第二章生产单体的原料路线 聚合物合成工艺学 ppt
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抽余油可以进一步裂解制备加氢裂解轻油，也可以作 为1，3－丁二烯溶液聚合制备顺丁橡胶的溶剂。
石 脑 油 裂 解 生 产 芳 烃 方 块 流 程 图
P 29 图2-3
混合芳烃收率为石脑油总量 30-33％
4. 由 C4 馏分制取丁二烯
C4 馏分：丁烷、丁烯、丁二烯及其异构体组成的混合物。 来源：石油炼制和液态烃高温裂解。例如，石油炼制得到的 炼厂气 C4 馏分中各种丁烯的含量超过 50％，丁烷 40％，不含 有丁二烯，而轻柴油裂解得到的 C4 馏分丁烷很少，主要是丁烯 和丁二烯。
裂解气（包括氢、甲烷、乙炔、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、 C4 馏分)；裂解轻油（裂解汽油、燃料油和柴油）。
高温裂解生成的产品成分非常复杂！
轻柴油裂解流程及裂解产物
石油裂解过程
概念：石油裂解装置主要是以生产乙烯、丙烯、芳烃为主 要产品的装置。其生产规模通常以年产的乙烯量为标准，因此 石油裂解装置工业上称为 “乙烯装置” ，大型乙烯装置年产 60 万吨以上。
同时含 S、N、Cl 的毒害性化合物被加氢而脱除。
过程 3 ：
将得到的重整油和加氢裂解轻油混合，其中含芳烃 80 ％ 左右。
用二甲亚砜溶剂抽提芳烃，得到含芳烃的二甲亚砜溶 液，再用丁烷为反抽提剂把溶解在二甲亚砜中的芳烃分离 出，得到混合芳烃产物。
二甲亚砜抽提后的组分为抽余油，为 C5-C10 的烷烃、 环烷烃和少量芳烃的混合物，沸点 60℃－130℃ 。
反应原理。 3、教学时数：4（含课堂交流）
概 述：
➢ 聚合物生产的主要原料为有机化合物，它主要来源于各种 资源，如石油、天然气、煤炭和各种动植物。
➢ 高分子合成树脂的发展极为迅速， 2001 年统计的几种重 要高分子树脂的世界产量：
PE 产量 6570 万吨 ，年增长率 6.1％； PP 产量 3790 万吨 ，年增长率 6％； PS 产量 710 万吨 ；PVC 产量 1050 万吨 ； ABS 产量 450 万吨 。
过程 2： 将石脑油中沸点低于 65 ℃ 和高于145 ℃ 的馏分进行
裂解得到裂解轻油（裂解汽油），然后在镍、钴、钼催化 剂作用下，使其中烯烃被氢所饱和，同时含 S、N、Cl 的化 合物被加氢而脱除，同时催化发生脱氢、环化、异构化和 裂解反应，得到含芳烃的加氢裂解轻油。
讨论：在裂解 - 催化重整工艺过程中为什么要加氢？ 因为烯烃易氧化、易聚合、且干扰后续芳烃的抽提。
2－丁二烯、1，3－丁二烯、丁烷、乙烯基乙炔、乙基乙炔、 甲基乙炔和 C5 馏分等。各组分沸点非常相近，只能采用在适 当溶剂存在下的萃取精溜方法。
萃取精溜方法：用于分离恒沸点混合物或组分挥发度相近 的液体混合物的特殊精溜方法。基本原理是在液体的混合物中 加入较难挥发的第三组分溶剂，以增大液体混合物中各组分的 挥发度的差异，使挥发度相对地变大的组分可由精馏塔顶馏出， 挥发度相对地变小的组分则与加入的溶剂在塔底流出分离。
第二章 生产单体的原料路线
第一节 石油化工原料路线
第二节 煤炭原料与其它原料路线
1、重点与难点： 石油化工得到主要合成聚合物的单体及溶剂路线
2、教学要求 （1）了解石油化工、煤炭原料路线、其它原料路线得到的
主要原材料 （2）理解石油化工及煤炭路线对聚合物合成工艺的重要意义 （3）掌握石油化工路线得到的重要单体原料、有机溶剂及其
（一） 纤维素
(1) 植物的主要化学成分是天然高分子化合物纤维素。所有的植 物都含有纤维素如稻麦草、高梁秆、玉米秆、棉子壳、花生壳、 稻壳、棉花秆。以棉花纤维的纤维素含量最高。
(2) 纤维素是葡萄糖苷经 β— l , 4 葡萄糖苷键连接起来的聚合 物，聚合度在 l000 —— l0000 。
纤维素的衍生物
C4 馏分制取丁二烯的途径： (1) 由裂解气分离得到的 C4 馏分中抽取丁二烯，萃取精馏方法。 (2) 用炼厂气或轻柴油裂解气 C4 馏分分离出来的丁烯为原料进行 氧化脱氢制取丁二烯。
裂解气的 C4 馏分抽取丁二烯的工艺------萃取精馏方法 原料特性：裂解气的 C4 馏分中含有1－丁烯、2－丁烯、1，
将干燥的裂解气冷冻到 -100℃ 左右，使低级烃全部冷凝液 化（ CH4 除外），被冷凝液化的低级烃在适当温度和压力下逐 一分离。再将 H2 和 CH4 冷冻至 －165 ℃ ，使甲烷液化，得到 含 H2 很大的富氢气体。
轻 柴 油 裂 解 生 产 烯 烃 方 块 流 程 图
P 27 图2-2
将 C1、C2、C3、 C4 和裂解汽油等 高级馏分逐一分
第一节 石油化工原料路线
据统计，我国石油探明储量约 940 亿 t ，占世界第 8 位。天 然气储量 38 万亿 m3 居世界第 16 位。到 1998 年我国已建立了 25 个油气生产基地 (其中海洋 4 个)。全国年产原油1.6 亿 t ，天 然气 223 亿 m3，分别居世界第 5 和第 18 位。
糠醛类树脂的特点是耐化学腐蚀性优良，用来制造耐酸涂层等。
（四） 采用生物技术从可再生资源中合成化学品
生物技术中的化学反应，酶反应大多条件温和，设备简 单，选择性好，副反应少，产品性质优良．而又不产生新的 污染。
（五）海洋也是我们的原料基地
（六） 废旧高分子材料的回收利用。
20 世纪
天然产物
煤炭
石油天然气
2、举例说明以煤炭为主要原材料生产的聚合物品种，合成原 理，产品用途，前景分析。
3、举例说明以可再生动植物资源为主要原材料生产的聚合物 品种，制备原理，产品用途，前景分析。
由纤维素废料获得的化工产品
（二） 淀粉
(1) 来源植物主要有玉米、土豆、木薯、甘薯、小麦、大米 等，其中产量最大的是玉米淀粉（80%）。
(2) 由淀粉可生产乙醇、丙醇、丙酮、甘油、甲醇、甲烷、 醋酸、柠檬酸、乳酸等一系列化工产品。
(3) 淀粉衍生物工业生产的有磷酸淀粉、醋酸淀粉、醚化淀 粉、氧化淀粉等。作为一种新型化工材料广泛应用于食品、 造纸、纺织、医药、涂料、塑料、环保和日用化妆品等。
(4) 淀粉可以用来生产可降解塑料，薄膜制品等。
（三） 农副产品糠醛
(1) 糠醛是一种重要的有机化工原料，原料资源主要有玉米 芯、甘蔗渣、燕麦壳、棉籽壳、稻壳等。 (2) 用植物纤维原料中的多缩戊糖生产。多缩戊糖在酸存在 条件下经加热水解为戊糖，戊糖在酸性介质中加热脱水而转 化为糠醛。
n
糠醛获得的化工产品 糠醛
过程 1 ： 截取石脑油中 C6 - C9 馏分（65 -145 ℃ ）进行加氢，使其中
烯烃被氢所饱和，同时含 S、N、Cl 的化合物被加氢而脱除。
将加氢后的饱和烃在铂催化剂、 1. 4 MPa - 1.7 MPa 、520 ℃ 的条件下，发生脱氢、环化、异构化和裂解反应，生成芳烃、氢 气、液化石油气和 C5 馏分，经分离后得含芳烃的重整油。
萃取精溜方法的溶剂：二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亚砜
二甲基甲酰胺 DMF 萃取精馏丁二烯的流程图
1-第一萃取塔，2-第一汽提塔，3-第二萃取塔 4-丁二烯回收塔，5-第一精馏塔，6-第二精馏塔
C4 馏分 → 第一萃取塔、除去丁烷和丁烯 → 第一汽提塔、 粗 1，3－丁二烯 → 压缩液化 → 第二萃取塔、二次萃取 → 第 一精溜塔、除去甲基乙炔 → 第二精溜塔、1，3－丁二烯成品。
装置构成：管式裂解炉（裂解）、蒸馏塔、热交换器、油 水分离器、干燥装置、急冷锅炉。
说明（1）使用急冷锅炉可将 800℃ 的裂解气用水冷却，同 时水被加热成高温高压的水蒸气，作为动力使用；（2）为减少 副反应，提高烯烃收率，液态烃在高温裂解区的停留时间仅 0.2 - 0.5 秒；（3）水蒸汽稀释目的在于减少烃类分压，抑制副反应， 并减缓裂解炉内的结焦速度；（4）为了避免裂解管内结焦，必 须采用沸点较低的油品。
➢ 煤炭在高温下干馏则产生煤气、氨、煤焦油和焦炭。煤焦 油经分离可以得到苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃和苯酚、甲 苯酚等。
➢ 焦炭与生石灰在 2500-3000℃ 电炉中强热则生成碳化钙(电 石)，碳化钙与水作用生成乙炔气体。
目前我国大部分氯乙烯单体和部分醋酸乙烯、丙烯腈等 单体以乙炔为原料生产的：
一、 煤的干馏
离
3、石油裂解 - 催化重整生产芳烃
苯、甲苯、二甲苯等芳烃是重要的化工原料，过去主要来 自煤焦油，现在则开发了由石油烃裂解 - 催化重整制取芳烃的 路线。 石油裂解 – 催化重整的主要产物：苯、甲苯、二甲苯 原料：全馏程石脑油，即由原油经常压法直接蒸馏得到的沸点 ＜220℃ 的直馏汽油，也称粗汽油、石脑油。
1998 年我国原油加工和主要石化产品生产能力（万 t / 年）
2. 石油裂解生产烯烃
裂解：
将沸点 350℃ 以下的液态烃（< C18），在稀释剂水蒸汽存 在下，于 750 - 800℃ 高温热裂解为低级烯烃、二烯烃的过程。 裂解原料：
沸点 350℃ 以下的液态油品（轻柴油）、裂解副产物乙烷， C4 馏分、天然气。 裂解产物：
二、 乙炔的生产及由乙炔获得的化工产品
三、 从动、植物获得的原料路线
➢ 从自然界动植物获得的原料，能与从石油、煤炭获得的原 料互为补充。
例1 ，天然橡胶，天然纤维，天然蛋白，多糖等直接可 以利用和进一步加工利用的高分子原料；
例 2 ，从动植物得到小分子单体原料，由稻草、米糠等 制得的糠醛。
➢ 从天然产物得到的原料是可再生的，绿色环保，还可制备 仿生结构的高分子材料。
将煤隔绝空气加热，随着温度升高，煤中有机物逐渐开始 分解，其中挥发性物质呈气态逸出，残留下不挥发产物就是焦 炭。
按加热的温度不同可分为三种：
900℃ - 1100℃
高温干馏
700℃ - 900℃
中温干馏
500℃ - 600 ℃
低温干馏
煤焦油中约有 l 万余种化合物，已测定出分子结构和性能 的有 561 种。发达国家能生产的焦化产品 250 多种。我国 70 多种。
第二萃取塔、含丁二烯的 DMF 液体 → 丁二烯回收塔。
由 乙 烯 获 得 的 化 工 产 品
P 31
由 丙 烯 获 得 的 化 工 产 品
P 32
由丁二烯获得的化工产品
P 34
ห้องสมุดไป่ตู้甲苯、二甲苯烯获得的化工产品
第二节 煤炭原料与其它原料路线
➢ 煤是自然界蕴藏量很丰富的资源。我国已探明煤炭储量为 7650 亿 t ，占世界第三位。
裂解气分离精制：
高温裂解产物中包括低级烯烃和烷烃混合物，炔烃，氢气、 少量的酸性气体（CO2、H2S 等）和水蒸气。
用 3-15％ NaOH 溶液洗涤裂解气脱除酸性气体（CO2、H2S 等）。少量的水则用 3A 分子筛进行干燥。用钯催化剂进行选 择性加氢，把炔烃（乙炔和甲基乙炔）转化为烯烃。
深度冷冻分离法分离低级烯烃、烷烃和 H2 ：
21 世纪
本章课堂作业
1、画出课本P27页图2-2轻柴油裂解生产烯烃流程图， 并加以说明。
2、画出课本P31-34页的以乙烯、丙烯、苯、丁二烯、 甲苯、二甲苯为主要原料合成得到的单体及聚合物的 路线图，并加以说明。
课堂讨论
1、举例说明以石油为主要原材料生产的聚合物品种，合成原 理，产品用途，前景分析。
石 脑 油 裂 解 生 产 芳 烃 方 块 流 程 图
P 29 图2-3
混合芳烃收率为石脑油总量 30-33％
4. 由 C4 馏分制取丁二烯
C4 馏分：丁烷、丁烯、丁二烯及其异构体组成的混合物。 来源：石油炼制和液态烃高温裂解。例如，石油炼制得到的 炼厂气 C4 馏分中各种丁烯的含量超过 50％，丁烷 40％，不含 有丁二烯，而轻柴油裂解得到的 C4 馏分丁烷很少，主要是丁烯 和丁二烯。
裂解气（包括氢、甲烷、乙炔、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、 C4 馏分)；裂解轻油（裂解汽油、燃料油和柴油）。
高温裂解生成的产品成分非常复杂！
轻柴油裂解流程及裂解产物
石油裂解过程
概念：石油裂解装置主要是以生产乙烯、丙烯、芳烃为主 要产品的装置。其生产规模通常以年产的乙烯量为标准，因此 石油裂解装置工业上称为 “乙烯装置” ，大型乙烯装置年产 60 万吨以上。
同时含 S、N、Cl 的毒害性化合物被加氢而脱除。
过程 3 ：
将得到的重整油和加氢裂解轻油混合，其中含芳烃 80 ％ 左右。
用二甲亚砜溶剂抽提芳烃，得到含芳烃的二甲亚砜溶 液，再用丁烷为反抽提剂把溶解在二甲亚砜中的芳烃分离 出，得到混合芳烃产物。
二甲亚砜抽提后的组分为抽余油，为 C5-C10 的烷烃、 环烷烃和少量芳烃的混合物，沸点 60℃－130℃ 。
反应原理。 3、教学时数：4（含课堂交流）
概 述：
➢ 聚合物生产的主要原料为有机化合物，它主要来源于各种 资源，如石油、天然气、煤炭和各种动植物。
➢ 高分子合成树脂的发展极为迅速， 2001 年统计的几种重 要高分子树脂的世界产量：
PE 产量 6570 万吨 ，年增长率 6.1％； PP 产量 3790 万吨 ，年增长率 6％； PS 产量 710 万吨 ；PVC 产量 1050 万吨 ； ABS 产量 450 万吨 。
过程 2： 将石脑油中沸点低于 65 ℃ 和高于145 ℃ 的馏分进行
裂解得到裂解轻油（裂解汽油），然后在镍、钴、钼催化 剂作用下，使其中烯烃被氢所饱和，同时含 S、N、Cl 的化 合物被加氢而脱除，同时催化发生脱氢、环化、异构化和 裂解反应，得到含芳烃的加氢裂解轻油。
讨论：在裂解 - 催化重整工艺过程中为什么要加氢？ 因为烯烃易氧化、易聚合、且干扰后续芳烃的抽提。
2－丁二烯、1，3－丁二烯、丁烷、乙烯基乙炔、乙基乙炔、 甲基乙炔和 C5 馏分等。各组分沸点非常相近，只能采用在适 当溶剂存在下的萃取精溜方法。
萃取精溜方法：用于分离恒沸点混合物或组分挥发度相近 的液体混合物的特殊精溜方法。基本原理是在液体的混合物中 加入较难挥发的第三组分溶剂，以增大液体混合物中各组分的 挥发度的差异，使挥发度相对地变大的组分可由精馏塔顶馏出， 挥发度相对地变小的组分则与加入的溶剂在塔底流出分离。
第二章 生产单体的原料路线
第一节 石油化工原料路线
第二节 煤炭原料与其它原料路线
1、重点与难点： 石油化工得到主要合成聚合物的单体及溶剂路线
2、教学要求 （1）了解石油化工、煤炭原料路线、其它原料路线得到的
主要原材料 （2）理解石油化工及煤炭路线对聚合物合成工艺的重要意义 （3）掌握石油化工路线得到的重要单体原料、有机溶剂及其
（一） 纤维素
(1) 植物的主要化学成分是天然高分子化合物纤维素。所有的植 物都含有纤维素如稻麦草、高梁秆、玉米秆、棉子壳、花生壳、 稻壳、棉花秆。以棉花纤维的纤维素含量最高。
(2) 纤维素是葡萄糖苷经 β— l , 4 葡萄糖苷键连接起来的聚合 物，聚合度在 l000 —— l0000 。
纤维素的衍生物
C4 馏分制取丁二烯的途径： (1) 由裂解气分离得到的 C4 馏分中抽取丁二烯，萃取精馏方法。 (2) 用炼厂气或轻柴油裂解气 C4 馏分分离出来的丁烯为原料进行 氧化脱氢制取丁二烯。
裂解气的 C4 馏分抽取丁二烯的工艺------萃取精馏方法 原料特性：裂解气的 C4 馏分中含有1－丁烯、2－丁烯、1，
将干燥的裂解气冷冻到 -100℃ 左右，使低级烃全部冷凝液 化（ CH4 除外），被冷凝液化的低级烃在适当温度和压力下逐 一分离。再将 H2 和 CH4 冷冻至 －165 ℃ ，使甲烷液化，得到 含 H2 很大的富氢气体。
轻 柴 油 裂 解 生 产 烯 烃 方 块 流 程 图
P 27 图2-2
将 C1、C2、C3、 C4 和裂解汽油等 高级馏分逐一分
第一节 石油化工原料路线
据统计，我国石油探明储量约 940 亿 t ，占世界第 8 位。天 然气储量 38 万亿 m3 居世界第 16 位。到 1998 年我国已建立了 25 个油气生产基地 (其中海洋 4 个)。全国年产原油1.6 亿 t ，天 然气 223 亿 m3，分别居世界第 5 和第 18 位。
糠醛类树脂的特点是耐化学腐蚀性优良，用来制造耐酸涂层等。
（四） 采用生物技术从可再生资源中合成化学品
生物技术中的化学反应，酶反应大多条件温和，设备简 单，选择性好，副反应少，产品性质优良．而又不产生新的 污染。
（五）海洋也是我们的原料基地
（六） 废旧高分子材料的回收利用。
20 世纪
天然产物
煤炭
石油天然气
2、举例说明以煤炭为主要原材料生产的聚合物品种，合成原 理，产品用途，前景分析。
3、举例说明以可再生动植物资源为主要原材料生产的聚合物 品种，制备原理，产品用途，前景分析。
由纤维素废料获得的化工产品
（二） 淀粉
(1) 来源植物主要有玉米、土豆、木薯、甘薯、小麦、大米 等，其中产量最大的是玉米淀粉（80%）。
(2) 由淀粉可生产乙醇、丙醇、丙酮、甘油、甲醇、甲烷、 醋酸、柠檬酸、乳酸等一系列化工产品。
(3) 淀粉衍生物工业生产的有磷酸淀粉、醋酸淀粉、醚化淀 粉、氧化淀粉等。作为一种新型化工材料广泛应用于食品、 造纸、纺织、医药、涂料、塑料、环保和日用化妆品等。
(4) 淀粉可以用来生产可降解塑料，薄膜制品等。
（三） 农副产品糠醛
(1) 糠醛是一种重要的有机化工原料，原料资源主要有玉米 芯、甘蔗渣、燕麦壳、棉籽壳、稻壳等。 (2) 用植物纤维原料中的多缩戊糖生产。多缩戊糖在酸存在 条件下经加热水解为戊糖，戊糖在酸性介质中加热脱水而转 化为糠醛。
n
糠醛获得的化工产品 糠醛
过程 1 ： 截取石脑油中 C6 - C9 馏分（65 -145 ℃ ）进行加氢，使其中
烯烃被氢所饱和，同时含 S、N、Cl 的化合物被加氢而脱除。
将加氢后的饱和烃在铂催化剂、 1. 4 MPa - 1.7 MPa 、520 ℃ 的条件下，发生脱氢、环化、异构化和裂解反应，生成芳烃、氢 气、液化石油气和 C5 馏分，经分离后得含芳烃的重整油。
萃取精溜方法的溶剂：二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亚砜
二甲基甲酰胺 DMF 萃取精馏丁二烯的流程图
1-第一萃取塔，2-第一汽提塔，3-第二萃取塔 4-丁二烯回收塔，5-第一精馏塔，6-第二精馏塔
C4 馏分 → 第一萃取塔、除去丁烷和丁烯 → 第一汽提塔、 粗 1，3－丁二烯 → 压缩液化 → 第二萃取塔、二次萃取 → 第 一精溜塔、除去甲基乙炔 → 第二精溜塔、1，3－丁二烯成品。
装置构成：管式裂解炉（裂解）、蒸馏塔、热交换器、油 水分离器、干燥装置、急冷锅炉。
说明（1）使用急冷锅炉可将 800℃ 的裂解气用水冷却，同 时水被加热成高温高压的水蒸气，作为动力使用；（2）为减少 副反应，提高烯烃收率，液态烃在高温裂解区的停留时间仅 0.2 - 0.5 秒；（3）水蒸汽稀释目的在于减少烃类分压，抑制副反应， 并减缓裂解炉内的结焦速度；（4）为了避免裂解管内结焦，必 须采用沸点较低的油品。
➢ 煤炭在高温下干馏则产生煤气、氨、煤焦油和焦炭。煤焦 油经分离可以得到苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃和苯酚、甲 苯酚等。
➢ 焦炭与生石灰在 2500-3000℃ 电炉中强热则生成碳化钙(电 石)，碳化钙与水作用生成乙炔气体。
目前我国大部分氯乙烯单体和部分醋酸乙烯、丙烯腈等 单体以乙炔为原料生产的：
一、 煤的干馏
离
3、石油裂解 - 催化重整生产芳烃
苯、甲苯、二甲苯等芳烃是重要的化工原料，过去主要来 自煤焦油，现在则开发了由石油烃裂解 - 催化重整制取芳烃的 路线。 石油裂解 – 催化重整的主要产物：苯、甲苯、二甲苯 原料：全馏程石脑油，即由原油经常压法直接蒸馏得到的沸点 ＜220℃ 的直馏汽油，也称粗汽油、石脑油。
1998 年我国原油加工和主要石化产品生产能力（万 t / 年）
2. 石油裂解生产烯烃
裂解：
将沸点 350℃ 以下的液态烃（< C18），在稀释剂水蒸汽存 在下，于 750 - 800℃ 高温热裂解为低级烯烃、二烯烃的过程。 裂解原料：
沸点 350℃ 以下的液态油品（轻柴油）、裂解副产物乙烷， C4 馏分、天然气。 裂解产物：
二、 乙炔的生产及由乙炔获得的化工产品
三、 从动、植物获得的原料路线
➢ 从自然界动植物获得的原料，能与从石油、煤炭获得的原 料互为补充。
例1 ，天然橡胶，天然纤维，天然蛋白，多糖等直接可 以利用和进一步加工利用的高分子原料；
例 2 ，从动植物得到小分子单体原料，由稻草、米糠等 制得的糠醛。
➢ 从天然产物得到的原料是可再生的，绿色环保，还可制备 仿生结构的高分子材料。
将煤隔绝空气加热，随着温度升高，煤中有机物逐渐开始 分解，其中挥发性物质呈气态逸出，残留下不挥发产物就是焦 炭。
按加热的温度不同可分为三种：
900℃ - 1100℃
高温干馏
700℃ - 900℃
中温干馏
500℃ - 600 ℃
低温干馏
煤焦油中约有 l 万余种化合物，已测定出分子结构和性能 的有 561 种。发达国家能生产的焦化产品 250 多种。我国 70 多种。
第二萃取塔、含丁二烯的 DMF 液体 → 丁二烯回收塔。
由 乙 烯 获 得 的 化 工 产 品
P 31
由 丙 烯 获 得 的 化 工 产 品
P 32
由丁二烯获得的化工产品
P 34
ห้องสมุดไป่ตู้甲苯、二甲苯烯获得的化工产品
第二节 煤炭原料与其它原料路线
➢ 煤是自然界蕴藏量很丰富的资源。我国已探明煤炭储量为 7650 亿 t ，占世界第三位。
裂解气分离精制：
高温裂解产物中包括低级烯烃和烷烃混合物，炔烃，氢气、 少量的酸性气体（CO2、H2S 等）和水蒸气。
用 3-15％ NaOH 溶液洗涤裂解气脱除酸性气体（CO2、H2S 等）。少量的水则用 3A 分子筛进行干燥。用钯催化剂进行选 择性加氢，把炔烃（乙炔和甲基乙炔）转化为烯烃。
深度冷冻分离法分离低级烯烃、烷烃和 H2 ：
21 世纪
本章课堂作业
1、画出课本P27页图2-2轻柴油裂解生产烯烃流程图， 并加以说明。
2、画出课本P31-34页的以乙烯、丙烯、苯、丁二烯、 甲苯、二甲苯为主要原料合成得到的单体及聚合物的 路线图，并加以说明。
课堂讨论
1、举例说明以石油为主要原材料生产的聚合物品种，合成原 理，产品用途，前景分析。