冬季大体积混凝土养护作业指导书

1、工程概况 (1)

2、依据文件 (1)

3、冬季施工时间确定 (1)

4、养护方法的选择.................................................................... 错误！未定义书签。5．施工方法及技术要求. (1)

6．质量保证措施 (3)

7.安全保证措施 (4)

1、工程概况

风机基础是风机最重要的结构部位之一，它承受着整台风机全部荷载。本工程风机基础直径为19m、19.3m、19.4m，风机基础混凝土标号为C35F200混凝土，单个基础混凝土量为467.68 m3～489.9m3，属大体积混凝土施工，大体积混凝土结构厚，体型大、钢筋密、砼数量大，施工中存在许多不利因素，除必须满足砼一般施工要求外，施工时还应采取有效措施控制温度应力和混凝土收缩应力，防止出现裂缝，根据施工现场实际情况和大体积混凝土的施工特点，编制此方案。

2、依据文件

2.1《建筑工程冬季施工规范》（JGJ-104-97）

2.2《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

2.3《砼外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）

3、冬季施工时间确定

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬季施工。

4、养护方法的选择

风机基础养护选择综合蓄热法进行养护，蓄热法除采取覆盖保温材料外，还可以辅以一些附加措施。

4.1掺入早强剂、抗冻剂或早强型减水剂，使水泥水化放热较早较快。加速混凝土硬化和降低冻结温度。

4.2采用高标号水泥、早强水泥配制混凝土或增加水泥用量，增大水泥的早期水化热或掺入减水剂，降低水灰比

当温度降低到-10℃以下时除用以上方法外还须对风机基础进行搭设暖棚处理5、施工方法及技术要求

5.1混凝土搅拌

5.1.1冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。

表拌和水及骨料最高温度

项目拌和水骨料

低于52.5等级的水泥、矿渣硅

80℃60℃

酸盐水泥

大于等于52.5等级的硅酸盐水

60℃40℃

泥、矿渣硅酸盐水泥

5.1.2配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.

5.1.3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。

5.1.4搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

5.2混凝土运输

5.2.1现场混凝土水平和垂直运输的混凝土输送泵管道必须用矿棉被进行保温，防止管道产生冻结。混凝土泵车泵管表面包上保温海绵，外罩胶皮加以笃定保温。商品混凝土运输车，外包保温被保温。

5.2.2混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

5.3混凝土的浇筑

5.3.1施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、岩棉、彩条布和草帘等。

5.3.2搞好挡风外封闭，以提高保温效果。

5.3.3浇筑前，应清除模板和钢筋工的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

5.3.4不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。5.3.5混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。

5.3.6严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的塌落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时的混凝土塌落度过大导致不能使用，项目部可做退货处理。

5.3.7冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。

5.4混凝土的养护

冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。

5.4.1主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖棉被养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层棉被和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层棉被和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层棉被和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。

5.4.2当温度降低到-10℃以下时除用以上方法外还须对风机基础进行搭设暖棚处理

5.4.2.1暖棚法在风机基础的周围用脚手架和保温材料搭设暖棚，当浇筑和养护混凝土时，棚内生火炉，以保证棚内正温环境（不低于5℃），并保持混凝土表面湿润，使混凝土在正温下养护达到预定强度。

5.4.2.2搭设时应注意，在混凝土结构物与暖棚之间要留足够的空间，使暖空气流通；为降低搭设成本和节能，应注意减少暖棚体积；同时应围护严密，不透风；采用火炉作热源，要特别注意安全防火。

由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受到很大影响。

6、质量保证措施

6.1严格执行各种规章制度、操作规程和质量标准，真正编制和落实冬季施工方

案。充分做好冬施物资和机械设备准备。

6.2要求我方混凝土搅拌站人员，认真对照检查混凝土到达温度、入模温度、供应频率、间隔时间、混凝土外加剂类型。

6.3严格按照测温布置图做好测温的位置、深度、数量、混凝土冬季施工技术资料，现场浇筑混凝土时应严格遵守测温制度，做好混凝土结构覆盖保温工作。测量及时准确，发现温度下降太快应加大力度进行覆盖及保温处理。确保冬季施工质量。

7、安全保证措施

7.1冬天施工时，人员应注意防滑，出入基坑应走专用马道。大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。

7.2浇筑混凝土时，使用振捣棒的作业人员，应穿防滑鞋，戴绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

7.3冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等工作

混凝土冬季施工养护措施

混凝土冬季施工养护措施当室外日平均气温连续5天稳定低于5C时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下： 1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度》5C。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于 2 °C O 2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于 5 C时，不得浇水养护。 3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。 4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5C,并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。 5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5C后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20C时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。 6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 7、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】精选范本,供参考！

混凝土冬季施工注意事项

混凝土冬季施工注意事项混凝土工程冬季施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。冬季施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度。 1、室外平均气温连续5天稳定低于5℃或当天最低气温低于0℃时，即进入冬季施工。 2、泵送混凝土在保证泵送的前提下，坍落度控制在170mm以下，非泵送混凝土在保证出罐的前提下，坍落度控制在140mm以下，以降低混凝土冻害程度。 3、施工现场做好混凝土覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘、毡布等。 4、搞好挡风外封闭，以提高保温效果。 5、冻土层上进行混凝土浇筑前，必须设法升温，使冻土消融。 6、混凝土应清除模板和钢筋上的冰霜、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防再次冻结。 7、混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。 8、混凝土浇筑进行相关施工工艺后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情

况，一般可参照如下数据：气温在00C～50C盖一层塑料薄膜和一层草帘，气温在—10 0C～0 0C 时盖一层塑料薄膜和三层草帘，低于—100C 时盖一层塑料薄膜和四层草帘，低于—150C应采用加温和其它材料措施（苯板）进行保温。对于拆模后的砼表面及时覆盖，防止砼表面温度骤降引起裂缝。 9、加强现场检查，检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹，检查同条件试块是否与施工现场结构养护条件一致。 10、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；拆模时混凝土表面与环境温度大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。 11、适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。 12、由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。 13、在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。根据《建筑工程冬季施工规程》7.1.1条规定，采取普通硅酸盐水泥配制的混凝土受冻临界强度应为设计强度标准值的30%，施工单位应根据实际情况在混凝土强度未达到临界强度之前，采取必要措施保护混凝土免受冻害。 14、当施工单位需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。15、当日平均气温低于50C时，不得浇水养护，宜涂刷养护剂。

混凝土养护作业指导书示范文本

混凝土养护作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土养护作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强度降低，在砼浇筑完毕后，应及时进行养护。 2.0拆模前养护： 2.1砼应在浇筑完毕后12小时内（炎夏时2～3小时内，干硬性砼在1～2小时内）对砼加以覆盖和养护。 2.2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于14天。 2.3浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气温在15℃左右时，每天浇水2～4次，气侯干燥时应适当增加。 2.4对面积较大的板状结构，可在四周砌一皮砖或沿周边用粘土等围住，进行蓄水养护。

3.0拆模后的养护： 3.1拆模后要立即进行养护，在砼成型的7d内要始终保持表面湿润。 3.2砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。 3.3 高强度砼养护要达到设计强度为止，一般为28天。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冬季施工准备措施

冬季施工准备措施 1.钢筋冬季施工措施 1.一般要求 1钢筋调直冷拉温度不宜低于-20 C。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15 °C。 2）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20 C时，不宜进行施焊。 3）负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 4）钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 5）当环境温度低于-20 C时，不得对HRB335 HRB40C钢筋进行冷弯加工。 2.负温下钢筋焊接要求 1）雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 2）钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150C ~350C之间。 3）钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。 4）HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm 5）帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小干20mm； 6）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。 2.混凝土冬季施工措施 1.一般规定 1）当室外最低气温不低于-15 C时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4.0MPa 2对有抗渗要求的混凝土，其受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的

铁路混凝土养护作业指导书

铁路混凝土养护作业指导书 1、编制依据及目的 1.1编制依据 1.1.1《铁路混凝土工程施工技术指南》 1.1.2《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 1.1.3《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 1.1.4《新建时速300－350公里客运专线铁路设计暂行规定》 1.1.5《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 1.1.6《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 1.2目的指导和规范混凝土养护作业，保证混凝土工程施工质量。 2 、适用范围京石铁路客运专线中铁二十二局在建工程高性能混凝土。 3、施工方法及工艺要求混凝土养护包括自然养护和蒸汽养护，是控制温差、干缩等裂纹的重要措施。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。不同混凝土潮湿养护的最低期限见表3-1

表3-1 不同混凝土潮湿养护的最低期限

注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d 3.1、施工方法 3.1.1自然养护 3.1.1.1混凝土振捣完成后，尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖混凝土暴露面，防止表面水分蒸发。 3.1.1.2暴露面混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止，然后撒水保持润湿状态。 3.1.1.3现浇结构或构件尽量延迟混凝土的拆模时间，混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水或喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。 3.1.1.4现浇结构或构件去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆（裹）养护时间。 3.1.1.5当采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。 3.1.1.6混凝土养护期间注意采取保温措施，防止混凝土

大体积混凝土冬季施工方案

九州22#地块廉租住房、公租住房（二标段）（3号楼）大体积砼冬季施工方案甘肃省第二建筑工程公司 2012年11月8日

一、工程概况兰州市九州22#地廉租住房、公租住房(二标段) 3#楼工程位于九州22#地，东西边均为新修的规划路。地下一层，地上十三层，一层为商铺，建筑高度38.40m,总建筑面积：5991.2亦。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土桩筏基础。地下一层为戊类库房，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。库房基础底板混凝土板厚为0.3米，主楼基础底板厚0.9米，混凝土强度等级C35，砼抗渗等级为P8。本工程采用“兰州九洲混凝土有限公司”供应的预拌砼。二、编制依据及施工技术要求 1、编制依据 I )、九州22#地块廉租住房、公租住房(二标段)工程施工图； 2) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)； 3) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)； 4) 、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)； 5) 、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)； 6) 、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)； 7) 、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)； 8) 、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)； 10)、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)； II )、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ1 04—201 1 ) 12) 、《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2012) 13) 、《钢筋机械连接技术规程》( JGJ_107-2010) 2. 冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工。根据这一划分，本工程现已进入冬季施工阶段。

大体积混凝土浇筑及养护作业指导书

大体积混凝土浇筑及养护

文件编码：项目名称: 大体积混凝土浇筑及养护编制单位: 编制: 审核:

作业指导书审批页部门修改意见工程审核人：日期：质量审核人：日期安监审核人：日期：总/ 副总工程师批准人：日期：

目录 1．工程概况 2．编制依据 3．作业前的条件和准备 4．作业的程序和方法 5．质量控制点的设置和质量通病及预防6．作业的安全要求和环境条件 7．附录

1．工程概况及工程量： 1.1工程概况：电厂建筑工程大体积混凝土的主要包括烟囱基础、主厂房基础、锅炉基础、汽机基座、变压器基础、风机基础等，，为确保大体积混凝土浇筑质量，特编写此作业指导书。 1.2施工工期： ×年×月×日～×年×月×日 2.编制依据 2.1《××工程建筑专业施工组织设计》 2.2、《建筑施工手册》第三版 2.3、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 2.4、《电力建设施工及验收技术规范》SDG69-87（建筑工程篇） 2.5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 2.7、相关结构施工图纸 3作业前必须具备的条件和应做的准备 3.1技术准备 3.1.1 施工作业指导书编制完成，并经过审批；安全、技术交底编制完成。 3.1.2 对施工环境进行完善：施工场地平整，施工人员、水、电、机械到位；保证施工道路畅通。 3.1.3根据施工图进行备料，将砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂、测温线、棉被、塑料布等准备齐全。 3.1.4施工前，准备好各种测量和检测仪器，所用各种仪器必须经计量部门检测合格，有合格证并在有效期内方能使用。 3.1.6施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全，必须保证施工时的正常使用。 3.1.7特殊工种上岗前经过培训，持证上岗；其它施工人员上岗前也必须经过安全、技术培训，增强岗位操作技能。

大体积混凝土冬季施工方案设计(含降温管)

天麟·金水湾工程大体积砼施工方案编制人：审核人：批准人：浙江新东阳建设集团有限公司二0一七年二月

一、工程概况天水市天麟·金水湾工程位于天水市秦州区籍河大桥（红桥）桥头和籍河北路交叉处，基坑南侧东段邻籍河北路，南侧西段邻市政工程公司。本工程总建筑面积122894.20m2，地上建筑面积84350.00m2、地下建筑面积38544.20m2。地下2层、地上26层。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。主楼基础底板混凝土板厚为1.3米，裙房基础底板厚0.4米，混凝土强度等级C35，砼抗渗等级为P8。本工程采用“三鑫集团”供应的预拌砼。二、编制依据及施工技术要求 1、编制依据 1）、天麟·金水湾工程施工图； 2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)； 3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)； 4）、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)； 5）、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)； 6）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)； 7）、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)； 8）、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)； 10）、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)； 11）、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011) 12）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

13)、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ_107-2010） 2、冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。根据这一划分，本工程现已进入冬季施工阶段。 3、混凝土冬期施工的原理混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。本工程属于大体积混凝土，底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。 4、混凝土冬期施工的工艺要求 (1)、提前和预拌砼厂家协商和约定，供应本工程的砼正式进入冬季施工后，要保质保量的予以供给。 (2)、对材料和材料加热的要求严格按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)相关的条款执行。 ①冬期施工混凝土用的水泥，选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。使其符合设计要求的混凝土强度。 ②骨料进场后用彩条布覆盖，防止骨料内夹有冰碴和雪团。 ③搅拌混凝土采用水加热的方法。加热水时，时刻检查加热的温度，将

混凝土冬季养护方案

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。

混凝土养护作业指导书

新建西安至宝鸡铁路客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程混凝土养护作业指导书（DK608+344.40～DK638+000.00）中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场 2010年03月

新建西安至宝鸡客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程编号：混凝土养护作业指导书单位：中交第二航局工程局有限公司陈仓制梁场编制：审核：批准： 2010年03月15日发布 2010年03月28日实施陈仓制梁场发布

目录 1.编制目的.......................................................................................................................................... - 1 - 2.适用范围.......................................................................................................................................... - 1 - 3.编制依据.......................................................................................................................................... - 1 - 4.混凝土养护工艺及技术要求 ............................................................................................................ - 1 - 4.1自然养护 (1) 4.2蒸汽养护 (3)

冬季施工混凝土养护方案

冬季施工混凝土养护方案（1）冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。（2）楼板混凝土蓄热养护的计算楼板最薄厚度为100mm，以此楼板进行蓄热养护计算。混凝土用P.O42.5水泥拌制，混凝土搅拌后的入模温度为12.75℃，预计养护期间室外平均气温为-10℃，模板采用木模板，要求混凝土温度降至0℃时达到50％的抗冻临界强度，求保温条件、构件冷却时间、平均温度。楼板的表面系数计算 1 M=—————=10 0.1×1 查《建筑施工手册》缩印本第1344页图22-29得，K=1.1W/（m2?K），冷却时间为5天，平均温度为10℃。根据K值查表选用木模板外包岩棉毡30mm厚进行保温。因岩棉毡与聚苯乙烯板传热系数基本相同，现场凸型柱、框架柱及中筒墙体采用的大钢模板区隔间填50mm厚聚苯乙烯板进行保温，聚苯板采用粘接剂与大模板进行粘接，防止聚苯板振动过程中滑落。浇筑完后先用黑塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上并压牢。（3）楼板混凝土浇筑完后，先用黑塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上并压牢；凸型柱、框架柱及个别柱等施工完毕要外包黑色塑料布，并外挂2层阻燃稻草被用铅丝扎牢（墙体利用穿墙孔外挑钢筋挂阻燃稻草被）；其中黑塑料布要有一定的搭接长度（≥300mm）且接头要相互错开。（4）对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，保温厚度增大2倍，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。（5）对现场施工作业层部位四周边缘采用挂五彩条布加2层阻燃草帘进行封闭，作业层顶板结构混凝土浇筑时，该作业层内采用紫外线电散热管蓄热，每跨三根2000W电散热管均匀布置（注：根据温度变化现场调整），距作业层顶板底1200mm。（6）冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温材料的拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，时间准确到小时，在1～2d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知工长拆除保温材料。 4.3.7上人控制顶板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目总工签字后方可进行下道工序（上人放线、上料绑筋）。 1砌筑工程 1.1砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的

混凝土养护作业指导书通用范本

内部编号：AN-QP-HT769 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 混凝土养护作业指导书通用范本

混凝土养护作业指导书通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.0为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强度降低，在砼浇筑完毕后，应及时进行养护。 2.0拆模前养护： 2.1砼应在浇筑完毕后12小时内（炎夏时2～3小时内，干硬性砼在1～2小时内）对砼加以覆盖和养护。 2.2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于14天。 2.3浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气温在15℃左右时，每

冬季大体积混凝土养护作业指导书

目录 1、工程概况 (1) 2、依据文件 (1) 3、冬季施工时间确定 (1) 4、养护方法的选择.................................................................... 错误！未定义书签。5．施工方法及技术要求. (1) 6．质量保证措施 (3) 7.安全保证措施 (4)

1、工程概况风机基础是风机最重要的结构部位之一，它承受着整台风机全部荷载。本工程风机基础直径为19m、19.3m、19.4m，风机基础混凝土标号为C35F200混凝土，单个基础混凝土量为467.68 m3～489.9m3，属大体积混凝土施工，大体积混凝土结构厚，体型大、钢筋密、砼数量大，施工中存在许多不利因素，除必须满足砼一般施工要求外，施工时还应采取有效措施控制温度应力和混凝土收缩应力，防止出现裂缝，根据施工现场实际情况和大体积混凝土的施工特点，编制此方案。 2、依据文件 2.1《建筑工程冬季施工规范》（JGJ-104-97） 2.2《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.3《砼外加剂应用技术规程》（GB50119-2003） 3、冬季施工时间确定当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬季施工。 4、养护方法的选择风机基础养护选择综合蓄热法进行养护，蓄热法除采取覆盖保温材料外，还可以辅以一些附加措施。 4.1掺入早强剂、抗冻剂或早强型减水剂，使水泥水化放热较早较快。加速混凝土硬化和降低冻结温度。 4.2采用高标号水泥、早强水泥配制混凝土或增加水泥用量，增大水泥的早期水化热或掺入减水剂，降低水灰比当温度降低到-10℃以下时除用以上方法外还须对风机基础进行搭设暖棚处理5、施工方法及技术要求 5.1混凝土搅拌 5.1.1冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。

冬季混凝土施工养护措施

一、编制依据 1、我项目部根据工程现场勘测和设计文件，结合现场实际地形情况，编制了本《混凝土冬季保温养护措施》。确保达到建设单位要求和本工程的各项目标 2、《建筑工程冬期施工规程》 3、现场调查情况资料二、工程概况说明工程名称：本项目为华电锡林浩特50MWp并网光伏电站工程工程地点：内蒙古锡林浩特项目业主：内蒙古华电锡林浩特有限公司项目监理：内蒙古蒙能建设监理有限公司项目施工：国电南京自动化股份有限公司设计单位：国电南京自动化股份有限公司工程内容：50MW光伏电站土建、电气安装及并网发电三、工程概况光伏电站总装机容量50MWp，一期装机容量10MWp。采用分块发电，集中并网方式，以1MW为一个发电模块，共计10个发电模块，从而形成10个变电中心（含10个逆变小室和箱变），初步采用单块光伏组件功率300Wp，全部采用固定安装方式。

四、总体施工方案 a)混凝土冻害原因：混凝土路面应尽可能在高于5 C的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于一5 C时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5C之间，则应采取措施加以保护方能施工。当地气温虽然昼夜温差较大，但01月份昼夜平均气温都在5℃至- 5℃之间，故应采取保温措施施工。 b)混凝土冻害的影响因素：

影响混凝土面层冻融破坏的原因比较复杂，大致如下： (一)内部因震：如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比，即混凝土本身的质量。 (二)外部因素：如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数，即影响混凝土的工作环境条件。 (三)构造因素：如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。 (四)施工因素：如配合比、拌合、浇捣、养护条件等。上述诸因素是互相关联，互相制约的，这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度和速度，主要因素如下： (一)混凝土设计抗冻标号偏低：决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。在目前往往不考虑冻融破坏问题，经常是不确定混凝土抗冻性指标就进行施工。 (二)材料品质对混凝土冻融破坏的影响：组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力，另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。 (三)混凝士在施工和养生阶段的主要影响因素：如配合比不严、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期混凝土受冻，都会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。 3、混凝土防冻措施：要提高混凝土的抗冻能力，尤其应特别强调施工和养生阶段的质量控制。针对以上论述和分析，从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑： (一)混凝士原材料的选择： 1．选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥＞普遍硅酸盐水泥＞矿渣硅酸盐水泥＞火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2．掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等，各种外加剂掺量如下：(以占水泥重量百分比计) 加气剂：1/10000----1.5/10000 减水剂；0．2—0．5％防冻剂：4—5％

连续梁混凝土养护作业指导书

连续梁混凝土养护作业指导书一、目的为了满足连续梁混凝土养护要求，规范混凝土养护程序，特制定如下施工作业指导书，请严格遵照执行。二、适用范围适用于连续梁混凝土养护。三、编制依据 ⑴有砟轨道悬臂浇筑现浇预应力混凝土连续梁（双线），图号：专桥（2011）2167-XV； ⑵《跨京沪高速公路特大桥晋中南汤日施桥-01-49-II》第二册； ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； ⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10305-2009）； ⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； ⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》（2010－241号）； ⑺《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）； ⑻《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）。四、混凝土养护方法和工艺 1、混凝土灌注结束后，立即覆盖塑料薄膜保水，盖遮阳防雨罩；待混凝土表面硬化到能够上人时，开始对梁面进行抹面作业。由于混凝土灌注结束至表面硬化到能够上人约4个小时，如遇大风、高温、干燥气候，极易造成混凝土表面开裂，及时用薄膜覆盖可防止水分蒸发发生收缩裂纹。若遇阳光强烈天气，易造成混凝土表面假凝，进行抹面时，使混凝土表面出现“水波状”裂纹；若雨水洒在梁面引起水灰比变化，进行抹面收光时易产生起皮现象；采用遮阳防雨罩可以防止阳光直射及雨水落在梁面上。 2、混凝土抹面工序结束后，在梁体表面采用土工布或麻袋覆盖洒水，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应以保持混凝土表面充分潮湿为度。在外模支架、内模架上安装水管，对外侧模、内模进行定期喷水，使其表面保持湿润。 3、连续梁箱室内养护：夏季施工时，采用高压水枪或水管洒水养护；冬季施工时，用帆布或彩条布将连续梁箱室两端封闭，以避免在箱室内形成风道，穿堂风会使箱内温度降低过快；

桥梁混凝土养护作业指导书

混凝土养护作业指导书 7.1 目的明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准，规范和指导混凝土养护作业。 7.2编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》 7.3适用范围 XX高速铁路工程各种混凝土构造物。混凝土养护工艺及要求 7.4、混凝土养护工艺及要求 7.4.1、准备工作 ⑴混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 ⑵根据混凝土结构物的形成和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。 ⑶根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。 ⑷提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 7.4.2混凝土养护 ⑴混凝土养护的作用

混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 ⑵混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 ⑶混凝土蒸汽养护混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。（2）升温速度不宜大于10℃/h。（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。（4）降温速度不宜大于10℃/h。

大体积混凝土冬季施工方案及施工保证措施

冬季施工方案 /05/2020/007 编制：审核：审批：二○二○年十一月

目录一、冬季施工特点........................................................................................... - 1 - 二、冬季施工安全质量领导小组................................................................... - 1 - 三、冬季施工前准备工作............................................................................... - 3 - 四、冬期施工测温........................................................................................... - 4 - 五、混凝土冬期施工措施............................................................................... - 6 - 六、钢筋冬季施工措施................................................................................. - 11 - 八、防冻措施主要材料计划表..................................................................... - 12 - 九、冬季施工保证措施................................................................................. - 12 - 十、冬施安全保证措施................................................................................. - 14 -

冬季施工砼强度曲线

22-5-4混凝土强度估算 1.在冬期施工中，需要及时了解混凝土强度的发展情况。例如当采用蓄热养护工艺时，混凝土冷却至0C前是否已达到抗冻临界强度；当采用人工加热养护时，在停止加热前混凝土是否已达到预定的强度；当采用综合养护时，混凝土的预养时间是否足够等。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验，固然可以解决一部分问题，但所做试件很难与结构物保持相同的温度，因此代表性较差。又由于模板未拆，也不能使用任何非破损方法进行测试。因此，运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值的。 2?用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，在各种养护温度下的强度增长率分别如图22-22和图22-23。图22-22用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土图22-23用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土 3.用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土，在各种养护温度下的

强度增长率分别如图22-24和图22-25。

图22-24用普通水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土图22-25用矿渣水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土 4. 采用负温混凝土工艺，用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制，并掺有适量防冻剂的混凝土，在负温条件下的强度增长率分别如图 22-26 和图 22-

图22-26用普通硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土

图22-27用矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土 5. 当混凝土的养护温度为一变量时，混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的温度、时间下养护，只在成熟度相等，其强度大致相同。计算方法如下: （1）适用范围本法适用于不掺外加剂在50C 以下正温养护和掺外加剂在 30C 以下正温养护的混凝土，亦可用于掺防冻剂的负温混凝土。本法适用于估算混凝土强度标准值 60%以内的强度值。（2）前提条件使用本法估算混凝土强度，需要用实际工程使用的混凝土原材料和配合比，制作不少于5组混使用本法同时需取得现场养护混凝土的温度实测资料（温度、时间）。（3）用计算法估算混凝土强度的步骤 1）用标准养护试件1?7d 龄期强度数据，经回归分析拟合成下列形式曲线方程 : 凝土立方体标准试件，在标准条件下养护，得出 1、2、3、7、28d 的强度值。

混凝土养护施工作业指导书

混凝土养护施工作业指导书 1.适用范围适用桥梁工程混凝土养护施工。 2.作业准备 2.1组织技术人员认真学习实施性施工组设计，阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题，熟悉技术规范和标准。 2.2制定安全保证措施 2.3配置能满足设计和施工要求的砼搅拌站设备，对现场人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗。 2.4生活、办公设施、施工场地已完成。 2.5砼加工厂已建立，并经验收合格后使用。各种砼材料已进场并经验收合格，砼配合比已完成并报批。 2.6根据气象条件，施工条件优化配合比设计。 3.技术要求 3.1砼强度、耐久性满足设计要求 3.2砼的初凝、终凝时间满足规范及施工要求。 3.3砼产量满足高峰期要求，有应急预案。 3.4砼搅拌材料计量准确，投料顺序合理。 3.5振捣密实，合理掌握浇筑厚度、布料间距振捣时间。 3.6及时养护，减少水分蒸发。 4.施工程序及工艺流程施工流程见图1“砼施工流程图”

图1砼施工流程图 5.施工要求 5.1准备工作混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 5.2砼的制作采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌，采用电子计量系统计量原材料。宜

先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料、搅拌均匀后加入所需水量，等砂浆充分搅拌后投入粗骨料，充分搅拌后投入外加剂，并搅拌均匀。每阶段搅拌时间和总时间要符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2015）要求。 5.3砼的运输砼运输采用专用运输车，必须在装料前确认罐内已清洁。砼从搅拌结束到施工现场严格控制时间，严禁添加配合比外用水。 5.4砼浇筑、振捣砼浇筑前清理模板内垃圾，保持模内清洁、无积水。砼浇筑时，振捣方法应按样板构件试验确定振捣的方法和工艺进行，砼应能充满模板，达到流平、密实的程度。采用振捣棒振捣时，砼振点应从中间向开始向边缘分布，且布棒均匀。混凝土浇筑采用纵向分段、斜向分层、一次成型的工艺。保证混凝土密实。浇筑过程中，设专人检查模型、附着式振动器和钢筋骨架，发现松动、变形、移位、跑浆及振动器故障将及时处理。及时进行桥面板混凝土赶压、抹平，保证排水坡度和平整度。 5.5混凝土养护 5.5.1混凝土养护的作用混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 5.2.2混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 5.2.3混凝土自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 5.2.4混凝土养护时间混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。