港口机械1资料.
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• 产品说明：双组分丙烯酸聚氨酯面漆
• 物理性能： – 57% 体积固体份 – 可以调成多种颜色
• 产品性能 – 丙烯酸改性后保色保光性能更为突出 – 没有重涂间隔
云母氧化铁的拦阻作用
典型的氧化铁红等球状 颜料或填充料在漆膜中 的分布
典型的云母氧化铁漆膜 中的分布（慎用划格法 ）
Intergard 475HS 厚浆型环氧中间漆
• 底材处理
– Intergard 475 HS 设计用于新建钢结构的中间漆 – 仅施工于规定的底漆上面 – 不能直接涂于钢材表面 – 底漆表面要求清洁干燥，无油脂、灰尘、水汽和锌盐等
75 100-150
50 50
外部
涂层
产品名称
底漆 Interzinc 52/388 环氧富锌
漆膜厚度
最小重涂间隔 25℃
75微米
3小时
中间漆 Intergard 475HS 云母环氧
100微米 5小时
面漆 Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆 50微米
6小时
注：外部要求很好的保色保光性能，装饰性要求高
Interzinc 52 环氧富锌底漆
• 干燥（25℃） – 表干 = 75 分钟 – 实干 = 4 小时 – 最小重涂间隔 = 3 小时 – 最大重涂间隔 = 无限制（注意除去锌盐）
• 后道涂层／面漆 – 可以用环氧和聚氨酯涂料覆涂 – 不能直接覆涂醇酸树脂涂料，防止皂化而产生漆膜剥落
Interzinc 22无机硅酸锌底漆
• 产品性能 – Intergard 475HS 为高固体份厚浆型涂料，有着较高的防锈颜料浓度 – 云铁型具有杰出的屏蔽防腐性能 – 云铁（MIO）可以有效地阻缓氧气、水汽和腐蚀性的离子渗透 – 作为标准的三道重防腐涂料系统中的中间漆，防腐效果杰出 – 不含云铁的产品版本可以作为平光面漆使用而用于箱体内部
International Protective Coatings
港 口 机 械 (ZPMC)
Harbor Machinery
港口机械要求重防腐涂料系统
• 大气环境恶劣 • 海盐粒子的侵蚀 • 长期风吹日晒雨淋
配套方案
部位 涂层
产品名称
底漆 Interzinc 52/388 环氧富锌
外部 中间漆 Intergard 475HS 厚浆型环氧涂料
内部
涂层 底Hale Waihona Puke Baidu 面漆
产品名称
漆膜厚度 最小重涂间隔25℃
Interzinc 52/388 环氧富锌 75微米
3小时
100微米 Intergard 475HS 云母环氧
5小时
注：箱体内部对光泽和装饰性要求不高，故采用平光环氧涂料即可
镀锌件
涂层 打底漆
产品名称 Intergard 269 环氧底漆
漆膜厚度
Intergard 475HS
干燥 （25℃）
– 表干 = 60 分钟 – 硬干 = 5 小时 – 最小重涂间隔 = 5 小时 – 最大重涂间隔 = 无限制
• 配套面漆
– 该产品设计用于中间漆 – 有着长时间的重涂间隔，可以提高对面漆的附着力 – 可以用环氧，聚氨酯和聚硅氧烷等面漆进行覆涂
Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆
•
- 相对湿度低50%，固化将严重延迟，需要喷水或熏蒸汽提高湿度
•
- 漆膜控制小于125微米，不宜过厚，否则可能会导致龟裂
•
- 在封闭空间内使用Interzinc 22, 必须确保良好的通风
Intergard 475HS 厚浆型环氧涂料
• Intergard 475 HS 是厚浆型高性能环氧涂料
• Intergard 475 HS 设计用于为钢结构提供 - 最佳的屏蔽保护 - 与面漆最好的附着力
• 产品说明：双组份溶剂无机硅酸锌底漆
• 物理特性：
•
- 颜色：绿灰色
•
- 光泽：哑光
•
- 体积固体份：63%
•
- 干膜含锌重量比为85%，符合SSPC Paint 20成分和性能要求
• 产品特性：
•
- 快干性，适合多种气候条件
•
- 在相对湿度低于65%下，重涂间隔至少需要24小时
• 施工特性：
•
- 气温较高条件下（一般>28°C）需加一定量的稀释剂GTA803
• Intergard 475 HS 固体份80% 以上，可以单道施工150微米
• 保证了钢板边缘的保护，漆膜的收缩减轻到了最小
Intergard 475HS 厚浆型环氧中间漆
• 产品说明：双组分环氧聚酰胺厚浆型涂料 • 物理性能
– 80% 体积固体份 – 可选MIO云母氧化铁防锈颜料产品
Intergard 475HS 厚浆型环氧中间漆
最小重涂间隔 25℃
50微米
6小时
面漆
Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆 50微米
6小时
Interzinc 52 环氧富锌底漆
• Interzinc 52/388 符合SSPC Paint 20的成分和性能要求 • 它是关于富锌漆的强制性标准,目的是为了保证富锌漆可以提供最佳
的阴极保作用 • 该标准标明了金属锌粉的最小含量(77%) • Interzinc 52的锌粉含量为81%
面漆 Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆
内部
底漆 面漆
打底 镀锌件
面漆
Interzinc 52/388 环氧富锌 Intergard 475HS 厚浆型环氧涂料 Intergard 269 环氧底漆 Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆
漆膜厚度 m
50-75 100-150 50-100
• 施工方便国际油漆推荐在港口机械上面使用环氧富锌底漆，
• 锌粉含量高，阴极保护作用强，完全可以达到与无机富锌相同的 防腐蚀要求
• 相对于无机富锌漆，使用环氧富锌底漆的理由如下：
– 没有龟裂的危险 – 干喷的的可能性很小 – 不需要雾喷层来防止针孔和起泡 – 漆膜的固化没有对空气的相对湿度提出苛刻要求 – 很好边缘覆盖性能，通常钢板的边缘漆膜都比较薄 – 可以直接覆涂在清洁的车间底漆表面，无机富锌漆要求完全除去车间底漆 – 后道漆的重涂间隔短
Interzinc 52 环氧富锌底漆
• 产品说明：双组分环氧富锌底漆
• 物理特性： – 59% 体积固体 – 81% 干膜中锌粉含量
• 产品性能 – 该产品锌粉含量高，主要应用在重防腐涂料系统中 – 防锈性能高于一般的富锌底漆和磷酸锌底漆 – 防腐蚀性能与无机硅酸锌涂料相近
Interzinc 52 环氧富锌底漆
• 物理性能： – 57% 体积固体份 – 可以调成多种颜色
• 产品性能 – 丙烯酸改性后保色保光性能更为突出 – 没有重涂间隔
云母氧化铁的拦阻作用
典型的氧化铁红等球状 颜料或填充料在漆膜中 的分布
典型的云母氧化铁漆膜 中的分布（慎用划格法 ）
Intergard 475HS 厚浆型环氧中间漆
• 底材处理
– Intergard 475 HS 设计用于新建钢结构的中间漆 – 仅施工于规定的底漆上面 – 不能直接涂于钢材表面 – 底漆表面要求清洁干燥，无油脂、灰尘、水汽和锌盐等
75 100-150
50 50
外部
涂层
产品名称
底漆 Interzinc 52/388 环氧富锌
漆膜厚度
最小重涂间隔 25℃
75微米
3小时
中间漆 Intergard 475HS 云母环氧
100微米 5小时
面漆 Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆 50微米
6小时
注：外部要求很好的保色保光性能，装饰性要求高
Interzinc 52 环氧富锌底漆
• 干燥（25℃） – 表干 = 75 分钟 – 实干 = 4 小时 – 最小重涂间隔 = 3 小时 – 最大重涂间隔 = 无限制（注意除去锌盐）
• 后道涂层／面漆 – 可以用环氧和聚氨酯涂料覆涂 – 不能直接覆涂醇酸树脂涂料，防止皂化而产生漆膜剥落
Interzinc 22无机硅酸锌底漆
• 产品性能 – Intergard 475HS 为高固体份厚浆型涂料，有着较高的防锈颜料浓度 – 云铁型具有杰出的屏蔽防腐性能 – 云铁（MIO）可以有效地阻缓氧气、水汽和腐蚀性的离子渗透 – 作为标准的三道重防腐涂料系统中的中间漆，防腐效果杰出 – 不含云铁的产品版本可以作为平光面漆使用而用于箱体内部
International Protective Coatings
港 口 机 械 (ZPMC)
Harbor Machinery
港口机械要求重防腐涂料系统
• 大气环境恶劣 • 海盐粒子的侵蚀 • 长期风吹日晒雨淋
配套方案
部位 涂层
产品名称
底漆 Interzinc 52/388 环氧富锌
外部 中间漆 Intergard 475HS 厚浆型环氧涂料
内部
涂层 底Hale Waihona Puke Baidu 面漆
产品名称
漆膜厚度 最小重涂间隔25℃
Interzinc 52/388 环氧富锌 75微米
3小时
100微米 Intergard 475HS 云母环氧
5小时
注：箱体内部对光泽和装饰性要求不高，故采用平光环氧涂料即可
镀锌件
涂层 打底漆
产品名称 Intergard 269 环氧底漆
漆膜厚度
Intergard 475HS
干燥 （25℃）
– 表干 = 60 分钟 – 硬干 = 5 小时 – 最小重涂间隔 = 5 小时 – 最大重涂间隔 = 无限制
• 配套面漆
– 该产品设计用于中间漆 – 有着长时间的重涂间隔，可以提高对面漆的附着力 – 可以用环氧，聚氨酯和聚硅氧烷等面漆进行覆涂
Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆
•
- 相对湿度低50%，固化将严重延迟，需要喷水或熏蒸汽提高湿度
•
- 漆膜控制小于125微米，不宜过厚，否则可能会导致龟裂
•
- 在封闭空间内使用Interzinc 22, 必须确保良好的通风
Intergard 475HS 厚浆型环氧涂料
• Intergard 475 HS 是厚浆型高性能环氧涂料
• Intergard 475 HS 设计用于为钢结构提供 - 最佳的屏蔽保护 - 与面漆最好的附着力
• 产品说明：双组份溶剂无机硅酸锌底漆
• 物理特性：
•
- 颜色：绿灰色
•
- 光泽：哑光
•
- 体积固体份：63%
•
- 干膜含锌重量比为85%，符合SSPC Paint 20成分和性能要求
• 产品特性：
•
- 快干性，适合多种气候条件
•
- 在相对湿度低于65%下，重涂间隔至少需要24小时
• 施工特性：
•
- 气温较高条件下（一般>28°C）需加一定量的稀释剂GTA803
• Intergard 475 HS 固体份80% 以上，可以单道施工150微米
• 保证了钢板边缘的保护，漆膜的收缩减轻到了最小
Intergard 475HS 厚浆型环氧中间漆
• 产品说明：双组分环氧聚酰胺厚浆型涂料 • 物理性能
– 80% 体积固体份 – 可选MIO云母氧化铁防锈颜料产品
Intergard 475HS 厚浆型环氧中间漆
最小重涂间隔 25℃
50微米
6小时
面漆
Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆 50微米
6小时
Interzinc 52 环氧富锌底漆
• Interzinc 52/388 符合SSPC Paint 20的成分和性能要求 • 它是关于富锌漆的强制性标准,目的是为了保证富锌漆可以提供最佳
的阴极保作用 • 该标准标明了金属锌粉的最小含量(77%) • Interzinc 52的锌粉含量为81%
面漆 Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆
内部
底漆 面漆
打底 镀锌件
面漆
Interzinc 52/388 环氧富锌 Intergard 475HS 厚浆型环氧涂料 Intergard 269 环氧底漆 Interthane 990 丙烯酸聚氨酯面漆
漆膜厚度 m
50-75 100-150 50-100
• 施工方便国际油漆推荐在港口机械上面使用环氧富锌底漆，
• 锌粉含量高，阴极保护作用强，完全可以达到与无机富锌相同的 防腐蚀要求
• 相对于无机富锌漆，使用环氧富锌底漆的理由如下：
– 没有龟裂的危险 – 干喷的的可能性很小 – 不需要雾喷层来防止针孔和起泡 – 漆膜的固化没有对空气的相对湿度提出苛刻要求 – 很好边缘覆盖性能，通常钢板的边缘漆膜都比较薄 – 可以直接覆涂在清洁的车间底漆表面，无机富锌漆要求完全除去车间底漆 – 后道漆的重涂间隔短
Interzinc 52 环氧富锌底漆
• 产品说明：双组分环氧富锌底漆
• 物理特性： – 59% 体积固体 – 81% 干膜中锌粉含量
• 产品性能 – 该产品锌粉含量高，主要应用在重防腐涂料系统中 – 防锈性能高于一般的富锌底漆和磷酸锌底漆 – 防腐蚀性能与无机硅酸锌涂料相近
Interzinc 52 环氧富锌底漆