GSJ散装机说明书
熟料散装机安全操作规程范本（2篇）
熟料散装机安全操作规程范本【前言】熟料散装机是用于熟料散装装载和输送的专用设备，为了确保工作安全、保障生产过程顺利进行，制定本安全操作规程，对熟料散装机的操作人员进行详细的工作指导，明确安全规范，提高工作效率，防止事故的发生。
【一、设备概述】熟料散装机由电动机、输送带、输料斗等部分组成，并通过控制系统实现熟料的散装运输。
工作人员应对设备结构和工作原理有所了解，并熟悉设备的启动、停止等基本操作。
【二、操作前的准备工作】在进行熟料散装机操作前，操作人员必须进行必要的准备工作，确保设备和操作环境符合安全要求。
1. 设备检查（1）检查设备外观是否有损坏或其他异常情况。
如发现问题，应立即报告维护人员进行处理。
（2）检查电路是否正常，接线是否牢固。
如有异常应立即停止使用，并报告维护人员处理。
（3）检查输送带是否正常，无松动、折断等情况。
如有问题，应及时更换。
（4）检查各部位润滑情况，确保设备正常运转。
（5）检查设备的防护装置是否完好，如安全防护网，确保安全操作。
2. 环境检查（1）检查作业区域是否清洁整齐，无杂物等障碍物。
（2）检查作业区域的通风情况是否良好，确保作业人员的身体健康。
【三、操作过程】1. 操作步骤（1）启动熟料散装机前，需确认输送带内没有杂物和人员。
（2）将熟料倒入输料斗中，避免超载。
（3）按照操作人员指南，启动熟料散装机，确保设备正常运行。
（4）操作人员应保持警觉，注意观察熟料的散装情况，避免异常情况发生。
2. 注意事项（1）操作人员不得将手、脚靠近机器，以免发生意外伤害。
（2）操作人员应注意观察检查设备运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告维护人员。
（3）操作人员应按照规定使用个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜等。
（4）操作人员不得私自拆卸或更改设备零部件。
（5）操作人员当班交接时，应将设备情况和注意事项如实告知后任人员。
（6）在设备异常停机时，不得强制启动，应进行安全排查后方可重新启动。
散装机调试操作说明
SZG-100散装机调试及操作说明一、调试注意事项1、卷扬装置，电机功率1.1KW电压380V1.松绳开关上的重锤在钢丝绳松驰落下时，固定在铰轴上的凸轮应能使定位行程开关动作，钢丝绳张紧时，定位行程开关应能自行复位。
若凸轮位置不符合上述动作要求时需松开凸轮紧定螺钉调整。
2.打开上限限位机构保护罩并松开上限限位行程开关，启动电动机将下料锥斗提升到适当位置(一般高于最大装料车辆进料口的0.5米)，再将上限限位行程开关紧靠在行程开关撞块的前方，听到“咔嗒”一声后表明行程开关已动作，即可将行程开关固定。
3.调整好上限限位和下限定位行程开关位置后，即可按控制箱上的“上升”钮和“下降”钮，检查下料锥斗的定位情况。
当下料锥斗上升到予先调定位置和下降到最低位置时，应能自动脱开卷扬电机电源，反复试验三次动作无误即可。
4.料满控制器电机功率0.12KW电压380V料满控制器的探测软管连接好后可直接按“料位风机”试车钮，检查电机旋转方向是否与风机上所示旋转方向相符，不符时须调换电机接线后再行试车。
风机起动后用手堵住下料锥斗下部的探管，两秒钟左右应产生电铃报警声，同时料满指示灯亮。
如进行上述动作后无报警信号或风机起动后马上发出报警信号则表明探测管路漏风或堵塞，应予以检查排除。
若探测管路正常则需检查微压传感元件和微压风机本体，排除故障。
5.电气控制系统严格按照各种机型水泥(粉状物料)散装机的电控原理图连接控制线路和动力线路，非带电的设备外壳及金属网罩、平台等做好安全接地。
5、除尘风机电机功率3.0KW 电压380V除尘风机为单开，试车时检查风机电机的旋转方向是否与风机叶轮标示转向一致，如果与叶轮标示转向不一致应该调整电机电源相序。
6、电控系统单机调试和联动调试电控柜上有工作按钮“上升”、“下降”钮控制散装下料锥斗的升降，点动操作方式；“装车”钮供卸料器、收尘器、料满控制器和空气输送斜槽等联动装车、装船；“停止”钮用于装料过程中紧急停车或料满报警后人工停车。
散装机安全操作规程
散装机安全操作规程随着计算机的普及，散装机已成为许多用户的选择。
但散装机的组装需要一定的技巧和经验，不合理的组装和操作不仅会降低计算机的性能，也会对用户的财产造成损失。
为了保障计算机硬件的安全正常运行，以下是散装机安全操作规程：一、组装前的准备1.操作前先阅读相关设备说明或教程，了解硬件组装的基本流程，注意事项，避免在安装过程中出现各种问题，影响后续的工作进程。
2.在组装前进行清洁，保持操作环境干净且通风良好，以免遗落尘土、纸屑等杂物进入电脑。
3.将所有所需的配件，工具、电梯等都准备好，便于使用，以免临时追求工具而浪费时间，影响工作进程。
4.组装前检查配件是否齐全，防止少配件进行组装，以免影响计算机硬件的安全正常运行。
二、组装时的注意事项1.在组装过程中，避免使用力过猛，以免损坏计算机的硬件设备，损失经济账目。
2.在组装过程中，注意安装位置的合理布局，保持各件设备的位置关系合理，以免造成散热系统的不流畅等问题。
3.在组装过程中，注意配线，防止乱拉乱插，损害计算机硬件设备的正常运行，影响工作效率。
4.在组装过程中，注意处理散热问题，防止硬件部件在运行过程中过度热容，导致计算机硬件无法正常运行。
5.在组装过程中，注意处理生物防御问题，密切注意灰尘，虫子等生物的侵扰，防止物体粘附计算机硬件。
三、组装后的后续维护1.在组装完成后，定期维护计算机硬件设备，例如更换散热器、清洁硬件、检查电缆连接状态等。
2.在工作中定期备份数据，避免数据丢失，影响工作效率。
3.在计算机硬件出现故障时，最好找专业人士进行处理，不要轻易进行拆解，以免造成更严重的后果。
4.注意计算机硬件记录，及时记录计算机硬件运行、故障等情况，交给专业人士处理，避免错误处理。
五、结语散装机的硬件安装具有一定的技巧和经验，在安装散装机的过程中，要注意经验和专业知识，以避免造成硬件部件的损坏。
此外，维护和管理散装机硬件，也是保障计算机安全运行的关键。
熟料散装机说明书
一、用途熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备，亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行业的无腐蚀的干燥块状物料的装车或装船作业。
其主要技术指标均已达到国外同类产品水平，在国内处于领先水平。
该设备具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点，既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放，亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。
二、结构形式熟料散装机由手动棒阀，气动弧形阀、供料装置、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装置、上限限位装置、电动升降卷扬装置、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成，安装维护极为方便。
水泥熟料散装机上备有收尘接口，装料时含尘气体通过收尘接口抽往收尘器净化后排放，可实现无尘作业，散装机上配置的自动跟踪料位控制器能可靠地控制电动卷扬装置按设定的状况自动升降散装下料头，或在料满时自动报警和停机。
三、工作原理卸料前打开棒阀相应的棒条数量、调整卸料量，当熟料运载车辆或船只进入装料位置时，按控制装置的“下降”钮，使散装下料头下降到运载车辆或船只的进料口或达到指定装料位置，到位后松绳开关装置自动脱开升降电机，电源进入准备装料状态，然后按“装料”钮，气动棒阀进行装车或装船。
装料过程中的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽至收尘器净化后排放，工作场地可实现无尘作业。
当下料头的物料装满时，下料头料位探测器发出信号，下料头上升，上升距离要在装料前设置，若上升距I米，则将时间继电器的时间调为T=I/V。
在上升过程中装料还在进行，当达到所设定的位置是（由料位开关控制），气动弧形阀关闭或电振机反制止，其它相应设备停止工作。
在装车或装船过程中如遇到特殊情况需中止装料时，可直接按“停止”钮，然后按“上升”钮使收尘罩离位，达到预先设定的最高限位位置。
四、主要技术参数1、输送物料：水泥熟料或类似块状物料物料容重：熟料1.45t/m3物料温度：≤80℃物料粒度：≤50mm2、装车能力：200-300t/h3、卸料头伸缩距离：4400mm4、手动棒阀：400×400mm5、气动弧形阀：400×400mm气缸型号：QGB160×190-MT4行程：190mm气压：0.1～1MPa推力：10053N6、卷扬装置：JE33-250型起升速度：8m/min额定电压：380V额定功率：4KW额定起重量：20000N7、电容式料位开关：YBLX-K3最大工作压力：1000Kpa工作温度：-20～80℃探头长度：Φ20×400mm五、安装、调试（一）安装（1）主要部件的安装主要部件的安装位置如图所示。
熟料散装机安全操作规程范文
熟料散装机安全操作规程范文第一章总则为了保证熟料散装机的正常运行，确保工作人员的安全，并防止事故的发生，制定本操作规程。
第二章安全操作2.1 工作人员必须经过相关培训和专业知识考核合格后，方可上岗操作熟料散装机。
2.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。
2.3 在操作熟料散装机前，必须检查设备是否正常运行，各部位是否安装完好，不存在异常情况。
2.4 在操作熟料散装机时，必须根据设备的说明书和操作规程进行操作，并严格遵循操作步骤和安全注意事项。
2.5 在操作熟料散装机时，切勿随意改动设备的参数设置，必要时需经过工程师或主管批准方可进行。
第三章安全维护3.1 每天开机前和停机后，必须对熟料散装机进行检查和维护，并记录相关情况。
3.2 定期清理熟料散装机的内部和外部，防止积灰和杂物对设备的影响。
3.3 定期保养熟料散装机的各个部位，包括清洁轴承、润滑齿轮和更换磨损的零部件等。
3.4 维护人员需要定期对熟料散装机进行维护保养培训，以保证其维修和保养工作的准确性和安全性。
第四章安全预防4.1 在熟料散装机周围必须设置明显的安全警示标识，包括禁止靠近、危险提示和安全操作指南等。
4.2 不得将未经维修的故障设备投入使用，必须在维修人员确认设备完全修复后才能使用。
4.3 在操作熟料散装机时，必须保持清醒状态，不得受酒精、药物或疲劳等影响。
4.4 在操作熟料散装机时，禁止戴手套、长袖衣物或项链等容易被卷入设备的物品。
4.5 在操作熟料散装机时，禁止将手或其他身体部位伸入设备内部。
第五章突发情况处理5.1 在发生设备故障、漏料或其他突发情况时，必须立即停止操作，切断电源，并及时报告上级领导。
5.2 在突发情况处理过程中，必须按照应急预案进行，采取相应的措施避免人员伤亡和财产损失。
5.3 突发情况处理结束后，必须进行事故原因分析和教训总结，及时完善和改进安全措施和操作规程。
水泥散装机控制原理说明
水泥散装机控制原理说明水泥散装机一般包括一个卷扬机用于上升和下降下料头，然后用料位开关控制下料的启停。
首先看下其一次原理图和二次原理图。
端子图如下所示：如上图所示，散装机卷扬机为正反转控制，带抱闸，抱闸电机的控制见下文《卷扬机机械抱闸制动控制》。
这个图中相当于把抱闸电磁铁线圈串入了KM1和KM2的辅助触点，其实是可以取消的，如果是单独的供电回路可以这么做，但是如果将电磁铁电源两端直接接到了电机的两个端子上，就没有必要再用辅助触点。
然后看二次回路。
柜子面板上有电源HL1、上升指示HL2、下降指示HL3三个指示灯。
以及一个蜂鸣器DL，指示料满。
还有用于远程-本地切换SB2，自动-手动上升切换SB5两个两位旋钮。
还有两个用于上升SB3和下降SB4的点动式按钮。
还有一个急停按钮SB1另外就是中继和一个时间继电器。
SL1、SL2为常闭式接近开关。
SL3为常开式接近开关，且二者的电压等级不一样。
由于安装于下料斗处的接近开关易损坏，且可能会发生触电，所以采用的是24V接近开关。
上图即220VAC的常闭式接近开关。
可见，没有金属物体接近时指示灯是亮的，表示此时是导通的。
而左边的一个被金属物体挡住，指示灯熄灭，此时常闭触点断开。
料位开关也是一个接近开关，如上图所示，它是利用一个挡板带动上部转动，将接近开关拧到圆孔上，当料满是，挡板挡住接近开关，此时报出料满信号。
SB2未旋下时为本地控制。
如果没有相关的限位到位，则按下SB3按钮时1KM得电，卷扬机上升，同时指示灯亮。
如果到位后KA2断开，则无法继续上升。
还有一种就是切换到远程，SB2旋下，KA1线圈得电，此时通过外部端子的K1的1和4号外部干接点接通后上升。
当料满时，无论处于本地或者远程状态，KA4得电，都会使得卷扬机上升，上升的时间取决于时间继电器的设定时间。
下降控制同样的道理。
料满时如果SB5旋下，则KA4线圈得电，蜂鸣器响起同时卷扬机上升，待延时时间到达，KT的辅助触点延时断开KA4失电，蜂鸣器解除。
水泥散装机使用说明
水泥散装机使用说明书一、主要技术性能1.用途：散装水泥及类似散状物料2.能力：100~200t/h3.装卸头伸缩长度：2000mm（可根据工艺定）4.装卸头伸缩速度：8m/min5.所需收尘风量：2000~2400m3/h6.卷扬机起升重量：1000kg起升速度：8m/min起升高度：6m7.料位移型号：SLY－40动作压力：250-2500Pa8.整机重量：~1200kg二、用途、结构概述及工作原理1.用途：ZSQ型散装机（以下简装散装机）主要用于水泥的汽车散装，同时可用于类似的粉状物料的散装，它与卸料系统配套使用，形成一个整体的散装系统。
2.结构概述：本散装机主要由固定框架、装卸头、卷扬机、料位仪及电控箱等组成；整机具有结构紧凑、装载能力大、操作简便等特点。
2.1框架：框架采用槽钢焊接结构，它是将散装机上卷扬机、导绳装置、进料管等组合的部件；另外还起到将散装机固定的散装平台上的作用。
2.2装卸头：装卸头由可伸缩的内外软管、管架、锥斗及锥阀等组成。
电动卷扬机提起和放下，用来对准罐口装车；可伸缩的内外软管正常长度位2000mm；但根据工艺布置及用户的不同需要，可以设置成加长管，以满足不同要求的伸缩距离，加长距离h由用户提出，无要求时按h＝0供货。
2.3卷扬机：卷扬机用于使装卸头伸缩、同时起着打开和关闭锥阀的作用，是为散装机专门设计的。
在其内部设有行程开关，通过卷扬机中减速器输出轴上的齿轮带动挡块盘上的挡块触动行程开关用以控制卷扬机的出绳长度，挡块可以在挡块盘上随意调整。
2.4料位仪：料位仪由微压力控制器和作为探头的胶管组成，用以料满指示。
微压力控制器是气动的，当物料装满时，物料将伸入罐口中的探头堵住，在胶管内产生一个微压力控制器动作而输出一个电信号，这个微小的压力对于水泥来说为600-800Pa3.工作原理：水泥和类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内，由装卸头内软管装入罐车，从罐车内排出的含尘气体通过装卸头外软管从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器。
DSJ100-100-2X200型带式输送机使用说明书
DSJ100/100/2X200型带式输送机使用维护说明书MT/T901–2000铁煤集团机械制造有限责任公司1 用途、使用范围及型号代号含义1.1用途、使用范围：本机主要用于高产高效综采工作面的顺槽运输。
1.2型号代号含义：2 主要技术特征2.1 输送量（t/h）10002.2 输送长度（m）（倾角不大于3°）10002.3 胶带速度(m/s)3.152.4 储藏胶带长度（m）1002.5 传动滚筒直径（mm）8302.6 改向滚筒直径(mm)机头滚筒630机尾滚筒5002.7 托辊直径（mm）1082.8胶带规格1250S煤矿井下用阻燃钢丝绳芯输送带胶带宽度（mm）1000胶带纵向拉伸强度（N/mm）12502.9 主电机型号YBYB-200功率（kw）2X200转数（r/min）1480电压（V）660/11402.10 电力液压推杆制动器电机型号YBOZ25-2制动轮直径（mm）500制动力矩（N.m）2500电动功率（kw）0.25电机电压（V）1272.11 矿用隔爆型真空磁力起动器型号QJZ-300/1140A 2.12可逆真空磁力起动器型号QBZ-80ND/660（380）2.13 输送机保护装置型号APL-I2.14 逆止器型号NJ2202.15 减速器型号JS2002.16 机头部尺寸（长X宽X高）12377X3176X20002.17 机尾部尺寸（长X宽X高）2270X1640X8902.18 整机重量（t）约93.366（不含胶带）3 结构概述DSJ100/100/2X200型伸缩带式输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、机身、机尾等组成。
3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。
（见图一）3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。
（见图二）电动机直接安装在联结底座上，电动机输出轴与弹性连轴器(或液力偶合器)相接，如配电气软启动装置具有空载启动，逐渐加速，降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。
2024年水泥散装机安全操作(三篇)
2024年水泥散装机安全操作一、开机顺序及注意事项1、开机顺序：散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。
2、停机顺序：电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。
3、注意事项：（1）若连续装车，手动闸阀可以长开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。
三、运行中的检查1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养1、检查罗茨风机润滑是否符合要求；2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开：散装头大头爪脱焊，可进行修复。
3、下料不畅（1）斜槽帆布破损，气化不良，可更换斜槽帆布；（2）下料口有异物堵塞，可进行清理。
2024年水泥散装机安全操作（二）第一章：引言1.1 目的本手册旨在确保在2024年的水泥散装机操作中，工作人员的安全和机器设备的正常运行。
通过详细介绍操作规程和风险控制措施，使工作人员掌握正确的操作方法，预防事故和故障的发生。
1.2 适用范围本手册适用于使用水泥散装机的相关工作人员，包括机器操作人员、维护人员和安全管理人员。
第二章：机器设备安全操作2.1 操作前准备事项在操作水泥散装机之前，必须进行以下准备工作：- 检查机器设备是否正常运行，如有异常或故障应及时通知维护人员进行检修。
- 确保操作人员已经接受过必要的培训，并具备相应的操作证书。
- 确保操作人员佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2.2 操作步骤2.2.1 打开水泥散装机- 操作人员应先将水泥散装机的电源关闭，并确保安全开关处于关闭状态。
水泥散装机安全操作范本（2篇）
水泥散装机安全操作范本水泥散装机是工业生产中常用的设备之一，它主要用于水泥的散装和输送过程。
然而，由于水泥散装机涉及到大量的机械设备和工作人员的操作，安全问题必然是一个重要的关注点。
为了保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，下面将介绍水泥散装机的安全操作范本。
一、设备准备工作1. 在使用水泥散装机之前，必须仔细检查设备的运行状态，确保设备无损坏、并正常工作。
如发现有异常状况，应立即停机并及时修复或更换受损零件。
2. 确保设备周围没有阻碍物，保持通畅，并保持设备的清洁和整洁。
3. 检查水泥散装机的电源线路是否安全可靠，确保接地良好。
4. 保持散装机周围的环境通风良好，避免粉尘积聚导致的安全隐患。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好工作服和劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、工作手套等，以防受伤。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉水泥散装机的操作原理、控制面板配置和紧急停机按钮的位置等。
三、操作时的安全注意事项1. 在操作水泥散装机之前，必须将所有的开关处于关闭状态，并确保控制面板上的所有按钮处于复位状态。
2. 在启动设备之前，需要先确认散装管道的连接和密封是否良好，避免因散装过程中的泄露而导致危险。
3. 启动设备后，应观察设备运行过程中的各项指标，确保设备运行正常。
如发现异常，应立即停机检修。
4. 操作人员应随时留意设备运行过程中的声音、振动、温度等变化，如发现异常要及时报告，避免设备故障引发事故。
5. 在操作过程中，严禁擅自接近设备或把身体部分伸入设备内部，以免发生夹伤、撞伤等伤害。
6. 操作人员应保持专注，不得操作设备时进行其他杂务，以免分散注意力。
7. 在清理设备或进行维护时，必须先将设备断电，并确保设备处于停机状态，并在设备上设置明显的警示标志。
8. 在散装过程中，应避免过量的物料堆积，以免超载引发设备故障或运输过程中的意外事故。
四、应急处理措施1. 在散装过程中，如发生堵塞等异常，应立即停机，并采取相应的处理措施，如清理堵塞物等。
Gsj01jqd说明书
Gsj01jqd说明书
1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。
以后在半年到一年内更换- -次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。
设备安装完毕后，须进行试运转。
试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。
在试运转后注意检:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。
3、搅拌轴的摆动情况。
在上述几种情况下，无论哪-种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正。
QSJ[1].散装机说明书
![QSJ[1].散装机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/868717f6c8d376eeaeaa31bb.png)
一、简介本机使用于电力建材、化工、粮食等部门,把干燥粉状物料装入罐式汽车中,在火力发电厂,用于干式除尘器、灰斗中贮灰库下装车,本机备有与主机连锁的下料阀门,或供料装置如锁气器等 ,装车效率高,粉尘污染小,是散装粉状物装车的理想设备。
二、主要技术参数装卸能力100t/h传动系统电机型号/功率Y803-4/1.1KW钢丝绳绳6x7-4.7-155-I-右- G B1102-74下料管直径Φ219mm散装头行程1500mm散装头升降速度9.1m/m in给料机型号NDS100细灰闸门型号DCM320风机型号9-19-4.5A风机电机功率4KW（负压灰库可不用）汽车装灰口直径Φ350-Φ435料位计型号 QL2接近开关型号 L24A3-10-G/EN(常开)压缩机ACO-005三、主要工作原理干灰由灰库通过细灰闸门及卸料阀由上部接口输入散装机，并通过伸缩套管及散装头落入汽车的落灰口。
主电机通过减速机带的滑轮及钢丝绳使伸缩套管上下运动，并使散装头随之运动，当散装头与汽车落灰口接触后，卸灰阀将干灰送入汽车中。
车中多余的空气会通过伸缩套管与外面的抽尘软管之间的空隙被抽尘风机抽走。
抽尘风机将含尘气体送入灰库中，如灰库是负压，可以不用抽尘风机。
四、安装顺序1.QSJ型固定式将散装机架按图示要求放置在平台上,它与基础件的电铁焊接牢固,然后将伸缩钢制套管及安装抽尘软管的Φ450钢管连接在机架上,并将传动系统的钢丝绳与钢管连接(如用三线牵引钢绳,则钢丝绳通过软管上的圆环后连接到散装头上),依次将抽尘软管上的散装头装上,此时可开动升降机构,试验系统的升降灵活性,安装工作即完成。
安装注意事项:要在减速机中加机油,其牌号按减速机说明书。
2.QSX型悬挂式悬挂式散装机直接将给料机、闸门以及散装机按图示要求悬挂在灰库下方，它的作用原理与QSJ型相同。
五、操作本机的电控装置见专用电控图。
本机使用QL2气动微压料位计，它的工作原理见电控图。
GSJ散装机说明书-6页精选文档
GSJ-100型散装机使用说明书石家庄市盛泰源机电设备有限公司目录1.前言 12.技术参数 13.结构与工作原理 24.安装、调试与运行 35.使用注意事项与维护 36.故障分析与排除方法 47.易损件清单4一、前言本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。
在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。
本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。
其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。
是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
二、主要技术参数2.1型号：ZSJ-100B：不带抽尘风机C：带抽尘风机D：带就地除尘器出力干灰散装机2.2出力：100m3/h2.3控制方式：设半自动和自动2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定）2.5散装头升降速度：0.1m/s2.6配带升降电动机参数：·型号：YEJ90S-6·功率：0.75kW·电压：380V·转速：910r/min2.7减速机参数：·型号：WHT08-VII·减速比：1：632.8抽尘风机参数：·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa1·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min2.9料位计形式：电容式料位开关2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C2.11散装机下料管直径：φ3502.12散装机吸尘管直径：φ558注：带※为D型散装机参数。
DSJ带式输送机说明书平运
D S J带式输送机说明书平运Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998DSJ带式输送机使用说明书执行标准MT 820－2006MT/T901-20002008年10月6日目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (1)三、主要技术特征 (3)四、使用条件 (4)五、安装与调整 (4)六、使用、操作 (5)七、故障分析与排除 (6)八、安全保护装置及事故处理 (6)九、保养、维修 (7)十、运输、贮存 (8)十一、开箱及检查 (8)十二、其他 (8)一、概述：煤矿井下用带式输送机是利用摩擦传动的连续运输设备，具有运输能力大运输距离长、运转平稳、成本低和噪音小、机体重量轻、安装方便、安全可靠等显着优点，近年来被广泛用于煤矿井下集中巷道的运输：顺槽运输、巷道运输、巷道掘进运输和综采工作面配套运输。
输送机型号的组成和排列方式如下：D S J65/10/2×402台40KW电机输送量10×10 (t/h)带宽65cm钢架伸缩带式输送机可伸缩带式输送机在综合机械化采煤和掘进过程中，是一种较好的顺槽运输设备。
随着工作面的不断推移，运输长度也不断发生变化，输送机就能适应此变化，它设有储带装置，可以把多余的皮带暂时储存起来，以适应伸长或缩短的需要。
二、结构特征与工作原理1、主要组成部分的结构：带式输送机主要有以下部分组成：机头、储带装置、机身、机尾、胶带。
（1）传动装置传动装置是带式输送机的驱动部分，它包括两(或一)台悬臂减速器，两(或一)台液力联轴器和两(一)台防爆电机组成。
减速器与主、付传动卷筒通过齿套联接，传动卷筒采用外层阻燃橡胶、摩擦系数大、初张力小。
为便于卸载有外伸的卸载臂，卸载臂有卸载卷筒和伸出架组成，卸载卷筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承座右侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，在卸载卷筒的下部装有重锤清扫器，可除粘附在皮带上的碎煤。
GSJ-80A钢轨输送机使用说明书30页word文档
GSJ-80A钢轨输送机使用说明书上海瑞纽机械装备制造有限公司上海瑞纽机械装备GSJ—80A钢轨输送机使用说明书共19 页第1 页制造有限公司前言GSJ-80A钢轨输送机是专为铁道部各路局新改建的500米长钢轨焊轨基地研制开发的, 通过了铁道部组织的专家组进行的评审。
GSJ-80A钢轨输送机，适用于长钢轨100米焊接工位间的快速送轨。
GSJ-80A钢轨输送机采用滚轮加压夹持钢轨轨腰的输送形式，不同以往借助钢轨的自重在辊轮与轨底间产生的摩擦力来输送，仅用一台GSJ-80A钢轨输送机就能以最快每分钟80米速度输送500米的长钢轨。
本使用说明书把就这台GSJ-80A钢轨输送机向您作系统说明，帮助您掌握使用操作、维修和保养的方法。
在使用和操作这台设备之前，希望您熟悉和掌握本说明书中的所有条款，以确保您使用这台设备时的安全可靠。
如果您在使用这台GSJ-80A钢轨输送机的过程中遇到自己无法克服的问题，请求助于我们售后服务部门的工程技术人员，他们会以极大的热忱帮助您解决问题。
祝您工作称心如意。
上海瑞纽机械装备制造有限公司GSJ—80A钢轨输送机使用说明书共19 页第2 页目录1．注意事项………………………2．设备外形照片………………………3．工作环境的要求………………………4．设备主要规格及技术参数………………………5．设备主要结构及组成………………………6．设备的工作原理………………………7．操作台操作说明………………………8．安全使用说明………………………9．设备的维护与保养………………………10．用于长钢轨焊接基地间搬迁移位操作须知…………11．润滑、液压系统元件一览………………………12．密封元件一览………………………13．液压系统原理图………………………3 4 5 6 7 9 10121314 161819上海瑞纽机械装备GSJ—80A钢轨输送机使用说明书共19 页第3页制造有限公司1. 注意事项1．1安装须知设备安装前须充分阅读了解本《使用说明书》中有关安装,环境、操作、调整等条款细则。
ZS系列水泥散装机利用说明书
ZS型系列水泥散装机利用说明书目录一、前言二、用途及利用范围三、要紧规格及技术参数四、结构及工作原理五、要紧设备及配置六、设备安装七、调试、运转八、利用注意事项与保护九、故障分析及处置方法十、润滑十一、电气十二、定货说明一、前言本产品设计合理、结构紧凑、可与库底、库侧卸料装置组合，具有电动起落、自动定位、料满自动报警停机等功能，生产效率高、操作简单、维修方便，是水泥散装的理想设备。
产品型号说明ZS— —安装结构型式代号：Z 直通式 F 非直通式 入料型式代号：KD 库底卸料 KC 库侧卸料 散装能力：t/h 分类代号：G 固定式 Y 移动式 水泥散装机代号例：库底卸料直通式100t/h 固定式水泥散装机，型号为ZSG100-KD-Z 二、用途及利用范围 一、用途：本系列水泥散装机要紧用于水泥生产厂水泥物料的汽、火车散装，同时，也能够用于其他行业粉粒物料装车，如粉煤灰、氧化铝等。
二、适用范围：（1） 供电电源：AC 50Hz 3N 380V ±10% （2） 利用条件:a 、水泥含水量不该超过1%；b 、环境温度：-10℃～40℃；c 、相对湿度：<90% RHd 、海拔高度：≤2000m三、要紧规格及技术参数（见下表）1要紧规格及技术参数四、结构及工作原理一、要紧结构：ZS型系列水泥散装机分为固定式和移动式两种类型。
每种水泥散装机依照入料型式不同，可别离与库底、库侧卸料装置相接，组成库底卸料水泥散装机和库侧卸料水泥散装机；还可组成两库合一固定式水泥散装机。
同时，依照用户现场情形，可别离采纳直通式和非直通式的安装方式，知足用户实际需要。
固定式水泥散装机由机座、电机、减速机、卷扬装置、内外伸缩套筒、散装头、压力操纵器、风机、电控柜等组成。
移动式水泥散装机是将固定式水泥散装机安装在行走车上，车上有料仓，通过密封装置与入料机构相接，确保在行走进程中既能入料，又可不能将物料泄漏。
适合对汽车、火车的散装作业。
ZSJ散装机说明书word资料6页
ZSJ-100型散装机使用说明书镇江纽普兰气力输送有限公司目录1.前言 12.技术参数 13.结构与工作原理 24.安装、调试与运行 35.使用注意事项与维护 36.故障分析与排除方法 47.易损件清单4一、前言本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。
在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。
本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。
其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。
是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
二、主要技术参数2.1型号：ZSJ-100B：不带抽尘风机C：带抽尘风机D：带就地除尘器出力干灰散装机2.2出力：100m3/h2.3控制方式：设半自动和自动2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定）2.5散装头升降速度：0.1m/s2.6配带升降电动机参数：·型号：YEJ90S-6·功率：0.75kW·电压：380V·转速：910r/min2.7减速机参数：·型号：WHT08-VII·减速比：1：632.8抽尘风机参数：·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa1·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min2.9料位计形式：电容式料位开关2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C2.11散装机下料管直径：φ3502.12散装机吸尘管直径：φ558注：带※为D型散装机参数。
DSJ80402X40型可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/40/2*40伸缩带式输送机使用维护说明书（执行标准：MT/T901-2000）MT820-2006目录一、用途及主要特征二、主要技术参数三、主要组成部分的结构1、机头部2、贮带装置3、收放带装置4、中间架5、机尾6、移机尾装置四、安装与调正五、输送机的维护与定期检查六、润滑七、备件及专用工具明细表八、警示语句一、用途及主要特征1、用途DSJ80/40/2*40型可伸缩带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
使用环境条件-10℃—— +40℃。
2、主要特征如下：A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。
B、在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接D、采用电绞车拉紧和储存胶带，并装有负荷似感器可以指示胶带的拉力。
E、从储带装置取出胶带时，采用了电动的卷带装置。
F、为了提高本机的通用性，其传动与SGW1-150运输机通用，贮带和收放胶带装置与SDJ-150胶带输送机通用。
二、执行标准：MT/T901-2000 MT820-2006三、型号及含义D S J 80 /40 / 2*40电机功率（k W）输送量(10t/h)带宽(c m)钢架伸缩式带式输送机四、主要技术参数运输能力400吨/小时运输距离600-800米胶带速度2米/秒电机型号DSB-40-4功率2*40千瓦电压660/1140伏转速1470转/分胶带规格800S储带长度50米（最长60米）传动滚筒直径￠500毫米数量2个总围包角455°托辊直径Φ89毫米上托辊间距 1.5米下托辊间距3米减速器总速比I=24.6448减速器JS40离心偶合器LOQ300/40回柱绞车型号JH20电机功率7.5KW绳速 10.2M/min最大拉力49千牛卷带装置：电动机型号JBY-4功率4千瓦电压660伏卷筒转速11.7转/分张紧绞车、电动机型号DSB-4功率4千瓦绳速7.67米/分牵引力9千牛全机总长800米机头最高尺寸1443毫米机头最宽尺寸1961毫米机尾转载机轨道长12米整机重量49。
DSJ型可伸缩带式输送机说明书
13.其他------------------------------------------------17
1概述
1.1产品特点：连续带式输送设备
1.2主要用途及适用范围：主要用于煤矿井下采区顺槽输送煤炭及矸石，也可用于输送其他物料。
5.1.6.7张紧小车在输送带连接后往前松动行程不应小于400毫米。
5.1.6.8清扫器安装后，其刮板与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85％。
5.1.6.9驱动装置各部件电动机、联轴器、调速装置、减速器等安装后，应保证：低速输出轴与传动滚筒间的联轴器允许径向偏差不超过0.38毫米，角向偏差不超过0.38毫米。各定型产品（外购件）安装参考其安装使用说明书。所需的冷却系统的安装位置根据巷道现场空间位置决定。
5.1.2清理巷道底板，平整驱动装置、机头装置、储带转向架、储带仓架、张紧装置、卷带装置、卷带机架、机尾等处的巷道底板，以便安装输送机的固定部件。
5.1.3峒室既可按总图布置，矿方也可根据具体条件决定峒室尺寸和布置。
5.1.4按顺序将输送机各部件运至该件安装处附近，然后根据已确定的位置按总图顺序安装。
托辊采用大游隙的托辊专用轴承和冲压轴承座，设有双重密封，与普通托辊具有密封性好、旋转阻力小、使用寿命长等特点。
3产品设计的特点
3.1改善起动性能，实现慢速起动，实现多机驱动的功率平衡
3.2降低对主电机的技术要求
主电机的每一次起动，都要经历一个过程，它包括温度升高、湿度排除、经受离心负载、绝缘化学物质的损害等诸多因素。电机起动的时间愈长，起动时的峰值电流存在的时间愈长，则电机的温升也愈大，这会使电机绝缘材料的热老化程度加剧，导致绝缘性能和机械强度下降。在本设计中，缩短起动时间，这就大大降低了对主电机的技术要求，提高了电机的使用寿命。
干灰散装机技术说明
干灰散装机技术说明GSJ系列干灰散装机是我公司在汲取国内外干灰散装机的优点基础上设计、制造的新一代粉状物料散装设备。
GSJ干灰机由传动系统、下料系统、收尘系统（含引风机）、控制系统组成。
传动部分由减速机带动轴上的片状绳辊转动，钢丝绳通过片状绳辊、滑轮总成从而带动散装头的上升与下降。
散装头上升与下降的极限位置通过调整行程开关来调整，这样简化了干灰机的结构，使结构紧凑，而且调整方便、迅速、简单。
电动装置里的力矩过载保护开关还能在负荷过载，及意外情况发生时及时有效的切断电源，防止机器本身受到损伤，使机器在万无一失的情况下运行。
下料系统的伸缩由三节带有双锁圈的套筒来实现。
由于在设计中使用了双锁圈，每节套筒之间形成一定长度的轨道，从而防止在伸缩过程中发生脱节、卡死现象。
三节套筒的同心度高，伸缩范围大。
控制系统可以提供稳定可靠的全自动运行及手动运行。
自动运行程序详见图1（自动运行程序图）。
控制系统还具有自动识别功能，即提供安全的误操作保护，在干灰散装机下方无罐式散装车或罐车高度不够的情况下，操作工误按下自动运行按钮时，干灰散装机执行如图2的保护程序。
图1：自动运行程序图开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发到位信号→引风机给料机运行→料位开关发满车信号→引风机给料机停止→散装头延时提升→散装头到位停止→完成－工作循环、停止图2：误操作自动处理程序图开始→误按自动运行按钮→散装头下降→行程开关误操作信号→散装头提升→散装头到位停止→完成－误操作处理过程、停止本机结构紧凑，性能稳定可靠，操作维修方便，装车效率高，是粉状物料的理想装车设备。
主要技术参数：规格型号：GSJ装卸能力：80-100t/h卸灰口直径：φ200mm电机型号：电动机Y90S-4，1.1Kw减速机型号：减速器WPA80-40-A排尘风机型号：9-19 No4 右90°功率：3KW风机流量：800-1400m3/h 风压：3500Pa散装头升降速度：9m/min散装头行程：1300-2900mm压力控制器型号：YPK-50增氧机型号：HGX-120石家庄市丽源除尘设备有限公司。
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GSJ-100型散装机
使用说明书
石家庄市盛泰源机电设备有限公司
目录
1.前言 1
2.技术参数 1
3.结构与工作原理 2
4.安装、调试与运行 3
5.使用注意事项与维护 3
6.故障分析与排除方法 4
7.易损件清单 4
一、前言
本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。
在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。
本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。
其装车效率高，密
封性能好，无粉尘污染。
是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
二、主要技术参数
2.1
：不带抽尘风机
：带抽尘风机
：带就地除尘器
出力
2.2出力：100m3/h
2.3控制方式：设半自动和自动
2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定）
2.5散装头升降速度：0.1m/s
2.6配带升降电动机参数：
·型号：YEJ90S-6
·功率：0.75kW
·电压：380V
·转速：910r/min
2.7减速机参数：
·型号：WHT08-VII
·减速比：1：63
2.8抽尘风机参数：
·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6
·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h
·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa
1
·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2
·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW
·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V
·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min
2.9料位计形式：电容式料位开关
2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C
2.11散装机下料管直径：φ350
2.12散装机吸尘管直径：φ558
注：带※为D型散装机参数。
三、主要结构与工作原理
3.1主要结构（见附图一、二、三）
3.1.1可伸缩散装头
散装头由底座、伸缩管、吸尘管、套箍、钢丝绳、绳卡等主要部件组成，通过吸尘管、钢丝绳把它们连接起来，形成可伸缩的结构。
3.1.2卷扬装置
卷扬装置由电动机、减速机（带有计数器）、滑轮装配、钢丝绳等组成，它是控制散装头伸缩的装置。
3.1.3控制系统
控制系统是散装机的心脏，直接完成散装机整个卸料过程。
它由控制柜、计数器、接近开关以及料位计、支架、电线等元件组成。
计数器和接近开关控制散装头的下降位置，通过反馈信号打开给料机和抽尘风机，散装机进行装料；料位计控制料位的高低，当料位达到指定位置后，它反馈给控制系统电信号，使控制系统关闭给料机和抽尘风机，并打开卷扬电机，提升散装头；同时计数器控制散装头的上升位置，当散装头接近预定位置时，关闭卷扬电机，从而完成物料的装卸。
本控制系统设有“自动、手动”操作切换开关，手动操作供检修及特殊情况下使用。
※3.1.4脉冲除尘器
D型散装机自带一就地DMC型电脉冲除尘器，由抽尘风机、喷吹系统、箱体和滤袋组成。
箱体设有吸尘口，把从散装机吸来的含尘气体经滤袋后得到净化，净化后的气体经由抽尘风机出风口排空，滞阻在滤袋外壁的灰尘经由喷吹系统循环处理以后被清除。
这样一来，现场可实现无尘作业。
3.2工作原理
当散装头锥面下降到与汽车（或船）入灰口上部密合时，钢丝绳变松，计数器上的到位开关发出电信号反馈给控制系统，关闭卷扬电机，并打开抽尘风机和给料机，开始装料；当物料装满料罐时，料位计发出信号，反馈给控制系统，控制系统自动关闭给料机和抽尘风机并提升散装头；当散装头提升到预定位置时，计数器上的到位开关发出电信号，反馈给控制系统，自
2
动关闭卷扬电机，完成一次物料的装卸过程。
四、安装、调试与运行
4.1安装
4.1.1设备到现场后,先整体检查,看有无因运输而损坏部件的情况,如有,则应拆卸更换;
4.1.2然后吊装散装机并与预留孔对位;对好位后,按现场管道情况把散装头之座与预埋件用螺栓联结好(也可直接焊接).安装过程中注意不要刺破或烧伤吸尘管(挂胶帆布),以免影响吸尘管的透气性.
4.1.3按电气图纸资料连接电缆，并注意各电缆的走向。
4.2调试
4.2.1空载调试
a）调试前检查所有接线是否正确,安装是否合格,经检验确认,方可进行调试；
b）调试时,关闭手动检修门（位于散装机进料口最上方），先手动操作,看电动机转向是否符合要求,转向正确后,方可进行上、下限位以及料位计的动作调试；
c）启动“自动按钮”卷扬电机打开，散装头下降，下降到位后给料机打开；当全部联动投入运行后，空运转数分钟后，把功能开关置于“满料指示”位置时,报警铃声响后运行设备自动停机;提升散装头到上限位置,计数器上的到位开关自动切断卷扬电机电源,整个联动过程空试完毕.
4.2.2负载调试
a) 空载调试正常后,将散装机的管路、阀门置于工作状态位置，让散装粉煤灰车或其它运载设施到位，即可进行负载调试;
b)正常情况下，散装下料锥斗与装载容器进料口结合部位及吸尘管均处于负压工作状态,负压大小可由抽尘风机前的手动调节门来调节,当吸尘管往外鼓胀及进料口结合部位向外冒灰时，表示抽尘风机出现故障，如不及时排除则会引起料位计误发报警信号而停机;
c)料满报警停机后，将散装下料锥斗复位，并检查装载容器中物料装满程度状况，过满或过浅可通过调节料位计的位置来满足，并固定好料位计的最终位置。
4.3运行
4.3.1散装粉煤灰车或其它运载设施到位后，手动操作，使散装头下降接近罐口，然后停下来，罐口对准散装头后，将切换开关打向自动操作位置，按下启动按钮，使散装头的锥斗与罐口结合严密;
4.3.2当料已装满，料位计发出信号（料位指示灯亮），给料机自动停止给料，延时一段时间以后（一般为4~6秒）,关闭抽尘风机,提升散装头.延时长短,以下料管内物料落净为准.
五、使用注意事项与维护
5.1使用前必须给减速机加油至合适位置,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次;
5.2在装料时,务必把散装机对准罐口,否则散装头可能下降不到规定位置或被绳卡卡住,发生堵料事故,甚至损坏料位计;
5.3当装料时,突然发生极大的扬尘,说明排料不畅通,应马上停止下料,千万不要立即提升散装头;
5.4在装料过程中,如果发生溢料,应立即停止下料. 千万不要在散装头内积满料的情况下,提升
散装头,应把吸尘管套箍卸下,排除一部分积存物料后,再慢慢把下料管的积料排除,然后再提升
3
散装头；
5.5松尘开关装置、计数器的到位开关应常检查，一旦失灵要及时更换，以免造成设备损坏；
5.6滑轮装置及钢丝绳注意定期检查，若有损坏要马上更换；
5.7吸尘管会因老化或尖锐物品的碰挂而损坏，需定期更换，破损处应及时补牢以免影响收尘效果；
5.8散装机在装料过程中应处于负压状态工作，故应保证抽尘风机的正常运转和维护。
5.9罐车或其它装运设备应注意其运行高度，不要撞坏散装头。
六、故障分析与处理措施
七、易损件清单
4
目录
1.前言 1
2.技术参数 1
3.结构与工作原理 2
4.安装、调试与运行 3
5.使用注意事项与维护 3
6.故障分析与排除方法 4
7.易损件清单 4
注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。