8必须有抢救后备措施。
6紧急停电操作6.1四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。
6.2电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。
6.3导电系统出现放电现象或发生短路。
6.4炉内设备大量漏水,具体反映在:当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%,而且呈跳跃式继续上涨时。
6.5炉底、炉壁严重烧穿。
6.6变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。
6.7电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30KA。
6.8液压系统发生大量漏油。
6.9动力电突然跳闸导致循环水供应中断。
6.10发生火灾或其它严重事故。
6.11净化系统氧气含量超标(O2含量突然超过0.8%),出现设备故障(粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂)。
7降负荷停电7.1当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。
7.2当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%,而且还在连续不断的上涨。
7.3电石炉变压器出现轻瓦斯报警。
7.4在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨。
密闭电石炉安全生产重点防控措施(通用版)
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密闭电石炉安全生产重点防控措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0140密闭电石炉安全生产重点防控措施(通用版)为了确保我公司密闭电石炉的安全稳定运行,加强安全生产管理,我公司安全生产领导委员会于2013年3月5日组织班长以上管理人员认真学习了海南区安全生产监督管理局【2013】16号文件精神,,并制定了我公司密闭炉安全生产重点防控措施。
一、严格把好原料关:1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、电极糊要保证质量合格,,根据季节的变换及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标,每车电极糊检验合格后方可卸车。
3、入炉白灰中的粉末要低于3%,氧化镁含量低于1.6%,氧化钙在88%以上。
生过烧含量低于10%。
4、任何人不得随意改变原料配方,要更改必须经过讨论可行后小范围的试用。
二、深化关键装置重点部位的安全管理:5、由于密闭电石炉容量大,须采用有调压开关,在操作时尽可能的少调整电压,以增加调压开关的寿命。
6、依据公司设备检查制度和岗位检查制度,维修工和巡检工要检查水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况,中控工要时刻注意各水路温度显示是否正常,班长要定时测定电极长度和入炉深度,检查绝缘好坏,如发现有隐患要及时处理,必要时要停炉停电检修。
7、维修工和巡检工要定期、不定期检查油压系统,要保证无渗漏,发现隐患要及时处理。
8、班长和巡检工要定时检查环型给料器的运行情况,对所有料仓要保证料位达到下锥体以上,避免炉气从料管进入料仓,造成巡检工作业空间一氧化碳气超标而造成危险。
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密闭电石炉安全生产重点防控
措施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
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姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0140
密闭电石炉安全生产重点防控措施(通用
版)
为了确保我公司密闭电石炉的安全稳定运行,加强安全生产管理,我公司安全生产领导委员会于2013年3月5日组织班长以上管理人员认真学习了海南区安全生产监督管理局【2013】16号文件精神,,并制定了我公司密闭炉安全生产重点防控措施。
一、严格把好原料关:
1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、电极糊要保证质量合格,,根据季节的变换及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标,每车电极糊检验合格后方可卸车。
3、入炉白灰中的粉末要低于3%,氧化镁含量低于1.6%,氧化钙在88%以上。
生过烧含量低于10%。
4、任何人不得随意改变原料配方,要更改必须经过讨论可行后
小范围的试用。
二、深化关键装置重点部位的安全管理:
5、由于密闭电石炉容量大,须采用有调压开关,在操作时尽可能的少调整电压,以增加调压开关的寿命。
6、依据公司设备检查制度和岗位检查制度,维修工和巡检工要检查水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况,中控工要时刻注意各水路温度显示是否正常,班长要定时测定电极长度和入炉深度,检查绝缘好坏,如发现有隐患要及时处理,必要时要停炉停电检修。
7、维修工和巡检工要定期、不定期检查油压系统,要保证无渗漏,发现隐患要及时处理。
8、班长和巡检工要定时检查环型给料器的运行情况,对所有料仓要保证料位达到下锥体以上,避免炉气从料管进入料仓,造成巡检工作业空间一氧化碳气超标而造成危险。
9、要定期检查料柱使用情况,烧损到不能用时要及时更换,防止料面上升影响电极插入深度和电极绝缘造成炉盖和其它设备损坏。
10、中控工要控制好炉压,保持炉压在正负10Pa以内。
三、加强应急安全管理:
11、设置炉气中氢气、氧气、一氧化碳分析的在线监测仪,电石炉DCS监控系统设置氢气、氧气高报、超高报声光报警信号,实现联锁停车,定期进行检测校验保证数据准确。
电石炉正常运行时氢气含量在12%以下,氧气在1%以下,当氢气含量突然增加同时炉内压力也增加时,要立即停电检查炉内是否漏水,严禁升降电极和开炉门,及时把人员撤离炉面。
(1)炉气中氧含量大于等于2%,可能发生爆炸事故时,及时关闭净化系统,打开直排。
(2)炉气中氢含量达到12%时,DCS画面应显示氢含量超标声光报警(高报),氢含量达到18%时,显示极限超标声光报警(超高报),并且在1-2分钟内实现电石炉联锁停电。
12、电石炉停电后,同时打开直排烟囱(保持确保烟囱畅通)放空。
检查合格后方可打开检查口,进入检查作业时要进行空气置换,按照AQ3028《化学品生产单位受限空间作业安全规范》履行作
业票手续。
因漏水停电,不得提放电极,料面有结块和粉末在送电前要清理。
13、发现电极有裂缝等硬断迹象时,要立即降低负荷,谨慎压放电极,尽量消耗该相电极长度,在条件允许的情况下,可以采用人工打断电极重新处理。
14、设置可靠的应急电源,确保任何情况下冷却水不间断。
对岗位突然断水、停电现象要编制处置方案,并熟练演练。
四、制定完善的安全管理制度和安全操作规程并严格执行:
15、根据我公司密闭电石炉的实际情况结合国家相关法律、法规、标准和政府相关文件精神制定了比较完善的安全管理制度和各岗位安全操作规程,并按照我公司《2013年安全生产培训计划和规定》对全部职工和管理人员进行定期培训和考试,对于考试不合格的要补考和处罚。
这次补充了以下安全管理制度:
(1)应急供电设施管理
(2)炉料、原料管理
(3)在线分析及自控系统管理
(4)防高温、防灼伤管理
(5)电石危险化学品出厂安全管理
16、每个班巡检工设双人制,在巡检时要前后进行,间隔3米到5米,在巡检时要随身佩带便携式一氧化碳检测仪。
设置了应急救援器材柜,配置了一氧化碳防毒面具和高温防护服。
17、加强电极糊的作业管理,电极糊加装平台必须铺垫绝缘胶垫,在加装电极糊时要检查是否有导电物落在两相电极之间,避免发生两相之间导电现象,作业人员严禁同时接触两相电极。
电极糊要保持干净,避免灰尘、异物混入,要保持电极糊的投入量和糊柱高度,电极的压放要根据电极长度规定压放时间。
18、进入环型给料器和炉内进行作业时,依据规定要办理进入受限空间作业票,作业人员要穿戴好个人防护用品,方可进入并做好监护。
19、密闭电石炉二楼操作平台要划警戒区,设置安全告知牌,巡检人员要在安全的条件下观察炉况运行情况,无关人员严禁进入。
20、严禁带电上炉盖作业,严禁带电处理料面,测电极时要在
安全的条件下进行测定。
21、在出炉时严禁采用“放水泡”开炉眼,出炉平台附近最多放置2瓶氧气,在用氧气吹眼时要关闭挡门并佩戴防护面具。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。