粉体技术及设备复习要点
精选粉体工程与设备培训讲义
第4章 辊式破碎机
在硅酸盐工业中，辊式破碎机广泛用于中硬质或软质物料中、细碎。辊式破碎机有双辊式和单辊式两种基本类型。
齿面辊子破碎物料时除了施于挤压作用外，还兼施劈裂作用，故适于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料。如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀。齿面和槽面辊子部不适于破碎坚硬物料
第一篇粉碎机械
第1章 概述§1-1粉碎过程 固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使之碎裂的过程——粉碎过程。
粉碎过程的目的：随着粉碎的进行，大块物料碎裂为小块，小块物料碎成细粉，物料的总表面积在不断地增加。因此: 1、可以提高物理作用的效果及化学反应的速度。 2、几种固体物料的混合，也必须在细粉状态下才能得到均匀的效果。 3、固体物科经粉碎后，为烘干、混合、运输和储存等操作难备好有利条件。
பைடு நூலகம்
性能及应用
反击式破碎机结构简单，制造维修方便，工作时无显著不平衡振动，无需笨重的基础。它比锤式破碎机更多地利用了冲击和反冲击作用，进行选择性破碎。料块自击粉碎强烈，因此粉碎效率高，生产能力大，电耗低，磨损少，产品粒度均匀且多呈立方块状。反击式破碎机的粉碎度大，为40左右，最高可达150。粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可达2m3，产品粒度小于25mm，可直接入磨；细碎用反击式破碎机的产品粒度小于3mm。选用一台合适的反击式破碎机就能代替以往二级或三级的破碎工作，减少破碎级数，简化生产流程，还可以提高磨机产量。
粉碎过程通常还按以下方法进一步划分：
常用物料粉碎前的尺寸D与粉碎后的尺寸d之比来说明粉碎过程中物料尺寸变化情况。比值i——粉碎度(或称粉碎比)。 每一种粉碎机械所能达到的粉碎比是有一定限度的。破碎机的粉碎度一般为3—30；粉磨机的粉碎度可达500一1000以上。
粉体总复习
第一章1、粉体工程的定义。
答：它是以粉状和颗粒状物质为对象，研究其性质及加工、处理技术的一门学科。
2、粉体的制备方法及分类。
答：（1）分类：按成因分：人工合成、天然形成。
按颗粒构成：原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒。
按成分分：碳酸钙粉体、硅灰石粉体等。
按粒度分：粗粉、细粉、超细粉等。
粉体种类按成因分：人工合成、天然形成。
按颗粒大小、形状分：单分散、多分散。
（2）制备方法：3、粉体工程在材料领域的作用。
答：粉体工程是一门新兴的跨行业、跨学科综合性技术学科。
粉体工程应用领域广如：矿产领域、电子领域、军事领域等。
粉体工程学的新理论、新技术将使许多工业发生根本性的变化 。
第二章1、举例说明粉体的基本性质对其在材料中应用性能的影响。
答：基本性质：粒径、粒度分布、颗粒形状、颗粒群的堆积性质、粉体的摩擦性质。
2、粉体的粒度组成特征的表征方法主要有哪些？试述它们的基本内容。
答：（1）粒度表格：是表示粒度分布的最简单形式，也是其它形式的原始形成。
（2）粒度分布曲线：能更直观地反映比较颗粒组成特征。
（频率直方图、频率分布曲线累积分布曲线）（3）粒度分布特征参数（偏差系数和分布宽度）（4）粒度分布方程.3、空隙率与填充率的定义；颗粒填充与堆积方式；密度的分类及定义.答：（1）空隙率：填充层中未被颗粒占据的空间体积与包含空间在内的整个填充层表观体积之比称为空隙率.（2）填充率： 颗粒体积占表观体积的比率。
（3）粉体颗粒的填充与堆积等径球形颗粒的排列：正方体排列、正斜方体排列、菱面体排列、楔形四面体排列，立方体为最松填充，属不稳定排列；菱面体为最密填充，属最稳定排列。
异径球形颗粒的填充：一次填充、 Horsfield 填充、非球形颗粒的随机填充。
（4）容积密度ρv，又称松密度，指在一定填充状态下，包括颗粒间全部空隙在内的整个填充层单位体积中的颗粒质量。
真密度ρs：指颗粒的质量除以不包括内外孔在内的颗粒真体积。
粉体工程复习资料
太原理工大学矿院矿物加工粉体工程复习资料你懂的。
1.纳米材料又称为超微颗粒材料，由纳米粒子组成。
纳米粒子也叫超微颗粒，一般是指尺寸在1～100nm间的粒子，它具有表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应。
①表面效应：随着粉体粒径的减小，其特性不仅取决于固体本身，而且还与表面原子状态有关，称其为表面效应。
②小尺寸效应：随着颗粒尺寸的量变，在一定条件下会引起颗粒性质的质变，由于颗粒尺寸变小所引起的宏观物理性质的变化称为小尺寸效应。
③量子尺寸效应：指当粒子的尺寸下降到某一值时金属费米能级附近的电子由准连续变为离散的现象。
④宏观量子隧道效应隧道效应是基本的量子现象之一，即当微观粒子的总能量小于势垒高度时，该粒子仍能穿越这一势垒。
近年来，人们发现一些宏观量如微颗粒的磁化强度、量子相干器件中的磁通量及电荷也具有隧道效应，他们可以穿越宏观系统的势阱而产生变化，故称之为宏观量子隧道效应。
2、颗粒的结构原级颗粒聚集体颗粒（硬团聚颗粒）凝聚体颗粒（软团聚颗粒）絮凝体颗粒①原级颗粒：最先形成粉体物料的颗粒。
又称一次颗粒或基本颗粒。
它是构成粉体的最小单元。
它能真正反映出粉体的固有性能。
②聚集体颗粒（硬团聚颗粒）:由许多原级颗粒靠着某种化学力其表面相互连接而堆积起来。
例如：粉体在高温脱水。
聚集体颗粒的比表面积比构成它的原级颗粒的表面面积和要小。
聚合体颗粒各原级颗粒间彼此结合牢固，必须用粉碎的方法才能使其分开。
③凝聚体颗粒（软团聚颗粒）：棱角相连，结合力弱（范德华力，静电力）。
表面积变化不大。
如湿法合成干燥后的粉体。
凝聚体颗粒比较疏松，通过研磨或者高速搅拌可使之解体。
④絮凝体颗粒：粉体在液相介质中分散，由于颗粒间的各种物理力，使颗粒松散的聚合在一起所形成的粒子群，称絮凝体颗粒。
如受潮后的粉体结块，淀粉在水中变粘。
絮凝体颗粒很容易被微弱的剪切力解絮，也很容易在表面活性剂的作用下分散开来。
3、常用的“演算直径”有轴径、球当量径、圆当量径和统计径四类。
材料加工制备(复习)粉体复习资料.docx
一、粉体1、基本概念1）粉体：指的是在常态下以较细的粉粒状态存在的物料。
2）一次颗粒：即单个颗粒，指内部没有孔隙的致密材料，可以是非晶、单晶或多晶。
3）二次颗粒：由单个颗粒以弱结合力构成，包含了一次颗粒与孔隙。
4）团聚体：粉体颗粒Z间由于存在着较弱的吸附力作用（范德华力、静电力等），颗粒Z间会发生聚集，颗粒越小聚集效果越明显，这一现象称为团聚。
5）粒径不同的表示方法：•单颗粒的粒径：三轴径、当量径、定向径•粉体的粒径>粒径分布：频率分布、累计分布>特征粒径：平均粒径、中位粒径2、球磨制粉1）球辭制粉的四个基本耍素：球轉筒、辭球、研騁物料、研轉介质。
2）球磨方式：滚筒式、振动式、搅动式。
3）提高球磨效率的两个基本准则。
（1）动能准则：提高磨球的动能。
（2 ）碰撞儿率准则: 提高磨球的有效碰撞几率。
3、机械球磨和气流球磨的区别与机械研磨法不同的是，气流研磨不需要磨球和介质。
研磨时，粉料随着高速气流的流动获得动能，通过粉末颗粒间的相互摩擦，撞击或颗粒与制粉装置间的撞击使粗大颗粒细化。
4、掌握液相合成法的沉淀法（直接沉淀、共沉淀、均匀沉淀）（1）沉淀法的原理在难溶盐的溶液中，当浓度大于它在该温度下的溶解度时，就出现沉淀。
溶质分子或离子互相碰撞聚结成晶核，然后溶质分子扩散到晶核表面使具长大成为晶粒。
（2）沉淀法的类型A.直接沉淀法：在盐溶液屮直接滴加沉淀剂，利用沉淀反应得到沉淀物，经过滤、洗涤、T 燥、锻烧获得所需粉体。
B.共沉淀法：两种或两种以上金属盐溶液的混合沉淀过程。
混合金属盐溶液T加入沉淀剂T组成均匀的混合沉淀T洗涤T干燥T懒烧T复合氧化物。
C.均匀沉淀法：沉淀剂不是从外部加入，而是在溶液内部缓慢均匀工成的，消除了直接沉淀法的不均匀性。
（3）影响因素：浓度、温度、pH值、沉淀剂加入方式、反应时间等。
二、成形1、基本概念1）造粒（制粒、团粒）：是将小颗粒粉末制成大颗粒或团粒的工序，目的是为了改善粉末的流动性，以使粉末能顺利地充填模腔。
粉体测试技术及仪器讲解
第六章粉体测试技术及仪器内容: 6.1粉体浓度测试方法; 6.2粉体粒度测试技术及其应用; 6.3比表面积测量6.1粉体浓度测试方法粉体浓度通常是指在流体流动过程中一定的容积下粉体的质量。
气体含尘量的基本测量就是在悬浮气流中取得颗粒物试样进行称量。
“等速取样”就是满足在等速条件下气流没有扰动而且所有颗粒并且只有这些颗粒进入取样嘴的准则。
取样点应选在节流部位的下游6倍直径以上的地方或上游3倍直径以上的地方。
取样点应选择在沉降室、收尘器以及可能沉集大颗粒的长水平管道的出口端，否则应测定这些收尘装置中收到的粉尘并从测定值中扣除。
一、等速取样二、滤纸光散射法通过抽滤烟气中飘尘，测量清洁滤纸变脏或变黑引起的透光度改变，求得粉体浓度。
三、粉体浓度测量的其他方法1.电容探头浓度测量技术2.光纤探头浓度测量技术3.光透射法浓度测量6.2粉体粒度测试技术及其应用1.显微镜法（microscopic method）是将粒子放在显微镜下，根据投影像测得粒径的方法，主要测定几何粒径。
光学显微镜可以测定微米级的粒径，电子显微镜可以测定纳米级的粒径。
测定时应避免粒子间的重叠，以免产生测定的误差。
主要测定以个数、面积为基准的粒度分布。
2.库尔特计数法（coulter counter method）将粒子群混悬于电解质溶液中，隔壁上设有一个细孔，孔两侧各有电极，电极间有一定电压，当粒子通过细孔时，粒子容积排除孔内电解质而电阻发生改变。
利用电阻与粒子的体积成正比的关系将电信号换算成粒径，以测定粒径与其分布。
测得的是等体积球当量径，粒径分布以个数或体积为基准。
混悬剂、乳剂、脂质体、粉末药物等可以用本法测定。
3.沉降法（sedimentation method）是液相中混悬的粒子在重力场中恒速沉降时，根据Stocks方程求出粒径的方法。
Stocks方程适用于100μm以下的粒径的测定，常用Andreasen吸管法。
测得的粒径分布是以重量为基准的。
粉体工程复习
粉体⼯程复习2s d S π=πSs d =36πV v d = 第⼆章粉体粒度分析及测量（⼏何形态特征）2.1单颗粒尺⼨的表⽰⽅法1.统计平均距2.当量直径即等效直径，就是利⽤测定某些与颗粒⼤⼩有关的性质推导出来，并使它们与线性量纲有关。
最常⽤是“当量球径”（体积直径dv 和⾯积直径ds ）。
（1）等体积球当量径dv所以有等体积球的直径为设颗粒的体积为,6,,3v d V dv V π=（2）等表⾯积球当量径ds2.2 形状颗粒因数球形度Φc ：⼀个与待测的颗粒体积相等的球形体的表⾯积与该颗粒的表⾯积之⽐。
数学表达式：*球形度计算举例（以棱长为a 的⽴⽅体颗粒为例）：颗粒的体积：a3颗粒的表⾯积：S=6a2 将颗粒的投影⾯积⽤⼀条线分成⾯积⼤约相等的两部分，这条分界线在颗粒投影轮廓上截取的长度dm ，称为“马丁直径”。
⼀定⽅向测量颗粒投影轮廓的两端相切的切线间的垂直距离，在⼀个固定⽅向上的投影长度df ，称为“弗雷特直径”。
弗雷特直径≥马丁直径此外，⽤⼀个与投影⾯积⼤致相等的圆的直径来表⽰长度dp ，称为“投影直径”。
222)(S V S V dd d d C ==Φππ805.0==S S 球ψ()2322366a a S πππ=???? ??=球%100)(%100)(?=??=N n D f N n D f p P p P 1)()(=+p P D R D D a d v 36π=等体积球的直径：等体积球的表⾯积：所以2.3粒度分布粒度分布：对于颗粒群,除了平均粒径指标以外,我们通常还关⼼的是其中⼤⼩不同的颗粒所占的分数,或者说颗粒群的组成情况,即粒度分布。
2.粒度的累积分布⼤于或⼩于某⼀粒径的颗粒占颗粒群总数（或颗粒质量）的百分数，即为累积分布，或把颗粒⼤⼩的频率分布按⼀定⽅式累积得到的分布。
分为两种：筛下累积D(Dp)和筛上累积R(Dp)。
筛下累积表⽰⼩于某⼀粒径的颗粒数的百分数；筛上累积表⽰⼤于某⼀粒径的颗粒数的百分数。
粉体工程-复习资料概要
《粉体工程》总复习一、基本概念粉碎过程：固体物料在外力作用下克服其内聚力使之破碎的过程粉碎比：定量描述固体物料经某一粉碎机械粉碎后，颗粒尺寸大小变化的参数多级粉碎比：原料粒度与最终粉碎产品的粒度之比粉体的休止角：粉体堆积层的自由斜面在静止的平衡状态下，与水平面所形成的夹角选粉效率：选粉设备出口中某一粒级的细粉量与选粉机喂料量中该粒级的含量之比,选粉设备分选出合格的物料质量 /进入选粉设备的全部合格物料的总质量=E=m / M循环负荷率：选粉机粗粉(G)与细粉(Q)之比,粗颗粒回料的质量 / 该级粉碎（磨）产品的质量=K=G / Q 粉碎平衡：粉碎过程中粗颗粒细微化过程与微细粉体凝聚过程的平衡开放屈服强度：与自由表面相垂直的表面上只有正应力而无切应力流动函数：表示松散颗粒粉体的流动性能：开放屈服强度：预密实应力ccffFFσσ=流动函数FF<2 2<FF<4 4<FF<10 FF>10粉体的流动性强粘附性流不动有粘附性不易流出易流动自由流动粉体的团聚性强团聚性团聚性轻微团聚性不团聚粒度分布：表征多分散体系中颗粒大小不均一的程度 (或表示粉体中不同粒径区间颗粒的含量)累积分布：大于或小于某一粒径的颗粒在全部颗粒中所占的比例偏析：粉体颗粒在运动、成堆或从料仓中排料时，由于粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面性状等差异，粉体层的组成呈不均质的现象钳角：颚式破碎机动颚和定颚间的夹角α称为钳角,钳角a指两锥面间的夹角（圆锥破碎机）。
物料与两辊接触点的切线的夹角α称为辊式破碎机的钳角。
摩擦角：由于颗粒间的摩擦力和内聚力而形成的角统称为摩擦角。
粗糙度系数：R = Ar / Ag 式中Ag为几何表面，Ar为实际表面,R值影响粒子间的摩擦、粘附、吸水性等物化性能易磨性系数：表示粉磨的难易程度量标准物料单位功率的产物料单位功率的产量标物==qqKm标准偏差：表示数据波动幅度tdS：数据的数量xi：每个数据的数值整体流：仓内整个粉体层能够大致上均匀流出漏斗流：只有料仓中央部分产生流动，流动区域呈漏斗状，使料流顺序紊乱，甚至有部分粉体停滞不动空隙率：是粉体中空隙所占有的比率粒子内空隙率：e内=（Vg-Vt）/ Vg =1-rg / rt粒子间空隙率：e间=（V-Vg）/ V = 1- rb/rg 总空隙率：e总=（V -Vt）/ V =1- rb/rt。
粉体工程与设备复习提纲
• 第1~5章 • 一 基本概念 • 1 粉体定义 • 2 颗粒的种类 • 3 单颗粒粒径及表示方法 • 4 颗粒形状系数
三轴径 统计平均径 当量直径 筛分粒径
• 5 粒度分布：频率分布
•
累积分布
• 6 粒度分布的表现形式
• 7 比表面积
• 8 筛余累积、筛下累积
• 9 平均粒径
频率分布?三轴径三轴径统计平均径当量直径筛分粒径累积分布?6比表面积?7筛余累积筛下累积?8平均粒径?9容积密度?10填充率?10填充率空隙率?11粉体表面的润湿性?12粉体的安息角内摩擦角壁面摩擦角?13莫尔圆空隙率?15漏斗流整体流?16开放屈服强度?17流动函数流动系数?18粉体的偏析二基本技能?二基本技能?1单颗粒粒径的测量计算方法?2颗粒群细度的表征计算及应用?3颗粒形状的表征?4粒度分布函数的灵活运用?5粒度分布的测量方法?6等径球形颗粒的规则填充方法?7粉体润湿的判断?8粉体安息角?8粉体安息角内摩擦角的测量及计算?9料仓内物料流动与否的判断方法?10整体流料仓的设计?11防止物料偏析的方法内摩擦角的测量及计算第6章粉碎过程及设备?一基本概念?1粉碎定义及粉碎目的?2粉碎比?3开路与闭路4循环负荷率?4循环负荷率?5粉碎作业划分破碎与粉磨?6易碎磨性邦德功指数?7选择函数和破裂函数?8粉碎机的施力方式?二粉碎理论?1格里菲斯强度理论?2粉碎功耗各假说的内容及使用范围?3粉碎过程物理模型4粉碎矩阵模型?4粉碎矩阵模型?5粉碎动力学模型?三粉碎设备及其应用?1各类破碎设备的工作原理主要部件及其作用应用特点主要工作参数的确定?2球磨机的工作原理主要特点及其分类?3球磨机的主要工作部件及其作用?4球磨机内研磨体运动的基本方程脱离点轨迹和降落点轨迹迹和降落点轨迹
粉体工程与设备培训
粉体工程与设备培训1. 简介粉体工程是一门研究固体颗粒的物理、化学和工程性质以及与之相关的工程技术的学科。
粉体工程涉及到粉体的生产、加工、传输、存储和应用等多个方面。
在粉体工程中，粉体设备是实现粉体加工过程中所需的各种机械和设备的总称。
本文将为您介绍粉体工程与设备的相关知识和培训资源。
2. 粉体工程的重要性粉体工程在很多行业中起着重要的作用。
例如，在化学工业中，粉体工程用于制备粉末状原料、催化剂以及各种粉末产品；在制药工业中，粉体工程用于制备药物的粉末配方和制剂；在冶金工业中，粉体工程用于制备金属粉末和粉末冶金产品；在食品工业中，粉体工程用于制备面粉、调味品等。
粉体工程的基础研究和工程应用对于提高产品质量、实现工艺优化以及节约资源和能源具有重要意义。
了解粉体工程的基本原理和设备使用方法，可以帮助工程师和技术人员更好地开展工作，并提高生产效率和产品质量。
3. 粉体工程培训内容粉体工程与设备培训通常包括以下几个方面的内容：3.1 粉体技术基础粉体技术基础是粉体工程的核心知识，包括粉体的物理特性、颗粒分布、流动性、毛细效应等。
掌握这些基础知识可以帮助从事粉体加工工作的人员更好地理解和解决实际问题。
3.2 粉体加工技术粉体加工技术包括粉体制备、粉体分类、粉体干燥、粉体精细加工等。
不同的粉体加工技术适用于不同的行业和产品，培训课程将介绍不同的加工方法、设备和工艺流程。
3.3 粉体设备选型与设计粉体设备选型与设计是粉体工程中的重要环节。
培训课程将介绍不同类型的粉体设备，包括粉碎设备、混合设备、干燥设备等。
同时还会介绍设备选型的原则和设计方法，以及设备的操作和维护。
3.4 粉体工程应用实例培训课程将通过实例介绍粉体工程在不同行业中的应用案例，包括化工、制药、冶金、食品等。
学员可以通过学习这些实例，了解粉体工程的实际应用和问题解决方法。
4. 粉体工程培训资源粉体工程与设备的培训资源丰富多样，包括培训机构、培训课程、教材和学术期刊等。
粉体技术导论期末复习重点资料
第一章 颗粒的几何形态特性1、粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺寸。
2、表示方式：1）、三轴径：以颗粒的长度l 、宽度b 、高度h 定义的粒度平均值称为三平均径。
2）、球当量径：把颗粒看成相当的球。
a 、与颗粒同体积的球的直径称为等体积球当量径36πV d V =b 、与颗粒等表面积的球的直径称为等表面积球当量径πSd S =c 、与颗粒具有相同的表面积对体积比，即具有相同的体积比表面S V 的球的直径称为比表面积球当量径2366S V V SV d d S S Vd ===3）、圆当量径：以颗粒投影轮廓性质相同的园的直径表示粒度。
a 、与颗粒投影面积相等的园的直径称为投影园当量径πa d a 4=b 、与颗粒投影图形周长相等的园的直径称为等周长园当量径。
πLd L = 4）、统计平均径：平行于一定方向（用显微镜）测得的线度，故又称定向径。
a 、定方向径：沿一定方向测颗粒投影像的两平行线间的距离。
b 、定方向等分径：沿一定方向将颗粒投影像面积等分的线段长度。
c 、定向最大径：沿一定方向测定颗粒投影像，所得最大宽度的线段长度。
3、粒度分布：将粉末试样按粒度不同分为若干级，每一级粉末（按质量、按数量或按体积）所占的百分率。
粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一的程度。
★频度分布 任意粒度间隔内颗粒出现的频度。
★累计分布 以下的颗粒个数（质量）占总颗粒个数（质量）的百分比。
4、形状因子是一个无量纲的量，人们常用这个量的数值来表征颗粒的形状。
其数值与颗粒的形状有关，故能在一定程度上表征形状对于标准形状（大多取球形）的偏离。
形状系数：有些形状因子反映着颗粒的体积、表面积乃至一定方向上的投影面积与某种规定的粒度的相应次方的关系，而这些次方的比例关系又常称为形状系数。
形状指数：形状指数与形状系数不同，它与具体物理想象无关，对颗粒外形本身，用各种数学式进行表达。
5、粒度的测量方法1）、筛分析：让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛，将其分离成若干个粒级。
粉体工程复习要点
1、粉体的基本概念与存在形式（粉体团聚的种类如软硬团聚的作用机理）、粉磨流程的形式（开路、闭路）与应用范围
颚式（如颚角的定义及对生产能力的影响）、反击式破碎机的结构（与锤式破碎机的区别）、破碎原理
RRB公式、坐标的定义和各系数的物理意义
各类粒径的定义、表达式（如单个颗粒的单一粒径的分类及表达式、形状指数的分类定义）
各种密度的定义，表达式（真实密度、体积密度、孔隙率中V D的意义）1．各种堆积方式的定义及形式（如等径球形颗粒的排列方式）
2．摩擦角的定义等
粉体力学中的莫尔圆及其坐标、破坏包络线的定义等、粉体储存计算相关公式物理意义（如詹森粉体压力式的物理意义、压力饱和现象）。
卸料过程中的整体流和漏斗流等定义
破碎机械的基本概念（如粉碎比的各种定义与表达式、各种破碎方式）；颚式破碎机的两种简图
粉碎功耗理论分类及基本内容、适应范围（如体积学说适用于粗中碎）；破碎与粉磨的产出粒度
球磨机的结构特征及选型参数、研磨体运动规律（如隔仓板作用、脱离角等基本概念、临界转速与理论适宜转速的经验公式（注意公式中D0的物理意义）、衬板的结构方式及适用范围（如阶梯衬板适用于粗磨仓）
气动输送的定义、原理、结构和关键部分
机械式粉体输送设备的构造和应用范围等（如螺旋或皮带式输送设备的结构适应范围12章）
各类收尘器的结构、特征（如袋式收尘器的透气层组成等收尘效率）与适用范围（如大于50um和1um用什么收尘器来收集）
混合过程的原理与分料的分类及定义
粉尘的定义和分类。
粉体工程复习重点
1、粒度分布：指粉体中不同粒径区间颗粒的含量。
频率分布：表示某一粒径或某一粒径范围内的颗粒在全部颗粒中所占的比例。
累积分布：表示大于或小于某一粒径的颗粒在全部颗粒中所占的比例。
均匀性系数表示该粉体粒度分布范围的宽窄程度。
N值越小，粒度分布范围越宽。
2、空隙率ε：在一定填充状态下，颗粒间空隙体积占粉体整个填充体积的比率。
填充率Ψ：在一定填充状态下，填充的粉体体积占粉体整个填充体积的比率。
休止角：粉体在自然堆积的状态下，粉体层的自由表面与水平面的夹角。
3、沉降速度：等速阶段的颗粒相对于流体的运动速度。
等降颗粒：在流体内以同一沉降速度沉降的不同密度的颗粒。
4、粉碎过程：固体物料在外力作用下，克服内聚力，使颗粒的尺寸减小、表面积增加的过程，称为粉碎过程。
平均粉碎比：物料破碎前的平均粒度与破碎后的平均粒度的比值。
公称粉碎比：破碎机的最大进料口宽度与最大出料口宽度之比。
循环负荷率：粗颗粒回料质量与该级破碎（或粉磨）产品质量之比。
选粉效率（筛分效率）：选粉设备（或检查筛分）分选出的合格物料质量与进该设备的合格物料总质量之比称为选粉效率（筛分效率）。
★何谓筛分效率？简述影响筛分效率的因素。
答：筛分操作后的某种粒度的质量与分级操作前粉体中所含粒度的质量之比称为筛分效率。
因素 1）物料物理性质的影响 a物料的粒度分布b物料的湿度c物料的含泥量2）筛面运动性质及其结构参数的影响a筛面运动性质b有效筛面面积c筛面长度d筛孔大小 3）操作条件的影响a加料均匀性b料层厚度c筛面斜角5、粉碎功耗理论雷廷智定律——表面积学说，适用于细磨作业，E=C（1/D2 -1/D1），n=1基克定律——体积学说，适用于粗碎作业，E=C（lg1/D2 -lg1/D1）,n=2邦德定律——裂纹学说，适用于粗细作业，E=C（1/D2½-1/D1 ½）,n=1.5田中达夫粉碎定律：适用于微细或超细粉碎，n>26、粉碎方法：①挤压法，如颚式破碎机；②冲击法，如锤式、反击式、冲击式破碎机；③研磨、磨削法，如振动磨，球磨机；④劈裂法。
粉体工程复习大纲
粉体工程复习大纲一、粉体的基本性质1、粒径表征方法：三轴径、统计径（定向径）和当量径。
2、粒度分布：粉体颗粒的大小在粉体颗粒群中所占的比例。
3、形状系数：形状系数是体积和固体颗粒相同的圆球外表面积与固体颗粒的外表面积之比，用来衡量实际颗粒与球形(立方体等)颗粒形状的差异程度，用k来表示。
K有三种形式：表面积形状系数、体积形状系数和比表面积形状系数。
4、粒度分析方法：①筛分析法：国际标准筛制中单位为目，目数表示筛网上1英寸（）长度内的网孔数。
目数前加正号表示不能漏过该目数的网孔，加负号表示能漏过，如-270～+325目30%表示有30%的物料颗粒能通过270目而通不过325目筛子。
筛析分为干筛、湿筛和干湿联合筛析法。
粒度范围≥40μm。
②显微镜法；③光散射法和消光法-激光法；④电传感法；⑤气体吸附法。
5、容积密度：在一定填充状态下，单位填充体积的粉体质量，亦称表观密度。
6、影响颗粒填充的因素：①壁效应。
壁效应与容器直径与颗粒球径比有关。
②局部填充结构（空隙率分布）。
从器壁沿径向往中心空隙率逐渐减小；当距器壁的距离与颗粒直径的比值大于5时，空隙率趋于一定值。
③物料的含水量。
④颗粒的形状。
⑤粒度大小。
颗粒很小，颗粒间团聚作用，空隙率高。
7、颗粒间的附着力——范德华力、静电力、毛细管力、磁性力和机械咬合力。
8、团聚：颗粒在气相或液相中，颗粒间的作用力远大于颗粒的重力而形成聚合状态。
团聚可以改善颗粒的流动性、避免粉尘、易于包装等。
空气中颗粒的团聚：团聚原因为范德华力、毛细管力、静电力。
液体中颗粒的团聚：团聚原因为液桥力。
9、颗粒分散的方法：分散剂调控、超声调控等。
二、粉碎1、纳米体系的基本效应：表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应、量子隧道效应。
表面效应：表面活性的体现，即粒径减小，比表面积增大，表面原子数增多及表面原子配位不饱和性，导致大量的悬键和不饱和键等。
小尺寸效应：由于颗粒尺寸变小所引起的宏观物理性质（光学、电学、热学、力学）的变化。
粉体工程复习提纲（10级学生用）
粉体⼯程复习提纲（10级学⽣⽤）1粉体2粒度3粉碎速度4分级5混合6极限应⼒状态7间歇沉降曲线8等降颗粒9库仑粉体10渗流11混合粉碎12分离（分选）13偏析14筛⽐15浮选16粉体填充层孔隙⽔利半径17破坏包络线18中位经19易碎性20分离效率（收尘效率）21活化位或活化中⼼22附壁效应23闭塞粉碎24离⼼分离25壁摩擦⾓26流动函数27压缩28易磨性29扩散混合31机械⼒化学反应32⽓⼒输送33滑动摩擦⾓34孔隙率35主动状态36 D 7537剪切混合38固体流态化40基筛41粉体压⼒饱和现象42空隙率分布43被动状态44整体流或质量流45粒度分布46分级粒径47粉碎⽐48⾃由沉降49分离精度50沉降浓缩51内摩擦⾓52配位数分布53漏⽃流54合格率55（⾃由）沉降速度56平衡分离点57等降⽐58过滤59团结主应⼒60粉体侧压⼒系数61重⼒流动性62粉碎平衡63悬浮速度64振动强度65循环负荷率66料⽃流动因数。
67开放屈服强度68碎裂函数69重量分散度和粒度分散度70颗粒流体⼒学71粉体填充率72（静）休⽌⾓73选择函数74粉碎机械⼒化学75过粉碎76粉体容积密度77粉碎效率79残留平衡饱和度。
80变动系数81⽜顿分级效率82 单粒度体系83多粒度体系或多分散体系84液体桥85摩擦⾓86表⾯能87⽐表⾯能88⽐表⾯积89随机混合90搅拌91捏合或混练92对流混合93 标准偏差94 混合指数95造粒96喷浆造粒97流化造粒98⽐电阻99电晕100动态拱101形状指数102形状系数103易碎性系数K M简答题：1 储库内的粉体相对于漏⽃流⽽⾔，整体流具有那些优点？2 标出下列颗粒球形度⼤⼩的顺序。
1）三⾓形椭圆形2）⽴⽅体圆板3 可采⽤哪些措施达到“迅速分级”？4 ⼲式与湿式的重⼒分级中何者颗粒的沉降速度为⼤？为什么?5 ⽤分级机⽣产⼀定粒度要求的粉体时，根据产品的⽤途可以⼤体分为哪⼏类？6 ⽔平运动和垂直运动的筛⾯何者筛分效率⾼？为什么？7 材料理论强度与实际强度何者为⼤？为什么？8 球体和⽴⽅体的体积形状系数和表⾯形状系数分别是多少？9 简述旋风收尘器的⼯作原理?（根据下图说明旋风除尘器的⼯作原理。
粉体工程与设备期末复习题教案资料
粉体⼯程与设备期末复习题教案资料粉体⼯程与设备思考题第⼀章概述1、什么是粉体？粉体是由⽆数相对较⼩的颗粒状物质构成的⼀个集合体。
2、粉体颗粒的种类有哪些？它们有哪些不同点？分为原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒原级颗粒：第⼀次以固体存在的颗粒，⼜称⼀次颗粒或基本颗粒。
从宏观⾓度看，它是构成粉体的最⼩单元。
粉体物料的许多性能与原级颗粒的分散状态有关，它的单独存在的颗粒⼤⼩和形状有关。
能够真正的反应出粉体物料的固有特性。
聚集体颗粒：由许多原级颗粒靠着某种化学⼒以及其表⾯相连⽽堆积起来的。
⼜称为⼆级颗粒。
聚集体颗粒的表⾯积⼩于构成它的原级颗粒的表⾯积的总和。
主要再粉体物料的加⼯和制造中形成。
凝聚体颗粒：在聚集体颗粒之后形成，⼜称为三次颗粒。
它是原级颗粒或聚集体颗粒或者两者的混合物。
各颗粒之间以棱和⾓结合，所以其表⾯与各个组成颗粒的表⾯⼤体相等。
⽐聚集体颗粒⼤得多。
也是在物料的加⼯和制造处理过程中产⽣的。
原级颗粒或聚集体的粒径越⼩，单位表⾯的表⾯⼒越⼤，越易于凝聚。
絮凝体颗粒：在固液分散体系中，由于颗粒间的各种物理⼒，迫使颗粒松散地结合在⼀起，所形成的的粒⼦群。
很容易被微弱的剪切⼒所解絮。
在表⾯活性剂作⽤下⾃⾏分解。
颗粒结合的⽐较：絮凝体＜凝聚体＜聚集体＜原级颗粒3、颗粒的团聚根据其作⽤机理可分为⼏种状态？分为三种状态：凝聚体（以⾯相接的原级粒⼦）、聚集体（以点、⾓相接的原级粒⼦团或⼩颗粒在⼤颗粒上的附着）、絮凝体4、在空⽓中颗粒团聚的主要原因是什么？什么作⽤⼒起主要作⽤？主要原因为颗粒间作⽤⼒和空⽓的湿度。
范德华⼒、静电⼒、液桥⼒。
在空⽓中颗粒团聚主要是液桥⼒造成的。
⽽在⾮常⼲燥的条件下则是由范德华⼒引起的。
空⽓相对湿度超过65％，主要以液桥⼒为主。
第⼆章粉体粒度分析及测量1、单颗粒的粒径度量主要有哪⼏种？各⾃的物理意义什么？三轴径：颗粒的外接长⽅体的长l、宽b、⾼h的某种意义的平均值当量径：颗粒与球或投影圆有某种等量关系的球或投影圆的直径定向径：在显微镜下按⼀定⽅向测得的颗粒投影轮廓的长度称为定向径。
粉体工程复习重点
壁摩擦角：壁摩擦角 Φw 是指粉体与壁面之间的摩擦角，反应了粉体层与固体壁面的摩擦性 质。指粉体层与固体壁面之间摩擦角。它的测量方法和剪切试验完全一样。剪切箱体的下箱 用壁面材料代替，再拉它上面装满了粉体的上箱，测量拉力即可求得
滑动摩擦角：滑动摩擦角 Φs 是指单个颗粒与壁面之间的摩擦性质。将载有粉体的平板逐渐
（7）正态分布的频率分布函数表达式、曲线特点及其标准偏差
（8）对数正态分义函数求颗粒群平均粒径 （10）假设颗粒群粒度频率分布函数符合对数正态分布，求 P15 页表 2-8 中各种平均粒径具 体表达式（类似作业，强调推导过程） （13）体积形状系数、表面积形状系数、比表面积形状系数的定义
在表征粉末体性质,具体物理现象和单元过程等函数关系时,把颗粒形状的有关因素概 括为一个修正系数加以考虑,该系数即为形状系数
（14）粒径测量方法有哪些？重点了解筛分法、库尔特计数器、激光粒度仪测量粒度的原理 粒度测试的方法很多，具统计有上百种，目前常用的有沉降法、激光法、筛分法、图像 法和电阻法五种
激光衍射法又称小角度激光光散射法，应用了完全的米氏散射理论。颗粒在激光束的照 射下，散射角与颗粒直径成反比，散射光强与角度 的增加呈对数规律衰减。
或某一粒度大小范围内的颗粒在样品中出现的百分含量 （5）粉体粒度分布的累积（筛上或筛下）分布函数物理意义
将颗粒大小的频率分布按一定方式累计，便得到相应的累积分布。 累积筛下：按粒径从小到大进行累积，一般用“—”表示，表示为小于某一粒径的颗粒 数或颗粒质量的百分数 累积筛上：按粒径从大到小进行累积，一般用“+”表示，表示为大于某一粒径的颗粒 数或颗粒质量的百分数 （6）频率分布函数和累积分布函数的关系
粉体工程复习资料
一、名词解释1、粉体：由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群体。
2、颗粒：能单独存在并参与操作过程，还能反应物料某种基本构造与性质的最小单元。
3、颗粒形状系数：在表示颗粒群性质和具体物理现象、单元过程等函数时，把与颗粒形状有关的诸多因素概括为一个修正系数加以考虑，该修正系数即为形状系数。
（有体积形状指数、表面积形状指数、比表面积形状指数）4、颗粒形状指数：表示单一颗粒外形的几何量的各种无因次组合。
5、粒度分布：指将颗粒群用一定的粒度范围按大小顺序分为若干粒级，各级别粒子占颗粒群总量的百分数。
6、破坏包络线：对同一粉体层的所有极限摩尔圆可以做一条公切线，这条公切线成为破坏包络线。
7、填充率：粉体所占体积与粉体表观体积的比值。
8、球形度：与颗粒等体积的球和实际粉体的表面积之比。
9、孔隙率：粉体层中空隙所占有的比率。
10、配位数：某一个颗粒与周围空间接触的颗粒个数。
11、极限应力状态：在粉体层加压不大时，因粉体层的强度足以抵御外界压力，此时粉体层外观不起变化，当压力达到某一极性状态时，此时的应力称极限应力。
粉体层就会突然崩坏，这与金属脆性材料的断裂是一致的。
12、库仑粉体：分体的破坏包络线呈一条直线，称该粉体为库仑粉体。
13、粘附性粉体：破坏包络线不经过坐标原点的粉体称为粘附性粉体。
14、主动受压粉体：由于重力作用在崩塌前将其支撑住，在崩塌时临界状态称主动态，最小应力在水平方向。
15、被动受压粉体：粉体延水平方向压缩，当粉体呀倾斜向上压动时的临界状态称为被动状态，最大主应力在水平方向。
16、堆积：17、安息角/休止角：指物料堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度。
（安息角越小，粉体的流动性越好）18、均化：物料在外力作用下发生速度和方向的改变，使各组分颗粒得以均匀分布。
19、粉体流动函数：固结主应力与开放屈服强度存在着一定的函数关系。
20、静态拱：物料颗粒在出口处起拱，此时正好承受上面的压力这样流动停止，此时孔口处处于静止平衡状态。
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毕创迹整理粉体技术及设备复习要点一．颗粒物型1. 粉体的定义对于科学技术研究或工程应用而言，粉末的粒度范围小到几个微米，甚至小于微米级的超细粉，或烟雾、气溶胶和泥浆等，大至数米以上的块状物料，都是粉体工程研究的对象。
2. 颗粒的粒径和粒度p1粒径是指颗粒的尺寸，粒度是指颗粒大小、粗细程度。
3. 粒径的表示方法p1-3三轴径，当量粒径，统计粒径4. 粒度分布的定义p6粒度分布是指粉体中不同粒径区间颗粒的含量5. 粒度分布的表示方法p6-12（1）列表法：将粉体粒度分析数据列成表格，分别计算出各粒级的百分数和筛下累积百分数的方法。
（2）图解法：直方图、扇形图和分布曲线（3）函数法：根据粉体的粒度分析数据，通过数学方法将其整理归纳出足以反映其粒度分布规律的数学表达式的方法。
常用的分布函数有正态分布、对数正态分布和罗辛- 拉姆勒分布，其中后两种应用最广泛。
6. 颗粒间的作用力p17-19（1）颗粒间的范德瓦尔斯力：当颗粒与颗粒相互靠近接触时，颗粒的分子之间存在彼此作用的作用力。
（2）颗粒间的静电力：由于电荷的转移使颗粒带电而在其间存在的作用力（3）颗粒间的毛细力：当颗粒形成液桥时，由于表面张力和毛细压差的作用而导致的颗粒间的作用力。
7. 团聚与分散p19-21团聚是在气相或液相中，颗粒由于相互作用力而形成聚合状态。
团聚的三种状态：凝聚体，附聚体，絮凝空气中团聚的原因：静电力、范德华力（干燥空气中）、液桥力（潮湿空气中）解决办法：机械分散、干燥分散、表面改性、静电分散分散是颗粒彼此互不相干，能自由运动的状态。
二.粉体物性1. 粉体堆积参数p26-27容积密度P:在一定填充状态下，粉体的质量与它所占体积的比值。
空隙率£：在一定填充状态下，颗粒间空隙体积占粉体填充体积的比率。
填充率：在一定填充状态下，填充的粉体体积占粉体填充体积的比率。
配位数：粉体堆积中与某一颗粒所接触的颗粒个数。
2. 不同粒径球形颗粒群的密实堆积p29-30Horsfield 填充，Hudson 填充三．粉体的机械力化学效应1. 机械力化学现象的定义p55各种凝聚态的物质，受到机械力作用而发生化学变化或者物理化学变化的现象2. 机械力化学原理p56固体受到剧烈冲击，晶体结构发生破坏，局部还会产生等离子体过程，伴随有受激电子辐射等现象，可以诱发物质间的化学反应，降低反应的温度和活化能。
总结有以下几个方面：（1）晶粒细化，缺陷密度增加在粉磨过程中，晶粒细化是一个普遍的现象，粉末在碰撞中被反复破碎．缺陷密度增加，产生晶格缺陷、晶格畸变，并具有一定程度的无定形化；物质表面化学键断裂而产生不饱和键、自由离子和电子等，使得晶体内能增高，导致物质反应的平衡常数和反应速度常数显著增大。
（2）局部高温、高压引起化学反应局部碰撞点，产生高温及很高的碰撞力，有助于晶体缺陷扩散和原子的重排。
（3）等离子体理论机械力作用导致晶格松弛与结构裂解，激发出高能电子和等离子区。
高激发状态诱发的等离子体产生的电子能量可以超过10eV,而一般热化学反应在温度高于1000C时电子能量也只有4eV，紫外电子的能量也不会超过6eV,因而，机械化学有可能进行通常情况下热化学所不能进行的反应，使固体物质的热化学反应温度降低，反应速度加快。
（4）机械力化学动力学3. 机械力化学效应与结晶构造的变化p57-62（1）晶格畸变及颗粒非晶化（2）晶型转变（3）脱结晶水（4）层状结晶结构物质的变化（5）机械力化学反应四.粉尘爆炸1. 粉尘爆炸的定义p72 粉尘爆炸是悬浮于空气中的可燃粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热，进而产生高温、高压的现象。
2. 粉尘爆炸的特点p73-74（1）粉尘爆炸要比可燃物质燃烧及可燃气体爆炸复杂（2）粉尘爆炸的难易与剧烈程度，与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。
（3）粉尘爆炸与可燃气体相比的特点1）粉尘爆炸感应期长，达数十秒，为气体的数十倍。
（粉尘燃烧有一个加热、熔融、热分解和着火等一系列过程：过程可控）2）粉尘爆炸起爆能量大，为气体的近百倍（大多数火源能量都能达到起爆能量，引起粉尘爆炸）3）粉尘爆炸易产生二次爆炸（威力远超过第一次）4）粉尘爆炸升压速度略低于可燃气爆炸，但正压作用时间比可燃气爆炸长。
粉尘粒子不断释放可燃的挥发份，且粒子中包含的挥发份又多，所以压力衰减慢，正压作用时间长；使粉尘爆炸造成的破坏往往比可燃气爆炸严重。
5）粉尘爆炸毒性比较大（有机成分燃烧不充分产生有毒气体）五.粉体的机械设备1. 粉碎的定义p80 固体物料在外力作用下，克服内聚力，使之颗粒尺寸减小，表面积增加的过程。
粉碎是一种使大块物料变成小块物料甚至粉末，并产生新表面的过程。
它可分为两个阶段: 将大块物料碎裂成小块称破碎；将小块物料碎裂为细粉末状物料的加工过程称粉磨。
2. 粉碎流程p81-82开路流程简单的粉碎流程(a)带预筛分的粉碎流程(b)闭路流程Y-带检查筛分的粉碎流程(c)~带预筛分和检查筛分的粉碎流程(d)3. 易碎性的定义p84易碎性是指物料粉碎的难易程度4. 粉碎功耗理论p85-87(1) 经典粉碎功耗理论Lewis 公式Rittti nger 定律一表面积学说Kick定律一体积学说Bond定律一裂纹学说(2) 新近粉碎功耗理论田中达夫粉碎定律Hior ns 公式Rebin der 公式5. 粉碎方法p88-89Gf + Gy预筛分(c)(d)(a) (c) (d)V（b）a. 挤压法（料加两面间，增加粉碎）b. 冲击法（物料受瞬间冲击力作用）c. 研磨、磨削法（两面运动）d. 劈裂法（料受尖劈楔入）6.破碎机械的类型p90a. 颚式破碎机b. 圆锥式破碎机c. 辊式破碎机及辊压机d. 锤式破碎机e. 轮碾机f. 反击式破碎机ES6,7鞭碎机械的类型7.粉磨机械的类型p91球磨机、辊磨机、锤击磨、振动磨、气流磨六.化学法制备粉体1. 液相法P162-169定义：液相法制备纳米微粒是将均相溶液通过各种途径使溶质和溶剂分离，溶质形成一定形状和大小的颗粒，得到所需粉末的前驱体，热解后得到纳米微粒。
分类：（1）共沉淀法：单相共沉淀、混合物共沉淀、均匀沉淀法（2）化合物沉淀法（3）水解法：无机盐水解法、醇盐水解法、溶液氧化法、水热氧化法七.分级1. 分级的定义及方式p179定义：把粉碎后的产品按某种粒度大小或不同种类的颗粒进行分选的操作过程。
方式：（1）筛分：将固体颗粒混合物通过具有一定大小孔径的筛面而分成不同粒度级别的过程。
筛分一般适用与颗粒大于的物料分级。
（2）选粉：按对产品细度要求利用颗粒在流体介质中沉降速度的不同，通过选粉机对颗粒进行分选的过程。
粒度小于的颗粒物料适用流体分级设备进行分级。
2. 分级效率的定义p179分级效率：分级操作后获得的某种粒度的质量与分级操作前粉体中所含该粒度的质量之比，n =m/m x 100%部分分级效率：把连续变化的粒径分成几个区间，计算各区间的回收率综合分级效率：合格成分的收集率减去不合格成分的残留率3. 分级设备的切割粒径p181重力沉降分级设备中，颗粒重力沉降速度=气流上升速度的颗粒粒径4. 循环负荷p183 -184定义：经过检查筛分或选粉机后返回粉碎或粉磨设备的物料量B与分选出的细粉量A （产品）之比，C=B/A八.分离1. 分离的定义p206定义：分离是把任何形状或密度的固体颗粒或液珠从流体介质中分离出来的过程。
2. 收尘器类型p208-209（1）重力收尘器：利用颗粒重力沉降，最小收尘粒径50 g m适于75 g m粒径收尘。
（例降尘室）（2）惯性收尘器：利用惯性力收尘，最小收尘5g m适于粒径为30 g m（3）离心收尘器：利用离心力收尘，适于5〜10g m （例旋风收尘器）（4）过滤收尘器：含尘气流过多孔介质，颗粒被截流，适于粒径为 1 g m （例袋式收尘器）（5）洗涤收尘器：利用水与粉尘颗粒密切接触，湿润收集，适于粒径为0.1 g m （例泡沫收尘器）（6）电收尘器：在高压电场内，使粉尘带电，在电场力作用下，使粉尘沉积，适于粒径为0.01 g m（7）超声波收尘器：用超声波促使高浓度微粉尘凝聚，适于 1 g m以下。
3.电收尘器的工作原理及性能p222-2230.05mm 50 g m一级圈流水泥磨二级圈流水泥磨（短磨）一级圈流干法水泥生料磨风扫式水泥生料磨一级圈流湿法水泥生料磨C=150% —300% C=300% —600%C=200% —450% C=50%--150%C=50% —300%绝缘子一—一&排风口阳极接地线图久16电收尘器的工件原理示意图电晕极(金属线)的一端用绝缘子悬挂在接地的金属圆筒的轴心上，并在其上施加很高的负电压。
当电压达到临界值时，在金属丝表面上就出现青蓝色的光点，并同时发出咝咝声，这种现象称为电晕放电。
此时从底部通入含尘气，粉尘粒子吸附负离子而荷电，在电场力的作用下向圆周运动而沉积在圆筒壁上，沉积粉尘达到一定厚度时，用振打机构使粉尘落入灰斗。
电收尘器的工作过程可分为四个阶段：(i)电晕放电(电晕极为负极)当气体分子获得足够的能量可使分子中的电子脱离成为自由电子，气体就具有导电能。
为使气体电离而又不至击穿短路，必须具备：① 采用非均匀电场，使电晕极附近有最大电场强度，距电晕极越远越弱；②高压电场的电压大于临界电压。
⑵气体电离出现电晕后，距电晕极表面2〜3mm范围，气体电离，由于电晕区内产生的电子进入电晕区外碰撞其中的中性气体分子，电子被中性气体分子捕获并附着在气体分子上而形成负离子。
(3) 粉尘荷电和沉积带负电荷的粉尘向圆管电极运动，最后沉积在圆管电极内表面，故圆管电极又称集尘极或沉淀极。
(4) 粉尘回收当沉积粉尘达到一定厚度时，对电晕极和沉淀极进行振打，使沉积其上的粉尘振落到下面灰斗中并向外卸出。
九.储存1. 储存容器种类P237-238(1)料库：大，可用钢板或混凝土制作，使用周期达周或月以上（2）料仓：容量居中。
较短的临时贮存为目的，使用周期以天或小时计。
调节供料量，由钢筋混凝土或钢板制成（3）料斗（下料斗）：贮存不是其目的，物料的流量控制一定，并改变物料的流向，一般由钢板制成2. 粉体的偏析p250-251定义：在粉体流动时，由于粉体粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面性状等的差异，粉体层的组成呈现的不均质现象。
机理：（1）附着偏析：重力沉降中，细粉附着在仓壁上。
卸料时粒度发生变化。
（2）填充偏析：细粉渗透到粗颗粒组成的筛网上。
（3）滚落偏析：由于粒子的形状和摩擦状态的相异而引起。
结果：粗颗粒分布在仓壁附近，而细粉集中在料仓的中央料仓中物料的偏析以滚落偏析为主3. 防止偏析的措施p251-252（1）均匀投料法在料仓上方尽可能多设多个投料点，避免单一投料口，这样可将一个料堆分成多个小料堆，使所有各种粒度的各种组分能够均匀地分布在料仓的中部和边缘区域。