浅谈模切材料的选择与使用
模切产品及应用
模切产品及应用模切是一种常见的加工工艺，可以根据设计要求对材料进行切割。
模切产品广泛应用于各行各业，如包装行业、印刷行业、汽车行业、电子行业等等。
本文将详细介绍模切产品及其应用。
模切是利用模切机将材料切割成所需形状的工艺。
常用的模切材料有纸张、塑料薄膜、橡胶、皮革等。
其中，纸张是最常见的模切材料。
根据不同的设计要求，可以通过模切机将纸张切割成各种形状的图案、字符或标签。
模切机通常采用模刀或模具切割，根据切割面的形状可以分为平面模切和凹凸模切两种。
模切产品在包装行业的应用非常广泛。
包装盒、礼品盒、展示盒等均需要经过模切工艺加工成各种形状。
模切盒子可以根据产品特点进行设计，可以选择各种不同的纸张材料，同时在模切过程中还可以添加印刷、贴膜、烫金等装饰工艺，使产品更加美观、吸引人。
模切产品在包装过程中起到很好的保护作用，可以避免产品在运输中受到刮损、碰撞等。
印刷行业也是模切产品的重要应用领域。
印刷品中常见的名片、贺卡、票据等都可以通过模切来完成切割工艺。
模切工艺可以使印刷品的边缘更加平整、整齐，提高了印刷品的质量和美观度。
在印刷行业中，模切产品常常需要根据不同要求进行个性化的设计，可以选择不同的纸张材料、印刷工艺和模切形状，来满足客户的需求。
汽车行业也是模切产品的重要应用领域之一。
汽车内饰件、橡胶密封件、挡泥板等都需要通过模切工艺进行切割。
模切产品可以使汽车零部件更加精确，提高装配的质量和效率。
在汽车制造过程中，模切产品还可以增加产品的密封性能，预防雨水、灰尘等外界物质的侵入。
电子行业是另一个重要的模切产品应用领域。
手机膜、屏幕保护膜、导电胶带等都需要通过模切工艺进行切割。
模切产品可以使电子产品更加精细、轻薄、美观。
在电子制造过程中，模切产品还可以提高产品的防水性能和耐磨性能，提高产品的使用寿命。
除了以上几个行业，模切产品还广泛应用于玩具制造、家居装饰、广告行业等。
例如，玩具中的拼图和立体模型常常需要经过模切工艺进行切割，来使产品的拼接更加方便。
模切材料搭配技巧
模切材料搭配技巧嘿，咱今儿就来唠唠模切材料搭配技巧这档子事儿！你可别小瞧了这模切材料搭配，就好比炒菜，各种食材调料得搭配得恰到好处，才能炒出一盘美味佳肴来。
模切也是一样啊，不同的材料搭配起来，那效果可真是天差地别！比如说，纸张和胶黏剂的搭配吧。
纸张就像模切的“主角”，那胶黏剂就是“配角”啦。
要是你给一张薄如蝉翼的纸配上一个粘性超强的胶黏剂，那不就像让林黛玉去举杠铃嘛，肯定不合适呀！反过来，要是给厚纸板配上粘性很弱的胶黏剂，那简直就是小马拉大车，能粘得住才怪呢！所以啊，咱得根据纸张的特性来选胶黏剂，这才叫相得益彰。
再看看模切刀和底模材料的搭配，这俩就像是一对好兄弟。
模切刀得锋利吧，要是钝得跟锯子似的，那还怎么干活呀！可光有锋利的模切刀还不行，还得有个好底模来配合。
就好比关羽得配上赤兔马，那才能在战场上威风凛凛呀！要是底模软了吧，模切刀容易陷进去；硬了吧，又可能把刀给崩坏了。
你说这搭配得多讲究！还有啊，不同的模切材料还得考虑到使用环境呢！要是在潮湿的环境里，你就得选那种防潮性能好的材料，不然还没开始模切呢，材料就先“哭鼻子”了。
在高温环境下呢，就得找耐高温的，不然一受热就变形了，那可就全乱套啦！咱再想想，要是模切一个精美的礼品盒，那材料的搭配是不是得格外用心呀？你总不能用那种粗糙的材料吧，那做出来的礼品盒能好看吗？就像人穿衣服一样，得根据场合和气质来搭配，才能穿出效果来嘛。
哎呀，这模切材料搭配真的是一门大学问呢！咱可得好好琢磨琢磨，多尝试几种组合，找到最适合的那一种。
你说要是搭配得好，那做出来的产品得多漂亮呀，客户得多满意呀！这可关系到咱的饭碗呢，能不重视吗？总之呢，模切材料搭配就像是一场奇妙的冒险，每一次尝试都可能带来意想不到的惊喜。
咱得带着一双慧眼和一颗爱探索的心，去发现那些最完美的搭配组合。
别嫌麻烦，这可是为了做出高质量的产品呀！大家可都得记住咯！。
模切经验与技巧
模切经验与技巧1.选择适合材料：为了使得模切更加有效，请选择适合材料。
不同的材料可以适用于不同的模切过程。
一般来说，可选的材料包括纸张、塑料、金属、橡胶等。
模切工艺是一种非常常见的工艺，广泛应用于制造各种产品。
模切是一种去除多余材料的过程，这可以通过各种手工和半自动模切机完成。
但是要想在模切过程中获得最佳效果，需要一些经验和技巧。
以下是10个关于模切经验与技巧的建议，并对每个建议进行详细描述。
2.熟悉设备：在进行模切之前，请确保熟悉所使用的设备。
这包括机器的操作、维护和修理等。
只有了解设备的特性和限制，才能更好地完成模切任务并确保安全。
3.选择合适的刀具：选择合适的刀具非常重要。
不同的刀具可以用于不同的材料。
通过选择不同类型的刀具，您可以更好地切割硬材料，如金属和塑料，或柔软材料，如布料和皮革。
4.准确测量：在模切之前，请确保您准确测量所需尺寸。
这可以帮助您选择合适的模具和刀具，并避免材料浪费和不必要的成本。
5.优化刀具的使用：还需要优化刀具的使用，尽可能减少材料浪费和机器的磨损。
在使用刀具时，请确保刀具保持锋利，并及时更换或维护它们。
您还可以调整模切机的速度和压力，以确保最佳切割质量。
6.选择合适的模具：选择合适的模具也是非常重要的。
模具的形状和尺寸必须适合所需的产品。
您还可以选择单个或多个模具，以提高生产效率并减少材料浪费。
7.关注规格：在模切过程中，请始终关注所需的产品规格和质量标准。
通过选择合适的材料、刀具和模具，您可以更好地达到所需的规格和标准。
8.合理记录：在模切过程中，请始终记录所使用的设备、材料、刀具和模具。
这样，您可以更好地了解每个模切项目的成本、生产时间和效率。
9.注意安全：在进行模切时，请始终注意安全。
使用适当的保护装备，并确保机器和刀具在操作时始终保持安全状态。
如果您不熟悉模切设备的操作，请寻求帮助。
10.持续改进：要持续改进模切过程，以提高生产效率和质量。
通过记录和分析每个模切项目的数据，您可以识别并解决问题，并找到改进模切过程的机会。
【模切产品】盘点手机外壳的辅料模切的分类及应用要求
【模切产品】盘点手机外壳的辅料模切的分类及应用要求
手机组件-防尘网
产品特点：可采用不同目数的网纱，可按照客人提供的图纸来选择不同的品牌型号的产品。
适用范围：电子产品的各个行业（如手机壳、MP3、笔记本电脑及周边产品等）
手机组件-泡棉胶带/防震材料
产品特点：原产地：日＆美国：产品的特性有，多微孔化合垫，具防震、滑、漏及耐老化、高低温等功能。
备多个型号，切合各特别用途。
HH48C，L24，L32，H32，H48－为最用之型号，适用于一般仪器作脚垫或防震功能。
有防滑及不损害这特性。
SRS系列－特别设计为手机用，有低到0.2mm的厚度，备慢弹及PET底纸之特点。
美国产PORON型号4701-4790系列适用范围：适合各工业；特别适用于手机及手提电脑等……发挥其防震，密封保护及不影响金属之特性。
手机组件-手机装饰片
产品特点：采用PET材料印刷冲压成型（背面带3M胶）可丝印各种颜色方案
适用范围：手机行业按键面板
手机组件-螺钉贴纸
适用范围：各类电子行业，小家电等（如手机螺钉处封盖）
镜片镭射膜
产品特点：色彩艳丽，颜色可随方向不同而变化
适用范围：各类LOGO镜片，手机镜片处闪光图案效果
手机组件-手机面板
产品特点：采用PET材料印刷冲压成型（背面带3M胶）可丝印各种颜色方案
适用范围：手机行业按键面板。
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模切排废技巧
模切排废技巧模切排废技巧模切是一种广泛应用于包装、印刷、制鞋、手袋等行业的加工方法。
模切机通过将纸张或其他材料压入模具中，使其按照特定形状进行裁剪，从而实现对材料的加工。
在这个过程中，产生的废料需要被排除掉，以确保产品质量和生产效率。
本文将介绍一些模切排废的技巧。
1.选择合适的材料在进行模切排废时，首先要选择合适的材料。
不同的材料有不同的硬度和弹性，它们对于模切机的操作方式和排废效果都会产生影响。
因此，在选择材料时要考虑到其硬度、弹性、耐磨性等因素，并根据实际情况进行调整。
2.设置合理的压力在进行模切操作时，需要设置合理的压力。
如果压力过小，则无法完全裁剪出所需形状；如果压力过大，则容易导致废料无法完全分离出来，从而影响后续操作。
因此，在设置压力时要根据所用材料和所需形状进行调整，并进行试验验证。
3.调整刀模刀模是模切机中最重要的部分之一，其质量和精度直接影响到模切效果。
在进行模切排废时，需要对刀模进行适当的调整，以确保其与材料的接触面积最大化。
同时，还需要注意刀模的角度和深度等参数的设置，以充分利用其裁剪能力。
4.使用合适的废料处理方法在进行模切排废时，产生的废料需要被及时处理掉。
一般来说，常见的废料处理方法有两种：手动清理和自动清理。
手动清理需要操作人员不断地将废料从机器中取出，并放入垃圾桶中；自动清理则可以通过机器本身自带的装置来实现。
在选择废料处理方法时，要考虑到生产效率、操作难度和成本等因素，并根据实际情况进行选择。
5.注意安全事项在进行模切排废时，还需要注意一些安全事项。
比如，在操作过程中要戴好手套、护目镜等防护用品；要避免将手指或其他物体放入机器内部；要定期检查机器零部件是否正常运转等等。
只有保证了操作人员的安全，才能更好地保证生产效率和产品质量。
总结模切排废是一项技术含量较高的加工方法，需要操作人员具备一定的技能和经验。
在进行模切排废时，需要注意选择合适的材料、设置合理的压力、调整刀模、使用合适的废料处理方法以及注意安全事项等方面。
模切模具的分类和选择
模切模具的分类和选择一、模切模具的类型:1、木模2、胶板模3、腐蚀模4、雕刻模5、五金模/QDC模二、模切模具的选择根椐产品的特性来选择模具,依次为:1、产品的精度2、产品材料的材质3、产品的生产量首先,产品的精度: 模具的误差基本在正负0、05~0、2MM之间如果产品精度在正负0、05MM之内,那么使用:3,4,5三种型号模具如果产品精度在正负0、1MM之内, 那么使用:1,2两种型号模具(当然也可以用3,4,5、但成本高) 客户不能将产品公差放宽,那么就不能用成本低的模具、其次,产品材料的材质: 目前模切类的材料众多最为普通的就是双面胶,PET,泡棉等等, 以双面胶为例,材质较软,精度不高那么使用胶板模最好,胶板模便宜, 精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差,也可以使用雕刻模,但成本较高,腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好、(几种模具成本费用高低:2<1<3<4<5)以PET为例, 材质偏硬,特别是厚度达到0、188MM 以上后,对于0、188MM以上PET建议使用木模,底板厚刀不易胀开。
如果达到0、8MM以上那么使用五金模,金属冲头不易坏、以各种材料贴合后,根椐产品的厚度和软硬度,复杂度来实现用什么模,象木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整、高锋高一般在2MM~6MM、腐蚀模一般是1MM~1、5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用冲头冲了、再次,产品的生产量: 以根椐模具的寿命的来选择，一般来说模具寿命按冲压次数排列为:5>4>3>2>1 ，如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,，如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模，如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金，加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)，如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品，寸精度也可以保证在正负5个丝以内好的产品加工主要体现在的模具应用上、东莞市威士达精密机械有限公司是一家专业模切设计制造商，现公司自主研发多种模切设备：数控多功能单座模切机、数控多功能双座模切机、小孔套位模切机、小中大尺寸模切机、模切机生产线、数控电脑高精度模切机、排废机、覆膜贴合机、印刷后应用模切机，广泛应用于：“电脑、手机、电视、LED、背光源、触摸屏、胶粘、印刷”等行业的模切加工。
常用模切材料精编
常用模切材料精编模切是一种常见的加工方式，通过切割材料来制作出各种形状的产品。
常用的模切材料有很多种，下面将对一些常见的模切材料进行介绍。
1.EVA材料：EVA是一种常见的橡胶材料，具有优良的柔软性和耐磨性。
它常用于制作橡胶垫、橡胶制品、鞋底等。
EVA材料易于模切，可以通过热压、冷压等方式进行模切加工。
2.PE材料：PE是低密度聚乙烯的简称，是一种常见的塑料材料。
它具有良好的柔韧性和耐腐蚀性，适用于制作防护垫、塑料包装、塑料制品等。
PE材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。
4.胶带材料：胶带是一种常见的粘结材料，包括双面胶带、透明胶带、泡棉胶带等。
它们适用于各种粘接、封口、保护等应用，常用于家庭、工业、办公等领域。
胶带材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。
5.密封材料：密封材料包括硅胶密封条、橡胶密封圈、海绵胶条等。
它们具有良好的密封性能，适用于门窗、汽车、船舶、电子设备等领域。
密封材料的模切加工常采用激光切割或刀模模切的方式。
6.绝缘材料：绝缘材料主要包括胶带、胶粘剂、电绝缘薄膜等。
它们适用于电子、通信、电气等领域，用于绝缘、封装、粘接等用途。
绝缘材料的模切加工一般采用刀模模切或激光切割的方式。
7.纸板材料：纸板是一种常见的包装材料，具有良好的强度和韧性。
纸板材料适用于制作纸箱、纸盒等包装容器，常见于快递、物流、食品等行业。
纸板材料的模切加工一般采用刀模模切的方式。
除了以上介绍的常见模切材料外，还有许多其他材料也可以进行模切加工，如橡胶板材、亚克力板材、泡棉材料等。
每种材料都有其独特的特性和适用领域，选择合适的模切材料对于产品的制作和应用非常重要。
同时，模切加工的方式和工艺也需要根据不同的材料进行调整，以保证加工效果和质量。
总而言之，模切是一种常见的加工方式，可以应用于各种材料的切割和制作。
选择合适的模切材料，并合理选择加工方式和工艺，可以有效提高产品的质量和生产效率。
切割机作业中的工件材料选择与适应性切割
切割机作业中的工件材料选择与适应性切割切割机在现代工业中扮演着重要的角色，广泛应用于各个领域，如金属加工、建筑、制造业等。
在进行切割作业时，合理选择工件材料，并采用适应性切割方法，能显著提高生产效率和产品质量。
本文将从工件材料选择以及适应性切割两个方面进行探讨。
一、工件材料选择在进行切割作业前，正确选择工件材料是确保切割效果的关键。
主要根据以下几个方面进行考量：1. 高温性能：切割过程中，工件所承受的高温较高，因此选材时需要考虑工件的高温性能。
一些高温强度、高熔点的材料，如不锈钢、合金钢等，能更好地适应高温环境，不易变形和熔化。
2. 导热性：选择导热性好的材料可以提高切割效率。
导热性差的材料，如部分塑料材料，切割时易产生熔化和变形，影响切割质量。
3. 厚度：不同材料的厚度对切割时的加工难度也有影响。
较薄的材料更适合激光切割等高精度切割方法，而较厚的材料则适合等离子切割等能提供高能量的切割方法。
4. 物理性质：不同材料具有不同的物理性质，如硬度、脆性等。
选择合适的材料可以降低加工难度，提高切割速度和切割质量。
二、适应性切割方法适应性切割方法是根据工件的特点和切割要求，选择最合适的切割方式。
下面介绍几种常见的适应性切割方法：1. 激光切割：激光切割以其精度高、速度快的特点而备受关注。
它适用于多种材料，如金属、塑料和纺织品等。
激光切割无需接触工件表面，减少了机械切割可能带来的变形和损坏，因此广泛应用于精密切割和装饰行业。
2. 等离子切割：等离子切割是将气体电离为等离子体，并在等离子体中形成高能量电弧，以实现切割材料的目的。
等离子切割适用于大部分金属材料，无论是薄板还是厚板，都能达到较好的切割效果。
3. 水喷切割：水喷切割利用高速水流和磨料的冲击力来切割工件。
相比其他切割方法，水喷切割有着更广泛的应用范围，可以切割金属、玻璃、石材等多种材料。
它的优点是切割过程中没有热变形，可以实现高精度的切割。
4. 火焰切割：火焰切割是利用火焰产生的高温将金属材料切割，适用于较厚的金属材料。
模切制品原材料知识
9495LE
9495MP
9609
55230
模切制品常用原材料
产品名称 55231 描述 厚度:0.15 基材:白色半透明TISSUE 特点与应用:高粘接强度, 特别适用于泡棉的粘接. 厚度:0.15 基材:白色半透明可移除TISSUE 特点与应用:具有独特的容易移除性能.适用于需要经常更换的零部件, 如: 打印机/ 复印机/传真机的硒鼓周边零部件. 厚度:0.1 基材:白色半透明TISSUE 特点与应用:超薄无纺布基材胶带, 适合粘接塑料, 塑料垫片, 金属铝箔等. 厚度:0.05 基材:透明PET 特点与应用:良好的耐热冲击, 适合电脑屏幕边框,LCD 泡棉, 元器件, 电池绝缘 体附件等粘接. 厚度:0.075 基材:透明PET 特点与应用:良好的耐热冲击, 适合泡棉, 元器件, 电池绝缘体附件等粘接.
9009
9019
9077
9475LE
模切制品常用原材料
产品名称 9492MP 描述 厚度:0.063 基材:透明PET 特点与应用:467MP 的有基材版本, 良好的耐热冲击性, 适用于元器件的粘接. 厚度:0.17 基材:透明PET 特点与应用:适用于低表面能粘接, 对低表面能的塑料, 泡棉及软垫缓振材料粘接性 能优异. 厚度:0.143 基材:透明PET 特点与应用:468MP 的有基材版本.适用于元器件的粘接. 厚度:0.225 基材:透明PET 特点与应用:较厚的PET 胶带,常用于视窗,边框粘接. 厚度:0.15 基材:白色半透明TISSUE 特点与应用:较55235厚,剥离力更优异.粘接塑料,塑料垫片,Mylar片等.
468MP
966
7955MP 9079
模切制品常用原材料
产品名称 9082 描述 厚度:0.05 特点与应用:特别优异的耐高温性, 低释气性.满足高温下生产和操作的苛刻要求, 可 用于的高温无铅工艺, 其离型纸也可过回流焊.如: 柔性线路板的粘接( 过高温回流 焊) . 厚度:0.125 特点与应用:9082 的加厚版本, 特别优异的耐高温性, 满足高温下生产和操作的苛刻 要求.可用于的高温无铅工艺, 其离型纸也可过回流焊.例如: 柔性线路板的粘接 ( 过高温回流焊) . 厚度:0.025 特点与应用:超薄, 高初粘性能.可用于固定回流焊过程中的柔性线路板. 厚度:0.05 特点与应用:特别适用于粘接标识到粉末涂层的表面, 低表面能的塑料及油性的材料上. 厚度:0.13 特点与应用:9471LE 的加厚版, 特别适用于粘接粉末涂层和粗糙的低表面能的塑料. 厚度:0.05 特点与应用:较高的初粘性和剪切力, 对塑料和泡棉有较好的粘性. 厚度:0.125 特点与应用:9482PC 的加厚版本.
模切产品材质基础知识
纸质材质通常由木浆、草浆等天然纤维制成，经过打浆、调制、成型等工艺加工 而成。纸质材质具有较好的透气性、吸墨性和折叠性，适合于印刷和制作各种纸 张制品。同时，纸质材质也具有良好的环保性，可回收再利用。
塑料材质
总结词
塑料材质具有防水、防潮、耐腐蚀等优点，常用于制作防水包装、电子产品保护膜等。
回收价值
对于可回收再利用的场合，应选择回收价值高的材质。
根据环保要求选择材质
01
可降解性
对于需要可降解的环保场合，应 选择可降解的材质，如纸制品、 生物降解塑料等。
低毒无害
02
03
资源节约
对于需要低毒无害的环保场合， 应选择低毒无害的材质，如食品 级不锈钢等。
根据资源节约的要求，应选择能 够循环利用或减少资源消耗的材 质。
制品。
金属材质的加工工艺
总结词
金属材质的加工工艺主要包括冲压、 切割、焊接等步骤，用于制作各种金 属模切产品。
冲压
使用冲压机将金属板材冲压成所需的 形状和尺寸，常用于制作金属外壳和 结构件。
切割
使用激光切割机或等离子切割机将金 属板材按照设计要求进行精确切割。
焊接
通过焊接技术将金属部件连接在一起， 形成完整的金属制品。
详细描述
塑料材质通常由高分子合成材料制成，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。塑料材质具有较好的弹性和耐磨性，可 以制作各种复杂的形状和图案。同时，塑料材质也具有良好的阻隔性能，可以有效地阻隔水分、气体和异味等。
金属材质
总结词
金属材质具有强度高、质感好、耐用等优点，常用于制作高档包装、标签等。
详细描述
金属材质通常由铜、铝、不锈钢等制成。金属材质具有较好的光泽度和质感， 可以提升产品的档次和价值感。同时，金属材质也具有良好的机械性能和耐腐 蚀性，可以承受较大的压力和摩擦力。
浅谈纸盒模切版的制作和应用
浅谈纸盒模切版的制作和应用在纸盒生产中，模切工序是纸制产品印刷后二次加工的主要方法，模切压痕后不仅便于纸盒按设计的样式成型，而且会产生精美、标致的外观。
不仅有提高产品包装档次的功效也有增加产品附加值的作用。
而制作高精度的模切版和掌握正确的模切工艺是保证纸盒成型质量的关键。
本文重点从模切版的制作和使用方面入手进行探讨。
标签：模切版；开槽；钢刀；工艺；应用1 制作纸盒模切板模切板的制作过程其实就是模切刀的排刀过程，是指将钢刀、钢线按照模切样图的工艺要求，镶嵌在衬空材料上。
制作模切版的工艺路线是：①样图绘制。
②开槽。
③制作钢刀、钢线。
④拼版。
⑤生成连接点。
⑥粘贴弹性材料。
⑦试压。
⑧开压痕底模。
⑨试切、样品确认。
1.1 样图绘制根据纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸，进行拼版设计。
绘制纸盒样图时确定版面的大小，设备规格，模切版的种类及模切版所用材料及规格。
样图绘制时应注意：①刀线在开槽开孔的位置应使用整线，转弯处线条要设计成圆角。
②刀线的接头地方，不能有尖角。
③尽量减少邻近较窄废边的出现。
④减少连续尖角的出现，尖角不影响成型形状时改成圆角。
⑤当一条刀线是直线时，它的中间部位不能与尖角相接。
1.2 开槽模切版衬空材料（底版）选用18～20毫米厚的多层胶合板。
底版的切割主要有锯床切割、激光切割等方式。
锯床切割时需安装特制锯条，在胶合版上加工同钢线厚度的窄槽，叫锯床开槽。
锯床的加工精度较差，不适合加工精度要求极高的纸盒制作。
激光开槽是在激光切割机完成的。
通过高温激光束切割出同钢线厚度的窄槽，叫激光开槽。
激光开槽精度高，价格昂贵，多用于高档纸盒如烟盒、酒盒的制作。
1.3 制作钢刀、钢线和拼版利用手工单机或自动弯刀机按照要求选好钢刀和钢线的厚度、高度、硬度、形状后并进行裁切、弯曲成要求的长度和形状。
安装时按照刀线的编号将其背部朝下，装在相应编号的胶合版的开槽位置，使用的专用工具是刀模锤。
随着自动装刀机的问世，拼版速度和精度已大幅提高。
模切最常用的材料
模切最常用的材料：泡棉，PET离型膜，格拉辛离型纸,防尘网，各种胶带.胶带的品质问题主要是厚度和粘性材料的性质和用途:做到最好到公司：3M材料富进佳公司材料名称：泡棉，一般叫PORON。
背胶、导电胶、导电泡棉、铜泊、铝泊、PORON用在什么上面也就是说做什么产品能用到那些东西？背胶=黏接胶膜导电胶=应用于LED，IC，电子元器件和其它需导电粘接元件。
有双组份常温固化的，也有单组份加热固化的，有高耐高温性,高导热性的导电泡棉=屏蔽材料手机，电视,MP3/4，显示器，电脑,GPS，音响..。
.。
..。
.反正一般的电子电器产品95%的或多或少都会用到其中的几项材料.格拉辛纸简介：格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸具有耐高温,防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。
主要用于:高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等.格拉辛原纸经涂布加工后制成格拉辛纸格拉辛纸油性不均匀,胶贴模切后部分不离型，如何办？1、换底纸2、底纸切痕深吧?有可能渗胶3、换材料不干胶贴纸分类1：使用面材：模造wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面）、透明P VC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸.2：使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂.3：使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。
4：使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。
【EVA材料】EVA橡塑发泡系列产品(中文名：聚乙烯—醋酸乙烯）EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水.【热熔胶（EVA）】热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。
模切设计知识点汇总图
模切设计知识点汇总图模切设计是一种常见的印刷加工技术，用于将印刷品或包装材料切割成所需的形状。
在模切设计中，我们需要了解一些关键的知识点，以确保设计的准确性和效果。
本文将对模切设计的知识点进行汇总，并提供一张知识点汇总图，帮助读者更好地理解和应用这些知识。
一、模切设计的基础知识1. 模切的定义：模切是一种通过模具将纸张、纸板或塑料等材料切割成所需形状的印刷加工技术。
2. 模切机的组成：模切机由上刀、下刀、模切板、压力调节装置等组成。
3. 材料选择：在模切设计中，常用的材料包括纸张、纸板和塑料薄膜。
设计师需要根据产品的特性和用途选择合适的材料。
4. 刀模制作：刀模是用于切割材料的模切工具，其制作需要考虑到设计的形状和尺寸、刀模材料的选择等因素。
5. 切割线的设计：在模切设计中，需要根据产品的形状和尺寸确定切割线的位置和样式。
切割线应尽量简洁明了，避免过多的锐角和尖突，以确保切割的准确性。
6. 计算模切材料的损耗率：为了节约成本和确保生产效率，设计师需要计算模切材料的损耗率，以确定材料的使用量。
二、模切设计的常见技巧1. 尺寸和间距的设置：在进行模切设计时，需要根据产品的尺寸和要求设置合适的间距和边界，以确保切割的准确性和美观度。
2. 孔洞和透明窗口的设计：在一些特殊的产品或包装中，设计师需要设计孔洞或透明窗口，以便于产品的展示和使用。
3. 持手设计：对于需要手持的产品或包装，设计师需要考虑到持手的位置、形状和强度等因素，以便用户能够方便地携带和使用产品。
4. 引撕线的设计：引撕线是指用于方便用户撕开产品或包装的线条，设计师需要合理设置引撕线的位置和形状，以提高用户的使用体验。
5. 曲线和圆形切割的处理：在模切设计中，常常会遇到设计师需要切割曲线或圆形的情况。
对于这些形状，设计师需要采用合适的技巧和工具，确保切割的平滑和精准。
三、常见的模切设计问题及解决方法1. 切割不准确：切割不准确可能是由于刀模磨损、压力调节不当等原因引起的。
模切最常用的材料
模切最常用的材料
首先，纸板是模切最常用的材料之一，它分为普通纸板和灰板两种。
普通纸板通常由多张纸浆经过压制而成，具有较好的柔软度和强度。
它常用于制作包装盒、纸箱、纸袋、图书封面等产品。
灰板则是由多层纸板经过压制而成，具有较高的硬度和强度，常用于制作书签、相册封面、硬质纸箱等产品。
泡沫板是一种轻质、柔软且具有降噪隔热功能的材料，模切后可以制作出各种形状和尺寸的产品。
泡沫板常用于制作保温材料、隔音材料、箱包内衬等。
胶木板是一种由木材和胶合剂经过高温压制而成的材料，具有较高的强度和耐久性。
模切后的胶木板可以制作家具、装饰板材、厨房用品等。
胶垫是一种柔软、弹性好的材料，常用于汽车零部件、电子产品、密封件等领域。
胶垫可以通过模切成各种形状和尺寸，适用于不同的使用环境和要求。
除了以上提到的常用材料外，还有许多其他材料也可以用于模切，比如橡胶、金属、皮革等。
不同的材料在硬度、柔软度、耐磨性、耐腐蚀性等方面都有不同的特点和用途，可以根据产品的需求选择合适的材料进行模切加工。
总的来说，模切最常用的材料包括纸板、塑料、泡沫板、胶木板和胶垫等。
这些材料具有不同的特性和用途，可以满足各行各业对于模切产品的需求。
模切工艺质量控制
模切工艺质量控制模切工艺是一种常见的加工方法，广泛应用于包装、印刷、电子、家具等行业。
对于模切产品来说，质量控制至关重要，不仅影响产品外观和使用效果，还关系到生产效率和客户满意度。
本文将就模切工艺的质量控制进行探讨，以帮助读者更好地了解和应用这一工艺。
一、材料选择模切工艺中最重要的一环就是材料选择。
不同的材料具有不同的特性，在进行模切加工时需要根据产品的要求来选择合适的材料。
一般来说，材料的硬度、韧性、厚度等因素都会影响模切的效果，因此在选择材料时需要仔细考虑，并进行必要的测试和试验。
二、模刀设计模切工艺中所使用的模刀设计直接影响着产品的成型效果和质量。
优秀的模切模具需要具备良好的刀口设计、合适的刀口角度和适当的刀口间距等特点，以确保产品切割部位整齐、无毛刺、无裂缝。
此外，模刀的材质和处理工艺也是影响质量的关键因素，需要选择高品质的材料，并进行精细的加工和磨削。
三、模切设备模切设备的性能直接决定了产品的加工精度和效率。
在工厂生产中，需要确保设备的稳定性和精度，避免因设备故障或调试不当而导致的质量问题。
此外，及时进行设备的维护保养和定期检查也是保证模切质量的关键。
四、操作工艺操作工艺是影响模切质量的重要因素之一。
操作工艺包括调试设备、安装模具、设置工艺参数、调整刀模等环节，需要操作人员熟练掌握并严格按照工艺要求操作，以确保产品的精度和一致性。
另外，操作人员的技术水平和责任心也是影响模切质量的重要因素，需要加强培训和管理。
五、质量检测质量检测是模切工艺中至关重要的环节，可以及时发现和处理产品质量问题。
质量检测主要包括外观检测、尺寸测量、材料检验等内容，需要制定严格的检测标准和流程，并配备高精度的检测设备，以确保产品符合客户要求和标准要求。
六、质量控制质量控制是模切工艺中的最后一道防线，可以帮助企业建立健全的质量管理体系，提高产品质量和竞争力。
质量控制需要制定完善的质量控制计划和流程，建立质量档案和追溯体系，加强内部培训和审核，不断改进和提高质量水平。
?【模切】这些PET离型膜材料及搭配你有所不知
【模切】这些PET离型膜材料及搭配你有所不知离型膜离型纸，一字之差，两种东西可有着不小的区别哦，我们详细了解下：离型膜是将硅胶离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP 薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
不同的有机感压胶，例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等等，所需的离型膜离型力有所不同，需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
离型膜分类以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。
离型膜材料搭配关于材料的搭配，比如双面胶离型膜的选用弧度也比较大，重膜用35-125g，轻膜选用3-5g，如果双面胶不换原底纸，轻离型则要选择1-3g的离型膜。
双面胶溢胶的可能性比较大，那离型膜选用和泡棉类似。
为防止移位、溢胶等问题应重离型膜。
重膜用90-110g，轻膜用5-10g，如果双面胶不换原底纸，轻离型则要选择1-3g的离型膜。
无基材双面胶通常是加金属粉末和导电胶混合在一起而做成，这类双面胶我们通常不换原纸/膜，那选用搭配的轻离型膜用3-6g离型膜。
导电布基材双面胶，这类导电胶通常导电性能比较好，韧性强，但粘性通常不强，故搭配时候重膜选用50-70，轻膜选用3-6g。
如模切时候不换膜则选1-3g。
离型膜性能：在1个小时内可以达到180℃左右。
PET离型膜具备哪些应用优势使用PET离型膜可以达到更高的稳定性，现在很多材料在使用的过程中虽然也可以达到一定的使用效果，但是大部分材质都缺乏稳定性，这样在使用了一段时间之后就会出现质量问题，也会为生产工作带来很多不便。
而PET材料的应用就可以有效解决这些难题，因为PET材料在制作期间工艺方法更加独特，所以制成的材料稳定可靠，在使用的过程中可以不受环境的影响，所以应用价值更高。
使用PET离型膜可以起到环保作用，这也是PET材料的一项优点，这种材质可以进行回收处理，可以避免造成浪费，也不会对环境造成负担和不良影响，所以现在使用这种材料的行业在不断增加，PET材料的优势也被人们所认可，并开发出更大的应用空间。
模切培训资料
引言概述:正文内容:
1.材料选择
1.1材料种类和特性
1.2材料选择的考虑因素
1.3不同材料的模切要求
2.模切操作技巧
2.1模切机的工作原理
2.2模切前的准备工作
2.3模切刀具的选择与使用
2.4模切的基本操作步骤
2.5模切中的常见错误及解决方法
3.机器维护
3.1模切机的日常维护
3.2定期保养和检修
3.3机器故障排除方法
4.常见问题及解决方法
4.1刀口出现破裂的原因及处理
4.2材料翘边或起皱的解决方法
4.3模切机卡刀的原因及解决方法4.4模切机运行缓慢的解决方法
4.5模切刀片损坏的原因及更换方法
5.模切实践案例分析
5.1不同材料的模切案例分析
5.2模切操作中的问题及解决方法5.3模切效果评估和改进措施
总结:。
模切专业知识
模切专业知识模切是一种常用的加工工艺，广泛应用于各种材料的切割、雕刻和成型等加工过程中。
模切专业知识包括模切工艺、设备、材料以及应用等方面的内容。
模切工艺是模切专业知识的核心部分，它涉及到模切的基本原理和操作步骤。
模切的基本原理是利用刀具对材料进行切割或雕刻，通过模具来控制刀具的运动轨迹。
模切的操作步骤包括模具设计、刀具选择、机器调试和加工过程控制等。
模切工艺的合理应用可以提高加工效率和产品质量。
模切设备是模切专业知识中的重要内容，它涉及到模切机、模具和刀具等设备的选购和维护。
模切机是模切加工的核心设备，它有手动、半自动和全自动等不同类型。
模具是模切加工的关键部件，它的设计和制造对产品的质量和效率有重要影响。
刀具是模切加工的关键工具，它的选择和使用对加工效果和刀具寿命有重要影响。
模切材料是模切专业知识中的重要内容，它涉及到各种材料的模切加工特性和应用。
常见的模切材料包括纸张、塑料、皮革、布料等。
不同材料的模切特性不同，有的材料易于加工，有的材料难于加工。
模切材料的选择要考虑到产品的要求和加工的难易程度。
模切应用是模切专业知识中的重要内容，它涉及到模切在各个领域的应用情况和发展趋势。
模切广泛应用于印刷、包装、制鞋、服装、汽车等行业，它可以加工出各种形状的产品，如标签、包装盒、鞋垫、车内饰件等。
随着科技的进步和市场的需求，模切应用领域将进一步扩大。
在模切专业知识的学习过程中，需要掌握相关的理论知识和实践技能。
理论知识包括模切的基本原理、工艺参数和设备要求等。
实践技能包括模具设计、刀具选择和加工操作等。
同时，还需要了解模切行业的发展动态和市场需求，不断提高自己的专业素质和创新能力。
模切专业知识是一门综合性较强的学科，它涉及到模切工艺、设备、材料和应用等方面的知识。
通过学习和实践，我们可以掌握模切的基本原理和操作技能，提高加工效率和产品质量。
同时，还可以了解模切行业的发展动态，把握市场需求，实现个人的职业发展和创新创业。
模切胶垫的介绍和使用
模切胶垫的介绍和使用模切胶垫是一种常用于印刷行业的工具，它可以帮助印刷厂家更加高效地完成印刷任务。
本文将介绍模切胶垫的基本知识和使用方法，希望能够帮助读者更好地了解和使用这一工具。
一、模切胶垫的基本知识1. 定义模切胶垫是一种用于模切的工具，它通常由橡胶或塑料制成，具有一定的弹性和耐磨性。
模切胶垫可以根据需要进行切割和定制，以适应不同的印刷需求。
2. 特点模切胶垫具有以下特点：（1）弹性好：模切胶垫具有一定的弹性，可以适应不同的印刷材料和印刷机器。
（2）耐磨性强：模切胶垫的材料具有一定的耐磨性，可以保证长时间的使用寿命。
（3）易于切割：模切胶垫可以根据需要进行切割和定制，以适应不同的印刷需求。
3. 应用范围模切胶垫主要应用于以下领域：（1）标签印刷：模切胶垫可以用于标签印刷中，可以将标签切割成不同的形状和大小。
（2）包装印刷：模切胶垫可以用于包装印刷中，可以将包装盒切割成不同的形状和大小。
（3）贴纸印刷：模切胶垫可以用于贴纸印刷中，可以将贴纸切割成不同的形状和大小。
二、模切胶垫的使用方法1. 准备工作在使用模切胶垫之前，需要进行以下准备工作：（1）选择合适的模切胶垫：根据印刷需求选择合适的模切胶垫，确保其材料和尺寸符合要求。
（2）调整印刷机器：根据模切胶垫的尺寸和形状，调整印刷机器的参数，确保其能够正常运行。
（3）准备印刷材料：将需要印刷的材料准备好，确保其质量和尺寸符合要求。
2. 模切胶垫的安装将模切胶垫安装在印刷机器上，确保其与印刷材料的位置和角度正确。
3. 开始印刷启动印刷机器，开始印刷。
在印刷过程中，需要注意以下事项：（1）调整印刷机器的参数：根据印刷材料和模切胶垫的要求，调整印刷机器的参数，确保其能够正常运行。
（2）控制印刷速度：根据印刷材料和模切胶垫的要求，控制印刷速度，确保其能够保持稳定。
（3）检查印刷效果：在印刷过程中，需要不断检查印刷效果，确保其符合要求。
4. 模切胶垫的维护在使用模切胶垫之后，需要进行以下维护工作：（1）清洁模切胶垫：使用清洁剂和软布清洁模切胶垫，确保其干净卫生。
模切产品采购方案
模切产品采购方案1. 简介模切工艺是制作印刷品的一种常用工艺。
模切是指在一定压力下，用模切辊将模切刀沿图纸设计轮廓切割的工艺。
该工艺在制作贺卡、礼品盒、纸箱、标签等方面有广泛应用。
本文将介绍模切产品采购方案。
2. 采购需求分析2.1. 品种要求在采购模切产品时，首先要根据需求的要求选择相应的品种。
常见的模切产品有贺卡、礼品盒、纸箱和标签等。
2.2. 材料要求根据不同的用途需求，材料也不尽相同。
例如，如果用于制作礼品盒，则需要选用一定密度、硬度和韧性较好的纸板。
2.3. 尺寸要求采购时要详细咨询每一款产品的尺寸信息，确保能够满足需求。
2.4. 数量要求采购时需根据生产方案的要求确定每个品种、尺寸、材料的采购数量。
2.5. 交货时间要求在制作印刷品时，往往需要严格的交货时间要求，因此在采购时也需详细了解供应商的生产周期和交货时间。
3. 采购渠道选择模切产品可以通过各大互联网平台、批发市场或直接与生产厂家联系进行采购。
以下是几种常见的采购渠道：3.1. 互联网采购可以通过各大电商平台进行采购，方便快捷，但可能存在产品质量和交货时间的问题，需要择优选择。
3.2. 批发市场采购可以通过地方性批发市场进行采购，价格相对较为优惠。
但是产品的品质和供货情况需要自行了解。
3.3. 直接联系厂家采购可以通过生产厂家直接采购，可以确保产品的品质和供货情况。
但是采购过程较为复杂，需要付出时间成本。
4. 采购安排在选择好合适的采购渠道和供应商后，需要按照以下步骤进行采购安排：4.1. 联系采购供应商根据选定的采购渠道和供应商，联系供应商并咨询产品的详细情况、价格、供货期限等。
4.2. 确认采购方案根据实际的需求情况和供应商的产品情况，进行采购方案的确认。
包括品种、尺寸、材质、数量、价格以及供货日期等。
4.3. 签订合同在双方协商一致后，签订采购合同，明确采购方案、供货期限、交货方式和付款方式等细节事项。
4.4. 付款在合同签订后，根据约定的付款方式和时间进行支付。
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浅谈模切材料的选择与使用方法
模切质量是影响纸盒外观质量的主要因素。
模切刀、压痕钢线，压痕线条的宽度选择不合理，海绵的选择和使用不当等都是引起墨层爆裂、爆线、烟厂上机盒型不良等的主要原因，如模切刀迟钝会产生纸毛、掉墨等。
1.正确选择模切刀
模切刀要求锋利、硬度高。
金（银）卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度，使模切刀磨损加快。
据统计，非金（银）卡纸印刷品的刀版耐印力为80万次，金（银）卡纸印刷品的刀版耐印力则明显降低。
针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。
日本DH80高峰刀模切金（银）卡纸，刀锋利能改善纸张表面膜层，不会产生纸毛现象，由于是高刀锋缺点是不耐用，刀锋容易损坏，去年就是为了改善模切纸毛问题，在生产操作过程中不能压空机必须保护刀锋。
奥地利宝拿（bohler）寰宇60度高峰刀模切白卡纸较好，60度模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3μ1m以内，锋利性、耐久性非常适合模切白卡纸。
其高度为23.80mm，厚度有0.71mm、1.07mm、1.42mm等多种，一般选用0.71mm即可。
2.选择压痕线与压痕钢线
优质的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。
其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05mm～0.10mm，压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。
例如：我们经常使用250克白卡纸大约0.32mm厚度，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度选为0.71mm，则：压痕钢线的高度=23.80-0.32-0.10（0.05～0.10） =23.47（mm），压痕线的厚度≥0.32（mm）压痕线的宽度=0.32x1.5+0.71=1.19（mm），压痕线的宽也是根据产品要求来确定，我们经常烟包条盒使用1.2（mm）,小盒产品使用1.01（mm）.来满足压痕折痕挺度。
压痕钢线的高度需要在以上基础上略减。
压线即压痕要浅一些，因为压痕太深会造成折角线爆线问题。
减少的量由纸张厚度确定，通常在0.10～0.20mm，现使用树脂钢板配钢底模使用钢刀高度23.38mm,钢底板压痕线雕刻下陷所以钢线要比钢刀高，现用钢线23.90mm 同时当压痕钢线之间的距离过小时，需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻压力。
此外，模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易引起爆线问题。
在模切印刷品时也要进行相应调整．并在模切过程中及时清理压痕模缝中积聚的纸粉。
杂物等。
3.合理控制开连点
开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。
连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。
如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。
连点宽度；纸厚+0.20mm。
4.海绵胶条的选择与使用：
海绵胶条是模切生产中常用的一种材料，主要的作用是帮助纸张与模切刀的分离，避免高速生产时纸刀分离不充分导致散纸现象并改善纸毛边，烟包常用的海绵有35度的灰色透气海绵胶条，60度的微空密封型白色胶条（俗称固体胶条）用于狭窄位，如模切刀之间距离小于8mm的位置。
75度白色拱型胶条用于模切刀打刀口位及刀与钢线之间的距离小于10mm的位置。
海绵的粘贴必须离刀身1mm的距离，在模切过程中透气，否则海绵胶条在受压力后不能向刀身膨胀，这样就造成向两边拉纸，模切到未能及时切开纸已被海绵拉断，这样就会产生起毛及纸尘，而且海绵胶条应高出刀锋1.2mm左右。
做为烟包印刷行业的生产一线人员来讲技术并非高深莫测，要想提高自己的技术水平关键在于观察、思考和尝试。
在生产实践中点点滴滴的总结和积累。
一个看似微不足道的调整往往可以产生意想不到的效果。