钳工岗位岗位安全应知应会常识
钳工作业安全须知(三篇)
钳工作业安全须知1使用铲刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛。
扁铲有卷边或裂纹、不得使用，顶部有油污要及时清除。
2使用手锤、大锤不准戴手套。
锤柄、锤头上不得断时，要用手或支架托住。
4使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空操作应使用死板手，如用活板手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
5使用台虎钳、铅把不得用套管加力或用手锤敲打。
所夹工作不得超过铅口最大行程的三分之二。
6在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
7检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，严禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或掉换螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
9在倒链吊起的部件检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用洗涤油料。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11设备试运转，应严格按照单项操作技术规程进行，运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸人机械行程范围。
钳工作业安全须知（二）作为钳工，我们经常需要进行各种机械加工和金属加工任务，这些工作的本质上存在着一定的危险性。
为了保护我们自己和他人的安全，以下是一些钳工作业安全须知，以便我们在工作中能够注意和遵守：1. 保持工作区整洁和干净：在工作区 around 地板上没有被工具或材料绊倒的东西。
工作台上应该保持干净，不要堆放太多物品，以防止工作时易于碰倒或摔倒。
2. 穿戴个人防护装备：在进行任何机械加工或金属加工任务前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、眼镜、耳塞、手套、工作鞋等。
这些装备能够保护我们的身体部位免受伤害。
3. 使用合适的工具和设备：确保使用合适规格和质量的工具和设备。
尽量使用有认证的工具和设备，如果有任何损坏或故障，不要使用它们。
同时，在使用工具和设备时，要遵循正确的操作方法和注意事项。
钳工安全操作技术（三篇）
钳工安全操作技术1.工作前应按规定穿戴好防护用品，女工发辫要装入工作帽内。
2.所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
3.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
5.工作时思想要集中，不要做与工作无关的事，要做到文明生产。
6.开动设备应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好、并空载试车检验，方可投入工作。
7.设备上的电气线路和器件以及电动工具，发生故障应交电工修理，自己不得拆卸。
不准自己敷设和安装临时电源。
8.高空作业前应检查梯子，脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全袋应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。
9.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的绳索拉住。
10.登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立栏杆。
11.机修钳工工作开始前，应先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力线未切断时禁止工作，应在开关处挂不准合闸、不准开气等警示牌。
12.拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。
13.用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时要动作一致，抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩，要稳起稳放稳步前进。
14.铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
所用千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。
15.刮研操作时被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动，两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬动工件和校准工具时，要统一行动，步调一致，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
煤矿井下电钳工专业应知应会
一、设备技术参数：二、维修标准及一般要求：（一）电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或不传爆性就是失爆，隔爆型电气设备常见的失爆现象有：1、隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊，连接螺栓不齐全，丝扣损坏或拧入深度少于规定值，隔爆壳内外有锈皮脱落；致使其机械强度达不到耐爆性的要求。
2、隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑间隙过大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求。
3、电缆进、出线口没有使用合格的密封圈和封堵挡板，或者安装不合格。
4、在设备外壳内随意增加电气元部件，使某些电气设备的爬电距离和电气间隙小于规定值，或绝缘损坏，消弧装置失效造成相间经外壳弧光接地短路，使外壳被短路电弧烧穿而失爆。
5、外壳内两个隔爆空腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时压力形成叠加，导致外壳失爆。
6、开关的联锁装置不全、变形、损坏起不到联锁作用。
7、隔爆室(腔)的观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
（二）防爆电气设备的一般规定：1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按照防爆要求进行管理。
（三）隔爆外壳必须有清晰的防爆标志、煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、变形严重的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装置不全、变形、损坏起不到闭锁作用的。
（四）隔爆面应保持光洁、完整，需有防锈措施。
1、隔爆接合面结构参数要符合下列规定，否则为失爆：（1）电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
钳工基础知识(应知应会)
钳工基础知识1，三视图包括哪三种？答：主视图、左视图、俯视图三种。
2，钳工必须掌握哪些基本操作？答：划线、锯削、锉削、钻孔、括孔、铰孔、攻螺丝、矫正、弯曲、铆接、研磨、装配、调试、测量简单热处理等3，齿轮有哪些失效形式？答：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。
4，机械零件的主要失效形式有？答：强度、刚度、耐磨性、耐热性、震动稳定性。
5，金属热处理中常用回火分为几种？答：低温、中温、高温回火三种。
6，齿轮装配后，应进行啮合质量检查，使用什么方法测量侧隙？答：使用压铅法测量侧隙。
7，台虎钳分为几种？答：固定式和回转式两种。
8，刮削的步骤是什么？答：粗刮、细刮、精刮和刮花。
9．常用标准圆柱齿轮的齿形角是多少？答：20度。
10，公差带图有哪两部分组成？答：零线和公差线两部分组成。
11、设备试运转过程中，要注意什么？答：注意监测运转的声音和运转部位的温度和振动情况。
12，量具一般分为哪两类？答：一般分为普通量具和精密两类。
13，钳工常用的专用量具有什么？答：有90度角尺、塞尺、半径样板、检验平尺。
14，常用的游标卡尺按其精度值分为几种？答：三种：0.1mm、0.02mm、0.05mm.。
15，游标卡尺怎么样读数？答：分三步：1，查出副尺零线前主尺的整数；2，在副尺上查出哪一条刻度线与主尺刻度线对齐；3，将主尺上的整数与副尺上的小数相加，即被测工件尺寸=主尺整数+副尺个数*卡尺精度。
16，游标卡尺使用前要注意什么？答：游标卡尺使用前，首先检查主尺与副尺的零线是否对齐，并用透光法检查内外尺量面是否贴合，如果透光不匀说明量脚面以欧磨损，这样的卡尺不能测出精确尺寸。
17，游标卡尺如何测量工件外径？答：测量工件外径时，左手拿着一个卡脚，右手拿住卡尺，将卡脚张开，比工件尺寸大一些，固定卡脚贴紧工作表面，右手推动游标，使活动卡脚也紧靠工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。
18，如何使用游标卡尺测量出工件内径？答：使用游标卡尺测量工件内径时，应使卡脚开度小于工件内径，卡脚插入内径后，再轻轻拉开活动卡脚，使两脚贴住工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。
钳工安全知识培训
钳工安全知识培训目录•钳工安全概述•工具与设备安全•工作场所安全•个人防护措施•安全操作规程•安全事故应急处理01钳工安全概述钳工工作中存在各种安全隐患，如果不采取安全措施，容易导致工伤事故，威胁员工生命安全。
保障员工生命安全提高工作效率维护企业形象安全的工作环境可以减少事故发生，避免不必要的停工和维修，从而提高工作效率。
企业的安全生产形象直接影响企业的声誉和市场竞争力，安全生产可以提升企业的形象。
030201钳工安全的重要性操作机械设备时，员工可能接触到机械的旋转部分、刀具、夹具等，导致夹伤、割伤等伤害。
机械伤害钳工工作中常常需要使用电动工具，如果设备漏电或操作不慎，可能导致触电事故。
触电事故长期在噪声和振动的环境中工作，可能导致听力损伤和身体不适。
噪音与振动常见的钳工安全事故严格按照操作规程进行工作，不违章操作。
遵守操作规程在工作中正确使用安全帽、手套、护目镜等防护用品，减少事故发生。
使用安全防护用品定期对使用的设备进行检查和维护，确保设备正常运转，消除安全隐患。
定期维护和检查设备加强安全教育，提高员工的安全意识，让员工认识到安全的重要性。
提高安全意识钳工安全的基本原则02工具与设备安全总结词了解和掌握手工具的正确使用方法，遵循安全操作规程，避免使用不当导致的意外伤害。
详细描述手工具如锤子、螺丝刀、锉刀等，在使用过程中需要注意握持稳定，避免滑脱或失手。
同时，应遵循正确的使用方法，避免因操作不当导致的意外伤害。
手工具的安全操作电动工具的安全操作总结词熟悉电动工具的性能和使用要求，遵循安全操作规程，确保使用过程中的安全。
详细描述电动工具如电钻、切割机等，在使用前应检查电源线是否完好，工具是否正常运转。
使用过程中应遵循操作规程，避免触电、机械伤害等意外事故的发生。
设备的安全操作和维护总结词掌握设备的基本操作和安全性能，定期进行维护和保养，确保设备正常运转和延长使用寿命。
详细描述钳工工作中涉及的设备如机床、磨床等，应熟悉其操作规程和安全性能。
钳工安全注意事项
钳工安全注意事项钳工是一项具有一定危险性的工作，为了保证钳工的安全，并预防事故的发生，钳工在工作时需要注意以下几个方面：1.佩戴个人防护装备：在进行钳工作业时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
这些装备可以有效地防护头部、眼睛、脚部和听力等，避免因为意外情况而造成伤害。
2.熟悉工作环境：钳工在开始工作前应该熟悉工作环境，了解工作区域内的危险物品和危险区域的位置以及标识。
这可以让钳工在工作时能够有所准备，避免意外发生。
3.正确使用工具设备：钳工在使用工具和设备时必须按照正确的操作方法和步骤进行操作。
使用电动工具时，要确保电源线的插头无损坏，电源接地良好，并且使用符合安全标准的工具和设备。
4.防止材料飞溅：在钳工作业中，材料飞溅的情况时常发生，因此应该采取相应的安全措施，比如使用护目镜和面罩来保护眼睛和面部，同时保持适当的距离，避免材料溅到身体其他部位。
5.注意切削工具的使用：切削工具如锉刀、锯子等是钳工作业中常用的工具，但也是常见的伤害原因之一。
使用切削工具时要特别小心，保持工具的锋利，并且除去切削工具上的杂物，以免使用过程中出现意外伤害。
6.避免钳口滑脱：在使用钳子和夹具时，要确保钳口的夹紧力度合适，以免在使用过程中滑脱造成伤害。
同时，要注意选择和使用适当的钳子和夹具，并保持它们的清洁和维护。
7.避免过度疲劳：钳工作业通常需要长时间站立或持续重复动作，容易使钳工身体疲劳。
过度疲劳会降低注意力和反应能力，增加事故的发生几率。
因此，钳工需要合理安排工作时间和休息时间，避免过度疲劳。
8.防止火灾和爆炸：钳工作业中常用火焰进行加热和焊接工作，因此需要特别注意防火安全。
在进行焊接等工作时要确保工作区域没有易燃物质，同时备好灭火器或其他适当的灭火设备，以应对突发火灾。
9.自助救护：钳工在进行工作时，应具备基本的急救知识和技能，以应对突发事故。
在工作区域内设置急救箱，并定期检查急救设备的有效性和完整性。
钳工安全生产知识
钳工安全生产知识
1.工作时必须穿戴防护用具，否则不准上岗。
2.不得擅自使用不熟悉的设备和工具。
3.使用电动工具时，插头插座必须完好，外壳要接地，并应佩戴绝缘手套、胶鞋，防止触电。
如发现防护用具失效，应立即修补或更换。
4.多人作业时，必须由专人指挥调度，密切配合。
5.使用起重设备时，应遵守起重安全操作规程。
在吊起的工件下面，禁止进行任何操作。
6.高空作业时必须带好安全帽，系安全带，不准上下投递工具或零件。
7.易滚、易翻的工件，应放置牢靠。
搬动工件时要轻拿轻放。
8.试车前要检查电源连接是否正确，各部分的手柄、行程开关等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误后方可开车运行。
9.使用的工装、夹具、量器等工具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。
精密量具要轻拿轻放，工装、夹具、量器等在工具箱内应放在固定位置，整齐安放。
10.工作场地应保持整洁。
工作完毕后，对所使用过的工具、设备都应按要求进行清理、润滑、保养。
钳工岗位岗位安全应知应会常识
钳工岗位岗位安全应知应会常识一、岗位安全作业职责1遵守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。
6、杜绝违章作业，做到“四不伤害” 。
7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
二、岗位安全操作规程1进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。
2、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。
3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。
4、工作前检查设备工具、量具，确认完好。
5、拆卸下机件不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
6、使用手锤时，注意周围环境，以防击伤他人或脱落事故。
7、拆卸机件时，扳手的用力不能够太猛，以防打滑和螺丝断裂。
8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。
9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面缝隙处。
10、用油类清洗机件时，周围严禁明火；不准用汽油擦洗设备或地面。
11、工作完毕，自觉做到工完、料清、场地净。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、现场应急处置（一）机械伤害1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应送医院由医师负责清理。
2、发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。
（二）漏电、触电发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应二’厂—「II二i亠「：I- ■- ■-'使用绝缘物体将带电物挑开。
（三）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立即呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；轻微伤害时，监护人将受伤人员脱离危险地段，可采取静坐或起身稍作活动观察；伤情较重时，应立即前往医院救治。
（四）火灾在生产现场维修作业时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处置无效时，立即撤离现场，并拨打119报警。
钳工应知应会
钳工应知应会1、什么是套丝？答：用板牙在园杆、管子外径上切削出外螺纹的加工过程。
2、钳工操作包括哪些主要内容？答：钳工操作以手工为主，其工作内容很广，大致包括以下几个方面：划线、錾切、锯割、锉削、矫正和弯曲、铆接、钻孔、扩孔、孔、铰孔、攻丝和套扣、刮削、研磨以及机器的装配和维修，工具和模具的制造等。
3、什么是攻丝？答：指用丝锥在孔壁上切削出内螺纹的加工过程。
4、螺丝轴向剖面内的牙齿形状常见的有那几种？答：有三角形、矩形、梯形、半圆形和锯齿形等。
5、炼油厂常用的润滑油有几种？答：有机械油、压缩机油、汽轮机油、冷冻机油、气缸油、齿轮油。
6、三气厂一期三大机组润滑油型号？答：燃机：美孚汽轮机油VG32.膨胀机组：BPLPT68冷冻机油。
丙烷压缩机组：BPTHB32.7、5-K1和13-K1机组润滑油型号？答： 5-K1机组：DAB150.13-K1机组：寿力SULLUBE32和24KT.8、一期装置区工艺泵润滑油型号？答：BPTHB329、机械密封有几个泄漏点?答：有密封端面、动环密封圈、静环密封圈和压盖密封垫等四个泄漏点。
10、我厂一期装置区4-P4/A/B工艺泵机械密封型号？答：H74N/60_H74F25011、我厂装置区工艺泵密封罐作用？答：监视冷却泵的密封。
12、我厂一期装置区工艺泵4-P1/A/B共有几个轴承？型号分别是什么？答：共有3个轴承，型号分别是7307轴承两个。
NU307轴承一个。
13、我厂一期装置区1-GT/K1机组润滑油过滤器采用的几um滤芯？一组分别是几个?答：采用10um滤芯.一组分别是2个。
14、简述燃机机组切换滑油过滤器操作方法？答：先打开平衡阀冲压后，再开切换阀进行切换。
切换后关闭平衡阀。
15、简述启动机组滤油车操作方法和检查注意事项?答：首先检查滤油车管线是否密封良好。
试启动检查电机旋向是否正确，声音是否异常。
启动滤油车，应关闭出口阀、防空阀、入口阀，启动真空泵，待真空压力到-7bar时，打开入口阀，对滤油车油箱进行充油，到3/4液位时启动出油泵，打开出口阀，对机组进行加油。
维修钳工岗位必知必会必禁知识（精选五篇）
维修钳工岗位必知必会必禁知识（精选五篇）第一篇：维修钳工岗位必知必会必禁知识维修钳工岗位必知必会必禁知识一、维修钳工岗位危险源（一）火灾和爆炸事故危险源1、电焊、气割时，发生易燃物火灾。
2、氧气和乙炔罐随意安放，发生爆炸事故。
（二）其他危险源1、野蛮拆装零部件，人为造成损坏。
2、使用大锤或手锤时伤人。
3、在有毒有害气体的地点作业时，不带防护面具。
4、工作场所多人同时作业，发生人身事故。
5、用手夹持工件进行钻孔等作业将手碰伤。
6、机器内或密封器内有工具或杂物遗留，造成人为不安全隐患。
7、使用砂轮机、打磨机等作业时由于连接不牢固或着不戴防护眼睛的，造成操作者伤害的。
8、带电作业造成触电或引发事故。
9、起吊重物时，不注意下方有人或起吊工具安全系数小，吊物坠落伤人。
10、登高作业时不佩戴保险带，工具不生根。
二、维修钳工岗位禁止行为（一）作业前的禁止行为1、禁止作业人员不经培训无证上岗。
2、禁止准备工作不充分、不带专用工具。
3、禁止进入作业地点后，不检查支护及安全情况。
（二）作业中的禁止行为1、禁止带电作业。
2、禁止停电开关不闭锁、不挂警示牌。
3、禁止工作中注意力不集中。
4、禁止检修时，野蛮拆装。
5、禁止气割作业时，氧气与乙炔瓶间距小于10米。
6、禁止工具未拿稳或工具不完好状态下作业。
7、禁止机器腔内遗留工具或杂物。
8、禁止拆卸时，零件不做标记。
9、禁止起吊重物时，支撑物下有人。
10、禁止吊车、手拉葫芦、砂轮机、打磨机等设备有不同程度的损坏。
11、禁止加工或检修的工件及设备未按完好标准验收及试验。
12、禁止设备带病运转。
三、必做工作（一）维修钳工作业前必须做到1、严格执行交接班制度和岗位责任制，严格遵守检修设备时上级电源停电制度及有关规章制度。
2、仔细检查所携带的各种维修、搬运、起吊、装卸用工具、用具及零部件是否齐全、符合要求。
3、认真检查所用的手锤、大锤把手与锤头安装是否牢固，把手上是否有斜纹、裂缝。
4、熟悉作业内容、作业程序、检修工艺和安全注意事项。
电钳工岗位应知应会
电钳工岗位应知应会电钳工岗位必知必会必做1、作业中必须做到1）停电作业时，要按规定进行停送电操作。
即：先停低压、后停高压。
2）检修设备时，必须切断控制开关电源，挂好停电警示牌。
3）停电后，要在设备附近20米内检查瓦斯浓度，浓度低于1％以下时方可验电、对地放电及开盖进行检修工作。
4）检修工作结束后，及时摘下作业警示牌，清理现场，恢复送电。
送电顺序为：先送高压，后送低压。
送电后，进行试运转，无问题后方可投入使用。
2、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具备有哪些保护？答：应具备有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
3、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有哪些保护？答：应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
4、井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，其内容是什么？答：三无：无鸡爪子、无明接头、无羊尾巴。
四有：有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。
两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。
三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。
三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用风电、瓦斯电闭锁。
5、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1％时应如何处理？答：必须停止工作，撤出人员。
6、操作井下电气设备应遵守哪些规定？答：必须遵守以下规定：（1）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
7、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内瓦斯浓度达到1.5％时应如何处理？答：必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
8、井下照明和信号装置应采用哪些保护？答：短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置。
10、井下供电十不准的内容是什么？答：井下十不准的内容有：（1）不准带电作业。
钳工岗位安全要点
钳工岗位安全要点
1.佩戴个人防护装备，如安全鞋、护目镜、手套等。
2.在操作前，对钳工设备进行检查，并确保设备安装和固定牢固。
3.操作前必须对施工现场进行检查，并注意处理接地和电源问题。
4.每次操作前进行事前安全检查，确保所有工具、设备的状态
都符合安全要求，以及收集所有的危险物品和排除不安全因素。
5.在操作钳工设备期间，注意保持清醒，不要穿松动的衣服、
项链等容易干扰操作的物品。
6.确保操作区域干燥、通风良好，以防止电击、气体泄漏等危
险情况的发生。
7.不要在禁止使用的场所和情况下操作钳工设备，例如潮湿环境、不可穿鞋的环境等。
8.对于不清楚的情况需要及时向上级领导或专业技术人员进行
咨询。
9.对或错误操作时及时进行停机处理，并对事故进行处理，采
取有效措施避免再次发生。
10.遵守相关安全规定与操作标准，听从现场管理人员的指导和安排。
钳工安全教育
钳工安全教育钳工是一个重要的职业，常常需要进行高难度的工作，因此安全问题尤为重要。
为了保障钳工的安全，以下是一些必要的安全教育。
1. 常识教育钳工需要具备一定的常识，包括安全意识、职业技能、使用工具的方法等。
钳工需要具备丰富的职业技能和知识，了解各种钳工工具的使用方法和注意事项。
2. 工具的保养与维护钳工使用的工具需要定期保养和维护，以确保工具的完好性和安全性。
保养包括清洁、润滑和检查，维护包括更换损坏的部件和维修工具。
3. 个人防护装备钳工需要佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
这些防护装备可以保护钳工的安全。
4. 工作环境的安全钳工需要工作在安全的环境中，包括清洁、光线良好、通风等。
钳工需要确保工作区域的安全，避免危险物品、电源线等对工作造成威胁。
5. 工作方式的安全钳工需要遵守安全操作规程，例如制定工作计划、使用适当的工具、遵守安全操作规程等。
钳工还需要避免疲劳、分心或者受到其他干扰，以确保工作安全。
6. 危险品的安全如果钳工需要使用危险品，需要采取相应的安全措施，例如佩戴适当的防护装备、使用正确的工具、进行正确的储存和处理等。
7. 紧急救援在危险发生时，钳工需要知道如何采取紧急救援步骤，例如停止工作、拨打紧急电话、救援伤者等。
钳工需要了解紧急救援的基本知识和技能。
钳工安全教育是非常重要的，可以保障钳工的安全和工作效率。
通过常识教育、工具保养与维护、个人防护装备、工作环境的安全、工作方式的安全、危险品的安全以及紧急救援等方面的安全措施，可以有效提高钳工的安全意识和安全水平。
钳工安全知识
机修钳工安全操作规程 1、工作前必须检查手用工具是否正常,并按手用工具安全规定操作. 2、拆装机床时,首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆 装. 3、工作地点要经常保持整洁,信道不准放置物品. 4、拆卸机床时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人.拆卸冲 压床应首先放下锤头. 5、拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、 管道等)并将机床总开关保险拉掉,挂上“有人检修，禁止使用”的警告标 志，防止误开机床发生事故． 6、协同作业时必须互相联系协调，禁止互不通气盲目行事． 7、拆装机床时，手脚不得放在或踏在机床的转动部分． 8、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时，必须将 垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止这些部件下落伤 人． 9、使用手钻要穿戴发绝缘护具．朝上钻孔进应戴上防护镜． 10、递接工具材料、零件时禁止投掷．
16、工作中，不准在吊车吊挂着的物件下面操作，必要时须设支架垫好或采 取一定的安全措施，方可进行。当吊着吊件装配时，必须站在安全的位置， 防止吊车或另件移动造成挤伤事故。 17、钳工台，一般必须紧靠墙壁，人站在下面工作，对面不准有人。如大型 钳工台，对面有人工作时，钳工台必须设置安全档网，防止铲下的飞刺伤人。 18、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中 滑脱或翻倒。用力不要过猛，防止研磨棒脱出工件而跌伤。不准将手插入孔 内推研。 19、手工研磨工件时，两人或两人以上一起操作，要互相配合，协调一致， 要有专人负责安全和指挥，注意勿使工具落地伤人。 20、拆下包装机器的木版，要整齐堆放一起，应把朝天钉拔掉或打倒，防 止钉子刺伤脚。 21、安装机器时，池型基础内严禁站人，防止脱勾、断绳或机器坠落伤人。 使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。 22、用千斤顶顶工件时，下面必须加平垫木。受力点要选择适当，柱端不 准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。 23、使用手持电动工具时，要检查其导线单项是否用三芯三项是否四芯线； 电动工具必须检查其接零保护是否完好，必要时应使用触电保安器。要注意 保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后，要立即切断电源，放到固定位置， 不准乱放。
钳工应知应会
一、划线应知应会
1、应知
（1）划线的基本概念及作用。
（2）划线常用工具和量具的名称、用途及使用方法。
（3）划线基准的选择。
（4）平面划线和立体划线的方法和步骤。
2、应会
（1）对中等复杂零件的划线工作会选基准，能正确地使用工具，掌握正确的划线方法。
（2）独立完成箱体的划线工作（如定子壳体或减速箱等）。
二、、锯、錾削应知应会
1、应知
（1）錾削应用范围，錾削工具及用途，錾削方法及注意事项。
（2）锯切的应用范围，手锯的结构，锯条的特点及安装，锯切方法及注意事项。
（3）锉削的应用范围，锉刀的种类及用途，锉刀的选择，锉削方法及安全注意事项，锉削零件尺寸及形状精度的检验。
2、应会
（1）能正确的地使用錾子和手锤，錾削简单平面。
（2）能正确使用锉刀，会锉削平面及圆弧面，加工面基本平整，会使用钢尺检查工件平直度。
（3）能锯割圆柱形工件或角钢。
三、钻削应知应会
1、应知
（1）台钻、立钻、摇臂钻的结构特点，钻削时的切削运动（主运动、进给运动），各种钻床的应用范围和所能达到的精度和粗糙度。
（2）麻花钻的组成、切削部分的几何形状，扩孔钻、锪钻及铰刀的特点。
（3）钻床常用的附件种类和用途。
（4）镗床的结构，运动形式，工艺特点及应用范围。
（5）钻孔、铰孔的方法及注意事项。
2、应会
能独立在钻上完成孔加工零件的操作（选择刀具、装夹工件、调整机床）。
钳工应知应会部分
一、钳工一般知识1、钳工的定义？钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。
2、钳工的特点是什么？钳工的工作范围很广。
如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一台完整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。
（装配钳工）许多机械设备在使用过程中，出现损坏，产生故障或长期使用后失去使用精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。
（修理钳工）在工业生产中，各种工夹量具以及各种专用设备制造，要通过钳工才能完成。
（工具制造钳工）不断进行技术革新，改进工具和工艺，以提高劳动生产率和产品质量，也是钳工的重要任务。
3、钳工主要分为哪三类？钳工分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等4、钳工常用设备有哪些？钳工常用设备有台虎钳、钳工工作台、砂轮机和钻床。
5、量具的定义是什么？为了保证产品质量，必须对加工过程中及加工完毕的工件进行测量，用来测量工件及产品形状、尺寸的工具就称为量具或量仪。
6、量具根据其用途和特点的不同，主要分为哪三种？量具的种类很多，根据其用途及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等。
7、游标卡尺的刻线原理是什么？游标卡尺的读数部分由尺身与游标组成。
其原理是利用尺身刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。
通常尺身刻线间距a为1mm，尺身刻线(n-1)格的长度等于游标刻线n格的长度。
常用的有n=10,n=20和n=50三种，相应的游标刻线间距b=(n-1)×a/n，分别为0.90mm,0.95mm,0.98mm三种。
尺身刻线间距与游标刻线间距之差，即I=a-b为游标读数值（游标卡尺的分度值），此时i分别为0.10mm，0.05mm，0.02mm。
钳工安全文明生产常识
钳工安全文明生产常识1. 嘿，干活的时候可别小瞧了那小小的防护用具呀！就好比你去打仗，不穿铠甲能行吗？就说那护目镜吧，你想想，要是铁屑啥的崩到眼睛里，那得多疼啊！例子：上次小李干活就没戴护目镜，结果被蹦出来的小铁屑弄伤了眼睛，那可遭罪了！所以，防护用具一定要戴好啊！2. 工具可得摆放整齐喽，别乱丢乱放！这就跟整理房间一样，你总不能把东西扔得乱七八糟吧？整齐的工具摆放能让你干活更顺手。
例子：小王的工具总是乱放，有次着急用个扳手，找半天都找不到，多耽误事儿呀！咱们可别学他。
3. 作业区域要保持干净呀！你想想如果脚下乱糟糟的，是不是容易绊倒摔跤？清理干净对自己也是一种保护。
例子：小张他们那个工区就是因为不注意清理，地面有油污啥的，结果有人滑倒了，差点受伤。
咱们可得注意呀！4. 操作机床的时候，一定要细心细心再细心！就像开车一样，要全神贯注。
要是粗心大意出了错，那后果可不堪设想哟！例子：隔壁车间就有人因为操作不当，把零件给损坏了，还得重新做，多浪费时间和精力呀！5. 互相协作也很重要啊！大家一起干活，可不能只顾自己。
就像踢足球一样，要互相配合。
例子：那次我们几个人一起安装个大件，要是没有互相帮忙，根本就完成不了，所以团队协作太重要啦！6. 别疲劳作业呀！累了就休息休息，你要是硬撑着，能保证质量和安全吗？这就好像跑步，跑累了还拼命跑，那不就容易摔倒嘛。
例子：有个工友就是一直不休息，结果后来不小心把手弄伤了，多不值得呀！7. 遵守操作规程，这是必须的！这就像游戏有规则一样，不遵守规则能行吗？要是都乱来，那不乱套啦！例子：曾经有个人为了省事不按规程来，最后出了大问题，被狠狠批评了。
所以呀，咱们得老老实实遵守规程。
总之，安全文明生产真的太重要了，咱们可不能马虎，要时刻牢记这些常识，保护好自己，也保证工作的顺利进行呀！。
钳工应知应会
钳工应知应会1．进入现场工装及劳保用品须穿带规范，操作前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不准戴手套。
不得在开动的设备前穿脱衣服。
女工长发应放入工作帽内。
2．未进行安全确认（机械、电气各部状态良好）不得动车，未经允许，不得缺省、调整安全防护装置设施，未经允许不得动用他人设备、工机具。
3检修过程中要集中精力，交叉作业须听从专人指挥，呼唤应答密切配合。
4没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进行检修和故障处理，不得私拉乱接、私自使用能源动力介质。
5、熟知所维修设备的原理、基本结构。
6、高处作业必须系挂安全带。
7、作业前须与相关各方联系确认，确保安全方可开始作业。
8、作业前检查所用工具，扳手无裂纹、手锤手柄无松动、撬棍无变形、绳索结实，仔细观察作业现场环境，发现隐患及时处理上报。
9、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
10．凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。
11．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大( 不准超过最大行程的2 ／3) 。
夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
12．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。
13．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
14．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，需用套管加力时，应该特别注意安全。
15．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处。
16．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；操作时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
钳工安全注意事项
钳工安全注意事项钳工是一项具有一定危险性的工作，需要特别注意安全。
下面是一些钳工在工作中应注意的安全事项：1. 穿戴工作服和个人防护装备：钳工应穿戴符合规定的工作服和个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以保护钳工免受物体、化学物质、高温等的伤害。
2. 使用正确的工具：钳工在工作时应使用适合的工具，不要用不正确的工具进行操作。
使用正确的工具可以提高工作效率，同时避免因使用不当工具而导致的安全事故。
3. 注意电气安全：在进行电力工作时，钳工应特别注意电气安全。
需要确保电气设备的接地良好，不要在潮湿的环境下操作电气设备，严禁用湿手触摸电气设备。
4. 防止机械伤害：钳工在操作机械设备时应非常小心，必要时采取适当的安全措施。
如需更换刀具或维修机械设备时，应先切断电源，避免意外启动机械而造成伤害。
5. 严格遵守操作规程：钳工应熟悉并严格遵守操作规程，不得擅自改动或忽视操作规程中的安全要求。
操作规程是保障工作安全的重要依据，钳工必须按照规程进行工作。
6. 避免疲劳操作：长时间的疲劳操作是导致工作事故的原因之一。
钳工在疲劳时应及时休息，不要在疲劳状态下进行作业，以免因疲劳而导致操作失误。
7. 清理作业环境：及时清理作业环境中的杂物，保持工作台面整洁有序，避免因杂物乱堆而导致摔倒或其他意外事故。
清理作业环境还可以减少灰尘、油脂等物质的积聚，减少火灾和爆炸的风险。
8. 加强安全培训与意识：钳工应定期接受安全培训，学习新的安全知识和掌握新的安全技能。
同时，钳工应具备安全意识，时刻关注工作场所的安全情况，发现安全隐患及时报告。
总之，钳工应时刻牢记安全第一，遵守相关的安全规定和操作要求，提高自身的安全意识和安全技能，做好安全防护工作，以减少事故发生的可能性，并确保自身和他人的安全。
钳工作业安全须知范本
钳工作业安全须知范本钳工是一项需要高度细致和专业技能的工作，因此在进行钳工作业时，安全问题必须始终放在首位。
以下是钳工作业安全须知的范本，不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
一、安全意识与培训1. 保持高度的安全意识，始终将自己的安全和他人的安全放在首要位置。
2. 参加相关的钳工培训，确保掌握正确的操作技能和安全知识。
3. 持续了解和学习新的安全标准和操作规程，保持自身技术的更新与提升。
二、个人防护与装备1. 在进行钳工作业之前，务必佩戴个人防护装备，如安全手套、护目镜、耳塞等。
2. 使用符合安全标准的工具和设备，确保其正常工作和安全性能。
3. 定期检查和维护个人防护装备，如有发现损坏或失效，应及时更换。
三、工作环境安全1. 在进行钳工作业时，确保工作区域整洁干净，通风良好，防止意外事故的发生。
2. 检查工作区域是否存在危险物品或障碍物，并及时清除。
3. 在高处作业时，必须佩戴合适的安全带，并遵循相关的安全操作规程。
四、机械设备与工具安全1. 在操作机械设备和工具之前，务必熟悉其正确的使用方法和安全操作规程。
2. 确保机械设备和工具处于正常工作状态，如有异常现象应停止使用并进行维修。
3. 使用带有防护装置的机械设备，确保防护装置的完好性和有效性。
五、作业姿势与操作方法1. 采取正确的工作姿势，避免身体过度劳累和姿势不当造成的损伤。
2. 在进行钳工作业时，切勿将手指或其他身体部位靠近切割位或活动部位，以免造成伤害。
3. 使用合适长度和大小的工具，避免使用力过猛或不当使用工具造成的事故。
六、火灾与紧急情况1. 了解并熟悉工作区域的火灾应急逃生通道和设施，确保能够及时、安全地逃离。
2. 遵守工作区域的火灾安全规定，不擅自使用易燃物品或将危险品带入工作区域。
3. 在发生紧急情况时，保持冷静并迅速采取适当的应对措施，保障自身和他人的安全。
以上是钳工作业安全须知的范本，希望能够引起钳工工作者对安全问题的高度重视。
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钳工岗位岗位安全应知应会常识
一、岗位安全作业职责
1、遵守安全操作规程和规章制度；
2、正确佩戴和使用劳动防护用品；
3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；
4、负责本岗位设备工具日常管理和保养，
及时报修不能解决的问题；
5、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。
6、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。
7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
二、岗位安全操作规程
1、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。
2、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。
3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。
4、工作前检查设备工具、量具，确认完好。
5、拆卸下机件不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
6、使用手锤时，注意周围环境，以防击伤他人或脱落事故。
7、拆卸机件时，扳手的用力不能够太猛，以防打滑和螺丝断裂。
8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。
9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面缝隙处。
10、用油类清洗机件时，周围严禁明火；不准用汽油擦洗设备或地面。
11、工作完毕，自觉做到工完、料清、场地净。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
四、现场应急处置
（一）机械伤害
1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应送医院由医师负责清理。
2、发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。
（二）漏电、触电
发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
（三）高处坠落
发生高处坠落时，受伤人员应立即呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；轻微伤害时，监护人将受伤人员脱离危险地段，可采取静坐或起身稍作活动观察；伤情较重时，应立即前往医院救治。
（四）火灾
在生产现场维修作业时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处置无效时，立即撤离现场，并拨打119报警。