混凝土坍落度试验记录
混凝土稠度及表观密度试验记录表
/
结论：混凝土拌合物稠度符合/不符合设计文件要求
棍度
含砂情况
粘聚性
保水性
备 注
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平均值/
二、维勃稠度试验
维勃稠度测值（s）
维勃稠度（s）备注// Nhomakorabea/
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三、表观密度试验
容量筒质量m1（kg）
①
/
/
筒和试样总质量m2（kg）
②
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/
试样质量m2-m1（kg）
③
/
/
容量筒体积V（L）
④
/
/
表观密度测值ρh（kg /m3）
⑤
/
/
表观密度测定值ρh’（kg /m3）
混凝土稠度及表观密度试验记录表
工程名称：合同号：XCLQ03编号：
试表1-3
任务单号
试验环境
/
试验日期
试验设备
坍落度测定仪等
试验规程
JTG E30-2005
试验人员
评定标准
设计要求
复核人员
结构物名称结构部位 （现场桩号）
试样描述搅拌方式强制式
一、坍落度/坍落扩展度试验
坍落度（mm）
坍落扩展度（mm）
混凝土立方体抗压强度试验原始记录
保管人
保管时间
交接记录
三、检定记录
序号
最近检定日期
检定证书号
检定单位
检定结果
下次检定时间
四、故障、维修记录
维修日期
发生故障原因
维修情况
记录人
%
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验编号
成型日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
使用部位
龄期
d
设计抗冻等级
水泥品种强度等级
配合比（重量比）
砂子种类、规格
水胶比
石子种类、规格
胶凝材料用量
外加剂品种掺量
坍落度mm
掺合料品种掺量
养护条件
试件规格
主要仪器设备
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比%
工程名称
成型日期
年月日
使用部位
试验日期
年月日
设计抗冻等级
龄期
d
配合比（重量比）
水泥品种强度等级
水胶比
砂子种类、规格
胶凝材料用量
石子种类、规格
坍落度mm
外加剂品种掺量
养护条件
掺合料品种掺量
主要仪器设备
试件规格
执行标准
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比
强度损失率不超过25%
%
冻后质量损失比
重量损失率不超过5%
98
99
100
执行标准
评语
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验单位
试验编号
工程名称
成型日期
混凝土坍落度试验实验报告
混凝土坍落度试验实验报告混凝土坍落度试验实验报告1. 引言混凝土坍落度试验是构筑物建设中重要的质量控制步骤之一。
坍落度是指混凝土在施工过程中的流动性和可塑性，通过该试验可以评估混凝土的工作性能、适应性以及施工工艺的合理性。
本报告将深入探讨混凝土坍落度试验的目的、原理、测试方法及结果分析。
2. 目的混凝土坍落度试验的主要目的是确定混凝土的流动性，以确保其能够在浇筑过程中顺利流动，并符合设计要求。
通过试验结果的分析，可以调整混凝土配比，以满足施工需要，并监控混凝土的质量。
3. 原理混凝土坍落度试验基于ASTM C143标准，采用圆锥形坍落度漏斗进行测试。
试验中，混凝土被填充至漏斗中，并在一定高度的自由落差下流动。
根据混凝土的坍落度，可以评估其流动性和可塑性。
坍落度值越高，表示混凝土越稀薄；坍落度值越低，表示混凝土越黏稠。
4. 测试方法4.1 准备工作- 准备混凝土样本，并按照特定的配比进行搅拌。
- 准备测试设备，包括坍落度漏斗、振实器、扒刀等。
4.2 测试步骤1. 将坍落度漏斗放置在光滑平整的水平地面上，并用水湿润内壁。
2. 将混凝土样本用扒刀装入漏斗，填满至漏斗上缘，不进行振实处理。
3. 打开阀门，混凝土开始流动。
4. 混凝土流出漏斗后，转动漏斗并将上表面平整。
5. 用扒刀轻轻刮去漏斗底面以下的混凝土，并将去除的混凝土重量记录下来。
6. 将漏斗从混凝土上抬起，并将坍落混凝土数据以毫米为单位测量并记录。
5. 结果分析通过混凝土坍落度试验，可以得到具体的坍落度数值，代表混凝土的流动性和可塑性。
- 当坍落度小于25毫米时，说明混凝土较为黏稠，适用于需要保持形状的结构，如墙体和柱子。
- 当坍落度为25-75毫米时，说明混凝土具有较好的流动性和可塑性，适用于常规浇筑，如楼板和地面。
- 当坍落度大于75毫米时，说明混凝土过于稀薄，不适合直接使用，需要调整配比。
6. 结论混凝土坍落度试验是评估混凝土流动性和可塑性的重要方法，通过该试验可以确定混凝土配比是否满足工程要求，并优化施工工艺。
混凝土坍落度平行检验记录
混凝土坍落度平行检验记录1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，60t 的按每30t 一批，不足30t 以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm 。
长度应逐支测量，精确到1mm 。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（⨯⨯⨯-=4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：性产品。
混凝土塌落度的检测
普通混凝土拌合物工作性（和易性）试验———混凝土的坍落度试验1．试验目的通过测定骨料最大粒径不大于37.5mm、坍落度值不小于10mm的塑性混凝土拌合物坍落度，同时评定混凝土拌合物的粘聚性和保水性，为混凝土配合比设计、混凝土拌合物质量评定提供依据；掌握GB/T50080—2002《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。
2．主要仪器设备（1）坍落度筒（2）捣棒（3）直尺、小铲、漏斗等。
3．试验步骤（1）每次测定前，用湿布湿润坍落度筒、拌和钢板及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住2个脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
（2）取拌好的混凝土拌和物15L，用小铲分3层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。
每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。
浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口，插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时加料，顶层插捣完毕后，刮去多余混凝土，并用镘刀抹平。
（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。
从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应150s内完成。
4．试验结果确定与处理（1）提起坍落度筒后，立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌和物的坍落度值。
混凝土拌和物坍落度以mm为单位，结果精确至1mm。
（2）坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样再测定。
如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土拌和物和易性不好，应予记录备查。
（3）观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。
粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录
混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容表观密度(kg/m 3)容量筒与玻璃板合重（kg ）容量筒装满水与玻璃板合重（kg ）水质量（kg ）容量筒容积V （L ）次数容量筒质量1m （kg ）混凝土试样与容量筒合重2m （kg ）混凝土质量（kg ）表观密度(kg/m 3)表观密度平均值(kg/m 3)12坍落度次数坍落度(mm )坍落度平均值(mm )12检测说明计算公式：1000-12⨯=Vm m ρ校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（一）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间试样编号加水时间(h:min)□初凝□终凝试针面积：□100mm2□50mm2□20mm21测量时间净压力(N) R(MPa)2测量时间净压力(N) R(MPa)3测量时间净压力(N) R(MPa)检测说明计算公式：APR 式中R－贯入阻力值(MPa)，P－净压力贯入深度达25mm时所需的净压力(N)，A－贯入阻力仪试针的截面积（mm2）。
校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（二）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间贯入阻力值与时间关系曲线贯入阻力（MPa）时间(min)试样编号初凝凝结时间测定终凝凝结时间测定加水时间(h:min)R达到3.5MPa时间(h:min)初凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）R达到28MPa时间(h:min)终凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）123检测说明校核：主检：。
坍落度原始记录表
坍落度原始记录表对于坍落度测试这项工作，我们需要一份坍落度原始记录表。
以下是一份的坍落度原始记录表。
坍落度原始记录表时间：2021年5月10日测试人员：XXX被试材料：混凝土试样编号：12345环境温度：25℃环境湿度：50%试验时间：上午9:00-11:00试验方法：ASTM C143试验设备：坍落度模具、坍落度铲子、平整板、振动器、浑水罐试验过程：1. 准备工作：将混凝土试验样品在水泥地面上搅拌均匀，并加入水泥、沙子和水。
待搅拌完整后，放置5分钟，然后再次混合。
2. 坍落度测试：（1）通过手动方法测量坍落度：a. 将坍落度模具放在平整板上，将混合好的混凝土按照规定用铲子渐进放置到模具内部。
在每一层都用25次钢筋棒轻敲一下。
b. 填满模具后，略微摇晃模具，然后平整模具上方的混凝土，直至模具顶部被溢出的混凝土刮平。
c. 取出模具，将模具底部抬起并用铲子轻轻地旋转，以使混凝土脱离模具。
然后将模具翻转，并且使混凝土平均分布在模具上，形成一个半球形的堆。
d. 用坍落度铲子从堆的中心平铲走额外的混凝土，直至混凝土的表面平整。
将铲子的顶部与混凝土表面保持平行状态。
再把铲子抬起，保持以缓慢匀速向上运动的坍落度，使铲子贯穿混凝土并到达模具底部。
在铲子伸到最大深度的同时，通过观察铲子表面与混凝土表面的距离，测量出混凝土的坍落度。
（2）通过现代化方法测量坍落度：a. 将坍落度模具放在平整板上，将混合好的混凝土按照规定用铲子渐进放置到模具内部。
在每一层都用25次钢筋棒轻敲一下。
b. 填满模具后，在一个低速振动器上振动30秒。
c. 稍微把模具抬起，使混凝土平移下来，然后再平整模具上方的混凝土，以使模具的最高点与混凝土表面相平。
d. 取出模具，将模具底部抬起并用铲子轻轻地旋转，以使混凝土脱离模具。
然后将模具翻转，并且使混凝土平均分布在模具上，形成一个半球形的堆。
e. 用坍落度铲子从堆的中心平铲走额外的混凝土，直至混凝土的表面平整。
坍落度试验操作步骤
坍落度试验操作步骤一、试验目的坍落度试验是一种常用的混凝土工程试验方法，用于评估混凝土的流动性和可塑性。
本试验的目的是了解混凝土的坍落度，以便控制混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土的质量。
二、试验原理坍落度试验是通过测量混凝土从一定高度自由落下后的塌陷量来评估混凝土的流动性和可塑性。
塌陷量越大，说明混凝土的流动性越好，反之则流动性较差。
三、试验仪器和材料1. 坍落度锥模具：用于塌陷量的测量，模具上部直径为100mm，下部直径为200mm，高度为300mm。
2. 钢钉或木棒：用于搅拌混凝土。
3. 水泥、砂、骨料：用于混凝土的配制。
4. 水：用于混凝土的调合。
四、试验操作步骤1. 配制混凝土：按照设计要求和配合比准确称取所需的水泥、砂和骨料，将它们倒入搅拌机中。
然后按照一定比例加入适量的水，开始搅拌。
2. 搅拌混凝土：使用钢钉或木棒等工具对混凝土进行搅拌，直至混凝土均匀一致，无明显的骨料颗粒和水泥凝块。
3. 模具准备：将坍落度锥模具放在平整的水平地面上，用湿布擦拭干净，确保模具内壁和底部无水分和杂质。
4. 充模：将搅拌好的混凝土倒入坍落度锥模具中，每次倒入混凝土的量应为模具容积的三分之一，倒入后用钢钉或木棒轻轻敲击模具侧壁，使混凝土充实均匀。
5. 拉模：当混凝土到达模具顶部时，将多余的混凝土刮平，并用钢钉或木棒在模具顶部上轻轻划过，使混凝土与模具顶面平齐。
6. 拆模：在混凝土充实后，将模具从混凝土上方缓慢提起，使混凝土自由坍落。
7. 测量坍落度：用尺寸标尺或坍落度测量器测量混凝土的塌陷量，即混凝土从模具顶部到最终停止时的高度差。
五、数据记录和分析1. 记录试验日期、试验编号、混凝土配合比等相关信息。
2. 记录混凝土的坍落度测量值。
3. 分析坍落度数据，根据设计要求和实际施工情况，判断混凝土的流动性和可塑性是否满足要求。
六、注意事项1. 混凝土配制和搅拌要均匀，避免水泥凝块和骨料团块的存在。
2. 混凝土浇注后，模具不能移动或振动，以免影响坍落度测量结果的准确性。
混凝土坍落度检查记录
混凝土坍落度检查记录一、检查目的和依据本次检查依据以下标准和规范进行：二、检查时间和地点本次检查于2024年5月10日上午9点开始，在工地施工现场进行。
三、检查对象和内容本次检查的对象为施工现场配制的混凝土，主要检查内容如下：1.混凝土坍落度是否满足设计要求；2.混凝土配制是否合理，掺合料的使用是否符合要求；3.混凝土的流动性和可塑性是否良好。
四、检查方法和步骤根据规范的要求，本次检查采用以下方法和步骤：1.检查混凝土坍落度：使用坍落度试验锥进行测量，按照试验方法的要求，将试验锥放置在混凝土上，并慢慢抬起，测量混凝土坍落度。
2.检查混凝土配制：观察混凝土搅拌过程中的配合比、水灰比和掺合料的使用情况，检查是否符合设计要求。
3.观察混凝土流动性和可塑性：观察混凝土在浇筑过程中的流动性和可塑性，是否能够填满模板，并且能够保持一定的坍落度。
五、检查结果和处理意见根据本次检查的情况，混凝土坍落度为XX cm（满足设计要求范围为XX cm到XX cm）。
混凝土的配制符合设计要求，掺合料使用量正常。
混凝土的流动性和可塑性良好，能够满足浇筑施工需求。
针对本次检查结果，建议施工单位继续加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土质量稳定可靠。
同时，建议在混凝土浇筑过程中加强监督检查，及时调整配制参数，以满足施工要求。
六、检查记录保存本次混凝土坍落度检查记录将保存在工地质量资料档案中，以备查阅和后期分析。
七、检查人员和时间检查人员：XX（职务）检查时间：2024年5月10日上午9点以上是对混凝土坍落度检查的详细记录，供参考和分析。
检查结果表明，混凝土的质量符合要求，但仍有改进的空间。
混凝土浇筑工作必须严格按照标准和规范进行，以确保施工质量和工程安全。
混凝土塌落度实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除混凝土塌落度实验报告篇一：塌落度和混凝土图解实验报告一、塌落度实验1、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。
混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。
由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。
这里先进行“坍落度”试验。
（本试验适用于坍落度值不小于１０mm，骨料粒径不大于４０mm混凝土伴和物）。
2、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和振捣棒、铁锹、直尺、抹刀、漏斗、磅称等。
3、实验步骤（1）、按比例配出39.95Ｋg拌和材料，投料顺序依次为（石子：20.07Kg；水泥：5.6Kg；砂：11.2Kg；水：3.08Kg。
）将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。
（2）、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。
用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
（3）、用小铲将拌好的拌和物均匀的装入筒内。
顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。
在调料的过程中要不断地进行振捣，直到振实为止。
（4）、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
（5）、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度。
（6）、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
二、混凝土试块制作实验1、试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式，是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求，通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。
1-1～1-20水泥混凝土试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-1
工程名称：合同号：编号：
试表1-2
混凝土稠度及表观密度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-3
水泥混凝土凝结时间试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-4
水泥混凝土凝结时间试验记录附表
工程名称：合同号：编号：
试表1-5
水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-6
水泥混凝土拌合物含气量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-7
水泥混凝土配合比设计
工程名称：合同号：编号：
试表1-8
砂浆配合比设计
工程名称：合同号：编号：
试表1-9
水泥混凝土试件抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-10
工程名称：合同号：编号：
试表1-11
工程名称：合同号：编号：
试表1-12
工程名称：合同号：编号：
试表1-13
工程名称：合同号：编号：
试表1-14
砂浆抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-15
水泥混凝土立方体（圆柱体）劈裂抗拉强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-16
水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-17
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-18
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-19
混凝土用粉煤灰试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-20。
混凝土坍落度测试方法及现场记录表
混凝土坍落度的测试方法1、实验器材：①坍落筒见下图。
底部直径为（200±2）mm，顶部直径为（100± 2）mm，高为（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm。
②捣棒直径16mm，长600mm，端部磨园。
③小铲、钢尺等实验耗材：普通硅酸盐水泥、砂子、石子和水坍落筒和捣棒2、试验方法步骤①湿润坍落筒。
将坍落筒放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底版上，用脚踩两个踏板，使坍落筒在装料时位置固定。
把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高度的1/3 。
②每层用捣棒插捣25 次，各次插捣要在每层截面上均匀分布。
插捣底层时，需稍倾斜并贯穿整个深度。
插捣第二层和顶层时捣棒要插透本层，并使之刚好插入下面一层。
插捣时均应把约一半的次数呈螺旋形由外向中心进行。
③插捣顶层前要将混凝土灌满到高出坍落筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，则要随时填加混凝土，使其一直保持高出顶。
顶层插捣完后，用捣棒将筒顶混凝土表面搓平。
④小心垂直提起坍落筒，其提离过程应在5-10s 内完成，要平稳底向上提起，同时防止混凝土试体不受碰撞或震动。
试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程要不间断地进行，要在不大于150s 的时间内完成。
⑤提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，这就是坍落度值。
示意图如下：（见后页）坍落度试验示意图3、黏聚性和保水性的检查方法①黏聚性的检查方法：用捣棒在已坍落的混凝土锥体的一侧轻轻敲打，若轻打后混凝土锥体渐渐下沉表示黏聚性良好，见下图b。
若锥体突然倒塌，见下图c，或部分崩裂或发生石子离析现象，见下图a，即表示黏聚性不好。
②保水性的检查方法：提起坍落筒后，若有较多的稀浆从底部析出，而使混凝土试体因失浆造成骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。
若无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示此类混凝土拌和物的保水性能良好。
5-1水泥混凝土试验检测记录表及报告
破坏荷载 F(kN)
抗压强度 测值
fcu(MPa)
抗压强度测定 值fcu'(MPa)
试件抗压强度(MPa)
实际密度(kg/m3)
龄期 (d)
破坏荷载 抗压强度测 抗压强度测定 F(kN) 值fcu(MPa) 值fcu'(MPa)
龄期 (d)
破坏荷载 F(kN)
抗压强度 测值
fcu(MPa)
抗压强度测定 值fcu'(MPa)
试件抗压强度(MPa)
配合比设计(二)(质量比)，材料用量表(kg/m3)
试配强度 (MPa)
水泥混凝土配合比设计试验检测记录表
试验室名称：
记录编号：
配合比设计(一)(质量比)，材料用量表(kg/m3)
试配强度 (MPa)
水胶比
砂率 (%)
水泥
细集料
粗集料 粉煤灰 矿渣粉
水
第2页 共3页 外加剂
试拌记录
试拌日期
拌合方式
实测坍落度(mm)
成型方式
工作性
棍度 ，含砂情况 ，黏聚性 ，流动性 。
砼理论密度(kg/m3)
水胶比
砂率 (%)
水泥
细集料
粗集料 粉煤灰 矿渣粉
水
外Hale Waihona Puke 剂试拌记录试拌日期
拌合方式
实测坍落度(mm)
成型方式
工作性
棍度
，含砂情况 ，黏聚性 ，流动性
。
砼理论密度(kg/m3)
实际密度(kg/m3)
龄期 (d)
破坏荷载 抗压强度测 抗压强度测定 F(kN) 值fcu(MPa) 值fcu'(MPa)
龄期 (d)
混凝土坍落度平行检验填写记录范本
混凝土坍落度平行检验填写记录范本1.背景介绍混凝土坍落度平行检验是为了确定混凝土的坍落度是否符合设计要求，以及控制混凝土质量的重要手段之一。
在进行混凝土坍落度平行检验时，需要填写相应的记录表格，以便对检验结果进行记录和分析。
本文将围绕混凝土坍落度平行检验填写记录范本展开讨论。
2.检验记录范本填写要点（1）项目名称：填写进行混凝土坍落度平行检验的具体项目名称，以便后期对相关数据进行跟踪和溯源。
（2）日期：记录进行混凝土坍落度平行检验的具体日期，包括年、月、日，以便对检验结果进行时序性分析和比对。
（3）检验人员：填写参与进行混凝土坍落度平行检验的具体人员尊称，对检验结果的可信度和调查质量进行保障。
（4）试验编号：在进行混凝土坍落度平行检验时，需要为每次试验进行编号，以便进行数据追溯和管理。
3.混凝土坍落度平行检验记录范本以下是混凝土坍落度平行检验填写记录范本：项目名称日期检验人员试验编号混凝土坍落度平行检验记录表2023年7月12日张三、李四001检验项目检验数值1 检验数值2 平均值试验1 150 155 152.5试验2 148 153 150.5试验3 152 156 154试验4 149 154 151.54.总结和回顾通过填写记录范本，可以清晰地记录混凝土坍落度平行检验的相关数据，方便后期对检验结果进行分析和比对。
也可以为混凝土坍落度的质量控制提供有效的数据支撑。
5.个人观点和理解混凝土坍落度平行检验的记录范本是对检验结果进行有效记录和管理的重要工具，可以为混凝土质量的控制提供有力支持。
在进行记录时，需要严格按照填写要点进行数据填写，以确保记录的准确性和可靠性。
也需要对记录的数据进行及时分析和总结，为混凝土质量的提升提供有力的参考依据。
6.结语通过对混凝土坍落度平行检验填写记录范本的详细讨论，相信读者对混凝土坍落度检验记录的填写和管理有了更清晰的认识。
在实际工作中，我们应该严格按照填写要点进行记录，并结合个人观点和理解，不断提升混凝土质量的控制能力。