机械设备维修保养记录表
机械设备维修保养记录表
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
工程项目安全检查隐患整改记录表
表AQ-C11-4
编号
工程名称
xxxxxx
施工单位
xxxxxx
施工部位
作业单位
检查情况及存在的隐患：
整改要求：
检查人员签名
复
查
意
见
复查人签名：复查日期：
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
卡特320B
检
查
维
修
保
养
记
录
离合器使用一段时间后，间隙有所增大，清洗泵时漏水，经适当调整后恢复正常。
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人
年月日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
年月日
施工机具安装验收表（其它中小型）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收项目
验收结果
验收项目
状
况
机架、机座
电
源
部
分
开关箱
动力、传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防
护
装
机械设备维修保养记录表
设备日常保养记录表
设备编号：WQJ001 设备名称：弯曲机使用部门：钢筋房保养人：张忠文
设备日常保养记录表
QR6.3-04 设备编号：QGJ002 设备名称：调至切割机使用部门：钢筋房保养人：张忠文
设备日常保养记录表
QR6.3-03 设备编号：QDJ001 设备名称：钢筋切断机使用部门：钢筋房保养人：张忠文
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：WQJ001 设备名称：弯曲机使用部门：钢筋房保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号设备名称：逆变直流焊机使用部门：制造部保养人
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：SYB001 设备名称：电动试压泵使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：液压摆式剪板机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：ZC002 设备名称：摇臂钻床使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：QGJ002 设备名称：半自动火焰切割机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：GLJ0 设备名称：焊接滚轮架使用部门：制造部保养人：。
(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
机械设备维修保养记录表
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
装载机
50L
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
主
要
配
件
记
录
更换交流接触器
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
006
工程名称
xxxxxx
使用单位
xxxxxx
租赁单位
xxxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
塔吊
QTZ63A
xxxx1
xxxx
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
钢丝绳磨损，断丝超标
机械设备维修保养记录表
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
设备维修保养记录表
设备维修保养记录表每周设备维修养护记录表设备名称：传送带、称焊、老化线、刷锡机、回流焊申报人：设备维修保养人员日期：年月日编号：序号型号：设备型号主任：设备维修保养主任大修/XXX：设备维修保养类型保修内容：设备维修保养的具体内容维修人/保养人：设备维修保养人员保养周期：设备维修保养周期序号：设备维修保养记录的序号故障现象：设备出现的故障现象是否7S管理：设备是否符合7S管理要求检查各紧固点是否松动：检查设备各紧固点是否松动设备电气箱是否有损坏：检查设备电气箱是否有损坏设备各转动部位是否正常：检查设备各转动部位是否正常检查各润滑部件供油充足否：检查设备各润滑部件供油是否充足冷却通道风扇是否通畅：检查设备冷却通道风扇是否通畅回流焊箱内温度是否校准：检查回流焊箱内温度是否校准电脑系统是否正常：检查设备电脑系统是否正常报警提示是否记录：检查设备报警提示是否记录操作人人员是否培训后上岗：检查设备操作人员是否经过培训后上岗操作人定期考试通过上岗：检查设备操作人员是否定期考试通过上岗仪表是否正常显示：检查设备仪表是否正常显示风道压力表是否有积水现象：检查设备风道压力表是否有积水现象运行轨道是否平行/是否有跑偏：检查设备运行轨道是否平行，是否有跑偏现象变频器是否工作正常：检查设备变频器是否工作正常指示灯是否正常：检查设备指示灯是否正常备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表设备名称：设备名称岗位司机：设备维修保养人员日期：年月日序号：设备维修保养记录的序号电源供电是否正常：检查设备电源供电是否正常按钮是否正常：检查设备按钮是否正常是否能听见机械异响、摩擦：检查设备是否发出机械异响、摩擦声润滑部分是否擦拭润滑：检查设备润滑部分是否擦拭润滑设备是否符合6S管理要求：检查设备是否符合6S管理要求岗位工是否持证上岗：检查设备岗位工是否持证上岗气压是否正常：检查设备气压是否正常X、Y、Z轴是否正常：检查设备X、Y、Z轴是否正常挤压刀片是否适度：检查设备挤压刀片是否适度指示灯是否正常：检查设备指示灯是否正常备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2)设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
机械设备保养记录表【范本模板】
机械设备维修保养记录表
设备名称
(按加工棚分类）
设备型号
备案编号
施工单位
介休市榕祥家苑项目
出租单位
机长
日期
维修/保养内容
维修/保养人
□维修
□保养
弯曲机：
1、清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况,各部螺栓屋缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置屋偏移，键槽无松旷，啮合良好。
4、检查安全装置，圆盘锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好,固定牢靠。
5、检查皮带松紧，检查运转情况,皮带松紧适度，运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。
□维修
□保养
电焊机：
1、紧固连线端子以及各部螺丝、螺帽,清洗换向器。
2、打磨、更换磁力启动器、接触器烧损的触头。
3、按规定容量进行更换、紧固，开关、保险丝（片)。
3、检查挡板卡头和工作园盘,挡板卡头应完整无缺损,装置牢固，工作园盘转动应灵活。
4、三角皮带，如有破裂和断层,应予更换。
5、清洗齿轮，检查齿面磨损情况。
□维修
□保养
钢筋剪断机:
1、清洁机体，检查润滑情况，清除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓,检查紧固各部螺栓.
3、检查三角皮带，皮带破损严重1、检查电路和检制设备，线路接头连接牢固,绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏,按规定接零、接地。
2、检查各部位螺栓的紧固情况,检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。
3、清洁润滑工作，清除机体上的木渣,按规定加注润滑油，周围环境符合要求。
4、检查调整刀片，刀口磨钝严重已更换.
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
机械设备检查维修保养记录表
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-16
编 号
工程名称
使用单位：
产权单位
备案号：
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修
保养时间
检
查
维
修
保
养
记
录
更
换
主
要
配
件ห้องสมุดไป่ตู้
记
录
记录人
记录时间
年 月 日
注：1、机械设备的维修保养应严格按照设备使用说明书、产权单位维修保养规定及有关要求执行。
2、本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
机械设备维修保养记录
各部位传动及时润滑，及时加注机油、齿轮油、黄油等
机械声音正常，自动可靠
5月15日
电路、安全装置检查合格，接线牢固，安全装置齐全
部分螺丝松动，机械人员立即紧固，防护罩齐全
三角带、卡绳等完好无损
各部位传动及时润滑，及时加注机油、齿轮油、黄油等
机械声音正常，自动可靠
备注
检查各部位螺丝紧固情况，更换损坏或丢失的螺丝,检查防护罩是否齐全
检查三角带、钢丝绳、绳卡，调整三角带，更换磨损严重的钢丝绳
检查各传动部位润滑情况，及时加注机油、齿轮油、黄油及液压油等润滑剂
检查运转情况，听声音是否正常，制动是否可靠
3月1日
电路、安全装置检查合格，接线牢固，安全装置齐全
所有螺丝紧固，防护罩齐全
可半月保养一次，根据机械现状，可随时进行保养
表机械设备维修保养记录
编号：
工程名称
介休市信合苑东小区6#楼及A、C段商铺
施工单位
河南华盛建设集团有限公司
机械设备名称
交流弧焊机
型号
BX1-630铜
机械设备编号
005
操作工姓名
保养时间
2014年
作业项目及内容
保养人
（签字）
检查电路和安全装置,接线是否牢固，安全装置是否齐全
部分三角带、卡绳出现损坏，立即更换。
各部位传动及时润滑，及时加注机油、齿轮油、黄油等
机械声音正常，自动可靠
5月1日
电路、安全装置检查合格，接线牢固，安全装置齐全
部分螺丝松动，机械人员立即紧固，防护罩齐全
部分三角带、卡绳出现损坏，立即更换。
各部位传动及时润滑，及时加注机油、齿轮油、黄油等
机械设备检查维修保养记录表 (1)精选全文
年月日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
004
工程名称
xxxxx
使用单位
xxxxx
租赁单位
xxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-40A
NT18/012
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损，清洗加油。
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
可编辑修改精选全文完整版
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
003
工程名称
xxxx
使用单位
xxx
租赁单位
xx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-50A
NT18/013
xxxxxx
xxxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年月日
机械设备维修保养记录
塔吊编号
维修保养
部 位
更换主钢丝绳
设备操作
人 员
维修保养记录：
1、电器线路检查;正常
2、电机运转正常
3、更换主钢丝绳—300米
4、安全防护装置齐全
维修保养人员：年 月 日
维修验收记录：
验收人员：
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
更换主钢丝绳
设备操作
人 员
维修保养记录：
1、电器线路检查;正常
2、电机运转正常
3、更换主钢丝绳—350米
4、安全防护装置齐全
5、该钢丝绳只用了七天;在是用的过程中在吊转换层材料时;钢丝绳被打钩滑轮卡住;造成钢丝绳被卡后断裂;这种情况以后多次发生..
维修保养人员：年 月 日
维修验收记录：
验收人员：
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养人员：年 月 日
维修验收记录：
验收人员：
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
整机保养
设备操作
人 员
维修保养记录：
1、电器线路检查;正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员：年 月 日
维修验收记录：
验收人员：
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
维修吊钩滑轮
设备操作
人 员
维修保养记录：
1、电器线路检查;正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
机械设备维修保养记录表
机械设施检查维修养护记录表编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间振动压路机zy22检查维修保养记录改换滤芯，换机油更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间卡特 320B离合器使用一段时间后，空隙有所增大，冲洗泵时漏水，经适合调整后恢复正常。
检查维修保养记录更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间装载机50L转动轴易损件筒套磨损检查维修保养记录转动轴筒套改换更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间切断机转动轴易损件筒套磨损，冲洗加油。
检查维修保养记录转动轴筒套改换更换主要配件记记录人录年月日编号陕西国坤建设工程有限公工程名称路基工程使用单位司租借单位存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间推土机T802电机接触器接触不良检查维修保养记录改换沟通接触器更换主要配件记记录人录年月日编号006表 AQ-C9-15工程名称xxxxxx使用单位xxxxxx租借单位xxxxx存案号设施名称规格型号自编号码出厂日期上一次维修保使用年限养时间塔吊QTZ63A xxxx1xxxx xxxx xxxx 钢丝绳磨损，断丝超标检查维修保养记录改换钢丝绳更换主要配件记记录人录年月日编号表 AQ-C9-14设施名称及型工程名称号总包单位分包单位租借单位查收日期查收项目查收结果查收项目机架、机座开关箱状动力、传动部分一（二）况电次线长度附件源漏（触）部电保护防备罩分接零保护防轴盖绝缘保护护刃口保护装操作场所空间、置挡板安装状况阀查收结论查收人签总包单位分包单位出租单位字监理单位建议：切合查收程序，赞同使用（）不切合查收程序，从头组织查收（）监理工程师：年月日编号表 AQ-C9-13工程名称总包单位租借单位查收日期分包单位安装单位机具安装地点检查内容与要求查收结果安装切合降低噪声要求的防备棚内并有优秀的通风安装安稳坚固、工作台平坦圆滑，床身工作时不的有显然震动，有足够宽阔场所保证操作平铇一定安装保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防备挡板安装装置齐备有效刀片和刀片螺丝的硬度、重量一定一致，刀片严检禁有裂纹，刀架夹板一定平坦贴紧，合金刀片焊缝的高度不得高出刀头，刀片紧固螺丝应按入刀查片槽内，槽端离刀背不得小于10mm项传动部位防备罩齐备坚固目设置独立的开光箱一定达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开光箱距设施距离不大于 3 米且电源线穿管保护。