电焊工作业指导书
焊工岗位安全作业指导书(2篇)
焊工岗位安全作业指导书1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏,是否存在漏气,堵塞,漏电等现象。
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套,作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。
1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热,电焊作业时要戴焊帽。
2检查氧气瓶,乙炔瓶是否存在漏气现象,橡皮管是否有漏气现象,压力表指示正常,有无安装回火防止器。
3、电焊机地线良好,一次、二次线无裸露现象。
1.1、氧气乙炔不能同车运输,加防震圈2、存放防止热源,放置平稳,不能卧倒,氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离,检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。
1、用氧气____乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤,由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸,由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸,由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸2、在使用电焊时未检查线路导致触电,未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤3、拆卸氧气表应先松顶针,再关瓶阀4、氧气____乙炔焊使用前检查是否漏气,是否安装回火装置。
氧气与乙炔相距不小于5米,两瓶距作业场地其他火源10米以上5、电弧焊使用前检查线路。
6、使用电弧焊时,不在带电物体上施焊,身体不得靠在铁板上换焊条,人多处焊接时,要安设遮挡板7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团1、冬季作业时,如氧气或乙炔发生冻结,禁止使用火源解冻,只能使用热水或蒸汽解冻,更不得使用氧气吹扫乙炔胶管,乙炔表必须配装回火防止器由于气焊和电焊都是明火,本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。
1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品,如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续,同时采取有效的防范措施方可作业。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务背景和目的焊接是一种常见的金属连接方法,广泛应用于各个行业和领域。
为了确保焊接作业的安全、高效和质量,制定本指导书,提供详细的焊接作业流程和操作要求,以指导焊工进行焊接作业。
二、作业环境和安全要求1. 作业环境:- 确保焊接作业区域通风良好,避免有害气体积聚。
- 保持作业区域整洁,防止杂物堆积和滑倒。
- 确保作业区域没有易燃物品,避免火灾发生。
2. 安全要求:- 所有焊工必须穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护服等。
- 确保焊工具和设备正常工作,定期检查和维护。
- 确保焊工具和设备接地良好,避免电击事故发生。
- 禁止在焊接作业区域吸烟、使用明火或者其他火源。
三、设备和材料准备1. 设备准备:- 焊接机:根据焊接材料和要求选择合适的焊接机,确保其工作正常和安全。
- 气体供应系统:根据焊接作业需要,准备好气体供应系统,并确保其正常工作。
- 焊接工具:准备好各类焊接工具,如电焊钳、剪刀、刷子等。
2. 材料准备:- 焊接材料:根据焊接作业需要,准备好合适的焊接材料,如焊条、焊丝等。
- 清洁剂:准备好适合于焊接材料的清洁剂,用于清洁焊接表面。
四、焊接作业流程1. 准备工作:- 检查焊接设备和工具,确保其正常工作。
- 清洁焊接表面,去除油污和杂质。
- 安装焊接夹具和定位装置,确保焊接位置准确。
2. 调试焊接设备:- 根据焊接材料和要求,调整焊接机的电流和电压。
- 检查气体供应系统,确保气体流量稳定。
3. 开始焊接:- 确保焊工穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套等。
- 将焊条或者焊丝插入焊接机,根据焊接位置和要求选择合适的焊接方法。
- 控制焊接电流和速度,保持焊接质量和外观。
- 焊接完成后,断开电源,清理焊接残渣和杂质。
五、质量控制和验收标准1. 质量控制:- 焊接过程中,焊工应注意焊接电流、速度和均匀性,确保焊缝质量。
- 焊接完成后,应检查焊缝的密实性、无裂纹温和孔等缺陷。
焊接作业指导书模板
焊接作业指导书模板发放编号:焊接作业指导书批准:审核:编制:执行日期:焊接作业指导书1. 使用范围本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。
2.焊接总体工艺要求2.1人员要求2.1.1焊接人员必须经焊接理论学习和实际培训,经考试并取得相应的资格证书后方可进行有关的焊接作业。
2.1.2 焊工应能够根据焊接任务不同,自行选择调节参数,自己识别缺陷,并能按要求消除缺陷。
2.1.2.1 清理焊咀上附着的飞溅物。
2.1.2.2 焊接中经常出现的问题:焊枪把持姿势,错误的焊接参数,弧坑,焊缝和坡口形式是否正确,焊缝外观如何,焊角尺寸是否符合规定,是否存在气孔,裂纹,咬边,夹渣,未焊透等缺陷。
2.1.3 焊工应遵守工艺规范要求和安全操作规程进行作业。
2.1.4 按规定穿着工作服、焊工手套、劳保鞋和使用劳动保护用品(面罩、防护眼镜等)2.1.5爱护使用设备和辅机,按要求维护。
2.2 焊接的一般性准则2.2.1 焊接前要对设备进行各项检查,确保设备在正常状态下使用。
2.2.2 尽量保证焊接区工件表面不粘附油垢、水分和锈蚀;必要时进行清理2.2.3 工件装配应符合工件设计图纸和工艺规范,在长度方向接头装配均匀一致;特别注意中厚板要保证根部间隙。
对组对间隙不符合要求的,经校对后方可施焊。
2.2.4 焊接位置:焊缝尽量放在平焊位置焊接,尽可能减少立焊、横焊和仰焊作业。
可采取翻转工件等方法来减少立焊、横焊和仰焊作业;角焊缝有条件时采用船形焊接。
2.2.5 焊接变形:产生焊接变形和应力的根本原因在于焊件不均匀加热和冷却。
采用增加工装刚性固定法防止焊接变形,如使用假轴和焊接夹具。
采用反变形法防止变形。
事先判断变形方向,估计变形量大小,在装配时给一个相反方向的变形量,焊接后变形量相互抵消。
2.2.6 焊接顺序:必须根据被焊接工件结构特点,选择合理的焊接顺序。
合理的焊接顺序应该是焊缝的纵向和横向收缩比较自由,先焊收缩量大的焊缝。
电气焊工作业指导书
电气焊工作业指导书一、工作环境及安全注意事项1.1 工作环境:电气焊工作一般在室内或室外进行,需要保持良好的通风和光线条件。
同时,工作区域应保持整洁,防止杂物堆积、有害物质积聚以及易燃易爆物品的存在。
1.2 安全注意事项:电气焊工作存在一定的安全风险,请焊工在操作过程中务必严格遵守以下事项:1.2.1 佩戴个人防护装备:焊工应佩戴遮光眼镜、防护面罩、耐高温手套和防护服等个人防护装备,以保护自身免受火花、火焰和高温的伤害。
1.2.2 使用合适的焊接设备:焊工应选择适合任务的焊接设备,并确保其正常工作。
在操作之前,应仔细检查设备并排除故障。
1.2.3 确保工作区域安全:焊工在工作之前,应检查工作区域的电气设备和线路是否正常。
如发现异常,需要及时进行维修或通知相关人员。
1.2.4 防止电击:在进行电气焊接作业时,焊工应确保设备和工件的电源已经切断。
焊工不得触摸带电的部件,以免发生电击事故。
1.2.5 注意火焰和烟雾:焊接过程会产生火花和烟雾,应防止其扩散到易燃物品附近,并确保工作区域有合适的通风设施,以避免缺氧和中毒的危险。
二、焊接设备和工具使用2.1 焊接设备:常用的电气焊接设备包括电弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等。
焊工在操作之前应熟悉设备的使用说明书,并确保设备处于安全工作状态。
2.2 焊接工具:除了焊接设备之外,焊工还需要使用一些基本工具进行焊接作业,包括电钳、螺丝刀、扳手等。
焊工应确保工具的良好状态,防止使用损坏的或不合适的工具,以免影响工作质量和操作安全。
三、焊接作业步骤电气焊接作业一般包括准备工作、焊接设备设置、焊接操作和后处理等步骤。
具体步骤如下:3.1 准备工作:焊工在进行焊接作业之前,需要对工件进行清洁和处理。
可使用钢丝刷等工具清除工件表面的污垢和氧化物,以保证焊接质量。
3.2 焊接设备设置:根据工作要求,焊工应调整焊接设备的参数,包括电流、电压和焊接速度等。
根据焊接材料和焊缝类型,选择合适的焊丝和焊材。
电焊工标准化作业指导书
机或升降机不得用来传输焊接电流。
附表
劳保用品正确穿戴
编制
编制日期
焊接电缆处理
焊机外壳必须接地
焊接时,电缆 必须铺开,防 止打圈
煤气区域焊接作业
外壳接地回 路必须畅通
煤气区域焊接 必须办理动火 证,加强煤气检 测
安
5.在有接地或接零工件上电焊时,应先将工件或焊机二次线圈上的接地(接零)线拆除;移动电焊机时必
须先切除电源;焊接设备电源线的连接或改装应由电工进行。
全
6.电焊机送电合闸或拉闸时应戴干燥的绝缘手套,用一只手操作侧身给电焊机停、送电,必须动作迅速。
标
7.严禁在构件进行起吊时焊接,以防损坏钢丝绳发生构件坠落等事故。
准
8.严禁直接焊接承压设备或部件;进行带压焊接时,必须由有关部门制定出相应的焊接工艺要求及安全措
必需在易燃易爆场所作业时,必须办理有关动火审批手续,经安环科或煤气防护站等有关部门批准方可。
4.严禁利用装有易燃易爆物品的管道、容器作为焊接回路;能导电的物体(如:管道、轨道、金属支架、 示
暖气设备等)不得用做永久性焊接回路。作为临时使用之前必须经检查确认所有接头处的电气连接良好,
任何部位不会出现火花或过热。此外,必须采取特殊措施以防事故的发生。锁链钢丝绳、起重机、卷扬
施。
特殊防护用品:电焊手套、焊工脚盖、安全带、电焊防护面罩
触电应对:1.必须遵循动作迅速.方法正确的基本原则。2.迅速切断、关闭电源使触电者脱离带电体(注 意要防止救护人员触电或给触电者造成二次伤害)。3.当触电人员出现神经麻痹、呼吸中断、心脏跳动 停止等征象,不应该认为是死亡,而应该看作是假死,应立即进行心脏除颤、心肺复苏,同时紧急呼 救。人工呼吸: 1.畅通呼吸道,拇指与食指捏住鼻子;2.口对口或口对鼻 3.平稳吹气约 2 秒钟,立即离开触电者口(或 鼻),松开触电者的鼻孔,使其自行呼吸 3 秒钟;4.吹气量以明显看到胸部起伏即可。
电焊工作业指导书
电焊工作业指导书
第一五七条:电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
第一五八条:电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱,拉合时应戴手套侧向操作。
第一五九条:焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
第一六零条:严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
第一六一条:焊接贮存过易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,必须清楚干净,并将所有孔口打开。
第一六二条:在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
第一六三条:焊接预热时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
第一六四条:把线、地线,禁止与钢丝绳拉接,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
第一六五条:更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
第一六六条:清楚焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
第一六七条:多台焊机在一起集中施工时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
第一六八条:钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及排除。
第一六九条:二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
第一七零条:雷雨时,应停止露天焊接作业。
第一七一条:施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔热。
第一七二条:必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
第一七三条:工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
点焊作业指导书
点焊作业指导书一、任务描述点焊作业指导书是为了指导焊工进行点焊作业,确保焊接质量和操作安全。
本指导书包括焊接前的准备工作、焊接设备的操作步骤、焊接参数的设定、焊接过程的操作要点以及焊后处理等内容。
二、焊接前的准备工作1. 确保焊接区域干净整洁,清除杂物和油污,以免影响焊接质量。
2. 检查焊接设备的工作状态,确保设备正常运行,如电源、电缆、接头等。
3. 配备所需的焊接材料和工具,如焊丝、焊盘、焊钳等。
4. 穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、焊手套、防护服等,确保操作安全。
三、焊接设备的操作步骤1. 打开焊接设备的电源开关,确保电源正常供应。
2. 调节焊接设备的电流和时间参数,根据焊接材料和焊接件的要求进行设置。
3. 检查焊接设备的接线是否正确,确保正负极接线正确连接。
4. 检查焊接设备的气压是否正常,如使用气动焊接设备。
5. 确认焊接设备的工作状态正常后,进行下一步操作。
四、焊接参数的设定1. 根据焊接材料的种类和厚度,选择合适的焊接电流和时间参数。
2. 根据焊接件的要求,调节焊接设备的压力参数,确保焊接均匀和牢固。
3. 根据焊接件的形状和尺寸,调整焊接设备的焊接头的形状和尺寸,以便更好地适应焊接需求。
五、焊接过程的操作要点1. 将焊接件放置在焊接盘上,确保焊接件与焊接电极接触良好。
2. 按下焊接设备的启动按钮,开始进行焊接操作。
3. 在焊接过程中,保持焊接电极与焊接件的接触,保持稳定的焊接压力。
4. 控制焊接时间,根据焊接材料和焊接件的要求,确保焊接质量。
5. 焊接完成后,松开焊接电极,将焊接件取下。
六、焊后处理1. 检查焊接质量,包括焊点的外观和焊接强度等。
2. 清理焊接区域,清除焊渣和焊接残留物,保持焊接区域的整洁。
3. 对焊接件进行必要的表面处理,如打磨、抛光等,以提高外观质量。
4. 记录焊接参数和焊接质量,以备后续参考和追溯。
七、安全注意事项1. 在进行焊接作业前,必须穿戴个人防护装备,确保操作安全。
2024年度焊接作业指导书
对于密闭空间或有限空 间的焊接作业,应采取 相应的安全措施,如使 用呼吸器、设置警戒区
域等。
现场应配备足够的消防 器材和急救设备,确保 在紧急情况下能够及时
应对。
2024/3/24
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个人防护装备佩戴要求
2024/3/24
01 操作人员必须佩戴合适的防护眼镜或面罩,防止 飞溅物伤害眼睛或面部。
02 根据焊接工艺和现场环境,选择合适的防护服、 手套、鞋靴等个人防护装备。
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焊缝成型不良原因分析及处理措施
原因分析
焊接参数设置不当,如电流、电压、焊接速度等 。
焊枪角度或位置不正确,导致熔池形状不佳。
2024/3/24
20
焊缝成型不良原因分析及处理措施
• 母材表面处理不良,存在油污、锈蚀等问 题。
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21
焊缝成型不良原因分析及处理措施
钎焊
采用比母材熔点低的金属材料作钎料 ,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点 、低于母材熔点的温度,利用液态钎 料润湿母材,填充接头间隙并与母材 相互扩散实现连接焊件的方法。具有 变形小、接头光滑美观等特点。常见 的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊和 炉中钎焊等。
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02
焊接材料选用与准备
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行业发展趋势预测和新技术应用前景
智能化焊接技术 随着人工智能和机器学习技术的 发展,智能化焊接技术将进一步 提高焊接效率和质量,降低人工 成本和失误率。
远程监控与故障诊断技术 借助互联网和物联网技术,实现 远程监控和故障诊断,提高焊接 设备的运行稳定性和维护便捷性 。
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绿色环保焊接技术 环保意识的提高将推动绿色环保 焊接技术的发展,如无铅焊接、 低烟尘焊接等,以减少对环境的 影响。
电焊工的操作作业指导书(2篇)
电焊工的操作作业指导书1、从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,考试合格,取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作;2、焊工在操作前,要严格检查所用工具,包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等,使用的工具均应符合标准,保持完好状态,持证上岗,焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具;3、电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚。
开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替;电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故;4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引起火灾;5、操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意,领取用火许可证后方可进行操作;焊接时必须设接火斗,防火看护人;在有可燃材料保温部位,同部位上下交叉作业;严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾;6、遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空各露天焊接作业应停止,雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊;7、进行电焊前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零,焊接的金属设备、结构本身要接地;8、禁止使用不合格的焊接工具设备。
电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。
焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过;9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材。
10、气焊时,氧气瓶、乙炔瓶应与各种易燃可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m。
11、焊接结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上;场监护;12、在焊接过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。
电气焊工作业指导书
电气焊工作业指导书概述电气焊是一种常见的金属加工技术,广泛应用于各个行业,如建筑、造船、汽车、机械、电子等。
电气焊是利用电弧加热并融化金属,在电弧加热的同时,将被焊件表面氧化物除去,再利用焊芯提供熔融金属填补焊缝,使被焊件接合并形成牢固的焊缝。
本文档将为电气焊工作提供详细的指导。
器材准备要进行电气焊工作需要以下器材:•电焊机•焊钳•焊条•焊接面罩•铁锤•磨刀石安全注意事项电气焊过程中,由于电流较大,会产生高温、火花、辐射等危险,因此需要注意以下事项:•进行电气焊工作时,应戴上护目镜、面罩以及防护手套、服装等。
•工作环境应该干燥、通风,远离易燃和易爆物品。
•对电焊机和电源线进行检查,确保设备无损坏和漏电等情况。
•焊接过程中应保持注意力集中,不要分散注意力。
•安全第一,出现异常情况应立即停止工作。
操作步骤1. 准备工作首先,进行电气焊工作前,需要准备好材料和器材,保证获得良好的焊接效果。
对于准备工作,要考虑以下三点:•检查焊机和电源线是否正常,无损坏和漏电等情况。
•检查焊缝是否洁净,无油污和氧化物等。
•将电焊机预热至适当温度。
2. 准备焊接面对于焊接面的准备工作,需要考虑以下方面:•首先要对被接合件进行切割、倒棱、打磨、去除氧化物等处理,以消除其表面的锈迹、烟灰和油污等污染物。
•焊接前,必须严格对焊缝进行检查,以确保焊缝正确的几何尺寸和位置坐标,不得存在焊隙和漏焊的情况。
3. 进行焊接下面为具体的焊接步骤:1.首先将焊条套在焊钳中,使焊芯和焊缝有良好接触。
2.下一步是点焊,利用点焊来协调焊缝的顺序和速度。
点焊时,应将焊钳的电极头贴紧要焊接的位置,按下电源开关并抬起,来实现点焊的目标。
3.焊接时,应均匀绕圈进行修焊,使焊条和被焊件的边缘保持一定的距离。
焊条应以45度角倾斜,焊接的位置要保持合适的焊高度和角度,不得过度倾斜。
4.焊接过程中,应适时暂停焊接的动作,增加补焊、倒地、打磨等环节,确保焊缝的质量。
电焊工作业指导书
电焊工作业指导书1.施工前准备工作1.1 .根据图纸和实际施焊的结构,弄清工程量,材质,焊缝形成,尺寸,焊缝分布情况。
1.2.按工艺规程弄清焊材品种,规格,焊接工艺参数,明确焊接方法, 顺序,具体保证质量的措施。
1.3.熟悉验收规范对焊接质量的具体要求。
1.4.明确施工定额及工期要求。
1.5.根据工作要求做好工、机,器具的准备。
1.6.做好焊材及其它材料的准备。
1.7.根据现场情况做好焊机,电源,把子线的布置安排。
2.操作程序2.1.检查2.1. 1 .检查电焊机无缺陷,防护罩齐全,接地良好可靠。
2.1. 2.检查电焊钳和地线、零线接触良好。
2.1.3.电器开关良好,电源线可靠,一次线一般为2米。
2.2.准备工作2.2. 1.穿戴好劳动保护用品,备齐工具。
2. 2. 2.电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。
2. 2.3.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要通风并设人监护。
2. 2. 4.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,照明电源电压不能高于12 伏2.2.5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道,要有严格的安全措施。
2.2.6.侧身给电焊机送电,调整使用最佳电流。
2.3.焊接施工2.3.1.动作标准2.3.1.1.根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。
2.3.1.2.左手拿面罩,右手握焊钳。
2.3.1.3.右手握焊钳,左手放夹和更换焊条。
2.3.2.平焊2.3.2.1.采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。
2.3.2.2.焊条与焊件夹角为90度,向右成30 度。
2.3.2.3.由左起向右焊接。
2.3.3.立焊2.3.3.1.蹲在焊缝中心位置。
2.3.3.2.焊条前后夹角成90 度角,向左成80度角。
2.3.3.3.由下向上焊接,焊至半米以上时,半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。
2.3.4.横焊2.3.4.1.根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式。
2.3.4.2.焊条向右成75 度角,向下成80 度角。
电焊作业作业指导书样本
电焊作业作业指引书1焊前准备:1.1备好面罩、穿工作服、劳保鞋和戴工作帽、手套。
1.2接通焊机电源,观测各种仪表和信号与否处在正常状态。
1.3依照被焊工件厚度、焊缝形式、焊缝厚度、选取恰当电源、焊条。
并检查焊条与否受潮,受潮时要烘干。
1.4依照焊件不同材质,选取相适应材质焊条。
1.4.1低碳钢与低碳钢焊接型号 4221.4.2低碳钢与中碳钢焊接型号 5021.4.3碳钢与不锈钢焊接型号 3021.4.3不锈钢与不锈钢焊接型号 102、3021.5按产品图规定需要开坡口必须开坡口。
1.6经坡口加工后待焊边沿若受到油漆等污染,焊前必要用火焰烧烤或砂轮打磨等办法清除干净。
1.7焊接装配间隙均匀适度,并避免浮现沿焊缝根部错边现象。
2、定位焊2.1定位焊用焊条和正式焊接用相似。
焊迈进行再烘干。
不许使用废焊条或不知型号焊条。
2.2双面焊且背面需清根焊缝,定位焊缝最佳布置背面;形状对称构件,定位焊缝也要对称布置;有交叉焊缝地方不设定位焊缝,至少离开交叉点50mm。
2.3由于焊道短,冷却快,焊接电流应比正常焊接电流大15%~20%。
对于刚度大或焊接性差焊件,应恰当预热,以防止定位焊缝开裂,收弧时注意填满弧坑,防止该处开裂。
-1-2.4定位焊缝尺寸按下表执行。
单位:mm定位焊缝尺寸视构造刚性大小而定,在满足装配强度规定前提下,尽量小某些。
从减小变形和填充金属考虑,可缩小定位焊间距,以减小定位焊缝尺寸。
2.5焊后清渣彻底,以防正式焊接时产生缺陷。
3焊接3.1检查清理接头坡口及其附近(约20mm内)表面去除油、锈、漆和水等污染物。
3.2考虑焊后变形,收缩等因素,选取恰当焊接顺序。
3.3对刚性大或焊接性差而容易产生裂纹构造,焊前要预热。
3.4各道焊缝焊后彻底清渣,防止后道焊缝浮现夹渣、气孔等焊接缺陷。
-2-3.5焊接工艺参数表只要条件容许,都尽量使之在平焊位置(对接)和横焊位置(角接)进行焊接。
普通不在立焊和仰焊位置进行焊接。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务背景为了确保焊接作业的质量和安全,减少事故发生的可能性,提高工作效率,特编写本焊接作业指导书,以指导焊接作业人员进行正确的操作。
二、作业准备1. 确定焊接材料和焊接方法:根据工程要求和材料特性,选择适当的焊接材料和焊接方法。
2. 准备焊接设备和工具:确保焊接设备完好并具备相关检测合格证明,准备焊接工具和辅助设备。
3. 安全措施:提供必要的个人防护装备,如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
确保工作区域通风良好,并设置明显的安全警示标志。
三、焊接操作步骤1. 准备工作:a. 清洁焊接表面:使用适当的清洁剂清洁焊接表面,确保焊接表面无油污、氧化物和其他杂质。
b. 定位和固定工件:根据焊接要求,正确定位和固定工件,保证焊接位置准确。
c. 准备焊接材料:根据焊接方法和要求,准备好所需的焊丝、焊条等焊接材料。
2. 焊接操作:a. 确定焊接电流和电压:根据焊接材料和工件的要求,设置合适的焊接电流和电压。
b. 开始焊接:将电极或者焊丝与工件接触,开始焊接。
焊接时要保持稳定的手持姿式,控制好焊接速度和焊接角度。
c. 焊接顺序:根据焊接设计要求,按照预定的焊接顺序进行焊接,确保焊接质量和强度。
d. 焊接质量检查:焊接完成后,对焊缝进行质量检查,包括焊缝的外观、尺寸、焊缝的强度等。
3. 焊接后处理:a. 清理焊渣:焊接完成后,及时清理焊渣,保持焊缝的整洁。
b. 修整焊缝:根据需要,对焊缝进行修整,确保焊缝的平整度和外观质量。
c. 防护处理:对焊接完成的工件进行防护处理,如喷涂防锈涂料、进行表面处理等。
四、安全注意事项1. 焊接操作人员必须具备相关的焊接技能和操作经验,严禁无证焊工进行焊接作业。
2. 在进行焊接作业前,必须对焊接设备进行全面检查,确保设备正常运行。
3. 在焊接作业过程中,必须佩戴个人防护装备,如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
4. 焊接作业现场必须保持通风良好,防止有害气体积聚。
5. 焊接作业现场必须设置明显的安全警示标志,禁止无关人员挨近。
电气焊工作业指导书(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气焊工作业指导书(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气焊工作业指导书(标准版)一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好,应经常检查有无漏电现象,一次与二此线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
二、夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
三、电焊机移动时应先切断电源。
四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
五、打火前必须带好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避弧光。
在清除铁锈或熔渣时,应带好防护眼镜。
六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设手脚架。
七、下雨时,必须切断电源,下班时要整理场地,清理火种。
八、气焊工安全操作规程1、检查气压表是否完好有效。
2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理规定:4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
5、乙炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
6、乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装有回火防止阀。
7、氧气瓶使用管理规定:(1)氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,机智在日光下爆晒和受高温。
(2)氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重瓶要分开放存。
(3)氧气瓶要立方牢固,要有防震橡胶圈,禁止肩扛滚动,应有专用的工具搬运。
(4)氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余压力。
电焊工安全作业指导书(二篇)
电焊工安全作业指导书1、班前的准备工作:a)检查所使用的工具。
如焊枪、电缆线是否完好。
如有问题,必须修复或更换,方可使用。
b)个人安全防护用品是否带好,如安全帽、安全带、手套等。
c)检查电焊机是否正常工作,电源导线有无破损,插头是否安好,金属外壳有无可靠接地,并带好检查过的移动开关箱。
d)同时排除电焊过程中的其它不安全因素。
2、作业中的安全要求:a)在2m和2m以上施焊时,必须寻找可靠的立足点并佩戴安全带。
b)电焊、气割必须严格遵守十不烧的规程操作。
c)电气焊的弧光点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米。
d)氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
e)清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
f)注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线应架空扎牢。
g)焊割点周围和下方应采取防火措施,配备灭火器,并应指定专人防火监护。
a)危险作业不得单独操作,要二人同时操作,必要时派人监护。
b)作业场所严禁吸烟,并设有消防器材。
c)作业中使用钉子时,不得将钉含在嘴上,以防吞入肚内。
d)高空作业时,应将不使用的工具随手放入工具箱内。
e)下班时,应将、碎木等及时清理,集中堆放到指定点。
f)自己使用的电动工具、移动开关箱,结束后,应及时切断电源并妥善保管。
g)在确认无误后,方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时:a)作业中如发现工程进度较快,而安全防护设施未及时到位,应立即向施工负责人汇报,确保作业安全。
b)作业过程中如遇到工伤事故,应立即停止作业,迅速组织抢救和帮助伤员脱离险境,并做好汇报工作。
c)作业过程中如发现材料不够时,应向班组长汇报,不得私自找其他材料代替。
电焊工安全作业指导书(二)作为一个电焊工,安全是我们工作中的首要任务。
电焊工作涉及到高温、高压、高电流等危险因素,如果不正确操作或违反安全规定,可能造成火灾、爆炸、触电等严重事故。
【优质】焊机作业指导书-精选word文档 (6页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==焊机作业指导书篇一:电焊机作业指导书电焊工作业指导手册1、目的指导员工正确进行焊接操作,使员工掌握电焊工的生产工艺和技术要求,以便按照工艺要求完成对产品的焊接,保证焊接质量。
2、使用范围使用于安装车间各电焊工作的焊接操作与管理。
3、技能要求1) 掌握焊机焊接的基本知识,熟悉电焊工安全操作规程以及焊机的使用和维护保养。
2) 员工必须经相关培训,考试合格并取得相应资历证书。
4、岗位职责1) 工件焊接,按照图纸和焊接工艺进行调压产品及工件的焊接,交检合格后方可结束工作。
2) 记录填写,认真填写工作记录标准和派工单3) 设备保养,按照设备使用维护要求对设备进行润滑和维护保养,发现设备异常及时保修,保证设备性能完好。
4) 环境卫生,设备安置整齐、物件摆放有序、现场干净。
5) 工艺改造,配合车间和技术部门进行焊接工艺质量的改进和提高。
5、作业流程1) 焊前检查1、设备、工装的检查。
2、检查各种仪表是否正常且在有效期鉴定期内。
3、每次开机后检查电流电压显示是否正常并调试设备,满足工作状态要求。
4、核对材料标记,实物和软件保证一致。
5、查看焊接工艺,确定具有焊工资质。
2) 焊接过程1、准备零部件,将需焊接的零部件准备齐全,焊前状态符合工艺要求。
2、依据《焊接工艺规程》填写工作记录,并核对派工单。
3、打开焊机调节到焊接工艺要求的电流、电压和焊接速度。
4、焊接操作,按照焊接工艺进行焊接,注意焊接过程中电流、电压和焊接速度的变化,超差后立即调整,以保证焊接质量。
5、焊后处理,完成后,焊工把工件放置在指定工位进行空冷或水冷。
6、经检查员确认合格后,填写派工单,交付车间使用。
7、整理焊接现场,未使用完毕的焊材,焊条回收。
6、焊接作业流程图7、注意事项1、电焊工必须按照电焊工操作规程作业,以免发生事故。
电焊工岗位作业指导书(完成)
编号:编码:电焊工岗位作业指导书中国石油管道兰成渝输油分公司签字职务日期编制人:审核人:批准人:目录前言 (3)1 岗位任职条件 (5)2 岗位职责 (5)3 岗位操作程序 (5)3.1电焊工安全操作程序 (6)3.2 DC-400林肯焊机操作程序 (8)3.3 COMMANDER500发电电焊机操作程序 (10)3.4 SHW190/E汽油发电电焊机操作程序 (12)3.5 ZYHC-20焊条烘箱操作程序 (13)3.6呼吸空气充填泵操作程序 (15)3.7 防毒面具操作程序 (16)3.8 便携式可燃气体报警仪(XP-311A)操作程序 (17)3.9 灭火器操作程序 (18)3.10 PA 94 Plus型空气呼吸器操作程序 (19)4 24小时在岗待命值班制度及应急反应程序图 (20)4.1 24小时在岗待命值班制度 (20)4.2维抢修中心应急反应程序图 (21)5 应急处置程序 (22)5.1 触电风险应急处置程序 (22)5.2 烧烫伤风险应急处置程序 (23)5.3 机械损伤风险应急处置程序 (23)5.4 中暑风险应急处置程序 (24)5.5 冻伤风险应急处置程序 (24)5.6电弧风险应急处置程序 (25)5.7中毒风险应急处置程序 (25)5.8高处作业应急处置程序 (26)5.9动火造成爆炸应急处置程序 (27)6 附件............................................. 错误!未定义书签。
6.1维抢修中心主要设备明细表.................... 错误!未定义书签。
6.2岗位描述 (28)前言《电焊工岗位作业指导书》是依据中国石油管道公司《关于发布岗位作业指导书模板的通知》(中管生〔2008〕717号)由兰成渝输油分公司组织有关人员进行编制,适用于中国石油管道兰成渝输油分公司维抢修中心电焊工岗位,作为岗位运行操作依据。
1 岗位任职条件1.1 具有高中及以上文化程度;1.2 在电焊工岗位实习半年以上,经考核合格,持有有效期内《电焊工操作证》。
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电焊工作业指导书 This manuscript was revised on November 28, 2020
电焊工作业指导书
1.施工前准备工作
1.1.根据图纸和实际施焊的结构,弄清工程量,材质,焊缝形成,尺寸,焊缝分布情况。
1.2.按工艺规程弄清焊材品种,规格,焊接工艺参数,明确焊接方法,顺序,具体保证质量的措施。
1.3.熟悉验收规范对焊接质量的具体要求。
1.4.明确施工定额及工期要求。
1.5.根据工作要求做好工、机,器具的准备。
1.6.做好焊材及其它材料的准备。
1.7.根据现场情况做好焊机,电源,把子线的布置安排。
2.操作程序
2.1.检查
2.1.1.检查电焊机无缺陷,防护罩齐全,接地良好可靠。
2.1.2.检查电焊钳和地线、零线接触良好。
2.1.3.电器开关良好,电源线可靠,一次线一般为2米。
2.2.准备工作
2.2.1.穿戴好劳动保护用品,备齐工具。
2.2.2.电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。
2.2.3.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要通风并设人监护。
2.2.4.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,照明电源电压不能高于12伏。
2.2.5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道,要有严格的安全措施。
2.2.6.侧身给电焊机送电,调整使用最佳电流。
2.3.焊接施工
2.3.1.动作标准
2.3.1.1.根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。
2.3.1.2.左手拿面罩,右手握焊钳。
2.3.1.3.右手握焊钳,左手放夹和更换焊条。
2.3.2.平焊
2.3.2.1.采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。
2.3.2.2.焊条与焊件夹角为90度,向右成30度。
2.3.2.3.由左起向右焊接。
2.3.3.立焊
2.3.3.1.蹲在焊缝中心位置。
2.3.3.2.焊条前后夹角成90度角,向左成80度角。
2.3.3.3.由下向上焊接,焊至半米以上时,半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。
2.3.4.横焊
2.3.4.1.根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式。
2.3.4.2.焊条向右成75度角,向下成80度角。
2.3.4.3.由左向右焊接,
2.3.5.仰焊
2.3.5.1.根据焊缝高低,采取卧式、蹲式、半蹲式或立式,身体和面部躲开焊缝。
2.3.5.2.焊条左右成90度角,向前成70~80度角。
2.3.5.3.由后向前焊接。
2.3.6.高空焊接
2.3.6.1.站立牢靠,扎好安全带,戴好头面罩。
2.3.6.2.右手握焊钳,左手抓住固定物。
2.3.6.3.根据焊缝位置,遵照前述焊法焊接。
2.3.7.大件焊接
2.3.7.1.顶部平型的蹲在上面,遵照平焊的动作标准,照顾四周,防止滑下。
2.3.7.2.反转焊件时,在焊件一侧挂好钢丝绳,专人指挥天车,人员离开,焊件翻过,慢慢落下,摆放垫平后再继续焊接。
2.4.焊件处理
2.4.1.左手拿面罩,右手拿钢锤清除药皮,检查焊接质量。
2.4.2.检查不合格处需要补焊,根据焊缝位置情况,遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。
2.5.焊接结束
2.5.1.停电
2.5.1.1.侧身单手拉下电焊机电源。
2.5.1.2.将电焊机二次线盘好放到固定地方。
2.5.2.清理
2.5.2.1.将焊接好的小件,双手搬到固定位置,摆放平稳、整齐。
2.5.2.2.将大件由天车吊到合适的地方放平稳。
2.5.2.3.清理打扫现场,消灭火种。
3.质量要求
3.1.焊缝质量达到规范要求,无缺陷。
3.2.控制焊接变形,保证构件焊接的几何尺寸,精度不超标。
4.安全操作规程
4.1.焊接施工时,必须穿戴好工作服、绝缘鞋、工作帽、手套、眼镜等防护用品。
4.2.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能引起火灾和爆炸的隐患时,方可进行施工或离开现场。
4.3.焊接车间、场地,必须配备完好的防火器材、通风装置和灭火防护措施。
露天作业应采用挡风措施。
风力超过5级时不准露天作业。
4.4.对带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时,事先必须切断电源或泻除压力,否则不得进行焊接。
4.5.采用安全照明时,一般情况行灯电压为36V,若潮湿环境或在金属容器内部进行施工,其行灯电压应为12V。
4.6.若在容器内施工,应由两名以上焊工轮换作业,随时注意容器内作业焊工的安全情况,遇有危险象征时,应立即采取保护措施。