设备寿命周期理论的意义

设备寿命周期理论的意义

当今，高新技术突飞猛进，高新技术先进生产设备更是层出不穷，有力地促进了社会产力的迅速发展。如何正确认识在高新技术条件下，设备寿命周期理论与现代设备管理相关的理论问题，对指导和加强现代企的设备管理有着十分重要的现实意义。③

现代设备管理强调设备寿命周期一生的管理，设备寿命周期理论是根据系统论、控制论和决策论的基本原理，结合企业的经营方针、目标任务，分析和研究设备寿命周期三个方面的理论：

设备寿命周期的技术理论：依靠技术进步加强设备的技术载体作用，研究寿命周期的故障性和维修性，提高设备有效利用率，采用使用的新技术和诊断修复技术，从而改进设备的可靠性和维修性。

设备寿命周期的经济理论：研究磨损的经济规律，掌握技术经济寿命，对设备的投资、修理和更新进行技术经济分析，力争投入少，产出多，效益高，从而达到寿命周期费用最经济和提高设备综合效率的目标。

设备寿命周期的管理理论：强调设备一生的管理和控制，由于设备设计、制造和使用阶段的责任者和所有者往往不是单一的，故其经营管理策略和利益会有很大区别。因此，需要研究和控制三者相结合的动态管理，建立相应的模型和模拟，并实现实时的信息反馈，从而实现设备的全面的综合管理，不断提高设备管理的现代化水平。②

这三方面的理论分别从技术、经济和管理这三个层面上提出了对设备在其寿命周期当中的管理内容和管理要求，对提高设备的寿命和整个设备管理方面有着重要的意义。

一、设备寿命的技术理论对设备管理的重要意义。

在了解设备技术理论之前我们先要了解什么是设备的技术寿命，设备的技术寿

命就是指新设备投入使用以后，由于科技进步出现了性能更好的新设备，其使用起来更简单方便、故障率低、产品质量好，老设备显得技术落后如继续使用则不经济、不合算、划不来，而需要提前淘汰更新所经历的时间。简言之：设备由于技术落后而提前淘汰所决定的性能寿命的时间就是设备的技术寿命。运用设备的技术寿命理论来加强企业设备的技术形态管理，对保证设备的技术先进性以适应企业生产有着重要的作用。设备的技术寿命和物质寿命是紧密相连的，设备的技术形态管理是物质形态管理的发展，技术管理来源于物质管理，高于物质管理。因此，设备的技术管理既要考虑设备的物质形态，更要考虑设备技术含量所体现出来的高新技术的发展。首先，要运用设备技术寿命的理论结合生产工艺需要选型配套，尽量做到技术先进性能可靠，结构合理维修方便，通用化、标准化、系列化，从技术上满足生产需要。其次，依靠技术进步不断进行设备的技术改造，新设备代替老设备要提高技术含量，确保设备性能优良。严禁“复制古董”，坚决淘汰那些污染严重、耗能高的“煤老虎”、“油老虎”和“电老虎”。最后，设备技术管理部门要管好设备档案、图纸，为设备管理提供技术保障，并积极跟踪先进技术，掌握高新设备的变化动态，为企业的设备技术管理服务。当今科学技术的迅猛发展带动了企业设备技术的不断更新，同时也加快了企业设备的更新换代，缩短了企业设备的经济寿命周期，在这种形势下作为企业就应该灵活运用设备寿命的技术理论来对设备进行合理的选型、改造、更新等一系列工作，通过技术更新和改进来不断追求企业的生产效益。因此，正确地运用设备寿命的技术理论对企业不断提高设备的技术含量，延长设备的技术寿命进而创造更大的效益有着重要的意义。

二、设备寿命的经济理论对设备管理的重要意义。

同样，在了解设备寿命的经济理论对设备管理的重要意义之前我们必须了解什么是设备的经济寿命。设备的经济寿命是指设备从投入使用到由于继续使用不再经济而被淘汰所经历的时间。它主要受到有形磨损和无形磨损共同影响而产生。设备有形磨损使得其维修费用增加，使用成本提高，继续使用已经不能保证产品质量；

无形磨损使得设备

的使用在经济上已不合算，而大修理或改装费用又太大的情况下，其经济寿命也就到了终点，这时就必须进行设备更新了。设备经济寿命的确定对生产性企业的费用核算有一定的关系，进而会对产品成本产生影响，影响企业经济效益。设备的经济寿命理论是把生产设备作为一种投资行为，企业运用生产手段来取得最高的投资效益。因此，正确运用设备寿命周期的经济理论，把其作为设备管理的基本指导思想可以优化资产、补偿费用、提高效益、控制投入产出，从而使设备寿命周期费用最低和综合经济效益达到最高。要想科学地运用设备寿命周期的经济理论，应该做到以下几点。首先，对设备投资进行必要的可行性研究和经济性论证。企业投资一套生产设备(或生产线)，第一就要考虑在其经济寿命周期内生产出来的产品及销售后能给企业带来多少利润，是否足以补偿最初的设备投资获得预期收益，为此就要考虑设备的投资费用和日常的维持费用。其次，设备的物质替换需要价值补偿。对设备的更新报废不仅要看它的技术性能和物质使用价值，还要看它的寿命周期费用和设备经济价值；设备的折旧不仅要看它的物质磨损，更要看它的精神磨损，对那些利用率低、劳动生产率不高、节能减排不好、环境污染严重、高耗低效的设备应加快折旧，积极予以淘汰报废。最后，运用设备寿命周期费用（LCC）来指导和评价设备的经济效益，以加强企业的设备管理。设备寿命周期费用（LCC）是指：设备从购置开始经过使用、维修、到报废更新为止的各种费用之和。LCC指标是设备经济管理的一项重要指标，有些企业已把LCC用于整个设备管理的各个方面和全过程，并取得了较好的效果。设备的寿命经济性是设备投资应考虑的首要问题，重大项目的建设过程中要综合考虑设备从购置到退役的全寿命的经济性。由上可以得出正确运用设备寿命周期的经济理论来加强企业设备的价值形态管理，可以保证设备的整个寿命周期费用最省，从而不断提高企业经济效益。③

三、设备寿命的管理理论对设备管理的重要意义。

通常设备的设计制造过程由设计制造部门管理，而设备的使用过程由使用部门

管理，有的设备还有专门的设计部门、制造部门、使用部门三分离的形式流程，甚至还有更多流程。作为设计制造部门不能只顾降低设备成本而忽略设备可靠性、耐久性、维修性、环保性、安全性和节能性等。要了解使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的运营费用，使研制出来的设备符合用户要求，能有用户采购使用。在设备制造出厂后，研制人员要根据实际情况参加设备安装、调试、使用，并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试和使用中发现的问题向设计制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计、制造方法。只有各部门互通信息，设计、制造、使用相结合才能相互促长，使产品设计制造部门开发更优质的更适合用户使用的设备，使设备使用部门能采购到更优质的设备为实验和生产服务，享受到更优质的服务。因此这就需要将这三个部门建立专业的管理团队，正确运用设备寿命的管理理论，建立合理的管理机制，实现三者管理的动态结合。设计、制造与使用相结合就必须要求设备设计制造单位在设计的指导思想产出的过程中，要充分调研，最大地满足使用单位的需要，为用户提供优质、安全，可靠性、维修性好，技术参数先进的设备，并认真做好售后服务工作。设备使用单位应正确操纵设备，在设备的安装使用、维修过程中，及时向设计制造单位反馈意见，可以使制造单位根据需要不断地完善和改进产品的设计和制造质量，为用户提供技术更先进、使用更可靠、维修更方便和质量更优的设备。对于设备的使用部门针对设备技术的逐步升级和提高，依靠部分的专业人员已经不能完全胜任对设备更好的使用和维护。借鉴外企管理模式的先进经验，强调团队意识和协作精神，逐步将设备管理制度由“包机到人”向“集中维护、全面响应”转变，同时也可降低人员成本和维护成本，管理过程可通过以下形式逐步过渡，其维护方式可分为3种：

（1）包机到人：适用于人员较多，设备型号单一、专业性较强，内部作业以劳动密集型为主，自动化程度不高的企业。

（2）包机到小组：企业在设备种类增加的情况下，为克服专业人员不足而带来的局限性可采用的一种形式，这种形式要求技术人员有较高的业务素质，一个小