《机械设计》实验指导书
机械设计实验指导书
机械设计实验指导书第⼀章机械设计第⼀节机械设计结构展⽰与分析⼀、实验⽬的1.了解常⽤机械传动的类型、⼯作原理、组成结构及失效形式；2.了解轴系零部件的类型、组成结构及失效形式；3.了解常⽤的润滑剂及密封装置；4.了解常⽤紧固联接件的类型；5.通过对机械零部件及机械结构及装配的展⽰与分析，增加对其直观认识。
⼆、实验设备机构模型；典型机械零件实物；若⼲不同类型的机器。
三、实验内容、步骤在实验室要认识的典型机械零件主要有螺纹联接件、齿轮、轴、轴承、弹簧，具体内容如下：1.各种类型的螺纹联接实物，各种类型的螺栓、螺母及垫圈实物，螺纹联接的失效实物，各种类型的键、销实物，各种类型的键、销失效实物，各种类型的焊接、铆接实物；2.各种类型及各种材质的齿轮、齿轮加⼯⼑具、蜗轮蜗杆、带、带轮、链条、链轮、螺旋传动的零部件实物，失效零件实物；3.各种类型的轴、轴承实物，轴上零件的轴向固定和周向固定实物，轴⽡和轴承衬实物，轴承、轴、轴⽡失效实物；4.各种类型的弹簧和弹簧失效实物，各种联轴器、离合器实物模型。
四、注意事项注意保护零件陈列柜中的零件。
五、实验作业1.请回答在实验室所见到的零部件如螺栓、键、销、弹簧、滚动轴承、联轴器、离合器各有哪些类型？2.请举出螺栓、键、齿轮、滚动轴承的⼀种使⽤情况以及相应的失效形式。
六、问题思考1.传动带按截⾯形式分哪⼏种？带传动有哪⼏种失效形式？2.传动链有哪⼏种？链传动的主要失效形式有哪些？3.齿轮传动有哪些类型？各有何特点？齿轮的失效形式主要有哪⼏种？4.蜗杆传动的主要类型有哪⼏种？蜗杆传动的主要失效形式有哪⼏种？5.轴按承载情况分为哪⼏种？轴常见的失效形式有哪些？6.联轴器与离合器各分为哪⼏类？各满⾜哪些基本要求？7.弹簧的主要类型和功⽤是什么？8.可拆卸联接和不可拆卸联接的主要类型有哪些？9.零件和构件的本质区别是什么？第⼆节螺栓联接综合实验⼀、实验⽬的1.了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受⼒情况。
机械设计实验指导书范本
机械设计实验指导书范本1. 实验目的本实验旨在让学生通过实际操作和设计，掌握机械设计的基本原理和技能，提高其机械设计与制造能力。
2. 实验原理本实验主要涉及以下机械设计原理：•刚体运动学•机构设计•齿轮传动•常见轴承类型及选用原则3. 实验器材•设计软件：AutoCAD•实验设备：电脑、打印机、投影仪4. 实验步骤步骤 1：实验准备1.准备所需的设计软件和实验设备。
2.确保实验环境安全舒适。
步骤 2：选择实验题目根据老师提供的题目列表选择一个题目。
步骤 3：制定设计方案根据所选题目，通过分析和思考，制定出一个合理的设计方案。
方案应包括以下内容：1.总体结构设计2.机构运动特点分析3.齿轮传动方案4.轴承选型和布置步骤 4：绘制设计图纸使用AutoCAD等设计软件，根据制定的设计方案，绘制出相应的设计图纸。
图纸应包括以下内容：1.总体结构图2.零件图及详细尺寸标注3.零件装配图步骤 5：制作零件根据设计图纸，制作所需的零件。
可以使用3D打印、机床等设备进行加工。
步骤 6：组装部件将制作好的零件按照设计图纸进行组装。
注意保持零件的正确位置和方向。
步骤 7：调试和测试对组装好的机械装置进行调试和测试。
测试可以包括静态测试和动态测试两种方式。
步骤 8：实验报告撰写根据实际操作和结果，撰写实验报告。
报告内容应包括以下内容：1.实验目的与原理2.设计方案与实施步骤3.实验过程和结果记录4.数据分析与讨论5.实验总结与心得体会5. 实验结果与讨论根据实验报告撰写的内容，老师将对实验结果和讨论进行评价和指导。
学生应根据老师的反馈意见，进一步完善报告和实验成果。
6. 安全注意事项1.在进行实验时，注意设备和材料的安全使用，防止事故发生。
2.在使用机床和其他加工设备时，要注意操作规范，防止受伤。
3.在进行实验操作时，要注意保护自己的眼睛和皮肤，避免接触到有害物质。
4.在进行电路实验时，注意电源的安全使用，避免触电事故。
机械设计实验指导书
机械设计实验指导书实验⼀机械原理及机械设计陈列演⽰实验⼀、实验⽬的配合课堂教学及课程进度，为学⽣展⽰⼤量丰富的实际零件、实际机械、机构模型实例，使学⽣对实际机械系统增加感性认识，加深理解所学知识，开阔眼界。
拓宽思路，启迪学⽣的创造性思维并激发创新的欲望，培养学⽣最基本的观察能⼒、动⼿能⼒和创造能⼒。
⼆、实验设备及内容1) 机械零件陈列室；2)机构演⽰柜；3)⼤型机械陈列室；4)减速器陈列室，以及教学模型等。
三、参观要点l、观察各种机构的组成、⼯作原理及运动特点。
2、注意观察各种零件的种类、材料、⽤途、结构形式及加⼯⽅法。
3、思考各机械的机构运动简图。
4、注意观察各种零构件在机械中的安装情况及相互关系，注意零构件的定位与固定。
5、注意观察轴的⽀承⽅式；注意观察轴的安装位置是如何调整的、轴承是如何预紧的。
6、注意机械的润滑和密封⽅式。
7、注意观察机械的箱体结构及与其内部各零、构件的关系。
8、了解各种减速器的⽤途及结构形式，观察减速器内部零、构件的传动况。
四、注意事项1 注意⼈⾝安全；不要在实验室内跑动或打闹，以免被设备碰伤；特别应注意摇动设备时不要伤着⾃⼰或别⼈的⼿：2、爱护设备；摇动设备动作要轻，以免损坏设备；⼀般不要从设备或展台上拿下零件；若拿出零件，看完后应按原样复原，避免零件丢失。
3、不要随便移动设备，以免受伤或损坏设备。
4、注意仪表，不得穿拖鞋或⾚背进⼊实验室。
5、注意卫⽣，禁同学们随地吐痰和乱扔杂物，禁⽌脚踩桌椅板凳。
6、完成实验后，学⽣应将实验教室打扫⼲净，将桌椅物品摆整齐。
两种基本机构介绍⼀、连杆机构：平⾯连杆机构是由若⼲刚性构件⽤低副连接⽽成的机构，故⼜称平⾯低副机构。
由于平⾯连杆机构是低副机构，构件之间是⾯接触，所以单位接触⾯积上的压⼒较⼩，便于润滑，磨损少，寿命长，制造简单。
但它只能近似地实现给定运动规律。
平⾯连杆机构中结构最简单、应⽤最⼴泛的是四杆机构，其中曲柄(能回转360。
机械《机械设计实验指导书》
机械设计实验指导书机械与电子工程学院机械工程实验室2012年2月实验一机械零件认知与分析实验一、实验目的1．初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。
2．了解各种机械零件的基本构造、制造原理及相关的国家标准。
3．了解各种机械零件的特点及实际使用情况。
4．增强对各种零部的结构及机器的感性认识。
二、实验方法学生们通过对实验指导书的学习及“机械零件陈列柜”中的各种零件的展示，实验教学人员的介绍，答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件，使理论与实际对应起来，从而增强同学对机械零件的感性认识。
并通过展示的机械设备、机器模型等，使学生们清楚知道机器的基本组成要素——机械零件。
三、实验内容（一）螺纹联接螺纹联接是利用螺纹零件工作的，主要用作紧固零件。
基本要求是保证联接强度及联接可靠性，同学们应了解如下内容：1．螺纹的种类；2．螺纹联接的基本类型；3．螺纹联接的防松；4．提高螺纹联接强度的措施。
（二）标准联接零件标准联接零件一般是由专业企业按国标（GB）成批生产，供应市场的零件。
这类零件的结构形式和尺寸都已标准化，设计时可根据有关标准选用。
通过实验学生们要能区分螺栓与螺钉；能了解各种标准化零件的结构特点，使用情况；了解各类零件有那些标准代号，以提高学生们对标准化意识。
1．螺栓；2．螺钉；3．螺母；4．垫圈；5．挡圈。
（三）键、花键及销联接1．键联接；2．花键联接；3．销联接；以上几种联接，通过展柜的参观同学们要仔细观察其结构，使用场合，并能分清和认识以上各类零件。
（四）机械传动机械传动有螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等。
各种传动都有不同的特点和使用范围，在这里主要通过实物观察，增加同学们对各种机械传动知识的感性认识，为今后理论学习及课程设计打下良好基础。
1．螺旋传动：螺旋传动是利用螺纹零件工作的，作为传动件要求保证螺旋副的传动精度，效率和磨损寿命等。
其螺纹种类有矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹等。
机械设计实验指导书 新.
机械工程学院《机械设计》实验指导书机械基础教研室编写适用专业:机械设计及自动化、机械制造及自动化、机械电子工程、车辆工程、农业机械、过程控制等机械类专业。
贵州大学二○一二年八月前言《机械设计》是机械类各专业的一门主干技术基础课程。
它在培养学生的机械设计能力和创新能力所需的知识、能力和素质结构中，占有十分重要的地位。
本课程的任务是使学生结合本课程的学习，能够综合运用所学的基础理论和技术知识，联系生产实际和机器的具体工作条件去设计合用的零(部)件及简单的装置机械，以便为顺利的过度到专业课程的学习及进行专业产品与设备的设计打下基础。
在培养高级机械工程技术人才的全局中，本课程为学生今后从事机械设计、研究和开发创新奠定必要的基础，并且有增强学生对机械技术工作适应能力的作用。
通过实验教学验证、巩固和加深课堂讲授的理论，培养学生运用实验方法研究机械的初步能力，训练学生踏实细致、严肃认真的科学作风，激发学生的创造性思维方法和创造性技法等综合能力。
机械传动性能参数测试与分析实验报告实验一单级机械传动装置性能参数测试实验ZJS50系列综合设计型机械设计试验台是由西南交通大学国家工科机械基础课程教学基地研制开发，成都通达恒力科技有限公司制造生产的一种模块化、多功能、开放式的具有工程背景的新型机械设计综合实验装置。
一台标准型配置的试验台可利用种类齐全的动力模块（库）、传动模块（库）、支承联接及调节模块（库）、加载模块（库）、测试模块（库）、工具模块（库）及数据处理模块（库），通过对各模块（库）的选择及装配搭接，可以替代传统的单一型试验台（如“带传动试验台”、“齿轮传动试验台”等）进行有关典型机械传动装置，如：“带传动”、“链传动”、“齿轮传动”、“蜗杆传动”及其它新型传动装置等的基本实验，更可进行多级组合传动系统，如“带—齿轮传动”、“齿轮—链传动”、“带—链传动”、“带—齿轮—链传动”等多种传动系统的布置优化实验。
本试验台采用模块化的结构，柔性好，变型功能及综合性强，具有较好的可操作性及二次开发性。
机械设计实验指导书共17页
《机械设计》课程实验指导书前言《机械设计》是高等院校机械类专业的一门技术基础课。
实验课是其中一个重要教学环节。
通过实验教学使学生了解机器是由机构组成的，了解机器基本组成要素——机械零件在各类机械中的功用及性能，以便更好的学习《机械设计》课程，为学习专业设备中的机械部分提供必要的基础。
为了搞好本课程的实验教学，我们挑选了机构与机械零件认识、螺栓联接、带传动和减速器结构分析及拆装等实验供任课教师根据不同专业选选择。
本指导书中术语、名词、计量单位等全部符合国家最新标准。
由于水平有限，书中错误和不适之处敬请广大教师和同学提出批评指导。
目录实验一：机械零件认识实验实验二：带传动实验实验三：减速器结构分析及拆装实验实验四：轴系结构分析及拆装实验实验一机械零件认识实验一、实验目的1.初步了解各种常用零件的结构、类型、特点及应用实例。
2.增强学生对机构与机器的感性认识。
3.了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准；了解各种传动的特点及应用；了解各种常用的润滑剂及相关的国家标准。
二、实验内容陈列室展示各种常用机构和机械零件的模型，通过模型的动态展示，增强学生对机构与机器的感性认识。
实验教师只作简单介绍，提出问题，供学生思考，学生通过观察，增加对常用机构和常用零件的结构、类型、特点的理解，培养对课程理论学习和专业方向的兴趣。
三、实验设备和工具机构陈列室机构展柜和各种机构和常用机械零件模型。
四、实验原理机械零件（一）螺纹联接螺纹联接是利用螺纹零件工作的，主要用作紧固零件。
基本要求是保证联接强度及联接可靠性，同学们应了解如下内容：1．螺纹的种类：常用的螺纹主要有普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿螺纹。
前三种主要用于联接，后三种主要用于传动。
除矩形螺纹外，都已标准化。
除管螺纹保留英制外，其余都采用米制螺纹。
2．螺纹联接的基本类型：常用的有普通螺栓联接，双头螺柱联接、螺钉联接及紧定螺钉联接。
除此之外，还有一些特殊结构联接。
机械设计实验指导书
机械设计实验指导书实验一、机械设计陈列展示实验一、实验目的结合对理论知识的理解，观察大量丰富的实体零件、实际机械、机构模型等，对实际机械系统增加感性认识，加深理解书本知识，开阔眼界，拓宽思路，启迪创造性思维并激发创新的欲望，培养同学们的观察能力、动手能力和创新能力。
二、实验设备及内容1.实验设备：1）机械零件陈列柜；2）减速器陈列柜；3）各种机构和传动装置；4）轴系结构组合装拆综合实验装置。
2.实验内容：参观机械设计陈列柜，所展示的内容具有广泛的代表性，几乎涵盖了课程要求掌握的所有通用零部件，把教材中各部分、各章节的内容，甚至先修课程的知识，用一系列客观存在的实物模型联系起来，体现了实践教学内容跨学科的高度综合。
三、参观要点1．机械零件陈列1）注意观察各种零件的种类、材料、用途、结构形式及加工方法。
2）应特别注意观察各种零件的失效形式，分析零件的失效原因。
2．机械展示部分1）了解各种机械的用途及工作原理，仔细观察机械的构造及运动情况；思考各机械的机构运动简图。
2）观察各种机械是由哪些基本传动机构组成的；这些基本机构在机械中起什么作用。
3）注意观察各种零构件在机械中的安装情况及相互关系，注意零构件的定位与固定。
4）注意观察轴的支承方式；注意观察轴的安装位置是如何调整的、轴承是如何预紧的。
5）注意机械的润滑和密封方式。
6）注意观察机械的箱体结构及与其内部各零构件的关系。
3．减速器展示部分了解各种减速器的用途及结构形式，观察减速器内部零构件的传动情况。
四、注意事项1．分小组按顺序观看，可以提问和讨论。
2.注意安全；不要在实验室内跑动或打闹，以免被设备碰伤。
3.爱护设备；动作要轻，不要随便移动设备，以免损坏设备；禁止从非拆卸设备或展台上取下零件。
4. 实验完成后，应将清理实验教室，将物品摆放整齐。
五、写出参观体会作为实验报告实验二、减速器装拆实验一、实验目的：拆装减速器实验是为后面即将进行的课程设计做准备；为能够正确地设计机械传动装置或设计简单机械获取感性知识。
机械设计实验指导书 - 图文
机械设计实验指导书 - 图文二OO八年十月实验一机械传动性能综合测试实验一、实验目的1.通过测试常见机械传动装置在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解；2. 通过测试常见机械传动组成的不同传动系统的参数曲线，掌握机械传动合理布置的基本要求；3. 通过实验认识智能化机械传动性能综合测试实验台的工作原理，掌握计算机辅助实验的新方法, 培养进行设计性实验与创新性实验的能力。
二、实验设备本实验在“JCY机械传动性能综合测试实验台”上进行。
本实验台采用模块化结构，不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成，学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容，自己动手进行传动连接、安装调试和测试，进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。
机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图2-1所示。
1 2 3 2 4 2 3 2 5 6 8 7 图2-1实验台的结构布局1-变频调速电机2-联轴器 3-转矩转速传感器4-试件 5-加载与制动装置 6-工控机 7-电器控制柜8-台座实验台组成部件的主要技术参数如表2-1所示。
2表2-1主要技术参数序号 1 2 组成部件变频调速电机 ZJ型转矩转速传感器 550W Ⅰ.规格 ; 输出讯号幅度不小于100mV Ⅱ.规格 ; 输出讯号幅度不小于100mV 直齿圆柱齿轮减速器 i=5 摆线针轮减速器蜗杆减速器 i=10 V型带传动齿形带传动 Pb= Zb=80 套筒滚子链传动 Z1=17 Z2=25 额定转矩: 50 激磁电流: 2A 允许滑差功率: 技术参数备注 3 机械传动装置(试件) 1台 1台 WPA50-1/10 O型带3根 1根 08A型3根4 5 磁粉制动器工控机为了提高实验设备的精度，实验台采用两个扭矩测量卡进行采样。
测量精度达到±%FS，能满足教学实验与科研生产试验的实际需要。
机械设计实验指导书
第一章机械设计第一节机械设计结构展示与分析一、实验目的1.了解常用机械传动的类型、工作原理、组成结构及失效形式；2.了解轴系零部件的类型、组成结构及失效形式；3.了解常用的润滑剂及密封装置；4.了解常用紧固联接件的类型；5.通过对机械零部件及机械结构及装配的展示与分析，增加对其直观认识。
二、实验设备机构模型；典型机械零件实物；若干不同类型的机器。
三、实验内容、步骤在实验室要认识的典型机械零件主要有螺纹联接件、齿轮、轴、轴承、弹簧，具体内容如下：1.各种类型的螺纹联接实物，各种类型的螺栓、螺母及垫圈实物，螺纹联接的失效实物，各种类型的键、销实物，各种类型的键、销失效实物，各种类型的焊接、铆接实物；2.各种类型及各种材质的齿轮、齿轮加工刀具、蜗轮蜗杆、带、带轮、链条、链轮、螺旋传动的零部件实物，失效零件实物；3.各种类型的轴、轴承实物，轴上零件的轴向固定和周向固定实物，轴瓦和轴承衬实物，轴承、轴、轴瓦失效实物；4.各种类型的弹簧和弹簧失效实物，各种联轴器、离合器实物模型。
四、注意事项注意保护零件陈列柜中的零件。
五、实验作业1.请回答在实验室所见到的零部件如螺栓、键、销、弹簧、滚动轴承、联轴器、离合器各有哪些类型？2.请举出螺栓、键、齿轮、滚动轴承的一种使用情况以及相应的失效形式。
六、问题思考1.传动带按截面形式分哪几种？带传动有哪几种失效形式？2.传动链有哪几种？链传动的主要失效形式有哪些？3.齿轮传动有哪些类型？各有何特点？齿轮的失效形式主要有哪几种？4.蜗杆传动的主要类型有哪几种？蜗杆传动的主要失效形式有哪几种？5.轴按承载情况分为哪几种？轴常见的失效形式有哪些？6.联轴器与离合器各分为哪几类？各满足哪些基本要求？7.弹簧的主要类型和功用是什么？8.可拆卸联接和不可拆卸联接的主要类型有哪些？9.零件和构件的本质区别是什么？第二节螺栓联接综合实验一、实验目的1.了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
机械设计实验指导书
《机械设计》实验指导书前言实验是机械设计课程中重要的实践性环节，通过实验不仅可以验证理论知识，加深对理论知识的理解，而且可以培养同学的动手能力，观察分析能力和勇于探索的创新精神。
机械设计实验是《机械设计》课程的重要实践环节，其教学目标是使学生更好地理解和深刻地把握课程的基本知识，并在此基础上训练学生动手能力、综合分析问题和创新设计的能力，按照《机械设计》课程教学大纲的要求，编写了此实验指导书，设置的具体实验项目：带传动效率实验、轴系结构设计与分析实验、减速器拆装实验3项实验。
实验一 带传动效率实验实验学时：2 实验类型：验证一、实验目的了解带传动实验台的组成和工作原理；观察带传动中的弹性滑动现象，以及它们与带传递的载荷和转速之间的关系。
测定传动效率和滑动率与所传递的载荷和转速之间的关系，绘制带传动的效率曲线和滑动曲线。
二、实验原理、方法和手段带传动原理是张紧在至少两轮上带作为中间挠性件，靠带与轮接触面间产生摩擦力来传递运动与动力。
带传动的效率，当主动轮与从动轮直径相等，即传动比i=1时，可按下式求得1122n T n T ==主动轮的功率从动轮的功率η式中：T 1 ——输入力矩，N·m ；T 2 ——输出力矩，N·m ； n 1 ——输入转速，r/min ； n 2 ——输出转速，r/min 。
由于带的紧边与松边拉力不等，使带的两边弹性形变不等引起带与轮面的微量相对滑动称为弹性滑动。
带传动在工作中的滑动程度用滑动系数ε表示，它是随负载的大小而变化的。
可按下式求得121n n n -=ε 式中： n 1 ——输入转速，r/min ； n 2 ——输入转速，r/min 。
滑动曲线就是表示带在不同负载时滑动的程度的曲线，可分别以主动轮转速和负荷档位为横坐标，以滑动系数ε为纵坐标来绘制。
三、实验条件1．柜式带传动效率测试分析实验台。
2．笔、草稿纸(此项自带)。
四、实验内容与步骤1．根据实验要求加初拉力（调整张紧螺丝）。
机械设计实验指导书(新)
机械设计实验指导书机械工程学院前言《机械设计实验指导书》是根据《机械设计》教学大纲要求，对机械类、近机类本科教学基本要求，结合我院的实际情况编写的。
机械设计实验是配合理论学习开设的一门重要的实践课程。
通过实验可以使学生加深对《机械设计》课程的基本概念、基本理论的理解，初步掌握机械设计的基本技能，提高学生分析问题和解决问题的能力。
每个实验项目包括：实验目的、实验原理、实验方法和操作步骤等内容。
在编写过程中，参考了有关的教材、仪器设备使用说明及兄弟院校实验教材。
全书由赵小军老师编写，并绘制所有插图，最后整理完成。
编写过程中，得到机制教研室全体教师的大力支持和帮助，在此表示感谢。
由于编者水平有限，书中难免有误漏，不妥之处，恳请读者批评指正。
目录目录......................................................................................................................I II 学生实验守则.. (II)实验一、平面机构运动简图测绘与分析 (3)实验二、机械传动的特性与运动分析 (5)实验三、渐开线直齿圆柱齿轮的参数测定 (8)实验四、渐开线齿轮齿廓的范成 (12)实验五、减速器的拆装及结构分析 (15)实验六、轴系结构设计 (18)实验七、轴系结构的测绘与分析 (21)学生实验守则1．学生必须遵守实验室各项规章制度，进入实验室，要服从教师的指导和安排，在规定的房间和设备仪器上操作。
2．实验前应根据教学要求做好预习，准备好实验用书、文具、纸张及计算器等。
3．按时到达实验室，不迟到，不早退，不得无故缺课。
4．认真上好实验课，积极思考，仔细观察和测取数据，做到人人动手，互相配合，使实验获得正确的结果。
5．爱护实验设备和器材，了解有关设备仪器的性能和使用方法，严格按照安全操作规程，并在教师的指导下进行操作。
14机械《机械设计》实验指导书
《机械设计》实验指导书河池学院物理与机电工程学院机械系2016年6月实验一减速器的拆装一、实验目的1.了解减速器各部分的结构，并分析其结构工艺性；2.了解减速箱各部分的装配关系和比例关系；3.熟悉减速器的拆装和调整过程。
二、实验所用的工具、设备、仪器1.二级减速器一台2.游标卡尺一把3.活搬手二把4.套筒扳手一套5.钢板尺一把三、实验内容1.了解铸造箱体的结构。
2.观察、了解减速器附属零件的用途，结构安装位置的要求。
3.了解轴承的润滑方式和密封装置，包括外密封的型式，轴承内侧的挡油环、封油环的作用原理及其结构和安装位置。
四、实验步骤1.拆卸。
（1）仔细观察减速器外部各部分的结构，从各部分结构中观察分析回答后面思考题内容。
（2）用板手拆下观察孔盖板，考虑观察孔位置是否恰当，大小是否合适。
（3）拆卸箱盖a、用扳手拆卸上，下箱体之间的连接螺栓、拆下定位销。
将螺栓，螺钉、垫片、螺母和销钉放在盘中，以免丢失，然后拧动启盖螺钉使上下箱体分离，卸下箱盖。
b、仔细观察箱体内各零部件的结构和位置，并分析回答后面思考题内容。
c、卸下轴承盖，将轴和轴上零件一起从箱内取出，按合理顺序拆卸轴上零件。
2.装配按原样将减速器装配好，装配时按先内部后外部的合理顺序进行，装配轴套和滚动轴承时，应注意方向，注意滚动轴承的合理装拆方法，经指导教师检查合格后才能合上箱盖，注意退回启盖螺钉，并在装配上、下箱盖之间螺栓前应先安装好定位销，最后拧紧各个螺栓。
五、注意事项1.切勿盲目拆装，拆卸前要仔细观察零、部件的结构及位置，考虑好拆装顺序，拆下的零、部件要统一放在盘中，以免丢失和损坏。
2.爱护工具、仪器及设备，小心仔细拆装避免损坏六、简述下列问题1.减速器传动示意图。
2.试述你所拆装的减速器中轴承的轴向是如何固定的？3.分析中间轴上各零件是如何实现轴向及周向固定的？4.你所拆装的减速器中齿轮和轴承是采用哪种润滑方式？说明原因。
实验二轴系结构分析实验一、实验目的认识各种轴系零件，理解轴，轴承及轴上零件的结构特点，掌握轴系结构设计的方法。
机械设计实验指导书
机械设计实验指导书机械工程学院前言《机械设计实验指导书》是根据《机械设计》教学大纲要求，对机械类、近机类本科教学基本要求，结合我院的实际情况编写的。
机械设计实验是配合理论学习开设的一门重要的实践课程。
通过实验可以使学生加深对《机械设计》课程的基本概念、基本理论的理解，初步掌握机械设计的基本技能，提高学生分析问题和解决问题的能力。
每个实验项目包括：实验目的、实验原理、实验方法和操作步骤等内容。
在编写过程中，参考了有关的教材、仪器设备使用说明及兄弟院校实验教材。
全书由赵小军老师编写，并绘制所有插图，最后整理完成。
编写过程中，得到机制教研室全体教师的大力支持和帮助，在此表示感谢。
由于编者水平有限，书中难免有误漏，不妥之处，恳请读者批评指正。
目录目录错误!未定义书签。
学生实验守则错误!未定义书签。
实验一、平面机构运动简图测绘与分析错误!未定义书签。
实验二、机械传动的特性与运动分析错误!未定义书签。
实验三、渐开线直齿圆柱齿轮的参数测定错误!未定义书签。
实验四、渐开线齿轮齿廓的范成错误!未定义书签。
实验五、减速器的拆装及结构分析错误!未定义书签。
实验六、轴系结构设计错误!未定义书签。
实验七、轴系结构的测绘与分析错误!未定义书签。
学生实验守则1．学生必须遵守实验室各项规章制度，进入实验室，要服从教师的指导和安排，在规定的房间和设备仪器上操作。
2．实验前应根据教学要求做好预习，准备好实验用书、文具、纸张及计算器等。
3．按时到达实验室，不迟到，不早退，不得无故缺课。
4．认真上好实验课，积极思考，仔细观察和测取数据，做到人人动手，互相配合，使实验获得正确的结果。
5．爱护实验设备和器材，了解有关设备仪器的性能和使用方法，严格按照安全操作规程，并在教师的指导下进行操作。
6．设备仪器发生故障时，学生要及时报告指导教师和管理人员，保护现场。
因违反实验室制度和操作规范而造成设备仪器损坏的，除按学校有关规定做出书面检查外，还应根据损失大小予以经济赔偿。
机械设计实验指导书
机械设计实验指导书机械设计实验指导书第4章机械性能和工作能力的测试与分析提高机械及其零部件的性能和工作能力是提高机械产品质量的关键。
机械及其零部件的性能和工作能力的测试涉及运动学特性、动力学特性、精确度、承载能力、可靠性、安全性、人机工程、节能环保等，项目和内容十分广泛，其基本内容包括机械传动的效率、振动、噪声等，这些测试项目常常作为评定机械产品性能的基本质量指标。
因此，掌握机械性能和工作能力的测试方法，对于研究、改进和创新机械以及对机械设备进行故障诊断具有重要的意义。
4.2 机械设计展示开放实验4.2.1 实验目的通过实验对各种机械零部件、各种传动装置的结构组成形式以及润滑与密封、零件的失效形式等有一个比较全面的认识与了解。
4.2.2 实验设备机械设计示教板，由18个陈列柜组成，如图4-1所示。
图4-1 机械设计示教板4.2.3 实验内容（1）螺纹联接1：螺纹的类型、螺纹联接的基本类型、常见的各种螺纹联接件；（2）螺纹联接2：螺纹联接的防松、提高螺纹联接强度的措施、螺纹联接的装拆；（3）键、销和花键联接；（4）铆、焊、粘和过盈联接；（5）带传动1：V带传动、平带传动、同步带传动及带传动的张紧装置；（6）带传动2：平带的材料与接头形式、V带的结构与型号、其它带传动、各种带轮的结构；（7）链传动：滚子链的结构与接头形式、齿形链、无级变速链、起重链、链传动的布置与张紧；（8）齿轮和蜗杆传动：齿轮的结构、蜗杆的类型、蜗轮的结构；（9）滑动轴承：轴瓦与衬的材料、滑动轴承的结构、动压滑动轴承油膜压力分布；（10）滚动轴承1：滚动轴承的结构、常用类型与代号、尺寸系列、滚动轴承的装拆；（11）滚动轴承2：内圈和外圈的固定方法、轴承的预紧与调整、密封、轴承座的形式；（12）联轴器：刚性固定式、刚性可移式、弹性联轴器、安全联轴器；（13）离合器：牙嵌离合器、摩擦离合器、安全离合器、离心式离合器、超越离合器；（14）轴1：轴的承载类型、轴的结构类型、轴的结构设计；（15）轴2：轴上零件的定位；（16）弹簧：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、组合弹簧以及弹簧的应用；（17）润滑与密封：润滑装置、密封件、润滑剂；（18）机械零件的失效形式：残余变形、断裂、磨损、胶合、点蚀、腐蚀。
机械设计实验指导书-1
机械设计实验指导书姓名学号班级河北工业大学机械学院实验中心实验二带传动实验一、实验目的1、通过实验确定V带（三角带）传动的滑动曲线和效率曲线，并确定单根V带（三角带）能够传递的功率。
2、观察带传动的弹性滑动与打滑现象，加深对带传动工作原理和设计准则的理解。
3、掌握转矩与转速的基本测量方法。
二、实验设备由实验台主机和控制箱两部分组成。
图2—1 实验台结构原理图1、实验台的构造及工作原理实验台的结构见图2-1，图中1和2为三相异步电机，通过被试带相连，其中电机l作为主动，电机2为从动，两台电机分别由一对滚动轴承支撑而被吊架起来，便于测定电机的工作转矩。
电机1的支撑架固定在机架上，电机 2的支架则可沿机架导轨移动，以保持初拉力不变并可满足不同中心距的要求，并可以忽略摩擦力对初拉力的影响。
电机的转矩的测量采用杠杆测矩装置。
当电机转子上作用电磁力矩时，转子转动带动带轮工作，即表现为工作转矩，同时机壳(定子)受到该转矩的反作用使机壳翻转，只要将机壳翻转力矩测出，就知道了工作转矩，为了测出转矩，在两台电机上都装有杠杆，两台电机底座下均装有配重铁。
测量时，首先将机壳在静止时把杠杆上的游砣放在零点处，利用电机配重和杠杆上的平衡砣，(平衡砣上装有准泡，可以准确确定杠杆的平衡位置)使电机平衡，加载以后，机壳受力矩作用产生翻转，此时移动游砣，移动距离为a1(a2)，或同时增加祛码w1(w2)的重量，使电机重新取得平衡，游砣重0.156Kg，故知电机输出转矩。
本实验台的加载原理如下：两台相同型号的三相异步电机并联于电网，设计时，使两电机的转向相同(逆时针方向)，且使电机l上的带轮直径D1大于电机2上的带轮直径D2，这样电机l的转速低于同步转速。
运行于电动机状态，此时电机1所产生的电磁转矩M 1与转向n1相同，它将电能转换成机械能，通过带传动迫使电机2高于同步转速下运行，转子导体切割旋转磁场的方向随之改变，因而在转子中的感应电势及电流都改变方向，电机2所产生的电磁转矩M2与转向n2相反，成为一阻力矩，与M1方向相反，此时电机2处于发电机状态运行，它将由带传动输入的机械能转换成电能并反馈给电网，节省了实验所需的电能，实现了经济实验。
机械设计实验指导书
《机械设计》实验指导书（机械类）机电系机械工程实验室2006年05月实验一机械零件认知与分析实验一、实验目的1、熟悉常用的机械零件的基本结构，以便对所学理论知识产生一定的感性认识。
2、分析常用机械零件的基本构造及制造原理。
3、了解常用机械零件的实际使用情况。
二、实验内容通过观察，掌握常用的机械零件的基本结构及应用场合。
三、实验简介机械零件陈列观摩，共包括：(1)螺纹联接与应用(2)键、花键、销、铆、焊、铰接(3)带传动(4)链传动(5)齿轮传动(6)蜗杆传动(7)滑动轴承与润滑密封(8)滚动轴承与装置设计(9)轴的分析与设计(10)联轴器与离合器。
共10个陈列柜，罗列了机械设计内容中大多数常用的基本零件与标准件，并对相应的零件进行了结构和基本受力分析，联接和安装的基本方法的说明，有些常用的零件还给出了简单的应用举例。
通过本实验的观摩，学生可以对照书本所学的基本内容，初步领会机械设计的一些常用零部件的基本设计与应用原理，从而达到举一反三的教学目的，对其所学的课本理论知识进一步巩固和深化。
四、实验要求1、学生必须带上课本，以便于与书本内容进行对照观察。
2、进入实验室必须保持安静，不得大声喧哗，以免影响其他同学。
3、不得私自打开陈列柜，不得用手触摸各种机械零件模型。
4、服从实验人员的安排，认真领会机械零件的构造原理。
五、实验报告对每个陈列柜，分别写出两个模型的名称，并说明其对应的实物应用情况。
六、思考题1、常用螺纹联接的方法有哪些?2、说明无键联结的优缺点．3、在带传动中，带张紧的方法有哪些?4、轴上零件轴向常用的定位方法有哪些?举例说明。
实验二轴系结构设计与分析实验一、实验目的熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。
二、实验设备1、组合式轴系结构设计分析实验箱。
实验箱提供能进行减速器圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系及蜗杆轴系结构设计实验的全套零件。
2、测量及绘图工具300mm钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等。
机械设计实验指导书
机械设计实验指导书目录实验一轴系结构设计实验................................................................... ..................................................1实验二减速器拆装实验................................................................... ....................................................5实验三带传动设计与性能参数测试分析................................................................... ..........................9实验四链传动设计与性能参数测试23实验五齿轮传动设计与性能参数测试26实验六蜗杆传动设计与性能参数测试分析.29实验七综合传动系统设计与性能参数测试分析32实验一轴系结构设计实验一、实验目的1．熟悉各种轴、齿轮、轴承等机械零件和部件；2．熟悉轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法；3．了解传动零件的润滑和密封方式；4．掌握轴上零件的定位和固定方法。
二、实验设备1．轴系结构组合设计实验装置2．实验工具：扳手、直尺、铅笔等。
三、实验原理本实验装置提供各类零件共计57种，有各种光轴、直齿轮轴、锥齿轮轴、滚动轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、透盖、闷盖、直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆、各种底座等零件。
能进行圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系及蜗杆轴系结构设计及塔建。
1.传动件类型选择（1）直齿圆柱齿轮传动传动速度和功率范围很大；传动效率高（精度愈高，效率愈高）；对中心距的敏感性小，装配和维修比较简便；传动适应性好；易于进行精确加工，应用非常广泛。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《机械设计》实验指导书（机械类）机电系机械工程实验室2006年05月实验一机械零件认知与分析实验一、实验目的1、熟悉常用的机械零件的基本结构，以便对所学理论知识产生一定的感性认识。
2、分析常用机械零件的基本构造及制造原理。
3、了解常用机械零件的实际使用情况。
二、实验内容通过观察，掌握常用的机械零件的基本结构及应用场合。
三、实验简介机械零件陈列观摩，共包括：(1)螺纹联接与应用(2)键、花键、销、铆、焊、铰接(3)带传动(4)链传动(5)齿轮传动(6)蜗杆传动(7)滑动轴承与润滑密封(8)滚动轴承与装置设计(9)轴的分析与设计(10)联轴器与离合器。
共10个陈列柜，罗列了机械设计内容中大多数常用的基本零件与标准件，并对相应的零件进行了结构和基本受力分析，联接和安装的基本方法的说明，有些常用的零件还给出了简单的应用举例。
通过本实验的观摩，学生可以对照书本所学的基本内容，初步领会机械设计的一些常用零部件的基本设计与应用原理，从而达到举一反三的教学目的，对其所学的课本理论知识进一步巩固和深化。
四、实验要求1、学生必须带上课本，以便于与书本内容进行对照观察。
2、进入实验室必须保持安静，不得大声喧哗，以免影响其他同学。
3、不得私自打开陈列柜，不得用手触摸各种机械零件模型。
4、服从实验人员的安排，认真领会机械零件的构造原理。
五、实验报告对每个陈列柜，分别写出两个模型的名称，并说明其对应的实物应用情况。
六、思考题1、常用螺纹联接的方法有哪些?2、说明无键联结的优缺点．3、在带传动中，带张紧的方法有哪些?4、轴上零件轴向常用的定位方法有哪些?举例说明。
实验二轴系结构设计与分析实验一、实验目的熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。
二、实验设备1、组合式轴系结构设计分析实验箱。
实验箱提供能进行减速器圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系及蜗杆轴系结构设计实验的全套零件。
2、测量及绘图工具300mm钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等。
三、实验内容与要求1、根据下表选择性安排每组的实验内容(实验题号)2、进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计每组学生根据实验题号的要求，进行轴系结构设计，解决轴承类型选择，轴上零件定位固定轴承安装与调节、润滑及密封等问题。
3、绘制轴系结构装配图。
4．编写实验报告。
四、实验步骤1．明确实验内容，理解设计要求。
2．复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法(参看教材有关章节)。
3．构思轴系结构方案：(1)根据齿轮类型选择滚动轴承型号；(2)确定支承轴向固定方式(两端固定：一端固定、一端游动)；(3)根据齿轮圆周速度(高、中、低)确定轴承润滑方式<脂润滑、油润滑)；(4)选择端盖形式(凸缘式、嵌入式)并考虑透盖处密封方式(毡圈、皮碗、油沟)；(5)考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题；(6）绘制轴系结构示意图。
4．组装轴系部件根据轴系结构方案，从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件、检查所设计组装的轴系结构是否正确。
5．绘制轴系结构草图。
6．测量零件结构尺寸(支座不用测量)，并作好记录。
7．将所有零件放入实验箱内的规定位置，交还所借工具。
8．根据结构草图及测量数据，在3号图纸上用1：1比例绘制轴系结构装配图，要求装配关系表达正确，注明必要尺寸(如交承跨距、齿轮直径与宽度、主要配合尺寸)，填写标题栏和明细表。
五、实验报告1、实验目的2、实验内容(实验题号，已知条件)3、实验结果(1)轴系结构装配图(附3号图)(2)轴系结构设计说明(说明轴上零件的定位固定，滚动轴承的安装、调连、润滑与密封方法)。
六、思考题1、轴为什么一般都做成阶梯形状?在你所测绘的轴系中，轴的各段尺寸{包括轴的长度和直径)是根据什么来确定的?轴各段的过渡部位结构有何特点?2．轴系中采用什么类型？为什么?它们的布置和安装方式有何特点? 3．轴系中轴上零件是靠哪些零件来轴向定位的?轴向位置是如何固定的？它们的作用、结构形状有何特点?4．轴系固定方式采用何种形式?为什么?5．轴承的间隙是如何调整的?调整方式有何特点?6．轴上传动件及轴承采用什么润滑方式？轴承采用什么密封装置?实验三液体动压轴承特性实验一、概述本项实验是径向加载的液体动压滑动轴承实验，其目的是测量轴承与转轴间隙中的油膜在圆周方向的压力分布值，并验证径向油膜压力最大值pmax不在外载荷Fr的垂线位置，而是在最小油膜厚度附近处。
该实验还可以测试下列几项内容。
(1) 测量轴承与转轴间隙中的油膜在轴线方向的压力分布值，并验证轴向压力分布曲线呈抛物线分布，即轴向油膜最大压力值在轴承宽度的中间位置。
(2) 测量径向液体动压滑动轴承在不同转速、不同载荷、不同黏度润滑油情况下的摩擦系数f值，根据取得的一系列f值，可以做出滑动轴承的摩擦特性曲线，进而分析液体动压的形成过程，并找出非液体摩擦到液体摩擦的临界点，以便确定一定载荷、一定黏度润滑油情况下形成液体动压的最低转速，或一定转速、一定黏度润滑油情况下保证液体动压状态的最大载荷。
(3) 观察液体动压的形成过程。
在启动主轴时，一定要慢慢加速。
因为此时轴承与主轴之间没有油膜，如果加速太快，容易烧坏轴瓦。
为此，该实验台人为地设计了轴承保护电路，当没有油膜时，油膜指示灯亮，在形成油膜后，正常工作时油膜指示灯灭。
根据油膜指示灯装置，也可以观察液体动压润滑的形成过程和摩擦状态。
二、实验目的(1) 观察径向滑动轴承液体动压润滑的形成过程和摩擦状态。
(2) 测定和绘制径向滑动轴承周向油膜压力分布曲线。
(3) 观察径向滑动轴承轴向油膜压力分布情况。
(4) 了解径向滑动轴承的摩擦系数f的测量方法和摩擦特性曲线的绘制方法。
(5) 观察载荷和转速改变时油膜压力的变化情况或油膜厚度。
三、实验台结构及工作原理1．实验台的传动装置实验台传动装置结构如图1所示，直流电动机1上装有一个小带轮，主轴4上装有一个大带轮，通过V带2驱动主轴沿顺时针方向转动，由无级调速器实现直流电机的无级调速。
实验台主轴转速范围为0-1500 r/min。
在主轴大带轮侧面装有一个红外线测速装置，轴的转速由实验台前面板上转速数码管直接读出。
2．轴承与轴间隙中油膜压力测量装置实验台测量装置结构如图2所示，主轴的两端分别装有一个滚动轴承，滚动轴承安装在箱体两端的轴承座孔内，支承主轴转动。
主轴的下半部浸泡在润滑油中，当主轴转动时可以把油带入主轴与轴承的间隙中而形成油膜。
滑动轴承的轴瓦包角180°，在轴承圆周120°范围内均匀分布看7个小通孔，与轴和轴承之间的间隙相通，在7个小孔中装有空心管，当轴与轴承间隙中的润滑油形成一定压力后，油可以在空心管中流动，在空心管的端部分别装有7块压力表。
油压推动压力表针转动，从而测量出圆周方向7个位置的油压分布值。
装在轴承宽度B／4处的第8块压力表，与前7块结构相同，表示轴向压力分布值。
滑动轴承连同轴承上装的8块压力表以及测力杆一起安装在主轴的上半部(悬浮式安装，见图2)。
随着主轴转速的提高，轴与轴承间隙中的油膜压力越来越大，这时，通过装在轴承上的8块压力表，可以直接观测滑动轴承在圆周方向和轴线方向的油膜压力分布值，以及油膜压力随主轴变化的情况。
图1实验台传动装置结构图2实验台测量装置结构3．加载装置油膜的径向压力分布曲线是在一定的载荷和一定的转速下绘制的。
当载荷改变或主轴转速改变时所测量出的压力值是不同的，所绘出的压力分布曲线的形状也是不同的。
转速的改变方法是由无级调速器实现，载荷的改变方法是由螺旋装置实现(见图2)。
在实验台的箱体上装有一套螺旋装置和一个压力传感器，转动螺旋杆，压紧传感器，力通过传感器作用在滑动轴承上。
改变螺旋杆的转动方向，即可改变载荷的大小，所加载荷之值通过传感器数字显示，直接在实验台前面板上读出。
这种加载方式的主要优点是结构简单、可靠，使用方便，载荷的大小可任意调节。
但在起动电动机之前，一定要使滑动轴承处在零载荷状态，以免烧坏轴瓦。
4．摩擦系数f的测量装置径向滑动轴承的摩擦系数f随轴承的特性系数ηn／p值的改变而改变(η为润滑油的动力黏度，n为主轴转速，p为压强，p=Fr／BD，Fr为轴承上所受载荷，B为轴瓦宽度，D为轴承直径)。
在边界摩擦时，f随ηn／p的增大而增大，进入混合摩擦后，随ηn／p的增大，f值急剧下降，在刚形成液体摩擦时f达到最小值，此后，随ηn／p 的增大油膜厚度也随之增大，f值也有所回升。
摩擦系数f值可通过测量轴承的摩擦力矩而得到。
当主轴转动时，轴对轴承产生周向摩擦力F，其摩擦力矩为F×d／2(d为轴的直径)。
由于轴承是悬浮式安装，该力矩可使轴承随轴翻转。
因此，在轴承径向方向装有一个测力杆，在实验台机架上装有一块弹簧挡板，在弹簧挡板的另一侧装有一个测力计(百分表)。
当轴承欲随轴翻转时，测力杆被弹簧挡板顶住，使轴承不能随轴翻转，保持径向平衡位置。
这时，在测力杆作用下，弹簧挡板产生变形，其变形量△值由测力计测量。
变形量△值在测力计上显示的是转动的格数，已知测力计每转动一格，需 0．098N的作用力(测力计的标定刚度系数K=0．098N／格)，设测力杆上A点为测力点，则该点的作用力Q=K△。
摩擦系数f值求解过程如下：已知测力杆上测力点A点距轴承中心线距离L=98mm，作用给轴承的平衡力矩为M=LQ=LK△根据力矩平衡条件得 F×d/2=LK△又根据摩擦力F=fFr，(Fr为轴承所受外载荷)。
把力矩平衡条件公式代入摩擦力计算公式得F=2LK△/ Fr d由整理后的摩擦系数计算公式，可求出不同载荷、不同转速下的摩擦系数f值，可绘出摩擦特性曲线。
5．摩擦状态指示装置在摩擦状态指示装置中，当主轴不转时，可看到灯泡很亮。
当主轴在很低的转速下运转时，轴将润滑油带入轴与轴瓦之间收敛形间隙内，但由于此时的油膜很薄，轴与轴瓦之间部分微观不平度的凸峰处仍有接触，故灯忽亮忽暗。
当轴的转速达到一定值时，轴与轴瓦之间形成的油膜厚度完全遮盖了两表面之间微观不平度的凸峰高度，油膜完全将轴与轴瓦隔开，灯泡熄灭。
四、实验设备主要技术参数实验台型号试验轴承轴承内径D= 65mm ，有效宽度B= 167 mm，粗糙度Ra= 1.6 ；材料 ZCnSn5P65Zn5（ZQSn6-6-3）主轴直径d=65 mm，材料 40Cr ，淬火，磨光，HRC48-50 加载范围0-100 N测力杆上测力点距轴承中心距离 L= 98 mm测力计(百分表)刚度标定值 K=0．098N／格百分表精度0．01mm，量程0-5 mm油压表量程0-0.6 MPa润滑油动力黏度0.34 Pa.So （68号机油，20°C）电机功率355 W调速范围 0-1500 r／min五、实验方法与步骤1．开机前的准备工作(1)检查百分表(测力计)，使其触头压在弹簧挡板上，并具有少量的压力值，确保触头不脱离弹簧挡板；(2)检查螺旋加载装置，使其处于零加载位置；(3)检查调速旋钮，逆时针旋转到底。