隔震支座方案

隔震支座施工方案

一、工程概况

本工程设隔震支座520个，5种型号，支座参数见下表

其中GZY800型号40个是3#、4#核心筒的，支墩高度418㎜，支墩顶面标高-18.682

36个是1#、2#核心筒的，支墩高度418㎜，支墩顶面标高-12.082。二、施工准备

1．在隔震支座下预埋板上划出几何十字线。

2．在下预埋板上钻四个直径为20mmm的排气孔，以保证浇筑下支墩混凝土时，预埋板下混凝土密实，没有空洞与间隙。

3．下预埋板的连接螺栓孔要用螺栓拧上，拧螺栓前，孔内要抹一点黄油，螺栓用胶带纸包裹，防止浇筑混凝土及施工过程中掉入螺栓孔中杂物及砂灰。

三、隔震支座施工

1．下支墩钢筋安装

下支墩钢筋的安装对隔震支座来说极为重要，支墩钢筋的平面位置与高程基本就决定了隔震支座下预埋板的平面位置与高程，所以下支墩钢筋位置的准确性尤为重要。下支墩的钢筋很密，如果按照设计

图上的来安装，会与预埋板的预埋套筒发生冲突，导致预埋板无法按设计位置安装，所以在安装下支墩钢筋前要重新排布支墩钢筋，对钢筋间距要对应预埋筒位置做调整。调整后的支墩钢筋布置见附图。

为保证支墩钢筋安装位置的正确性，做钢筋的定位钢筋模具，见附图。

安装支墩钢筋前先把两个定位箍筋按照设计位置放好并固定，然后安装下支墩钢筋。

2．安装下预埋板

利用塔吊将下预埋板放在下支墩钢筋上，如果钢筋安装位置正确，下预埋板都应顺利安装到位。

3．预埋板平面位置与标高调整

下支墩主筋安装完成后，在筏板钢筋或隔震层底板钢筋上放出下支墩的几何中心线。

一个施工区域内的支座安放到位后，统一调整预埋板的平面位置与高程。在同一轴线两端各做两个控制桩（材料为20钢筋，长度为：下端支在防水的砼保护层上，上端高出支墩上面200㎜，中间焊接止水环，间距宽出支墩每边各200㎜。两个控制桩之间焊接一根20的横向钢筋，长度每边宽出控制桩200㎜，钢筋上面为预埋板的上平）。在两个桩之间的横向钢筋上标出预埋板的中心点，然后拉一通线（要保证通线不会下垂），这样就会形成一个平面及高程控制网，然后逐一调整下预埋板。

调整平面位置使用几个撬棍前后左右移动预埋板，使板上的线与

控制线重合，平面位置调整后，每块预埋板四角的其中一根锚筋用20钢筋焊接，搭接长度50㎜，20钢筋的长度为：下端支在防水的砼保护层上，上端与预埋板的锚筋搭接焊50㎜，中间焊接止水环。预埋四周加上限位装置，防止在调整标高时板的平面位置再发生变化。

调整标高时使用调平螺栓，旋动螺栓使预埋板向下移动至合适位置，然后固定。

4．支墩模板安装

下支墩侧模采用15㎜厚木胶合板，背面衬50×90mm方木，用两道钢管锁死。

5．混凝土浇筑

采用自密实混凝土浇筑，保证板下混凝土密实。

6．隔震支座安装

待下支墩混凝土强度达到设计强度75%以后，开始安装。用高强度螺栓将支座的下连接板与下预埋板连接，高强螺栓应对称拧紧，拧紧过程分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。

允许偏差