各分部分项工程施工设计方案

二、施工组织设计

（一）、各分部分项工程施工技术方案

1、拆除工程

严格按照图纸及业主要求进行拆除工程，并做好必要的防护措施，对不需进行拆除的构件设备进行保护，防止损坏。在拆除施工过程中，秉承先上后下、先次要后主要的规律进行施工。如牵涉到结构的拆除，先对不需拆除的结构构件进行支撑，后进行拆除，防止破坏原有的结构构件，危害结构安全。

对进行拆除作业的人员进行安全教育，配置必要的劳保工具设备。

2、加固改造工程

（1）植筋加固

1.1施工程序

探测钢筋→定位→钻孔→清孔→钢筋或螺栓处理→注胶→钢筋或螺栓植入

1.2施工方法

钻孔：根据施工要求定位定孔径，钻孔至要求深度。

清孔：钻孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。

钢筋处理：需植入的钢筋表面锈蚀严重的，应打磨出金属光泽。

注胶：使用喷咀时，挤出锚固剂，待其均匀混合后方可使用。

钢筋植入：插入钢筋，表面少许溢胶为宜。

1.3施工要求

钻孔：孔径、孔深应符合规定要求。

清孔：用强风彻底清洁孔壁，清孔应重复进行直至孔内无粉尘、杂物、水渍、泥浆。

钢筋处理：钢筋锈蚀严重的，应用钢刷打磨出金属光泽。

钢筋植入：把喷咀伸入孔底，注入胶料后用手将准备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底，保证植入深度，使得锚固剂均匀地附着在钢筋或螺杆表面及缝隙中，胶料固化前不得触动所植钢筋。

1.4质量检验方法

钢筋植入后胶料应饱满有少许溢胶为宜，有空漏应固化后再擦净后补胶。

钢筋植入固化后进行拉拔试验，试验值和抽检频率按设计要求及有关规定执行。

锚固剂必须有产品合格证，技术指标必须符合要求。

1.5成品保护

锚固剂的固化一般在常温下即可。粘胶一般固化时间2∽3小时。为确保施工质量，应适当延长至4小时为宜。气温低于0度，应适当延长至8小时。

锚固固化期内，应有专人保护，注意防尘、防水，劝阻他人请勿随意扰动构件。

（2）钢筋网片水泥砂浆加固

铲除墙抹灰，将灰缝剔除至深5~10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，并对墙面进行清水冲洗润湿，喷素水泥砂浆一道。

钢筋网（钢丝）在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距离宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥10mm。

砂浆面层施工，砂浆用砂应为中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，砂浆收水时应立即进行抹平压光，并注意养护。

墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用水泥砂浆填实；当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。

门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过街头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。

3、装修装饰工程

（1）粉刷工程

需要修补的起壳损坏粉刷，先确定范围用泥刀斩出界线，再行铲除。接头处

的原粉刷必须密实。

刮糙前应先将墙面湿润，内粉刷的新旧接合处及门窗樘与墙的交接处，应用煤屑纸筋等收缩较小的砂浆先行密嵌，以防止粉刷裂缝和起壳。

刮糙应分度进行不得少于2度，每度厚一般5-9毫米不超过12毫米，最后一次，刮糙用刮平刮尺。

水泥砂浆和水泥混合浆的粉面工程必须待刮糙适当干糙凝固后进行。

地砖、面砖与瓷砖：镶铺地砖、面砖或瓷砖前应先予排并将地砖、面砖或瓷砖在水中浸透捞出阴干，再将刮糙层洒水湿润。镶铺时砂浆涂于砖的背面约厚13毫米，用力粘在刮糙层上。密缝的面砖或瓷砖，应用直尺使每皮平直，如地面高差较大，则采用同大理石铺设方法——即干铺法，借平地坪高低。稀铺的面砖与砖之间镶嵌木条，木条宽度应与原缝相同，待砂浆初凝后取出木条，然后用砂浆嵌缝。

窗盘：粉面与水泥黄沙粉刷相同。窗盘等上口向外应有1.5厘米泛水，下口要有倒侧钩，外口低于里口约5毫米，下口如做滴水线，则应有3-5毫米深度。（2）墙柱面贴瓷砖

2.1施工顺序：墙柱面找方—放线排砖—瓷砖挑选浸湿—铺贴—擦缝、清理

2.2施工方法：

首先凿除原装饰，直到结构基层，然后进行清理，并粉刷基层。

墙柱面面砖施工前，应根据设计图纸尺寸，认真核实结构实际的偏差情况，来决定墙面面砖找平层，粘结层砂浆厚度。

在找平层粉刷前，先进行砼柱面或砖墙面处理，后用JCAT－400界面剂进行满涂一遍，即可铺贴磁砖饰面。

排砖模数，要求墙面砖横缝与石旋脸、窗台相平，竖向要求门窗阴阳角处都是整砖，阳角的拼缝应磨成45度夹角，然后根据排列的方案进行实际弹线，弹出分层的水平线和每隔1m左右弹一根垂直线。

施工时应先对材料进行挑选，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，然后浸水湿润。

铺贴的砂浆的稠度要一致，并避免砂浆上墙后流淌，实际铺贴自下而上，从第二排开始，在铺贴前放置好木引条。满刀灰厚度要一致，贴完一排后，须将每块面砖上的灰浆刮净，如上口不在同一直线上，应在面砖下口垫小木片，尽量使上口在同一直线上，防止面砖向下滑移，随后再进行第二排面砖的铺贴。（3）PVC地板安装

3.1 施工要求：

施工之场地必需干燥、清洁、平整、结构坚固及无其他杂项物质所玷污。

3.2 对基层的一般要求：

所有基层表面应洁净，不得有油脂、脱模剂及残留沾污物。

表面处理水平层，一般需要养护5天。

新做细石砼基层一般需养护完整，含水量应小于4％(重量含水率)，PH值小于9.5。目测该基层应均匀发白，打磨应打出大量扬灰。用探针导电式水分子测试仪测该基层表面测试结果应小于25。

细石砼基层表面不得有裂缝或起壳现象。

表面平整度：用2米直尺检验，空隙不得超过2mm。

表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。

3.3 地面处理

遇有凹陷之坑洞须补修填平。

遇有凸起之地方应将之铲去及磨平。