5、1号机组真空泵节能改造技术规范书

淮北中利发电有限公司#1机组真空泵节能改造工程技术规范书批准：审核初审：编写：二零一七年十一月目录一、总则 (1)二、概况 (1)三、设计和运行条件 (1)3.1系统概况和相关设备 (1)3.2气象特征与环境条件 (1)3.3水质 (2)3.4凝汽器型式 (3)3.5运行方式 (3)四、技术要求 (3)4.1真空泵的设计参数 (3)4.2真空泵的技术规范 (4)4.3原真空泵的运行参数 (4)4.4真空泵的技术要求 (4)4.5配套电动机要求 (5)4.6仪表控制要求 (6)五、工程范围 (8)5.1一般要求 (8)5.2数量：1台 (8)5.3工程地点 (8)5.4承包方式 (8)5.5承包范围 (8)5.6供货范围 (8)六、总体进度及交付进度要求 (10)七、设备试验及设备见证 (11)7.1设备试验 (11)7.2设备见证 (11)八、油漆、包装、运输及验收 (13)8.1油漆 (13)8.2包装 (13)8.3运输及贮存 (13)8.4验收 (13)九、现场服务、培训及质量保证 (13)9.1现场服务 (14)9.2现场培训 (14)9.3质量保证 (14)十、技术资料和交付进度 (14)十一、现场设备安装、调试 (16)十二、工期安排 (17)#1机组A真空泵节能改造工程技术规范书一、总则1.1 本技术要求适用于临涣中利发电有限公司2×320MW机组的水环式真空泵节能改造设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术要求所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合本合同附件和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

二、概况临涣中利发电有限公司#1、2汽轮机为西南电力设计院设计，本公司规模为2×320MW汽轮机组，#1机组配套2台200 EVMA双级液环真空泵水环式真空泵。

三、设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备设备安装地点：汽机房内，布置在0 米。

3.2 气象特征与环境条件本区处于淮北平原腹地，位于南北冷暖气流交汇较频繁的地带，属暖温带半湿润季风气候区，其气候特点：四季分明、气候温和、日照时数多、无霜期长。

春季温暖、气候回升快，天气多变；夏季炎热，蒸发量大，降雨集中；秋季凉爽，降温快，温差大；冬季天气严寒、雨量少。

淮北地区1月为最冷月，平均气温-1℃，实测最大季节性冻土深度不超过20cm，可以不考虑地基土的冻结温度。

其基本气象条件如下：（1）气压（hPa）多年平均气压1013.0多年最高气压1044.7（1963年1月7日）多年最低气压988.2（1972年6月11日）（2）气温（℃）多年平均气温14.5多年最高气温41.1（1972年6月11日）多年最低气温－21.3（1969年2月5日）（3）相对湿度（%）多年平均相对湿度70多年最小相对湿度3（1977年）（4）水汽压（hPa）多年平均水汽压13.8多年最大水气压42.3（1958年）多年最小水气压0.2（1987年）（5）降水量（mm）多年年平均降水量847.2多年年最大降水量1440.1（1963年）多年年最小降水量501.5（1966年）多年一日最大降水量249.7（1957年7月14日）多年一小时最大降水量87.1（2000年7月23日）多年十分钟最大降水量30.3（1958年7月24日）多年最长连续降水日数13 d（1965.7.6～7.18）多年最长连续降水日相应降水量441.9（6）蒸发量（mm）多年平均蒸发量1748.7多年年最大蒸发量2300.3（1968年）多年年最小蒸发量1336.1（1986年）（7）风速（m/s）多年平均风速 2.8多年极大风速31.4（2001年7月25日）（8）其它多年最大积雪深度（cm）20（1969年2月3日）多年最大冻土厚度（cm）26（1967年1月18日）3.3水质双缸双排汽，凝汽器壳体上有给水泵汽轮机排汽口。

3.5 运行方式每台机组设两台相同的水环真空泵，正常运行时，一台泵运行，一台泵备用；或在启动抽真空等条件下，两台泵也适合并列运行。

四、技术要求4.1真空泵的设计参数4.1.1汽轮发电机组铭牌出力为 320 MW；压力：TRL工况设计平均背压 11.8 kPa(a) 冷却水温 33℃设计工况时平均背压 4.9 kPa(a) 冷却水温 20 ℃4.1.2真空泵热交换器冷却水源真空泵热交换器冷却水采用开式水，其工作温度及工作压力如下：冷却水工作温度：最高 33 ℃正常 20 ℃冷却水工作压力： 0.5 MPa工作水补充水为凝结水，变频运行压力 1.5 MPa，工频运行压力 3.0 MPa 4.2真空泵的技术规范型号：型式：气冷罗茨水环真空机组数量：本次改造1台运行方式： 1台运行、原有真空泵备用最低吸入真空： 0.5 kPa转速：气冷罗茨真空泵 /水环真空泵 r/min轴功率：最大： 18.5/ 18.5 kW最小： kW总气量： m3/h冷却水量： m3/h补充水量： m3/h（压力1.5`2.8MPa，温度 41.7 ℃）4.3原真空泵的运行参数4.4真空泵的技术要求4.4.1乙方所提供的气冷罗茨水环真空泵组是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，气冷罗茨泵配变频电机，使用进口变频器，运行电流不得超过45A，并具有较高的灵活性，既能够满足主机各种运行方式的需要，亦能适应机组变负荷的要求。

4.4.2热交换器板材符合冷却水质的要求，列管式换热器材质应为换热管为SS304不锈钢，其它CS；板式换热器板片SS304、密封NBR，其他CS。

乙方应考虑到泵必须在低空气流量和高蒸汽流量的工况下运行。

换热面积裕量应大于20%。

4.4.3泵的性能保证（1）对应凝汽器工况下，即吸入压力4.9Kpa（a）对应冷却水温20℃时和吸入压力11.8kPa （a）对应冷却水温33℃时，单台气冷罗茨水环真空机组应能维持原有真空不会降低。

（2）气冷罗茨水环真空机组相对于原真空机组节能70%以上。

（3）气冷罗茨水环机组在正常运行的工况下，使用寿命不低于15年。

（4）气冷罗茨水环机组的外形尺寸应适于现场安装。

4.4.4设计中采取措施以防设备停运或故障时大气倒入凝汽器，而破坏真空，由进口双作用气动蝶阀和止回阀来保证。

4.4.5每套真空机组的真空泵、电动机、冷却器、分离器等全部设备应集装在一个钢制底板上。

集装装置的内部管道、电缆应全部连接完成。

联轴器装有可移式坚固的钢制封闭罩，并牢固地固定在底板上的防护装置。

4.4.6同型号泵的零件中（包括备用品）都应是完全可以互换的。

4.4.7 真空泵的排气管连接方式为顶排式。

4.5 配套电动机要求4.5.1电动机采用380V系统电压供电。

电动机的设计与构造，必须与水环式真空泵设备的运行条件和维护要求相一致。

电动机应按照设备可能需要的特殊转矩要求进行设计。

4.5.2当气冷罗茨水环真空机组运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率的115%。

4.5.3为落实国安经贸委1999年第16号令和2002年34号令即在2002年底前淘汰热轧硅钢片，推广采用冷轧硅钢片的有关精神，电机选型为YE3系列三相异步电动机。

4.5.4电机应符合GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的能效限定的要求。

4.5.5全封闭外风扇冷式鼠笼型结构。

4.5.6电机功率等级和安装尺寸完全符合国际电工委员会（IEC）标准4.5.7电机绝缘等级为F级，环境温度不超过40℃时 F级绝缘允许温升为105K。

4.5.8电机防护等级为IP55 。

4.5.9电机冷却方式为：IC411(见GB/T1993) 。

4.5.10电机工作制式：连续4.5.11电机电源接线盒位置在机座顶部。

4.6仪表控制要求4.6.1乙方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须由甲方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致并满足机组DCS集中监控的需要。

4.6.2乙方所提供的一次测量元件及仪表采用符合国家最新标准的进口元件，不得使用非标测量元件。

仪表量程单位采用国家法定计量单位。

热电阻采用Pt100，模拟量信号要求4~20mA DC，开关量信号要求为无源干接点，触点型式为SPDT，触点容量为230V AC 5A，220V DC 3A。

磁翻板液位计能送出汽液分离器液位高、低信号。

提供可传输液位连续信号液位变送器，保证对分离器液位进行实时监控。

4.6.3乙方提供完整的仪表测量和控制装置，以确保可靠的检测、控制功能。

高、低水位开关的动作准确，输出接点可靠，应能满足水环真空泵的安全可靠运行，确保凝汽器真空。

4.6.4乙方提供的仪表接口保证介质的测量值和读数的准确性。

用于泵联锁和保护的压力接点信号由压力变送器送出，，保证其动作的可靠性。

压力变送器为进口产品且型号规范须经甲方认可。

4.6.5双作用气动蝶阀应配进口品牌的两位五通电磁阀，一旦失去气源或电源，进口控制阀保持原位。

4.6.6在本体及管道上开孔的压力测点应配供一次阀门和门前短管。

4.6.7设备接线盒具有良好的防尘、防水、防潮功能，便于现场固定安装，其防护等级至少应为IP54，PLC变频控制柜内端子排列整齐，标记明显、准确。

PLC变频控制柜有远传DCS、就地控制功能，与远方控制接口满足甲方整个控制系统设计的需要。

本设备不配置电机接线柜。

4.6.8乙方提供水环式真空泵及其附属设备的系统流程图和热工检测系统图，并以表格的形式详细列出与之对应的仪表，控制设备清单（包括名称、数量、型式规范、安装地点、功能、生产厂家、供货方、保护动作值），提供送至DCS及由DCS输出控制设备I/O清单，PLC变频控制柜内设备布置图，逻辑说明及联锁保护要求并由甲方认可。

4.6.9 DCS的远方控制接口设备至少应包括下列（不限于此）：◎向DCS传送的信号：――真空泵入口气动蝶阀开状态；――真空泵入口气动蝶阀关状态；――入口压力<某一值>，允许启泵；――分离器液位正常；――分离器液位低；――分离器液位4-20mA信号◎接收DCS的指令信号――开机组入口气动蝶阀；――关机组入口气动蝶阀；――开补水阀；――关补水阀；――开放空电磁阀；――关放空电磁阀；4.7电气控制设备要求4.7.1投标人提供的控制柜，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。

即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支撑结构的振动，室内安装应符合IP54标准。

4.7.2投标方提供的动力控制柜内所配电气元件全部采用进口产品。