设备安全检查表

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机械设备(吊篮)安全日常检查表

7、吊篮内作业人员只允许1人，在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人，严禁超载和运送超长物件
。
8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮的安全检
查
1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误，吊篮及吊索是否完好无损，并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前（车间、施工方）双方必须进行严格检查，并填写检查记录表签字确认后方可施工。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验，对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接，挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上，不允许挂在吊篮上
。
2、使用吊篮作业时，应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区，并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上，应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米，底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板，避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏（纵、横向）间距不应大于30厘米，连接点必须满焊，四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施，吊索应有10倍的安全系数，吊索与起重机钩子接触应

设备安全检查表完整

1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
设备是否存在跑、冒、滴、漏现象
设备是否有安全操作规程
操作人员是否按安全操作规程操作设备
注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。
检查负责人：
生产现场安全环境检查表（电气设施）
检查项目
检查内容
检查
情况
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物
配电设施有无接地线，是否完好
配电设施有无漏电保护器，是否完好
4、相关方管理记录（安全维修协议等）。
查记录
备注：
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。

生产设备安全检查表

生产设备安全检查表生产设备安全检查表使用说明：本检查表用于对生产设备进行全面的安全检查，以确保设备正常运行，保障员工的人身安全和设备的正常使用。

请按照以下项目进行检查，并在空白处填写相关信息。

设备信息设备名称：设备型号：设备编号：检查日期：一、外观检查1. 设备外观是否完好，有无明显变形、裂纹或腐蚀现象？2. 设备表面是否平整，无尖锐、突出的部件，是否需要进行维修或更换？3. 设备是否清洁，无积尘、油污或其他杂物？二、电气系统检查1. 设备的电源及接地是否正确接线，并通过电压测试？2. 设备的电缆、插头和插座是否完好，无断线、脱落等损坏？3. 设备的开关、按钮、指示灯是否正常工作？4. 设备的保险丝、空气开关等电气保护装置是否正常？三、机械系统检查1. 设备的传动装置是否完好，无滑动、断裂或过紧现象？2. 设备的轴承、齿轮和链条是否润滑良好，并无异常声音或摩擦？3. 设备的传动带、皮带和链条是否磨损或松驰，如有需要及时更换或调整？4. 设备的刀具、砂轮等切削部件是否锋利，如有磨损及时更换？5. 设备的传动系统是否有防护罩，并保持完好，以防意外伤害？四、气动系统检查1. 设备的气动元件是否完好，无漏气、脱落或堵塞现象？2. 设备的气压调节器、滤波器和润滑器是否工作正常，并定期维护和更换？3. 设备的气动管路是否无损伤，如有泄漏及时修复或更换？五、液压系统检查1. 设备的液压系统是否未发生泄漏，管路接口是否紧固？2. 设备的液压泵、过滤器和阀门是否工作正常，并定期更换液压油？3. 设备的液压油是否达到标准液位，有无异常噪音或振动？六、安全防护检查1. 设备是否装有必要的防护装置，如紧急停机按钮、安全光幕、安全门等？2. 设备的防护装置是否完好，无失效、损坏或遗失现象？3. 工作区域是否有明确的安全警示标志，设备周围是否有安全警戒线？4. 设备的使用人员是否配备必要的个人防护用品，如耳塞、安全帽、护目镜等？5. 设备的操作方法是否符合安全规范，员工是否接受过相关的安全培训？七、其他安全因素1. 设备的使用场所是否通风良好，无有害气体或粉尘积聚？2. 设备是否放置在固定的基础上，并有足够的空间进行维修和保养？3. 设备是否定期进行维护保养，并有相应的维护记录？备注：如检查中发现存在安全隐患或需要维修的情况，请立即采取相应措施，并填写详细的维修报告。

设备设施安全考评检查表

设备设施安全考评检查表1. 设备安装- 所有设备是否安装在牢固的基础上？- 设备是否安装在符合规定的位置和高度上？- 设备是否有足够的支撑和固定？2. 电气安全- 是否有明确的电气线路图和标识？- 设备是否接地良好？- 电气设备是否定期检查和维护？3. 使用安全- 是否配备了必要的安全装置和防护设施？- 是否提供了清晰的使用说明和安全警示标志？- 是否有定期的安全培训和演练？4. 检修维护- 是否有定期的检修维护计划？- 是否有专业人员进行设备检修维护？- 是否有记录设备的检修维护情况？5. 紧急情况处理- 是否安装了紧急停止按钮和报警装置？- 是否明确制定了紧急情况处理流程和责任人？- 是否进行了紧急情况演练和应急预案评估？6. 环境安全- 设备周围是否保持整洁和通风良好？- 是否做好了防火、除尘和排风等安全措施？- 是否定期进行环境安全检查和评估？- 是否建立了设备安全管理制度和规范？- 是否有明确的设备责任人和安全管理人员？- 是否进行了定期的安全考评和改进措施？8. 其他- 是否符合相关法律法规和标准要求？- 是否有关于设备安全的其他特殊要求和措施？- 是否有其他可能影响设备安全的因素和情况？备注：以上检查内容仅供参考，需根据具体情况调整。

设备设施的安全考评检查表是针对设备设施的安全性进行全面评估和检查的重要工具。

通过对设备设施进行定期的检查和评估，可以有效地发现隐患和问题，并及时采取相应的措施进行改进和修复，确保设备设施的正常运转和人员安全。

在进行设备设施的安全考评检查时，需要综合考虑设备的安装、电气安全、使用安全、检修维护、紧急情况处理、环境安全、管理制度以及其他相关因素。

下面将进一步对这些方面进行详细的说明。

1. 设备安装设备安装是确保设备稳定性和安全性的首要条件。

在进行设备安装时，需要确保设备安装在牢固的基础上，有足够的支撑和固定。

此外，设备的安装位置和高度也需要符合相关规定，以确保设备的正常运行和操作的便利性。

特种设备安全检查表

起重机械安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。

2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。

3)消防设施是否有效、可靠。

4)是否有自查和运行、维护保养记录。

5)特种作业人员的资格和数量。

6)安全距离和警示标志。

7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。

9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。

2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。

3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。

4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。

5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。

现场检查及档案检查3卷筒1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。

2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。

3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。

现场检查检查记录4滑轮1)无裂纹缺损，且转动灵活。

2)滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。

3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。

用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。

2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。

用10倍放大镜检查6制动器1）制动器必须灵敏可靠。

2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。

3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。

现场检查现场测试4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。

5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。

6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污7安全防护系统1)上升限位器应完好可靠。

机械设备安全检查表

10
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名：年月日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定

电子设备安全检查表

电子设备安全检查表
一、背景信息
在进行电子设备使用前，进行安全检查是至关重要的。

本文档旨在提供一份电子设备安全检查表，以确保设备的正常使用和用户的安全。

二、检查项目
1.电源线和插头
检查电源线是否损坏或破裂。

检查插头是否松动或变形。

2.电池
检查电池是否损坏或渗漏。

检查电池是否放置正确，确保极性正确。

3.设备外壳
检查设备外壳是否有明显破损或裂纹。

检查设备外壳是否有松动的螺丝或零件。

4.屏幕及键盘
检查设备屏幕是否破裂或有明显划痕。

检查键盘是否有卡键或键帽松动。

5.接口和插槽
检查设备接口和插槽是否正常，无松动、锈蚀或严重损坏。

6.散热系统
检查设备散热孔是否清洁，___或异物阻塞。

7.安全功能
检查设备的安全功能是否正常运作，如指纹识别、面部识别等。

8.系统和软件更新
检查设备系统和软件是否及时更新，以保持最新的安全补丁。

三、注意事项
1.在进行检查之前，务必断开电源并关闭设备。

2.如果发现任何问题或异常，请立即停止使用，并寻求专业人士的帮助。

3.定期进行设备安全检查，并记录检查结果，以便检查历史记录和追踪设备状况。

四、总结
电子设备安全检查对确保设备的正常运行和用户的安全至关重要。

通过定期进行检查，及时发现问题并采取正确的解决措施，可以最大程度地减少潜在的风险和隐患。

愿这份电子设备安全检查表能为您提供帮助，保证您的电子设备安全无忧。

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表
项目名称
所属单位
设备名称及数量
检查时间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求.
特种设备的主要受力结构件、主要零部件是否合格有效，特种设备的安全保护和防护装置是否齐全有效。
起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。
起重吊装方案是否制定和经审批，并按方案进行施工，大型吊装作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）

完整版)机械设备安全检查表

完整版)机械设备安全检查表2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行全面检查，掌握设备运行动态。

3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。

4、设备管理部门要根据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。

管理1、车间设备完好率应在98％以上。

2、设备卫生管理应达到无油污，设备表面干净。

3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数。

4、各转动装置应安装防护装置；各动、静设备密封点无漏点；设备铭牌完整、无损。

维修1、日常维修应按时、保质、保量完成，做好维修记录。

2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。

管理3、设备备品配件按计划提交采购申请。

4、相关方管理记录（安全维修协议等）。

备注：每季度进行一次检查。

1.操作人员需全面掌握设备运行动态，并对使用的设备进行检查。

2.在巡检设备时，如果发现设备出现紧急问题无法继续运转，操作人员应立即通知上级领导组织处理。

3.设备管理部门应根据设备动态资料，列出设备的薄弱环节，并制定检修计划。

4.车间设备的完好率应保持在98%以上，并且设备卫生管理要达到无油污、设备本色的标准。

5.备用设备应随时可以启用，并且达到运行参数。

各转动装置应安装防护装置，各动、静设备的密封点不得有漏点，设备铭牌应完整无损。

6.日常维修工作应按时、保质、保量完成，并做好维修记录。

设备检修应严格按照计划执行，并做好维修记录。

7.设备备品配件应按计划提交采购申请，相关方管理记录（如安全维修协议等）也应及时记录。

备注：每季度应进行一次设备检查，包括查资料、查现场、查记录等。

机械设备(装载机)安全检查表

安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、灯光、仪表及线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常，水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭检查喇叭是否完好有效
3、制动检查制动效果是否有效
4、转向检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤检查空滤是否吹扫或更换
12、门、锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防设施
检查灭火器是否正常
装载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上，油箱无漏油现象
机
3、检查机油标尺在15格-2格之间，发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏

设备安全隐患检查表

设备安全隐患检查表一、设备管理1. 固定设备定期检查：定期对设备进行全面检查，如电脑、打印机、空调等，确保设备处于正常工作状态。

2. 设备保养：定期对设备进行保养，如清洁、润滑等，减少设备故障和损坏的风险。

3. 设备维修记录：对发生故障的设备进行维修，并记录维修情况，以便后续参考。

二、电气安全1. 电线电缆检查：检查电线电缆是否存在破损、老化、接触不良等情况，确保电气线路的正常工作。

2. 电气设备用电安全标志：对电气设备进行合理标识，如用电注意事项、用电负荷等，提醒员工注意用电安全。

3. 防雷接地系统检查：检查防雷接地系统是否正常运行，如接地电阻是否符合标准要求、接地装置是否完好等，确保防雷安全。

三、火灾安全1. 灭火器检查：对灭火器进行定期检查，确保灭火器的有效性和可用性。

2. 防火设施检查：检查防火门、防火墙、防火隔离等设施是否完好，确保其能够有效阻挡火势蔓延。

3. 消防通道畅通检查：检查消防通道是否被堵塞，确保灭火安全时通行畅通。

四、机械设备安全1. 设备固定检查：检查机械设备是否固定牢固，是否存在晃动、松动等情况，确保设备在运行过程中不会产生安全隐患。

2. 机械设备防护装置检查：检查机械设备的防护装置是否完好，是否能够起到保护作用。

3. 设备操作安全培训：对使用机械设备的员工进行安全培训，确保员工了解设备操作的安全要求和操作步骤。

五、化学品安全1. 化学品分类标识：对存放的化学品进行分类标识，如易燃、易爆、有毒等，以便员工正确理解并采取相应的防护措施。

2. 化学品储存区域检查：检查化学品储存区域是否符合安全要求，如防火设施是否完善、存储区域是否通风良好等。

3. 化学品使用安全培训：对使用化学品的员工进行安全培训，确保员工正确使用化学品并避免发生安全事故。

六、安全隐患整改1. 安全隐患登记与整改：对发现的设备安全隐患进行登记，并制定相应的整改计划和时限，确保隐患能够及时得到解决。

2. 安全隐患整改跟踪：对已整改的安全隐患进行跟踪，确保整改措施有效，问题不再出现。

设备安全专项检查表

标示
危害标示
1.对机台危险点作危害标示
手阀挂牌
2.所有可调节手阀均需要挂牌，包括真空阀,阀之开关状态必须标示。简体中文和英文，颜色区分：常开-绿色，常闭-红色，调整-黄色
表头标示
3.机台所使用的表头应标示正常值及报警上下限范围，包括电子数字表头和指针表头
防撞标示
4.存在碰撞风险的区域需安装防撞措施（如防撞棉条），并张贴警示标识
3.其余一般功能性按钮，可采用黑色、白色或灰色
机台内
电插座
1.要有过载装置或跳脱装置
2.要有标示插座的电压值与电流值
3.要有设置保护性接地
电缆线保护
1.机台内，电缆线不可配置于化学管线或容器之下；如果前述情形无法避免，则电缆线应适当包覆。
2.电缆线与化学管路或液体管路不可共享固定管束，以避免火灾风险
设备安全专项检查表
板块
项目
检查内容
检查情况
电气部分
电气保
护箱
1.所有内含主动力电源的盘面或箱体，需增设上锁装置
2.电气箱内需设置照明灯
3.电气/控制箱明显处，张贴感电危害警告标示
机台按钮
1.机台启动按钮颜色应为绿色，此外亦可采用白色，但禁止使用红色。
2.机台停止按钮颜色应为红色，此外亦可采用黑色，但禁止使用绿色。机台重置按钮(Reset)颜色应为蓝色。
管路
2.机台内各种管路应作标示介质、成分浓度、流向等
消防
1.侦测器必须为防爆型
2.火灾侦测系统必须有不断电供电系统(UPS)，电池之寿命于断电后维持≧24hr
3.火灾灭火系统提供手动启动(含机械式手动启动开关)，安装位置于设备操作面板端附近。
4.在紧急关机(EMO)启动时，火灾侦测器及灭火系统必须依然正常运作

设备安全检查表完整版

设备安全检查表完整版
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备位置：
2. 检查项目
- [ ] 电源线是否破损或老化？
- [ ] 是否存在电线交叉或接头不稳定的情况？
- [ ] 是否存在电源线夹在门或抽屉下的风险？
- [ ] 设备是否有明显的物理损坏或变形？
- [ ] 是否有杂质或水份进入设备内部的迹象？
- [ ] 设备是否站在平坦稳固的表面上？
3. 设备电源
- [ ] 是否有可见的电源指示灯？
- [ ] 电源插座是否良好接地？
- [ ] 设备电源是否经常断开或闪烁？
- [ ] 是否使用正确的电源适配器？
4. 设备操作
- [ ] 所有按键或按钮是否正常工作？
- [ ] 蓝牙或Wi-Fi连接是否稳定？
- [ ] 是否有异常的噪音或震动？
- [ ] 设备是否容易发热？
5. 设备维护
- [ ] 是否定期清洁设备外壳？
- [ ] 是否及时更换设备耗损的零件？
- [ ] 是否定期更新设备软件或固件版本？- [ ] 是否及时备份设备数据？
6. 设备安全
- [ ] 设备是否有防火防爆措施？
- [ ] 是否设置了设备密码或安全锁？
- [ ] 是否安装了恰当的安全警报系统？- [ ] 是否限制了设备的物理访问？
7. 检查人员签名：
- [ ] 检查人员姓名：
- [ ] 检查日期：
以上是设备安全检查表的完整版，请在检查过程中仔细核对并记录相关问题和检查结果。

如果发现任何问题，请及时采取适当的修复措施以确保设备的正常工作和安全使用。

机械设备(专业)安全检查表

3
电、气焊设备
氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标, 并有安全标签。不可把氧气、乙炔气瓶放置在有油污、严重腐蚀、日光爆晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中。乙炔气瓶不可倒置。气焊、割矩完好, 胶管耐压能力符合要求。电焊机绝缘、接地良好, 要采取可靠安全措施, 保证设备的带电体与人体及其它设备保持安全间距。要有防弧光辐射、通风防尘措施。操作人员持证上岗。
目的：通过对公司机械设备的检查，查出不符合项，以制定整改措施，消除机械存在的隐患，确保生产的安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查, 查出不符合项。对查出不符合项及时处理, 暂时无法处理的应采取有效的预防措施, 并立即向安全科和有关领导报告。
4
超重机械
超重机械、电梯要在检验期内, 安全装置如：制动器、限制器、限位器、防护罩、防脱钩装置、导绳器等齐全可靠。钢丝绳、吊钩磨损在允许范围内, 索具、链条、千斤顶、滑轮等装置完好, 操作人员持证上岗。电器设施完好。
检查与责任制挂钩记录:
机械设备（专业）安全检查表
检查人:时间:
目的：通过对公司机械设备的检查, 查出不符合项, 以制定整改措施, 消除机械存在的隐患, 确保生产的安全, 使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
目的: 通过对公司机械设备的检查，查出不符合项，以制定整改措施，消除机械存在的隐患，确保生产的安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
内容: 见检查项目。
计划: 每年不少Βιβλιοθήκη 两次检查。序号检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题

特种设备(专项)安全检查表

符合□ 不符合□
13
1、具有安全检验合格证，取得有效牌照，在有效符合□
期内使用；
不符合□
14
2、车身无严重磨损、开裂和变形等现象，门架润符合□
滑良好、无严重磨损、刮痕等现象；
不符合□
15
3、车辆转向系统灵活、刹车灵敏、照明系统正厂内机动常；
符合□ 不符合□
16
车辆 4、机件齐全、性能良好、安全牢固，线路、管路符合□
在有效期内。
不符合□
3
1、安全阀有有效的校验报告和铅封标记；
符合□ 不符合□
4
2、压力表有有效的检定证书或标记；
符合□ 不符合□5 压力容器 3、压力在许范围内；符合□ 不符合□
6
4、无介质泄漏现象，本体无有肉眼可见的变形、符合□
损坏；
不符合□
7
5、外表面无腐蚀严重现象，无油污、浮灰；焊缝符合□
20
2、操作盘开关按钮，是否失效，确保能有效使用
符合□ 不符合□
21
2、轿内照明是否完好，确保能正常照明
货梯
符合□ 不符合□
22
3、轿内报警装置，对讲系统是否完好，能有效使符合□
用
不符合□
23
4、电梯运行是否平稳，有无杂音
符合□ 不符合□
24
6、是否定期进行维保。
符合□ 不符合□
25
其他不符合项记录
无漏电、漏水、漏油等现象；
不符合□
不符合项描述
17
5、变速器变速杆的位置使用，档位灵活，不跳档符合□ 、不乱档，变速器等不缺油、不漏油、无异响；不符合□
18
6、车轮无损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎胎齿磨符合□

5-2.设备设施安全检查表(每月一次)

警示标志应齐全、清楚醒目
4
生产设备的转动轴有无防护罩
电机转动轴应有防护罩
5
消防设施是否齐全、摆放整齐、性能是否良好
消防设施是否摆放整齐，性能是否良好
6
消防通道是否畅通
消防通道应畅通
7
疏散指示标志,应急照明是否完好
疏散指示标志,应急照明应完好
8
电器、电线是否老化和损坏
电器、电线应工作正常
9是否违章使用明火Fra bibliotek在工作场所严禁违章使用明火
10
其它
其它
注：每月一份，备注:符合打“√”不符合打“×”
设备设施安全检查表
检查人员：检查日期：月日
序号
检查内容
检查方法及标准
检查结果
是否符合要求
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固
检查设备，机电设备接地线应完整和牢固
2
各机械设备操作人员应检查生产设备是否正常使用，有无缺损、隐患
各机械操作人员检查设备的运行状态及缺损情况，及时汇报安全隐患
3
警示标志是否齐全、清楚醒目

特种设备安全检查表 (2)

特种设备安全检查表
2. 检查表
特种设备安全检查表如下：
项目检查内容是否合格
1 设备名称
2 设备型号
3 设备编号
4 安全阀压力
5 压力表指针是否正常
6 水位是否正常
7 温度是否正常
8 设备是否清洁
9 设备是否有异常声音
10 设备周围是否有杂物堆积
11 设备是否有漏水现象
12 设备是否有明显损坏
13 设备是否有异味
14 设备接地是否良好
15 设备使用人员是否熟悉操作规程
16 设备是否存在紧急切断装置
17 设备是否有警示标识
18 设备电源是否正常
19 设备接线是否规范
20 设备运行是否稳定
4. 总结
特种设备的安全检查是确保设备安全运行的重要环节，在生产过程中需要高度重视。

通过合理的安全检查措施，可以及时发现并解决潜在的设备问题，减少事故的发生。

本文档提供了一份简单明了的特种设备安全检查表，希望能够为特种设备安全管理工作提供一些参考。

注：本文档仅为示例，实际的特种设备安全检查表应根据具体设备的特点和要求进行适当修改和完善。

设备安全检查表

2.安全防护装置是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。 4 安全防护
3.设备是否有过载、过热等保护功能，并能否正常工作。
4.设备周围是否有安全警示标识，清晰可见。
1.操作日志是否完整，记录内容包括操作时间、操作人员、操作内容等。 5 操作日志 2.操作日志是否规范，字迹清晰，易于辨识。
3.操作日志是否按照要求进行保存，方便查阅和追溯。
设备是否配备应急设备，如灭火器、应急照明等。
6 应急设备 2.应急设备是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。
3.设备操作人员是否熟悉应急设备的使用方法和注意事项
1.设备工作环境是否符合要求，如温度、湿度、尘埃等。
7 环境因素 2.设备是否受到外部干扰，如电磁干扰、振动等。
3.设备周围是否有易燃、易爆等危险物品。
3.设备标识是否清晰，包括设备名称、型号、生产日期等信息。
4.设备是否有锈蚀、腐蚀等现象。
1.设备启动是否顺利，无异常延迟或启动失败现象。
2.设备运行时是否有异常声响、振动或异味。 3 运行状态
3.设备显示屏是否正常工作，显示内容准确无误。
4.设备各项功能是否正常运行，无故障或异常表现。
1.设备安全防护装置是否完善，如防护罩、急停按钮等。
问题描述
1.设备维修记录是否完整，记录内容包括维修时间、维修人员、维修内容等。
2.设备维修记录是否规范，字迹清晰，易于辨识。 8 维修记录 3.设备是否按照维修计划进行定期维护和保养。
4.本设备安全检查表旨在确保设备的安全运行和维护，各相关部门和人员应认真执行检查表中的各项内容，确保设备在安全、可靠的状态下运行。
设备安全检查表
序号检查项目
检查标准
1.电源插头是否完好无损，无烧焦、变形现象。

安全设施设备安全检查表

车间、QC
其他：
一、三车间厂区及各部门
（6）员工是否能正确使用灭火器材? 各部门
（7）消防箱内水带、水枪是否齐全完好，消防水是否满足供应?
厂区及各部门
（8）区域疏散图、指示牌是否正确、完好?
各部门
（9）通讯电话是否保持畅通?
各部门及门卫室
设备防护
设备使用是否良好，有无腐蚀、损坏、缺损等现象?
车间、环保
报警仪是否时刻处于完好状态?
检查时间
安全设施设备安全检查表
检查部门
检查人员
要求序号 1
2
3 4
按照《危险化学品从业单位安出问题及时通知有关部门处理，暂时无法处理的应督促有关部门采取有效的预防措施，并及时反馈EHS部。
检查项目
检查标准
检查部门或区域
检查结果
存在的问题
（1）设备压力表、安全阀、通排风车间、工程部
（5）生产车间是否配备急救箱? 车间办公室
（1）防毒面具是否完好、洁净，有无老化现象?
车间
（2）滤毒罐、盒滤毒是否在有效车间、储运部
期？滤毒盒是否密封保存?
仓库。
（3）防护服完好、洁净，有无老化现象；是否正确佩戴安全帽?
车间
（4）空气呼吸器压力处于正常状
疏散应急态，阀门、气管完好? 设施（5）应急灯是否完好?
管、防爆设备电器、计量仪表、泄爆动力系统、QC
片、防雷（静电）设施是否正常? 、研发
（2）有毒有害气体探测器运行是否车间、仓库
正常?是否有检测标签及报告?
（查现场）
安全设施（3）个体防护用品配备和使用是否车间、环保、
符合规定?
仓库、研发