电锅炉危险点因素及措施

锅炉房安全运行：危险源辨识与应对措施

锅炉房安全运行：危险源辨识与应对措施锅炉房危险源辨识在锅炉房的运行过程中，存在诸多潜在的危险源。

了解和识别这些危险源对于保障锅炉房的安全运行至关重要。

本文将详细介绍锅炉房中可能存在的各种危险源以及相应的预防和应对措施。

1.锅炉故障锅炉故障可能导致设备损坏、能源浪费以及安全风险等问题。

为避免或处理故障，需要定期进行锅炉检查和维护，确保锅炉设备的正常运行。

2.管道泄漏管道泄漏可能引发环境污染、能源浪费以及安全风险等问题。

为预防管道泄漏，需定期检查管道及其连接处，及时发现并修复泄漏。

3.超压运行超压运行可能导致锅炉设备损坏、安全事故以及能源浪费等问题。

为避免超压运行，需严格按照操作规程进行压力控制，并在必要时安装安全阀等设备。

4.温度过高温度过高可能导致锅炉设备损坏、能源浪费以及安全风险等问题。

为避免温度过高，需严格按照操作规程进行温度控制，并定期检查散热设备。

5.严重腐蚀严重腐蚀可能引发设备损坏、环境污染以及安全风险等问题。

为预防腐蚀，需定期检查锅炉及管道的腐蚀情况，及时采取相应的防腐蚀措施。

6.异常震动异常震动可能造成设备损坏、安全隐患以及能源浪费等问题。

为预防异常震动，需在安装锅炉及相应设备时确保稳固，并定期检查设备的振动情况。

7.火灾风险火灾风险可能引发人员伤亡、设备损坏以及环境污染等问题。

为预防火灾，需严格控制易燃易爆物品的进入，并定期检查消防设施的完好性。

8.电气事故电气事故可能引发人员触电、设备损坏以及安全风险等问题。

为预防电气事故，需严格按照操作规程进行电气设备操作，并定期检查电气设备的绝缘性能。

9.机械伤害机械伤害可能造成人员伤亡、设备损坏以及生产中断等问题。

为预防机械伤害，需在设备设计及安装时确保安全，并定期检查设备的维护情况。

操作人员必须经过专业培训并严格遵守操作规程。

10.高处坠落高处坠落可能引发人员伤亡、安全风险以及生产中断等问题。

为预防高处坠落，需在作业区域设置安全网、护栏等防护措施，并定期检查高空作业设备的完好性。

锅炉岗位危险源辨识

锅炉岗位风险点及危险源辨识1、高空坠落、摔伤。

如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。

防护措施：及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。

2、高温烫伤如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失；冷渣机的喷渣等。

防护措施：正确佩戴劳动保护用具，减少就地逗留时间，禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。

3、机械伤害如：运行中的风机、渣机、输渣设备等；风机运行时轴套损坏；巡检风机时人员违规跨越转轴；戴手套擦洗运行中的风机轴承座；巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。

工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗；防护措施：加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。

4、物体打击、高空坠物如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物；防护措施：及时清理杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽。

4、噪音、粉尘、危害如;运行生产中产生的扬灰，煤粉等；锅炉及转动设备运行中产生的噪音等；防护措施：正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品5、化学伤害如：氨水，次录酸钠危害，柴油氨水：会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险防护措施：必须由专业的人员严格遵守操作规程。

操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作完毕，淋浴更衣。

单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。

次录酸钠：具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。

经常用手接触本品，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。

释放出的游离氯有可能引起中毒。

防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具；皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

火电锅炉危险点及控制措施

火电锅炉危险点及控制措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-火电锅炉危险点及控制措施危险因素及危险分析：1、汽泵跳闸，电泵联启后调整不当,造成易容塞烧坏；2、若跳闸联动备用泵过程中调整不及时就会造成锅炉缺水，造成设备损坏事故；3、跳闸电动给水泵未正常联动，而手动不起来,降负荷不及时造成缺水停炉停机或者调整不当造成熄火停机；4、一台汽泵跳闸,电动给水泵联动成功后未及时联系汽机关闭电泵再循环,而给水自动失灵造成电泵联动后仍然不能及时向锅炉补水造成缺水。

具体控制措施：1、一台汽泵跳闸后，一定要看电泵是否联动，要及时联系汽机抢合电泵，若抢合不起，则应紧急降负荷,同时调整运行汽泵出力,直到给水流量与蒸气流量平衡;2、一台汽泵跳闸后备用电泵联动成功在调整水位过程中，调节水位的运行人员一定要根据蒸汽流量，给水流量来调整，若汽包水位偏低，要让给水流量稍大于蒸汽流量，让水位平稳上涨；3、调节电泵勺管时，要点动，点动后要看给水流量的变化，若不够，再点动，再看给水流量的变化，千万不能一直将给水泵勺管调节门长期开或关，大幅度的调整；4、若电泵联动成功后，要及时联系汽机关闭再循环门；5、给水泵跳闸后在处理过程中，水位保护达MFT动作值而MFT未动，应立即手动MFT；锅炉危险点及控制措施危险点名称在锅炉12.6m至炉顶等处高空作业危险因素及危险分析：1、作业人员高空坠落；2、高空落物伤及他人；3、搞高温、高压管道工作时易烫伤；4、靠近看火孔打焦孔搞工作时易烧伤；5、上下楼梯易滑跌。

具体控制措施：1、作业人员该系安全带时应系好安全带；2、若有高空落物，则在相应的地方设临时围栏如9米等；3、靠近高压、高温管道工作应穿防烫工作服；4、靠近看火孔打焦孔搞工作时应穿防火服；5、上下楼梯应抓好扶手；6、作业人员开关阀门用力要均匀，防止搬钩滑落，造成人员高空坠落；7、长时间工作时应联系主操，在盘上挂警告标志。

火电锅炉危险点及控制措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火电锅炉危险点及控制措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火电锅炉危险点及控制措施(标准版)危险因素及危险分析：1、汽泵跳闸，电泵联启后调整不当,造成易容塞烧坏；2、若跳闸联动备用泵过程中调整不及时就会造成锅炉缺水，造成设备损坏事故；3、跳闸电动给水泵未正常联动，而手动不起来,降负荷不及时造成缺水停炉停机或者调整不当造成熄火停机；4、一台汽泵跳闸,电动给水泵联动成功后未及时联系汽机关闭电泵再循环,而给水自动失灵造成电泵联动后仍然不能及时向锅炉补水造成缺水。

具体控制措施：1、一台汽泵跳闸后，一定要看电泵是否联动，要及时联系汽机抢合电泵，若抢合不起，则应紧急降负荷,同时调整运行汽泵出力,直到给水流量与蒸气流量平衡;2、一台汽泵跳闸后备用电泵联动成功在调整水位过程中，调节水位的运行人员一定要根据蒸汽流量，给水流量来调整，若汽包水位偏低，要让给水流量稍大于蒸汽流量，让水位平稳上涨；3、调节电泵勺管时，要点动，点动后要看给水流量的变化，若不够，再点动，再看给水流量的变化，千万不能一直将给水泵勺管调节门长期开或关，大幅度的调整；4、若电泵联动成功后，要及时联系汽机关闭再循环门；5、给水泵跳闸后在处理过程中，水位保护达MFT动作值而MFT 未动，应立即手动MFT；锅炉危险点及控制措施危险点名称在锅炉12.6m至炉顶等处高空作业危险因素及危险分析：1、作业人员高空坠落；2、高空落物伤及他人；3、搞高温、高压管道工作时易烫伤；4、靠近看火孔打焦孔搞工作时易烧伤；5、上下楼梯易滑跌。

锅炉检修风险识别

锅炉检修危险点分析及控制措施
批准：
审核：
编制：
唐山万浦热电有限公司
技术部
2014-7-10
锅炉大、小修危险点控制流程图
锅炉检修危险点分析与控制措施-本体
锅炉检修危险点分析与控制措施-制粉
锅炉检修危险点分析与控制措施-空气预热器
锅炉检修危险点分析与控制措施-风机
锅炉检修危险点分析与控制措施-除渣
锅炉检修危险点分析与控制措施-空压机
除尘检修危险点分析与预控措施-灰库
除尘检修危险点分析与预控-电除尘
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

火电锅炉危险点及控制措施

火电锅炉危险点及控制措施随着能源需求的增长，火电厂已成为能源领域的重要组成部分。

作为火电厂的核心设备，火电锅炉的安全运行至关重要。

但是，火电锅炉在运行过程中也存在着一些危险点，需要制定相应的控制措施，以确保火电锅炉的安全运行。

本文将着重介绍火电锅炉的危险点及控制措施，以便更好地了解火电锅炉的运行安全。

火电锅炉的危险点热力安全问题火电锅炉的热力问题是运行过程中最主要的安全风险。

火电锅炉在高温高压下工作，如果存在温度过高、压力波动过大等问题，就会产生报警、甚至导致爆炸等安全事故。

同时，热风炉也是一个重要的部分，如果未能妥善处理，也会对整个系统产生威胁。

确保水位稳定火电锅炉中的水位非常重要，因为如果水位过高，可能会导致整个锅炉的爆炸。

而如果水位过低，则会导致锅炉的热量不平衡，产生过热、爆管等事故。

排放问题火电锅炉中产生的废气、废水等，都需要排放到环境中。

但这些排放物质中也含有大量的危险物质，例如二氧化硫、氮氧化物等等，如果排放不当，就会对周围环境造成污染。

安全控制问题火电锅炉系统中存在大量的安全保护控制，如果这些控制设备失灵或误操作，可能会对整个系统造成很大的危害。

火电锅炉的控制措施确保正常运行参数为了避免热力安全问题，需要对火电锅炉的运行参数进行监测，并确保参数的稳定。

对炉水温度、主汽压力、主汽温度等参数进行监测，及时发现异常情况并进行调整。

规范操作流程为了防止操作失误或误操作导致的安全事故，需要规范化操作流程，并对操作人员进行培训和指导。

操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不能随意更改或省略流程。

加强安全监测定期对锅炉进行安全监测，及时查出问题并进行修复。

可以通过安装各种传感器、控制器等设备来对火电锅炉进行全方位监测。

特殊检查对于水位稳定问题，可以采用双重保障机制，增加控制设备的容错性，如水位控制器的备用和自动停机等。

对于排污问题，需要对废气、废水排放进行监测，并确保排放达到国家标准，减少对环境的污染。

火电锅炉危险点及控制措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火电锅炉危险点及控制措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火电锅炉危险点及控制措施(最新版)危险因素及危险分析：1、汽泵跳闸，电泵联启后调整不当,造成易容塞烧坏；2、若跳闸联动备用泵过程中调整不及时就会造成锅炉缺水，造成设备损坏事故；3、跳闸电动给水泵未正常联动，而手动不起来,降负荷不及时造成缺水停炉停机或者调整不当造成熄火停机；4、一台汽泵跳闸,电动给水泵联动成功后未及时联系汽机关闭电泵再循环,而给水自动失灵造成电泵联动后仍然不能及时向锅炉补水造成缺水。

具体控制措施：1、一台汽泵跳闸后，一定要看电泵是否联动，要及时联系汽机抢合电泵，若抢合不起，则应紧急降负荷,同时调整运行汽泵出力,直到给水流量与蒸气流量平衡;2、一台汽泵跳闸后备用电泵联动成功在调整水位过程中，调节水位的运行人员一定要根据蒸汽流量，给水流量来调整，若汽包水位偏低，要让给水流量稍大于蒸汽流量，让水位平稳上涨；3、调节电泵勺管时，要点动，点动后要看给水流量的变化，若不够，再点动，再看给水流量的变化，千万不能一直将给水泵勺管调节门长期开或关，大幅度的调整；4、若电泵联动成功后，要及时联系汽机关闭再循环门；5、给水泵跳闸后在处理过程中，水位保护达MFT动作值而MFT 未动，应立即手动MFT；锅炉危险点及控制措施危险点名称在锅炉12.6m至炉顶等处高空作业危险因素及危险分析：1、作业人员高空坠落；2、高空落物伤及他人；3、搞高温、高压管道工作时易烫伤；4、靠近看火孔打焦孔搞工作时易烧伤；5、上下楼梯易滑跌。

锅炉专业控制的危险点及控制措施

锅炉专业控制的危险点及控制措施前言锅炉作为燃煤电厂主要的能源转化设备，其能否长期稳定运行至关重要。

而作为锅炉专业控制人员，对锅炉的安全问题更是格外关注。

本文将从锅炉专业控制的危险点及控制措施入手，为大家详细分析锅炉专业控制的重要性及安全性问题。

锅炉专业控制的危险点一、水位过低问题锅炉水位过低是锅炉专业控制过程中最容易出现事故的情况之一。

当锅炉水位过低时，锅炉受热面积相应缩小，会导致制造锅炉的各种材料暴露在燃烧室内，严重时还可能导致爆炸事故。

二、过热问题过热是指锅炉受热面积接受高温气流冲击，温度超过了机组温度的最大可承受值，导致材料结构变形或者熔融，这些都会给锅炉安全乃至人身安全带来极大威胁。

三、高压问题锅炉高压危险同样会给锅炉专业控制人员带来很大的威胁。

当锅炉管道内压力过大的时候，将会导致管道爆裂等安全事故，因此需要严格控制管道内压力，保证管道安全性。

四、配氧过程配氧时需要控制氧气的流量，保证燃烧过程的稳定性和热效率，不合适的配氧操作会导致燃烧异常、火灾等安全问题。

五、循环水处理循环水是锅炉热转化的重要介质，但由于循环过程的持续周期较长，水中的氧化铁、硅酸盐等杂质会导致循环水温度升高、淤泥等问题，进而划伤锅炉、增加负荷，严重时可能会导致损坏锅炉的严重事故。

锅炉专业控制的控制措施一、视觉检查视觉检查是最常用的一种预防锅炉事故的方式。

通过监测锅炉的烟囱、水位计、汽垢等指标，及时发现并处理问题，防止事故发生。

二、燃烧过程控制锅炉燃烧过程的控制是锅炉专业控制中最为重要的环节。

有效地控制氧气流量、燃料流量、温度、热效率等因素，能够有效预防锅炉事故的发生。

三、水质预处理水质预处理是保障锅炉正常运行的关键之一。

加强对循环水的管理，通过调整水质化学平衡，减少水中杂质的含量，不仅能够提高稳定性，更能够有效预防锅炉的严重事故。

四、技术维护技术维护是保障锅炉运行稳定的必要措施，通过每年定期维护、保养和检修，可以清理管道、调整设备、更换损坏零部件等，从而保证锅炉的稳定运行。

火电锅炉危险点及控制措施示范文本_1

火电锅炉危险点及控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火电锅炉危险点及控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

危险因素及危险分析：1、汽泵跳闸，电泵联启后调整不当,造成易容塞烧坏；2、若跳闸联动备用泵过程中调整不及时就会造成锅炉缺水，造成设备损坏事故；3、跳闸电动给水泵未正常联动，而手动不起来,降负荷不及时造成缺水停炉停机或者调整不当造成熄火停机；4、一台汽泵跳闸, 电动给水泵联动成功后未及时联系汽机关闭电泵再循环,而给水自动失灵造成电泵联动后仍然不能及时向锅炉补水造成缺水。

具体控制措施：1、一台汽泵跳闸后，一定要看电泵是否联动，要及时联系汽机抢合电泵，若抢合不起，则应紧急降负荷,同时调整运行汽泵出力,直到给水流量与蒸气流量平衡;2、一台汽泵跳闸后备用电泵联动成功在调整水位过程中，调节水位的运行人员一定要根据蒸汽流量，给水流量来调整，若汽包水位偏低，要让给水流量稍大于蒸汽流量，让水位平稳上涨；3、调节电泵勺管时，要点动，点动后要看给水流量的变化，若不够，再点动，再看给水流量的变化，千万不能一直将给水泵勺管调节门长期开或关，大幅度的调整；4、若电泵联动成功后，要及时联系汽机关闭再循环门；5、给水泵跳闸后在处理过程中，水位保护达MFT动作值而MFT未动，应立即手动MFT；锅炉危险点及控制措施危险点名称在锅炉12.6m至炉顶等处高空作业危险因素及危险分析：1、作业人员高空坠落；2、高空落物伤及他人；3、搞高温、高压管道工作时易烫伤；4、靠近看火孔打焦孔搞工作时易烧伤；5、上下楼梯易滑跌。

锅炉危险性分析及防火防爆安全措施

锅炉危险性分析及防火防爆安全措施锅炉是工业生产中常用的热能设备，但同时也存在一定的安全隐患，发生过多次锅炉爆炸事故，给工作人员和周围环境带来了巨大的安全风险和经济损失。

为了保障生产设备和人员的安全和健康，必须认真对锅炉进行危险性分析，并且采取有效的防火防爆措施。

锅炉危险性分析锅炉的危险性主要来自于以下几个方面：1. 锅炉高温、高压贮能的特性锅炉在工作时贮存着高温、高压的蒸汽能量，如果安全阀不能及时放出多余的蒸汽，锅炉内部压力就会升高，并可能发生爆炸。

为了保证锅炉的正常工作，卸压阀应该按照规定压力定期检查和更换，同时也应定期检查和校正安全阀。

2. 水质水处理不当水是锅炉蒸汽的来源，在使用过程中，如果水质不合格或者水处理不当，就会造成锅炉内壁结垢，导致加热管外壳破裂，腐蚀等问题，严重时将会引起锅炉内部压力异常升高，最终发生爆炸。

3. 爆炸物质接触爆炸物质介绍进锅炉内部，比如开发生气体泄漏、进入易燃液体、固体物质等，一旦这些物质热能被激活，就会引起爆炸，给工作人员和设备造成威胁。

4. 机械原因锅炉在使用过程中，机械部件本身存在故障，而这些故障本身就会引起较大的影响，可能导致爆炸发生。

防火防爆安全措施为了避免上述危险性，锅炉危险性分析后，可以定期采取如下的防火防爆安全措施：1.定期维护和保养定期维护锅炉，对维护记录进行严格管理，做到如下事项：•压力下降的锅炉应保持水质达到所需标准。

•定期维护和保养锅炉，需要熟练掌握设备运行流程，善于挖掘存在的问题。

•每隔6个月至1年的周期内做一次水处理。

2. 定期清洗锅炉清洗锅炉是很重要的预防措施，可以降低锅炉内部压力的预测，同时注意到清洗后的容器和工具箱都要予以消毒处理。

3. 落实安全监控系统建立可靠的安全监控系统是非常重要的，包括备用安全装置，设备自动停工装置，数字监控系统等。

并严格按照规定进行日常保养和维护，确保安全监控系统的可靠性。

4. 提升员工安全意识安全意识的提高可以减少锅炉发生事故的概率，特别是员工安全教育和培训。

锅炉安全：风险点防范、应急措施与安全须知

锅炉安全：风险点防范、应急措施与安全须知锅炉作业风险点、安全防范和应急措施锅炉是一种高压力、高温度的设备，其操作和维护需要专业的技术和知识。

在锅炉作业过程中，存在多种风险点，这些风险点如果处理不当，可能会引发严重的事故。

为了确保锅炉作业的安全性，必须采取有效的安全防范和应急措施。

一、锅炉作业风险点1.锅炉爆炸：锅炉在高温高压下运行，如果超压、缺水或水质不良等原因，可能导致锅炉爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

2.烫伤：锅炉的加热元件和管道温度很高，如果操作不当或防护措施不到位，可能导致人员烫伤。

3.电器伤害：锅炉控制系统涉及诸多电器设备，如电线短路、电器设备漏电等可能导致人员触电。

4.高处坠落：锅炉房内往往存在登高作业，如维护时未使用安全带或操作不当，可能导致人员坠落。

5.机械伤害：锅炉的转动部件可能对人体产生机械伤害，如维护时被卷入旋转部位。

6.窒息：锅炉房内可能存在缺氧环境，如未进行充分通风或长时间在密闭空间内工作，可能导致人员窒息。

7.烧伤：锅炉设备可能发生火灾，如燃油泄漏、燃气泄漏等，导致人员烧伤。

8.触电：锅炉设备及电器设施可能因绝缘失效或电路故障导致触电事故。

9.锅炉部件故障：锅炉的部件可能发生故障，如水位计失灵、压力表失效等，导致事故的发生。

10.粉尘爆炸：锅炉房内粉尘较多，如积聚的煤粉等可燃性粉尘遇到明火可能发生粉尘爆炸。

二、安全防范措施1.强化安全教育，提升职工技能水平：加强对职工的安全教育和培训，使他们了解锅炉的基本原理和操作规程，提高他们的技能水平。

2.按照锅炉的维护保养规定进行日常检查：定期对锅炉进行巡检和维护，确保锅炉设备的正常运转。

3.定期进行设备检查和维护：定期对锅炉及辅助设备进行检查和维护，防止设备故障导致的事故。

4.确保工作场所符合安全规范：锅炉房的设计和建设应符合国家安全规范，保持良好的通风和照明条件。

5.使用规定的操作方法和应急设备：操作人员必须按照规定的操作方法使用锅炉及相关设备，同时要熟练使用应急设备。

锅炉专业检修工作危险点控制措施

锅炉专业检修工作危险点控制措施锅炉是一种具有高温、高压、高能量的设备，其专业检修工作存在一定的危险性。

为了确保锅炉的安全运行，必须采取一系列的控制措施。

第一，锅炉专业检修工作危险点之一是高温。

锅炉内部的温度往往非常高，甚至可以超过1000摄氏度，直接接触可能导致烫伤。

为了控制这一危险，必须佩戴防护手套、防火服、防护面罩等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。

此外，还需注意锅炉的排气口和烟囱是否畅通，避免高温导致的烟雾积聚和一氧化碳中毒。

第二，锅炉专业检修工作危险点之二是高压。

锅炉内部通常存在高压蒸汽或热水，一旦泄压可能引发严重的事故。

因此，在进行锅炉检修工作前，必须确保锅炉内部压力已经全部释放，并采取安全防护措施，如安装泄压阀、压力表等。

同时，工作人员必须接受相关的培训，掌握操作技能和安全知识，严禁擅自操作锅炉，避免发生压力过高的危险情况。

第三，锅炉专业检修工作危险点之三是火灾爆炸。

由于锅炉内部常常存在可燃气体和挥发性液体，一旦泄漏或存在火源，就可能引发火灾或爆炸。

因此，在进行锅炉检修工作前，必须对锅炉内部进行彻底清理，确保没有可燃物质残留。

在工作过程中，必须严格遵守防火安全规范，使用防爆电器设备和防火器材。

同时，进行焊接和切割等凡是会产生明火的工作时，必须采取防火措施，如切割工作面积覆盖隔热材料等。

第四，锅炉专业检修工作危险点之四是化学品风险。

在锅炉的清洗和维护过程中，常常需要使用各种清洗剂和化学试剂。

这些化学品不仅本身具有一定的毒性和腐蚀性，而且与其他物质发生反应后会产生有毒有害的气体。

为了有效控制化学品风险，必须合理选用化学品，严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，并进行必要的通风措施和废物处理。

总之，在锅炉专业检修工作中，必须充分认识到其危险性，并采取相应的控制措施，包括佩戴个人防护装备，确保工作人员的人身安全；释放锅炉内部压力，避免高压导致的事故；严格控制火灾爆炸风险，防止火灾和爆炸的发生；合理使用化学品，避免化学品风险的产生。

锅炉运行危险点预控措施

锅炉运行危险点预控措施锅炉是一种高能量转换设备，其在运行过程中存在一定的危险因素。

为了确保锅炉的安全稳定运行，本文将重点介绍锅炉运行危险点预控措施，主要包括以下方面：1. 锅炉启动在锅炉启动过程中，可能会出现上水温度过高、管道振动以及给水压力过低等问题。

为了应对这些问题，可以采取以下措施：* 上水温度过高：可适当开启锅炉本体或管道上的空气门，排出过多热量，将水温控制在规定范围内。

* 管道振动：可以通过稳定供水流量、减轻管道重量、增加支架等方式来减少振动。

* 给水压力过低：检查给水系统是否正常工作，并确保水源充足，避免因缺水而影响压力。

2. 引、送风机启动引、送风机入口挡板位置不当可能会导致振动。

为了解决这一问题，需要注意以下几点：* 在启动风机前，调整入口挡板至适当位置，避免过大的阻力。

* 确保风机的转速和负荷逐渐增加，避免瞬间高负荷运转。

* 定期对风机进行检查和维护，确保其正常运转。

3. 点火过程点火过程中可能会出现爆燃现象，这通常是由于可燃气体未排尽而导致的。

为避免爆燃，可以采取以下措施：* 检查燃气管道是否畅通无阻，并清理积聚的可燃气体。

* 在点火前，确保燃气阀门开启足够的时间，以便排出管道中的可燃气体。

* 若出现爆燃现象，应立即停止点火，调整通风并排尽可燃气体。

4. 点油枪在锅炉运行中，点油枪操作不当可能会引发烧伤事故。

为避免烧伤，需要注意以下几点：* 在操作油枪前，佩戴完整的防护用品，如防护服、手套等。

* 确保油枪及其管路无漏油现象，避免油滴到高温部位。

* 油嘴位置应调整适当，避免喷射过多燃油引发事故。

5. 过热器管理过热器是锅炉的重要组成部分，若管理不当可能会引发故障。

以下是过热器管理的相关措施：* 开启各部疏水及对空排汽门，及时排出积水和其他气体。

* 定期对过热器进行检查和维护，确保其正常工作。

* 若出现过热器管子过热或损坏，不可关小各部疏水门或对空排汽门，以免造成更大的损害。

6. 升压过程在升压过程中，燃烧室可能会出现正压和冒黑烟的情况。

锅炉作业主要危险因素及控制措施

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锅炉危险源及防护措施

重大危险源
防护措施
1、超压爆炸
（1）迅速减弱燃烧，手动开启安全阀
（2）上水泵给水不能间断
（3）打开3-4道排污阀缓慢排水
（4）待水位表恢复正常水位后，关闭所有排污阀
2、严重缺水
（1）紧急停炉，严禁向锅炉给水
（2）开启引风，迅速加快炉排，将火源退出炉膛
（3）待锅炉冷却后，检查锅炉主体部件及附属设备
3、高处坠落
（1）进行安全提示
（2）戴好安全帽，扎好安全带，衣着符合高处作业要求
（3）高处作业点的下方必须设置防护栏
（4）设置安全警示标志，设专人进行安全监护
4、粉尘危害
（1）严格封闭粉尘危害源
（2）加强通风
（3）采取个人防护措施，如带口罩和防毒面具等
（4）对接尘职工进行定期的健康体检
5、CO、H2S气体中毒
（1）不定时采用气体探测仪进行检测
（2）加强通风

电厂锅炉检修中的安全隐患与解决方法

电厂锅炉检修中的安全隐患与解决方法电厂锅炉作为发电设备的核心部件，其运行状态决定着发电效率和安全性能。

虽然电厂锅炉在大部分时间能够稳定运行，但是由于工作环境的复杂性和设备的磨损，锅炉检修过程中会存在安全隐患。

因此，本文将就电厂锅炉检修中可能存在的安全隐患及其解决方法进行探讨。

一、电厂锅炉检修中可能存在的安全隐患1.高温、高压环境带来的伤害风险：电厂锅炉的工作环境通常为高温高压条件下，而在检修期间，由于锅炉停运，可能会出现高温高压残留。

同时，在清洗及维修锅炉时，需要直接接触锅炉表面等高温元器件，一旦操作不当，可能导致烫伤等安全事故。

2.化学品泄漏带来的毒性风险：在电厂锅炉检修过程中，需要使用各种清洗剂以及其它化学品，这些化学品如果泄漏或被人员乱倒等操作失误，有可能引发毒性风险，造成人员伤害，甚至引发火灾和爆炸等严重事故。

3.设备部件断裂或塌陷带来的伤害风险：电厂锅炉作为设备的精密部件，经过长期运转后，部件的磨损程度不同，特别是在停运后，部件质量往往出现变化。

如果在检修过程中未能及时发现这些问题，就有可能造成设备部件的断裂，或者锅炉结构的塌陷，引发人员伤害和财产损失等严重事故。

二、电厂锅炉检修中安全隐患的解决方法1.强化安全培训和操作规程：针对电厂锅炉检修过程中需要注意的安全事项，加强安全培训和研修，制定详细的操作规程和流程，确保检修人员全面掌握相关知识和操作规程，从而降低操作风险。

2.全面排查和预防化学品泄漏风险：在电厂锅炉检修前，需要全面排查设备周边是否存在化学品泄漏风险，特别是那些可能发生泄漏的化学品。

在检修过程中，加强化学品管理，监控化学品使用情况，对可能发生泄漏的化学品进行隔离和安全管理，提高化学品安全管理水平，降低安全风险。

3.定期维护锅炉结构和部件：电厂锅炉的结构和部件在长期运转中会出现磨损和变形，这是造成安全问题的主要原因。

因此，在电厂锅炉检修前，需要对锅炉结构和部件进行全面排查，及时发现问题，给予维护和更换，从而保证锅炉设备的安全性能和可靠性。

电厂锅炉危险点分析与控制措施

5、加强对等离子一次风速的监视，发现风速异常，应及时对一次风管进行吹扫。
9.
磨煤机停止后，磨煤机或给煤机内存煤自燃，造成设备损坏
1、停止磨煤机前应对磨煤机进行抽空后，方可停运磨煤机。抽粉时间不得少于90s。
2、锅炉滑停过程中，应将给煤机皮带上的煤走空。
3、停止磨煤机时，抽粉后，应抬起磨辊将磨盘上的积粉甩出，通过石子煤斗排除。并对磨煤机进行通风吹扫。
5、卸油过程中，如油区上空遇雷击或附近发生火警，应立即停止卸油。
6、在油系统及可能漏油部位的附近进行检修工作时，严格执行动火工作票制度，并做好防现场火措施。
7、操作所用的阀门钩，必须有防静电措施。
8、油车卸油需加温时，应严格控制加热温度不超过50℃；进入油罐的蒸汽温度不超过250℃；
9、油罐油温不高于50℃，否则应投入淋水（夏季）系统。
1、油区内应挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌，并有严格的防火制度，消防器材充足有效。
2、进入油区不准穿钉有铁掌的鞋子和易产生静电火花的化纤服装，交出火种并进行登记。
3、油区的一切电气设施应使用防爆型。
4、油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准存放易燃易爆物品。卸油过程中，值班员应经常巡视，防止跑、冒、漏油；漏油、渗油等缺陷要及时联系消除，暂时不能消除时，应做好防火措施。
14.
机组运行中，运行操作控制不当定排扩容器、连排扩容器发生爆破事故
1、在机组启动过程中，特别是锅炉通过定排、连排放水时，要密切注意压力容器的各部膨胀情况，发现膨胀不均应采取相应措施加以消除。
2、连排扩容器在检修后投入运行，必须做好安全阀压力整定校验，防止超压。
3、在正常运行中，定期检查定排扩容器压力小于0.3MPa，禁止多点同时向定排扩容器大量排放，当定排来水量较大时，应适当开启水封旁路门，降低定排扩容器水位。

锅炉运行潜在风险与预控措施

锅炉运行潜在风险与预控措施1 吸风机(轴流式静叶可调、离心式液力偶合器调速等)的投运1.1项目简述该项目涉及主要操作有：吸风机润滑油系统投入；相关自身保护的投入；各挡板位置检查确认；烟道检查确认；电机检查确认。

1.2潜在风险1.2.1 人身伤害方面⑴触电电动机的外壳接地不合格，电动机外壳带电发生人身触电。

⑵外力人员误触风机转动部分；风机启动时异物飞出伤人。

1.2.2 设备损坏方面⑴带负荷启动造成的电机过热或烧坏。

⑵绝缘不合格启动造成的电机损坏。

⑶吸风机反转及轴承油位、油质不合格；润滑油压不足造成的轴承损坏。

⑷吸风机挡板入口处不畅或堵塞，风机出现喘振。

⑸锅炉一台吸风机运行中，另一台吸风机启动，造成炉膛负压波动大，燃烧不稳定甚至灭火。

1.3防范措施1.3.1 防人身伤害方面的措施⑴防触电电动机停运15天及以上、或出现电机过热、受潮等异常情况，启动前，应测量电动机绝缘合格；检查接地良好。

⑵防外力①防人员误触风机转动部分的措施检查联轴器和风扇的防护罩应完好，固定牢固。

②防风机启动时异物飞出伤人的措施集控室人员与就地人员联系确认后，方可启动吸风机；启动时就地人员必须站在吸风机轴向位置。

【重点是电机接地线良好；防止机械部件飞出伤人】1.3.2 防设备损坏方面的措施⑴防带负荷启动造成的电机过热或烧坏的措施启动前，吸风机入口静叶（动叶、勺管）及出口挡板（入口烟气挡板）应关闭严密。

⑵防绝缘不合格启动造成的电机损坏的措施①停运15天及以上，或出现电机过热、受潮等异常情况，启动前应测量电动机绝缘合格。

②投入电机所有保护。

③吸风机启动后，电流应在规定时间内返回，否则应立即停止运行。

⑶防吸风机反转及轴承油位、油质不合格,润滑油压不足造成的轴承损坏的措施①保持冷却水畅通。

（冬季应检查冷却水系统保温正常）②吸风机油站油温、油压正常，油质合格，油泵联锁及保护投入。

③启动后风机轴承温度超过保护动作值，应停止风机运行。

⑷防吸风机挡板入口处不畅或堵塞，风机出现喘振的措施①修后确认吸风机烟道无杂物。