现浇钢筋混凝土箱形拱桥主拱圈施工专业技术
谈拱桥主拱圈的施工方法
谈拱桥主拱圈的施工方法作者：王辉左印娟来源：《科学与财富》2012年第05期摘要：当主拱圈达到一定强度后，即可进行拱上建筑的施工。
本文对拱桥主拱圈的施工方法进行简要的介绍。
关键词：拱桥；主拱圈；施工；方法当主拱圈达到一定强度后，即可进行拱上建筑的施工。
本文对拱桥主拱圈的施工方法进行简要的介绍。
1.拱圈的砌筑施工在支架上砌筑或就地浇筑施工上承式拱桥一般分三个阶段进行。
第一阶段施工拱圈或拱肋混凝土，第二阶段施工拱上建筑，第三阶段施工桥面系。
在拱架上砌筑的拱桥主要有石拱桥和混凝土预制块拱桥。
石拱桥按其材料规格分有粗料石拱、块石拱和浆砌片石拱等。
1．1拱圈放样与备料粗料石拱圈的拱石要按照拱圈的设计尺寸进行加工。
为了能合理划分拱石，保证结构尺寸准确，通常需要在样台上将拱圈按1:1的比例放出大样，然后，用木板或锌铁皮在样台上按分块大小制成样板，进行编号，以利加工。
在划分拱石时需注意：左右两批拱石间的砌缝横贯拱圈全部宽度，并垂直于拱圈中轴，成为贯通的辐射缝。
上下两层拱石的砌缝为断续的弧形缝，其前后拱石间的砌缝则为断续的、与拱圈纵轴平行的平面缝。
两相邻拱石的砌缝必须错开，其距离应不小于100m，以利于拱圈传力和具有较好的整体性。
1．2拱圈的砌筑1．2．1连续砌筑跨径小于16m的拱桥，当采用满布式拱架施工时，可以从两拱脚同时向拱顶一次按顺序砌筑,在拱顶合龙;跨径小于10m的拱桥，预加压力砌筑是在砌筑前在拱架上预压一定重力，以防止或减少拱架弹性和非弹性下沉的砌筑方法。
它可以有效地预防拱圈产生不正常的变形和开裂。
预压物可采用拱石，随撤随砌，也可采用砂袋等其他材料。
砌筑拱圈时，常在拱顶须留一龙口，最后在拱顶合龙。
为防止拱圈因温度变化而产生过大的附加应力，拱圈合龙应在设计要求的温度范围内进行。
1．2．2分段砌筑当跨径大于或等于16m时，应分段砌筑。
分段长度应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则，拱式拱架宜设置在拱架受力反弯点，拱架结点、拱顶及拱脚处。
第三篇_拱桥1 (5)
三、钢管混凝土拱肋的施工
钢管混凝土拱肋一般分为两个步骤来完成，即先采用缆索起重机（或其它起重设备），
分节段地安装钢管拱肋结构，待合龙并连接好两肋之间的K形撑之后，再向钢管内泵送微胀 混凝土，以形成承重结构。因此，其中的拱肋吊装与前述的上承式拱肋绕索吊装方法完全相 同。 钢管混凝土的浇筑应注意以下几点： 1、当采用泵送顶升压注施工时，应从两拱脚向拱顶对称均衡地一次压注完成，除拱顶 外不宜在其余部位设置横隔。
（3）在多孔拱桥的两个相邻孔之间，也须均衡加载。两孔间的施工进度不能相差太远， 以免桥墩承受过大的单向推力而产生过大的位移，造成施工快的一孔的拱顶下沉，邻孔的 拱顶上冒，从而导致拱圈开裂。
3、示例 下图所示是一座跨径85m的箱形拱桥的施工加载程序，拱箱吊装节段采用闭合箱。
加载程序
（1）先将各片拱箱逐一吊装合龙，形成一孔裸拱圈。然后将全都纵横接头处理完毕， 便浇筑接头混凝土，完成第一阶段加载。 （2）浇筑拱箱间的纵缝混凝土。纵缝应分为两层浇注，先只浇筑到大约箱高的一半处， 使其初凝后再浇满全高使与箱顶齐平，横桥向各缝齐头并进。注意，下层纵缝应分段浇筑。 图中②、③、④、⑤各步骤为纵缝浇筑。 （3）拱上各横墙加载。先砌筑1#、2#横墙至3#横墙底面高度；再砌筑1#、2#、3#横墙 至4#横墙底面高度；最后全部横墙（包括小拱拱座）同时砌筑完毕，工作按左、右两半拱对 称、均匀同时进行，见图中⑥、⑦、⑧步骤。
2、节段悬拼法
（a）缆索吊装设备 （b）伸臂式起重机
悬臂拼装示意图
三、转体施工法
转体施工法的特点是将主拱圈从拱顶截面分开，把主拱圈混凝土高空浇筑作业改为放 在桥孔下面或者两岸进行，并预先设置好旋转装置，待主拱圈混凝土达到设计强度后，再 将它就地旋转就位成拱。按照旋转的几何平面又可分为以下三种： 1、平面转体施工法
最新拱圈混凝土浇筑 拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案
拱圈混凝土浇筑拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案拱圈混凝土浇筑拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案导读：就爱阅读网友为您分享以下“拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持!则单位面积承重为：q1= 156KN/（6×1）=26 （KN/㎡）2、施工荷载a、底模构造荷载取 q2=5KN/ m2b、其他活荷载取 q4=5KN/ ㎡3、荷载组合，由于钢管布置为60cm×40cm，则q=q1+q2+q4=(26+5+5)×0.4=14.4 (KN/m)即 q=14.4×1000=1.44×104 (N/m) 4、木楞跨中弯矩Mmax=ql2/8=1.44×104×0.62/8=648 (N·m)5、弯应力σm=M/Wa=648/(167/1000000)=3.88×106 (N/㎡)即σm=3.88×106/1000000=3.88（N/m㎡）﹤fm=9.36（N/m㎡）其中：fm=13×0.9×0.8=9.36安全系数为：9.36/3.88=2.416、局部承压力荷载：q×0.6/2=1.44×104×0.5/2=3600 （N）成压应力：3600/（100×50）=0.72（N/mm2）﹤ fc90=2.088（N/mm2）2其中：fc90=2.9×0.8×0.9=2.088（N/mm）安全系数：2.088/0.72=2.97、剪应力验算荷载：3600 （N）剪应力：3600/（100×50）=0.72 （N/ mm2）﹤ fv=1.008 (N/m㎡)其中：fv=1.4×0.8×0.9=1.008 (N/m㎡)安全系数：1.008/0.72=1.4五、地基承载力计算按最不利位置计算荷载组合，单根钢管轴向力为：荷载组合：N=1.2 NGK+1.4NQK=1.2×8.396+1.4×1.2 =9.796 KN/根（KN/根）由于钢管以60×40cm 布置，单位面积荷载为：9.796/（0.6×0.4）=40.8 （KN/㎡）即为：40.8×1000/（1000×1000）=0.041 (N/m㎡)通过处理地基，承载力可以满足要求。
罗细坡大桥主拱圈施工方案介绍
２ ０ １ ３ 年 第１ １ 期ｌ 科技创新与应用
罗细坡 大桥主拱 圈施工 方案介绍
秦桂 芳
（ 中南大 学土木工程学院 ， 湖 南 长沙 ４ １ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 主要 从 施 工 方 法、 适 用范 围和 方 法优 点 三 个 方 面介 绍 罗 细坡 大桥 主 拱 圈施 工方 法 ， 是 一种 水 道施 工拱桥 时施 工 方 法的 良
好补充。Байду номын сангаас
关键词 ： 水道； 拱桥施工； 主拱 圈
１前言 次） 。以上浇筑程序均由拱脚向拱顶对称进行， 在浇筑过程中需跟踪观 罗细坡大桥跨水而建 ， 全长 １ ５ ７ 米， 为２ ＿ １ ３ 米钢筋混凝土空心板＋ 测， 具体观测步骤见后。 １ － ９ ０ 米 现浇钢筋混 凝土箱形 拱＋ ２ — １ ３ 米 钢筋｝ 昆 凝土空心板 。 在拱圈施工全过程中必须加强对各监控点的观测 ，必要时可通过 主拱圈施工是整座大桥施工的重中之重，拟采用在水中设钢管桩 调整支架应力以改变荷载分配隋况。拱圈成型后测量各高程控制点及 立柱座标高， 掌握支架、 拱圈变形量， 以符合桥面设计标高。 在进行拱圈 平台， 在平 台上搭 设满堂支架 的方法 进行施工 。 混 凝 土浇筑施 工前应 作好充 分准 备 ， 精心统 筹安排 人 、 机、 料， 保证 施工 ２施工 方、 法 这种施 工方法 主要施 工工 艺流程 为 ： 首先施 工水 中平 台 ， 其 次搭 设 连续不间断的进行， 确保构造物的内在 、 外观质量满足规范要求。 脚手架钢管支架， 最后施工拱圈混凝土。具体为 ： 在河床里插打螺旋钢 ２ ． ４施 工工程监 控 管桩 ，在钢管 桩上安 装型 钢横梁 和纵梁 ，在纵 梁上搭设 脚手 架钢管 支 ２ ． ４ ． １支架 的监 控 。因为支架 比较 高 ， 扣件在拼装 过程 中 ， 特 别注意 扣件要 保持水 平。应对 支架 的变 形 、 位移 、 节点 和卸 架设备 架 ，支 架上下 均设 顶托 以调整钢 管架高度 ，在上 部顶托 上安放 楔形 木 扣件 的偏 移 ， 块， 铺设 底模 ， 安装钢 筋 ， 施 工拱 圈混 凝土 。 ’ 的压缩及支架平台的沉陷等进行观测 ， 如发现超过允许值的变形 、 变 ２ ． １水 中平 台施 工 位、 应及 时采取措施 予 以调 整。 ２ ． ４ ． ２拱 圈混 凝土浇筑 过程 的监 控 。（ １ ） 严格 控制拱 板厚度 ， 要求误 将各种施工设备运输到施工现场， 即可开始施工水中平台。 首先 ， 在岸上插打一排螺旋钢管桩 ， 然后用槽钢一端焊接在钢管桩 差取正值 ， 且 不超过 ０ ． ５ — １ ． ０ ｃ ｍ 。施工浇筑 过程 中的严格 观测 ： 横轴 线纵 上， 向水面方向伸出， 施工导向架， 每施工一排导向架 ， 即可利用吊车 吊 向观测防止拱架偏移；在拱圈 １ ／ ２ 、 １ ， ４ 、 １ ／ ８ 处设左中右观测点观察浇筑 根据浇筑混凝土荷载浇度值、 曲线异常隋况调整 。（ ２ ） 起振动锤插打钢管桩 ， 然后再接长导向架 ， 逐渐向河道中延伸 ， 插打完 过程拱架沉降值； 所有 的钢管 桩 。钢 管桩插 打时必 须按 照计 算结 果 ， 穿过 覆盖层 ， 置于 河 配备 发 电机 ， 并在 事先 进行 检修 试用 ， 防止 电压不 中或 突然停 电 ， 造成 质量事故 。（ ３ ） 加 强喷水养 生工作 。 底基岩 上。 ２ ． ５拱 上建筑施 工 然后在所有的钢管桩之间焊接纵横向联系， 联系采用普通槽钢， 焊 接 时注意分层 安装 ， 使所有 钢管桩形 成群桩 结构 ， 加 强稳定 陛。 拱 上立柱 、 横墙 及盖 梁采用 支架现 浇施工 ， 其 施工顺 序应严格 按设 最后在钢管桩 Ｅ 放置工字钢横梁 ， 工字钢与钢管桩之间可采用焊 计加载程序进行。使施工过程中的拱轴线与设计拱轴线尽量吻合， 支架 接加 固 ， 在 工字钢 铺设 槽钢 ， 槽 钢按 满铺 处理 。至 此 ， 水 中平 台施 工 完 应先卸除。根据施工验算由拱脚至拱顶均衡、 对称施工， 并加强施工观 测。 拱上立 柱 、 横墙混 凝土浇筑应 在拱 圈混 凝土强度 达到设计强 度以后 成。 ２ ． ２钢 管支架施 工 进行。 矮立柱和横墙一次浇筑成形。 高立柱视具 隋况分若干节浇筑成 ２ ． ２ ． １支架搭 设。支架采 用满堂式 扣件式支 架 ， 基础置 于平 台纵 梁 。 形， 盖梁 采用支 架立模 一次浇 筑成形 。砼浇 筑采用 羞人 模， 插入 式振 支架搭 设采 用 “ 钢管 扣件 ” 式 满堂脚 手架 ， 由立 杆 、 水 平杆 、 扫地 杆 、 加 强 捣器振捣 密实 。 支撑 、 连接 扣件 、 剪刀 撑 、 底托和顶 托组成 ， 其结 构形式 如下 ： 纵 向立杆 间 ３适用范 围 距为 ６ ０ ｅ ｍ， 底板横向立杆间距为 ６ ０ ｅ ａ， ｒ 腹板横向立杆间距为 ４ ５ ｃ ｍ， 在 施 工跨 水拱桥 时 ，常 常 因为 不容易 掌握河 床覆盖层 情况 ， 包 括地 厚度 等 ， 以及水 中搭 建施 工平 台 困难等 原 因 ， 采用 支架 施工 法难 度 高度方向每间隔 １ ． ２ ｍ设置一排纵、 横 向联接横杆 ， 使所有立杆联成整 质 、 体， 为确保支架的整体稳定性 ， 在腹板位置每 ４ 排横向立杆和每 ５ 排纵 很大。 并且， 如果覆盖层较薄， 则打入的钢管桩不能满足摩擦力要求 ， 不 向立杆 设置一 道剪 刀撑 ，在底板 位置每 ５ 排横 向立杆 和每 ５ 排 纵 向立 能满足拱圈传递下来的荷载。如果拱圈很高， 则考虑到失稳风险也不建 如果遇到水深不深的情况， 河床覆盖层的 杆设置一道剪刀撑 ； 立杆钢管搭接位置尽量靠近支架的上部 ， 并采用双 议采用这种施工方法 。但是 ， 扣件搭接 ； 支架搭设好后 ， 在立杆上 口安装可调顶托， 用来调整支架高 情况比较容易勘测 ，施工道路通畅，可以将合适的设备运输到施工现 度和拆 除模 板 ， 顶托 可调范 围为 ２ ０ ｃ ｍ， 顶 托顶 面铺设 方木 ， 底模 采用 竹 场 ， 则可 以采用 本文 介绍 的平 台加 支架 的施 工方 法。 因此 ， 这种方 法适 胶木 模 ； 由于竹 胶模板 的刚度较 小 ， 为保 证底 板 的平整 度 ， 纵 向上底 模 合水下地质情况明确 ， 覆盖层较厚 ， 摩擦力大 ， 拱圈较矮的跨水拱桥施 工。 下用钢 管进行 加密 ， 间距 ２ ０ ｃ ｍ 。 ２ ． ２ ． ２支架 的加 载 。 现浇支 架的加载 方式采用水 箱进行 加载 ， 在支架 ４方法 优点 搭 设 时接长部 分立 杆 ，将支 架顶 面搭设成 台 阶状 ，作为 水箱放 置 的平 水中平台加支架法与其它常用的拱圈施工方法相比，例如普通满 拱架法等， 如果满足了上节叙述的适用条件 ， 则具有一定的 台； 支架钢管要与水箱调平支架要分开， 以便在预压完成后可拆除调平 堂支架法 、 优势。 、 预压时加剃 』 颐 序完全模拟拱圈混凝土的浇筑过程 ，预压完成后即 ４ ． １这种 施工方法 比起满 堂支架 ｝ 去 来 说 ，可 以在水 中搭设 支架 ， 而 满堂支架法一般来说不能直接在水中搭设， 因此适用范围较广。 可卸载 ， 卸载按加载顺序逆向进行。 ４ ． ２比起 拱架施工 法 ，这种施 工方法 需要施 工的 附属设施 较少 ， 不 ２ ． ３拱 圈混凝土施 工 ２ ３ ． １底模 的安 装及钢筋 的绑扎 。 安 装底模 和侧模 。 底模 和侧模 铺好 用像拱 架施工 法一样 必须施 工 吊装 系统 和扣挂 系统 ，需要 注意 的技术 后绑扎 、 焊接钢筋 。主筋采用搭叠式焊接 ， 两连接钢筋轴线重合双面焊 和安全点 均较少 。 ４ ． ３施工 方法容易 掌握 ， 这种施 工方法 只要对普 通施工 人员进 行常 缝， 长度不小 于 ５ ｄ ｏ 注意保 证保护层厚 度及纵 向筋位置 、 间距 准确 。 自 底 板 伸 出的肋板 、 横 隔板 筋可 以钢 管临 时夹 固 。 用定 型钢 模安装底 板侧模 规 的培训 后 即可迅速 上 岗 ， 不 需要太 多特殊 工种 。施 工进度 较 决 ， 有利 及 肋板 、 横 隔板下 倒角模 板 ， 在拱 圈现 浇支 架上 搭水 平 钢管 架 ， 安 装输 于加快施 工进度 。 送 管 至跨 中 ， 以人 工摆 动进行 施 工 ； 拱 脚段 因坡 度较 大 ， 需上 压木 模 防 ４ － ４运用 适当 的方 法 ， 可 回收绝 大部分材料 ， 有 利于节 约成 本 。 止混凝土流至低处。两岸同时由拱脚段开始浇筑 ， 对称浇至拱顶合拢 ， ５结束语 注意控制底板厚度，底板全部浇筑完毕后按照肋板及横隔板一顶板及 水道施工拱桥比较麻烦， 有很多受到制约的地方， 本文所介绍的施 立 柱座 的顺序 进行施 工 ， 浇筑 方法及 步骤 与底 板相 同 ， 亦须 分环施 工整 工 方 法相 比较而 言 ， 可克 服很 多制 约 ， 成 本 也相对 较 低 ， 可 作为类 似 情 体浇筑合拢， 肋板上下游两端由满堂架搭斜撑管伸出安装侧模 ， 因肋板 况下拱桥施工的借鉴。 厚仅 ２ ０ ｃ ｍ ， 振捣须特别注意 ， 浇筑时可设专人用小锤敲击模板 ， 检查混
现浇钢筋砼箱形拱桥拱圈施工技术
现浇钢筋砼箱形拱桥拱圈施工技术发布时间：2021-12-20T04:41:07.894Z 来源：《防护工程》2021年26期作者：赵鹏飞[导读] 拱桥指的是在竖直平面内以拱作为结构主要承重构件的桥梁，拱桥施工方法上有中小跨径拱桥以预制拱肋为拱架，少支架施工为主，或采用悬砌方法;大跨径拱桥则采取纵向分条，横向分段，预制拱肋，无支架吊装，组合拼装与现浇相组合等施工方法，施工方法较多，但施工的难度也极大，对施工方案的选择非常重要。
本文因地制宜，修筑围堰筑坝平台，缩小施工难度，对同类桥梁的施工具有一定的指导意义。
中国水利水电第九工程局有限公司贵州贵阳 550000【摘要】：拱桥指的是在竖直平面内以拱作为结构主要承重构件的桥梁，拱桥施工方法上有中小跨径拱桥以预制拱肋为拱架，少支架施工为主，或采用悬砌方法;大跨径拱桥则采取纵向分条，横向分段，预制拱肋，无支架吊装，组合拼装与现浇相组合等施工方法，施工方法较多，但施工的难度也极大，对施工方案的选择非常重要。
本文因地制宜，修筑围堰筑坝平台，缩小施工难度，对同类桥梁的施工具有一定的指导意义。
【关键词】：大跨径拱桥支架拱圈现浇施工监测1.工程概况马湖大桥位于安顺镇宁县城西南马湖湖畔，与现贵黄公路马湖大桥拼接，跨越马湖水库而设，全长145.26 m，桥宽23.5m，桥梁中心桩号：AK5+897.067。
新建桥梁桥跨布置为13.65m（钢筋混凝土空心板）+94.5钢筋混凝土箱型拱+13.65m（钢筋混凝土空心板）。
主跨采用94.5m钢筋混凝土箱型拱，矢跨比为1/7，净矢高13.5m，拱圈为单箱五室断面，宽度19.05m，高度1.85m。
桥拱跨度大、拱圈宽，且位于马湖水库内。
地震烈度为基本烈度Ⅵ度，按Ⅶ设防，地基不均匀沉降考虑为5mm，设计基准年为100年，安全等级为一级，桥梁结构重要系数为1.1。
新建马湖大桥桥下水深约为5.7m，探测水下淤泥少，水底面几乎为平整的。
马湖水库溢洪道道口底板高程为1361.555，水库水位常年在溢洪道底板高程下20～50cm。
现浇拱桥施工工艺工法(后附图片)
现浇拱桥施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况钢筋混凝土拱桥是中、小跨径拱桥的主要形式。
满堂支架现浇法是中、小跨径拱桥拱圈施工的常用方法。
中、小跨径钢筋混凝土拱桥现浇，需要搭设支架(拱架)，进行浇注施工，具体作法是：在支架(拱架)上立模、绑扎钢筋、浇注混凝土拱圈。
1.2 工艺原理中、小跨径钢筋混凝土拱桥拱圈现浇，需要在施工场地搭建支架，并在拱架(支架)上立模、绑扎钢筋、浇注混凝土拱圈；在拱圈上，施工拱上结构和桥面系。
然后拆除拱圈支架。
2 工艺工法特点2.1 需要大量的支架系统和一定数量的模板；2.2 与吊装施工相比，结构也不存在多次的体系转换，结构受力计算较为方便；2.3 采用支架施工时，需要对承载地基进行加固处理。
2.4 采用拱架施工时，地形适应能力强，但需要一定的吊装系统；3 适用范围在施工场地允许的情况下，跨径小于100m的钢筋混凝土拱桥都可以采用支架法现浇混凝土拱圈。
4 主要技术标准《公路桥涵设计通用规范》JTG D60《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F505 施工方法现浇拱桥施工一般采用支架法(见图1)或拱架法(见图2)施工。
支架法施工时，应预先对施工场地的地基进行加固处理，然后再搭建支架系统，预压消除塑性变形之后，再架设模板、绑扎钢筋、浇注混凝土拱圈。
而拱架法施工的场地适应性更强，拱架只需在其拱脚处设置基础，这使得拱架法可以应用于河流、深谷等施工条件下。
随着跨径的增大，拱架的稳定性会快速下降，所以拱架法不能用于大跨径拱桥施工，其经济性会大幅降低。
图1 支架法拱圈施工图2 拱架法拱圈施工6 工艺流程及操作要点采用现浇拱桥施工，应先计算出主拱圈、模板及施工人员机具荷载等，根据现场的实际情况，设计出相应的支架或拱架。
支架施工时，在地基处理后，搭设支架系统，并进行堆载预压，设置模板，绑扎钢筋，分段浇注混凝土。
钢筋砼拱桥专项施工方案
钢筋砼拱桥专项施工方案一、钻孔灌注桩施工一）施工准备及设备安装1、施工准备做好场地平整工作，再进行桩位放线，供水、供电系统，确定钢筋笼加工处，各钻机安装起止位置及搬迁路线等。
对设计单位交付的资料进行检验。
复核量基线、基点，标定钻孔桩位和高程—桩位量偏差不得大于5mm，并用长约30cm，直径约10mm的铁筋锤入土层作为标记，尖端出露地面5-8mm为宜。
设备进入现场要做到“三通一平”。
开工前，在桥侧设置两个沉淀池，为防止钻孔产生的废浆污染环境，沉淀池内，套钢套箱。
2、测量定位基准点必须浇筑混凝土固定牢靠，并做好保护装置。
选用高精度经伟仪和钢卷尺测量，保证桩位的准确。
从绝对标高点引入临时水准点，测出护筒口标高，并作好测量记录，用全站仪复核校验。
3、埋设护筒根据测量确定的桩位，埋设钢制护筒，护筒由厚8mm 钢板加工而成，内径大于钻头直径50mm，在护筒顶部开设2个溢浆口，高出地面0.2m。
护筒埋设采用挖埋式方法，用桩位定位器保证护筒中心与桩中心一致。
在挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实，根据本工程地质条件，护筒埋置深度确定为1.5m。
护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。
4、钻孔钻机就位时保持底座平稳，钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩位三点应在一铅直线上。
并且机身牢固，保证施工过程中不位移、不倾斜。
在开钻前必须进行满负荷运转。
钻头中心采用桩定位器对准桩位。
利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直。
先在护筒内用钻头造浆，在泥浆池存一部分泥浆后才正式钻孔。
开孔时做到稳、准、慢，钻进速度根据土层类别，孔径大小，钻孔深度及供浆量确定。
为保证钻孔的垂直度，在钻进过程中，设置钻机导向装置，钻进过程中若发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷时，应停止钻进，采取如下措施：当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正；如纠正无效，则在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m，再重新钻进。
钻孔中如遇到塌孔，立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
钢筋混凝土拱桥施工—拱桥悬臂浇筑施工工序及设备
四、锚碇
锚碇是固定锚索的重要结构物。实施中将锚碇与桥台相结合，以减少工程量和节约投资，并 根据地质情况优选，分别采用了重力式锚碇加岩孔锚、轻型锚碇加岩锚等锚碇结构型式。
五、扣、锚索及其锚固系统
悬浇拱圈后未合龙前其节段须通过锚固于交界墩盖梁或扣塔顶锚箱上的扣索及锚固于锚碇的 锚索来稳定。扣、锚索采用钢绞线。扣索的固定端在拱圈节段上，张拉端在交界墩盖梁或扣塔 顶的锚箱上；锚索的固定端在锚箱上，张拉端在锚碇上。
拱圈节段施工现场
施工工艺流程：
拱脚段支架安装→拱脚段施工并养护待强→1号扣、锚索安装及张拉→ 现浇段支架拆除→悬浇挂篮安装调试→节段底板、腹板、隔板钢筋绑扎→节 段内模、侧模安装→节段顶板钢筋绑扎→节段顶压模安装→节段混凝土浇注 及养护待强→节段扣、锚索安装及张拉锚固、调索→挂篮放松并前移就位→ 循环进行下一节段施工至全部悬浇段施工完成→合龙段施工→扣、锚索分级 拆除。节段各工序施工控制的具体时间见下表，悬浇周期为12d（288h）。
锚箱图片
扣锚索图片
锚具图片
扣锚索张拉图片
六、工作天线系统
利用悬浇用扣索的扣塔及扣索锚碇布置主索，再在主索上布置起吊牵引装置，形 成起吊重量较小的小型工作天线，方便拱圈施工中所需的结构用钢材 7 8
项目 移挂蓝、底模调位 底板、侧板、隔板钢筋绑扎
内模安装 顶板钢筋绑扎、预埋件安装
预压模安装 拱圈混凝土浇注 混凝土养护等强 扣锚索扣挂、张拉、调索
时间/h 18 48 36 30 12 12 96 36
施工工艺要点：
（1）拱脚段支架地基承载力应满足设计要求，支架采用刚性连接措施以减 小非弹性变形，支架应与拱座连接以平衡倾斜拱圈重力所产生的水平分力。 （2）挂篮采用侧三角桁架挂篮，挂篮安装就位后通过底模调节螺杆调节底 模高程，施工中主要控制好挂钩支承点、后下横梁反力支承点、挂篮抗剪柱 等重要部位，挂篮行走通过在挂梁后安装千斤顶顶推挂篮前移就位。 （3）由于拱圈轴线为悬链线，每一节段的模板弧线均不相同，施工时模板 采取以直代曲的方式，每节模板长1.2m，接头处通过调节螺杆使接头位置满 足设计线形要求。 （4）拱圈钢筋注意绑扎的先后顺序，纵向主筋采用机械连接，因顶板钢筋 较重，施工时设置劲性骨架支承，埋设索导管时，尽可能地避免截割纵向主 筋，否则应补强。 （5）混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输到场，输送泵泵送入模， 混凝土坍落度为16～20cm，初凝时间约8h，确保混凝土的和易性。
上承式钢筋混凝土箱肋拱桥拱肋架设工艺
上承式钢筋混凝土箱肋拱桥拱肋架设工艺一、工程概况：大桥主桥上部结构为上承式钢筋混凝土箱肋拱桥，跨径布置自长沙岸起为3×70m+3×94m+5×70m。
箱肋单跨主拱圈由8个等截面单箱组成4条分离式拱肋，半幅桥的两组肋之间由横系梁连接。
拱肋采用三段预制吊装，全桥共264段拱肋。
拱上构造为立柱排架和简支板组成的梁板式结构，桥面连续。
箱肋拱拱轴系数均为1.543；净矢跨比：94m和70m分别为1/6和1/7；单箱截面高度：94m和70m分别为1.8m和1.5m；单箱截面宽度均为1.5m；设计节段吊装重量：94m：边段620kN，中段570 kN；70m：边段476kN，中段468 kN。
拱肋接头型式为对接平接头，顶底板端设连接定位角钢，定位螺栓为M27螺栓。
箱肋吊点、扣点未设吊环，采用钢丝绳捆绑吊装。
二、编制依据：1．招标文件2．公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）3．公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）4．施工组织设计5．设计施工图三、拱肋架工艺（一）缆索吊机简介按照施工组织设计的安排，主桥上部结构安装采用缆索吊机作为起重设备。
本缆索吊机为三塔双跨，A塔（长沙岸）位于桥线里程K1+579m，B塔位于主桥墩43#墩墩身顶，其中心里程为K2+198m，C塔（衡阳岸）位于桥线里程K2+634m，即AB跨跨度为619m，BC 跨跨度为436m。
主要性能：AB跨最大吊重为70T，BC跨为50T。
起吊范围：AB跨最左（靠长沙岸）起吊位置距A塔50mAB跨最右（靠衡阳岸）起吊位置距B塔18mBC跨最左起吊位置距B塔15mBC跨最右起吊位置距C塔30m本缆索吊机塔架均为万能杆件拼装而成，塔架下端与基础顶面支座铰接，主索锚固系统采用钻孔桩承合式地锚，锚碇系统为可移动式，索鞍亦可在塔顶横移。
起吊部分：缆索吊机承重索为8根φ60钢丝绳，4根一组，一组承重索上单跨设2个起吊小车，与另一组相对应的2个小车组成2个吊点。
许沟大桥箱形拱圈砼现浇施工技术
送泵运输 。根 据现场 布置， 砼水平运输距 离最大为 ２０ 垂直运 ４ｍ，
输距 离为 ５ｍ。采用 有支 架现浇大跨 度箱 形拱 圈砼 的方法进行 ０ 施工 ， 我国 目前 尚无先例 在 ２ 施 工方案
２ １ 方案 的 ．
确定
根 据 支
架 的 试 验 结 果 分 析 和 有 关理论计 算 ，
辅。
４ ２ 模 板 安 装 ＿
砂： 选用级配 良好 细度模数 为 ２ ７的河南信阳优质河砂 ，碎石 ： ．
选用质地坚硬 、 级配 良好的 ５ ２ ｎｍ玄武岩 机制碎 石 。配成 连 － ０￣ 续级 配的 比例 为 ：～ １ｒｍ 占 ∞ ，０ ０ ５ ０ｎ １ ￣２ ｍｍ 占 ７ 。 Ｏ ３ ２ 坍 落度的选择 ．
朗 ３ 拱圈施工工艺菠程田
维普资讯
２ 】２年 ［】 （
第 ３期
汤宜成 ： 许沟大桥 箱形 拱圈砼 现浇施工技术
１７ １
３ Ｃ ０泵 进砼 的 配 制 Ｓ
４ 主拱 圈掩 工
４ １ 设 备 配置 ．
３ １ 原材料的选 用 ． 根据 设计 、 工程质 量要求 ， 结合 当地资源 供应情 况 ， 经过多次 对比试验 ， 决定采用 以下几种 腻材 料进行 Ｃ５ ０泵送砼的配制 ： 水 泥 ： 用 质 量稳定 、 性较 高 的普 通硅 酸 盐 ５ ５ 选 活 ２ Ｒ水 泥 。
走技术率点 ， 简要 舟绍 了洛（ 三（ 阳） 门峡 ） 高速岔路许 沟特 走粹 单孔 ２ Ｏ 葙形拱有 支架现浇施 工技 术厦有 关注意事项 ， ２ｍ 对共似 工程施 工有一宅的指 导意义 。 关键词 ： 走跨 度棋粹 ； ５ Ｃ Ｏ泵送砼 ； 滑； 防 收缩待 变 ： 施工技 术
１ 工 程概 况
钢筋混凝土拱桥施工技术方法实用1份
钢筋混凝土拱桥施工技术方法实用1份钢筋混凝土拱桥施工技术方法 1一、拱桥的类型与施工方法1、类型按拱圈与车行道的相对位置以及承载方式分：上承式、中承式、下承式按拱圈混凝土浇筑的方式分：现浇混凝土拱、预制混凝土拱再拼装2、主要施工方法按拱圈施工的拱架(支撑方式)：支架法、少支架法、无支架法施工方法选用：根据拱桥的跨度、结构形式、现场施工条件、施工水平等因素3、拱架种类与形式拱架种类按材料分：木拱架、钢拱架、竹拱架、竹木混合拱架、钢木组合拱架、土牛拱胎架按结构形式分：排架式、撑架式、扇架式、桁架式、组合式、叠桁式、斜拉式选用拱架原则：拱架应有足够的强度、刚度和稳定性，同时要求取材容易、构造简单、受力明确、制作及装拆方便，并能重复使用二、现浇拱桥施工1、一般规定装配式拱桥构件吊装时，混凝土的强度不得低于设计要求，无设计要求是，不得低于设计强度值的75%拱圈(拱肋)放样是应按设计要求设预拱度，当设计无要求时，可根据跨度大小、恒载挠度、拱架刚度等因素计算预拱度，拱顶宜取计算跨度的1/1000-1/500;放样时，水平长度偏差及拱轴线偏差，当跨度大于20m 时，不得大于计算跨度的1/5000;当跨度小于或等于20m，不得大于4mm 拱圈(拱肋)封拱合龙温度应符合设计要求，当设计无要求时，宜在当地年平均温度或5-10°C时进行2、在拱架上浇筑混凝土拱圈跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土：应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑，并在拱脚混凝土初凝前全部完成，不能完成时，则应在拱脚预留一个隔缝，最后浇筑隔缝混凝土跨径大于或等于16m的拱圈或拱肋：宜分段浇筑;分段位置：拱式拱架宜设置在拱架受力反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处;满布式拱架宜设置在拱顶、1/4跨径、拱脚及拱架节点等处;各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点应预留间隔槽，其宽度宜为0.5-1m，当预计拱架变形较小时，可减少或不设间隔槽，应采取分段间隔浇筑分段浇筑程序应符合设计要求，应对称于拱顶进行，各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕，因故中断时，应将施工缝凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面间隔槽混凝土浇筑应由拱脚向拱顶对称进行，应待拱圈混凝土分段浇筑完成且强度达到75%设计强度且接合面按施工缝处理后再进行分段浇筑钢筋混凝土拱圈(拱肋)时，纵向不得采用通长钢筋，钢筋接头应安设在后浇的几个间隔槽内，并应在浇筑间隔槽混凝土时焊接浇筑大跨径拱圈(拱肋)混凝土时，宜采用分环(层)分段浇筑方法浇筑，也可纵向分幅浇筑，中幅先行浇筑合龙，达到设计要求后，再横向对称浇筑合龙其他幅拱圈(拱肋)封拱合龙时混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，各段混凝土强度应达到设计强度的75%;当封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈(包括已浇间隔槽)的混凝土强度应达到设计强度三、装配式桁架拱和刚构拱安装1、装配式桁架拱、刚构拱采用卧式预制拱片时，为防止拱片在起吊过程中产生扭折，起吊时必须将全片水平吊起后，再悬空翻身竖立2、大跨径桁式组合拱，拱顶湿接头混凝土，宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土3、安装过程中用全站仪，对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等项目进行观测4、拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制、调整其拱轴线，使之符合设计要求。
拱桥施工工艺
拱桥施工工艺1.拱桥有支架施工1）拱架施工砌筑石拱桥或混凝土预制块拱桥，以及现浇混凝土或钢筋混凝土拱桥时，需要搭设拱架，以承受全部或部分主拱圈和拱上建筑的质量，保证拱圈的形状符合设计要求。
（1）拱架拼装。
拱架可就地拼装或根据起吊设备能力预拼成组件后再进行安装。
拱架拼装过程中必须注意各节点、各杆件的受力平衡，并准备好拱顶拆拱设备，以使拱装拆自如。
（2）拱架安装。
①工字钢拱架安装。
工字钢拱架的架设应分片进行。
架设每片拱片时，应同时将左、右半片拱片吊至一定高度，并将拱片脚纳入墩台缺口或预埋的工字钢支点上与拱座铰连接，然后安装拱顶卸拱设备进行合龙。
对于横梁、弧形木及支承木，应先安装弧形木再安装支承、横梁及模板。
弧形木上应通过操平以检查标高准确，当误差过大时，可在弧形木上加铺垫木或刻槽。
横梁应严格按设计安放。
②钢桁架拱架安装。
钢桁架拱架的安装方法主要包括悬臂拼装法、浮运安装法、半拱旋转法、竖立安装法等。
a.悬臂拼装法。
悬臂拼装法适用于拼装式钢桁架拱架安装，拼装时从拱脚起逐节进行，拼装好的节段用滑车组系吊在墩台塔架上。
b.浮运安装法。
拱架拼装后，即可进行安装，为便于拱架进孔与就位，拱架拼装时的矢高，应稍大于设计矢高（即预留沉降值）。
在拱架进孔后，用挂在墩台上的大滑车和放置在支架上的千斤顶来调整矢高，并用水压仓，以降低拱架，使拱架就位。
安装时，拱顶铰须临时捆紧，拱脚铰和铰座位置须稍加调整，以使铰座密合。
c.半拱旋转法。
采用半拱旋转法安装钢桁架拱架的方法与安装工字形钢拱架相似，其不同之处在于钢桁架安装时，起吊前拱脚先安装在支座上，然后用拉索使半拱架向上旋转合龙。
d.竖立安装法。
钢桁架拱架竖立安装是在桥跨内两端拱脚上，垂直地拼成两半孔骨架，再以绕拱脚铰旋转的方法放至设计位置进行合龙。
（3）拱架卸落与拆除。
由于拱上建筑、拱背材料、连拱等因素对拱圈受力的影响，应选择在拱体产生最小应力时卸架，一般在砌筑完成后20～30d，待砌筑砂浆强度达到设计强度的70%以后才能卸落拱架。
120米跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈施工工法介绍
120米跨度现浇钢筋混凝土箱形拱桥的主拱圈施工方法1.前言余姚市双溪口水库桥是桥面悬索箱形拱桥，净跨度为120m。
这座桥是同类桥梁中跨度最大的。
支架部分和主拱圈的施工不仅困难，而且存在很大的施工安全隐患。
我公司根据以往的建设经验，对大跨度甲板型钢筋混凝土箱形拱桥技术进行了科学技术研究，并充分利用了这种拱桥的结构特点，制定了科学合理的结构。
技术，解决施工技术难题，总结后形成施工方法。
以这种施工方法为核心的“ 120m跨度现浇钢筋混凝土箱形拱桥主拱环施工技术”获集团公司优秀论文一等奖。
2。
施工方法特征这座桥的主拱环采用支撑现浇施工方法，支撑根据原始地形条件，两个足弓部分的一部分直接组装在硬化地面上。
中间部分采用梁柱组合系统：其结构包括：明挖现浇混凝土基础；中空结构。
三层楼的钢支撑点，最底层是放置在混凝土基础上的钢管柱墩。
中间层由万能杆构成，形成框架结构，形成纵梁。
上层是满碗的脚手架。
使用碗形扣支架将拱形调整为拱形，并使用碗形扣支架顶部的可调节支撑物将拱形框架放下。
和主拱环的混凝土采用分环和分段的方法构造，即：将整个拱环分为3浇环即，底板环，腹板环和顶板环。
浇注每个环时，相应的水平长度分为5个部分。
24m，首先将弓形脚趾部分对称地倒入，然后从中跨部分向两个弓形脚趾的方向倒入。
倒拱顶部后，倒入1/4截面。
在各段之间预先设置有间隔槽（在顶板上未设置间隔槽），间隔槽宽度为1.5m。
根据监测单元的施工荷载计算，腹板和底板的两个环同时闭合，从而使拱形环形成开放箱形结构，然后进行截面浇筑和封闭屋顶环。
3.适用范围这种桥梁的施工方法可以应用于大跨度现浇钢筋混凝土拱桥的施工。
4。
工艺原理4。
1主拱环施工技术4。
1.1主拱环底模高程的确定在主拱圈的现浇支撑过程中，合理确定立模的高度是与主拱圈的线形是否平滑以及是否符合设计有关的重要问题。
如果在确定立模高度时考虑的因素更加现实并且得到适当控制，则主拱圈和桥面板的最终对准将相对较好；否则，主拱圈的最终对准将与设计线有更大的偏差。
钢筋混凝土拱桥施工—劲性骨架施工
二、劲性钢骨架法施工步骤
1、在现场按设计进行骨架1：1放样、下料、加工以及分段拼装成型。 2、采用缆索吊装法进行骨架的安装、成拱。对钢管混凝土骨架，在吊装形成钢管 骨架后还需采用泵送法浇筑管内混凝土，形成最终的骨架结构。 3、在骨架上悬挂模板浇筑混凝土拱圈（分环、分段、多工作面进行）。 4、拱上结构及桥面系等结构的浇筑及铺设。
四、劲性骨架拱桥施工工程实例
2、劲性骨架安装 每段平卧钢骨架利用滚筒移至桥台，再将钢骨架竖转90°。用平车将钢骨架运至
起吊位置，由吊运天线运至安装位置，先用螺栓将各段进行临时连接，待钢骨架合拢 调整后再将各段接头焊接。
桁架起吊
第一桁段安放在拱座的支座管内
第二桁段起吊准备安装
骨架桁段间法兰盘贴合面调整
图1：万县长江大桥拱箱混凝土浇筑横向分环
4、万州长江大桥拱箱混凝土浇筑分环、分段实例
（2）万州长江大桥拱箱混凝土浇筑分段：如右图2每环分为六个和八个工作面，每个工作面又细 分为12-13个工作段。
图2：万州长江大桥拱箱混凝土纵向浇筑顺序
钢筋混凝土拱桥的劲性骨架施工 ——拱圈混凝土运输及变形观测
一、拱圈混凝土运输
1、 线性控制的方法有：锚索假载法、水箱调载法、千斤顶斜拉扣挂调载 法、多工作面法四种。 （1）锚索假载法：将锚索固定在河床的地锚上，锚索与地锚之间装有拉力计 和紧固器，用以施加假载。在拱箱混凝土浇筑时，根据各施工阶段的拱圈受力 和骨架变形，调整锚索拉力，以保证劲性骨架的线性和稳定性。这种方法操作 难度大，场地要求高，效果不理想。
钢筋混凝土拱桥的劲性骨架施工 ——拱桥劲性钢骨架法
一、劲性钢骨架施工法概述
劲性骨架施工法：是指在事先架设的拱形劲性骨架上，围绕骨架分环分段浇筑 混凝土，最终形成钢筋混凝土拱圈（肋）的一种施工方法。劲性骨架在施工过程中 起拱架作用，在拱圈形成后被埋于混凝土中，所以，劲性骨架法又称埋置式拱架法， 国外也称米兰法。用这种方法施工的钢骨架，不但须满足拱圈的要求，而且施工中 还起临时拱架的作用，因此，须有一定的刚性。一般选用劲性钢材如角钢、槽钢、 钢管等作为拱圈的受力钢筋。
拱箱预制施工工艺工法(后附图片)
拱箱预制施工工艺工法1 前言1.1 概况工艺工法拱箱节段是指混凝土装配式拱桥主拱拱箱的单元组装段。
在主拱安装前，各节段独立预制成形，空中组拼成拱。
拱桥节段预制是装配式拱桥施工中的重要组成部分。
节段预制质量直接影响到主拱安装的顺利程度和成拱线形，对成桥质量影响较大，是全桥上部结构施工过程中一项关键工序。
1.2 工艺原理将整体的主拱结构拆分成标准的零部件分别独立加工制作，然后再把各个部分拼装到一起，组成整体的拱箱。
2 工艺工法特点2.1可与桥梁下部构造及临时吊装设施的施工同步进行，有利于减少总工期。
2.2节段也可采用部分预制、部分现浇的方式完成，灵活性较强。
2.3预制件集中制作，便于施工组织管理和质量控制。
2.4节段拱箱一般由底板、横隔板、腹板、组装接头和顶板组成，可采用分部预制、组装、现浇等工艺完成。
其中节段底板采用现浇的方式成形，隔板、腹板采用分块预制，台座上组拼的方式成形，隔、腹板组装接头采用现浇的方式成形，拱箱顶板采用现浇的方式成形。
节段拱箱一般结构如图1所示。
图1 拱箱横断面示意图3 适用范围3.1适合于装配式混凝土拱桥的拱箱和组合箱形拱的节段预制。
3.2施工现场有较大的场地供预制场建设；4 主要技术标准《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62 ）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50）5 施工方法首先制作主拱的腹板和隔板，再在台座上绑扎底板钢筋，并组装腹板及隔板立于底板模型上，然后浇筑混凝土形成无顶板的主拱节段。
安装接头钢筋及模型，浇筑拱箱连接混凝土，以便以后拱箱节段之间连接。
最后安装顶板模型和钢筋，浇筑混凝土形成拱箱节段。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程图2 组合预制工艺施工流程图6.2 操作要点预制工艺有立式预制工艺、卧式预制工艺和组合预制工艺，本工法中重点介绍组合预制工艺。
钢箱-混凝土拱桥拱肋竖转成拱施工技术分析
量 量
图 ４ 转 动 铰 构 造 图
ｔ 譬 ，
图 １ 笋溪 河大桥 桥型 总体 布置 图
２ 施 工 方案 及 主要流 程 删
新型竖 转拱桥 的主拱肋 采用连 续光滑 的 曲线钢 箱拼装 连接而成，拱肋 竖 向施 工，由上而 下竖转成拱 。 钢箱合拢后 ， 在 主 拱 的拱 脚 附近 内填 充 砼 （ 也 可 竖 向状 态 填 充 ） ，在 拱顶
１ ０ ０ ｍ，主 拱 矢 高 １ ４ ｍ，矢 跨 比 １ ／ ７ ． １ ４ ３ ， 拱轴 系数 ｍ＝ ２ ． ２ ４ ， 全长 １ ６ ３ ． ９ ｍ，全 宽 １ ０ ． ５ ｍ，设 计 荷 载 为 公 路 一 Ｉ Ｉ 级 ；人 群 荷 载２ ． ５ ｋ Ｎ／ ｍ２ 。 桥 型 总 体布 置 如 图 １ 所示 。
拱 桥 在 交 通 建 设 中应 用 广 泛 ， 但 是 我 国西 南 山岭 重 丘 区 山 高谷 深 ，Ｕ、Ｖ 形 河 谷 众 多 ，拱 桥 施 工 受 到 地 形 、 地 质 条
了竖 转 设 备 ， 极大 提 高 了施 工 的安 全 性 和 稳 定 性 。
１ 工程概 况
重庆 市夹滩笋溪河大桥位于重庆市江津区先锋镇夹滩 ， 跨越 笋 溪河 。笋溪 河 大桥 为 钢箱 拱 肋上 承 式拱 桥 ，主 孔
拼装 、竖转铰 的设置 、钢箱转体施工 ，以及钢箱的合 拢等主要 阶段 进行 了详 细的分析 ，并对其 中的钢箱节段 拼装线行 调整和 对接等 关键施工技术进行 了探讨 ，以达到指导 同类桥梁施工的 目的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
关 键 词 ：钢 箱 ． 混 凝 土 ； 拱 肋 ； 竖 转 成 拱
Ｄ ０ｌ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ．ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ — ６ ３ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ２ ． ０ ２ ９
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120m 跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈施工技术
1.工程概况
xx 市xx 大桥位于xx 市x ｘ镇内,为xx 水库建成后原有道路改建工程。
该桥位于xx 水库上游，跨越库区,终点与上大线连接。
该桥桥长1９２.8ｍ，其中桥梁主跨为净跨径12０m 上承式悬链线箱形拱桥，其矢跨比1／６,拱轴系数m=1.756;拱上结构为全空式三柱排架结构，采用7.8m 先张法预应力空心板作桥面结构，主箱为高2ｍ的等截面单箱双室,三腹板支承拱上排架柱;拱上结构根据高度分为横墙和排架两种形式;拱座采用8根φ１30ｃm 桩承台基础。
桥梁设计荷载为公路Ⅱ级，桥面宽度９.5m(０.25m 栏杆+1.0ｍ人行道+７.0m 行车道+１.0m 人行道＋0.2５m 栏杆)。
桥面总体布置图见图1。
附加墩5
43J7'J6'J5'J4'J3'J2'J1'J0J1J2J3J4J5J6J712
0L0=12000GZO GZ1
3*120040019280
16*780
2*1200400中心桩号 K16+294.00
起点K 16+191.60 终点K 16+384.4
图１ 桥梁总体布置图
2．支架施工
2.1.支架布置
本桥根据施工条件采用有支架施工。
在两拱脚段根据原有的地形情况采用在硬化的地面上直接拼装碗扣式脚手架，中间段采用梁柱式复合体系：其结构构成为:明挖现浇混凝土基础;钢支架分三层，底层为置于混凝土基础上钢管立柱支墩,中层用万能杆件搭成框架结构形成纵梁，上层为满布式碗扣式脚手架。
拱部利用碗扣式支架调整成拱型，拱架卸落利用碗扣式支架顶的可调托撑完成。
钢管立柱支墩用φ３25×8㎜钢管作为主要支撑柱，在N 型万能杆件高度变化处采用双立柱,其余采用单立柱，各钢管立柱水平用Ｉ１2工字钢连接，且在纵横设置剪刀撑；其上用万能杆件搭成２m 框架结构,通过横向［2８a 槽钢分配梁与立柱连接，在N 型万能杆件两侧设置缆风绳;在万能杆件上布设纵横向工字钢分配梁，其上搭设碗扣件式脚手架。
全桥钢管立柱布置成11跨形式，跨度为8 m 、９ｍ、１0m 。
支架两拱脚段根据原有的地形情况采用在硬化的地面上直接拼装碗扣式脚手架。
具体布置见图２。
图2 支架总体布置图
2.2支架基础施工
基础处理时，先清除桥位地表耕植土，并根据立柱间距及桥位地形，开挖至含砂质粘土卵石层，在清理后的地基上回填厚２０cm 的碎石，并用手工电动夯实,在夯实地基上浇注3．0m×９.0m×1.0m或1.5m ×9.0m×1.０m的C25凝土立柱基础，地基表面用水泥沙浆封闭,基础承载力不小于160kPa，在混凝土浇注前将预埋件按照立柱设计位置准确预埋并固定，防止浇注过程中移位。
２.3支架搭设
2．3．1钢管立柱
按照设计长度在陆地上接长或截短,利用吊车辅助立于设计位置上,在吊点未放松的情况下将根部焊接在基础预埋件上。
逐根支立完成后,及时将纵横向槽钢及工字钢连接,以确保钢管立柱的稳定性。
2.３.2 N型万能杆件
拼装均为人工散拼,为保证支架拼装质量，拼装过程中应注意的事项有:
⑴万能杆件拼装之前，应组织技术交底以利于顺利拼装,进场材料应作全面检查,必要时作力学性能抽验。
⑵万能杆件为螺栓连接,拼装时螺栓应一次拧紧。
⑶万能杆件支架拼装前底层应固结，可采用后方支架上挂设滑轮卷扬机提升安装散根杆件, 万能杆件支架每拼装10m应进行测量检查并作调整。
万能杆件支架拼装过程中应及时拉缆风索确保支架施工安全, 万能杆件支架拼装完成后应进行全面检查,其各项误差应符合下列要求:
万能杆件支架顶标高:≯50mｍ
万能杆件支架顶位移:≯2０ｍm
万能杆件支架顶平面高差：≯10mm
横梁挠度:<L/1０00
立柱倾斜:＜H/2000。