自动化生产PPT幻灯片
合集下载
生产过程自动化课件
PPT文档演模板
生产过程自动化课件
实现水电站自动化的目的：
提高水电站运行的可靠性
实现水电站自动化以后，通过各种自动装 置能够快速准确和及时地进行检测、记录和 报警，当出现不正常工作状态时，发出相应 的告警信号，通知运行人员及时地加以处理； 发生事故时，能够自动紧急停机或断开发生 事故的设备，并可自动投入备用机组或设备。
生产过程自动化课件
➢ 担负电力系统的调峰、调频任务 由于电力系统的发电和用电必须保持平衡，
但用电在一天内的波动很大，因此系统中应有 一部分机组担任调峰、调频的任务。
火电机组启动、停机慢，高效率区域窄，不 益担任电力系统的调峰、调频任务；
水电机组启动、停机快，高效率区域宽，且 操作方便，益担任电力系统的调峰、调频任务。
PPT文档演模板
生产过程自动化课件
从控制论的角度看水电站的自动控制装置 （或系统）可分为：
➢ 顺序控制
如用于完成机组自动开、停机组控制的机组 自动装置等。
➢ 恒值控制
如用于完成机组转速调节任务的水轮机调速 器和用于完成机组电压调节任务的自动电压调 节器等。
➢ 跟踪控制
如用于完成泻洪流量控制任务的闸门控制系 统等。
生产过程自动化课件
备用容量包括负荷备用、事故备用和检修备用。
负荷备用：
用于调整系统中短时的负荷波动，并满足计划 外负荷增加的需要，一般为系统最大负荷的2— 5%。 事故备用：
用于代替系统中发生事故和故障的发电设备的 工作，以便维持系统的正常供电，一般为系统最 大负荷的5—10%。 检修备用：
为检修发电设备而设置的。
PPT文档演模板
生产过程自动化课件
➢ 保证电能质量
电能质量的两个最主要的指标是电压和频率：
精益生产之自动化PPT课件
为：①安装工件；②夹紧夹具；③起动；④监视；⑤停止；⑥准
备起动；⑦复位；⑧打开夹具；⑨取下。如图所示：车床在加工
外圆面到规定长度时不能自行停止，因此加工过程中需要人的监
视，一般手工进行停止。这样，一个人只能管理一台机器。为实
现一人多机操作，可按如下步骤进行改进：
B部加工 A部加工
C部加工
A部加工时间 B部加工时间 C部加工时间
等级； ④ 机器完成一个循环并机器取下工件后停止，属于C等级； ⑤ 机器完成一个循环、机器取下工件、安装工件、启动后
停止，属于B等级； ⑥ 机器完成一个循环、机器取下工件、安装工件、启动机
器并可以投料、搬运，属于A等级，实现全自动操作。
8
Company name
7.2 人机分离
①人将机器停在恰当的位置 不能分离
指示灯牌亮
如果完成必要数量或作业，设备 自动停止
如果发现不正常情况， 设备自动停止
自働化=如果发现偏差，设备自动停止
6
Company name
7.1自働化概述
自働化作用：
在实际应用中它主要包括两方面作用：提高效率和异常管理， 即通过人机分离来提高效率，通过异常管理实现人机分离和保证品 质。
7
Company name
⑥
⑥
准
准
备
备
④需要监视⑤停止的操作取消
第二步：机器完成1个循环后停车
⑦⑧ ⑨ 复打 取 位开 下
夹
具
取消操作人员以下操作：②夹紧夹具； ⑥准备起动；⑦复位；⑧ 打开夹具，这种自働化为D等级。
A部加工时间 B部加工时间 C部加工时间
机器
⑨①③ 取安起 下装动
11
Company name
自动化生产线认知ppt课件
同时该生产线充分应用工控 机、变频器、人机界面、PLC、 智能机器人等自动化产品。
某烟草公司的自动化生产线
10
任务一 了解自动化生产线及应用
2.初知自动化生产线应用
主要完成自动上料、 灌装、封口、检测、打标、 包装、码垛等多个生产过 程，其作用：
（1）极大地提高了生产的 效率
（2）降低企业成本
（3）保证产品的质量
运行 方式
当自动化生产线采用了触摸屏或组态软件等人机界面运行时
生产线中主令信号通过触摸屏或组态软件系统给出。同时，人机界面上 也实时显示系统运行的各种状态信息。
24
组成部分
及功能
21
任务二 认识典型的自动化生产线
（8）立体车库单元
组成部分：步进驱动模块、丝杆驱
动模块、工件推出装置、立体仓库、 电气控制板、操作面板、I/O转接端 口模块、CP阀岛、过滤减压阀等
基本功能：接收到新工件后，在步进
驱动模块的驱动下带动X、Y两丝杆运动， 依据接收到的工件的材质、颜色等信息， 自动运送至相应指定的仓位口，并将工件 推入立体仓库完成工件的存储功能
能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化 的装置系统。
通过自动化输送及其他辅助装置，按照特定 的生产流程，将各种自动化专机连接成一体，并 通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统 使各部分的动作联系起来，使整个系统按照规定 的程序自动的工作，连续、稳定的生产出符合技 术要求的特定产品。
4
任务一 了解自动化生产线及应用
基本功能：实现工件从送
料模块的井式料仓中自动
推出，借助转运模块的摆
动气缸与真空吸盘的配合
使用将送料模块推出的工
件自动转送到下一个工作
工厂自动化解决方案PPT(54张)
工厂自动化解决方案
目录
工业：无处不在的自动化
工业现场控制技术
流程工业的特点
流程工业的特点
流程工业自动化
公用工程信息化
装备自动化
流程工业自动化的组成
流程工业自动化的三层结构
PCS/DCS
MES
流程工业MES系统的特点
流程工业MES系统的特点
BPS/ERP
流程工业现代化集成制造系统和生物的基本 定律， 这样在 原则上 ，我们 应能确 定大脑 如何工 作。但 是制约 大脑的 方程几 乎肯定 具有混 沌行为 ，初始 态的非 常小的 改变会 导致非 常不同 的结果 。这样 ，尽管 我们知 道制约 人类行 为的方 程，但 在实际 上我们 不能预 言它。
•
4.宇宙的其他地方对于地球上发生的 任何事 物根本 不在乎 。绕着 太阳公 转的行 星的运 动似乎 最终会 变成混 沌，尽 管其时 间尺度 很长。 这表明 随着时 间流逝 ，任何 预言的 误差将 越来越 大。在 一段时 间之后 ，就不 可能预 言运动 的细节 。
•
7.目前，虽然“大众创业、万众创新 ”的热 潮已遍 及全国 ，很多 有志青 年步入 创业大 军，但 大学生 创业成 功率低 仍是一 个不争 的事实 。可以 说，我 国大学 生创业 还处于 起步阶 段，真 正实现 大学生 从入学 到毕业 、从毕 业到创 业，仍 需要全 方位、 多角度 、系统 化的理 念和实 践支撑 ，需要 更多的 社会力 量去思 考、探 索。因 此，要 想创业 成功， 仅仅具 有迎难 而上的 勇气是 不够的 。
工厂自动化整体解决方案
关键技术
关键技术
技术和产品——PIMS生产信息管理系统
软件系列产品
实时数据库ESP-iSYS
目录
工业：无处不在的自动化
工业现场控制技术
流程工业的特点
流程工业的特点
流程工业自动化
公用工程信息化
装备自动化
流程工业自动化的组成
流程工业自动化的三层结构
PCS/DCS
MES
流程工业MES系统的特点
流程工业MES系统的特点
BPS/ERP
流程工业现代化集成制造系统和生物的基本 定律， 这样在 原则上 ，我们 应能确 定大脑 如何工 作。但 是制约 大脑的 方程几 乎肯定 具有混 沌行为 ，初始 态的非 常小的 改变会 导致非 常不同 的结果 。这样 ，尽管 我们知 道制约 人类行 为的方 程，但 在实际 上我们 不能预 言它。
•
4.宇宙的其他地方对于地球上发生的 任何事 物根本 不在乎 。绕着 太阳公 转的行 星的运 动似乎 最终会 变成混 沌，尽 管其时 间尺度 很长。 这表明 随着时 间流逝 ，任何 预言的 误差将 越来越 大。在 一段时 间之后 ，就不 可能预 言运动 的细节 。
•
7.目前，虽然“大众创业、万众创新 ”的热 潮已遍 及全国 ，很多 有志青 年步入 创业大 军，但 大学生 创业成 功率低 仍是一 个不争 的事实 。可以 说，我 国大学 生创业 还处于 起步阶 段，真 正实现 大学生 从入学 到毕业 、从毕 业到创 业，仍 需要全 方位、 多角度 、系统 化的理 念和实 践支撑 ，需要 更多的 社会力 量去思 考、探 索。因 此，要 想创业 成功， 仅仅具 有迎难 而上的 勇气是 不够的 。
工厂自动化整体解决方案
关键技术
关键技术
技术和产品——PIMS生产信息管理系统
软件系列产品
实时数据库ESP-iSYS
自动化生产线认知PPT课件
辅助设备与系统
辅助设备与系统用于保障自动化生产 线的正常运行和维护，包括各种辅助 装置、工具、润滑系统等。
辅助设备与系统的选择应根据生产线 特点和维护要求进行，以确保自动化 生产线的稳定运行和延长使用寿命。
03
自动化生产线工作原理
信息控制系统
信息控制系统是自动化生产线的核心，它负责协调整个生产线的运行。
发展
现代自动化生产线已经发展成为一个综合性的系统，集成了 机器人技术、传感器技术、信息技术、通信技术等多个领域 的技术成果，实现了更加高效、智能的生产方式。
自动化生产线的应用领域
汽车制造业
自动化生产线在汽车制造业中应用最 为广泛，涉及冲压、焊接、涂装、总 装等多个生产环节。
电子制造业
电子制造业是自动化生产线的重要应 用领域，涉及表面贴装、插件组装、 测试等环节。
信息控制系统通过收集各个设备的工作状态信息，进行数据处理和指令发 布，控制设备按照预设的程序进行工作。
信息控制系统通常采用计算机技术实现，包括硬件和软件部分，具有高效、 稳定、可靠的特点。
物料传送系统
01
物料传送系统是自动化生产线的重要组成部分，负 责将物料按照生产流程进行传送。
02
传送系统通常采用输送带、机械手、自动化仓库等 设备实现物料的自动化搬运。
应对劳动力短缺
01
02
03
随着人口老龄化和劳动力市场的 变化，劳动力短缺问题日益突出。 自动化生产线能够缓解劳动力短 缺问题，保障生产的连续性和稳 定性。
自动化生产线能够减轻员工的工 作负担，提高生产过程的舒适度 和安全性。
自动化生产线能够降低对技能和 经验的依赖，减少对高技能人才 的依赖，扩大人才来源。
安全，同时减少产品损耗和不良品率。
自动化生产线安装与调试全套ppt课件
经验总结
对故障排除过程进行总结，积累经验 教训，提高故障处理能力和效率。
05
维护与保养策略
日常维护内容
清洁设备
定期清理生产线设备，包括传感 器、执行器、控制器等部件，确 保无灰尘、油污等杂质。
检查紧固件
检查设备各部件的紧固情况，如 螺丝、螺母等是否松动或缺失， 及时紧固或更换。
润滑保养
对设备的运动部件进行定期润滑 ，如轴承、导轨等，减少磨损和 摩擦阻力。
02
未来自动化生产线将更 加注重人机交互、数据 分析和优化等方面的技 术创新
03
建议学生继续关注行业 发展趋势，不断学习和 提升自己的专业技能和 素养
04
鼓励学生在实际工作中 勇于尝试和创新，积极 应对未来挑战
THANK YOU
进行安全操作规程和应急处理措施的 培训，提高操作人员的安全意识。
03
自动化生产线安装步 骤
机械部分安装
基础施工
包括地基挖掘、混凝土 浇筑、基础螺栓预埋等
。
设备就位
将生产线各设备按照布 局图放置在预定位置，
并进行初步固定。
精度调整
使用专业工具对设备进 行精度调整，确保设备 间相对位置精度满足要
求。
场地布局
根据生产线的工艺流程和 设备特点，合理规划设备 布局，确保生产线的顺畅 运行。
安全防护
设置安全防护设施，如安 全围栏、警示标识等，确 保设备操作安全。
人员培训与组织
技术培训
对操作人员进行技术培训，使其熟悉 设备的结构、性能、操作规程等。
安全培训
组织架构
成立设备安装调试小组，明确各成员 的职责和任务分工，确保工作的顺利 进行。
故障识别 应急处理 维修流程 维修记录
☆自动化生产线课件PPT
一 生产过程自动化概述
• 生产过程自动化就是对自动化加以完 善的过程。自动化方面的专家，不仅应当 具有丰富的、关于各种结构和工艺过程的 知识，而且应当具有自动机床构成的一般 规律性，以及自动机床和自动线的分析和 综合方法方面的知识。这里的分析和综合 方法，是以生产率、可靠性和经济效果理 论的科学原理为其基础的。
•
刚性半自动化单机
•
刚性自动化
刚性自动化单机
•
设备及系统
刚性自动线
•
刚性综合自动化系统
•
自动化
• 制造系统
•
•
•
•
•
•
柔性自动化 设备及系统
一般数控机床 加工中心 混合成组制造单元 分布式数控系统 DNC 柔性制造单元 FMC 柔性制造系统 FMS 柔性制造线 FML 计算机集成制造系统 CIMS
（1） 刚性半自动化单机
员。
• 2、由于配有质量检测和反馈控制装置，零件 的加工质量很高。
• 3、工序集中，可以有效减少生产面积。
• 4、与立体仓库相配合，可以实现24小时连续 工作。
• 5、由于集中作业，可以减少加工时间。
• 6、易于和计算机管理信息系统、技术信息系 统和质量信息系统结合形成更高级的自动化 制造系统。
• 缺点： • 1、 系统投资大，投资回收期长。
• 除上下料外，机床可以自动的完 成单个工艺过程的加工循环，这样的 机床称为刚性半自动化单机。
• 刚性半自动化单机实现的是加工 自动化的最低层次，但是投资少、见 效快，适用于产品品种变化范围和生 产批量都较大的制造系统。
• 缺点：调整工作量大，加工质量 较差，工人劳动强度大。
（2）刚性自动化单机
• 在刚性半自动化单机的基础上增加 自动上下料装置而形成的自动化机床称 刚性自动化单机 。
精益生产之自动化ppt课件
31
Company name
7.3 异常管理
指示灯牌亮
如果完成必要数量或作业，设备 自动停止
如果发现不正常情况， 设备自动停止
自働化=如果发现偏差，设备自动停止
6
Company name
7.1自働化概述
自働化作用：
在实际应用中它主要包括两方面作用：提高效率和异常管理， 即通过人机分离来提高效率，通过异常管理实现人机分离和保证品 质。
7
Company name
为：①安装工件；②夹紧夹具；③起动；④监视；⑤停止；⑥准
备起动；⑦复位；⑧打开夹具；⑨取下。如图所示：车床在加工
外圆面到规定长度时不能自行停止，因此加工过程中需要人的监
视，一般手工进行停止。这样，一个人只能管理一台机器。为实
现一人多机操作，可按如下步骤进行改进：
B部加工 A部加工
C部加工
A部加工时间 B部加工时间 C部加工时间
第三步：机器取下工件
进一步改进，将取件工作机械化，人的工作只剩下：①安装工件； ③起动，进一步节省人力及工时，达到C等级：
A部加工时间 B部加工时间 C部加工时间
D等级 机器
⑨①③ 取安起 下装动
C等级 机器
A部加工时间 B部加工时间 C部加工时间
12
Company name
7.2 人机分离
第四步：机器安装工件、起动
若机器可以自动安装工件并起动，操作者只是投入工件到物 料箱，可以在加工过程中同时投放多个工件，只要保持物料不中 断即可，这样操作者的自由度将会更大，达到B等级的自働化。
第五步：机器投料、搬运
在B等级基础上改进，使机器自动地投料、搬运，这样操作 者完全独立出来，只是更换刀具和质量检查等工作，达到A等级， 实现人与机器的完全分离，节省了人力和工时，效率大大提升。
自动化生产线概述课件(PPT42页)精选全文
知识储备：
7. 六自由度机械手
知识储备：
技能要求: 1．机械图纸识读能力； 2．电器图纸识读能力； 3．对照图纸进行流水线拆卸； 4．对照图纸进行流水线装配； 5．调整皮带输送线张紧机构； 6．对流水线进行日常维护； 7．对流水线故障判断和解决； 8．交流电机使用； 9. 团队协作
皮带输送线的拆装与修理
常见的动力辊筒线分类方式: ⑴ ○带辊道输送机 ； ⑵ Z型伸缩式辊道输送机 ； ⑶ 单链辊道输送机 ； ⑷ DL/SL/LJ型辊道输送机 ；
该输送机具有输送能力强，运送物量大，输送灵活等特点，可以实现多品种货物合流与分流的要求。辊筒由一根环型链条驱动，链条在特制导轨中运行，具有安装方便， 噪音低的特点。
2. 动力滚筒线的机械装配调试步骤
知识储备：
⒈ 脚架部分：装好脚杯，固定好拉杆； ⒉ 安装链条轨道，固定在机身上，调整好间隙； ⒊ 安装滚筒，紧固滚筒达到图纸所标尺寸； ⒋ 机身与脚架的连接，注意对角和宽度； ⒌ 装配传动链； ⒍ 装配张紧机构及导向轮； ⒎ 装配马达及链轮； ⒏ 调试。 （1）调试时首先检查链条张紧情况。不宜过紧； （2）调导向轮，张紧轮与链条轨道，保证在同一平面上； （3）调整链条轨道与链条之间间隙是否适中，紧固螺栓统拆装
项目五
技能要求: 1.熟读电气原理图和接线表，对照电控柜实体熟悉系统中的每个独立子设备以及其控制设备； 2．熟悉电控系统中各个部件的原理和功能：断路器、接触器、继电器、开关电源； 3．熟悉主要控制部件的原理和功能：PLC及其周边扩展模块； 4．了解PLC控制信号连接方法与规范； 5．独立进行电气配线与系统检测 ；
AB变频器接线图
变频器使用注意事项
危险 ● 当通电或变频器正在运行时,请不要打开前盖板,否则会发生触电。 ● 在前盖板拆下时请不要运行变频器,否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触电事故。 ● 即使电源处于断开时，除布线，定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变频器充电回路可能造成触电事故。 ● 布线或检查，请在断开电源，经过 10 分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失以后进行。 ● 请不要用湿手操作开关，以防止触电。 ● 对于电缆, 请不要损伤它，对它加上过重的应力，使它承载重物或对它钳压。否则会导致触电。 ● 请勿在通电中进行通风扇的更换,否则会发生危险。 ● 实验期间严禁触摸旋转电机，带强电端子。 ● 若实验过程中设备出现故障，请报告老师，检查前断开电源，10分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失后方可进行。 ● 不要随便将物品放在实验仪器上。 ● 不要频繁启/停变频器。 ● 频率设置不要超过60Hz
7. 六自由度机械手
知识储备：
技能要求: 1．机械图纸识读能力； 2．电器图纸识读能力； 3．对照图纸进行流水线拆卸； 4．对照图纸进行流水线装配； 5．调整皮带输送线张紧机构； 6．对流水线进行日常维护； 7．对流水线故障判断和解决； 8．交流电机使用； 9. 团队协作
皮带输送线的拆装与修理
常见的动力辊筒线分类方式: ⑴ ○带辊道输送机 ； ⑵ Z型伸缩式辊道输送机 ； ⑶ 单链辊道输送机 ； ⑷ DL/SL/LJ型辊道输送机 ；
该输送机具有输送能力强，运送物量大，输送灵活等特点，可以实现多品种货物合流与分流的要求。辊筒由一根环型链条驱动，链条在特制导轨中运行，具有安装方便， 噪音低的特点。
2. 动力滚筒线的机械装配调试步骤
知识储备：
⒈ 脚架部分：装好脚杯，固定好拉杆； ⒉ 安装链条轨道，固定在机身上，调整好间隙； ⒊ 安装滚筒，紧固滚筒达到图纸所标尺寸； ⒋ 机身与脚架的连接，注意对角和宽度； ⒌ 装配传动链； ⒍ 装配张紧机构及导向轮； ⒎ 装配马达及链轮； ⒏ 调试。 （1）调试时首先检查链条张紧情况。不宜过紧； （2）调导向轮，张紧轮与链条轨道，保证在同一平面上； （3）调整链条轨道与链条之间间隙是否适中，紧固螺栓统拆装
项目五
技能要求: 1.熟读电气原理图和接线表，对照电控柜实体熟悉系统中的每个独立子设备以及其控制设备； 2．熟悉电控系统中各个部件的原理和功能：断路器、接触器、继电器、开关电源； 3．熟悉主要控制部件的原理和功能：PLC及其周边扩展模块； 4．了解PLC控制信号连接方法与规范； 5．独立进行电气配线与系统检测 ；
AB变频器接线图
变频器使用注意事项
危险 ● 当通电或变频器正在运行时,请不要打开前盖板,否则会发生触电。 ● 在前盖板拆下时请不要运行变频器,否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触电事故。 ● 即使电源处于断开时，除布线，定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变频器充电回路可能造成触电事故。 ● 布线或检查，请在断开电源，经过 10 分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失以后进行。 ● 请不要用湿手操作开关，以防止触电。 ● 对于电缆, 请不要损伤它，对它加上过重的应力，使它承载重物或对它钳压。否则会导致触电。 ● 请勿在通电中进行通风扇的更换,否则会发生危险。 ● 实验期间严禁触摸旋转电机，带强电端子。 ● 若实验过程中设备出现故障，请报告老师，检查前断开电源，10分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失后方可进行。 ● 不要随便将物品放在实验仪器上。 ● 不要频繁启/停变频器。 ● 频率设置不要超过60Hz
自动化生产线PPT课件
组建专业实施团队
组建具备自动化生产线实施经验的专 业团队，包括项目经理、技术专家、 操作人员等。
实施过程中的监控与调整
密切关注实施进度，根据实际情况调 整实施计划，确保项目按时完成。
设备安装与调试过程记录
设备采购与验收
按照项目需求采购相关设备，并 进行严格的验收，确保设备质量
符合要求。
设备安装与调试
01
介绍如何制定生产计划并进行生产调度，以确保生产线的顺畅
运行。
生产过程监控
02
阐述如何对生产过程进行实时监控和数据采集，以便及时发现
问题并采取措施。
质量管理与追溯
03
探讨如何建立质量管理体系并实现产品质量的追溯，以提高产
品质量和客户满意度。
01
自动化生产线设计 与规划
设计原则与方法论
高效性
提高生产效率，降低生产成本。
机器人与自动化设备
机器人技术
介绍机器人的基本原理、 分类及应用，如工业机器 人、服务机器人等。
自动化设备
阐述各种自动化设备的工 作原理和应用，如自动装 配机、自动检测机等。
设备集成与协同
探讨如何实现机器人和自 动化设备之间的集成与协 同工作，以提高生产线的 整体效率和灵活性。
信息管理系统
生产计划与调度
生产流程优化
通过对生产流程的持续改进，实现生产过程 的更加高效和顺畅。
引入新技术
关注行业发展趋势，及时引入新技术、新工 艺，提升生产线的技术水平。
人员培训与素质提升
加强员工技能培训，提高员工素质，为生产 线的持续改进提供有力支持。
01
行业案例分享与经 验借鉴
汽车制造业应用案例
自动化生产线在汽车制造中的应用
自动化生产ppt课件
・等待
・重叠放置部件
・寻找
・打开包装
・重新放回 ・去取部件
・思考
・分开放置
・做两次 重做
無駄 基于设备的浪费 ・液压、空气压力作业返工 ・切削移动以前工艺移动 ・超出需要的设备
在Tact Time可处理两三个的设备
11/82
Global Manufacturing Technology
浪费 (ムダ・むだ・無駄)
5/82
Global Manufacturing Technology
制作(制造)东西速度比成本更重要
节省成本是当然之事， 但只靠它还是不能生存的
企业生存的 两大条件
１．创造利润 节省成本
２．运转资金
过去消费时代 大竞争时代
・运转资金没有成为问题 ・只要专注于能够获得利润的事情就行了 ・也就是说节省成本是主要问题
这个
那个 这个
这个
这个好
应该是只有适合自己公司的产品、加工或
3 组装方法并便于使用的必要功能并廉价的 东西。 最了解我们公司加工、组装的产
品的性质和LINE功能的应该是我们。
9/82
Global Manufacturing Technology
4 即使没有专门 5 应该适合加 6 1轴或应在公司
知识也要能够 工、组装的 内变更动作 实现(通过购 部件、产品 (应具有适应性) 买关键装置) (方便)
7大浪费
确认浪费并消除浪费 有必要作具体的浪费性质的分类
特别是 过盈生产浪费、库存浪费、制造不良浪费是“三大恶”
12/82
Global Manufacturing Technology
彻底的作业改善 (1)
不是消除现在的作业！ 了解现在存在但不应存在的浪费是什么 要彻底排除那样的浪费
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
因为是自己公司开发，在变更加工、 6 组装时也因了解软件，易于变更。
这个好
10/82
Global Manufacturing Technology
浪费 (ムダ・むだ・無駄)
首先从浪费的认识开始
如果在现场观察，就可以对作业内容进行分类。
需要很专业的知识的部分购买关键装 4 置进行制作，只要了解实际使用的统
难啊!
能做吗？
用这个？
找来业者？ 你觉得能用吗？
5
是钻孔.. 我们自己做吧
好
即使是外购的关键装置，也应是适合 使用部位、动作、周期等条件的， (工具→工具化), 在这里与其他同行 有差异。
一个一个
简单地
・由于市场的急剧变化，利益预测变得很难 ・如果对市场的变种变量预测不好，会导致过多的投资和库存 从而导致融资困难 ・固定成本(费用)等的运转需要加快速度 ・也就是说资本周转率的提高是主要问题
制造“用少量资金迅速赚钱的东西”
6/82
Global Manufacturing Technology
从「简易自动化」到「简便自动化」
以必要的重要作业和信息，及自己公司的经验诀窍/研究/使用作为智慧， 不需要向设备和装置增加费用而迅速安装和改善
4. 简便自动化的目的
1) 少量的库存（现在的1/10水准） 2) 高品质 (10PPM水准） 3) 是实现少人化1人，再实现少人化1人的事。
3/82
Global Manufacturing Technology
2) 提高面对顾客的个别应对能力 - 转向订单生产和扩大其比例 - 订单、生产、交货过程同步化 (彻底排除停滞) - 固定费用的变动比化 (缩小设备投资和间接要素)
3) 极大利用人的智慧和能力进行制造 - 追求人和设备的最佳组合 - 将制造产品的智慧和技术融于谁都可以方便使用的自动化中 准备DIY = Do it yourself (自己亲手做) 的实际感和创意的天地。 - 回归“自働化”概念，并进一步开展。
自动化战略的变化
面向系统整合
面向利用人 的能力
简便自动化 (LCIA)
减轻作业负担 重点自动化
简易自动化 (LCA)
先进 高技术自动化
面向设备技术 的使用
面向利用 个别要素
4/82
Global Manufacturing Technology
今后的制造业需要的更重要的三个方面
1) 比成本更重要的是速度和时间 - 顾客需求的多样化和个性化 (比产品功能更有价值的是服务和信息) - 比追求生产效率更重要的是创造出适合顾客需求的新的价值 - 适应产品寿命的短命化，需要快速的新产品开发
用人的作业要素，不需要花钱，从可能实现和简单的部分开始阶段性地实现 利用自己公司的Know-How和现场的研究快速实施
将制造智慧和技术，以DIY的感觉注入设备的自动化 通过DIY回归制造东西的实际感觉和创意气氛
追求人与设备的最佳组合和最佳界面 变种变量时代的人与人的利用及固定费用(成本)最小化
7/82
5/82
Global Manufacturing Technology
制作(制造)东西速度比成本更重要
节省成本是当然之事， 但只靠它还是不能生存的
企业生存的 两大条件
１．创造利润 节省成本
２．运转资金
过去消费时代 大竞争时代
・运转资金没有成为问题 ・只要专注于能够获得利润的事情就行了 ・也就是说节省成本是主要问题
４ 由使用者自己制作的设备是最好的设备。 只有真正了解制造的人才能够制作出好的设备。
５ 建立能够提高设备的内部制作能力，培养出“简便自动化”能人的体质。
６ “简便自动化”的六大基本条件
※ 基本自动化 : 硬件 + 软件 + 人力
8/82
Global Manufacturing Technology
LCIA 六大基本条件
1 有异常时应 2 要迅速具体 3 要廉价简单
立即检测到
化并可实施
并停止
好像贵
不 良
1 由基本自动设备检测出异常并通知的系统 称为 Built in。由人采取措施。
能做吗？
要更快地发送均一品质部件信息。这可以
用哪个呢？
2 由很好地了解工艺的人们通过不断改良快
不良
速实现。其中也反映出诀窍(技术秘诀)
简便自动化的开展
1/82
Global Manufacturing Technology
1. 简便自动化的定义及其条件
2/82
Global Manufacturing Technology
何谓简便自动化 ?
1. 定义
LCIA
: Low Cost Intelligent Automation(低成本智能自动化)
这个
那个 这个
这个
这个好
应该是只有适合自己公司的产品、加工或 3 组装方法并便于使用的必要功能并廉价的
东西。 最了解我们公司加工、组装的产
品的性质和LINE功能的应该是我们。
9/82
Global Manufacturing Technology
4 即使没有专门 5 应该适合加 6 1轴或应在公司
知识也要能够 工、组装的 内变更动作 实现(通过购 部件、产品 (应具有适应性) 买关键装置) (方便)
Global Manufacturing Technology
「简便自动化」的思考方式和各阶段
１ 将现有的生产系统改进为“聪明(有智慧)的自动化系统” ，其中 的一部分就是“简便自动化”。
２ 工艺的流化和同步化是前提。 ３ 遵循实现完美“作业改善”后转向“设备改善”的原则。
防止将浪费本身自动化的错误。
简便自动化 : 简便自动化
每个人都可以根据本人的需要自己导出想法加入智慧
独立制作的 “简便的”自动化称为 “简便自动化”
2.不是“简易”而是 “简便”，其意义是什么 ?
对于作业者来说，简便是指简单便利 通过简洁的结构，可以为作业者提供便利的自动化。
3. 名称的来源---简便自动化 (LCIA）是什么 ?
简便自动化的背景
・对泡沫经济时代过盈投资的反省 ・节省设备投资额，压缩固定费用(成本) ・取消新项目，对应费用高的设备投资 ・面向以低成本实现自动化功能的设备技术
「简便自动化」成为目标
首先要有人，为了最大程度利用人的能力要借助机械的力量 为了扩展人的手臂和腿的能力，需要借助工具和机械
要构建能够使作业者简单便利的自动化 用简单的器具为相关人员提供便利的自动化