生产运作管理系统设计
生产运作管理系统设计
第一节 会计等式
应付账款一10实收资本+10 (8)以银行存款偿还东方公司剩余货款5万元。
资产=负债+所有者权益 银行存款一5应付账款一5 6月末该公司的资产负债表见表2-1。 通过以上几个经济业务的发生，证明会计等式是恒成立的。虽然一个 企业在生产经营中发生的经济业务是多种多样的，内容不一，但从它们 引起会计主体的资产、负债、所有者权益的增减变动来看，只有以下四 种类型。 (1)一项经济业务的发生，引起资产和权益，即会计等式两边同时
资产=债权人权益+所有者权益 债权人的权益则是企业的负债，那么这个公式就变为
资产=负债+所有者权益
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第一节 会计等式
这一公式称为会计等式(或会计恒等式、基本等式、静态等式)，是设置 账户、复式记账、试算平衡、编制资产负债表的理论依据。
(二)收入、费用、利润之间的关系 随着企业的经营活动，企业要获取收入，实现赢利。在企业取得收入 的同时，必然会发生相应的费用。企业只有通过收入与费用的比较，才 能计算确定一定会计期间的赢利水平，确定当期的利润。把它们的关系 用公式表示出来 收入一费用=利润 这一公式从动态方面反映了经营成果的形成，称为动态会计等式，是 编制利润表的理论依据。
资产=负债+所有者权益 固定资产+40实收资本+40 (2)向银行借入资金20万元，存入银行。 资产=负债+所有者权益
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第一节 会计等式
银行存款+20短期借款+20 (3)购买材料一批8万元，以存款支付。 资产=负债+所有者权益 原材料+8 银行存款一8
(4)企业按法定程序报经批准减少注册资本2万元，以存款支付。 资产=负债+所有者权益 银行存款一2实收资本一2
生产与运作管理 第五章 生产系统设计.ppt
5.3.5 选址的方法
–量本利分析法 –分级加权评分法
量本利分析法
选址方案都有一定的固定成本和变动成本 可用于多个选址方案的比较
量本利分析法(续）
收入
利润
TC2
TC1
FC1 FC2
0 盈亏平衡点 Vo
V1
V2 产（销）量
评分法
全面比较不同选址方案，是一个多目标或多准 则的决策问题
5.2 生产能力概述
假定产品的计算
首先，计算假定产品的台时定额：
–tpj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300
=36.67(台时) 然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量
–A：50×20/36.67= 27 –B：100×30/36.67=82 –C：125×40/36.67= 136 –D ：25×80/36.67 = 55
4
2
6
5
联系簇
相对关系布置法
第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主 联系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子 联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系 簇上去。
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成组生产单元布置示意图
成 D 钻床
品 库
G
磨床
5.4.4 几种典型的布置
形式（续）
按C形制造单元布置
机器2
机器3
机器1
机器4
入口 出口
机器6
机器5
C形制造单元布置示意图
5.4.4 几种典型的布置
生产运作管理之生产运作系统的设计
案例二：某机械制造企业的设备管理实践
总结词
强化设备管理，保障生产安全
详细描述
某机械制造企业重视设备管理，通过制定严格的设备维护和检修制度，确保设备的正常运行。该企业还采用了状 态监测和故障诊断技术，及时发现并解决设备故障，有效降低了生产事故的发生率。
案例三：某化工企业的安全与环保设计
总结词
注重安全与环保，实现可持续发展
生产运作管理之生产运作系统的 设计
目录
• 生产运作系统设计概述 • 产品开发与设计 • 生产流程设计 • 设备与设施管理 • 生产运作系统的安全与环保设计 • 生产运作系统设计的实践案例
01
生产运作系统设计概述
定义与目标
定义
生产运作系统的设计是指根据市场需求、企业战略和资源条件，对生产运作系 统的整体架构、设施布局、设备配置、工艺流程等方面进行规划和安排的过程。
目标
提高生产效率、降低生产成本、优化资源配置、提升产品质量、满足客户需求， 以及实现可持续发展。
设计原则与流程
整体性原则
将生产运作系统视为一个整体， 综合考虑各要素之间的关系，实 现整体最优。
适应性原则
根据市场需求、企业战略和资源 条件的变化，灵活调整生产运作 系统的设计。
设计原则与流程
• 可持续性原则：在追求经济效益的同时，注重环境友好和 社会责任，实现可持续发展。
详细描述
某化工企业在生产运作系统的设计中，充分考虑了安全与环保因素。通过采用先进的工 艺技术和设备，降低生产过程中的危险和污染。同时，该企业还建立了完善的环境管理 体系，确保废弃物的妥善处理和资源的循环利用，实现了经济效益和环境效益的双重提
升。
THANK YOU
人机工程学原理
生产运作管理课程设计任务书
武汉理工大学网络教育学院北京学习中心课程设计任务书课程设计名称：生产运作管理课程设计《生产运作管理》课程设计任务书及指导书一、课程设计的目的《生产运作管理》课程设计是安排在该课程的理论教学之后进行的，是该课程教学活动的一个重要环节。
在完成《生产与运作管理》理论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。
其目的在于为学生提供一次能较为系统地综合运用生产运作管理理论与方法，以及运用电子计算机技术，解决在某种给定的生产条件下企业生产活动实际问题的模拟，通过本环节的设计锻炼，对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。
二、课程设计总体要求及时间安排（一）总体要求1、每位同学均须完成一个专题的设计,可以选择老师提供的专题,也可以根据自身工作环境,自己拟定专题。
若运用计算机辅助设计（指运用数据库运算或计算机语言编程），均可依其掌握程度给予加分。
2、课程设计报告书内容包括：设计课题名称、命题条件、要求、设计步骤和程序、所采用理论方法的基本原理和运算过程、结果表述、设计心得及存在问题分析。
3、认真编写课程设计报告书，做到数据计算准确、图表清晰完整、文字表达简明扼要，并打印、装订成册。
指导教师电子邮件：******************，4、邮件要写清楚学员的姓名，课题的名称等内容，并以附件的形式发到老师的电子邮箱。
5、课程设计的封面、任务书、指导书在学校网络课堂下面的课程设计中，请学生自己下载。
提交时先交电子版，不要直接提交书面材料。
（二）时间安排8月5日前交课程设计纲要；8月15日以电子邮件形式交初稿，然后修改；8月25日交第二稿，再次修改；8月29日前打印、装订成册，并交到高教部。
(截止收邮件日期为8月28日)9月4日教师到高教部取学员上交材料评阅9月18日教师上交学员成绩三、课程设计的内容根据老师给定的材料，在下面的专题中任选其中一个专题完成设计。
[资料1]液压泵产品品种、结构与零件明细1、产品品种A—1，A—2，A—3；B—1，B—2；C—1，C—2，C—3。
生产管理体系设计全案
生产管理体系设计全案一、引言生产管理体系是企业生产运作的重要组成部分，其设计合理与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
本文将从现有生产管理体系的问题出发，提出一套全面的生产管理体系设计方案，旨在提高生产效率、降低成本、确保产品质量，以此促进企业的可持续发展。
二、现有生产管理体系存在的问题在当前的生产管理体系中存在着一些问题，如生产计划不合理、生产过程无法及时监控、员工技能培训不足等。
这些问题直接导致了生产效率低下、浪费严重、产品质量无法得到保障。
三、生产管理体系设计方案1. 生产计划与调度•制定科学合理的生产计划，充分考虑市场需求、原材料供应情况和生产能力，避免过剩或缺货现象的发生。
•实行灵活的生产调度制度，保证生产任务按时完成，提高生产效率。
2. 生产过程监控•引入先进的生产监控设备，实现生产过程实时监控，即时发现问题及时处理，保证生产质量。
•建立完善的质量管理系统，严格把控每个生产环节的质量，确保产品符合标准。
3. 员工培训与技能提升•加强员工培训，提高员工生产技能和质量意识，降低人为因素对生产的影响。
•建立员工激励机制，激发员工的积极性和创造力，增强团队协作意识。
4. 资源优化配置•合理配置生产资源，避免资源浪费，提高资源利用率。
•引入先进的生产设备和技术，提高生产效率，降低生产成本。
四、实施策略1. 制定详细的实施计划•制定详细的生产管理体系设计实施计划，明确每个步骤的时间节点和责任人，确保按计划推进。
2. 做好组织与协调•做好各部门之间的沟通与协作，保证生产管理体系设计方案的顺利实施。
•注重领导和员工的沟通与协调，确保员工全力支持和配合。
3. 定期评估与调整•定期对生产管理体系进行评估和监控，发现问题及时调整并改进。
•针对实际情况调整生产管理体系设计方案，不断完善和优化。
五、结论通过对生产管理体系设计全案的详细阐述，我们可以得出一个结论：只有建立科学合理的生产管理体系，企业才能实现生产效率的最大化、降低生产成本、提高产品质量，为企业的可持续发展创造更多机会。
生产车间生产管理系统模板
生产车间生产管理系统模板前言随着科技的不断发展，生产车间生产管理系统在工业生产中扮演着至关重要的角色。
本文旨在探讨生产车间生产管理系统的模板设计，以提高生产效率和管理水平。
系统概述生产车间生产管理系统是指在生产过程中借助先进的信息技术手段，实现对生产过程的监控、调度、计划和管理的系统。
其设计应当具有实时监控、数据采集、生产计划、生产统计、设备管理等功能模块，以满足不同生产场景下的需求。
模板设计实时监控实时监控是生产管理系统的核心功能之一，通过监控关键生产指标和设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
该模块应当具有图形化界面，清晰呈现各项指标的变化趋势，以便生产管理人员快速做出决策。
数据采集数据采集是系统正常运行的基础，通过自动化的数据采集设备获取生产现场的数据，包括生产数量、合格率、设备运行时间等信息，确保数据的真实性和及时性。
生产计划生产计划模块应当能够根据市场需求和资源情况，合理制定生产计划，包括生产任务分配、生产进度跟踪等功能，以实现生产过程的合理规划和调度，最大程度地提高生产效率。
生产统计生产统计模块用于分析生产过程中的关键指标，如生产数量、合格率、不良品率等，通过数据报表和图表展示，帮助生产管理人员及时了解生产状况，发现问题并做出改进措施。
设备管理设备管理模块主要用于设备档案管理、设备维护、设备故障报警等功能，保证生产设备的正常运行，降低设备故障率，提高设备利用率，从而提高生产效率。
总结生产车间生产管理系统模板的设计应当充分考虑生产过程中的各个环节，满足不同生产场景下的需求，实现数据的快速获取、生产过程的实时监控、生产计划的科学制定和设备管理的规范运行。
通过合理设计和应用，生产车间生产管理系统将成为提高企业竞争力和管理水平的重要工具。
《生产与运作管理》课程教案
《生产与运作管理》课程教案引言在现代企业管理中，生产与运作管理扮演着重要的角色。
它涉及到企业内部的生产流程、运作效率以及供应链的管理等诸多方面。
本教案旨在通过系统的课程设置和教学方法，帮助学生全面了解和掌握生产与运作管理的理论与实践。
第一章：生产与运作管理概述简介本章将对生产与运作管理的概念、重要性以及发展趋势进行介绍。
通过学习本章内容，学生将了解到生产与运作管理在企业中的地位和作用。
一、生产与运作管理的定义1.1 什么是生产与运作管理1.2 生产与运作管理的重要性二、生产与运作管理的发展历程2.1 传统生产与运作管理2.2 现代生产与运作管理2.3 生产与运作管理的未来发展趋势第二章：生产系统设计与分析简介本章将介绍生产系统设计与分析的基本概念和方法。
通过学习本章内容，学生将了解到如何合理设计生产系统以及如何进行生产过程分析。
一、生产系统设计1.1 生产系统的组成要素1.2 生产系统设计的原则二、生产过程分析2.1 过程流程图2.2 时间-效能分析2.3 瓶颈理论第三章：生产计划与控制简介本章将介绍生产计划与控制的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到如何进行生产计划与控制以及如何应对各种生产异常情况。
一、生产计划1.1 生产计划的概念与目标1.2 生产计划的制定过程二、生产控制2.1 生产控制的方法与工具2.2 生产控制的指标与评价三、应急管理与异常处理3.1 应急管理的重要性3.2 生产异常的识别与应对第四章：供应链管理简介本章将介绍供应链管理的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到供应链管理的重要性以及供应链管理的关键要素和策略。
一、供应链管理的概念与目标1.1 供应链管理的定义1.2 供应链管理的目标与价值二、供应链管理的关键要素2.1 供应链协调2.2 供应链信息管理2.3 供应链风险管理三、供应链管理的策略3.1 精益供应链管理3.2 敏捷供应链管理3.3 柔性供应链管理结语通过本门课程的学习，学生将具备生产与运作管理的基本理论知识以及实践技能。
生产车间生产管理系统模板
生产车间生产管理系统模板生产车间生产管理系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，它能够帮助企业提高生产效率、降低生产成本，实现生产过程的数字化管理。
建立适合企业自身需求的生产管理系统模板是非常关键的一步。
下面将介绍一个通用的生产车间生产管理系统模板的设计方案。
一、系统整体架构生产车间生产管理系统模板需要包括生产计划管理、物料管理、生产执行管理、质量管理等模块。
整体架构应该清晰明了，模块之间的关联性要合理，便于用户使用和系统维护。
二、生产计划管理生产计划管理模块是生产车间生产管理系统中至关重要的一个环节。
通过该模块，用户可以录入生产计划、调整生产顺序、监控生产进度等。
系统应该具有可视化的生产计划界面，便于用户查看和操作。
三、物料管理物料管理模块主要包括物料清单管理、库存管理、采购管理等功能。
确保物料信息的准确性和及时性对于生产车间的正常运转至关重要。
系统应提供自动化物料管理功能，帮助用户高效地管理物料。
四、生产执行管理生产执行管理模块是将生产计划转化为实际生产行动的关键环节。
用户能够通过该模块查看生产订单、指派作业任务、监控生产进度等。
系统应该支持生产过程的信息化监控，实时反馈生产状态。
五、质量管理质量管理模块用于监控生产产品的质量，反馈生产过程中出现的质量问题。
系统应提供质量检测记录、异常处理流程、质量统计分析等功能，帮助用户不断完善生产质量。
结语建立一个适合企业的生产车间生产管理系统模板是提高生产效率、降低生产成本的重要途径。
通过精心设计系统模块和功能，确保系统稳定运行和用户友好的操作界面，可以帮助企业实现生产管理的数字化转型，提升企业竞争力。
生产运作管理教学设计
生产运作管理教学设计生产运作管理是指对企业生产经营的规划、组织、实施、监督和控制等方面进行科学、系统和全面的管理。
生产运作管理的目的是提高企业效益，提高企业的市场竞争力。
在课程设计中，要根据学生的实际情况，注重培养学生的实践能力和综合能力，注重课程的实用性和综合性，使学生能够站在企业的角度来进行思考和问题解决。
一、课程目标1.掌握生产运作管理基本概念和方法论；2.知晓生产运作管理的实践应用；3.能够分析解决企业中出现的生产运作问题；4.掌握生产运作管理中的数据分析工具，具备分析实际企业问题的能力；5.能够在实践中灵活运用多种方法手段解决生产运作问题。
二、教学内容1. 生产运作管理基本概念生产运作管理的发展历程和基本理论，生产运作管理的概念、制度与流程，生产运作管理的分类。
2. 生产运作管理实践应用生产运作管理在企业生产中的应用情况，生产运作管理工具、技术和方法的应用；3. 生产运作管理工具品质管理方法、质量控制工具、统计过程控制、生产运作控制等基本工具。
4. 企业实践案例结合实际企业案例和数据分析工具，分析解决企业生产运作中的具体问题，提高学生综合能力。
三、教学方法1.案例分析法结合实际生产运作中的企业案例进行学习，分析企业生产运作过程中出现的问题，运用创新思维和数据分析工具解决问题，提高学生综合素质。
2. 互动教学法通过学生小组讨论、PPT汇报、课程讲解等互动方式提高学生的学习兴趣以及课程的实际应用效果。
3. 实践教学法班级小组结合实际企业进行生产推演与生产运作控制，运用本课程所学的知识对生产过程进行优化改进。
四、教学评价通过平时作业、课堂参与、期末考试等方式进行考核，着重测评学生的实践能力和综合素质。
对于在设计中尤其重视实践和综合决策方面的评价。
达到学生能够在企业生产实际中独立处理生产运作问题。
五、结语生产运作管理课程教学内容丰富多样，注重实践应用和综合能力培养，能够对学生未来从事相关的企业生产职业发展提供最有源源不断的保障。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生理解生产与运作管理的基本概念、原则和方法，掌握生产过程的各个环节及其管理要点。
2. 学生了解企业生产与运作管理中的实际问题，能够结合理论知识分析并解决相关问题。
3. 学生掌握生产与运作管理中常用的技术手段，如线性规划、库存控制等，并能运用这些方法优化生产过程。
技能目标：1. 学生具备运用生产与运作管理理论分析实际问题的能力，能够为企业提供合理的管理建议。
2. 学生掌握生产计划的编制方法，能够根据企业需求制定合适的生产计划。
3. 学生能够运用质量管理方法，提高产品质量，降低不良品率。
情感态度价值观目标：1. 学生认识到生产与运作管理在企业管理中的重要性，增强对生产管理工作的责任感。
2. 学生通过学习，培养严谨、细致的工作态度，提高团队合作意识和沟通能力。
3. 学生了解我国企业在生产与运作管理方面的现状和挑战，激发为我国制造业发展贡献力量的信心。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践应用相结合，培养学生解决实际问题的能力。
课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估，为学生未来从事相关工作奠定坚实基础。
二、教学内容本课程依据课程目标，选取以下教学内容：1. 生产与运作管理概述：包括生产与运作管理的定义、任务、目标及其在企业管理中的作用。
- 教材章节：第一章2. 生产过程组织与管理：讲解生产过程的各个环节，如工艺、设备、生产布局等，以及相应的管理方法。
- 教材章节：第二章3. 生产计划与控制：介绍生产计划的编制、执行与控制，包括MRP、ERP等现代生产管理方法。
- 教材章节：第三章4. 库存管理与控制：分析库存管理的重要性，讲解库存控制的方法和策略。
- 教材章节：第四章5. 质量管理：介绍质量管理的基本原理，如全面质量管理、六西格玛等，以及质量管理的方法和实践。
- 教材章节：第五章6. 生产与运作管理案例分析：分析典型企业生产与运作管理实例，提高学生理论联系实际的能力。
生产运作管理课程设计
课程设计任务一：绘制新产品投产网络图基本资料：表1 新产品开发活动时间表问题：要在规定时间内实现新产品的投产，你能替小吴完成网络图吗？答：通过分析可得，该新产品开发活动时间明细表如下表1：表1：新产品开发活动时间明细表根据上表1资料，绘制如下网络图：课程设计任务二：提高作业效率基本资料：陈先生的编带作业时间分解如下：A ——基本工作时间B ——工艺设计不佳所增加的工作时间C ——作业方法不当而增加的工作时间D ——设备故障造成的停机时间E ——操作人员不经心所形成的无效工作时间 编带生产工艺调整草图如下：图1 现在的编带工艺 图2 改进后的编带工艺表2：第一次改进前后设备综合利用率变化比较（单位：%）问题：你能说出他的法宝在什么地方有问题吗？他的法宝到底灵不灵？答：根据电容制造部门的生产问题可以了解到：陈先生所在的部门生产的MCH系列陶瓷基层电容，是仪表、计算机、精密仪器中大量使用的电容，通过把半制品电容进行测试，把合格的电容制品按照顾客的需要的数量和规格编成相应的纸带或塑料袋，包装后发给顾客。
依照资料可得知，陈先生部门的工作基本特点是：批量高、品种规格多、机械化程度高、连续性强，因为在半制品测定之前，电容半制品的每个批量为几万到几十万不等，而在生产过程以至包装过程以后，电容制品的批量也在20万以上。
因此，最先应解决的问题是解决产品规格繁多复杂的问题，在制造半制品的过程，应减少产品规格之类，实行大批量生产，从而提高生产效率。
在有关人员的帮助下，他陈先生把编带作业的时间分解如下：A——基本工作时间B——工艺设计不佳所增加的工作时间C——作业方法不当而增加的工作时间D——设备故障造成的停机时间E——操作人员不经心所形成的无效工作时间显然，应减少或消除B、C、D、E部分，从而提高作业效率、提高设备综合利用率。
由于设备之多，除了加强员工的教育外，陈先生还通过改进生产作业的管理方法，显然出现了明显的生产率提高的效果，此法宝是可行的，但是到后面为什么会失灵？根据陈先生对于减少E的工作时间的方法，其处理方式是批评教育、实施惩罚制度。
生产运作管理课程设计报告
生产运作管理课程设计报告一、对设计内容的认识在为期一周的课程设计中，通过对四驱车装配流水线的组织设计，并且在流水线上的实际操作，使我们认识到流水线的合理设计对提高企业的生产效率有极其重要的作用。
在设计组织流水线时要考虑流程的工序安排，合理的流程安排能节省时间，减少等待的浪费。
在实现按节拍生产时，必须对工人的熟练程度进行事前了解，安排合适的工人在恰当的工序上以达到最优化的安排组织，最高效率的生产。
在这次课程设计的过程中，让我们从实践的角度去认识流水线的组织设计，把课本上的知识应用到实际操作中，深化对课本内容的理解，更好地了解企业生产运作管理的现状，切实掌握了现代生产运作管理的理论和方法，提高分析问题和解决问题的能力。
通过这次实验，使我们加深了对流水线生产管理相关知识的认识，把课本上的知识与实际结合起来，并通过课程设计，达到了融合所学知识，贯串应用的目的。
二、设计的过程及方法的使用（一）、设计步骤大纲1、四驱车的拆解过程。
2、完成四驱车的拆解，并记录拆解顺序，记入表中。
3、安装四驱车，并对安装所需工步、顺序、时间进行记录。
4、根据四驱车的结构特性，结合流水线组织设计理论，完成组织设计方案的制定。
5、按照自行设计的方案，组织安排装配流水线工艺、工步、节拍，并在流水线上实施，同时由专人记录所用时间、产量，各工步实施具体情况。
6、在工艺流程设计中，要尽可能考虑产品得到结构逻辑。
（二）、详细设计过程首先，我们通过反复拆装四驱车练习熟悉装配的流程以提高熟练程度，然后进行几次装配统计各道工步的时间，最后对时间进行处理，取平均值。
其次，通过计算确定生产20万件四驱车的节拍。
因为我们是仿效流水线生产，但是我们也认识到了：当生产线、生产线制造上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒，零件就要成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。
流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品量却要随之增大。
生产运转管理课程设计
生产运转管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解生产运转管理的基本概念、原则和方法；2. 学生能掌握生产过程中的调度、质量控制、库存管理等核心环节；3. 学生能了解生产成本计算与控制的方法，提高企业效益。
技能目标：1. 学生具备运用生产运转管理理论分析实际问题的能力；2. 学生能够设计合理的生产计划，进行生产调度，提高生产效率；3. 学生能够运用质量管理方法，提高产品质量，降低不良品率；4. 学生能够进行库存管理，平衡供需关系，降低库存成本。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对生产运转管理的兴趣，激发学习热情；2. 学生形成严谨、务实的学习态度，注重理论与实践相结合；3. 学生树立正确的价值观，认识到生产运转管理在企业发展中的重要性；4. 学生培养团队协作意识，提高沟通与组织协调能力。
课程性质分析：本课程旨在帮助学生掌握生产运转管理的理论知识，培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力。
学生特点分析：高二年级学生已经具备一定的经济学、管理学基础，具有较强的逻辑思维能力和学习积极性。
教学要求：1. 注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力；2. 采用案例分析、小组讨论等教学方法，激发学生的学习兴趣；3. 结合企业实际情况，培养学生的实际应用能力。
二、教学内容1. 生产运转管理基本概念- 生产过程及其要素- 生产类型与生产方式- 生产运转管理的任务与目标2. 生产计划与管理- 生产计划的层次与内容- MRP系统的原理与应用- 生产能力计划与控制3. 生产调度- 调度问题的类型与目标- 调度方法及其应用- 调度算法案例分析4. 质量管理- 质量管理的原理与方法- 质量控制工具与技术- 质量管理体系及其认证5. 库存管理- 库存的概念与分类- 库存控制方法与策略- 库存优化案例分析6. 生产成本计算与控制- 生产成本构成与分类- 成本计算方法与应用- 成本控制策略与实践教学大纲安排：第一周：生产运转管理基本概念第二周：生产计划与管理第三周：生产调度第四周：质量管理第五周：库存管理第六周：生产成本计算与控制教学内容进度：每周安排一个主题，按照教学大纲顺序进行。
生产运作管理课程设计
生产运作管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产运作管理的基本概念、原则和方法。
2. 使学生掌握生产过程的组织、控制和优化的相关知识。
3. 帮助学生了解企业生产运作中的实际问题，并学会运用所学知识进行分析。
技能目标：1. 培养学生运用生产运作管理理论解决实际问题的能力。
2. 提高学生运用生产流程图、生产计划和生产调度等工具进行生产运作分析的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达和自主学习的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱生产运作管理专业，树立正确的职业观。
2. 增强学生的责任感和使命感，关注企业生产效率，提高社会效益。
3. 培养学生严谨、务实的学习态度，养成良好的学习习惯。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在帮助学生掌握生产运作管理的理论知识，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的管理学基础，对生产运作管理有一定了解，但缺乏系统性的认识和实际操作经验。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，提高学生的实际操作能力。
通过案例分析、讨论、小组合作等方式，引导学生主动探索、思考，达到课程目标。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 生产运作管理概述：包括生产运作的概念、分类、目标及作用。
- 教材章节：第一章2. 生产过程组织与管理：生产流程设计、生产类型、生产过程控制。
- 教材章节：第二章、第三章3. 生产计划与控制：生产计划体系、生产调度、在制品控制、生产进度控制。
- 教材章节：第四章、第五章4. 供应链管理：供应链概念、结构、采购管理、库存管理、物流管理。
- 教材章节：第六章、第七章5. 质量管理：质量管理体系、质量控制、质量改进。
- 教材章节：第八章6. 设备管理：设备选型、设备维护、设备更新改造。
- 教材章节：第九章7. 生产运作管理案例分析：分析典型企业生产运作管理成功案例，总结经验。
POM-S2-生产运作系统设计-第1讲
三、并行工程的团队人员构成
制造人员
质量人员
装配人员
顾客 供应商
开发小组 设计人员
营销人员 环保人员
并行工程产品开发团队小组成员构成
四、并行工程的支撑技术
（1）计算机辅助设计与工艺CAD/CAPP （2）产品数据管理PDM
PDM是对工程数据管理EDM、文档管理DM、产品 信息管理PIM、技术信息管理TIM、图像管理IM 的一种概括。它统一管理开发过程的数据与信息。
（3）分布式会议及工作分配的网络系统
第三节 生产流程设计与选择
一、生产流程分类 二、产品-流程矩阵 三、影响生产流程设计的主要因素 四、生产流程选择决策
一、生产流程分类
（一）按产品布置（Product layout）
即按对象专业化原则布置企业的生产方式的形式。
1、在这种布置下，设备是按照某一种或某几种产品的 加工路线或加工顺序顺次排列（常称为生产线）。
2、服务设计法则
服务策略决定服务的性质和重点及目标市场，也 决定了服务设计。服务设计者应根据组织提供服务的 能力、目标市场顾客的要求和期望等信息设计服务传 递系统（即工具、流程、提供服务所需的全体人员。
• 遵循一条简单、统一的主题如便利性或速度，有助 于全体人员共同协作。
• 确定系统能够处理服务要求中的任何预期变化。 • 要有设计特征，进行检查确保服务是可靠和始终优质
运作焦点 文字处理 需求管理 电话描述 流程控制 能力管理 客户组合
技术创新 办公 程序方法 计算机 电子化辅助 自我服务 客户/员工
自动化
数据库 装备
装备
小组
第二节 并行工程
一、并行工程的概念
并行工程是对产品及其相关过程(包括制造和支持 过程)进行并行、一体化设计的一种系统化的工作 模式。 这种方法要求产品开发人员从产品设计开始就考虑 产品整个生命周期（从概念构思到产品报废）的 各个阶段的所有因素，它强调产品设计、工艺设 计、分析、制造、装配、市场销售和其他各种活 动之间的信息集成与功能集成。
生产与运作管理第五版阮喜珍重点笔记(一)
生产与运作管理第五版阮喜珍重点笔记(一)第一章生产运作管理概述•生产运作管理的定义•生产运作管理的发展历程•生产运作管理的组织形式第二章系统设计与产能规划2.1 系统设计•系统设计的定义和作用•系统设计的流程及要素•系统设计的方法和工具2.2 产能规划•产能规划的定义和作用•产能规划的流程及方法•产能规划中的技术要素和经济要素第三章生产作业管理3.1 生产作业流程管理•生产作业流程管理的定义和作用•生产作业流程管理的优化方法•生产作业流程管理中的质量控制和问题解决3.2 制造资源计划•制造资源计划的定义和作用•制造资源计划的流程和方法•制造资源计划中的关键技术和应用软件第四章质量管理4.1 质量管理体系•质量管理体系的定义和作用•质量管理体系的要素和等级•质量管理体系的建设和评估4.2 质量控制•质量控制的定义和作用•质量控制的方法和技术•质量控制中的质量数据分析和问题处理第五章供应链管理5.1 供应链规划•供应链规划的定义和作用•供应链规划的流程和方法•供应链规划中的成本优化和风险管理5.2 供应链协调•供应链协调的定义和作用•供应链协调的方法和工具•供应链协调中的合作与共赢第六章环境管理和可持续发展6.1 环境管理•环境管理的定义和作用•环境管理的监测和评估•环境管理的节能减排和可持续发展6.2 社会责任管理•社会责任管理的定义和作用•社会责任管理的标准和实施•社会责任管理的参与和回报以上是《生产与运作管理第五版阮喜珍》书中重点笔记。
希望能对读者有所帮助。
第七章管理创新与信息化7.1 管理创新•管理创新的概念和特点•管理创新的流程和方法•管理创新的实施和评估7.2 信息化管理•信息化管理的意义和目标•信息化管理的流程和要素•信息化管理的技术和应用第八章管理决策和效能评估8.1 管理决策•管理决策的概念和特点•管理决策的流程和方法•管理决策的风险控制和效果评估8.2 效能评估•效能评估的定义和作用•效能评估的流程和方法•效能评估的指标和应用第九章全球化视野下的生产运作管理9.1 全球化的背景和特点•全球化的定义和分类•全球化的发展趋势和影响•全球化的管理挑战和机遇9.2 全球化下的生产运作管理•全球化下的生产运作管理要素和模式•全球化下的生产运作管理的战略和实践•全球化下的生产运作管理的案例和经验以上是《生产与运作管理第五版阮喜珍》书中的全部章节笔记。
生产与运作管理课程设计
1引言“实践是检验真理的唯一标准”，而《生产与运作管理》又是一门理论与实践相结合非常密切的课程，通过该课程的学习，不仅要求我们掌握生产管理理论与方法，还要求我们对生产管理系统有一个较深刻的认识。
所以，在完成了《生产与运作管理》的理论学习后，通过一周的《生产与运作管理》课程设计，让我们进行了一次全面的实际操作性锻炼，并且，在设计过程中，不断学会如何灵活应用本课程理论知识和方法，从而提高我们分析和解决问题的能力。
在本次课程设计中，我选择了项目三即“综合设计”，在这一项目中要求我分别将“网络计划技术的实际应用”和“服务业设施规划设计”这两方的理论和实际相结合，在实际操作中得到巩固和深化。
2 网络计划技术的实际应用网络计划技术是现代科学管理的一种有效方法，它是通过网络图的形式来反映和表达生产或工程项目活动之间的关系，并且在计算和实施过程中不断控制和协调生产进度或成本费用，使整个生产或工程项目达到预期的目标。
即网络计划技术是运用网络图形式来表达一项计划中各个工序的先后顺序和相互关系，其次通过计算找出关键运作和关键路线，接着不断改善网络计划，选择最优方案并付诸实践，然后在计划执行中进行有效的控制与监督，保证人、财、物的合理使用。
2.1 网络计划技术的应用步骤2.22.2.1 网络图的绘制应遵循以下基本规则：（1）不允许出现循环回路；（2）箭头结点的标号必须大于箭尾结点的标号；（3）两结点间只能有一条箭线；（4）网络图只有一个源，一个汇；（5）每项活动都应有结点表示其开始与结束；（6）箭线交叉必须用暗桥。
2.2.2 网络时间参数计算在分析研究网络图时，除了从空间反映整个计划任务及其组成部分的相互关系以外，还必须确定各项活动的时间，这样才能动态模拟生产过程，并作为编制计划的基础。
网络时间的计算，包括以下几项内容：（1）确定各项活动的作业时间；（2）计算各结点的时间参数；（3）计算工序的时间参数；（4）计算时差，并确定关键路线。
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• (一)因素评分法 • 影响厂址选择的因素很多，其中有些因素可以定量计算，比如物流系
统的运输量和运输成本等;有些因素则只能做定性分析。因此，厂址 选择需要采用定性与定量相结合的方法。
员工提供良好的家居、购物、教育、交通、娱乐、治安、消防和医疗 保健服务的生活环境，无疑能使员工减少许多后顾之忧，提高工作效 率，也会大大减轻企业的负担。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 2.气候条件 • 温度、湿度、气压、风向等气候条件因素对某些产品制造会带来影响，
应当加以考虑。 • 3.环境保护条件 • 选择具体厂址位置时应认真考虑企业对周围环境可能造成的危害，尽
深入地分析研究各种有关因素。具体要考虑的因素主要有以下几个。 • (1)虽然厂区平面布置方案。按照一般程序，先定厂址，再确定厂区
平面布置方案。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• (2)整理场地环境的费用。在地点选择时，不能只考虑厂房和仓库的 建设费用，还要考虑周围环境、道路、供水、下水道及废料堆放处理 的场地等费用。尤其当企业在远离城市的地方建厂时，公共设施缺乏， 一切均需自理，所需费用往往很大。
• (3)职工生活是否方便。职工是企业效率的核心，若要在远离城市的 地区建厂，还要考虑职工的住房问题，厂区和生活区要同时考虑。而 在城市或城郊建厂，则要考虑职工上下班的交通问题。只有这样，职 工才能保持良好的工作状态，相应的工作效率才会有更好的体现。
• 由此可见，厂址选择是一个十分复杂的决策过程，受到众多因素的影 响，且远远不止上述所列出的这些因素。
• (3)对候选方案进行详细的分析和评价。 • 为了比较各候选方案的优劣，要运用定性、定量的分析方法或者定性
定量相结合的方法进行方案评价。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 厂址选择的分析评价方法很多，如优缺点比较法、专家意见法、费用 效益分析法、分级加权法、重心法、选址度量法、线性规划法等。具 体采用哪种方案，要视评价的因素而定，对于社会文化、政治、法律、 政策、扩展性等，难以用明确的数值表示，只能进行定性分析;而涉 及费用、成本、效益、税金等因素的财务评价，则可用定量方法来进 行分析;对有些定性评价因素，如市场、原材料、人力资源、基础设 施、交通运输等，为了便于比较，也可以将其转化为量化数值进行分 析。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 四、服务业选址的影响因素
• 制造业选址决策重点在于追求成本极小化，而服务业的选址目标是实 现收入最大化。这是因为制造成本往往随着地区的不同有很大的差异， 而服务业的成本在一个市场范围内变动相对较小。因此，对一个服务 企业而言，特定的选址结果更多的是影响其收入，而不是成本，这就 说明服务业选址决策的重点在于确定销售量和销售收入的多少。决定 服务业销售量和销售收入的主要影响因素如下。
• (4)综合分析，选定最终厂址方案。 • 在对每一个候选方案进行详细评价之后，就可以得出各个方案优劣程
度的结论，或者找到一个方案明显优于其他方案。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 选定方案后应准备详细的论证材料，报请有关上级部门批准。选址程 序图如图2-1所示。
• 六、厂址选择的具体方法
量把工厂建在对环境影响最小的地方。 • 4.政治、经济、法律和政策条件 • 从全球化生产角度来看，企业应选择在政治稳定、经济发展速度快、
市场潜力大的地区建厂。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 5.扩展条件 • 除了根据企业规模规划所需面积外，还应留有扩展的余地。如果开始
建设时就达到容积极限，不留余地是不符合未来企业发展的。在选址 的同时，要考虑到企业将来的发展，诸如进行技术改造、改建或扩建 所需要的土地面积等。 • 除了上述各因素之外，建厂位置的公众对企业的态度也会影响到企业 的经营发展。公众如果能接受新进入的企业，则企业可以避免被他人 恶意破坏，并且能够吸纳更多的当地居民参与企业的发展。
• (一)所选地区的消费者购买力 • 消费者收入高、人数众多且消费欲望强烈，则该地区购买力强、服务
消费量大、收入高。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• (二)所选地区的竞争情况 • 不少服务业在竟争企业集中化程度很高的地区选址以增加销售量，比
如经常见到的婚纱一条街、小吃一条街等。 • (三)与消费者接触程度的高低 • 消费者接触程度是指接受服务的消费者是否出现在服务系统中及在系
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 交通便利能使物料和人员准时到达需要的地点，能使生产活动正常进 行，还可以加强原材料产地与市场之间的联系。
• 原材料成本占产品成本比重很大的企业应该接近原材料产地，主要有: 原料笨重而价格低廉的企业，如砖瓦厂、水泥厂、玻璃厂、钢铁冶炼 厂和木材厂等;原料易变质的企业，如水果、蔬菜罐头厂;原料笨重， 如屠宰厂。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 通常对于定性分析的因素，可以先采用主观评分的方法把它量化，然 后再用定量分析方法进行处理。由于不同的因素对选址决策的重要程 度不同，故要对不同的因素分配不同的权重。此方法称为因素评分法。
• (二)积点法 • 积点法和因素评分法应用起来有很多相似的地方，其步骤为: • (1)确定决策时需要考虑的因素。考虑因素的数目最好为5~15个。 • (2)确定方案评价的标准总分，通常为500~1 000分。 • (3)确定各因素的标准分。确定办法是将各因素按重要性依次排列，
• (一)选址对投资的影响 • 一方面，新建工厂或服务设施需要大量资金，建设地点对投资数额
有很大影响。另一方面，如发现选址错误则难以挽救。重新选址会造 成重大的经济损失，而继续维持下去又会导致成本高、竞争力小、成 长性差，企业长期处于不利地位，倒闭的风险很大。
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任务1 认识设施选址的影响因素
便利、通信发达，并且各种企业聚集、协作方便、各种动力供应便利 快捷、资金相对容易筹集、基础设施健全。但是，城市高楼林立，地 价昂贵，人民生活水平高，对环境保护要求较高。 • 综合比较，以下情况适于在城市设厂: • (1)服务业，由于服务业本身需要与顾客直接接触，在人流旺的地区 更容易获得顾客资源;
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项目二 生产运作管理系统设计
• 任务1认识设施选址的影响因素 • 任务2生产和服务设施的布置方式
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 一、设施选址的含义
• 设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业 的整体生产运作系统有机结合，以达到有效、经济地经营的口的。设 施选址包括两个层次的问题:一是选位，即选择什么地区(区域)设置设 施，沿海还是内地，南方还是北方等，在当前全球经济一体化的大趋 势之下，还要考虑国内还是国外;二是定址，即在地区选定后，具体 选择在该地区的什么位置设置设施，也就是在已选定的地区内选定一 片土地作为设置设施的具体位置。
越重要的因素，它的分值应越多。各因素标准分之和应等于方案标准 总分。
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任务1 认识设施选址的影响因素
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 二、选址的重要性
• 设施选址作为不可逆转的初始决策，在生产运作管理中具有十分重要 的地位。一件产品从原料产地到生产地，经过生产后到消费市场，中 间要经过许多环节，并构成供应链系统。每个环节既是价值链的延伸， 也是成本项的发生，因此，选址要兼顾成本和效益。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 基础设施主要指企业生产运作所必需的供水、供电、供气、排水等设 施。从广义上讲，还包括“三废”处理、邮电通信、金融保险、生活 服务设施等。
• (二)其他因素 • 除了经济因素之外，还有一些非经济因素会影响到厂址选择，具体如
下。 • 1.社会文化及生活条件 • 厂址所在地区有良好的住房条件、学校、医院、体育娱乐设施，能给
任务1 认识设施选址的影响因素
• (2)工厂规模较小，需大量受过良好教育和培训的员工，在城市设厂 更容易获取所需人力资源;
• (3)厂地占用空间少，最好能设置于多层建筑内，如此一来，可以极 大地节省地价成本;
• (4)对环境污染小。 • 2.农村设厂 • 在农村设厂的优缺点正好与城市相反。根据分析，以下情况适于在农
发展需要改建或扩建，需要另选新址或在原地扩建;三是由于种种原 因，企业需要搬迁，另选一个合适的厂址。 • (2)收集数据、分析各种影响因素，拟定初步候选方案。
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任务1 认识设施选址的影响因素
• 这里要收集的数据是多方面的，除了上面提到的选址、选位的各种影 响因素的资料数据外，还要掌握当地政府部门有关经济发展规划、土 地征用、工商税务、资源使用方面的情况和信息。在收集数据的基础 上，对各种影响因素逐一加以分析，分清主次，进行权衡取舍，找出 最重要的因素并分析对实现目标的影响程度。然后拟出初步的候选方 案。候选方案的个数应根据可供选择的地区范围、具体条件、存在问 题、解决的难易程度来决定。
村设厂: • (1)工厂规模大，需占用大量土地; • (2)生产对环境污染较大;
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任务1 认识设施选址的影响因素
• (3)需大量非技术性粗加工; • (4)有高度制造机密，需与周围隔离。 • 3.城郊设厂 • 城郊具有农村和城市的优点，发展较快，而且由于现代交通和通信发
达，将有越来越多的工厂设在城郊。 • (二)地点的选择 • 地区选定之后，要确定在哪片土地建厂。这时需要针对企业的特点，
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