土工击实试验规范
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土工击实试验规范
土工击实试验培训
1、击实的原理
击实试验就是模拟工程现场的夯实原理,利用标准化的击实仪和操作规程,对土料施加一定的冲击荷载使之压实,从而确定所需的最大干密度和最佳含水率,作为填土施工控制质量主要依据。在击实试验的过程中,影响土的最优含水率和最大干密度因素较多,通过对这些影响因素的分析,提高土的击实效果,达到击实试验的目的。
2、土击实性的意义
用土作为填筑材料,如修筑道路、堤坝、机场跑道、运动场、建筑物地基及基础回填等,工程中经常遇到填土压实的问题。经过搬运未经压实的填土,原状结构已被破坏,孔隙、空洞较多,土质不均匀,压缩量大,强度低,抗水性能差。为改善填土的工程性质,提高土的强度,降低土的压缩性和渗透性,必须按一定的标准,采用重锤夯实、机械碾压或振动等方法将土压实到一定标准,以满足工程的质量标准。
3、击实试验注意事项
3.1 土的均匀性
取样时样品的均匀性不好控制,如果取样不准,即使其他方面控制的多么准确,最终的击实数据也是不可靠的。所以
取样一定要认真细致,确保试样能够代表母体。对于中粗粒土,必须严格用四分法将试样缩分至需要的总数量,然后再分成5个试样,每个试样 6kg 左右。这
5个试样要代表原土样的实际级配,不能因粗细颗粒离析而影响试样的均匀性。否则,由此引起的试验结果数据变异大,无规律,击实曲线无峰值或呈波浪线等。
3.2土样制备方法的影响
依据规范进行土样的制备工作,对于天然含水率高的土样,宜用湿土法,对于天然含水率低的土样,宜用干土法。按四分法至少准备5个试样,按2%,3%含水率递增(递减),拌匀后装入塑料袋内或密封于盛土器内静置备用,击实试验中按公式计算出来的理论加水量制样并不能达到理想结果,水分损失不可避免。实际操作中未必有很好的密封装置,尤其在室温较高的情况下,就不容易满足试验精度要求。通过大量反复试验,得出下列规律:
在室温为24?,28?时,实际加水量比理论加水量多0.5%,0.8%,闷料一天后,含水率与预估含水率非常接近,土在第二天含水率降低1%以内;室温为28?,35?时,实际加水量比理论加水量多1.0%,1.2%,闷料一天后,含水率与预估含水率非常接近,土在第二天含水率降低1%左右。
对于同样的土样,含水率随着温度和时间的增加而明显降低,而制备好的土样最好放置24h,以便分子充分扩散,
保证水分均匀。因此,加水量宜根据试验所得的经验值换算为实际加水量。当然,土样不宜放置太久,否则水分损失过多,从而影响试验结果。
3.3润滑剂的影响
击实试验中,在击实筒及护筒内壁均匀地抹上一薄层凡士林,从而减少土体与筒壁的摩擦力,即减少克服摩擦力所做的功Wf 。当击实功及击实方法不变,即击实试验的击实功总功W总保持不变时,认为抹有凡士林与未抹凡士林两种情况下,土体间的摩擦力相同,克服土体间的摩阻力做的功ωf1相等,因此,土体所获的实际击实功ω=W总- Wf -ωf1增大,使得土体的干密度增大。未抹凡士林的土体与筒壁的摩擦力较大。抹了凡士林之后,使得土体与筒壁的摩擦力较小,克服摩擦
力所做的功也相应减少,从而使得土体所获得的实际击实功增大。因此,抹有凡士林的干密度较未抹凡士林的干密度要大。但是如果土样含水率较高时,做试验是有自由水溢出也能起到润滑的作用。 3.4 每层装土的质量的影响
击实时,将制备好的土样分3,5层倒入筒内,小筒按三层法,每次约
800,900g,按五层时,每次约400,500g,对于大试筒,按三层法,每层试样1700g 左右,装料时,每层质量尽量相等,得出的最大干密度值大,若每层质量不同,得出的最大干密度偏小。
3.5 余土高度的影响
试样击实后,击实筒内的土与击实筒高度往往并不完全吻合,一般来说,总会有部分土超过或未达到筒顶高度,这部分土的高度成为余土高度。试验中,由于余土高度不一,各点所受的击实功不同,使得击实曲线上各点不是在等功能下得到的干密度,从而增加其离散性,影响试验结果。因此,必须严格控制好余土高度。
3.6 土的颗粒级配好坏的影响
所谓颗粒级配好是指各种粒径的土颗粒都有的土样,相反组成土体的土颗粒粒径均一,则称颗粒级配不好,把两种不同颗粒级配的一般黏土样进行试验就能得到级配好易压实,最佳含水率比级配不好的要小,最大干密度比级配不好的要大。在一定的击实功作用下,土的最优含水率和最大干密度与土的性质有关。在土的性质中,土的粒径不同对土的压实性会有不同的影响。因为土都是由大小不同的土粒组成的,即不同的土有着不同的粒径级配,随着颗粒大小及粒径级配的不同,土的性质相应地发生变化。结论
通过对室内击实试验过程分析得到如下结论:
不同的试验方法得出不同的最佳含水率及最大干密度。因此,室内击实试验应根据现场条件选择合适的试验方法。作为施工控制用的室内标准击实试验,在取土时应尽量选择
更有代表性的土样,针对变异程度较大的土在施工过程中,必须补做击实试验,以便更好地指导施工
配料过程中,含水率随存放时间和室内温度及储存时间而不断变化,为了保证试验的准确性,配料过程中的实际加水量需随着存放时间和室温温度相应变化,以保证各点的含水率以2%,3%的递增(递减)