浅谈大体积混凝土结构施工技术
大体积混凝土结构施工技术分析
大体积混凝土结构施工技术分析一、大体积混凝土概述一是大体积混凝土特点：相较于普通混凝土，大体积混凝土具有一系列的特点，如有着较为厚实的结构和较大的体积，钢筋较为密集，有着较高的整体性要求，并且有着较为复杂的工程条件和较高的施工技术要求。
在相关规范中，严格规定了大体积混凝土的最小断面和内外温度，还在一定程度上限制到了平面尺寸。
二是大体积混凝土材料选择：在选择大体积混凝土材料时，需要尽量将低热水泥给应用过来，促使水化热得到降低，在对矿渣水泥进行选择时，尽量将有着较好泌水性的品种给应用过来，并且将减水剂添加在混凝土中，这样用水量就可以得到减少。
如果有着充足的条件，那么就可以将具有些微膨胀性或者具有较小收缩性的水泥给应用过来，这样温度预压应力就可以得到抵消，减少混凝土内的拉应力，强化混凝土的抗裂能力。
二、大体积混凝土结构施工技术1、配合比的设计过程（1）加入外加剂添加外加剂之后能够对混泥土的收缩开裂造成以下影响：其减水剂能够有效的改善混凝土的和易性，并且能够大大减少水灰比，并提升混凝土的强度。
缓凝剂可以在某种程度上缓解混凝土所释放出热量的时间，以此来加大混凝土的强度。
同时还能够改善混凝土的和易性并减少在运输过程所产生的损失。
而引气剂在混凝土的使用过程中能够加大其混凝土的抗裂性。
（2）掺加粉煤灰粉煤灰其颗粒具有较细的特征，而硅铝氧化物可以和水泥的水化物相互作用从而引起二次反应的增加，在混凝土中分散均匀可以替代部分的水泥以此来减少水泥的使用量，从而减少水化热并提升和易性。
2、使约束力得到有效地控制首先，控制外部约束力。
在实际工程中，设置滑动层是减少地基对滑动层约束力的主要方法。
大体积混凝土与地基间的部分所设立的沥青毡层或砂垫层。
其作用能够有效减少地基作用于大体积混凝土上的约束力，保证混凝土地块的灵活变性，从而有效降低裂缝风险的系数。
其次，控制内部约束力。
温度是内部约束力产生的重要因素。
因此，要将温度作为降低内部约束力的重点。
大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施
大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施一、引言大体积混凝土是指单次浇筑量超过1000立方米的混凝土，常用于大型基础工程、水坝、桥梁和高层建筑等工程。
由于混凝土的体积较大，其在浇筑过程中容易发生开裂，对工程质量和安全造成严重影响。
在大体积混凝土施工中，需要采取一系列的技术措施和预防措施，来减少裂缝的发生和扩展。
1. 按层次浇筑：将大体积混凝土分成若干个层次来浇筑，每层间需留置接缝带。
这样可以使混凝土的温度和收缩变形分散到不同层次，减小裂缝的产生和扩展。
2. 控制浇筑速度：大体积混凝土的浇筑速度应适度控制，避免瞬时浇注过快导致混凝土温度升高过快而引起的温度裂缝。
4. 温控浇筑：采用温控系统对大体积混凝土的温度进行监测和控制，实时调整混凝土温度，使其保持在适宜的范围内，减小温度梯度，避免温度裂缝的发生。
6. 冷却措施：在大体积混凝土浇筑完成后，及时进行冷却措施，如喷水降温、覆盖保温等，以降低混凝土温度，减小温度梯度。
三、裂缝预防措施1. 合理设计：在大体积混凝土工程的设计阶段，需合理进行结构布置和裂缝控制设计，避免因结构形状和尺寸不合理而引起的裂缝。
2. 使用合适的混凝土材料：选择合适的水泥、骨料和掺合料，控制混凝土的收缩性能，减小收缩变形。
3. 加强细部处理：采取细部处理措施，如设置伸缩缝、接缝带、连接钢筋等，以增加混凝土的延性和抗裂性。
4. 防止内部孔洞：在混凝土浇筑过程中，需采取措施防止混凝土内部产生孔洞，如振捣、挤压等，以减小裂缝的产生。
5. 加强养护：在混凝土浇筑后，需加强对混凝土的养护，如保持湿润、覆盖保温等，以保持混凝土的湿度和温度稳定，减小收缩和裂缝的发生。
6. 强化监测：通过安装应变测量器和温度测量器等监测设备，对大体积混凝土的变形和温度进行实时监测，及时采取补救措施。
四、结论大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施是保证工程质量和安全的重要措施。
通过合理的施工技术和预防措施，可以有效减少裂缝的产生和扩展，提高混凝土工程的使用寿命和安全性。
浅谈大体积混凝土建筑工程施工技术
浅谈大体积混凝土建筑工程施工技术摘要：随着我国城市化进程建设步伐的不断加快，近些年来我国城市建设中建筑工程数量越来越多，且施工技术得到了很大的发展，对我国建筑行业起到了很好的促进作用。
大体积混凝土施工是建筑工程中较为常见的施工部分，尤其是在一些大型建筑工程中，但是大体积混凝土结构因其自身特点，对于施工技术的要求较高，才能保证施工效果。
本文对建筑工程大体积混凝土施工技术要点进行了深入的研究与分析，并提出了一些合理的意见和施工策略，旨在进一步促进我国施工技术提升，促进我国建筑施工行业发展。
关键词：大体积混凝土；建筑工程；施工技术；引言目前，我国建筑行业发展速度非常快，而且随着城市化进程的不断推动，建筑的规模也在逐渐增加。
现阶段，我国的建筑工程有了比较完善的现代化体系，同时很多先进的技术也在建筑工程中得到了普及运用，这不但提高了建筑工程施工过程中的效率，而且还给建筑工程的施工质量提供了一定的保障，大体积混凝土技术就很好地表现了这个优势。
然而，使用大体积混凝土施工技术需要满足比较严格的要求，这样才可以保障施工顺利平稳的进行和完成，因此，需要有关的建筑工程企业强化对于大体积混凝土施工技术的探究，处理和解决在施工期间面对的挑战，从根本上保障建筑工程的质量。
1.分析大体积混凝土具有的特征大体积混凝土其实就是体积大的混凝土，体积的横断面大于一米，且其面积大到可以使混凝土出现水化热变化。
在建筑工程之中，会使用许多大体积的混凝土，以满足工程的建筑要求。
大体积混凝土本身具有以下特征：一是，对施工技术有很高的要求，特别是高层建筑和大型设备之中，对其要求更高，因为在高层建筑之中应用大体积混凝土的使用频率更高。
且该技术在施工的过程之中需连续浇筑，无法预留施工缝，无法中途停歇。
二是，因为该混凝土的体积大，因此在浇筑的过程之中会产生较高的水化热量，因为在这个过程之中热量不易散发，因此会出现结构内部和外部的温度出现较大的差距，使其出现温度应力，这对施工质量造成一定的影响。
大体积混凝土施工技术分析
大体积混凝土施工技术分析1、大体积砼的施工方法科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：1.1分块浇筑法为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。
分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。
1.2二次振捣技术二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10%一20%，有效防止裂缝产生。
1.3优化大体积砼的搅拌在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。
改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。
为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10%的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。
大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。
2 、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施2.1降低水泥水化热和变形（1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
（3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言：随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步，高层建筑和混凝土结构的发展，在大体积混凝土浇筑施工过程中，施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生，在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况，结合工程的施工特点，根据产生裂缝的原因，采取相关的预防措施和补救措施，在其萌芽阶段做好相应的防治措施，并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的施工质量，推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料，大体积混凝土体积较大，结构断面较厚，通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化，所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比，科学补充适量额外化学添加剂，使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当，会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能，延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的，在保障建筑工程质量的具体要求下，需要保证连续性浇筑的实施，还必须落实好必要的后期防护工程，有关部门进行实时的维护工作，及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量，更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应，水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热，水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等，很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量，会造成混凝土结构本身的温度不断提升，如果混凝土结构的体积较大，其内部热量就更加难以散失，形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中，水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层，与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用，在这种应力大于混凝土具备的强度的时候，水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
浅谈大体积混凝土施工技术
浅谈大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大，施工技术要求高。
如果施工不当，容易出现裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
接下来，让我们一起深入探讨大体积混凝土施工技术。
一、大体积混凝土的定义及特点大体积混凝土，通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土具有以下显著特点：首先，混凝土用量大。
这意味着需要大量的原材料供应和搅拌、运输、浇筑设备，施工组织难度较大。
其次，结构厚实。
这使得混凝土内部的水化热不易散发，容易产生较大的温度应力，从而导致混凝土裂缝。
再者，施工技术要求高。
需要在施工过程中采取有效的措施来控制温度、防止裂缝，并保证混凝土的强度和耐久性。
二、大体积混凝土施工前的准备工作（一）原材料的选择1、水泥：应优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水化热的产生。
2、骨料：粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜采用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，减少水化热。
4、外加剂：根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，提高混凝土的工作性能。
（二）配合比设计通过试验确定合理的配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水灰比，提高混凝土的抗裂性能。
（三）施工方案的制定制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、分层厚度、振捣方式、养护措施、温度监测方案等。
（四）现场准备清理施工现场，确保施工道路畅通，布置好混凝土输送泵和布料杆，准备好足够的振捣设备和养护材料。
三、大体积混凝土的浇筑（一）浇筑方法大体积混凝土的浇筑方法主要有分层浇筑法、分段浇筑法和斜面分层浇筑法。
分层浇筑法是将混凝土分层浇筑，每层厚度一般为 300500mm ；分段浇筑法是将混凝土分成若干段进行浇筑；斜面分层浇筑法适用于结构长度超过厚度三倍的情况，从浇筑层下端开始，逐渐上移。
大体积混凝土结构施工技术要点
大体积混凝土结构施工技术要点随着现代建筑技术的发展，大体积混凝土结构在建筑领域中越来越常见。
大体积混凝土结构具有承载能力强、耐久性好、抗震性能优越等特点。
然而，由于其施工难度较大，需要注意以下技术要点：1.施工方案设计：在施工前，需根据工程要求制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工步骤、施工仪器设备的选择等。
确保施工效率和施工质量。
2.混凝土配比设计：根据大体积混凝土结构的使用要求，制定合适的混凝土配比，以保证混凝土的均质性和抗渗性能。
同时，要合理控制水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.施工现场准备：在施工前，需要对施工现场进行充分准备，包括场地平整、排水设施的设置、施工道路的规划等。
确保施工现场的安全和施工人员的顺利作业。
4.墙模板的施工：大体积混凝土结构中的墙体是建筑物的主要支撑部分，因此需要注意墙模板的施工工艺。
施工人员需熟悉墙模板的安装和拆卸方法，保证墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑混凝土：浇筑混凝土时，需要注意混凝土的均匀性和充填性。
可采用振捣等措施，以确保混凝土的质量。
同时，要在浇筑混凝土之前对模板进行湿润处理，以防止混凝土过早脱水和开裂。
6.温度控制：大体积混凝土结构在硬化过程中会产生较大的温度变化，容易引起开裂。
因此，需要采取措施控制混凝土的温度。
可采用覆盖保温、喷水降温等方法，以减缓混凝土的温度变化速度。
7.完工处理：混凝土浇筑完成后，需要对其进行适当的养护处理。
包括覆盖保温、喷水养护等措施，以保证混凝土的充分养护，增强其强度和耐久性。
总之，大体积混凝土结构施工技术涉及众多要点，需要施工人员具备专业的知识和技能。
只有严格按照相关规范和要求进行施工，才能确保大体积混凝土结构的安全可靠。
论土木工程中大体积混凝土结构施工技术
论土木工程中大体积混凝土结构施工技术土木工程是指利用土、石、砂等天然材料以及水泥、砂浆、混凝土等人工材料，在地基、地下结构、建筑物和爆破工程中设计、施工、管理等领域的一门工程学科。
大体积混凝土结构是土木工程中常见的结构形式，至关重要的施工技术决定了大体积混凝土结构的质量和安全。
本文将重点介绍土木工程中大体积混凝土结构的施工技术。
1.施工前的准备工作在进行大体积混凝土结构的施工前，必须先做好准备工作。
首先需要进行工程地勘，确定施工地点的地质情况和地下水情况，以及周边环境的影响因素。
需要做好施工图纸的设计和计算，包括结构设计图纸、施工组织设计、施工工艺流程等。
还需要做好人员和设备的准备，确保施工过程中能够随时调配资源。
2.混凝土材料的选用大体积混凝土结构施工要选用高质量的混凝土材料，包括水泥、骨料、粉煤灰、添加剂等。
根据混凝土结构的要求，确定其配合比，并进行充分的试验和检查，确保混凝土材料的质量。
3.模板和支撑系统的搭建在大体积混凝土结构的施工中，需要搭建模板和支撑系统来确保混凝土的浇筑和固定。
模板和支撑系统的搭建需要根据具体的施工要求和结构形式进行设计，以保证结构的准确度和稳定性。
4.混凝土的浇筑和固化混凝土的浇筑是大体积混凝土结构施工中最关键的环节。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和凝固性，确保混凝土能够填满模板并达到设计要求。
需要根据混凝土的配合比和固化时间进行科学的浇筑计划和后续的养护措施，以保证混凝土的质量和强度。
5.施工监控和质量检验在大体积混凝土结构的施工过程中，需要进行严格的施工监控和质量检验。
这包括对混凝土浇筑、支撑系统、模板结构等进行随时的检查和监控，确保施工过程中的各项工作能够符合设计要求和施工规范。
6.安全保障和环境保护在大体积混凝土结构施工过程中，需要充分重视安全保障和环境保护。
施工现场要严格执行相关安全规定和操作规程，保障施工人员的安全。
要充分考虑施工对周边环境的影响，采取合适的措施和技术手段，保护周边环境的安全和稳定。
论土木工程中大体积混凝土结构施工技术
论土木工程中大体积混凝土结构施工技术随着城市化进程的加快，大体积混凝土结构在土木工程中的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构是指单体体积较大，混凝土用量较大的建筑结构。
这类结构在桥梁、码头、水利工程、高层建筑等领域均有应用，其施工技术显得尤为重要。
本文将从大体积混凝土结构的特点、施工前的准备工作、施工过程中的关键技术以及保养与维护等方面进行阐述。
一、大体积混凝土结构的特点大体积混凝土结构一般指的是体积大、单体重、混凝土用量大的建筑结构，其特点主要包括以下几点：1. 结构体积大：大体积混凝土结构一般体积都比较庞大，有些甚至需要采用非常大的模板和支撑结构来进行施工，同时还需要考虑运输和浇筑的问题。
2. 混凝土用量大：由于结构体积大，混凝土的用量也会比较大，需要保证混凝土的质量和浇筑的均匀性。
3. 单体重：大体积混凝土结构的单体重一般都比较大，需要考虑安全性和承载能力。
4. 施工周期长：由于结构体积大，混凝土用量大，施工周期一般都比较长。
5. 施工技术要求高：考虑到结构的大体积和特殊性，施工技术要求也相对较高。
二、施工前的准备工作在进行大体积混凝土结构的施工前，需要进行一系列的准备工作，主要包括以下几个方面：1. 设计论证与方案选择：针对大体积混凝土结构的特点，需要进行详细的设计论证和方案选择，从结构的稳定性、承载能力、施工流程等方面进行充分考虑，选取最合适的施工方案。
2. 材料准备和试验：混凝土的材料需要提前做好充分的准备工作，包括水泥、砂、石、外加剂等材料的选购和试验，确保达到设计要求。
3. 模板和支撑结构的制作：针对大体积混凝土结构的特点，需要提前制作好符合工程要求的模板和支撑结构，确保施工过程中的稳定性和质量。
4. 施工设备的调试和准备：施工设备是保证施工效率和质量的关键，需要提前进行设备的调试和准备工作。
5. 安全措施和环境保护：在施工前需要做好安全措施和环境保护工作，确保施工过程中的安全和环境友好。
浅谈大体积混凝土施工技术的开题报告
浅谈大体积混凝土施工技术的开题报告本文旨在探讨大体积混凝土施工技术的相关理论和实践经验，重点分析施工中的难点及技术解决方案，为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。
首先，我们将介绍大体积混凝土的基本概念和特点。
大体积混凝土是指单次浇筑量超过500立方米的混凝土，其施工与传统混凝土浇筑存在很大差异，主要表现在以下方面：首先，大体积混凝土的浇注时间更长、施工周期更长，对施工人员、设备和材料的要求更高；其次，大体积混凝土的混凝土浆具有较高的黏度和流动性，需要专业技术的操作来确保施工质量和施工效率；再次，大体积混凝土所需的原材料量庞大，要求供应链的协调能力更强。
接下来我们将分析大体积混凝土施工中的难点及技术解决方案。
施工中主要存在以下几个难点：首先，混凝土浆的均匀性和稳定性难以控制，可能会导致浇筑后的混凝土表面不平整、裂缝等质量问题；其次，混凝土浆黏度大、流动性差，需要采取特殊的振捣和排气技术，以确保浇注质量；再次，施工现场环境复杂，可能会受到气温、湿度、气压等因素的影响，需要在施工现场及时进行监测和调整。
为了解决这些难点，我们需要采用一系列成熟的技术方案。
首先，在混凝土浆的控制上，可以采用预先测量混凝土物料比例、控制混合时间和混合强度等措施来提高混凝土均匀性和稳定性；其次，在振捣和排气方面，可以采用高频率振动器和气泵等专业设备来进行操作，以使混凝土浆流动性更好；再次，在混凝土浇注过程中需要定期监测温度、湿度和压力等关键参数，及时调整施工参数，确保混凝土质量和施工效率。
最后，我们将总结大体积混凝土施工技术的优缺点和未来发展方向。
大体积混凝土施工具有浇注快、强度高、抗压性好等优点，但在施工成本、现场管理等方面也存在一定的缺陷。
未来的发展方向应着眼于提高施工效率和质量，进一步完善技术路线和管理规范，同时注重环境保护和社会责任。
大体积混凝土施工技术及优势
大体积混凝土施工技术及优势引言大体积混凝土（Mass Concrete）是指在相对较大的体积下进行的混凝土施工。
大体积混凝土广泛应用于水坝、核电站、桥梁等工程中，具有其独特的施工技术和优势。
本文将介绍大体积混凝土施工技术及其优势。
大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术主要包括：控制温度技术、缩短浇筑时间技术以及增加混凝土抗裂措施等。
控制温度技术由于大体积混凝土的体积较大，内部温度变化较为明显，可能导致温度裂缝等问题。
因此，控制温度是大体积混凝土施工中必须要考虑的重要因素之一。
推荐的控温措施包括：使用低热发烫混凝土、大体积冷却及预冷却等。
缩短浇筑时间技术大体积混凝土的浇筑时间较长，对工期影响较大。
为了缩短浇筑时间，可采用多组同时浇筑、增加机械设备投入和施工队伍配备等措施。
此外，合理的施工计划和配合严格的施工管理也是确保施工顺利进行的重要因素。
增加混凝土抗裂措施大体积混凝土往往在施工过程中会出现裂缝问题。
为增加混凝土的抗裂性能，可以采取增加混凝土中的纤维材料、控制水灰比和采取合适的养护措施等。
这些措施可以有效地减少混凝土的裂缝发生率，提高结构的稳定性。
大体积混凝土的优势大体积混凝土作为一种特殊的施工技术，在工程中具有以下优势：抗渗透性大体积混凝土由于体积大，内部的孔隙结构相对较小，因此其抗渗透性能较强。
在水坝、堤防等工程中，大体积混凝土能够有效地防止水的渗透，确保工程的安全性和稳定性。
抗压性能大体积混凝土由于施工体积大，可以使得整个结构具有更高的抗压性能。
这对于核电站厂房、大型桥梁等工程来说尤为重要。
大体积混凝土能够承受更大的荷载，提高结构的稳定性和安全性。
抗裂性能采用适当的措施，大体积混凝土可以增加其抗裂性能。
在地质条件较差的工程中，大体积混凝土能够有效地减少裂缝的发生，提高结构的耐久性和使用寿命。
施工效率高相对于传统的小体积混凝土施工，大体积混凝土的施工效率更高。
采用多组同时浇筑、合理的施工计划和管理，可以缩短施工周期，提高工程进度，减少工期成本。
大体积混凝土施工浅谈
大体积混凝土施工浅谈在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
从大型桥梁的基础到高层建筑的筏板，从大型水利枢纽的大坝到大型工业设备的基础，大体积混凝土结构无处不在。
然而，大体积混凝土施工由于其混凝土体积大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热大等特点，容易产生温度裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地进行大体积混凝土施工，确保工程质量，成为了建筑行业关注的重点。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，混凝土用量大，一次性浇筑量大。
2、结构厚实由于其体积大，结构往往较为厚实，这使得混凝土内部的水化热不易散发，容易导致温度梯度较大，从而产生温度裂缝。
3、水泥水化热高在大体积混凝土中，水泥用量较多，水泥水化过程中释放的热量较大，使得混凝土内部温度升高较快。
4、施工技术要求高大体积混凝土施工需要解决混凝土的配合比设计、浇筑方案、温度控制、养护等一系列技术问题，施工难度较大。
二、大体积混凝土施工的技术要点1、混凝土配合比设计（1）选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）优化骨料级配，采用连续级配的粗骨料和中砂，提高混凝土的密实度，减少水泥用量。
（3）掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，取代部分水泥，降低水化热，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）添加适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和抗裂性能。
2、混凝土浇筑（1）合理安排浇筑顺序，一般采用分层分段浇筑的方法，分层厚度不宜超过500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实，同时便于散热。
（2）控制浇筑速度，避免混凝土堆积过高，造成振捣困难和温度集中。
（3）采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振和过振，以保证混凝土的质量。
3、温度控制（1）在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷却水来降低混凝土内部温度。
大体积混凝土施工技术浅谈
大体积混凝土施工技术浅谈在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实，混凝土用量大，工程条件复杂，施工技术要求高。
若施工不当，极易产生温度裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
其特点主要包括混凝土量大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热大、易产生温度裂缝等。
在施工准备阶段，原材料的选择和配合比设计是关键。
水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料应选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
同时，还应添加适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
配合比设计时，要在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水胶比，以减少水化热的产生。
大体积混凝土的浇筑是施工中的重要环节。
浇筑方案的选择应根据结构特点、工程量大小、混凝土供应情况等因素综合考虑。
常用的浇筑方法有全面分层、分段分层和斜面分层等。
全面分层适用于结构平面尺寸不大的情况，分段分层适用于结构厚度不大而面积或长度较大的情况，斜面分层适用于结构长度超过厚度三倍的情况。
在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现离析、分层等现象。
同时，要控制浇筑速度和浇筑温度，浇筑温度不宜超过 28℃。
大体积混凝土在水化过程中会产生大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
如果内外温差过大，就会产生温度裂缝。
因此，温度控制是大体积混凝土施工中的重点。
在施工前，应根据混凝土的配合比、浇筑厚度、环境温度等因素，计算混凝土的绝热温升和内部最高温度，制定相应的温控措施。
常用的温控措施包括优化配合比、降低浇筑温度、埋设冷却水管、保温保湿养护等。
冷却水管的布置应根据混凝土的厚度和内部温度分布情况进行设计，通水冷却的时间和水温应根据实际情况进行调整。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、结构厚、施工条件复杂，施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此大体积混凝土施工技术的研究和应用具有重要意义。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。
这使得混凝土在浇筑后内部产生的水化热难以迅速散发，导致混凝土内部温度升高，内外温差增大。
此外，大体积混凝土通常具有较高的强度要求，需要采用高强度等级的水泥和优质的骨料。
由于其结构厚，混凝土在凝结和硬化过程中容易受到收缩、徐变等因素的影响。
三、大体积混凝土施工技术要点（一）原材料的选择1、水泥应优先选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水化热。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和降低水化热。
细骨料宜采用中砂，其细度模数宜在 26 30 之间。
3、掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性，同时减少水化热。
4、外加剂缓凝剂、减水剂等外加剂的使用可以延长混凝土的凝结时间，减少坍落度损失，提高混凝土的工作性能。
（二）配合比设计大体积混凝土的配合比设计应在满足强度、耐久性等要求的前提下，尽量降低水泥用量和水化热。
通过试配确定合理的水胶比、砂率和外加剂掺量，使混凝土具有良好的工作性能和体积稳定性。
（三）混凝土的浇筑1、浇筑方法根据工程特点和施工条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑等方法。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，要保证上下层混凝土在初凝前结合良好。
2、浇筑顺序应合理安排浇筑顺序，避免出现施工冷缝。
对于大型基础，一般从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进。
3、振捣在浇筑过程中要进行充分振捣，使混凝土密实，排除内部气泡。
振捣时应避免过振或漏振，以防止混凝土离析。
（四）温度控制1、测温在混凝土内部埋设测温传感器，实时监测混凝土内部温度变化。
浅析大体积混凝土结构施工技术要点
浅析大体积混凝土结构施工技术要点一、大体积混凝土结构施工现状混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰强的特点，日益受到人们的欢迎，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重要组成部分。
大体积混凝土结构就是那些混凝土构件的厚度都在 1 米以上的建筑结构。
另外，大体积混凝土施工中最多的问题就是裂缝的出现。
其常见的裂缝主要有表面裂缝、贯穿裂缝、施工不当引发的裂缝和原材料使用不当引发的裂缝，预防和控制大体积混凝土裂缝工作更是一项系统工程，涉及设计、原材料的选择、施工工艺和养护等多方面。
所以如何采取有效措施防止混凝土的开裂，是一个值得关注的问题。
二、土木工程中大体积混凝土出现裂缝的原因1、约束力方面的因素在实际的施工中，大体积混凝土都是厚重的整体浇筑物体，从而导致了地基对其的约束力。
这种来自外部的约束力会导致混凝土产生裂痕，有时还会出现内部的约束力，这主要是因温度的差值引起的，如因为暴雨、阵雨以及冷空气等气候变化原因，浇注完毕的混凝土表面温度会骤降，进而导致内外温度形成梯形，如果温度应力达到一定的高温，就会产生温度裂缝。
2、温度差别大浇筑温度随着外界温度的变化而变化。
每当气温骤降的情况下，都会增加混凝土内、外部的温差，形成温度应力。
温差越大，温度应力越大，产生裂缝的可能性就越大。
其实，温度应力与水泥水化热因素有着共同点，就是造成裂缝的主要因素都归结于温差。
3、自身特性影响大体积的混凝土都是靠两成的水分来硬化的，其余的都被外界蒸发掉了。
当蒸发掉的水分超过本质上应该蒸发的水分，就会引起混凝土收缩。
这种收缩变形产生时会因为内部钢筋的影响而受限，进而大量的拉应力会产生在混凝土当中，如果混凝土承担不了该拉应力时，就会产生温度裂缝。
三、土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析1、设计优化在划分大体积混凝土的过程中，必须利用后浇带和伸缩缝的正确设置来进行规则的分隔，同时还要根据科学设计的混凝土结构形状，扩大混凝土水化热的散热范围，进而防止加快增加其内部温度，分散应力，减小产生温度裂缝的可能性。
浅谈土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术 胡义
浅谈土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术胡义摘要：随着我国土木工程的快速发展，大体积混凝土结构施工技术普遍应用在施工建设中。
如何保证混凝土施工有序的进行，除了对材料的质量进行监控，也要对施工队伍，施工设备和技术人员的水平进行严格把控。
本文先阐述大体积混凝土施工技术的特征及存在问题，再对施工技术的应用进行探讨，以供有关从业人员参考。
关键词：土木建筑工程；大体积混凝土；施工技术1、大体积混凝土施工技术的特征大体积混凝土结构的最显著特征就是体积大。
相对普通的混凝土结构，大体积混凝土还有一些特点，比如在大体积混凝土结构施工中，因混凝土结构内部的水化热不能及时排出，且结构外部的温度相对比较低，因而就容易出现温差裂缝。
鉴于上述特征，在大体积混凝土结构施工中也必须按照以下原则进行施工: 在进行大体积混凝土结构的浇筑时，应该一次性完成浇筑操作，以免留下施工缝隙。
在施工结束后，大体积混凝土结构需要严格的温度掌控，对混凝土的养护工作也提出了非常高的要求。
2、大体积混凝土裂缝问题是建筑工程中常见结构施工问题⑴温度的因素在大体积混凝土结构施工中由于外界温度而引发裂缝，具体而言，大体积混凝土结构和外界的温差是随着外界温度变化而产生的，温差过大就会使大体积混凝土结构间的应力增加进而使得裂缝宽度变大。
除此，造成裂缝还有其他的原因，例如，当大体积混凝土外部的温度发生变化时，热胀冷缩现象是导致混凝土结构变形的主要原因之一。
大体积混凝土结构本身体积结构厚实，体积较大，当内部约束力超出了混凝土的承受范围时，便会产生内部约束力，混凝土结构内部与表面的温度出现差异，也会导致不同程度的变形裂缝。
⑵结构自缩的因素收缩现象时常发生在混凝土硬化过程中，水分是硬化混凝土在硬化过程中必不可少的，而且必须是十分之三的量，剩余的水分就可以任其挥发即可。
当然，在这个过程中混凝土本身体积会发生相应的变化，它会因硬化而收缩，并且无法恢复，因此就会出现裂缝。
土木工程建筑中大体积混凝土结构施工技术方法
土木工程建筑中大体积混凝土结构施工技术方法大体积混凝土结构施工是土木工程建筑中的一项重要工作。
正确的施工技术方法能够保证大体积混凝土结构的质量和安全。
以下是大体积混凝土结构施工的一些常用技术方法。
首先，需要进行混凝土配合比设计。
混凝土配合比设计是确定大体积混凝土结构中各种材料的比例和用量。
在设计过程中需要考虑到混凝土强度、流动性、抗渗透性等性能指标。
合理的配合比设计能够提高混凝土的性能和耐久性。
其次，进行混凝土原材料的选择和检测。
混凝土的原材料包括水泥、砂、石子和混凝土添加剂等。
在选择材料时需要考虑其质量和性能，并进行必要的检测。
例如，水泥的品种要符合规定、砂和石子的颗粒分布要合理，添加剂要能够提高混凝土的流动性和强度等。
然后，进行混凝土搅拌和运输。
混凝土的搅拌要均匀，确保各组分充分混合，避免出现浆液分离现象。
搅拌时间也应根据混凝土的特性进行调整。
搅拌完毕后，需要尽快将混凝土运输到施工现场。
运输过程中要注意避免混凝土的分层和坍落度下降。
接下来，进行大体积混凝土结构模板的搭设。
模板的搭设要符合设计要求，并考虑到施工中的操作和安全性。
模板的材料要符合强度和稳定性的要求，搭设过程中要检查和调整模板的几何尺寸和位置。
然后，进行混凝土浇筑和振捣。
混凝土浇筑要遵循“从低到高、从小到大”的原则，避免发生孔洞和夹渣现象。
振捣过程中要均匀、密实地进行，确保混凝土与模板接触紧密，并去除空气和水分。
最后，进行混凝土的养护。
混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的关键。
养护包括保湿、遮阳、保温等措施。
保湿可以防止混凝土过早干燥和开裂，遮阳可以防止混凝土表面温度过高和脱水，保温可以提高混凝土的强度发展。
综上所述，大体积混凝土结构施工技术方法包括混凝土配合比设计、原材料选择和检测、搅拌和运输、模板搭设、浇筑和振捣、以及养护等。
只有在掌握了正确的施工技术方法后，才能够顺利地完成大体积混凝土结构施工，并保证其质量和安全。
简述大体积混凝土结构施工技术
简述大体积混凝土结构施工技术在现代的土木建筑施工中，大体积混凝土浇筑技术应用广泛，质量要求也越来越高。
目前的工程中，由外部荷载所引起发生裂痕的情况可能性非常小，更大的可能性是由于水泥在水化的过程中，释放热量引起温度变化，混凝土收缩，产生温度应力和收缩力，导致产生裂缝。
因此，大体积混凝土结构施工中的关键点就是控制自缩裂缝。
一.大体积混凝土自缩的影响因素（一）所用水泥对自缩的影响工程中所用水泥的原原料比例是不同的，因此不同水泥的自缩能力也是不同的。
现在工程中常用的水泥中，自缩值比较大的有早强水泥及盐酸盐水，自缩值较小的是中热、低热水泥，矿渣水泥的自缩值后期比较大。
此外，水泥的细密度对其自身的自缩值也有一定影响，相比较而言，较细的水泥早期的自缩值较大。
（二）外部添加剂对自缩的影响水泥要应用于工程中，必须添加许多不同功效的外部添加剂，因此，当添加高效减水剂时，增加了流动度，但同时也稍稍的降低了自缩值。
需要注意的是，所有的高效减水剂尽管不同类型或者添加剂量不同，其自缩值也不会相差很多；干缩减少剂可以降低二分之一的自缩值；膨胀剂的自缩值就需要取决于它的种类，有些氧化钙型的膨胀剂自缩值会变小；其他类型的膨胀剂最初会碰撞，但随后会收缩；引气剂则对大体积的混凝土的自缩值没有影响。
（三）矿物掺合料对自缩的影响当在水泥中添加每千克400平方米表面积以上的矿渣，那么其120d的自缩值在不大于70%的矿渣掺量下是越来越大的；当加入表面加大于338平方米/千克的矿渣并且掺量小于70%时，则自缩值不会增大。
当加入煤粉灰时，掺量越大自缩值越小，3d龄期后自缩增长速度高于恐怖混凝土。
当加入高岭土时，偏高岭土含量为10%达到最大临界值。
（四）其他因素对自缩的影响除了以上三项因素外，还有一些其他的因素对混凝土自缩有着不可忽视的影响。
例如温度，在15℃到40℃之间，水泥浆的自缩值和自缩速度是于温度的变化成正比的；水灰比也影响自缩值，其变化与水灰比的变化成反比；养护龄增加，自缩值也逐渐增大，早期增加的快，后期增加逐渐变慢；骨料的含量也大大影响着混凝土的自缩值，骨料含量增加，自缩值减小。
大体积混凝土结构施工技术阐述
大体积混凝土结构施工技术阐述嘿，咱今儿个就来唠唠大体积混凝土结构施工技术这档子事儿！你想想啊，那大体积混凝土，可不像咱平时盖个小房子用的那点儿混凝土。
那可是一大坨啊，就跟个小山似的。
这要施工起来，可不得多费点儿心思。
先说说这材料的选择吧，那水泥就得好好挑挑。
你总不能随便抓一把水泥就往上用吧，那可不行！得找那种质量好的，能抗住压力的，不然到时候出了问题，那可就麻烦大了。
就好比你要去打仗，你不得挑把好枪啊，不然咋能打胜仗呢？还有那骨料，也不能马虎。
就跟做菜似的，你菜得新鲜，配料也得好，这做出来的菜才好吃。
骨料要是不好，那混凝土的质量能好到哪儿去？再说说这搅拌，那可不是瞎搅和。
得掌握好比例，水多了不行，少了也不行。
这就跟和面似的，水多了面稀，水少了面硬，得恰到好处才行。
运输也很关键啊！你想啊，要是在路上耽误太久，混凝土都凝固了，那还咋用啊？这就好比你点了个外卖，结果半天送不到，等送到了都凉了，那你还能吃得开心吗？到了施工现场，浇筑可得小心谨慎。
不能一股脑儿地全倒进去，得有层次有顺序地来。
就像给花浇水，你得慢慢地浇，让水均匀地渗下去，不然花能长得好吗？振捣也不能马虎呀！得把混凝土振捣得密实实的，不能有气泡啥的。
不然就跟面包似的，里面都是空洞，那能结实吗？养护更是重中之重！这就好比人刚生完孩子，得好好坐月子调养身体。
混凝土也得好好养护，不然容易出裂缝啥的。
得经常给它洒洒水，保持湿润，让它舒舒服服地成长。
你说这大体积混凝土结构施工技术重要不？那肯定重要啊！要是没做好，那后果可不堪设想。
房子可能会漏水，可能会不结实，那多危险啊！所以啊，咱可得重视起来，每一个环节都不能掉以轻心。
这就跟一场战斗似的，每个步骤都得精心策划，认真执行，才能取得最后的胜利。
咱可不能让大体积混凝土施工出问题，不然咱咋对得起自己的良心呢？咱得为大家的安全负责，为社会的稳定贡献自己的一份力量！总之，大体积混凝土结构施工技术可不是闹着玩的，咱得认真对待，把好每一道关，让每一个工程都能成为精品，让大家都能住得安心，过得舒心！你说是不是这个理儿？。
大体积混凝土施工技术
2. 大体积砼的裂缝
（1）表面裂缝 （2） 收缩裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝，按其深度一般分为
表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝
（3）影响温度应力、温度裂缝的因素很多，主 要有以下几点 : ①水泥水化热
•1）全面水平分层——面积小而厚度大时；
在整个模饭内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的 面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向 进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混 凝土初凝前浇筑完毕。 ·全面分层方案浇筑强度很大 ·全面分层方案一般适干平面尺寸不大的结构
大体积混凝土施工技术
建筑工程大体积砼常出现的部位： 厚大的地下室底板（特别是电梯井筒部位）、
桩顶承台梁、转换梁或板、内筒外框架超高层 的大截柱等。 桥梁工程大体积砼常出现的部位：
桥大直径桩基础、悬索桥的锚碇和桥塔的一 些部位、斜拉桥桥塔的一些部位、连续梁桥的 墩台梁等。
1大体积混凝土的定义
美国混凝土学会的定义：任何就地浇筑的大体 积混凝土其尺寸之大，开裂。
（5）施工工艺方面的措施
①.控制混凝土拌合料的出机温度和浇筑温度。 ②.混凝土的拌制 1）保证混合材的质量，加强材质检验，进行
混凝土试配，根据试配结果确定。
2）外加剂及膨胀剂掺量准确，掺量误差控制 总掺量的1％以下。
3）搅拌均匀。 4）加料顺序 ③.混凝土的输送 ④.浇筑方法:
•浇筑方案：
②外界气温变化 ③约束条件 ④砼的收缩变形
3.大体积砼施工措施
（1）大体积砼内部温度变化规律 入模温度、最高温度及出现的时间、升温阶 段及降温阶段养护注意的问题
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浅谈大体积混凝土结构施工技术
摘要:随着建筑技术的快速发展，大体积混凝土结构的应用也日益广泛。
本文结合笔者实际工作实践,对大体积混凝土结构的施工技术进行了探讨和分析。
以供参考。
关键词: 建筑工程;大体积混凝土;温度裂缝;施工技术
abstract: with the development of building technology, large volume concrete structure is widely used. in this paper, combining with the practical work, the structure of mass concrete construction technology are discussed and analysis. for reference.
key words: construction engineering; mass concrete; temperature crack; construction technology
中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）
1、大体积混凝土的裂缝
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。
但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。
处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。
对于地下或半
地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。
如超过0.2～0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。
如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但抗拉能力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，就会出现裂缝。
这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
产生裂缝的主要原因有以下几方面：
1.1 水泥水化热。
水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。
单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。
由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。
1.2 外界气温变化。
大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度
随着外界气温变化而变化。
特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。
温度应力是由于温差引起温度变形造成的，温差愈大，温度应力也愈大。
同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃，并且有较长的延续时间。
因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。
1.3 混凝土的收缩。
混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。
多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。
混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。
如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。
干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。
影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺、养护条件等。
2、大体积混凝土的配制
大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：
2.1 粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂
2.2 外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等
2.3 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
2.4 降低原材料的温度：水泥应尽量选用水化热低、凝结时间
长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。
这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。
因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。
混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。
所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。
在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。
3、大体积混凝土的浇筑与振捣浇筑大体积混凝土的浇筑与振捣除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：
3.1 全面分层。
即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。
采用这种方案，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。
必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
3.2 分段分层。
混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。
由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。
这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
3.3 斜面分层。
要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3 倍的情况。
混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。
混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。
上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。
下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。
随着混凝土浇筑的向前推进，震动器也相应跟上。
4、大体积混凝土养护
大体积混凝土养护时的温度控制养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。
养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。
根据工程的具体情况，应尽可能多养护一段时间，拆模后应立即回土或在覆盖保护，同时预防近期骤冷气候影响，以控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。
大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。
温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。
在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：
4.1 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃～30℃。
4.2 混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。
其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。
4.3 采用内部降温法来降低混凝土内外温差。
内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。
冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，还有常见的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。
4.4 外部降温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖降温材料（如湿草袋、湿锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。
4.5 混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。
5、结语
大体积混凝土结构在施工和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
大体积混凝土结构出现裂缝更普遍，导致混凝土产生裂缝的原因有多种，如果知道裂缝产生的机理，就可以在施工中尽量消除不利因素，避免裂缝的扩大或造成更大的破坏。