排水管网施工工艺标准[详]
城市排水管网建设技术规程
城市排水管网建设技术规程标题：城市排水管网建设技术规程：实现可持续城市发展的关键引言：随着城市化的不断加快，城市排水管理面临着日益严峻的挑战。
在城市排水系统中，排水管网的建设至关重要，它直接影响着城市的水环境质量、城市居民的生活质量，以及城市可持续发展的目标。
本文深入探讨了城市排水管网建设技术规程，并分享了对这一主题的观点和理解。
第一部分：城市排水管网建设的背景和重要性（300字）在现代城市中，排水管网是城市基础设施系统中的重要组成部分。
它主要负责收集、运输和处理城市排放的污水和雨水，以确保城市的正常运行和市民的生活品质。
城市排水管网的建设不仅关乎环境保护和公共卫生，也直接影响城市的经济发展和社会稳定。
第二部分：城市排水管网建设技术规程的要点与原则（600字）1. 综合规划与设计：城市排水管网建设应根据城市规模、地理特点、气候条件等方面进行综合规划与设计。
重点考虑管网的布局、管径选择、泵站设置等关键问题，以实现高效的排水系统。
2. 材料选择与施工质量：选择耐久、耐腐蚀、抗压能力强的管材作为排水管网的主要材料。
在施工过程中，保证施工质量，严禁使用低质材料和不合格施工工艺，确保管网的可靠性和长期稳定性。
3. 排水管理与维护：城市排水管理需要建立科学合理的管理制度，包括排水管网巡查、维护、清洗等工作。
利用先进的监测技术和信息管理系统，实时掌握管网情况，及时处理故障，以保证管网的正常运行。
第三部分：城市排水管网建设技术规程的跨学科融合（600字）城市排水管网建设需要跨领域、跨学科的融合。
在设计和建设过程中，水利工程、环境工程、土木工程、信息技术等学科的专业知识和技术都发挥着重要作用。
只有通过多学科的合作与整合，才能实现排水管网技术规程的科学性和可操作性，并有效应对不同城市的特殊情况。
第四部分：城市排水管网建设技术规程的应用案例（400字）本部分将介绍一些成功的城市排水管网建设技术规程的应用案例。
例如，北京市的排水管网建设技术规程在大规模基础设施建设中得到了有效应用，提高了排水系统的效率和稳定性，减少了城市洪涝事件的发生。
排水管网安装施工方案
排水管网安装施工方案1. 概述本方案旨在详细阐述排水管网的安装施工步骤和注意事项，确保施工过程安全、高效、质量可控。
排水管网安装是建筑物中至关重要的一部分，合理的安装施工方案对于排水系统的稳定运行至关重要。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工之前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：- 设计方案的审查和确认。
- 材料和设备的准备，确保其质量符合相关标准。
- 施工区域的清理和预处理。
2.2 排水管材料的安装根据设计方案，按照以下步骤进行排水管材料的安装：1. 确定合适的管径和材质，选择质量可靠的排水管材料。
2. 根据设计要求，在施工区域进行管道轨迹的布置和定位。
3. 进行管道的切割、连接和固定，确保连接牢固、无渗漏。
4. 根据需要进行示波器测试，确认管道的质量和良好功能。
2.3 排水设备的安装根据设计方案，按照以下步骤进行排水设备的安装：1. 根据实际情况选择合适的排水设备，例如排水泵、过滤器等。
2. 安装设备前，检查设备的质量和正常运行状态。
3. 根据设计要求，进行设备的定位和固定。
4. 连接设备与排水管道，确保连接紧密、无渗漏。
5. 进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
2.4 施工质量控制在整个安装施工过程中，应进行严格的质量控制，包括但不限于：1. 施工现场的巡检，确保施工过程符合标准和设计要求。
2. 实施必要的检测和试验，例如压力测试、泄漏测试等。
3. 及时处理发现的质量问题，确保施工质量达到要求。
3. 安全注意事项在施工过程中，应注重安全，采取必要的安全措施，包括但不限于：1. 工人应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保工人安全。
3. 注意排水管材料和设备的操作规范，避免人为损坏或安装错误导致意外事故。
4. 施工进度安排根据项目实际情况，合理安排施工进度，包括但不限于：1. 制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 合理调配人力和物力资源，确保施工效率和质量。
排水管网施工工艺标准详
细解析标题：排水管网施工工艺标准详细解析引言：在城市建设中，排水系统是一个至关重要的基础设施。
排水管网的施工工艺标准对于确保排水系统的正常运行和城市环境的卫生安全具有重要意义。
本文将详细解析排水管网施工工艺标准，以帮助施工人员更好地了解和遵守相关规范。
一、施工前准备：在排水管网施工前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.1 完整的施工设计：施工前需要准备完整的施工设计图纸，并与设计人员进行确认，确保施工的准确性和安全性。
1.2 道路交通管制：根据施工区域的具体情况，做好道路交通管制工作，确保施工期间交通的顺利进行，并确保施工人员和行人的安全。
1.3 材料和设备准备：准备好所需的施工材料和设备，确保在施工过程中能够顺利使用。
二、施工工艺标准：2.1 排水管材选择：根据实际情况，选择合适的排水管材，包括但不限于PVC管、铸铁管、钢管等，确保管道的耐久性和排水能力。
2.2 管道敷设：按照设计要求，进行排水管道的敷设工作。
在敷设过程中，需注意以下几点：2.2.1 排水管道的坡度：排水管道应按照设计要求设置适当的坡度，以便排水顺畅。
2.2.2 管道支承：管道敷设过程中，要保证管道的正确支承，避免管道变形和破损。
2.2.3 管道连接：管道连接应采用合适的方法，确保连接处的密封性和稳固性。
2.3 管道安装：完成管道敷设后，进行管道的安装工作。
在安装过程中，需注意以下几点：2.3.1 检查管道：在安装前，对管道进行检查，确保管道的质量和完整性。
2.3.2 防水处理：对于需要穿越建筑物的排水管道，需进行防水处理，避免漏水问题。
2.3.3 支架安装：根据管道的重量和长度，合理安装管道支架，确保管道的稳定性。
2.4 排水检测：完成管道安装后，进行排水检测工作。
排水检测的目的是发现和解决潜在的排水问题，确保系统的正常运行。
2.4.1 试压：对排水管道进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。
2.4.2 冲洗：对排水管道进行冲洗，以清除管道内的杂物和污垢。
排水管道安装工艺流程
排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。
下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。
1. 管道布置：首先要根据建筑物的结构和要求，在设计图纸上确定排水管道的布置方案，包括管道的走向、斜度和连接方式等。
2. 开挖沟槽：根据设计图纸要求，在楼板下方或者地面上开挖沟槽，为管道敷设做准备。
3. 管道敷设：将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中，并确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 接头安装：在必要的位置安装排水管道的接头，并注意接头的密封性和稳固性。
5. 设备安装：根据需要，安装排水管道所需的设备，比如排水泵、检查井等。
6. 管道固定：对管道进行固定，包括设置支架、吊架等，确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。
7. 排水测试：完成排水管道的安装后，进行排水测试，检查排
水管道的畅通情况和密封性能。
8. 护面施工：对排水管道周围进行护面施工，比如设置防潮层、护管等，确保排水管道的安全和整洁。
以上就是排水管道安装的工艺流程，每个步骤都需要认真对待，确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
室外排水管施工工艺
室外排水管施工工艺室外排水管施工工艺：一、一般规定1本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。
二、施工准备（一）、—技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5管道利用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具1施工机具见《施工机具表》2测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1管道施工地区内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃进园地。
管道走向上的障碍物要清除。
2在饮用水管道邻近的茅厕、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标志。
（五）施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2施工构造应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、室外排水管道安装（一）、材料质量要求1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求：1）色彩应均匀同等，无色泽不均及分解变色线；2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明明的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
城市管网工程施工标准最新
城市管网工程施工标准最新一、前言城市管网是城市基础设施的重要组成部分，对城市生活和发展起着至关重要的作用。
为了保障城市的供水、排水、燃气等基础设施的正常运行，提高城市的抗灾能力和可持续发展能力，必须对城市管网工程的施工进行规范，并建立一套科学、合理的施工标准。
本标准是根据国家相关法律法规及国内外相关标准制定的，旨在规范城市管网工程施工，确保城市基础设施的安全性、稳定性和可靠性。
本标准适用于城市供水、排水、燃气等管网工程的施工过程，并可为相关单位和个人提供参考。
二、术语和定义1. 城市管网工程：指城市供水、排水、燃气等管道的建设和改造工程。
2. 施工单位：指承担城市管网工程施工任务的单位或个人。
3. 监理单位：指被委托对城市管网工程施工过程进行监督和检查的单位。
4. 管网设计图纸：指城市管网工程的设计施工图纸，包括平面布置图、剖面图、施工明细图等。
5. 施工规范：指国家有关城市管网工程施工的相关规定和标准。
6. 安全措施：指在城市管网工程施工过程中，采取的各项安全防护和预防措施。
7. 环保措施：指在城市管网工程施工过程中，采取的各项环境保护措施。
三、施工前准备1. 施工单位在进行城市管网工程施工前，必须对施工现场进行全面的调查和勘探，了解地下管线、地质情况、周边环境等情况，并制定详细的施工方案。
2. 施工单位需要根据管网设计图纸和相关规范，对所需的材料、设备进行清点和购置，确保施工所需物资齐全。
3. 对施工现场周边的交通、居民、绿化等环境进行评估，并与相关部门进行沟通，制定合理的施工交通、封闭道路、保护绿化等方案。
4. 施工单位需对施工人员进行培训，包括安全生产知识、环保意识、管理制度等，确保施工人员具备相关的技能和素质。
四、施工过程1. 施工单位在进行城市管网工程施工时，必须遵守国家相关法律法规和施工规范，做好各项施工记录和报备工作。
2. 在进行城市管网工程施工时，需要对地下管线、现场环境等情况进行再次评估，确保施工过程中不影响周边的设施和居民的生活。
给排水管网施工方案
给排水管网施工方案一、引言给排水管网施工方案是指在城市建设中，为了确保供水和排水的正常运行，对给水和排水管道进行安装、连接和维护的具体措施和步骤。
本文将详细介绍给排水管网施工方案的设计原则、流程和注意事项。
二、施工前准备1.建立施工组织机构：设立施工指挥部，明确施工组织结构，确定施工人员的配备和职责。
2.编制施工方案：根据工程设计的要求，制定详细的施工方案，包括工期安排、施工工艺、人员配备等。
3.采购材料和设备：根据设计要求和施工方案，采购所需的管材、管件、阀门、泵站等设备及相关辅助材料。
4.确定施工现场：根据设计要求，确定管道敷设的具体位置，并清理施工现场。
三、施工流程1.给水管道施工：–定位：根据设计要求，在地面上进行管道定位，确定管道中心线的位置。
–开挖：采用机械开挖或人工开挖的方式，开挖出给水管道的沟槽。
–安装管道：按照设计要求，将管道进行连接，并进行正确的固定和支撑。
–检查测试：进行水压试验，检查管道连接是否密封，是否存在渗漏和破损等问题。
–关口连接：根据设计要求，连接给水管道的关口设备，如阀门、泵站等。
–填埋复土：将管道埋入沟槽，并进行填埋复土。
2.排水管道施工：–定位：根据设计要求，在地面上进行管道定位，确定管道中心线的位置。
–开挖：采用机械开挖或人工开挖的方式，开挖出排水管道的沟槽。
–安装管道：按照设计要求，将管道进行连接，并进行正确的固定和支撑。
–检查测试：进行水压试验，检查排水管道的畅通性和连接是否正常。
–关口连接：根据设计要求，连接排水管道的关口设备，如检查井、排水泵站等。
–填埋复土：将管道埋入沟槽，并进行填埋复土。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.符合设计要求：施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保管道的正常运行。
3.管道保护：在施工过程中要注意管道的保护，避免外力损坏导致管道破裂或连接松动。
4.施工质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，如水压测试、检查连接处密封性等。
城市污水管网施工及验收标准
城市污水管网施工及验收标准一、引言城市污水管网的施工及验收是确保城市污水处理系统正常运行的重要环节。
本文将介绍城市污水管网施工及验收的相关标准和要求。
二、施工标准1. 设计准备在开始施工前，需要完成详细的设计方案，并参考相关规范和标准进行审查。
设计方案应考虑管道材料、施工工艺、施工方法等因素，并确保符合环保要求。
2. 施工人员要求施工人员应具备相关技术知识和经验，并持有相关的从业资格证书。
施工现场应配备足够数量的合格工人，并确保他们了解工作要求和施工计划。
3. 施工材料选择合适的管材和附件是确保施工质量的关键。
管材应符合国家和地方的相关标准，具备抗腐蚀、耐高压等性能。
附件如弯头、法兰、接头等也应符合相关标准。
4. 施工过程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑的开挖和处理，确保基坑的坚固和稳定。
（2）管道敷设：管道应按照设计要求和施工图进行敷设，确保管道的水平和坡度符合要求。
（3）连接施工：管道连接处应采用适当的连接方式，并进行严密的密封处理。
（4）平衡施工：排水管道的设计要求应考虑自然衡平，以减少管道积聚物。
5. 安全与环保施工过程中，应遵守安全生产的相关规定，并采取措施确保施工人员和周围环境的安全。
同时，应正确处理废弃物、剩余材料和废水，确保环保要求得到满足。
三、验收标准1. 规范要求验收过程中，应参照国家和地方的相关规范和标准进行检查，包括施工质量、材料选用、工程技术水平等方面。
2. 施工质量（1）管道外观：管道表面应平整、光滑，无明显裂缝、凹凸和损伤。
（2）连接质量：连接部位应牢固、紧密，无渗漏现象。
（3）坡度要求：管道的坡度应符合设计要求，以确保排水畅通。
3. 材料选用（1）管材：管材应符合相关标准，无明显破损、变形等情况。
（2）附件：弯头、法兰等附件应符合相关标准，连接良好，无松动现象。
4. 管道功能完成施工后，应进行管道功能性能的测试，确保排水畅通、密封性好、无破损等问题。
5. 环保要求验收过程中，应检查施工现场的废弃物处理情况，确保符合环保要求。
UPVC排水管施工工艺
UPVC排水管施工工艺一、引言随着建筑行业的不断发展，排水管道的施工工艺也在不断进步。
UPVC （Unplasticized Polyvinyl Chloride）排水管作为一种新型的排水管道材料，因其具有耐腐蚀、寿命长、易于安装等优点，已经逐渐被广泛应用于建筑排水系统中。
本文将详细介绍UPVC排水管的施工工艺，以期为相关工程提供参考。
二、材料与工具准备1、材料：UPVC排水管、UPVC排水管件、UPVC胶水等。
2、工具：切割机、打磨机、涂胶器、压力钳、套丝机等。
三、施工工艺流程1、测量放线：根据设计图纸确定管道的走向和标高，在施工现场进行测量放线。
2、切割与打磨：使用切割机将管道切割成所需长度，使用打磨机将管道端口打磨光滑，以便连接。
3、涂胶：将UPVC胶水涂抹在管道端口和管件上，确保涂抹均匀，但不要涂抹过多，以免浪费。
4、连接管道：将管道与管件连接起来，使用压力钳将连接处紧固。
5、安装固定：根据设计要求，使用支架和卡子将管道固定在墙体或地面上。
6、检测与调试：完成安装后，对系统进行检测和调试，确保排水管道畅通无阻。
四、注意事项1、在施工过程中，应注意保护管道表面，避免划伤或污染。
2、在连接管道时，应确保管件和管道的端口干燥、无油污，以保证粘接效果。
3、在固定管道时，应使用合适的支架和卡子，确保管道安装牢固、整齐。
4、在检测和调试过程中，应注意观察管道系统的运行情况，及时发现并解决可能存在的问题。
五、总结UPVC排水管施工工艺作为一种新型的建筑排水系统施工方法，具有操作简便、耐腐蚀、寿命长等优点。
在实际施工过程中，只要按照正确的工艺流程和注意事项进行操作，就能保证UPVC排水管的施工质量和使用效果。
未来随着建筑行业的不断发展，UPVC排水管的应用前景将更加广阔。
PVC排水管施工工艺一、施工前准备1、熟悉图纸：施工前，首先需要仔细阅读图纸，了解排水系统的走向、管径、预留口等细节。
同时，对图纸中的特殊要求和注意事项要牢记在心。
排水管线施工工艺标准
建筑小区室外排水管网施工工艺标准一、安装前准备工作：1．1施工技术交底施工技术交底是施工人员在熟悉设计文件和施工现场的情况下,贯彻施工组织设计意图,在技术方面交待工序、施工方法、质量要求和检验评价标准；在进度上要提出施工日期、班组安排；对班组承包要交待经济指标、节约措施、安全操作规程等内容.1．2确定施工方案分部分项工程施工方案在图纸会审后编制,应手单位工程施工组织设计控制.其编制内容应按照分项工程内容难易程度和规模大小而定.一般情况下应包括以下内容：1）工程概况：如管道性质、管径大小、基础种类、埋深、水文地质条件、施工环境等有关情况；2）施工部署、施工方法、施工顺序和施工机械等内容的确定；3）施工作业计划和劳动组织；4）材料机具、加工件供应及进场检查；5）各项技术、安全措施等.1．3测量放线管线测量应做到以下内容：1）为施工测量使用方便,从永久性水准点处,引测临时性水准点,其精度满足规范规定.水准点闭合误差不大于4mm/km.2）用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点、终点和转角点作为中心控制桩.3）按铺设管道坡道控制要求,每隔10m测设1块坡度板.4）根据管道设计坡度计算挖槽深度.用坡度板上高程线减去一下反常数,控制挖深.根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线.二、沟槽开挖：沟槽开挖一般包括管道开槽法施工和地下管道不开槽法施工,其中新建工程较常用的是开槽法施工.排水管道一般包括污水管道、雨水管道和中水管道.其所用的管材、接口形式、基础类型、施工方法和验收标准各不相同.开槽法施工,其分项工程包括土方开挖、排水、管道基础、下管和稳管、接口构筑物砌筑和土方回填等分项工程.常见沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等.1．沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度可以按照下式确定：B=D+2b1+b2沟槽底部每侧工作面宽度,见下表：注：1.沟底需设排水沟时,工作面宽度可适当增加；2.有外防水的砖沟或混凝土沟,每侧工作面可取800mm.2．梯形槽的边坡：为保持槽壁稳定,槽壁应有一定边坡.对于土质良好,地下水位低于槽底,槽深在5m以内的,不加支撑的最陡坡度可参见下表：3．沟槽的开挖：沟槽开挖的方法有：人工法和机械法两种,为减轻繁重体力劳动,加快施工进度,在条件允许的情况下,尽量采用机械法开槽.三、排水管基础：管道基础的作用是将较为集中的荷载均匀分布,以减少对地基单位面积上的作用力,同时也减小对管壁的作用力,前者不使管子产生沉降,后者不致压坏管材.排水管道基础通常包括平基和管座两部分.管座包角有90°、135°、180°,特殊情况下也有360°全包.管道基础的确定,应按照设计图纸或指定的标准图施工.图1 混凝土基础和管座1—水泥砂浆抹带；2—混凝土管；3—管座；4—平基四、下管与稳管1．下管下管前的施工准备工作,应做到以下几点：1）检查管子内外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷,不合格管材不得使用.2）符合管基的标高、中心线和坡度.3）基础混凝土强度达到设计强度的70%时才允许下管.4）检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠.5）明确劳动组织,并设专人统一指挥.下管操作应做到以下要求：1）根据管径大小、工程量多少和现场条件,下管方法可以选用人工下管法和机械下管法.2）承插式混凝土管,下管时承口方向与水流方向相反排列.3）尽量采用沟槽上分散下管,以减少在沟内的运管.4）沟内运管、排管应将管子放置在沟槽的一侧,并留出检查井的位置.5）沟槽内运管,若遇支撑横木矛盾时,应事先倒撑.倒撑时,一定要注意安全操作,防止发生事故.2．稳管稳管是指将每节管子安装在设计标高上,并满足设计坡度要求.包括管子对中、对高程、对管口间隙和坡度等操作过程.1）管轴线位置控制:其控制方法一般采用中线法或边线法.a.中线法：由测量人员将管中心测设字坡度板上,稳管时,由操作人员挂上中心线,在中心线上挂一垂球.图2 中线对中法1—水平尺；2—中心线稳管时,在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,然后移动管身,使其垂线与水平尺的中心刻度对正,不超过允许偏差值,即为对中结束,对中过程忠也要满足高程和管口间隙的要求.b.边线法：当沟槽不便设置坡度板或用中线法不方便时,可采用边线法.稳管时,在中心线一侧,钉一排边桩,其高度接近管子半径,挂边线时,使边线距中心线的距离等于管外径的1/2加一常数.稳管时使管外皮与边线距离等于该常数,即对中合格.图3 边线对中法1—边桩；2—边线；3—稳管常数标尺2）稳管高程控制;将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数或称下反数,操作人员调整管子高程,使下反数的标志与坡度板重合,表明稳管高程合格.稳管工作,对高程和中心线的操作是同时进行,操作人员相互配合.稳好以后,管节下部用石子垫劳,再继续稳下一节管,方法同前.但要注意管口间隙符合要求,而且两节管口外皮要平滑,无错台.五、排水管道接口接口形式较多,应根据设计采用的管材和接口方式确定.排水管道接口也有刚性和柔性两种类型.刚性接口主要密封材料为水泥砂浆,柔性接口主要为沥青、橡胶圈等.1.水泥砂浆抹带接口一般适用于与雨水管道接口,其接口如图所示：图4 水泥砂浆抹带接口1—砂浆抹带；2—对口间隙；3—管壁；t—抹带厚度；b—带宽其操作要点如下：1所用水泥、砂子、配合比应符合设计要求.2抹带前将管口及管带覆盖上的管外皮刷洗干净,并涂一道水泥砂浆为宜. 3管径DN≤400mm时,抹带可以一次完成；管径DN＞400mm时,应分二次完成,抹底层时注意找正管缝,厚度约为带厚的1/3.压实表面后划出线槽,以利于与第二次结合.用弧形抹子捋压成形,初凝后再用抹子赶光压实.4基础管座与抹带相接处混凝土表面应凿毛后,再抹带.5抹带完成后,应及时用湿纸袋覆盖,注意洒水养护.6管径≥600mm,应进入管内勾内缝,勾内缝应在抹带砂浆终凝后进行.管径较小时,配合浇注管座混凝土,用麻袋球拖拉,将进入管内的灰浆拉平.7冬季进行抹带时,应遵循有关冬季施工要求,采取防冻措施.2.钢丝网水泥砂浆抹带接口砂浆抹带中设置钢丝网是为了提高抗拉强度,减少裂缝.广泛用于污水管道接口,其接口如图所示：图5 钢丝网水泥砂浆接口1—钢丝网；2—管壁；3—砂浆捻缝；t—抹带厚度；b—带宽；p—钢丝宽度操作要点如下：1在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入接口处,位置靠近管口缝隙居中.2抹带前将管口刷洗干净,并刷一道水泥砂浆.3抹第一层砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接长度大于100mm,用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整.4待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实,带形为矩形,宽度一般200mm,带厚25mm,钢丝网宽180mm.5抹带完成后,即使养护.3.预制套环石棉水泥接口这种接口抗弯、抗折强度高,适用于不均匀沉降或有地下水地段污水管道.其接口如图所示：图6 预制套环石棉水泥接口1—管子；2—套环；3—石棉水泥填料；4—油麻其操作要点与给水铸铁管水泥石棉接口相同.六、管道铺设：排水管道铺设方法有平基法、垫块法和“四合一”施工方法等多种方法.采用那种方法施工,应根据管径的大小、接口形式、施工条件和工人操作水平确定.1.平基法普通法安装管径DN≥700mm、雨期施工、地基土不良的情况下,宜采用此种方法安装. 1施工程序：支搭平基模板→浇注平基混凝土→下管和稳管→支设管座模板→浇注管座混凝土→管口抹带→养护等过程.2模板支设注意事项：a.可用钢木混合模板、木模板,土质好也可用土模.b.模板制作应便于分层浇注时的支搭,接缝严密,防止漏浆.c.平基模板沿基础边线垂直树立,内打钢钎,外侧撑牢.d.模板支护尺寸符合设计要求和在允许偏差范围内.3浇注平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.a.验槽合格后,尽快浇注混凝土,减少地基扰动的可能性.b.严格控制平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.c.平基混凝土强度达到5MPa以上,方可下管,在此期间注意养护.d.混凝土浇注后至终凝前,避免泡槽.4浇筑混凝土注意事项：a.浇注之前,平基先凿毛,冲洗干净.b.管身于平基接触的三角区部位,应先填好捣实.c.浇注管座混凝土,应两侧同时进行,以免将管子挤扁.振捣时,振捣棒不得接触管身.d.管径DN≤600mm,可用麻袋球拖拉,将渗入管内灰浆拉平.e.若为钢丝网水泥砂浆抹带,在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入管座混凝土接口处,位置符合抹带要求.5管口抹带注意事项：2.垫块法安装1施工程序：预制和安装垫块→下管和稳管→支护管基和管座模板→浇注管基和管座混凝土→接口→养护等施工过程.这种安装方法的优点是平基和管座同时浇注,整体性好,有利于保证工程质量,并且可以缩短安管周期.较常用于较大管径的安装.2预制垫块：a.垫块尺寸：边长等于倍直径,边宽等于高度,高度等于平基厚度.b.混凝土垫块强度与基础混凝土强度相同.c.每节管应设两块垫块.3稳管时注意事项：a.垫块设置要平稳,高程符合设计要求.b.稳管对中、对高程和管口间隙要与平基法相同.c.若接口采用套管式接口,则在稳管前将套环放入管身一端,再进行稳管.d.稳管时,用石子垫牢,防止管节从垫块滚下伤人.4浇注混凝土注意事项：a.检查模板是否符合要求,验收合格后,清理干净.b.应从检查井处开始浇注,并先从管道一侧下料,经振捣混凝土已从管下部涌向另一侧时,再从两侧下料,防止管节下部出现振捣不密实,形成漏水.c.采用钢丝网水泥砂浆抹带时,及时插入管道部位的钢丝网,位置正确、牢固.e.采用套环接口、沥青麻布接口以及承插式接口等多种形式,均匀接口合格后,再浇注管座混凝土.3．“四合一”施工法“四合一”施工法,即是将平基、稳管、管座、抹带4项工序连续进行操作.这种方法安装速度快、整体性好、接口质量优,适合于管径小于500mm,而且操作者要熟练,其安装效果才会好.1施工工序：验收沟槽→支模板→排管→“四合一”操作→养护.2支模、排管施工注意事项：a．若管座为90°包角时,支模可用150mm方木支设,如图所示,要求模板支设要牢固.b．若管座包角135°以上时,模板可分为两次支设,但要考虑模板稳定性,以免排管、运管时模板移位.c．下管、排管宜靠近模板,以便安管操作.3“四合一”施工要点：a.浇注混凝土的塌落度控制在20～40mm.浇注时混凝土略高于平基设计高程,然后放上管子,操作者用手揉动管子,一边对中,一边找高程,直到达到设计要求为止.b.稳管前应将管身擦净,然后再安装.c.在稳好的管口下部,铺一层抹带砂浆,再稳下一节管子,以使关口接缝密实.d.若为钢丝网水泥砂浆抹带时,在稳好管口位置插入钢丝网,位置符合设计要求.e.在浇注混凝土过程中,严格控制振捣密实,避免出现混凝土浇注缺陷.f.管座混凝土浇注后,抹平管座两肩,同时用麻袋球将管内接口进入的砂浆拉平.g.抹带开始时间,应与稳管至少相隔2～3节管子,以免稳管时的动作影响末代质量.抹带以后,注意养护.七、沟槽回填1.回填土的要求：1沟底至管顶以上0.5m范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物.在管道接口处,回填细粒土.2采用砂、石灰土或其它非素土回填时,按设计要求回填3回填土的含水量宜在最佳含水量附近,便于夯实.4回填时,应分层夯实,每300～400mm应夯实一次,并取样试验.2.回填土的施工要点：1管道两侧和管顶以上500mm范围内,应由沟槽两侧对称分层回填,采用人工回填人工夯实.注意每层摊铺厚度和分层搭接长度.2沟槽内有水,应排除后,按排水方向由高至低分层回填.不得带水回填.3管道基础三角区范围内,应注意夯实,且不得使管道发生位移和损坏接口抹带.4需要拌和的回填材料,应在沟槽上拌和均匀,不得在沟槽内拌和.5回填高度超过管顶500mm以上时可采用机械还土,但也应按分层摊铺和夯实的要求操作.6检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,井室周围回填夯实应对称进行,不得漏夯.3.沟槽回填冬期施工1沟槽回填土必须在不冻的情况下夯实,可采用缩短填和夯的间隔时间或加热措施.2管顶以上500mm外,可均匀掺入冻块,但尺寸不得超过100mm.3回填土应连续分层回填,分层厚度应小于夏季.防止基土或已填土层受冻.4禁止在沟槽内烧火取暖,防止边坡融化塌方.5沟槽上堆土结冰或积雪,应于回填前清除,不得填入沟内.。
排水管线施工工艺标准
建筑小区室外排水管网施工工艺标准一、安装前准备工作：1．1施工技术交底施工技术交底是施工人员在熟悉设计文件和施工现场的情况下，贯彻施工组织设计意图，在技术方面交待工序、施工方法、质量要求和检验评价标准；在进度上要提出施工日期、班组安排；对班组承包要交待经济指标、节约措施、安全操作规程等内容。
1．2确定施工方案分部分项工程施工方案在图纸会审后编制，应手单位工程施工组织设计控制。
其编制内容应按照分项工程内容难易程度和规模大小而定。
一般情况下应包括以下内容：1）工程概况：如管道性质、管径大小、基础种类、埋深、水文地质条件、施工环境等有关情况；2）施工部署、施工方法、施工顺序和施工机械等内容的确定；3）施工作业计划和劳动组织；4）材料机具、加工件供应及进场检查；5）各项技术、安全措施等。
1．3测量放线管线测量应做到以下内容：1）为施工测量使用方便，从永久性水准点处，引测临时性水准点，其精度满足规范规定。
水准点闭合误差不大于4mm/km。
2）用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点、终点和转角点作为中心控制桩。
3）按铺设管道坡道控制要求，每隔10m测设1块坡度板。
4）根据管道设计坡度计算挖槽深度。
用坡度板上高程线减去一下反常数，控制挖深。
根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度，放出上口挖槽线。
二、沟槽开挖：沟槽开挖一般包括管道开槽法施工和地下管道不开槽法施工，其中新建工程较常用的是开槽法施工。
排水管道一般包括污水管道、雨水管道和中水管道。
其所用的管材、接口形式、基础类型、施工方法和验收标准各不相同。
开槽法施工，其分项工程包括土方开挖、排水、管道基础、下管和稳管、接口构筑物砌筑和土方回填等分项工程。
常见沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等。
1．沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度可以按照下式确定：B=D+2(b1+b2)管道结构宽度（mm）每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道或砖沟200～500400300600～10005004001100～15006006002.有外防水的砖沟或混凝土沟，每侧工作面可取800mm。
给排水网管施工要求
给排水网管施工要求
排水网管施工是建筑工程中一个重要的环节，直接关系到建筑物的排
水安全和使用效果。
为了确保排水网管施工的质量，以下是一些基本的要求：
一、工程准备
1.施工前必须进行必要的勘察和设计，确保排水系统的合理布局和设
计参数的准确性。
2.施工前要明确排水管道的材质、直径和安装方法，选择合适的材料
和工艺。
3.施工前要搞清楚现场的地质条件和地下管线的布置情况，避免在施
工过程中因为影响他人的正常使用。
二、施工工艺
1.施工过程中要按照设计要求进行，确保排水管道的坡度、接口和连
接处的密封性。
2.施工中要保证施工现场的洁净和整洁，防止施工垃圾污染周围环境。
3.施工过程中要按照相关法律法规和安全规范进行，确保施工人员的
人身安全和施工质量。
三、材料和设备
1.施工中要选用符合国家标准和行业标准的材料，确保材料的质量和
使用寿命。
2.施工中要选用先进的设备和工具，提高施工效率和施工质量。
3.施工过程中要及时检查和保养设备，确保设备的正常运转和使用效果。
四、验收和管理
1.施工完成后要进行验收，确保排水系统的各项指标符合设计要求和标准规范。
2.施工单位要建立完善的施工管理体系，制定施工方案和施工组织设计，确保施工的有序进行。
3.施工单位要做好工程记录和档案管理，确保施工质量的可查、可追溯、可评价。
以上是排水网管施工的一些基本要求，只有严格遵循这些要求，才能确保排水系统的安全和使用效果。
同时，在施工过程中要注重与相关部门和他人的沟通，及时解决问题和协调工作进展，以保证施工工期和质量的双满足。
排水管网施工方案
排水管网施工方案1. 引言排水管网的施工是城市建设中重要的一项工作。
它不仅能够有效排除雨水和废水，还能维持城市的卫生和环境。
本文档旨在提供一个排水管网施工方案的概要，以确保施工工作的顺利进行，并达到预期的效果。
2. 施工准备在开始排水管网施工前，需要进行充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：- 调查勘测：对施工地进行详细的调查勘测，了解地形、土质以及地下管线等情况。
- 材料准备：根据设计要求，准备好各种所需的排水管道、接头和其他配件。
- 施工人员：组建合适的施工队伍，确保施工人员具有相关的经验和技能。
3. 施工流程排水管网的施工是一个系统工程，需要按照一定的流程进行。
以下是施工流程的主要步骤：1. 土方开挖：根据设计要求，合理布置施工现场，进行土方开挖工作，形成管道的沟槽。
2. 管道敷设：根据设计图纸，按照规定的坡度和深度，进行排水管道的敷设工作。
注意保持管道的水平和水平。
3. 管道连接：将排水管道和接头进行适当的连接，确保连接牢固和密封。
4. 排水口安装：根据设计要求，安装排水口，确保排水畅通。
5. 固定和覆土：对敷设好的排水管道进行固定和覆土，确保管道的稳定和安全。
4. 质量控制为保证排水管网施工质量，需要严格进行质量控制。
以下是一些常用的质量控制措施：- 检验材料质量：对购买的排水管道和其他材料进行质量检验，确保符合标准要求。
- 施工记录：在施工过程中做好施工记录，记录施工人员、施工日期、施工工艺等信息。
- 进行中验收：在施工过程中进行中期验收，确保施工质量符合要求。
- 完工验收：施工完成后进行完工验收，确认管道的质量和功能是否正常。
5. 安全保障在排水管网施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常用的安全保障措施：- 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
- 安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏、警示标志等，确保施工场所的安全。
- 安全交底：在施工开始前，对施工人员进行安全交底，明确各项安全规定和注意事项。
市政排水管网施工方案
市政排水管网施工方案1. 引言市政排水管网是城市基础设施中重要的一部分，其功能是通过管道、井盖等设施，将城市内多余的雨水及废水排放到指定的污水处理厂或水体中。
市政排水管网施工方案是为了确保管网的正常运行和维护而制定的一系列措施和步骤。
本文将对市政排水管网施工方案进行详细的描述，内容包括施工前的准备工作、施工过程中需要注意的事项以及施工后的检验和验收等。
2. 施工前的准备工作2.1 管网设计和规划在施工前，需要进行细致的管网设计和规划。
这包括确定管道的走向、管径和材质等。
设计和规划要充分考虑周围的交通、地下管线和建筑物等因素，以确保施工过程中不会对周围环境和设施造成不必要的影响。
2.2 土壤勘察和地下管线调查在开始施工前，需要进行土壤勘察和地下管线调查。
土壤的性质和地下管线的位置对施工具有重要影响。
土壤勘察能够提供土壤的承载能力和水文条件等信息，地下管线调查能够确定已有的地下管线的位置和深度，以避免可能的冲突和破坏。
2.3 施工方案编制和施工图纸制作施工方案是指制定施工过程中的具体措施和步骤。
施工方案需要详细描述施工的顺序、方法和材料等。
施工图纸是施工的依据，在细化的管网设计基础上，绘制出具体的施工图纸，包括每一段管道的长度、连接方式和施工要求等。
2.4 施工队伍组织和材料准备在施工前，需要组织施工队伍，并确保施工队伍具备相关的资质和经验。
同时，需要准备好施工所需的材料和设备，包括管道、井盖、填土材料和施工机械等。
3.1 施工现场的布置和标识在施工现场，需要进行合理的布置和标识。
这包括施工区域的划定、施工道路的规划和交通的引导等。
同时，需要设置相关的标识和警示牌，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
3.2 施工过程中的交通管制为了确保施工的顺利进行，需要进行交通管制。
这包括封闭、限制或引导车辆和行人等。
在进行交通管制时，需要与交通管理部门进行沟通和协调，以确保交通的安全和顺畅。
3.3 施工进度和质量的控制施工过程中需要控制施工进度和质量。
室外排水管网灌水和通水试验施工工艺标准
室外排水管网灌水和通水试验施工工艺标准QB/SZJA 05-132-2014 室外排水管网灌水和通水试验安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的灌水和通水试验。
2编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023施工准备3.1 技术准备及要求管道灌水通水试验作业指导书编制出台并经批准，施工网络计划编制出台，已进行安全技术交底，并做好记录。
3.2 材料准备及要求临时水管，排水管，水泥、黄沙（堵管用）等试验所需材料准备齐全。
3.3 主要机具水泵，扳手，钢丝钳，铁丝等管道灌水、注水试验所需的材料准备齐全。
3.4 作业条件施工用水用电，能保证供应，施工排水布置完毕并保持排水畅通。
检查井、管道施工完毕。
4 施工工艺4.1 工艺流程图：4.2 施工前准备4.2.1 检查雨水管道及生活污水管道安装情况。
4.2.2 清理窖井杂物4.2.3 水泵、供水管道安装并抽水运行。
4.3 封堵窖井内管口室外排水管道灌水、通水试验一般在管道回填之前进行，试验可分段进行或系统完成后进行。
一般分段进行试验。
试验前，将试验段管道一端在窖井处用红砖砌筑，水泥砂浆抹灰进行封堵，要求管口封堵严密，不得漏水，所封管口应在低标高处。
4.4 灌水通水在试验管段的开口端采用结构养护用水或消防水等，通过水管向管内注水，直至窖井内水平面淹没管口1m，时间不少于30min。
在向管内注水时，试验人员逐段对安装的管道的通水情况进行检查，检查管道通水是否通畅，检查管道接头、窖井与管道交接处等是否有渗漏，检查排水流量是否符合设计要求。
同时填写给、排水系统通水试验记录，记录所发现的问题及处理意见、试验结束后，及时处理发现的问题并填入试验记录。
试验要求管道排水通畅，无堵塞，管接口无渗漏。
5 质量标准5.1 主控项目：室外排水管道的灌水通水试验，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验和通水试验，排水通畅无堵塞，管口接口无渗漏。
排水系统综合管网规范要求详解
排水系统综合管网规范要求详解排水系统是建筑物中非常重要的一部分，它承担着排水、排污和雨水排放等功能。
为了保证排水系统的正常运行和安全性，制定了一系列关于排水系统综合管网的规范要求。
本文将对这些规范要求进行详解，以便更好地了解和应用于实际的排水工程中。
一、总体要求排水系统综合管网的总体要求主要包括以下几个方面：1. 系统设计要满足建筑物内各个区域的排水需求，确保排水畅通无阻。
2. 管网的设计和施工应符合国家的相关标准和规范。
3. 管道的材料选择和安装要符合建筑工程的相关要求，具有足够的强度和耐久性。
4. 排水系统应设置相应的检查井和排气装置，以便于检查、维修和保养。
二、管道布置和连接管道布置和连接是排水系统综合管网中的重要环节，主要包括以下要求：1. 管道布置应合理，避免出现正交和斜交交叉的情况。
2. 不同种类的管道应有明确的标识，以便于维修和保养。
3. 管道连接应牢固可靠，采用合适的连接方式，确保不会出现漏水和渗漏现象。
三、管道选材和安装管道选材和安装对于排水系统的稳定运行至关重要，相关规范要求如下：1. 管道的材料选择应符合国家的相关标准和规范，具有耐腐蚀、耐高温和耐磨损等特性。
2. 管道的安装应采用专业工具和设备，确保管道的水平、垂直和平整度符合要求，不得产生明显的位移和倾斜。
3. 管道的接口要求采用密封性能好的连接方式，避免漏水和渗漏。
四、检查井和排气装置为了方便对排水系统进行检查、维修和保养，必须设置相应的检查井和排气装置。
具体要求如下：1. 检查井的布置应在重要的节点位置，以便于对管网进行全面的检查。
2. 检查井的设计和施工应符合相关的标准要求，确保井壁结实、平整，井盖牢固可靠。
3. 排气装置的设置应合理，以保证系统排气无阻碍，避免产生压力和负压。
五、施工和验收在排水系统综合管网的施工和验收过程中，应符合以下规范要求：1. 施工过程中应按照设计方案和相关标准进行，确保质量合格。
2. 施工完成后，应进行相应的验收工作，包括压力测试、泄漏检查等，确保管道系统的完好和正常运行。
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。
2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。
2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。
2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。
2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。
3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
排水管网工程施工
排水管网工程施工排水管网工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，对于提高城市排水能力、保障城市排水安全具有至关重要的作用。
本文将详细介绍排水管网工程施工的过程和注意事项。
一、工程概述排水管网工程主要包括道路路面拆除、沟槽土方开挖、管道铺装、检查井、沟槽回填、阀门设备安装、工艺管道安装等分项施工内容。
其中，路面拆除面积达到X00m2，沟槽土方开挖量为XXXXm3，管道基础砂垫层为XXXm3，PE塑料管道长度为XXX0m，回填砂为XXX0m3，砖砌检查井为X座，混凝土检查井为X座，DNXX-X00阀门安装数量为X个，潜水泵、过滤器安装数量为XX台，钢管安装长度为X0m，钢管件安装数量为X个，电力电缆、控制电缆安装长度为XX0m。
二、工程地质地貌本工程地处XXXX市XXX区，地貌单元基本为波状平原地带及内河冲击的沟谷斜坡地带，其成因为第四系洪积作用下形成的粘性土与砂类土。
底层结构及特性以耕土、亚粘土、中砂为主。
三、水文地质及气象条件招标文件没有提供水文地质资料。
气象方面，XXX地区大体在X月中旬至X月上旬为春季，X月中旬至X月中旬为夏季，X月下旬至X月中旬为秋季，X月下旬至X月上旬为冬季。
冬季长而严寒，夏季短而湿热。
本工程施工工期基本处于冬季。
本地区标准冻深为Z0X.00m。
四、工程计划及进度计划安排本工程按照现有施工图清单分为排水、安装等七个分项工程。
具体施工进度计划如下：1. 道路路面拆除：预计X月X日完成。
2. 沟槽土方开挖：预计X月X日完成。
3. 管道铺装：预计X月X日完成。
4. 检查井施工：预计X月X日完成。
5. 沟槽回填：预计X月X日完成。
6. 阀门设备安装：预计X月X日完成。
7. 工艺管道安装：预计X月X日完成。
五、施工方法及技术要求1. 道路路面拆除：采用机械设备进行拆除，同时注意拆除过程中的安全防护措施。
2. 沟槽土方开挖：采用机械开挖，人工清底，按照设计要求进行土方调配。
3. 管道铺装：根据设计图纸，采用预制管道或现场焊接的方式进行管道铺设，确保管道铺设质量。
室外排水管网安装施工技术规范
底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度
后才可停止排除地下水。
3 下管
(1) 下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要
求，基础混凝土强度达到设计强度的 50%，且不小于 5MPa 时方可下
管。
(2) 根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、
木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车下管法、吊车法等，如图
(8) 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符 合表 10.2.3.2-1 的规定。
表 10.2.3.2-1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项
项目
允许偏差（mm） 检验方法
次
埋地
100
I
坐标
拉线尺量
敷设在沟槽内
50
埋地
2
标高
敷设在沟槽内
±20 ±20
用水平仪、 拉线和尺量
水平管道
图 10.2.3.2-6
承插式钢筋混凝土管的纵向布置及接口形式
（a）纵向布置；（b）接口形式 1—管枕；2—垫板
图 10.2.3.2-7 承插式钢筋混
凝土管道基座 1—管枕；2—垫板
b) 管枕、垫板。管枕和垫板的主要作用是安管过程中便于稳管、 做接口。承插式钢筋混凝土管道的垫板和管枕为钢筋混凝土结构，混 凝土强度等级为 C25，垫板厚 50mm，宽 350mm，长依管径不同而异； 管枕外高为 200mm，内高为 l00mm，DN＜1000mm 时，宽为 120mm，DN ≥1000mm 时，宽为 150mm，DN＝600～1200mm 时，长为 265～345mm。 承插式钢筋混凝土管道基座参见图 10.2.3.2-7。
(2) 型钢、砖、水泥、砂子、石子、白灰、沥青、石棉、石棉 绳、塑料胶粘剂、水源、电源、生料带、短管、胶垫、阀门等。
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排水管网施工5.1沟槽开挖管槽开挖边线确定后，即可进行管沟的开挖施工，开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅的方式进行。
开挖前，向机械司机详细交底，明确开挖断面、堆土位置及安全要求等，并应指定专人与司机配合。
开挖管道沟槽底部宽度为：管道结构外缘宽+管道两侧工作面+两侧现浇砼模厚度，如沟槽底需支护，则两侧各加宽20cm。
挖掘机械采用1m3反铲挖掘机倒退开挖，所挖土方堆置在沟槽外侧距槽边不小于1m 处，且堆高不应超过2m。
挖掘时应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清挖修整。
开挖土方为中砂时应留作回填，其他类土要及时清运出场，堆弃至业主指定地点并按环保要求处置。
开挖后基槽边坡应确保安全，沟槽深度在2.0m以内，沟槽边坡坡度1：1.5 ，2.0m≤沟槽深度≤5.0m时，采用一步大开槽，沟槽上部放坡（坡度1：1.5），沟槽底部两侧竖向密铺高度为1.5m的钢挡板加撑护壁；沟槽深度≥5.0m时，采用两步开槽，第一步按放坡开挖（坡度1：1.5），坡脚两侧预留出工作平台，第二步在前边预留工作平台继续开挖，槽底以上竖向密铺高度为2.0m的钢挡板加撑护壁。
如沟槽开挖遇淤泥、流沙等特殊地质情况，该部分开挖方案另报。
注意事项：1．开挖前严格按照测量开挖边线进行施工，开挖中如发现地质水文、地下管线、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施并报监理工程师批准。
2．开挖后的土方尽可能沿管沟外侧堆放，在纵向间距30～50m 适当位置留出一条横向通道以便人员进出及施工作业。
3．在施工前，要沿流水方向在基础两侧挖掘底宽20cm、顶宽60cm、深20cm的排水沟，于检查井附近挖掘集水坑，用潜水泵把水抽到附近沟渠，以防止泡槽，保持土基干爽。
4．在地下水位较高且挖掘深度超过中液限粘质土，到达中砂土层时，采取轻型井点双排或环行布置降水。
5．沟槽开挖不允许超过图纸及规范规定的挖深、挖宽，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
6．开挖施工不能在水中进行，开挖后的基槽不得受水浸泡，沟槽底部如有扰动或毁坏，应按监理工程师要求，增加开挖深度，并用监理工程师规定的材料回填夯实至图纸规定的位置。
7．沟槽开挖质量标准应符合有关规范规定。
8．在施工条件允许的情况下，路线两侧管槽尽量同时开挖，以方便材料集中供应，但以不影响其他机械运行及施工为原则。
5.2 管基处理及预制管枕沟槽开挖完成后，应按设计要求进行管基处理，管沟清理干净且开挖宽度、坡度、深度、平整度及密实度必须满足设计及有关规范要求。
按设计要求，底层浇筑C20砼条形基础。
按不同管径砼设计深度的不同尺寸，支立长条形钢摸板（或木摸板），以两井间距离为一施工区间。
摸板要支立稳固，接缝密实，不漏浆，高度与砼浇筑高度齐平。
砼集中用搅拌机拌制好砼后用人力斗车推至坑边，沿钢滑槽滑入模板内，用振捣棒振捣密实。
待强度≥5Mpa后即可支立管枕安放管材。
管枕在预制场进行集中预制，按设计尺寸及配筋用C25砼浇筑，浇筑时注意振捣密实以免出现蜂窝麻面，待强度达到设计要求后，即可按设计位置摆放在平基砼上，以备承接管道铺设。
5.3 管道铺设及安装管道的铺设与安装包括运管与下管→稳管→管道接口，其施工方法和技术要求详述如下：5.3.1 运管与下管（1）运管：根据施工现场条件，进入施工现场的管材应尽量沿管线分散堆放，以利下管。
运管方法：用载重汽车将所需管材运至施工现场后，根据各部位对管材规格的需要卸至管沟无土方堆置一侧，沿线分散堆放，且垂直沟槽放置，并进行简单固定。
（2）下管：下管主要采用汽车吊下管法，如果个别地段施工场地狭窄造成机械无法作业时，则采用人工压绳法完成。
管材应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，并保证槽壁不坍塌，下管后，应对管膛进行清理，管内不得有异物存在。
5.3.2 稳管稳管施工的工序包括：管线定位、管道铺设、管基上部基座砼浇筑三道工序。
（1）．管线定位：当管材进入管沟后，每根管子必须准确对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度、高程应经仪器检测，并经监理工程师批准后加固稳管。
对于管轴线位置的控制可采用中线对中法或边线对中法，对于管道高程控制则采用：在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。
稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管的高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。
（2）．管道铺设：铺设采用由低处向高处进行，承口朝向施工方向。
这样施工一是有利于管道稳定，二是一旦管道内进水可将水通过管道向下排放。
管道安装时，应将管中心、高程逐节调整正确，一般管中心定位用边线法，高程控制用水准仪直接测量。
管道安装时，应随时清扫管道中的污物，当管道因故停止安装时，两端应临时封堵。
（3）．管基上部砼基座浇筑：当管节按照设计的平面位置和高程准确就位后，可以浇筑管枕外边缘的稳固砼或管座砼。
5.3.3 管道接口根据设计要求，d≤1500雨污水管采用承插式钢筋混凝土排水管，d＞1500雨水管采用企口式钢筋混凝土管，接口形式采用橡胶圈柔性接口。
在施工时，要先将管口内外壁凿毛、刷净后填胶圈于接口，用沥青麻丝嵌缝密实合缝，确保接口处不渗水。
5.3.4 管沟回填及夯实当管道闭水试验验收合格后，按设计要求用中砂（或土）对管沟进行回填及夯实施工。
具体要求为：a．沟槽回填，应按沟槽排水方向由高向低分层进行，且两侧同时回填夯实，以防管道位移。
b．回填时不得将土直接砸在接口上，检查井要四周同时回填。
注：压实度为重型击实标准，砂选用级配良好的中粗砂，含泥量≤5%。
5.3.5 闭水试验抽检试验段按部颁标准进行，试验不合格者加倍抽段再作检验，如仍不合格，则应全线做闭水试验。
待管座砼和抹带砂浆达到60%强度，于管槽回填前，进行管道带井闭水试验。
排水管道作闭水试验时，从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，往下游段充水，倒段试验以节约用水。
管道两端管堵用砖砌并养护3-4d达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水。
闭水试验的水位，为试验段上游管内顶以上2M，如井高不足2M，将水灌至接近上游井口高度。
浇水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1-2d后进行闭水试验。
闭水试验如图所示：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不小于30min。
根据井内水面的下降值计算渗水量，渗量不超过规定的允许渗水量即为合格。
5.3.6 沟槽回填沟槽回填土要达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。
（1）管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。
（2）有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安全。
（3）沟槽回填应分层（虚厚50cm）填筑，每层土，人工整平。
用小型振动夯夯实，夯实时特别注意均匀一致。
填沙地段要先灌水密实，然后压实。
（4）沟槽回填施工过程中，应经常检验土含水量及压实度，并应按要求做试验记录。
（5）沟槽两侧应同时回填夯实以防管道偏移。
（6）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
检查井的安装7.1 混凝土管井施工工艺流程测量放线→管井土方开挖→钎探→清槽（50mm）→验槽→垫层施工→底板钢筋绑扎→墙体钢筋绑扎→底板及导墙模板支设→底板混凝土浇筑→混凝土养护墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→墙体混凝土浇注→墙体模板拆除→顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇注→防水保护层施工→回填土施工→竣工验收7.2 管井测量放线1混凝土管井主体结构的测量工作可具体分为四个阶段：1）素混凝土垫层面高程控制；2）管井轴线定位，底板面高程控制；3）管井墙定位；4）顶板放样定位，顶板面高程控制。
2各阶段测量工作主要为轴线的定位，板标高的控制及各种预留洞、预埋件的定位。
测量工作分为平面控制、高程控制、垂直度控制：1）平面控制：在沟槽周边设置永久控制线，再根据控制线在沟槽边上设置施工控制网络，控制网与控制线之间要经常校核。
2）高程控制：根据规划局提供的城市水准点引进标高到场地内的基准控制点，再根据基点标高在围护上、垫层面和预留插筋上设置施工所需的标高控制点。
3）垂直度控制：用吊线坠法进行竖向测量，或用经纬仪投测法。
7.3 地基钎探7.3.1 作业条件1）基土已挖至距井底15cm～20cm，表面应平整，轴线及坑长度要符合设计图纸要求。
2）钎孔间距、行距≯1.5m，成梅花型布置，钎杆上要事先划好300mm横线，共七步计2100mm。
3）夜间施工时，要保证足够的照明设施，并要合理安排钎探顺序,防止错打或漏打。
7.3.2 施工工艺1）按钎探孔位平面布置图放线，在孔位上钉上临时小木桩。
2）打钎：将钢钎对准钎探孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，将穿心锤轻轻贯起，高度约60cm，然后松开双手，让其在重力的作用下自然下落，把钢钎垂直打入土中。
3）记录锤击数:钎杆每打入30cm,记录每步所打的锤击总数，计七步。
4）拔钎：用麻绳将钎杆绑好,留出活套,采用撬棍或铁管,利用杠杆的原理将钎拔出.每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直到拔出为止。
5）移位：此钎孔成活后，用粘土空心砖将钎孔盖住，并依据钎探孔位平面图上的编号填写在粘土空心砖上，完成后将钎杆移到下一孔位,继续打钎。
6）灌砂:打完的钎孔,经几方(业主、设计、勘探、监理、总包)验槽合格后,即可进行灌砂,且每灌入30cm用Φ12钢筋棍捣实一次。
7）整理记录:按钎孔位置编号,将锤击数填入统一表格中,字迹要清楚。
土方开挖时地基土不得超挖、扰动。
基槽挖至基底标高以上50mm 时应进行普遍钎探，做好记录，并通知设计、地基勘察部门、监理、甲方等共同进行验槽，确定持力层。
7.4垫层施工垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C15，垫层混凝土的强度必须满足设计要求，面层无蜂窝、麻面、裂缝。
7.5 钢筋施工钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资《综合管理手册》模式运行。
提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理做好备案等工作。
钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工、使用。
同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。
7.5.1 范围本次钢筋砼检查井施工工序包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、井盖、井座、爬梯安装、材料场内运输等有关作业。
工作内容包括垫层铺筑混凝土浇筑养生爬梯制作安装防腐涂刷盖板过梁制作井盖井座制作安装。
7.5.2 材料混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。
7.5.3 一般要求（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。
（2）检查井工程可参照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。