废水池加固处理施工方案

废水池（加固止水处理）施工方案工程名称:上海商业设备有限公司迁建厂房工程

施工单位：施美高（上海）工程有限公司

编制：徐进节审核：陆印

监理单位：上海嘉蓝建设工程监理有限公司

批准：

建设单位：上海立山商业设备有限公司

目录

1工程概况-------------------------------------------------------------------------- 3 2地质情况------------------------------------------------- 错误！未定义书签。3施工工艺-------------------------------------------------------------------------- 5 4降水措施-------------------------------------------------------------------------- 9 5施工部署及工期安排----------------------------------------------------------- 9 6质量保证措施------------------------------------------------------------------- 11 7应急处理 (12)

8文明施工措施------------------------------------------------------------------- 12 9安全技术措施------------------------------------------------------------------- 12附：施工平、剖面图

1工程概况

上海立山迁建厂房废水池加固处理工程位于立山迁建厂房的西南侧，南邻河道，北靠厂房，施工场地窄小，具体位置详见后附平面图。拟建废水池基坑已开挖，底板垫层已浇筑，基坑围护采用浅部放坡加槽钢钢板桩支护。现因河道水通过基坑下部透水层渗流涌入废水池，经过现场勘查后研究决定采用拉森钢板桩辅以双液注浆进行止水。

基坑开挖深度约为4米。

2地质情况

场地之地基土从上到下由填土、粉质粘土、砂质粉土、淤泥质粉质粘土组成，详见本工程的《岩土工程勘察报告》。（附钻孔柱状图）

3施工部署及工期安排

3.1施工顺序

施工顺序为：施工场地整平→插拉森钢板桩→双液注浆→抽排水→水池结构施工→基坑回填→拔拉森钢板桩。

拉森钢板桩插入顺序：由北部开始，逆时针方向顺序进行；双液注浆顺序先外围后内部跳孔进行。拉森钢板桩外面的双液注浆孔离开钢板桩约0.80m；东部，北部未插钢板桩的地方注浆，注浆孔离开坑内壁约1.8米。

3.2钢板桩主要施工机械设备见下表：

3.3注浆施工机具设备

3.4施工组织计划

3.5施工工期安排

工期共计12天，钢板桩5天，压密注浆7天。

4降排水措施

基坑内积水基本采用泵抽明排处理，若发现基坑壁有水渗流出，采用双液注浆进行封堵，出水较少且注浆无法完全封堵时，采用坑底设置的排水沟及积水坑收集流水，并采用泵抽明排处理。若发现坑底有突涌冒水现象，出水较大，则按图纸打设1套轻型井点进行降水。

5施工工艺

5.1钢板桩

根据工程特点、场地四置关系、地质及工程造价、施工工期等综合考虑，本工程基坑围护采用12米长拉森钢板桩支护。

拉森钢板桩用升降机就位后采用40吨冲振器进行12米钢板桩施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

1、钢板桩施工的一般要求

（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于污水池基础施工。

（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

2、钢板桩施工的顺序

（1）钢板桩位置的定位放线

（2）挖沟槽

（3）安装导梁

（4）施打钢板桩

（5）基坑积水抽排

（6）清除淤泥

（7）废水池结构施工、基坑回填

（8）拔除钢板桩

3、钢板桩的检验、吊装、堆放

（1）钢板桩的检验

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：、a）割孔、断面缺损的应予以补强；b）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一

个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

4、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

（1）全线采用Ⅳ型12.0米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用40吨冲振器施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

（5）钢板桩打设公差标准项目

允许公差板桩轴线偏差土10Cm

桩顶标高土10Cm

板桩垂直度＜1％

(6）密扣且保证插入不透水土层不小于2米；特别是转角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

(7)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

6、钢板桩的拔除在地下结构施工完成土方回填后进行，拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。拔桩困难时，先采用2个千斤顶将桩顶升松动，再采用大吨位的起重机拔起。

（2）拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基

础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为砂石。

5.2压密注浆

根据现场情况，拟采用双液注浆对局部进行处理，用以加强止水效果。

东侧布置三排注浆，其他三侧布置单排注浆，共计130孔，每孔有效注浆长度为6.7m 。

压密注浆技术方案：

根据加固要求，注浆加固方案如下：

1、压密注浆施工要点如下：

（1）压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定60kg。水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5。注浆压力为0.1Mpa。水玻璃参入比为1/4～1/6 ，并根据试压浆，调整配合比及注浆压力。水玻璃掺入少了，止水效果差，掺入多了，容易堵管，压浆困难。

（2）单管静压注浆的压力宜采用低压渗透，注浆速度与注浆压力取值应以

地表面冒浆为控制原则。

（３）注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。

2、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工）。

3、施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况，须及时与设计单位联系研究处理。

4、施工工艺流程（见下图）：

5、压密注浆点的平面布置

详见平面布置图

6、施工方法

a、三通一平

本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

b、定位放样

压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。

c、沉管

c.1压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

c.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。

d、制备浆液

按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。拟掺入1/4～1/6水玻璃。

e、压浆

首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。

压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。

f、拔管

每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔

管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。

7、施工技术措施

（1）工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核后方可施工。

（2）注浆管间距，应根据图纸设计要求，严格控制。

（3）预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。

(4)沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制，并如实、准确地做好记录。

(5)注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。

（6）注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。

(7)注浆应采用帷幕法施工，即先压外围，再压内排。

（8）注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压浆的均匀扩散和挤压。

（9）注浆材料应符合设计要求和有关规定。

(10)注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采用工业废水。

(11)每次拔管高度应控制在30～50厘米左右，深部取最大值，浅部取最小值。

(12)沉管时的垂直度偏差为1%。

(13)为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。

6质量保证措施

6.1凡拉森钢板桩、槽钢桩有弯曲破损，锁口不合格的应先进行休整，达到要求后方能使用。

6.2钢板桩打入后要及时用经纬仪或吊铅垂线的方法检查基垂直度，当有较大误差时要拔起重新施打，使障碍物挤走或碎裂再将钢板桩打入。

6.3加强施工技术管理，加强施工质量监督。

6.4按照甲方提供的测量控制点以及红线进行复核，确认后放孔位。

6.5注浆使用的注浆液必须严格按照配合比拌制。

6.6注浆管拔出后，必须加以清洗，以保证下次注浆时管道通畅。

6.7在第一次压浆完成后，可以自行进行检测，如不能满足要求，须进行二次注浆。

7渗水涌水应急处理方案

钢板桩及压密注浆结束后，如发现渗水处的水流量还有出水现象的话，水流较小，可以采用坑内明排水的方法，即在坑内挖一排水沟和集水井，用泵进行明抽排。如水流量较大，需查明位置，并分析出水原因，若坑底突涌，则沿坑底四周打设1套轻型井点进行降水，按需降水，降水强度不能太大，避免砂土流失造成其它不良影响；若坑壁出水，则进一步采用双液注浆进行封堵，必要时采用高压旋喷桩。

土建单位应及时进行水池结构外墙施工，尽早回填基坑。

8文明施工措施

8.1工地使用的材料分类堆放，整齐划一，不得乱堆乱放，设备堆放不得占用道路，保证交通正常运行。

8.2做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，严禁非施工人员进入施工现场。

8.3体现良好的为甲方服务的态度，积极主动地与甲方联系。

8.4保证泥浆不外溢，引水不外流。

8.5做到工完料尽场清。

9安全技术措施

9.1加强领导，牢固竖立安全第一的思想，严格按照国家、上海市颁发的有关安全生产规定和建设单位有关条例进行施工。经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。

9.2工人进场后立即进行安全用电、防火及安全生产教育并进行签证。对新进场的工人和变换工种的工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。

9.3按上岗资质上岗，不得随意调岗。特殊工程要持证上岗。

场地内用电实行三级漏电保护装置，使用三相五线制以及一机一闸一漏电保护开关。场地内用电不得乱接乱拖，电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，现场施工用电低压设备及线路严禁使用破损或绝缘性能不良电线。使用于潮湿场所的漏电保护开关，其额定漏电动作电流不准大于15mA。严禁电线随地乱拉。所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志；配备专职电工负责安全用电管理。

9.4进入工地必须戴安全帽，施工人员不得穿拖鞋作业。

9.5牵拉钢板桩时，应注意拉桩方向没有人在活动和没有空中或地上突起障碍物。钢板桩沉桩的过程中，应有专人负责振动锤油管及电缆的安全工作。

9.6吊车操作安全规程

9.6.1汽车吊车司机必须持证上岗，严禁无证人员动用。

9.6.2起吊前须对各操作部件认真检查，钢丝绳要符合安全规定，禁止机件带“病”运转。

9.6.3要听从指挥人员的信号指挥。吊车在运行中，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

9.6.4在起吊重物时，应将重物离地面10cm左右试调，在确认情况正常后，方可继续工作。

9.6.5吊车严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁超载使用。

9.6.6在起重臂和重物下面，严禁有人工作和通行。

9.6.7吊车在带电线路附近工作时，应根据输电线路电压的高低，保持一定的安全距离。

9.6.8起重臂工作时，吊钩起滑轮应保持一段距离，避免卷扬过限将钢丝绳拉断或使起重臂后翻。

9.6.9起重臂段不得小于30度，在载荷情况下，应尽量避免起落起重臂。

9.7支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期时期应加强检查。施工人员进入施工现场戴好安全帽。

9.8工地设置消防器材。

9.9电工、机修工必须加强机械、电器设备的维修保养，确保安全运转，

电器的接地，必须安全可靠。

9.10注浆施工区域设置警戒线，注浆管经常查验，有裂缝开口的绝对不打补丁缠胶布使用。拆卸注浆管前，确保注浆泵关机。注浆时尽量不靠近注浆管，避免突发情况浆液冒出射在人脸上，万一发生，及时用清水清洗，现场配备清水。

附：施工平、剖面图