离心泵的结构与工作原理PPT课件
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离心泵的结构与工作原理
叶轮与泵壳磨擦或有杂物
液体含泥沙太多
排除方法 放松填料压盖，检查填料的规格 关小出水阀门 重新调节联轴器 校正泵轴，更换轴承 调节转速，检查电压 检查密封环间隙，检查叶轮的轴向定位，清除杂 物 降低出水量、扬程或转速
第17页/共24页
• 4、水泵杂声和振动的原因及排除方法
故障原因 水泵、电机的地脚螺栓松动 叶轮损坏或局部堵塞 泵轴弯曲或轴承损坏 联轴器的对中性差 吸永水位太高，进水系统漏气，水泵发生 汽蚀 叶进气 进水口或叶轮槽有杂物堵塞，或底阀卡死 旋转方向相反 水泵扬程不足 进水阀或出水阀或室外阀未打开 阀板销断裂
排除方法
可用木头振动进水管或用管网水回冲，使底阀关闭 ，无效时再检查底阀。如果用真空泵抽气，应停机 后再继续抽气。
可利用火焰检查进水系统的漏气，填料漏气可压紧 填料
一、离心泵的基本结构与工作原理
• 1、离心泵工作原理
•
离心式水泵是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得较大的动能，并依靠流道出口的蜗壳断面变化使流体
的动能转化为压力能，水流在叶轮中的流动主要是受到离心力的作用。
第2页/共24页
离心式泵工作示意图
第3页/共24页
• 2、离心泵的基本结构
• 主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、
排除方法 拧紧地脚螺母 更换叶轮，清除杂物 校正泵轴，更换轴承 重新校整联轴器 提高吸水池水位，检查进水系统的漏 气 叶轮进行静平衡试验 紧固叶轮螺母
第18页/共24页
• 5、轴承发热的原因及排除方法
故障原因
排除方法
润滑油量过多或过少，油环 润滑油量过多应减少至2/3，太少应加油。检查油环
不转
不转的原因
排除方法 放松填料压盖，使填料滴水正常
液体含泥沙太多
排除方法 放松填料压盖，检查填料的规格 关小出水阀门 重新调节联轴器 校正泵轴，更换轴承 调节转速，检查电压 检查密封环间隙，检查叶轮的轴向定位，清除杂 物 降低出水量、扬程或转速
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• 4、水泵杂声和振动的原因及排除方法
故障原因 水泵、电机的地脚螺栓松动 叶轮损坏或局部堵塞 泵轴弯曲或轴承损坏 联轴器的对中性差 吸永水位太高，进水系统漏气，水泵发生 汽蚀 叶进气 进水口或叶轮槽有杂物堵塞，或底阀卡死 旋转方向相反 水泵扬程不足 进水阀或出水阀或室外阀未打开 阀板销断裂
排除方法
可用木头振动进水管或用管网水回冲，使底阀关闭 ，无效时再检查底阀。如果用真空泵抽气，应停机 后再继续抽气。
可利用火焰检查进水系统的漏气，填料漏气可压紧 填料
一、离心泵的基本结构与工作原理
• 1、离心泵工作原理
•
离心式水泵是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得较大的动能，并依靠流道出口的蜗壳断面变化使流体
的动能转化为压力能，水流在叶轮中的流动主要是受到离心力的作用。
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离心式泵工作示意图
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• 2、离心泵的基本结构
• 主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、
排除方法 拧紧地脚螺母 更换叶轮，清除杂物 校正泵轴，更换轴承 重新校整联轴器 提高吸水池水位，检查进水系统的漏 气 叶轮进行静平衡试验 紧固叶轮螺母
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• 5、轴承发热的原因及排除方法
故障原因
排除方法
润滑油量过多或过少，油环 润滑油量过多应减少至2/3，太少应加油。检查油环
不转
不转的原因
排除方法 放松填料压盖，使填料滴水正常
离心泵的结构和工作原理
离心式泵工作示意图
离心泵旳工作过程
• 离心泵旳工作过程，实际上是一种能量旳传 递和转换旳过程。它把电动机高速旋转旳机械能 转化为被抽升水旳动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴伴随许多能量损 失，从而影响离心泵旳效率。这种能量损失越大， 离心泵旳性能就越差，工作效率就越低。
• 在泵起动时，假如泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生旳离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小旳真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
2.1.1 离心泵旳基本构造
• 兰孔，在
泵座旳横向槽底开有泄水螺孔，以随时排走由填 料盒内流出旳渗漏水。泵壳和泵座上旳这些螺孔， 假如在水泵运营中临时无用，能够用带螺纹旳丝 堵（闷头）拴紧。
2.1.1 离心泵旳基本构造
前向叶型旳泵所需要旳 轴功率随流量旳增长而增长 得不久。所以此类泵在运营 中增长流量时，原动机超载 旳可能性比径向叶型旳泵大 得多，而后向叶型旳叶轮一 般不会发生原动机旳超载现 象。这也是后向式叶型被离 心泵广泛采用旳原因之一。
2.3 叶轮叶型对离心泵性能旳影响
图2-20 叶轮叶型与出口安装角 ａ）后向叶型 ｂ）径向叶型 ｃ）前向叶型
H H ST h
H ST H ss H sd
h hs hd
图2-12 离心泵装置
离心泵旳有效功率
输入功率是由原动机（如电机等）传到泵轴上旳功率，
也称为轴功率，用符号N表达。
泵旳输出功率又称为有效功率，表达单位时 间内流体从泵中所得到旳实际能量，它等于重量 流量与扬程旳乘积。
有效功率用Ne表达
一般地，压盖旳松紧以水能经过填料缝隙呈滴状渗出 为宜（约每分钟泄漏６０滴）。
水封管与水封环旳作用是将泵内旳压力水引入填料与 泵轴间旳缝隙，起到引水冷却与润滑旳作用(有旳水泵利 用在泵壳上制做旳沟槽来取代水封管，构造更为紧凑)。
离心泵的结构与工作原理PPT课件
• 在泵起动时，如果泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生的离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小的真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
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离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
2024年度-离心泵培训课件
33
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
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节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
离心泵的结构与工作原理通用课件
制造精度、装配质量、液体性质 、工作条件等。
汽蚀余量
01
02
03
汽蚀余量定义：泵入口 处液体所具有的总压能 减去该液体的饱和蒸汽
压所得的差值。
汽蚀余量的表示方法： 单位为m。
影响因素：泵的结构、 转速、流量等。
PART 05
离心泵的选型与使用
根据工艺流程选择离心泵
总结词
根据工艺流程的特点和要求，选择适合的离心泵类型和型号，确保满足工艺流程的需求。
PART 06
离心泵的维护与保养
定期检查与保养
定期检查泵的运行状态
包括泵的振动、噪音、温度等，确保泵正常运 行。
定期更换密封件
密封件是泵的重要部件，需要定期更换，以保 证泵的密封性能。
定期清洗泵的内部
定期清洗泵的内部，清除残留物，防止堵塞和腐蚀。
常见故障及排除方法
泵不能启动
检查电源是否正常，电机是否故障，泵内是否有异物等。
为确保轴承的寿命和稳定 性，需要定期润滑和维护 。
ABCD
轴承用于支撑轴，并确保 其稳定旋转。常见的轴承 类型包括滚动轴承和滑动 轴承。
轴和轴承的质量直接影响 离心泵的可靠性和寿命。
密封装置
密封装置用于防止液体泄漏，通常采用机械密封或填料 密封。
填料密封由柔软的填充材料制成，填充在轴和泵壳之间 的空间，以阻止液体泄漏。
影响因素
转速、叶片数、叶片出口角、蜗壳断面形状 等。
扬程
表示方法
单位为mH₂O（以水为基准）。
扬程定义
单位重量的液体通过泵所获得的能量增加值 。
影响因素
转速、叶片数、叶片出口角、蜗壳断面形状 等。
功率与效率
01
功率定义
离心泵的结构及工作原理(共11张PPT)
2、 离心泵的主要工作部件
离心泵（centrifugal pump）的特点：
由于离心力的作用，泵的进出口出产生压力差，从而使流体流动。
• 容积式：它是利用工作室的容积作周期性变化来 敞开式
半开式
封闭式
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。
输送液体，有往复泵、旋转泵。 可减少能耗，有利于动能转化为静压能。
有高速旋转的叶轮。
敞开式
半开式
封闭式
一、流体输送机械的分类 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。
• 流体动力泵：它是依靠另外一种工作流体的能量
来抽或压送液体，有喷射泵、酸蛋等。
第4页，共11页。
按用途分
➢清水泵
适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体，如离心 泵。 ➢油泵
输送气体—
—统称为气体
压送机械、压 缩机
第2页，共11页。
二、泵的分类
按工作原理和结构特征分
➢叶片式泵 有高速旋转的叶轮。 如离心泵、轴流泵、涡流泵。
➢往 复 泵
靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。 ➢旋转式泵 靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。
第3页，共11页。
泵的分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成连续流动。
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。 适用于高粘度的流体。
1一•、、离流叶心体泵输的片送工机作械式原的理分类：它是依靠作旋转运动的叶轮把能量传递 适有用高于 速给高旋粘转液度的的叶流轮体体。。 ，有离心泵、轴流泵、混流泵及旋涡泵。
离心泵ppt课件
第二章 离心泵
2.1概 述
离心泵是一种典型的叶轮式泵，它在国民经济 中应用很广。在石油矿场上，离心泵主要用于油田 注水，采油，油品输送，钻井泵灌注和供排水等。
1
2
2.1.1离心泵的工作原理
图2-1为离心泵的结构示意图，
3
4
离心泵开始工作后，
发动机经泵轴带动叶轮1
旋转，充满叶轮的液体
受到叶轮上许多弯曲的
7
8
泵的蜗壳则是收集从叶轮甩出的液体并引向排 出口处的扩散管。扩散管过流面积是逐渐增大的， 它起着降低液流速度，使流体的部分速度能转变为 压力能的作用。在有些泵上叶轮外缘装有导叶，其 作用也是导流和转换能量。
9
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成
如图2－2所示的装置才能正常工作，
10
吸入管的下 部装有滤网和底 阀1对液体起过 滤作用，并防止 管中液体倒流入 吸入池。
在单级离心泵中，设液体进入叶轮前的压力 为P1，出叶轮后的压力为P2，则叶轮两侧所承受 的作用力近似地如图2－6所示，
36
这时一级叶轮所受到的轴向力为：
37
对于单吸多级泵，每级叶轮都产生轴向 力，泵轴承受的轴向力可高达数万牛顿，这 种力使叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动，引起 零件磨损，所以要采取措施予以平衡。
体依次通过各个叶轮，如图2。3所示， 它的总压 头是各级叶轮压头之和。
14
15
Байду номын сангаас
1)单吸泵 叶轮只有一个吸入口(图2－1)
16
2)双吸泵 叶轮从两侧吸入(图2.4)；
17
18
19
20
按泵壳能量转换部分的结构分：
1)蜗壳泵 泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形
2.1概 述
离心泵是一种典型的叶轮式泵，它在国民经济 中应用很广。在石油矿场上，离心泵主要用于油田 注水，采油，油品输送，钻井泵灌注和供排水等。
1
2
2.1.1离心泵的工作原理
图2-1为离心泵的结构示意图，
3
4
离心泵开始工作后，
发动机经泵轴带动叶轮1
旋转，充满叶轮的液体
受到叶轮上许多弯曲的
7
8
泵的蜗壳则是收集从叶轮甩出的液体并引向排 出口处的扩散管。扩散管过流面积是逐渐增大的， 它起着降低液流速度，使流体的部分速度能转变为 压力能的作用。在有些泵上叶轮外缘装有导叶，其 作用也是导流和转换能量。
9
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成
如图2－2所示的装置才能正常工作，
10
吸入管的下 部装有滤网和底 阀1对液体起过 滤作用，并防止 管中液体倒流入 吸入池。
在单级离心泵中，设液体进入叶轮前的压力 为P1，出叶轮后的压力为P2，则叶轮两侧所承受 的作用力近似地如图2－6所示，
36
这时一级叶轮所受到的轴向力为：
37
对于单吸多级泵，每级叶轮都产生轴向 力，泵轴承受的轴向力可高达数万牛顿，这 种力使叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动，引起 零件磨损，所以要采取措施予以平衡。
体依次通过各个叶轮，如图2。3所示， 它的总压 头是各级叶轮压头之和。
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Байду номын сангаас
1)单吸泵 叶轮只有一个吸入口(图2－1)
16
2)双吸泵 叶轮从两侧吸入(图2.4)；
17
18
19
20
按泵壳能量转换部分的结构分：
1)蜗壳泵 泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形
离心泵培训ppt课件完整版
常见故障类型及原因分析
泵不排液
原因：灌泵不足（或泵内气体未排完）、泵转向不对、泵转速太低、滤网堵塞等 。
常见故障类型及原因分析
泵排液后中断
原因：吸入管路漏气、灌注高度过大、发生汽蚀、吸入侧突然被异物堵住等。
故障诊断方法与技巧
01
02
03
04
观察法
通过直接观察，发现故障现象 ，如泄漏、异常声响、振动等
监控进出口压力的变化，及时调整阀 门开度以保持稳定的流量和压力。
监控电机的电流和电压，确保其在额 定范围内运行。
定期检查轴承温度和润滑油质量，及 时更换或补充润滑油。
停机后维护与保养
清理离心泵的表面和内部，去 除积尘和杂物。
检查轴承和密封件的磨损情况 ，及时更换磨损严重的部件。
检查电机的绝缘性能和接线情 况，确保电机安全可靠。
其他行业应用案例
制药行业
在制药过程中，离心泵用于 输送各种药液、原料和中间 体，确保生产过程的顺利进 行。
食品行业
在食品加工过程中，离心泵 用于输送各种食品原料、添 加剂和成品，如牛奶、果汁 、啤酒等。
造纸行业
在造纸过程中，离心泵用于 输送纸浆、白水以及各种化 学药剂，保证生产线的连续 运行。
冶金行业
06
离心泵在工业生产中应用 案例
石油化工行业应用案例
01
02
03
原油输送
在石油工业中，离心泵被 用于将原油从油井输送到 炼油厂，以及在不同加工 阶段之间输送各种油品。
化工流程
在化工生产过程中，离心 泵用于输送各种腐蚀性、 易燃易爆的液体原料、中 间产品和成品。
油品调和
在油品调和过程中，离心 泵用于将不同性质的油品 按比例混合，以达到所需 的性能指标。
《离心泵的工作原理》PPT课件
3.检查进水管，堵住漏气部位。
• 4.水泵旋转方向不对。
4.调换电机接线。
• 5.进水口被堵塞，底阀堵塞或锈住。 5.停车清除杂物或去锈。
• 6.吸程超过允许值。
6.降低水泵的安装位置，减少吸程。
• 7.叶轮严重损坏。
7.更换叶轮。
• 8.机械密封出严重漏气。
8.检查密封的安装情况或更换新密封。
• 二、出水量不足
• 含汽泡的液体进入叶轮后，因流道扩大压强升高，汽泡立即凝聚，汽泡的
消失产生局部真空，周围液体以高速涌向汽泡中心，造成冲击和振动。尤其 是当汽泡的凝聚发生在叶片表面附近时，众多液体质点尤如细小的高频水锤 撞击着叶片；另外汽泡中还可能带有氧气等对金属材料发生化学腐蚀作用。 泵在这种状态下长期运转，将导致叶片的过早损坏，这种现象称为泵的汽蚀 。
• (4)检查泵盘根密封情况(每分钟滴液30～60滴为宜)。
• (5)检查泵与电机的振动情况，转速为2 900 r／min时，振动应小于0．06
•
mm，转速为1 450r／min时，振动应不大于0．08 mm
• (6)检查泵和管路有无渗漏和进气的地方，特别要保证吸入管和吸入端盘根
• 不漏
• (7)听各部声音是否正常，发现异常声音应立即停泵检查。
• （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，
垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 （2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此
在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空 抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必 须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不 上水来。
（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离 心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带 来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入 水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水； （此外，大气压力低的高山地区安装时，其安装高度 应降低，否则也不能吸上水来 ）
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1
第2章
离心泵的结构与工作原理 .
2
.
离心泵的结构与工作原理
•
离心式水泵是制冷空调工程中用得最多
的一种，其特点是依靠叶轮的高速旋转来使流体
获得较大的动能，并依靠流道出口的蜗壳断面变
化使流体的动能转化为压力能，水流在叶轮中的
流动主要是受到离心力的作用。
3
几种典型离心泵
.
DL型立式多级离心泵
GDL型立式多级管道泵
水封管与水封环的作用是将泵内的压力水引入填料
与泵轴间的缝隙，起到引水冷却与润滑的作用(有的水泵
利用在泵壳上制做的沟槽来取代水封管，结构更为紧凑)。
25
.
2.1.1 离心泵的基本构造
•
6．减漏环
位置：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接
缝处。
它是高低压交界面且具有相对运动的部位，
很容易发生泄漏，如图2-2中12所示。
图2-2 单级单吸卧式离心泵结构示意图
11
.
离心泵结构剖切图
12
.
2.1.1 离心泵的基本构造
• 1．叶轮
叶轮是离心泵的主要零部件，是对液体做
功的主要元件。
叶轮一般由两个圆形盖板以及盖板之间若
干片弯曲的叶片和轮毂所组成，如图2-3所示。
叶轮按吸入口数量可分为单吸式与双吸式
两种，双吸式叶轮如图2-4所示 。
叶轮按其盖板情况可分为封闭式、开式和
半开式叶轮三种形式，如图2-5所示。
13
.
1—前盖板 2—后盖板 3—叶片 4—叶槽 5—吸水口 6—轮毂 7—泵轴
图2-3 单吸式叶轮示意图
1—吸入口 2—轮盖 3—叶片 4—轮毂 5—轴孔
图2-4 双吸式叶轮示意图
14
.
做功
图2-5 开式、半开式、封闭式叶轮示意图
水泵起动前用来充水及排走泵壳内的空气。
在泵壳的底部设有放水螺孔，以便在水泵停车检修时放空Fra bibliotek水。19
.
2.1.1 离心泵的基本构造
• 4．泵座（见图2-2中５）
其作用是固定水泵。
泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔，
在泵座的横向槽底开有泄水螺孔，以随时排走由
填料盒内流出的渗漏水。泵壳和泵座上的这些螺
孔，如果在水泵运行中暂时无用，可以用带螺纹
等）、吸水管路、压水管路及其附件等。
•
使用时，泵的吸水口与吸水管相连接，出
水口与压水管相连接，共同组成吸水——增压—
—排水通道。
8
.
2.1.1 离心泵的基本构造
1—底阀 2— 压 水 室 3—叶轮 4—蜗壳 5—闸阀 6—接头 7—压水管 8—止回阀 9—压力表
图2-1离心泵工作状态示意图
9
.
2.1.1 离心泵的基本构造
为了减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，
一般在水泵的构造上采用两种减漏方式：
1）减小接缝间隙（不超过0.1~0.5mm）。
2）增加泄漏通道中的阻力。
26
.
2.1.1 离心泵的基本构造
应用中，该间隙处容易发生叶轮与泵壳间的磨损现
象，影响叶轮和泵壳的使用寿命。
减漏环的外形与安装示意图如图2-7所示。
图2-8为3种不同形式的减漏环，其中，（c）为双
17
.
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
的丝堵（闷头）拴紧。
20
.
2.1.1 离心泵的基本构造
• 5．填料盒（见图2-2中11）
泵轴穿出泵壳时，在轴与壳之间存在间隙。
在单吸式离心泵中，该部位如不用轴封装
置，泵壳内高压水就会向外大量泄漏。
填料盒就是常用的一种轴封装置。图２-
６是较常见的压盖填料盒，是由轴封套、填料、
水封管、水封环和填料压盖５个部件组成。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
叶轮的 作用是 什么？
15
.
开式、半开式、封闭式叶轮原型
16
.
离心泵各部件的作用
1．泵轴的作用是什么？ 2．泵壳的作用是什么？ 3．泵座的作用是什么？ 4．填料盒的种类和组成有哪些？ 5．填料盒的作用是什么？装哪？ 6．减漏环的作用是什么？装哪？
21
.
轴承密封——填料盒
填料式轴封
22
.
23
.
压盖填料盒示意图
填料盒 1—轴封套 2—填料 3—水封管 4—水封环 5—压盖
水封环 其中1为环圈空间，2为水孔
图2-6 压盖填料盒示意图
24
.
2.1.1 离心泵的基本构造
填料又称“盘根”，在轴封装置中起阻水隔气的密
封作用。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉绳填料。
螺母退扣，要防止水泵反转，尤其是对初装水泵或解体检
修后的水泵要按规定进行转向检查，确保与规定转向一致。
18
.
2.1.1 离心泵的基本构造
• 3．泵壳（见图2-2中４）
泵壳通常铸成蜗壳形，是主要固定部件。
它收集来自叶轮的液体，并使液体的部分动能转
换为压力能，最后将液体均匀地导向排出口。
泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，以便在
环迷宫形的减漏环，其水流回流时的阻力很大，减漏效果
好，但构造复杂。
减漏环的另一作用是承磨，水泵中有了减漏环，当
摩擦是间隙变大后，只须更换减漏环而避免使叶轮和泵壳
报废。
因此，减漏环又称承磨环，是一个易损件。
• 图2-2是常用的单级单吸卧式离心泵的结构示 意图。
• 主要部件包括： ①叶轮 ②泵轴 ③泵壳 ④泵座 ⑤填料盒（轴封装置） ⑥减漏环 ⑦轴承座等
10
.
1—叶轮 2—泵轴 3 —键 4—泵壳 5—泵座 6—灌水孔 7—放水孔 8—真空表接孔 9—压力表接孔 10—泄水孔 11—填料盒 12—减漏环 13—轴承座 14—填料压盖调节螺栓 15—传动轮
填料压盖的作用是压紧填料，它对填料的压紧程度
可通过拧松或拧紧压盖上的螺栓来进行调节。使用时，压
盖的松紧要适宜，压得太松，则达不到密封效果；压得太
紧，则泵轴与填料的机械磨损大，消耗功率大，如果压得
过紧，则有可能造成抱轴现象，产生严重的发热和磨损。
一般地，压盖的松紧以水能通过填料缝隙呈滴状渗
出为宜（约每分钟泄漏６０滴）。
几种典型离心泵
4
.
IS、ISR、ISY型离心泵
单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵
IS 单 级 离 心 泵
5
几种典型离心泵
.
ISG型系列管道泵
IS单级离心泵
几种典型离心泵
6
.
S型单级双吸中开泵
TSWA型卧式多级离心泵
7
.
2.1 离心泵的基本构造与工作原理
• 图２-１是离心泵工作状态示意图 。
•
离心泵主要包括泵体（蜗壳，泵轴，叶轮
第2章
离心泵的结构与工作原理 .
2
.
离心泵的结构与工作原理
•
离心式水泵是制冷空调工程中用得最多
的一种，其特点是依靠叶轮的高速旋转来使流体
获得较大的动能，并依靠流道出口的蜗壳断面变
化使流体的动能转化为压力能，水流在叶轮中的
流动主要是受到离心力的作用。
3
几种典型离心泵
.
DL型立式多级离心泵
GDL型立式多级管道泵
水封管与水封环的作用是将泵内的压力水引入填料
与泵轴间的缝隙，起到引水冷却与润滑的作用(有的水泵
利用在泵壳上制做的沟槽来取代水封管，结构更为紧凑)。
25
.
2.1.1 离心泵的基本构造
•
6．减漏环
位置：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接
缝处。
它是高低压交界面且具有相对运动的部位，
很容易发生泄漏，如图2-2中12所示。
图2-2 单级单吸卧式离心泵结构示意图
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离心泵结构剖切图
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 1．叶轮
叶轮是离心泵的主要零部件，是对液体做
功的主要元件。
叶轮一般由两个圆形盖板以及盖板之间若
干片弯曲的叶片和轮毂所组成，如图2-3所示。
叶轮按吸入口数量可分为单吸式与双吸式
两种，双吸式叶轮如图2-4所示 。
叶轮按其盖板情况可分为封闭式、开式和
半开式叶轮三种形式，如图2-5所示。
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1—前盖板 2—后盖板 3—叶片 4—叶槽 5—吸水口 6—轮毂 7—泵轴
图2-3 单吸式叶轮示意图
1—吸入口 2—轮盖 3—叶片 4—轮毂 5—轴孔
图2-4 双吸式叶轮示意图
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做功
图2-5 开式、半开式、封闭式叶轮示意图
水泵起动前用来充水及排走泵壳内的空气。
在泵壳的底部设有放水螺孔，以便在水泵停车检修时放空Fra bibliotek水。19
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 4．泵座（见图2-2中５）
其作用是固定水泵。
泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔，
在泵座的横向槽底开有泄水螺孔，以随时排走由
填料盒内流出的渗漏水。泵壳和泵座上的这些螺
孔，如果在水泵运行中暂时无用，可以用带螺纹
等）、吸水管路、压水管路及其附件等。
•
使用时，泵的吸水口与吸水管相连接，出
水口与压水管相连接，共同组成吸水——增压—
—排水通道。
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2.1.1 离心泵的基本构造
1—底阀 2— 压 水 室 3—叶轮 4—蜗壳 5—闸阀 6—接头 7—压水管 8—止回阀 9—压力表
图2-1离心泵工作状态示意图
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2.1.1 离心泵的基本构造
为了减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，
一般在水泵的构造上采用两种减漏方式：
1）减小接缝间隙（不超过0.1~0.5mm）。
2）增加泄漏通道中的阻力。
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2.1.1 离心泵的基本构造
应用中，该间隙处容易发生叶轮与泵壳间的磨损现
象，影响叶轮和泵壳的使用寿命。
减漏环的外形与安装示意图如图2-7所示。
图2-8为3种不同形式的减漏环，其中，（c）为双
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
的丝堵（闷头）拴紧。
20
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 5．填料盒（见图2-2中11）
泵轴穿出泵壳时，在轴与壳之间存在间隙。
在单吸式离心泵中，该部位如不用轴封装
置，泵壳内高压水就会向外大量泄漏。
填料盒就是常用的一种轴封装置。图２-
６是较常见的压盖填料盒，是由轴封套、填料、
水封管、水封环和填料压盖５个部件组成。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
叶轮的 作用是 什么？
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开式、半开式、封闭式叶轮原型
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离心泵各部件的作用
1．泵轴的作用是什么？ 2．泵壳的作用是什么？ 3．泵座的作用是什么？ 4．填料盒的种类和组成有哪些？ 5．填料盒的作用是什么？装哪？ 6．减漏环的作用是什么？装哪？
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轴承密封——填料盒
填料式轴封
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压盖填料盒示意图
填料盒 1—轴封套 2—填料 3—水封管 4—水封环 5—压盖
水封环 其中1为环圈空间，2为水孔
图2-6 压盖填料盒示意图
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2.1.1 离心泵的基本构造
填料又称“盘根”，在轴封装置中起阻水隔气的密
封作用。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉绳填料。
螺母退扣，要防止水泵反转，尤其是对初装水泵或解体检
修后的水泵要按规定进行转向检查，确保与规定转向一致。
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 3．泵壳（见图2-2中４）
泵壳通常铸成蜗壳形，是主要固定部件。
它收集来自叶轮的液体，并使液体的部分动能转
换为压力能，最后将液体均匀地导向排出口。
泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，以便在
环迷宫形的减漏环，其水流回流时的阻力很大，减漏效果
好，但构造复杂。
减漏环的另一作用是承磨，水泵中有了减漏环，当
摩擦是间隙变大后，只须更换减漏环而避免使叶轮和泵壳
报废。
因此，减漏环又称承磨环，是一个易损件。
• 图2-2是常用的单级单吸卧式离心泵的结构示 意图。
• 主要部件包括： ①叶轮 ②泵轴 ③泵壳 ④泵座 ⑤填料盒（轴封装置） ⑥减漏环 ⑦轴承座等
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1—叶轮 2—泵轴 3 —键 4—泵壳 5—泵座 6—灌水孔 7—放水孔 8—真空表接孔 9—压力表接孔 10—泄水孔 11—填料盒 12—减漏环 13—轴承座 14—填料压盖调节螺栓 15—传动轮
填料压盖的作用是压紧填料，它对填料的压紧程度
可通过拧松或拧紧压盖上的螺栓来进行调节。使用时，压
盖的松紧要适宜，压得太松，则达不到密封效果；压得太
紧，则泵轴与填料的机械磨损大，消耗功率大，如果压得
过紧，则有可能造成抱轴现象，产生严重的发热和磨损。
一般地，压盖的松紧以水能通过填料缝隙呈滴状渗
出为宜（约每分钟泄漏６０滴）。
几种典型离心泵
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IS、ISR、ISY型离心泵
单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵
IS 单 级 离 心 泵
5
几种典型离心泵
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ISG型系列管道泵
IS单级离心泵
几种典型离心泵
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S型单级双吸中开泵
TSWA型卧式多级离心泵
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2.1 离心泵的基本构造与工作原理
• 图２-１是离心泵工作状态示意图 。
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离心泵主要包括泵体（蜗壳，泵轴，叶轮