拉森钢板桩施工方案.docx
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钢板拉森桩支护方案
施
工
技
术
方
案
编制单位:
编制人:
校核:
编制日期:二〇一三年伍月二日
目录
一.工程概况
㈠工程简介
㈡主要工程量
二.编制依据
三.施工准备工作
四.施工平面布置
五.施工程序
六.施工方案及主要施工步骤
㈠施工方法
㈡打桩施工机具
㈢施工测控
㈣定位
㈤打钢板桩
㈥变形观测及应急预案
七.主要工艺的施工技术措施。
八.施工组织.质量技术.安全及文明施工措施.
㈠施工组织措施.
㈡.施工质量技术措施.
㈢.安全及文明施工措施
说明:
1、办理障碍物的拆除(包括10米内的架空电缆、电话、电视线、网线等高空障碍物及2.5米内的地下隐蔽物),并提供准确的有关隐蔽障碍物资料(特别是地下的水管涵、煤气管、油管、电缆、光缆、爆炸物、腐蚀有毒物等)。按规定提供施工许可证,并承担所发生的费用。
2、土方回填首先进行,然后表层先平整有打桩机械行使道路后进行打桩作业;
3、有钢板桩桩机进出道路。并保证完成三通(水、电、路通)一平
工作。
钢板桩支护工程施工方案
一.工程概况
㈠. 工程简介
(1)工程名称:
(2)工程地点:
(3)、钢板桩施工的优缺点
A、钢板桩维护与其他维护形式相比,具有施工进度快、更安全、占
地空间小、机械设备利用率高等优点。
B、强度高,容易打入坚硬土层;防水性能好;能按需要组成
各种外形的围堰,并可多次重复使用。
C、基坑开挖期间可以通过变形观测对钢板桩的位移进行有效
控制,就能保证基坑安全。钢板桩施工简便,工序简单,质量
容易控制,工期短,且现场整洁。另外,钢板桩可以重复使用,
节省投资。
(二).主要工程量
工程需打拔拉森钢板桩约60米,使用9米拉森钢板桩,因工程施工需要每隔间距5米处设置一个锚点,每个锚点打入三根9米拉森桩,再以300H 型钢固定。故60米需做拉锚12道。
二. 编制依据
1、根据国家现行有关建筑安装工程的政策、法规、规范、规定
和标准;
2、设计院提供的基坑结构施工平面布置图和剖面图;
3、GBJ212—8《地基与基础工程施工及验收规范》;
4、《建筑安装工人安全技术操作规程》;
5、JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》;
6、JGJ59—88《施工现场临时用电安全生产管理制度》;
7、以及 ISO9002 有关程序执行文件的要求;
8.我公司施工经验。
三.施工准备工作
1.参与方案编制,熟悉施工图,协助制定工程质量检验标准,编制工程实施细则.
2.现场测量,标桩验收,设置控制点,编制测量控制系统细则及测量设施现场设置图.
3.附属设备,包括现场仓库.配电房.临时用电线路.供水等设施齐全。
四.施工平面布置
本工程仅为水上施工平面布置,电有配电房用电缆接入,如果不能则需要用发电机接入,水由工地水阀用水管接放入作为生活和生产用水。
五.施工程序
本工程场地上为几方协调.配合,施工程序须几方配合,协同作战,在甲方正确领导下完满完成全部工作。施工顺序:施工准备工作
打桩施工机进场钢板桩到位拉锚材料到位
打设钢板桩拉锚施工加水放水
拆除拉锚拔出钢板桩工程竣工
六.施工方法及主要施工步骤
㈠ .施工方法
根据本工程实际情况,结合本公司多年施工实践,采用打桩机打设9米拉森Ⅳ钢板桩。支护采用拉锚施工,围檩采用300B槽钢。
㈡ .打桩施工机具:
1.打桩施工机技术参数:
A、履带式液压打桩机采用日本产日立450挖掘机为母体,外加台湾产PCF450高频液力机械手,参照国外技术,巧妙地设计组合而成。
B、履带式液压打桩机主臂长3.5m+8m,弯臂(小臂)长2.5m米,二臂2.8m,自重45T,履带长4.5m,宽3.6m,作业回旋半径为4米,台湾产PCF402高频液力机械手1.57m*0.78m*2.35m。
C、履带式液压打桩机可打3`6#18m内拉森(小咬口)钢板桩;260`700mm15米内大咬口钢板桩(槽钢板桩)、600mm18米内H型钢桩、1200mm18米内铁板桩;200`400mm18米内方型木桩、200`400mm18米内混凝土桩、Φ600mm18米内以下钢管桩
2.吊桩机具
采用16~25T汽车吊桩。吊机允许变幅范围内。
3. 运桩汽车
㈢.施工测控
根据业主提供的测控点,在测量控制点进行钢板桩中心线(里.外).
拐角点.端点线的测设.布置测控觇标.
施工方根据甲方的钢板桩测控点用木桩.竹杆及测量三角旗竖立明显
标志.石灰、油漆等标识明显记号;
测量控制点的测设.布置测控觇标详见测量布置示意图.
㈣.机具定位
桩放置在打桩处。日本产日立450履带式液压打桩机根据打桩位置及前进方向.(测量花杆等)对日本产日立450履带式液压打桩机布置考虑(五). 打钢板桩
1. 按照起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位。
2.钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。
3.夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊打桩锤,起吊钢板桩,
4.调整桩的垂直度或倾斜度.精确定位.
5. 对好桩位下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面
位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩.
6. 先轻锤轻击,待桩入土一定深度后,再重锤重击,直至设计高度。
7.测量桩的偏位及标高.
8.下一根钢板桩衔桩,夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊钢板桩调整桩的垂直度或倾斜度.对好拉森钢板桩小齿口.
9 、下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉.若桩
位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩. 做好沉桩记录,
10 依次吊钢板桩、打钢板桩到位。
11 钢板桩到位后可进行下步工作(如拉杆安装、土方开挖)