柱塞式液压缸设计计算说明书
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1.1已知数据:
推力载荷:150KN行程:150mm
速度:1mm/sec
安装方式:后法兰
1.2设计内容及完成的工作量
1)根据给定要求完成装配图和所有非标零件图2)完成全部零件三维实体造型,并进行装配3)完成标准件的计算选型
4)完成非标零件精度设计
5)编写设计计算说明书一份
6)原动机经联轴器驱动泵类负载
二、液压缸主要几何尺寸的设计计算 2.1液压缸工作压力的确定 在液压系统中,为了便于液压元件和管路的设计选用,往往将压力分级 2.1压力分级
级别 低压 中压 中高压 高压 超高压 压力范围(MPa ) 0~
2.5
>2.5~8 >8~16 >16~32 >32
2.2液压缸的公称压力系列(GB2346-80)(bar )
25 40 63 (80) 100 (125) 160
200 250 315 400 500 630 800
依据表2.2所规定的公称压力系列,计算或选择的柱塞缸的公称压力为315bar=31.5MPa
2.2柱塞杆直径的确定 由柱塞式液压缸柱塞外伸时的推力公式:
61110⨯⨯=A P F (2-1)
得:
61110-⨯=P
F
A (2-2)
式中:
1F —液压缸的推力,这里为液压缸载荷(N)
P —工作压力(Mpa )
1A —柱塞杆的作用面积(2
m )
2
14d A π= (2-3) 式中:
d —柱塞杆的直径(m )
将2-3带入2-2得d=0.019m=19mm ,
由柱塞杆的标准系列 取d=32mm
《液压与
气压传动》
P101
2.3液压缸行程
根据设计要求,行程取150mm 2.4柱塞缸内径1D 的确定
查表可得1D =42mm 2.5液压缸外径2D 的确定 查表可得2D =50mm
2.6缸筒壁厚
计算得壁厚δ=(2D -1D )/2=4mm
缸的材料选45钢 2.7缸底壁厚
平行缸底,取缸底无油情况,
[]σy P D h 433.0= (2-7) 式中:
h —缸底厚度(mm )
D —液压缸内径(mm )
y P —试验压力(MPa ),工作压力MPa P 16≤时,P P y 5.1=;工作压力MPa P 16≥时,P P y 25.1= []σ—缸底材料的许用应力(MPa ) 对于:锻钢[]MPa 120~100=σ 铸钢[]MPa 110~100=σ
机械设计手册第五
版第4卷
22-245
钢管[]MPa 110~100=σ
铸铁[]MPa 60=σ 45钢[σ] =120 MPa 将以上数据代入上式得h=10.4mm ,圆整取15mm 。 2.8端盖厚度的确定
依据机械设计手册22.6-66选择活套式法兰缸头, 端盖的厚度: []π
σ)2()
(3b m g m H d d D d d F h ---≥ (2-8)
式中: D —缸筒内径(m ) H d —螺钉孔圆周直径(m )
m d —作用力圆周直径(m ) b d —螺钉孔直径(m )
1d —柱塞缸内径(m )
2d —活塞缸筒与缸体配合的外径(m )
g D —端盖外径(m )
F —缸头所受到得最大压力(N ) 首先来计算缸头在最大内压的情况下受到的压力F : 柱塞的面积是: 1A =2
×
/4D π=0.00142m 缸壁厚度计算中得出最大压强: m ax P =39.375MPa
所以法兰承受的最大压力为: F=1max A P ⨯=55125N
查表得,H d =0.085m ,046.02
2
1
=+=d d d m m ,b d =0.024m ,1d =0.042m ,2d =0.050m ,g D =0.110m ,缸盖的材料为45钢,缸筒材料的许用应力
[σ]=
s
σ/n=360/5=72MPa代入上式;得h=75mm
2.9导向套尺寸的确定
导向套滑动面的长度A,在缸径小于80mm时取
A=(0.6~1.0)D (2-9)
当缸径大于80mm时取
A=(0.6~1.0)d (2-10)
式中:
D—缸筒内径(mm)
d—柱塞杆直径(mm)
由于缸径D=42mm,则A=(0.6~1.0)*42=25.2~42mm
取A=42mm
由于安装与密封原因则套的内径为42mm。
加工要求:导向套与柱塞杆外圆的配合多为H8/f7~H9/f9.
2.10法兰安装方式
采取如图所示的后端法兰安装方式
后端法兰安装方式
2.11密封环
本例中选取静密封的为一般的O型密封圈加挡圈。柱塞杆动密封使用U 形环式组合密封圈,本设计选用d=85mmU形密封圈
2.12防尘圈
查机械设计手册表21-6-28,选用2型特康防尘圈。机械设计手册第五版第4卷表
22.6-62
机械设计手册第五版第5卷
2.13各种主要零件名称和材料
件号名称材料
1 2 3 4 5 6 7
挡板
防尘圈
法兰
套
U形夹织物密封圈
支承环
导套
Q235-F
毛毡
45
ZQSn8-12
橡胶1-4
Q235-F
ZQSn8-12
2.14进出油口大小的确定
液压缸的进出油口,可以布置在端盖或是缸体上。对于活塞杆固定的液压缸可设在活塞杆端部,如果液压缸无专用的排气装置,进出油口应设在液压缸的最高处,以便空气能首先从液压缸排出。进出油口的形式一般选用螺钉或是法兰连接,依据查表可知的当内径为80mm时,可以选用M27x2的螺孔连接。
2.15安装法兰设计
由于
g
D=110mm,查询国家标准法兰(GB9119—2000)可选安装法兰:法兰外径250mm,内径135mm,螺栓孔中心圆直径210mm,螺栓直径18mm,螺栓孔数8,法兰厚度24mm·机械设计手册第五版第5卷表
21-6-25