盾构施工质量控制

编号
工程名称
施工单位
分包单位
开工日期
年月 日
施工执行标准名称及编号
施工质量验收标准的规定
完工日期
验收部位
年月日 施工单位检查评
定记录
主控 1 项目
直线段和半径不小于500m的曲线段；平面±5㎜，高程±20㎜ 盾构机轴线
半径小于500m的曲线段：平面±8㎜，高程±25㎜
2
管片拼装 符合设计要求，无推顶贯穿裂缝和大于0.2㎜宽的裂缝及混凝土剥落现象
3
1.总则
1.3施工现场质量管理资料
● 施工现场质量管理应有相应的 施工技术标准、健全的质量管 理体系和施工质量检验制度。
● 施工单位汇总技术质量管理资 料并填写《施工现场质量管理 检查记录》
施工现场质量管理检查记录
工程名称
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
项目经理
序号
项目
1 开工报告（开工证）
2 现场质量管理制度
项目 3
4
5
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论
编号 验收部位
完工日期
年月 日
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
项目专业质量检查员： 总监理工程师（建设单位项目负责人）
年月日
10
年月日
5.测量与监控
● 控制测量方案：盾构施工开始前，应根据设计文件规定的工程内容与现场环境条件及盾构施工 特点编制工程测量与监控方案。主要包括：平面与高程控制测量方案；工作竖井内及隧道内控 制测量方案；盾构施工之中的测量项目、内容、要求；盾构贯通前的测控方案及盾构贯通后的 测量等。
表面无缺棱、掉角，无贯穿和宽于0.2㎜裂缝，无剥落
项目专业质量检查员：
总监理工程师（建设单位项目负责人）
监理（建设）单位 验收记录
年月日 年 月8 日
4.注浆
● 施工方案：盾构法施工的管道结构与土层的间隙应进行注浆。应编制注浆专项施工方案并实施。 ● 参加注浆人员：必须经过岗前培训，了解注浆的目的和技术要求，进行实地操作后方得上岗。 ● 注浆配合比：依据施工现场配合比试验数据进行配制，允许误差；主料不得大于5%，外掺剂不
3 质量责任制
4 主要专业工种操作上岗证书
5 分包方资质与对分包单位的管理制度
6 施工图审查情况
7 地质勘察资料
8 施工组织设计、施工方案及审批
9 施工技术标准
10 工程质量检验制度
11 交接桩及施工复测资料
12 环境保护方案及审批
13 施工检测设备及计量器具设置
14 现场材料、设备存放与管理
检查结论：
③ 盾构旋转：应在推进中对盾构旋转进行纠正，纠正应采用设定的措施。
5
3.管片安装
● 第一块管片环向定位：管片安装过程中，第一块管片环向定位要准确，管片圆环旋转不得超过 标准，确保相邻两管片接头的环面平正，内弧面平正，纵缝的管片端面密贴。
● 安装前清理与检查： ① 盾尾底部：拼装前应清理盾尾底部； ② 管片安装设备：处于正常状态。 ③ 管片：管片下井前，应由专人核对编组、编号；对管片进行清理、粘贴止水材料、检查合格
得大于1%。 ● 注浆配合比申请单：经试验室认定同意。 ● 过程控制：注浆与地面监测相配合，并采用多点注浆，将管道与土层间的间隙充分填满，注浆
量按计算空隙体积的150%控制。 ● 注浆压力：应按土质通过试验确定，本工程依据施工措施确定。 ● 注浆结束后处置：必须对注浆效果进行检查，并完善和修改下次循环注浆参数；应在规定时间
6
3.管片安装
管片水平拼装成环允许偏差表
序号
项目
允许偏差 （mm）
检验评率
范围
点数
1
环缝间隙
2
纵缝间隙
3
成环后内经
4
成环后外经
5
百度文库螺栓孔
≤2 ≤2 +2 -2+6 通过d
每环 每条缝 每环 每环 每环
3 3 4 4 全部
检验方法
塞尺 塞尺 用钢卷尺 用钢卷尺 通栓
7
3.管片安装
盾构掘进及管片拼装验收检验批质量验收记录
内将注浆孔封闭。 ● 记录：填写每环管片的壁后注浆检验批质量验收记录。
9
4.注浆
壁后注浆收检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
分包单位
开工日期
年月 日
施工执行标准名称及编号
施工质量验收标准的规定
1
注浆参数
符合设计要求
2
注浆效果
回填密实
主控 项目
3 4 5
6
7
8
1
地面隆沉
隆起10㎜ 沉降20㎜
一般 2
3 连接螺栓 质量和拧紧度符合设计要求，全部穿进
1
一般 项目
2
地面隆沉 管片衬砌环
隆起10㎜
沉降20㎜ 中线平面和高程偏差：直线段和半径不小于500m的曲线段±50㎜，半径小于 500m的曲线段±80㎜ 错台：每环相邻管片5㎜，纵向相邻环管片5㎜
椭圆度5‰
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位 验收结论
盾构施工质量控制
—盾构施工质量控制点及控制措施
1
目录
CONTENTS
1.总则 2.掘进施工 3.管片安装 4.注浆 5.测量与监控 6.管片进场检验 7.施工质量控制重点及措施
2
1.总则
1.1执行标准和规程规范 ● 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299） ● 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50309） 1.2主控项目 ● 掘进； ● 管片安装； ● 注浆； ● 测量与监控； ● 管片进厂检验； ● 管片拼装。
● 连续观测轨迹：盾构机掘进中，用激光准直系统对盾构机轨迹连续观测。
● 持续测量与监控并纠偏：
① 轴线：初始掘进30m-50m长度，应加密对盾构机轴线的测量与监控，及时调整盾构机位置，使管道的中 线、高程符合设计要求。
② 中线、高程：盾构机每推进一环，进行一次管片环的中线、高程测量。同时，应测量盾构机轴线位置及 绕轴线偏离转角，依据测量结果进行纠偏。高程、中线纠偏应在推进中进行。纠偏过程宜增加测量密度， 宜采用调向千斤顶纠偏。
后，将管片与联接件配套送至工作面；管片质量要求应符合有关规定。 ④ 拼装时：应采取措施保护管片，衬垫及防水胶条不受损伤；应逐块初拧环向和纵向螺栓，螺
栓与螺栓孔间应加防水垫圈。 ● 拼装成环后：符合质量要求时，复紧环向螺栓；继续顶进时，复紧纵向螺栓。 ● 管片沉降稳定后：应将管片填缝槽填实，对渗漏环缝，应及时封堵进行处理。
编号
项目负责人 项目负责人 总监理工程师 项目技术负责人
内容
总监理工程师（建设单位项目负责人）
年月日 4
2.掘进施工
● 开工检测与检查：盾构机在始发竖井内正式掘进前，必须对洞口经改良的土体作质量检测，并 对盾构机轴线位置作复核、检查。
● 盾构机性能匹配：机械开挖时，每次开挖长度应与每环管片的宽度相适应，挖土速度应与盾构 机械推进进度、出土能力匹配。