904L超级奥氏体不锈钢介绍
904l材质执行标准
904L材质执行标准1. 简介904L材质是一种超级奥氏体不锈钢，具有优异的耐蚀性和耐磨性，被广泛应用于化工、海洋、医疗器械等领域。
下面将介绍904L材质的执行标准及其相关特性。
2. 执行标准904L材质的执行标准主要包括以下几个方面：2.1 化学成分•碳（C）含量: ≤0.02%•硅（Si）含量: ≤1.00%•锰（Mn）含量: ≤2.00%•磷（P）含量: ≤0.045%•硫（S）含量: ≤0.035%•铬（Cr）含量: 19.0-23.0%•镍（Ni）含量: 23.0-28.0%•钼（Mo）含量: 4.0-5.0%•铜（Cu）含量: 1.0-2.0%2.2 物理性能•密度: 7.95 g/cm³•熔点: 1300-1390℃•线膨胀系数: 15.0 μm/m·℃•热导率: 11.5 W/(m·℃)•弹性模量: 190 GPa•屈服强度: ≥220 MPa•抗拉强度: ≥520 MPa•延伸率: ≥35%2.3 腐蚀性能904L材质具有良好的耐腐蚀性能，尤其是对于硫酸、酸性氯化物溶液和海水的耐蚀性表现突出。
相对于常见的316L不锈钢，在含有高浓度硫酸和氯化物的环境下，904L材质能够更好地抵抗腐蚀，因此广泛应用于化工和海洋设备。
2.4 加工性能904L材质具有良好的加工性能，可以通过常规的热处理和冷加工工艺进行精确成型。
但由于其高硬度和高强度，加工时需要选择合适的加工工具和工艺参数。
3. 应用领域基于904L材质的特殊物理和化学性能，它被广泛用于以下领域：3.1 化工工业由于904L材质的优异耐蚀性，它常被用于制造化工设备，如储罐、反应器、换热器、气体吸附器等。
这些设备在接触腐蚀性介质时能够保持较长的使用寿命。
3.2 海洋工程904L材质可在严酷的海洋环境下保持良好的耐蚀性能，因此广泛应用于制造海洋设备和船舶构件。
例如，海洋石油平台、海水处理设备以及船用零部件等。
904是什么材料
904是什么材料？网录：1、最近参与一个硫酸净化污水处理项目，领导要求搅拌桨材质选904，说是耐稀硫酸腐蚀。
不知904是什么材料，哪个标准的？2、904L是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。
该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。
最初该钢是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的3、904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异.C含量<=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性。
应用范围：压力容器.该钢种随着各种有硫酸腐蚀的应用而发展起来的.是目前市场上逐渐被推广的钢种.在工业应用上耐腐蚀性低于Ti 材，优于317L ，价格较高，常用于硫酸、高温（< 145度）醋酸环境中。
4、904L超低碳高合金奥氏体不锈钢的一种，ASTM牌号：No8904;EN牌号：1.4539；GB牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu。
主要用于苛刻的酸性介质中，在纯磷酸中表现最好，对点蚀和缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性。
一般使用焊接材料：AWS焊材 E385-16 / ER3855、904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu为全奥氏体高镍低碳不锈钢，抗缝隙腐蚀及应力腐蚀很好。
该材料对焊接热裂纹极其敏感，为此焊接材料应选用低S、P的焊接材料。
焊接材料可选Ni182（符合GB/T15620-1995标准），最好选ENiCrFe-3（Ni307B）（符合AWSA5.11-90标准）。
属于超级奥氏体不锈钢.ASME 材料手册中可以查到，钢板ASME A240标准中有904L。
机械设计手册上有，是超级奥氏体不锈钢。
国内好象没有生产的,在磷酸项目上我们用过不少,但要注意到货后的验收,有时会有假超低碳不锈钢我去年使用904L材料，焊条的牌号：904，是一种含镍较高的材料，造价比较高，约14万一吨。
904L不锈钢化学成分
904L不锈钢化学成分
超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：
N08904；EN：1.4539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。
在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性。
在中性含氯介质中具有良好的耐点蚀、耐裂纹腐蚀和耐应力腐蚀性能。
具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使其具有较强的耐酸性，特别是抗氯化物缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力强，不易出现腐蚀斑和裂纹，抗点蚀能力略好于其他钢种。
它具有良好的可加工性和焊接性，可用于压力容器。
无锡中兴一德不锈钢成立于2012年，位于不锈钢市场无锡东方钢城，地理位置优越，交通便利。
是一家专业生产低碳不锈钢，集仓储、加工、贸易、配送于一体的综合性企业。
公司主营304L、316L、317L、409L、436L、904L、301L等低碳不锈钢板、不锈钢卷、不锈钢带，常备库存1000余吨材料，规格齐全，货源充足。
同时可根据客户要求提供各种不锈钢板加工服务：开平、纵剪拉丝、镜面、油磨、抛光、冲花、折弯、整平、分条、切割、卷圆、冲孔等。
n08904执行标准
n08904执行标准
N08904是一种高耐腐蚀的奥氏体不锈钢，也被称为904L不锈钢。
它通常用于在强腐蚀性环境中，如酸性和氯化物含量较高的条件下，如化学工业、海水处理、石油和天然气等领域。
关于N08904（904L）不锈钢的执行标准，主要涉及到不同的国际标准和规范。
以下是一些常见的N08904不锈钢的执行标准：
1.ASTM标准：
•ASTM A240：奥氏体不锈钢板、薄板和带材的标准规范。
•ASTM A312：奥氏体不锈钢无缝管和焊接管的标准规范。
•ASTM B677：奥氏体不锈钢和镍合金无缝管和管材的标准规范。
2.EN标准：
•EN 10028-7：不锈钢平板产品的技术交货条件。
•EN 10216-5：不锈钢管的技术交货条件。
•EN 10217-7：电阻焊和焊接不锈钢管的技术交货条件。
3.其他标准：
•UNS N08904：美国合金标准，指定了N08904不锈钢的化学成分。
•NACE MR0175/ISO 15156：适用于油气行业的材料标准，包括N08904。
请注意，具体的执行标准可能会根据产品形式（板、管、棒等）和制造国家而有所不同。
在选择和使用N08904不锈钢时，建议参考相
关的标准和规范以确保符合特定应用的要求。
904l材料国内标准
904L材料是一种超级奥氏体不锈钢，其国内标准为GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》。
这个标准规定了904L材料的牌号、化学成分、力学性能、热处理工艺等方面的要求。
根据GB/T 20878-2007标准，904L材料的主要化学成分如下：
1. 碳（C）：≤0.030%
2. 硅（Si）：≤1.00%
3. 锰（Mn）：≤2.00%
4. 磷（P）：≤0.030%
5. 硫（S）：≤0.030%
6. 铬（Cr）：18.00-20.00%
7. 镍（Ni）：8.00-11.00%
8. 铜（Cu）：1.50-3.50%
9. 钼（Mo）：2.50-3.50%
10. 氮（N）：≤0.24%
11. 铝（Al）：≤0.40%
12. 钛（Ti）：≤0.60%
13. 铁（Fe）：余量
此外，904L材料还具有以下特点：
1. 高抗点腐蚀和缝隙腐蚀能力，适用于各种浓度的硫酸、磷酸、醋酸等介质。
2. 良好的耐应力腐蚀开裂性能，特别是在氯化物环境中。
3. 优秀的耐磨损和疲劳性能。
4. 良好的高温抗氧化性能，适用于高温工况。
在实际应用中，904L材料广泛应用于石油化工、船舶制造、食品加工等领域，如换热器管束、海水冷却器、酸洗设备等。
904L不锈钢材料的性能与特点
904L不锈钢材料的性能与特点
一、产品简介
904L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。
对均匀腐蚀，对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性，尤其在稀硫酸中有优良的抗腐蚀性。
主要用于污水处理、化工、造纸等行业
二、904L成分及性能
904L加工硬化曲线
4、耐蚀性
三、可生产的产品
四、太钢产品实物
五、904L的应用注意事项
1、加工性能
1.1焊接性能
与一般的不锈钢一样,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。
最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。
焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。
注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。
焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。
焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0～1150℃后迅速冷却。
1.2机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。
须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。
切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L超级耐强酸不锈钢_
∙904L超级耐强酸不锈钢的化学成分合金% 镍铬钼铜铁碳锰硅磷硫904L 最小23 19 4 1 余量最大28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035∙904L 的物理性能密度8.0 g/cm3熔点1300-1390 ℃∙904L 在常温下合金的机械性能的最小值合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %926 490 216 35∙此合金具有以下特性：904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。
该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。
最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。
这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。
现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。
904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。
热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。
当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
∙904L 的金相结构904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
∙904L 的耐腐蚀性由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。
这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。
由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。
奥托昆普超级奥氏体不锈钢资料
1.4404 316L
0.02 –
17 10 2.1 –
1.4439 S31726
0.02 0.14 18 13 4.1 –
1.4539 N08904
0.01 –
20 25 4.3 1.5 Cu
1.4547 S31254
0.01 0.20 20 18 6.1 Cu
1.4529 N08926/N08367 0.01 0.20 20 25 6.5 Cu
Characteristic properties • Very good resistance to uniform corrosion • Good to exceptionally good resistance to pitting and
crevice corrosion • Very good resistance to various types of stress
Chemical composition
Table 1
Outokumpu steel name
International steel No
EN ASTM
Chemical composition, % typical values
C
N Cr Ni Mo Others
4404 4439 904L 254 SMO® 4529 4565 654 SMO®
Mechanical properties at 20˚C
Mechanical properties The strength and elongation of 904L are similar to those for conventional austenitic stainless steels. The addition of nitrogen in 254 SMO®, 4529, 4565 and 654 SMO® gives higher proof strength and tensile strength, see tables 2 and 3. Despite the greater strength of these steels, the possibilities for cold as well as hot forming are very good.
904L不锈钢材料的性能与特点
904L不锈钢材料的性能与特点
一、产品简介
904L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。
对均匀腐蚀，对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性，尤其在稀硫酸中有优良的抗腐蚀性。
主要用于污水处理、化工、造纸等行业
二、904L成分及性能
904L加工硬化曲线
4、耐蚀性
三、可生产的产品
四、太钢产品实物
五、904L的应用注意事项
1、加工性能
1.1焊接性能
与一般的不锈钢一样,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。
最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。
焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。
注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。
焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。
焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0～1150℃后迅速冷却。
1.2机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。
须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。
切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L不锈钢的耐腐蚀性怎么样？能耐哪些介质？
904L不锈钢的耐腐蚀性怎么样？能耐哪些介质？
904L不锈钢，是专门为腐蚀条件苛刻的环境而设计的低碳高镍钼超级奥氏体不锈钢。
那么904L不锈钢的耐腐蚀性怎么样？能耐哪些介质？中兴溢德小编今天就跟大家说一说。
904L不锈钢的碳含量是很低，大约为0.020%。
之所以在一般热处理和焊接的情况下，就不会有碳化物析出，因此可以避免出现晶间腐蚀。
此外，904L不
锈钢兼有很高很优秀的抗点腐蚀能力。
904L不锈钢的铬镍钼三个金属元素含量很高，分别是19~23%、23~28%、4~5%，而且还添加了铜金属元素，其含量不高，但是在硫酸和甲酸这样的还原性环境中可以被纯化。
高镍含量的904L不锈钢在活性状态下有较低的腐蚀速度。
浓度范围最高可达98%的纯硫酸，904L不锈钢的使用温度可高达40℃。
在所有各种磷酸中（如0~85%浓度范围内的纯磷酸、湿法工艺生产的工业磷酸），904L不锈钢的耐腐蚀性能很明显优于普通不锈钢。
在强氧化性的硝酸中，904L不锈钢与不含钼的高合金化钢种相比，耐腐蚀性能较低。
904L不锈钢在盐酸中仅限于较低的浓度1-2%。
这样的浓度范围，904L不锈钢的耐腐蚀性能强于普通不锈钢。
普通的奥氏体不锈钢在温度高达60℃时，在富含氯化物的环境中对应力腐蚀有可能会敏感，而904L不锈钢的高镍含量可以降低敏化性。
由于高镍含量，904L不锈钢能耐氯化物溶液、浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢，兼有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
以上就是中兴溢德小编介绍的内容了。
那么，你懂了吗？。
904l铸件牌号
904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）是一种奥氏体不锈钢，主要用于制造耐腐蚀、耐磨损的设备和部件。
904L铸件具有以下特点：
1. 良好的耐腐蚀性：904L铸件在氧化性和还原性环境下都具有优异的耐腐蚀性能，适用于化工、化肥、制药等行业的设备制造。
2. 较高的耐磨性：904L铸件具有较好的耐磨性能，适用于制造磨损严重的部件，如轴承、齿轮等。
3. 良好的焊接性能：904L铸件具有良好的焊接性能，可采用氩弧焊、电弧焊等方法进行焊接。
4. 较高的力学性能：904L铸件具有较高的抗拉强度、屈服强度和硬度，能满足较高强度和耐磨性能的要求。
904L铸件可用于以下领域：
1. 化工设备：制造化工泵、阀门、管道、容器等；
2. 化肥设备：制造合成氨、尿素等设备的零部件；
3. 制药设备：制造反应釜、搅拌器、离心机等；
4. 食品工业：制造食品加工设备、酿造设备等；
5. 建筑装饰：用于豪华酒店、商场、办公楼等建筑的装饰装修。
需要注意904L铸件在加工和焊接过程中，应注意控制热处理工艺，以充分发挥其优良的性能。
同时，在使用过程中，应避免与氯离子接触，防止产生应力腐蚀。
(完整版)904L不锈钢概述
904L不锈钢概述904L不锈钢的牌号为00Cr20Ni25Mo4.5Cu，是一种含碳量很低的高合金化的超级奥氏体不锈钢。
在稀硫酸中有很好的抗腐蚀性，铜的加人使它具有很强的抗酸能力，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。
因此这种不锈钢主要用于抗腐蚀压力容器的制造。
904L的成分以Cr、Ni等元素为主，属于难加工材料，切削加工性较差，主要原因如下。
1）904L不锈钢较之其他种类不锈钢，切削力更大。
因为904L硬度虽然不高（70—90HRB），但塑性较好，延伸率≥40%，断面收缩率≥50%，抗拉强度σb≥490MP a，屈服强度σ0.2≥216MPa，因而在切削过程中塑性变形大，使切削力增加。
2）导热系数低。
904L不锈钢的热导率（20℃时）为12.9W/（m·K），导热系数低，只有45钢的1/4左右（45钢的热导率为47.5W/（m·K））。
导热性是影响切削热传导的主要因素之一，被加工材料的导热性越低，由切屑和工件带走的热量就愈少，而刀具上积聚的热量就越多，使刀具极易磨损。
3）易生成积屑瘤。
由于904L不锈钢韧性大，所以在切削过程中与刀具材料的亲和力强，切削时刀具的前刀面与切屑底层金属发生强烈摩擦，在高温高压的作用下会产生粘附现象，生成积屑瘤，不易获得表面粗糙度要求高的加工表面。
4）切屑不易弯曲折断。
904L不锈钢的材料延伸率高，所以在切削过程中切屑不易弯曲而折断。
如果不采取适当措施，会影响切削过程的正常进行，而且容易划伤已加工表面，甚至还会使刀具崩刃和损坏。
由于904L不锈钢的以上特点，在用常规刀具和传统方法对其进行切削时，即使选择非常小的切削用量，刀具仍然极易磨损，加工效率低，且工件很难达到图样所要求的表面粗糙度和加工精度。
在这种背景下，笔者尝试借鉴先进的高速切削理念，进行904L不锈钢的铣削加工。
从理论上分析，在高速切削加工范围，随切削速度提高，切削力随之减少，有利于奥氏体不锈钢零件的切削加工。
904L钢板性能、化学成分及焊接
904L钢板性能、化学成分及焊接904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu，相当于ASME SA-240 N08904，EN：1.4539，随用途而异.C含量<=0.02％或0.03％.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性。
904L的成分如下：C 0.06Max；Si 1.0Max； Mn 2.0Max； P 0.045Max； S 0.030Max； Cr 19.0--21.0 Ni 24.0--26.0； Mo 4.0--5.0 ；Cu 1.0—2.0。
力学性能抗拉强度：≥490MPa 屈服强度：≥220 MPa 延伸率：≥35%焊接注意事项904L是单相奥氏体组织，高Ni低C不锈钢，在焊接过程中极易出现热裂纹，尤其是弧坑裂纹。
1、控制母材及焊材中的S P等有害元素含量。
2、大坡口，小熔合比。
3、小热输入，不允许摆动；4、层间温度≤60℃。
5、合理的焊接顺序，以减少焊接应力。
6、选用低氢型焊材。
7、焊接收弧处进行打磨后施焊，以避免弧坑裂纹。
8、背面清根，不允许采用碳弧气刨，以防止渗碳。
焊材选择一焊丝Ni182 φ2.4 （GB/T 15620-1995）焊条Ni370B （ENiCrFe-3 AWS A5.11-90）焊材选择二GTAW焊丝：Sandvik W20.25.5LCu（瑞典）符合ASME SFA5.9 ER385其化学成分如下：C≤0.020 Si≤0.4 Mn=1.0-2.5 Cr=19.5-21.5 Ni=24.0-26.0Mo=4.2-5.2 Cu=1.0-2.0 P≤0.015 S≤0.015熔敷金属力学性能抗拉强度：≥520MPa 屈服强度：≥250 MPa 延伸率：≥35%焊材选择三：904L复合板过渡层可以选择A042焊材选择四国产GTAW焊丝：H02Cr20Ni25Mo4Cu（YB/T5092-2005）相当于ER385或安泰科技：GTAW焊丝：ER385 SMAW焊条：E385方案二1 前言904L是为解决硫酸的腐蚀而开发应用的超级奥氏体不锈钢，其耐常压下任何浓度、任何温度醋酸的腐蚀，具有优良的耐晶间腐蚀和应力腐蚀能力，其化学成分介于普通奥氏体不锈钢与镍基合金之间，Mo、Cu等合金元素含量较高。
不锈钢904l密度
不锈钢904l密度01 不锈钢904L的简介不锈钢904L，被广泛运用于酸和酸碱性环境下的多个领域。
作为一种超级奥氏体不锈钢，它的出色耐蚀性能，尤其对于高浓度的硫酸、磷酸和醋酸，均显示出良好的耐蚀性。
比如，在冶金、石油、化学、船舶等重要行业中，904L都具有不可替代的重要作用。
在此基础之上，了解904L不锈钢的相关性质，密度就是其中的一个重要参数。
02 不锈钢904L的密度不锈钢904L的密度为8.00 g/cm³。
密度是物质的一项基本物理性质，揭示物质中原子或分子的紧密程度。
就904L不锈钢来说，其特定的密度直接关系到它的强度、硬度以及其他的机械性能。
因此，设计和制造行业的工程师和技术人员必须要对此有所了解和掌握，以确保产品的质量和性能符合标准。
03 不锈钢904L密度的意义不锈钢904L的密度为8.00 g/cm³，这意味着每立方厘米的904L不锈钢质量为8.00克。
这一数值在许多工程计算中都是一个重要的参考因素。
如在强度计算、质量计算和体积计算中，都需要用到密度。
建筑领域中，对于密度的精确计算则更是必不可少。
此外，许多行业会根据密度对不锈钢进行筛选和选择。
例如，在石油化工领域，由于需要承受腐蚀环境和高温、高压的工作条件，就需要选用具有高密度、高耐腐蚀性的904L不锈钢。
04 总结到这里，可以清晰的得知，不锈钢904L的密度在科学研究和工程应用等方面扮演着重要角色。
无论是在物理学、化学、工程设计，乃至更多行业领域，密度都是一个基础而又关键的参数。
只有深入掌握和理解，才能够在实际应用中取得理想的效果。
同样，对于不锈钢904L这一特殊材料，其密度也是了解和利用它的关键。
904l不锈钢执行标准
904l不锈钢执行标准904L不锈钢是一种低碳高合金奥氏体不锈钢，具有优异的耐蚀性。
它是由瑞典公司Sandvik开发的一种特殊不锈钢材料，主要用于高温、高腐蚀环境下的工业领域。
904L不锈钢执行标准主要包括ASTM标准、EN标准和JIS标准等，下面将逐一介绍这些标准。
首先，ASTM标准是指美国材料与试验协会制定的标准。
在ASTM标准中，904L不锈钢的化学成分、机械性能、热处理要求等都有详细规定，以确保其在不同工程中的可靠性和稳定性。
ASTM标准对于904L不锈钢的生产、加工、质量检验等方面都有明确的规定，为生产厂家和用户提供了明确的依据。
其次，EN标准是指欧洲标准化委员会制定的标准。
在EN标准中，对于904L 不锈钢的材料号、化学成分、机械性能、尺寸偏差等都做了详细的规定。
EN标准还包括了对于904L不锈钢的标志和标识、质量检验、包装和运输等方面的规定，以确保产品质量和使用安全。
最后，JIS标准是指日本工业标准制定的标准。
JIS标准对于904L不锈钢的材料号、化学成分、机械性能、热处理要求等都有详细规定。
此外，JIS标准还对于904L不锈钢的表面质量、尺寸偏差、包装标识等方面做了具体规定，以确保产品在日本市场的质量要求。
综上所述，904L不锈钢的执行标准主要包括ASTM、EN和JIS标准，这些标准的制定为904L不锈钢的生产、加工、质量检验等提供了明确的依据，保障了产品的质量和使用安全。
各国和地区的标准虽有差异，但都是为了确保904L不锈钢材料的稳定性和可靠性，为工程领域的应用提供了有力支持。
在使用904L不锈钢材料时，生产厂家和用户应严格按照相关执行标准执行，以确保产品质量和使用效果。
904LUNS N08904
904LUNS N08904W.-Nr. 1.4539此合金具有以下特性：904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。
该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。
最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。
这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。
现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。
904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。
热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。
当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
904L 的金相结构904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L 的耐腐蚀性由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。
这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。
由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。
高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。
在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。
在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。
在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。
在所有各种磷酸中，904L 抗腐蚀性优于普通的不锈钢。
奥氏体不锈钢904L的对应牌号
奥氏体不锈钢904L的对应牌号904L相近牌号904L化学性能:904L机械性能:（上海墨钜特殊钢）904L常温下合金的机械性能的最小值:904L49021535904L合金特性：904L是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。
该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。
最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。
这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。
现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。
904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。
热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
904L合金热处理：904L合金热成型可在1000--1150摄氏度进行。
该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。
904L合金焊接性能：904L合金虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。
当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
904L合金金相结构：904L金相结构904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L合金耐腐蚀性：904L耐腐蚀性由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。
这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。
由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。
高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。
在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。
904L钢材特性
1、904L钢特性
904L(N08904，,14539)超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬， 24.0-26.0%镍，4.5%钼。
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。
具有很好的活化-钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。
适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
904L要更好更贵一些。
2、904L与316L钢材的区别
通过成分表分析，不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的，而904L钢的含合金量（铬、镍、钼）是316L的1.6倍多，而且关键是904L钢含有一定量的铜，可是316L中不含铜。
两种钢的洛氏强度（HRB）都是≤95，强度也差不多都是490MPa。
所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。
但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜，使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性要强。
904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高，而这三种金属的比重又都比铁要大。
所以论分量，同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。
3、
304不锈钢氯离子点蚀的浓度界限约为150mg/L
316L不锈钢氯离子点蚀的浓度界限约为250mg/L
在相同水体中，16L不锈钢的点蚀电位明显高于304不锈钢。
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904L超级奥氏体不锈钢牌号标准
904L超级不锈钢牌号及标准：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
UNS N08904
DIN 1.4539 ASTM A240
904L超级奥氏体不锈钢化学成分
合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫
最小 23
904L 最大 28
19
4
余量
23
904L超级奥氏体不锈钢 机加工性能
机加工性能：
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈
钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须
采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作
为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化
为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及 进刀量。
904L超级奥氏体不锈钢概述
904L超级不锈钢概述：
超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高 合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀 性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高 的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很 强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐 蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗 点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性 和可焊性，可用于压力容器。
5
2
0.02
2
1 0.045 0.035
904L超级奥氏体不锈钢物理性能
• • • • • 904L超级不锈钢物理性能： 密度：8.24g/cm3 熔点：1300-1390 ℃ 抗拉强度：σb≥520Mpa 延伸率：δ≥35%
904L超级奥氏体不锈钢机械性能
常温下合金的机械性能的最小值
合金状态
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接 方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气
体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高， 钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在 寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区 域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导 致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连 续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处 理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
抗拉强度 Rm N/mm2
屈服强度 RP0.2N/mm2
延伸率 A5 %
904L
490
216
35
904L超级奥氏体不锈钢金相结构
904L超级不锈钢金相结构: 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量 高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体 和α相的析出不敏感。
904L超级奥氏体不锈钢焊接性能
焊接性能：
904L超级奥氏体不锈钢介绍
904L超级奥氏体不锈钢概述
904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏 体不锈耐酸钢。具有很好的活化—钝化转变能力， 耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、 甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离 子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的 抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下 各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度 的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。