原料乳的标准化

原料乳的标准化

为了使产品符合规格要求，乳制品中脂肪、蛋白质和非脂乳固体含量要保持一定的含量，符合生产产品要求。但是，原料乳中的脂肪、蛋白质和非脂乳固体含量随乳牛的品种、地区、季节和饲养管理等因素不同有很大的差异，因此必须对原料乳进行标准化，调整原料乳脂肪、蛋白质和非脂乳固体的关系，使其比例符合制品的要求。我们引进瑞典利乐公司的现代化生产设备，稀乳油的标准化，原料乳经分离机分离成稀乳油和脱脂乳之后，再按生产需要将稀乳油按比例配与脱脂乳混合，制成要求脂肪和蛋白质含量的标准化乳。如果原料乳中脂肪含量不足时，应该加稀乳油或脱去部分脱脂乳，当原料乳中脂肪含量过高时，应添加脱脂乳或脱去部分稀乳油，标准化工作采用在线或配料罐中[12]。

设：分离（Gkg ）原料乳可得到（M1kg ）脱脂乳和（M2kg ）稀奶油根据脂肪含量守衡可知：22110F M F M F G ⨯+⨯=⨯且2M M G +=

可以推出：kg F F F F M M 14.86

.34001.06.350.82021012=--⨯=--⨯= 则须要分离原料乳：kg M M G 64.9014.850.8221=+=+=

1.原料乳经预处理→冷却→贮存（损失率按 0.5%计算）

()kg M kg M 58.987%5.0154.992;54.99210=-⨯=⇒⇒经标准化

2．标准化乳经输送、冷却、贮存（损失率按 0.2%计算）

()()kg M M 60.987%2.0158.987%2.0112=-⨯=-⨯=

3．标准化乳经均质、杀菌（损耗按 0.4%计算）

4．冷却、包装（损失率按 0.2%计算）

()()kg M M 59.119%2.0183.119%2.0143=-⨯=-=

由1、2、3、4得：

总损失率为：%29.1998.0996.0998.0995.01=⨯⨯⨯-

每天生产班次2个班次，每班工作12小时，

每班产掼打稀奶油量:日处理量/班次=5/2=2.5t

原料乳的含脂率为3.5%,脱脂乳含脂率为0.05%，稀奶油含脂率35% 不计损失日处理原料乳50.7246t ，应实处理51.3875t

含脂率为35%的稀奶油5吨，含脂率为0.05%脱脂乳45.7246吨

5．稀奶油的产率为：%7300.9%1003875.515=⨯ 6．脱脂乳的产率为：%9800.88%29.1%7300.91=--