2-3聚合物反应工程

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聚合反应工程

聚合反应工程

聚合反应工程的重要性
01
02
03
工业生产
聚合反应是工业生产中重 要的化学反应之一,广泛 应用于塑料、橡胶、纤维、 涂料等领域。
新材料开发
通过聚合反应工程可以开 发新型高分子材料,满足 各种特殊需求,如高性能、 低成本、环保等。
优化生产过程
聚合反应工程研究有助于 优化聚合反应过程,提高 生产效率和产品质量,降 低能耗和物耗。
备的长期稳定运行。
04
聚合反应工程应用
高分子材料合成
高分子材料合成
聚合反应工程在合成高分子材料方面 具有广泛应用,如合成塑料、合成橡 胶和合成纤维等。
合成橡胶
聚合反应工程在合成橡胶方面也发挥 了重要作用,如合成丁苯橡胶、合成 橡胶等,这些橡胶在汽车、航空航天 和建筑等领域有广泛应用。
塑料合成
通过聚合反应工程,可以合成各种类 型的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯 乙烯等,这些塑料在日常生活中有着 广泛的应用。
案例分析
以涤纶合成为例,通过聚酯聚合反应,对苯 二甲酸和乙二醇在催化剂的作用下发生聚合, 最终形成高分子量的聚酯。该案例中,聚合 反应工程的关键在于反应速度的控制和聚酯 的分子量调节。
涂料与粘合剂应用案例
涂料与粘合剂应用
聚合反应工程合成的涂料和粘合剂具有良好的粘附性、耐久性和绝缘性,广泛应用于建 筑、电子、航空航天等领域。
橡胶的性能改进
通过聚合反应工程,可以改进橡胶的 性能,如提高橡胶的耐热性、耐油性 和耐老化性等。
合成纤维
纤维的合成
聚合反应工程在合成纤维方面具有重要作用,可以合成各种类型 的纤维,如涤纶、尼龙、腈纶等。
纤维的性能改进
通过聚合反应工程,可以改进纤维的性能,如提高纤维的强度、耐 磨性和抗皱性等。

聚合反应工程基础(全套课件567P)

聚合反应工程基础(全套课件567P)
polyvinyl acetate polyvinyl alcohol polybutadiene polyacrylnitrile
1.1.1 高分子化合物的分类和命名
2. 结构系统命名法:由(International Union of Pure and Applied
Chemistry, IUPAC)提出
I 26
1.1.2 高分子化合物的基本特点
H--NH(CH2)6NH--CO(CH2)4CO--OH
重复结构单元
结构单元
结构单元
n
例2:尼龙66 的重复单元与结构单元
----( CH2--CH=CH--CH 2 -)--(-CH --CH-)---2 y x
n
例3:丁苯橡胶 的重复结构单元与结构单元
I 24
1.1.2 高分子化合物的基本特点
实际上,分子量的大小并无明确的界限,一般
-- -- - --< 1,000 < - - - - - - < 10,000 < - - - - - < 1,000,000 < - - - - 低分子物 低/齐聚物 (Oligomer) 高聚物 (Polymer)
PS
PVC PTFE PAA PET
polystyrene
Polyvinyl chloride Polytetrafluoroethylene polyacrylic acid polyester
聚甲基丙烯酯 甲酯
聚醋酸乙烯 聚乙烯醇 聚丁二烯 聚丙烯腈
PMMA
PVAc PVA PB PAN
polymethylmet hacrylate
主要参考书目
1. 陈甘棠著,《聚合反应工程基础》,中国石化出版社,1991 2. 史子瑾主编,《聚合反应工程基础》,化学工业出版社, 1991 3. C.McGreavy(Ed),“Polymer Reactor Engineering”,Blackie

聚合反应工程基础课后习题答案

聚合反应工程基础课后习题答案

聚合反应工程基础课后习题答案聚合反应工程基础课后习题是学生在学习课程过程中用来巩固所学知识的重要环节。

通过完成习题,学生可以检验自己对知识点的掌握程度,及时发现和纠正错误,提高学习效果。

下面是聚合反应工程基础课后习题的答案。

1. 考虑以下聚合反应的机理:A +B -> ABAB + C -> ABCABC + D -> ABCD请回答以下问题:a) 这个反应的总反应方程是什么?b) 这个反应的反应级数是什么?c) 这个反应的速率方程是什么?d) 如果初始浓度为[A]₀、[B]₀、[C]₀和[D]₀,那么在任意时刻t,聚合物的浓度是多少?答案:a) 总反应方程是A + B + C + D -> ABCDb) 反应级数是4c) 速率方程是v = k[A][B][C][D]d) 在任意时刻t,聚合物的浓度是[A]₀ - [A]t,[B]₀ - [B]t,[C]₀ - [C]t 和[D]₀ - [D]t。

2. 一个聚合反应的速率方程是v = k[A][B]^2,其中k为速率常数。

如果初始浓度为[A]₀和[B]₀,那么在任意时刻t,[B]的浓度是多少?答案:根据速率方程可知v = k[A][B]^2,将其变形为d[B]/dt = -2k[B]^2,然后分离变量并积分,得到∫[B]₀^t d[B]/[B]^2 = -2k∫0^t dt。

将其求解,得到[ B]t = 1/([B]₀ - 2kt)。

3. 考虑以下聚合反应的机理:A +B -> AB (快速平衡)AB + C -> ABC (慢速平衡)ABC + D -> ABCD (快速平衡)请回答以下问题:a) 这个反应的总反应方程是什么?b) 这个反应的反应级数是什么?c) 这个反应的速率方程是什么?d) 如果初始浓度为[A]₀、[B]₀、[C]₀和[D]₀,那么在任意时刻t,聚合物的浓度是多少?答案:a) 总反应方程是A + B + C + D -> ABCDb) 反应级数是4c) 速率方程是v = k[A][B][C][D]/([AB][ABC])d) 在任意时刻t,聚合物的浓度是[A]₀ - [A]t,[B]₀ - [B]t,[C]₀ - [C]t 和[D]₀ - [D]t。

第一章 绪论 第二章 聚合物反应工程(2-1,2-2)

第一章 绪论 第二章 聚合物反应工程(2-1,2-2)

第一章 绪论

聚合反应工程研究的内容为: 1、进行聚合反应器的最佳设计 ; 2、进行聚合反应操作的最佳设计和控制;
第一章 绪论

本课程分为八章,由理论到实际,完成对聚合反 应工程内容讲授。 下面是各章节的目录
聚合物反应工程

第一章 第二章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
聚合物反应工程




第三章 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节
聚合反应工程分析 均相自由基共聚 缩聚反应 非均相聚合反应 流动与混合对聚合物分布的影响 聚合过程的凋节与控制
聚合物反应工程
第四章 化工流变学基础



第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
非牛顿流体 非牛顿流体的流变特性 非牛顿流体在圆管中层流流动的分析 非牛顿流体在圆管中湍流流动的分析 非牛顿流体流变性的测量
第一节 化学反应和反应器分类


平推流和理想混合流是为了分析方便而人为的加以 理想化的二种极端的流动型态,平推流反应器中不 存在返混,而理想混合流反应器中返混最大,工业 上所使用的实际反应器由于种种原因而产生死角, 沟流,傍路、短路及不均匀的速度分布使之偏离理 想流动,这种偏离谓之非理想流动。相应的反应器 即为非理想流动反应器,在其中存在部分的返混。 在工程设计上,常常把比较接近某种理想流动型态 的过程当作理想流动来处理。
第一节 化学反应和反应器分类

通常可用幂函数的形式表示:
式中rA为反应速率常数。a1 a2为实验测定 的常数.反应的总级数为a1+ a2 对于基元 反应a1 a2分 别与计算方程式中的a、b 相 等。若反应是由若干个基元反应组成的反 应级数需用实验测定。

聚合物反应工程基础第二版习题答案

聚合物反应工程基础第二版习题答案

聚合物反应工程基础第二版习题答案1.说明聚合反应工程的研究内容及其重要性。

研究内容:①以工业规模的聚合过程为对象,以聚合反应动力学和聚合体系传递规律为基础;②将一般定性规律上升为数学模型,从而解决一般技术问题到复杂反应器设计,放大等提供定量分析方法和手段;③为聚合过程的开发,优化工艺条件等提供数学分析手段。

简而言之:聚合反应工程研究内容为:进行聚合反应器最佳设计;进行聚合反应操作的最佳设计和控制。

2.动力学方程建立时,数据收集方式和处理方式有哪些?收集方式:化学分析方法,物理化学分析方法处理方式:积分法,微分法。

3.反应器基本要求有哪些①提供反应物料进行反应所需容积,保证设备一定生产能力;②具有足够传热面积;③保证参加反应的物料均匀混合4.基本物料衡算式,热量衡算式①物料衡算:反应物A流入速度-反应物A流出速度-反应物A 反应消失速度-反应物A积累速度=0(简作:流入量-流出量-消失量-积累量=0)②热量衡算:随物料流入热量-随物料流出热量-反应系统与外界交换热量+反应过程的热效应-积累热量=05.何谓容积效率?影响容积效率的因素有哪些工业上,衡量单位反应器体积所能达到的生产能力称之为容积效率,它等于在同一反应,相同速度、产量、转化率条件下,平推流反应器与理论混合反应器所需总体积比:η=Vp/Vm=τp/τm。

影响因素:反应器类型,反应级数,生产过程中转化率有关6.何为平推流和理想混合流?①反应物料在长径比很大的反应器中流动时,反应器内每一微元体积中流体均以同样速度向前移动,此种流动形态称平推流;②由于反应器强烈搅拌作用,使刚进入反应器物料微元与器内原有物料元瞬时达到充分混合,使各点浓度相等且不随时间变化,出口流体组成与器内相等此流动形态称理想混合流。

7.实现反应器的热稳定操作需满足哪些条件?①Qr=Qc,Qr体系放出热量;②②dQc/dT>dQr/dT,Qc除热量;③③△T=T-Tw<RT2/E,E反应活化能,T反应器温度,Tw冷却液温度8.何为返混?形成返混的主要原因有哪些?返混:指反应器中不同年龄的流体微元间的混合;原因:①由于物料与流向相反运动所造成,②②由于不均匀的速度分布所引起的,③由于反应器结构所引起死角、短路、沟流、旁路等。

聚合反应工程基础(全套课件567P)

聚合反应工程基础(全套课件567P)
聚合反应工程基础
I
1
传递过程 化学工程 (三传一反) 单元操作 化学反应工程
高分子化学 高分子物理 高分子科学与工程 聚合反应工程 聚合物加工工程
聚合反应工程
I
2
•Black box (experiential) model •Mechanism-based model
基本问题:
均相自由基均聚 均相自由基共聚 非均相自由基聚合 连续聚合 缩合聚合 Modeling? 聚合反应速度 Computable! 聚合物分子量及其分布 Designable! 共聚物组成及其分布 Operable! 聚合物粒径及粒径分布 Controllable!
均聚物:“聚(Poly)”+单体名,如:
乙烯 聚乙烯 (Polyethylene,PE) 甲酯聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate, PMMA)
甲基丙烯酸
也有以假想单体为基础命名,如聚 乙烯醇(polyvinyl alcohol)
[CH2
CH] n OH
乙烯醇为假想的单体,聚乙烯醇实际上是聚醋酸乙烯(polyvinyl acetate)的水解产物。 I
甘油+ 邻苯二甲酸酐
合成橡胶:
丁二烯(Butadiene)+ 苯乙烯(Styrene) 丁二烯(Butadiene)+ 丙烯腈(Acrylonitrile) 乙烯(ethylene)+丙烯(propylene)
I
乙丙橡胶(EPR)
15
1.1.1 高分子化合物的分类和命名
2) 以高分子链的结构特征命名
4. N.A.Dotson et al., “Polymerization Process Modeling”, VCH,

聚合物反应工程基础第二章

聚合物反应工程基础第二章
Ae
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4. 复合反应
复合反应:是几个反应同时进行的,常
见的复合反应有平行反应,连锁反应,平行- 连锁反应等。
k1 A k2
R
A
k1
R
k2
S
S
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⑴ 平行反应
k1 A k2 R S
rA =
dCA = k1CA + k2CA = ( k1+k2 )CA dt
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例1 某厂以己二酸与己二醇等摩尔缩聚反应生产醇酸 树脂。用间歇反应器,反应温度70℃,催化剂为H2SO4。 已知:cA0=4 kmol· -3;反应动力学方程为: m
m3· kmol-1· -1 min 若每天处理2400kg己二酸,每批操作辅助生产时
间为1h,反应器装填系数为0.75,求:
第二章 化学反应工程基础
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3. 等温恒容单一反应动力学方程
⑴ 一级不可逆反应
A
1 dnA rA= V dt
恒容
S
dCA 一级 KCA dt
对于等温系统,k为常数,初始条件: t=0,CA=CA0
1 lnCA0 1 1 t= = ln 1-x K CA K A
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tr=tt-t‘
④ 求cAf:
⑤ 若计算的cAf小于任务要求的cAf则满足要求
rA = -
1 V
nA 0
dn A dt
= dx A dt
dx A dt
1 V
dn A0 (1-x A ) dt
= V 0 (1+ε A x A )
CA0 = 1+ε A x A

聚合物反应工程基础知识总结

聚合物反应工程基础知识总结

)
rA k1CACB k2CRCS
kt K ln[ xAe (2xAe 1)xA ](m=2)
mCA0
xAe xA
平行反应
复合 反应
连串反应
A k1 R k2 S
rA (k1 k2 )CA
rR k1CA k2CB rS k2CR
(k1
k2
)t
ln
CA C A0
CR
k1 k1 k2
高,适应性强,操作弹
要求达到高转化率时, 顺丁橡胶,丁苯橡胶,
性大,连续操作时温度、
浓度易控制,产品质量
反应器容积大
聚氯乙烯
均一,适于多品种、小
批量生产。
结构简单、加工方便, 耐高压,传热面大,热 交换效率高,容易实现
自动控制
对慢速反应管子要求长 且压降大
高压聚乙烯的生产,石 脑油的裂解,轻油裂解
生产乙烯
⑷连续搅拌釜式反应器 。 非理想混合流反应器:(主要是由于工业生产中在反应器中的死角、沟流、旁路、短路及不均匀的速 度分布使物料流动型态偏离理想流动 )
3、均相反应动力学
反应
反应速度式
反应积分式
一级 A kS
rA
dCA dt
kCA
t 1 ln CA0 1 ln( 1 ) k CA k 1 xA
体系具有热稳定性必须具备以下两个条件:
① 放热速率与除热速率相等,即:稳态条件 Qr Qc
② 稳定条件 dQc dQr dT dT
影响热稳定性的因素: 1、化学反应的特性,如 k、△H、E 等
2、反应过程的操作条件.如 v0 、 C A0 、T 等。
3、反应器的结构,如 A;
4、操作条件,如 v0 、T、TW 、K 等

聚合反应工程

聚合反应工程
3 聚合反应工程分析
3.1.1 聚合反应的类型
根据反应机理分类
逐步聚合反应
连锁聚合反应
单击此处添加文本内容,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点
单击此处添加文本内容,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点
1
2
3.1 概 述
逐步聚合反应的特点:
活化能和反应速率大致相同,反应早期,大部分单 体很快聚合成二、三、四聚体等低聚物,短期内转 化率就很高。随后,低聚物间继续相互反应,分子 量不断增加,直至转化率很高(>98%)时,分子量 才达到较高的数值。
在极性溶剂中,由于Li—C键易解离,被溶剂化,下列平衡向右移动: 形成π络合物,单体可以在1,3两个位置加成,当向3位加成时,得到1,2产物: 在极性溶剂中1,2产物比例增加。
(3)、嵌段共聚物
1956年,Szwarc发现苯乙烯活性聚合,并且第一个用阴离子活性聚合制备了S-Ip嵌段共聚物,现在这种方法已成了合成嵌段共聚物的主要方法之一,特别是合成 S-Bd 嵌段共聚物,包括二段(SB)、三段(SBS或BSB)、四段(SBSB)、星型(SB)xA等。SB性能与聚苯乙烯相似,要作为弹性体必须经过硫化交联,主要用途是加入天然橡胶、丁苯橡胶或氯丁橡胶,一起加工硫化,有利于提高产品的加工性能和提高质量。SBS是热塑性弹性体重要的工业产品(最早出现在1965年),它有橡胶性能,又具有热塑性。室温下它与硫化橡胶没有区别,但没有共价键交联结构,可以溶剂加工,温度升高时成为流体,可以注射成型,应用范围广。
与单体浓度的平方成正比。 聚合总速率以单体消耗速率表示,并且不考虑引发反应消耗的单体,则聚合速率近似等于增长速率。
3.2.2.2 阴离子聚合
阴离子聚合的特征是快引发、慢增长、无终止和无转移。所谓慢增长是与快引发相对而言,实际上阴离子聚合的增长速率常数比自由基聚合还要大。

第三章 聚合反应工程分析(3-1,2,3,4,5,6,7)

第三章  聚合反应工程分析(3-1,2,3,4,5,6,7)

第二节 聚合反应速度的工程分析

一、活性链浓度[P· ]与聚合反应机理
在连锁聚合时,若反应机理尚不清楚,分析 [P· ]与转化率x(或[M])间的关系.对判断 聚合反应机理是有帮助。
第二节 聚合反应速度的工程分析
第二节 聚合反应速度的工程分析
第二节 聚合反应速度的工程分析
第二节 聚合反应速度的工程分析
第二节 聚合反应速度的工程分析
二、平均聚合度 P 与反应机理 聚合体系中是否存在链转移反应对[P· ]是没有影 响的,但对产物的聚合度及聚合度分布有明显的 影响。因此,要正确刊断反应机理还应弄清平均 聚合度与聚合机理间的关系。 在间歇操作时。由实验测得的数均聚合度与实际 上是各瞬间生成物聚合度的平均值。与反应速率 有关的是瞬时数均聚合度 P a 。
第三节 聚合物的聚合度及聚合度分布表示法
第三节 聚合物的聚合度及聚合度分布表示法
第三节 聚合物的聚合度及聚合度分布表示法
第三节 聚合物的聚合度及聚合度分布表示法
第三节 聚合物的聚合度及聚合度分布表示法
第三节 聚合物的聚合度及聚合度分布表示法
第四节 连锁聚合反应的平均聚合度及聚 合度分布
第三章 聚合反应工程分析
第一节 概


聚合反应机理多样,动力学关系复杂,因而操作 条件的细微变化,往会使聚合速率、聚合度和聚 合度分布共聚物组成及序列分机以致聚合物结构 与性能产生差异。 弄清和掌握聚合过程并非易事,特别是高聚物体 系传递过程的研究还很欠缺,使问题的深入受到 限制。 按反应机理来分,聚合反应可以分为连锁聚合反 应和逐步聚合反应二大类。

2.第二阶段——反应恒速期 此阶段由于胶束的消失,体系中不再有新的乳胶 粒产生使总的乳胶粒保持不变。且随着聚合反应 的进行,单休液滴小的单体不断扩教入乳胶粒中, 使粒子中的中体浓度维持不变,故此阶段的聚合 速串保持恒定。直至单体液滴消失,聚合速率下 降反应转入第三阶段。

聚合反应工程

聚合反应工程

聚合反应工程聚合反应工程是化学工程学科中的一个分支,研究的是聚合反应的工艺与过程。

本文将从聚合反应工程的定义、原理、应用和未来发展等方面进行详细介绍。

定义聚合反应工程是指在控制条件下,通过引发剂或催化剂的作用,将单体分子通过化学键的重组反应形成分子量较大且具有规则结构的高分子化合物的反应过程。

聚合反应工程研究的重点在于控制聚合过程的反应速率、聚合程度和聚合产物的分子量分布。

原理聚合反应的原理主要包括以下几个方面:1.单体引发:通过引发剂或催化剂的作用,使单体分子发生自由基聚合或离子聚合反应。

2.自由基聚合:聚合反应中最常见的是自由基聚合。

自由基聚合反应是指通过引发剂引发自由基的形成,并由自由基引发自由基聚合。

3.离子聚合:离子聚合分为阳离子聚合和阴离子聚合。

离子聚合反应是通过引发剂引发离子的形成,并由离子引发离子聚合。

4.聚合速率控制:聚合反应的速率主要受到聚合度、温度、浓度和溶剂等因素的影响。

5.分子量分布控制:在聚合反应工程中,需要控制聚合产物的分子量分布,以满足特定的应用要求。

应用聚合反应工程在许多领域中都有着广泛的应用,包括:1.聚合物合成:聚合反应工程在合成高分子聚合物方面有着重要的应用。

通过控制聚合反应的条件和参数,可以合成具有特定性能和结构的聚合物材料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等行业。

2.药物制剂:聚合反应工程在药物制剂方面也有着重要的应用。

通过聚合反应工程的研究,可以合成控释药物、胶囊等药物制剂,提高药物的疗效并减少副作用。

3.燃料电池:聚合反应工程在新能源领域中也起到了重要的作用。

通过聚合反应工程的研究,可以合成用于燃料电池中的聚合物电解质,提高燃料电池的效率和稳定性。

4.生物医学工程:聚合反应工程在生物医学工程领域中也有广泛的应用。

通过聚合反应工程技术,可以制备生物材料、组织工程支架等,用于修复和替代人体组织和器官。

未来发展聚合反应工程将会在未来的发展中得到更广泛的应用和深入的研究,其发展方向主要包括:1.绿色化:聚合反应工程将会在绿色合成方面得到更广泛的应用。

聚合物反应工程基础第二章概要

聚合物反应工程基础第二章概要
相和液相反应。
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② 釜式反应器:一般高径比为1—3。适用于 液相、液-液相、气-液相及液-固相反应。 ③ 塔式反应器:一般高径比在3—30之间。 ④ 流化床反应器 ⑤ 固定床反应器
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搅拌釜式反应器
重油的催化裂化流化床反应器
邻二甲苯氧化制苯酐多管式固定床反应器
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⑵ 全混流反应器 由于反应器中强烈的搅拌作用,使刚
进入反应器的物料与器内原有的物料瞬间 达到充分混合,使各点浓度相等且不随时 间变化,出口流体组成与器内相等。
4. 基本概念
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⑴ 化学反应式
aA bB rR sS
⑵ 化学反应计量式
aA bB rR sS
⑶ 化学反应动力学方程有多种形式,对于均相反应,方程多 数可以写为(或可以近似写为,至少在一定浓度范围之内可以写为) 幂函数形式,反应速率与反应物浓度的某一方次呈正比。
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对于体系中只进行一个不可逆反应的过程
aA bB rR sS
rA kccAmcBn
mol m3s1
⑵ 具有足够的传热面积,保证反应过程中热 量的传递,使反应指控在最适合的温度下进行。
⑶ 保证参加反应的物料均匀混合。
2. 物料衡算
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反应物A 的流入速度
反应物A 的流出速度ຫໍສະໝຸດ 反应物A由于 反应的消失速度
反应物A 的积累速度
0
上式是普遍的物料衡算式,无论对流动系统或 间歇系统均可适用。对于间歇反应器式中的流入项与 流出项都为零,对于稳态操作的连续流动反应器累积 项为零,而对于非稳态操作的连续流动反应器和半连 续反应器式中四项均不为零。

聚合反应工程基础复习提纲(精品PDF)

聚合反应工程基础复习提纲(精品PDF)

第一章绪论1. 说明聚合反应工程基础研究内容①以工业规模的聚合过程为对象,以聚合反应动力学和聚合体系传递规律为基础;②将一般定性规律上升为数学模型,从而解决一般技术问题到复杂反应器设计,放大等提供定量分析方法和手段;③为聚合过程的开发,优化工艺条件等提供数学分析手段.简而言之:聚合反应工程研究内容为:进行聚合反应器最佳设计;进行聚合反应操作的最佳设计和控制. 第二章化学反应工程基础1.间歇反应器、连续反应器间歇反应器:物料一次放入,当反应达到规定转化率后即取出反应物,其浓度随时间不断变化,适用于小规模,多品种,质量不均。

连续反应器:连续加料,连续引出反应物,反应器内任一点的组成不随时间而改变,生产能力高,易实现自动化,适用于大规模生产。

2. 平推流、平推流反应器及其特点:当物料在长径比很大的反应器中流动时,反应器内每一位原体积中的流体均以同样的速度向前移动,此时在流体的流动方向上不存在返混,这种流动形态就是平推流。

具有此种流动型态的反应器叫平推流反应器。

特点:①在稳态操作时,在反应器的各个截面上,物料浓度不随时间而变化,②反应器内物料的浓度沿着流动方向而改变,故反应速率随时间位置而改变,及反应速率的变化只限于反应器的轴向。

3. 理想混合流、理想混合流反应器及其特点:反应器中强烈的搅拌作用使刚进入反应器的物料微元与器内原有物料微元间瞬时达到充分混合,使各点浓度相等,且不随时间变化,出口流体组成与器内相等这种流动形态称之为理想混合流。

与理想混合流相适应的反应器称为理想混合流反应器。

特点:①反应器内物料浓度和温度是均一的,等于出口流体组成②物料质点在反应器内停留时间有长有短③反应器内物质参数不随时间变化。

5. 容积效率:指同一反应在相同的温度、产量、和转化率的条件下,平推流反应器与理想混合反应器所需的总体积比7.返混:指反应器中不同年龄的流体微元间的混合8、宏观流体、微观流体宏观流体:流体微元均以分子团或分子束存在的流体;微观流体:流体微元均以分子状态均匀分散的流体;9.宏观流动、微观流动宏观流体指流体以大尺寸在大范围内的湍动状态,又称循环流动;微观流体指流体以小尺寸在小范围内的湍动状态11.微观混合、宏观混合P70微元尺度上的均匀化称为宏观混合;分子尺度上的均匀化称为微观混合。

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(5) 其它分布函数之间的关系
C(t) = E(t) F ( ) + I ( ) = 1 C( ) = E( ) = dF ( ) d
I ( ) = I (t) F ( ) = F (t) C( ) = C(t)
2.4.2-2 停留时间分布的实验测定
停留时间分布的测定一般采用示踪技术,示踪剂选用易检 测其浓度的物质,根据其光学、电学、化学及放射等特性, 采用比色、电导、放射检测等测定浓度。选择示踪剂要求:
器内量 = 总量 - 离开量
阶跃示踪时:
V ⋅ I (t) = v − vF (t)
从而
F (t)
=
1−
V v
I
(t )
=
1

I
(t )
F (t) + I (t) = 1
(4) 用无因次时间表示的分布函数
引入无因次时间 = t t ,可知平均无因次时间 = t t = 1。
由归一关系:
∫ ∫ ∞ E(t)dt = 1, ∞ E( )d = 1



u
死角
存在速度分布
存在死区和短路现象
存在沟流和回流
偏离理想流动模式,反应结果与理想反应器的计算值具有 较大的差异。
影响反应结果的三大要素:
a) 停留时间分布(residence time distribution, RTD)
b) 凝集态(state of aggregation) c) 早混或迟混(earliness and lateness of mixing)
RTD对反应的影响
标记5个质点
出口检测到5个质点的时间
t1, t2 ,, t5
平均停留时间为
t = V / v
实际停留时间ti不尽相同,转化率x1, x2, …, x5亦不相同。出口转化率应 为5个质点转化率的平均值,即
N
∑ xA = xi N i =1
聚集态的影响
理想反应器假定混合为分子尺度,实际工程难以达到,如
∫ ∫ t
F(t) = c(t)dt

c(t)dt
结团
弥散


两种体系的反应程度显然应该是不 同的。
鼓泡 气体 液体
工程中,尽量改善体系的分散尺度,以达到最有效的混合, 从而改善反应效果。
混合迟早度的影响
早混
晚混
即使两反应体系的空时相同,由于反应混合的迟早不同, 反应结果也不相同。
2.4.2 停留时间分布的定量描述
反应器内物料的停留时间具有随机性,因而其分布只能 用概率统计的方法来进行定量描述。
c(t) ∞ vc(t)dt V
0
C为无因次浓度,上式分母 为示踪物的最大平均浓度。
根据E(t)的定义:
∫ ∫ E(t) =
vc(t) ∞ vc(t)dt
=
c(t)

c(t)dt
0
0
对比C(t)的定义得:
∫ E(t) =
c(t)

c(t)dt
=
1
C(t
)
0
∫ 而
F(t) =
t
E(t)dt
=1
,得
0
全混釜 间歇釜
2.4 连续流动反应器的停留时间分布
2.4.1 基本概念
理想反应器的流动模式 ---- 平推流 和 全混流。
平推流
u = const
理想的平推流和间歇釜停留时间均一,无返混。 全混釜反应器的返混无穷大,出口物料停留时间分布与 釜内物料的RTD相同。
实际反应器流动形式的复杂性
短路

0
0
代入 t = t 可得
E( ) = tE(t)
代入 E(t) = dF(t) dt 和 E( ) = dF( ) d

dF ( ) = t dF (t) = dF (t) = dF (t)
d
dt d (t t ) d
F ( ) = F (t)
采用类似的方法可以得到:
E (
)
=

dI ( d
)

I ( ) = tI (t)
c
c0
C - 曲线
t=0 t
出口响应
t
示踪输入应尽量接近δ函数(Dirac):
∫ t = 0 : (t) = ∞
t ≠ 0 : (t) = 0
+∞
(t)dt = 1
−∞
因而进样时间应很短,一般要求 ∆t ≤ 0.01t 。出口响应曲
线称作C-曲线,C值定义为:
∫ C(t) = c(t) = c0
t
根据定义,E(t)应具有归一性,即
∫∞
E(t)dt = 1
0
因为当时间无限长时,t = 0时刻加入的流体质点都会流出反应器,即
∫ ∫ ∫ ∞ ndt = N
0


E(t)dt =
∞ ndt
N =1
0
0
(2) 分布函数F(t)
F(t)函数定义为在t时刻离开反应器流体质点数占总示踪流 体质点数的分率,即
类似于人口统计学中的两个统计参数 a) 社会人口的年龄 分布和 b) 死亡年龄分布,在反应工程中定义:
a) 在反应器内流体微元的年龄分布:I(t), y(t) b) 在反应器出口流体微元的停留时间分布:E(t), F(t)
2.4.2-1 停留时间分布函数
(1) 分布密度函数 E(t)
E(t)定义为在t=0时刻进入反应器的流体微元,在t时离 开反应器的概率,即
定义与E(t)和F(t)类同,只是针对反应器内流体而言,即有
I (t) = dy(t) dt
∫ 或
t
y(t) = I (t)dt
0
∫∞
I (t)dt = 1, y(∞) = 1
0
因为反应器内的量加上流出量应等于示踪总量,从而可根 据衡算关系很容易得到I(t), y(t), E(t)及F(t)之间的关系。例 如:
∫ E(t) = n = N
vC(t) ∞ vC(t)dt
0
式中: n —— 摩尔流率,mol/s
v —— 体积流率,m3/s
N —— 总摩尔量,mol
C(t) —— t时刻的浓度,mol/m3
E(t)是一个量纲量,单位常取s-1
如对全混釜利用脉冲示踪:
t=0, N
C
E(t)
n
双釜 单釜
t=0 t
1) 与主流体物性相近; 2) 高低浓度均易检测,以减少示踪剂的用量; 3) 不产生相变或相转移; 4) 示踪剂浓度易转变为光信号或电信号,以便于计算机 数据采集和处理。
停留时间的测定方法根据示踪剂的加入方式分为脉冲法、 阶跃法和周期输入法,前两者应用较广。
一、脉冲法
入口示踪
CHale Waihona Puke 反应器,VR出口检测
t ndt t vC(t)dt
∫ ∫ F(t) = 0 N
=
0
∞ vC(t)dt
∫0
E(t)与F(t)的关系:
t
E(t) = dF(t) dt 或 F(t) = ∫0 E(t)dt
E (t)
1
F(∞)=1
E (t1 )
F (t1 )
F(t)
t dF(t) =E(t) dt
t1
t
t1
t
(3) 年龄分布密度函数I(t),年龄分布函数y(t)
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