罗茨真空泵的九种分类方法
真空泵 的分类有哪些
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。
随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气的情况较多。
为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。
现分述如下：一、气体传输泵气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：1）变容真空泵变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。
气体在排出前被压缩。
这种泵分为往复式及旋转式两种：⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。
因此，又称为活塞式真空泵。
⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。
旋转真空泵又有如下几种型式：①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。
这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。
按其结构特点分为如下五种型式。
a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。
b）滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。
c）定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。
d）余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。
e）多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。
罗茨真空泵基本构造
罗茨真空泵基本构造
罗茨真空泵是一种常用的真空泵，其基本构造包括罗茨叶轮、罗茨壳体、罗茨轴和罗茨轴承等组成部分。
首先，罗茨叶轮是罗茨真空泵的核心部件，它由两个相互啮合的叶轮组成，叶轮上的叶片呈螺旋状排列。
当罗茨叶轮旋转时，叶片与罗茨壳体之间形成一系列密闭的腔室，这些腔室随着罗茨叶轮的旋转而不断变化，从而实现气体的吸入、压缩和排出。
其次，罗茨壳体是罗茨真空泵的外壳，它通常由两个相互连接的壳体组成。
壳体内部的形状与罗茨叶轮的外形相对应，以确保叶轮能够顺畅地旋转。
壳体上还设有进气口和出气口，用于气体的进出。
第三，罗茨轴是连接罗茨叶轮和电机的部件，它承受着罗茨叶轮的旋转力和惯性力。
罗茨轴通常由高强度的合金钢制成，以确保其强度和耐久性。
最后，罗茨轴承是支撑罗茨轴的部件，它通常由滚动轴承或滑动轴承组成。
罗茨轴承的选择取决于罗茨真空泵的使用条件和要求。
总之，罗茨真空泵的基本构造包括罗茨叶轮、罗茨壳体、罗茨轴和罗
茨轴承等组成部分。
这些部件的设计和制造质量直接影响着罗茨真空泵的性能和使用寿命。
因此，在选择和使用罗茨真空泵时，需要注意其基本构造和质量要求，以确保其正常运行和长期稳定性。
罗茨真空泵
罗茨真空泵 罗茨真空泵简称罗茨泵，它是利用两个８字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。
其原理和罗茨鼓风机相似。
罗茨泵在低压范围内工作，气体分子的自由程较大，气体漏过微小缝隙的阻力很大，可以获得较高的压缩比，可作为增压真空泵使用。
按泵体结构分类：㈠普通型：不能单独把气体直接排入大气，使用时需要和前级真空泵串联，被抽气体通过前级泵排入大气。
①一般型泵：最大允许压差在２０００Ｐａ－１００００Ｐａ范围 ②带旁通阀型泵：允许压差仅限于２０００Ｐａ－４０００Ｐａ范围 当压差超过每一规格泵的规定值时，旁通阀就会自动顶开，泵出口处的气体经旁通阀返流入 泵进口处，使泵安全运行。
㈡直排大气型：可以直接把气体排入大气，此种泵的最大允许压差可达８８０００Ｐａ。
①气冷式直排罗茨泵 必须配置冷却器和消声器。
罗茨泵压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上，转子很难将热量传到泵外，而泵体则可以轻松将热量散失到周围的大气中，这样转子和泵体之间就出现了温差，加剧了转子的热膨胀。
当泵负荷增大时，转子膨胀，使其之间的间隙减小，最终导致转子卡死，因此诞生了气冷式罗茨泵，用冷却的气体或大气直接去冷却热的转子，从而减小了转子和泵体的温差，提高了罗茨泵的抗热能力．②水冷式直排大气型罗茨真空泵按罗茨泵工作压力范围分类：㈠低真空的直排大气干式罗茨泵和湿式罗茨泵 小泵极限压力为２×１０ Ｐａ，大泵可达１×１０ Ｐａ，若两台串联，可获得极限压力２×１０ Ｐａ－３×１０Ｐａ。
湿式罗茨泵可以吸入少量的水，但吸入量过大时，要在泵入口前设置分离器，将水分离后，再注入适量的水。
这种泵直接向大气中排放时，噪声较大，故需要加消声器。
㈡中真空罗茨泵（机械增压泵） 中真空罗茨泵出口压力在４×１０ Ｐａ以下，吸入压力在１×１０ Ｐａ－１０ Ｐａ范围，如出口压力在１０ Ｐａ，入口压力在１０ Ｐａ－１Ｐａ范围内使用，效率最高。
罗茨风机分类划分
罗茨风机分类划分
一六机械给大家介绍一下，1.罗茨风机分类划分：类型分
按产品类型分可以将罗茨风机分为：罗茨风机、罗茨真空泵、蒸汽压缩机、湿式罗茨真空泵、逆流冷却真空泵、低噪音罗茨风机、低噪音罗茨真空泵等。
2.罗茨风机分类划分：结构分
按照罗茨风机的结构划分，可以划分为：二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、高压罗茨风机、双极串联罗茨风机、特殊密封罗茨风机等。
罗茨风机的结构形式有多种，按照结构形式划分罗茨风机的种类也是可以的。
3.罗茨风机分类划分：用途分
因不同用途的罗茨风机有一定的差别，所以，可以按照罗茨风机的用途进行分类，可以分类如下：曝气风机、气化风机、返料罗茨风机、反冲洗罗茨风机、气力运输罗茨风机、微孔曝气增氧罗茨风机等。
4.罗茨风机分类划分：行业分
行业不一样，选择的罗茨风机也不一样，如：特殊气体行业的罗茨风机需要特殊密封等，罗茨风机在结构上也有一定的差别，所以，根据行业分类可以划分为：化工行业罗茨风机、电力行业罗茨风机、钢铁行业罗茨风机、水泥行业罗茨风机、污水处理行业罗茨风机、食品行业罗茨风机等。
罗茨真空泵简介.
罗茨真空泵简介一、罗茨真空泵的概念罗茨式真空泵(简称罗茨泵是利用两个8字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。
由于它在低压力范围内工作，气体分子自由程较大，气体通过微小缝隙的阻力很大，因而能获得较高的压缩比，可以作为增压真空泵使用。
罗茨式真空泵根据泵体结构可分为两类：一类为普通型，另一类为直排大气型。
二者区别除结构之外，主要是普通型罗茨泵不能单独把气体直接排入大气中去，需要和前级真空泵串联使用，被抽气体通过前级真空泵将气体排到大气中。
而后者则可以直接将被抽气体排入大气。
汉钟现有PS 和PDR 系列真空泵中的Booster 机体就属于普通型罗茨泵。
普通型罗茨泵又可分为一般型泵和带旁通阀型泵两种。
一般型泵的最大允许压差在2000Pa~10000Pa范围，而带旁通阀的压差仅限于2000Pa~4000Pa。
当压差超过每一规格泵的规定值时，旁通阀就会自动顶开，泵出口出的气体经旁通阀返流入进口处，以使泵安全运行。
因为罗茨泵的转子受力面积较大，在大压差情况下运行，会使泵的负载变的很大。
汉钟的PS 系列的Booster 机体就属于一般型泵，而PDR 系列的Booster 机体则属于带旁通阀型泵。
二、工作原理罗茨泵的工作原理如图一所示，工作时，被抽气体由进气口进入转子与泵体之间，这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开，被隔开的气体(如图中影线部分所示在转子连续不断的旋转过程中，被送到排气口。
在图(a中，V0空间是处在封闭状态的，因此，没有压缩和膨胀，但当转子的峰部转到排气口边缘时，由于V0部分的压力较之排气口处的压力低，为了使相连体积内压力均匀，气体就会从排气口处扩散到V0区域，其扩散方向与转子旋转方向相反。
当转子再转动时，把V0处的气体压缩到排气口将其排出。
这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体，当转子不断地旋转时，重复上述抽气过程不断地排出流进来的气体。
这种工作过程相当于转子空间由某一最小值增加到最大值，然后再由最大值减小到最小值。
罗茨泵
罗茨泵释义罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。
它是由罗茨鼓风机演变而来的。
根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵真空设备的一种。
罗茨泵的物理原理罗茨泵 (roots-type pump) 是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
罗茨泵特点在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
编辑本段罗茨泵的抽气原理罗茨泵的结构如图所示。
抽气原理(2张)在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
罗茨泵技术标准
罗茨泵技术标准罗茨泵是一种常用的排气设备，广泛应用于工业生产、环保设备、食品加工等领域。
为了保障罗茨泵的质量和性能，制定了一系列的技术标准，以确保产品符合规定的要求。
下面将详细介绍关于罗茨泵技术标准的内容。
一、产品分类与命名1. 罗茨泵的分类根据其结构和用途，可将罗茨泵分为一级罗茨泵和二级罗茨泵，前者主要用于低真空范围，后者用于中高真空范围。
根据不同的用途，还可以有专用的罗茨泵，如用于化工领域、医疗设备等。
2. 罗茨泵的命名在产品标识和使用说明中，应明确标注产品的型号、规格、使用范围和适用介质，以及相应的技术标准编号。
二、技术要求1. 结构设计罗茨泵的结构设计应符合国家相关标准和行业规范，具有合理的结构布局和紧凑的体积，便于安装、运行和维护。
2. 材料选用罗茨泵的主要构件材料应符合相关标准，具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，能够适应不同的工作环境和介质。
3. 真空性能罗茨泵应具有良好的真空吸附性能和稳定的抽真空速度，能够满足不同工艺要求下的真空度要求。
4. 噪音与振动罗茨泵在运行时应具有低噪音和低振动的特性，以减少对周围环境和人员的影响。
5. 安全与可靠性罗茨泵应具有完善的安全保护装置和可靠的运行控制系统，确保设备在工作过程中能够安全、稳定地运行。
6. 环保性能罗茨泵应符合环境保护要求，减少对大气和环境的污染，符合相关的排放标准。
7. 出厂检测罗茨泵在出厂前应进行严格的检测和试验，确保产品的性能和质量符合相应的技术标准和规定。
三、质量控制1. 生产管理罗茨泵的生产应按照质量管理体系要求进行，严格执行相关生产工艺和工艺规程，确保产品质量稳定。
2. 进货检验对原材料和关键零部件进行进货检验，保证材料质量符合要求，防止次品和劣质材料投入生产。
3. 过程控制在生产过程中，对关键工艺和环节进行过程控制，确保产品质量符合要求。
4. 出厂检验对每批产品进行出厂检验，按照相关标准进行各项性能测试和检测，确保产品出厂质量合格。
罗茨水环真空泵说明书
罗茨水环真空泵说明书
一、简介
1.定义和分类
2.罗茨水环真空泵的工作原理
3.罗茨水环真空泵的主要构成部分
二、工作原理
1.罗茨水环真空泵的工作流程
2.罗茨水环真空泵的正向工作阶段
3.罗茨水环真空泵的反向工作阶段
三、应用领域
1.罗茨水环真空泵在化工行业的应用
2.罗茨水环真空泵在医疗行业的应用
3.罗茨水环真空泵在电子行业的应用
4.罗茨水环真空泵在食品行业的应用
四、优缺点对比
1.罗茨水环真空泵的主要优点
2.罗茨水环真空泵的主要缺点
五、维护和保养
1.罗茨水环真空泵的日常维护
2.罗茨水环真空泵的定期保养
1. 罗茨水环真空泵的日常维护
•清洁罗茨水环真空泵外壳和进气口
•定期检查罗茨水环真空泵的密封性能
•检查罗茨水环真空泵的轴承和润滑油
2. 罗茨水环真空泵的定期保养
•更换罗茨水环真空泵的润滑油
•检查罗茨水环真空泵的密封圈
•清洗罗茨水环真空泵的滚子轴承
六、常见问题及解决方案
1.罗茨水环真空泵运行时产生异常噪音的原因及解决方案
2.罗茨水环真空泵漏油的原因及解决方案
3.罗茨水环真空泵无法正常启动的原因及解决方案
4.罗茨水环真空泵无法达到所需真空度的原因及解决方案
七、注意事项
1.罗茨水环真空泵的运行环境要求
2.罗茨水环真空泵的安全操作指南
3.罗茨水环真空泵的故障排除方法
八、总结
•罗茨水环真空泵在工业领域的重要性
•如何选购适合自己需求的罗茨水环真空泵
•罗茨水环真空泵的未来发展趋势。
罗茨真空泵主要技术性能规格
• 5、使用麦式真空计测试真空度正常后，加热器 开始升温，上下温度调到260度。
• 6、釜内温度在160度左右开始出馏分，保证真 空度正常，釜内温度到230度停止加热。
• 7、加热器停止后关闭缓冲罐阀门，将二级罗茨 和一级罗茨泵停止后，关闭向水环泵进水阀门 停止水环泵。
• 8、高真空机组停止后向釜内充氮气置换泄压。 泄压在受槽放空，切记要缓慢放空。
清洁、除掉沉淀
a、检查工作液 b、修复泄漏处 C、更换两根导线改变旋转方 向
a、用大一点的泵 b、加大工作液流量 c、冷却工作液，加大流量 d、更换零件 e、修复泄漏处 f、检查密封
水环泵尖锐噪声 水环泵泄漏 罗茨泵漏油
罗茨泵噪音大
润滑油温度高
产生气蚀 工作液流量过高
联接气体蚀保护件 检查工作液，降低流量
密封垫坏
O型圈等橡胶密封圈老化、变 形损坏
a、轴承磨损 b、齿轮磨损 c、转子与转子，转子d、与泵 体、转子与端盖发生摩擦 e、联轴器梅花垫损坏 f、转子能有异物卡住
检查所有密封面 更换密封圈
a、更换轴承 b、更换齿轮 c、调整转子与转子， d、转子 与泵体、转子与端盖发生摩擦 e、更换梅花垫 f、清除杂物
真空的定义：
• 1 真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态
真空度
• 处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空 度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真 空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差” 的意思。
真空度单位
• 通常用托为单位，近年国际上取用帕（Pa）作为 单位。 1托＝1/760大气压＝1毫米汞柱
• 4、前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前 级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗 茨真空泵才能开始工作，并且在一般情况下， 罗茨真空泵不允许高压差时工作，否则将会过 载和过热而损坏，因此使用罗茨真空泵时必须 合理地选用前级真空泵。
罗茨真空泵型号及定义
罗茨真空泵型号及定义一、罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、罗茨真空泵主要用途罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。
4.3接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。
多级罗茨真空泵技术特点及型号定义
多级罗茨真空泵技术特点及型号定义一、多级罗茨真空泵概述：双段罗茨真空泵(罗茨泵)，是在2ZJ系列单级罗茨泵的基础上，经过精心研究研发成功的新一代更新换代产品，各项指标均达到国外同类产品水平。
目前在国内，罗茨真空机组获得高真空的主要方式是多台罗茨泵串联再加前级泵，多台罗茨泵串联虽然比较灵活，但是管路连接复杂，设备组成复杂，增加了泄漏点和维修成本，随着罗茨真空泵的广泛应用和相关产业技术要求的提高，人们越来越需要一种使用及维护简便、运行可靠的新式罗茨真空泵提高自己的生产效率，降低生产成本。
双段式罗茨真空泵将两台串联的单级罗茨真空泵集成为一体，将设备的使用，双段式罗茨真空泵的研制成功，优化了机组的结构组成，降低了使用成本。
二、多级罗茨真空泵主要结构及原理：1、转子:转子为罗茨真空泵的核心部件，设计加工要求高，经精密数控机床加工而成，每台共四个，装在一对平行的轴上，每根轴上装配尺寸不同，两个转子;2、壳体：根据一定的抽速比例，壳体由中大小不一的两个腔，也即高低真空腔;3、同步齿轮：齿轮为罗茨真空泵的核心部件之一，它用来保证两转子的同步旋转及保持转子之间的间隙，齿轮表面经高频淬火，然后由特殊的高精度磨削而成;4、被抽气体从吸气口先进入高真空腔，再通过中壁的气通进入低真空腔，最后经排口进入下一真空泵。
三、多级罗茨真空泵主要特点：1、抽气腔内无油无水，无二次污染;2、与两台单级泵串联相比，结构紧凑，占用空间小;3、零部件少，便于维护维修，降低了使用成本;4、高低真空腔之间内部连接，减少了两泵间连接管路的泄漏量，提高了机组的性能指标;5、内部结构的优化，提高了真空泵的效率，降低了功耗;6、整套机组的控制系统更加简洁方便;7、减少了机组辅助管件，更利于机组的制作与维护;。
罗茨泵
7.4.3.2 零流量时的压缩比
从图7—49得知，曲线1 为前级泵的抽速曲线， 曲线2为罗茨泵在 1.3×103Pa时启动的抽 速，曲线3为带溢流阀 的罗茨泵抽速曲线，图 7—48为有溢流阀工作 增加的抽速部分。
7.4.3 罗茨泵的主要参数
罗茨泵的有效抽气量
罗茨泵抽除的有效气流量Qeff可从理论抽气量Qth和通过间隙从 排气侧向吸气侧返流量Qv之差来确定。即 当罗茨泵的入口压力为PA时，理论抽气量Qth则为 对于罗茨泵的返流量Qv，可由两部分组成。即
对称的转子，转子形状有两叶、三叶和四叶的。 两个转子彼此朝相反方向旋转，由轴端齿轮驱 动同步转动，转子彼此无接触，转子与泵腔壁 也无接触，其间通常有0.15~1.0mm的间隙， 泵腔靠间隙来密封。
由于罗茨泵泵腔内无摩擦，转子可高速运转， 一般为1500~3000r/min，而且不必用油润滑，可 实现无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位仅限于 轴承和齿轮，以及动密封处。泵没有往复运动， 平稳、转速高、尺寸小，可可获得大的抽速。 从图7—45得知，由于转子的不断旋转，被拙 气体从吸气口进入泵腔，被封闭在吸气腔V2之内， 再经排气口排除泵外。由于在吸入V2内的气体没 有被压缩当转子顶部转过排气口边缘时， V2空 间这时与排气侧相通，由于排气侧气体压力较高 有部分气体返流到V2空间内，使泵腔内压力突然 升高达到排气压力。此即所谓外压缩过程。转子 继续转动时被抽气体被排出泵外两个转子的不停 运转即实现了罗茨泵的抽气过程，转子主轴旋转 一周共有4个V2容积的气体被排出，
罗茨泵的密封很关键，主动轴外伸部分、两个转子 的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有 静密封。 为了避免罗茨泵的误操作，一般都设有旁路溢流阀 结构如图7-48所示。
由泵的许可压力差 p 来 设计旁路溢流的，可在大 气压力下启动，使罗茨泵和前级泵同时连续运转， 因而对容器 的抽气时间大为缩短(达30％一50％)。其中许可压 力差 p 可以通过调节珐码的白重来控制。 在旁路溢流阀打开期间，罗茨泵的抽速为
罗茨泵资料介绍
300 8×10–４ 2×10–４ 600 8×10–４ 8×10–４ 8×10–5 8×10–5 1200 2500 5000
80
150
150
4 H-70 2H-70
53
200
200
5.5/7.5 H-150 H-150、ZJ300/2X(H)70 ZJ-600/H-150 ZJ-1200/H-300
hPa
(百帕) 3×10–４ 3×10–４ 3×10–４ 3×10–４
Torr
（托） 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４ 8×10–４ 8×10–5 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４
ZJP-70 ZJP-150/B ZJP-300A/B ZJP-600A/B
本系列泵与普通 ZJ 、ZJP 型泵安装尺寸、性能参数相同。
高压差系列 ZJQ 型 气 冷 式 罗 茨 真 空 泵 （Series ZJQ Gas-Cooling Roots Vacuum Pumps）
本型泵借助于外置冷却器使气体自动进行循环冷却转子与泵体，泵可在很高的压差 下连续工作，而不会发生热过载，泵可直接排大气。该泵具备普通罗茨真空泵的诸多优 点，可与前级泵串联使用，也可单独使用。 当泵单独使用时，可直接利用排气口低温的大气返回泵内冷却而不使用冷却器，大 泵可获得约 130 百帕的极限真空。 该泵与自身或普通罗茨真空泵组合使用时， 可充分发挥罗茨真空泵无油蒸汽对被抽系
53 53 53
250 320 400
200 250 320
11/15 18.5/22 37
注：ZJP 系列指带溢流阀结构；抽气速率后面的 A、B、C 指改进、换型顺序。
ZJ 、ZJP 型泵性能曲线：
罗茨真空泵系统的选型(绝对真空度和相对真空度)
罗茨真空泵系统的选型（绝对真空度和相对真空度）罗茨真空泵系统的选型罗茨真空泵系统是采用优质的罗茨真空泵配单级旋片真空泵和油封液环真空系统将真空系统的真空度提高，抽速提高。
是广泛用于要求大抽速的中真空范围使用。
典型应用：真空冶炼；真空包装；检漏系统；空调制冷等行业真空脱气，干燥用；镀膜系统上分子泵或扩散泵的前级泵等等……..罗茨真空泵（增压型）必须和前级真空泵（单级旋片真空泵，油封液环真空系统，等干式粗低真空泵串联使用如：双级或多级爪型泵，或直排大气的预冷型罗茨泵等）罗茨真空系统将获得比前级泵更髙的抽速和更低的极限压力。
正确的前级泵的选择取决于不同的应用，主要的因素有以下几个：1.所需的抽速和和极限压力2.被抽气体的性质（是否可凝性，易燃易爆，腐蚀性等）3.真空系统的清洁度罗茨真空泵和前级真空泵抽气速率的配比（SROOTS/SBACK）很大程度上由以下二点决定：1）真空系统的效率2）罗茨泵进排气口的压力差限制罗茨泵有二个对称的转子，在泵腔内相向同步转动。
转速髙，容积效率髙，所以相同流量的真空泵罗茨真空泵体积小，重量轻，流量一般在250－13000m3/h。
转子和泵腔之间及转子和转子之间的间隙是比较小的，（通常在0,15- 1mm）然后相对来说可以获得较低的压力（中真空范围）。
重要的是，在气体抽送的腔体中没有润滑油，所以广泛应用在化工真空干燥蒸馏，半导体电子行业等工艺特殊气体的抽送中。
罗茨泵的理论抽速等于：STH＝4×n×Vn ：转子的转速V ：和进气口隔绝时的腔体体积罗茨泵的理论气体流量等于：Q PV,th=Sth Pin由于罗茨泵的间隙，将产生内泄漏，所以将减少被抽的气体量qpv,eff=qpv,th－qpv,int,leakqpv,int,leak=Cgap(Pout-Pin)+Sb×PoutCgap：内部间隙的流导罗茨泵的一个重要的技术参数是：K0（零流量压缩比）它是指罗茨泵在进气口封闭状态下（零流量状态下）泵的排气压力和和泵的进气压力的比值。
罗茨真空泵的结构
罗茨真空泵的结构1、泵总体结构型式罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。
目前国内外的罗茨真空泵总体结构大致有三种型式：(1)立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。
但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。
(2)卧式泵的进气口在上，排气口在下。
有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。
此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。
这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。
一般大、中型泵多采用此种结构。
(3)泵的两个转子轴与水平面垂直安装。
这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。
但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
仅见于国外产品。
2、泵的传动方式罗茨真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。
主动轴通过联轴器与电机联接。
在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。
从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。
这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。
为保证转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固（目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构）。
这种结构拆装都很方便，所以被广泛采用。
罗茨真空泵标准
罗茨真空泵是一种容积式真空泵，主要用于中获得中、高真空度。
其工作原理与罗茨鼓风机相似，通过两个8字形转子在泵壳内作同步转动，完成吸气和排气过程。
在选型时，罗茨真空泵的标准主要包括以下几个方面：
1. 真空度：罗茨真空泵可以分为粗真空泵、中真空泵和细真空泵。
不同类型的真空泵适用于不同的真空度范围。
一般来说，粗真空泵适用于真空度在0.1-100kPa之间，中真空泵适用于真空度在100-1000kPa之间，细真空泵适用于真空度在1000-100000kPa之间。
2. 抽气量：罗茨真空泵的抽气量表示在单位时间内泵能抽出的气体体积。
抽气量与泵的结构、转子直径、转速等因素有关。
选型时应根据实际需求选择合适的抽气量。
3. 工作效率：罗茨真空泵的工作效率包括泵的抽气速率、抽气效率和能耗。
高效能的罗茨真空泵能在短时间内达到所需的真空度，节省能源消耗。
4. 可靠性：罗茨真空泵在连续运行过程中，应具有较高的可靠性，避免因故障停机。
选型时应考虑泵的材料、制造工艺、零部件的耐磨性等因素。
5. 适用范围：罗茨真空泵适用于不同行业和领域，如化工、制药、食品、建材、造纸等。
在选型时，应根据实际应用场景选择具有针对性设计的罗茨真空泵。
6. 售后服务：购买罗茨真空泵时，应考虑厂家提供的售后服务，如产品故障维修、零部件更换等。
选择具有良好售后服务的厂家有助于确保泵的正常运行。
真空泵分类
真空泵分类（一）淄博莱宝真空泵业有限公司一、水环真空泵及压缩机2SK系列两级水环真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。
它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。
具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。
2SK系列适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。
2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件，在配用大气泵时，极限真空度可达－750mmHg。
工作真空范围为-0.03---0.08MPa。
SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力，吸入气体中允许混有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。
由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
工作真空范围为-0.03---0.08MPa。
2BV系列真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。
当真空泵在吸气压力低于80mbar 的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。
如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。
作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)性能特点1、机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
2、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。
3、运行平稳，噪音可低至62分贝。
4、统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。
5、独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳技术参数最低吸入绝压：33hPa,160hPa抽气速率：2.8～353m3/min电机功率：11～560kW产品标准：Q/FP201.1-201.3-89(epv DIN28431用途及特点：2BE系列水环真空泵及压缩机，是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。
罗茨真空泵的型号参数
罗茨真空泵的型号参数1. 简介罗茨真空泵是一种离心式排气真空泵，由两个相互啮合的叶轮组成。
它以其高效、低噪音和长寿命等特点，在许多行业中被广泛应用。
本文将介绍罗茨真空泵的型号参数，包括其工作原理、主要特点和适用范围等。
2. 工作原理罗茨真空泵通过两个相互啮合的叶轮的运动来实现气体的吸入和排出。
其中一个叶轮称为主叶轮，另一个称为从动叶轮。
当主叶轮旋转时，从动叶轮也会跟随旋转，形成一个密封腔。
当腔体扩大时，气体通过进气口进入腔体；当腔体缩小时，气体被压缩并排出。
3. 主要特点罗茨真空泵具有以下几个主要特点：3.1 高效率罗茨真空泵采用离心式排气方式，具有较高的排气速度和较低的能耗。
它可以在较短的时间内将大量气体排出，提高工作效率。
3.2 低噪音罗茨真空泵采用双重吸声器和隔音罩等降噪设计，减少了运行时的噪音产生。
这使得它在对噪音要求较高的场合中得到广泛应用，如实验室和医疗设备等。
3.3 长寿命罗茨真空泵采用优质材料和精密制造工艺，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
它能够长时间稳定运行而不易受损，延长了设备的使用寿命。
3.4 可靠性罗茨真空泵具有良好的密封性能和稳定的工作状态。
它可以在恶劣环境下正常工作，并且不易受到外界干扰。
4. 型号参数罗茨真空泵的型号参数包括以下几个方面：4.1 排气量排气量是指单位时间内泵排出气体的体积。
通常以升/分钟或立方米/小时为单位进行表示。
不同型号的罗茨真空泵具有不同的排气量范围，用户可根据实际需求选择合适的型号。
4.2 最大真空度最大真空度是指泵能够达到的最低压力。
它通常以帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）为单位进行表示。
较高的最大真空度意味着泵能够排除更多的气体，适用于对真空度要求较高的场合。
4.3 功率功率是指泵运行所需的能量消耗。
通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
功率越大，泵能够产生更大的吸力和排气能力。
4.4 转速转速是指泵叶轮旋转一周所需的时间。
通常以转/分钟或转/小时为单位进行表示。
动设备中级知识-罗茨真空泵
安装调整
• 零件装配顺序与拆卸顺序恰好相反，端面 间隙按经验调整（一般固定端间隙为约 0.15mm，膨胀端间隙比死端间隙大约 0.2mm 即可）。安装主、从动齿轮时应先 使紧固件（齿轮调节套）与轴承端面接触 ，并调整好转子间隙后，然后再慢慢放掉 油泵中的油降压。
四、故障判断及检修方法
故障 原因 消除方法 • 系统检漏 • 对泵检漏 • 修理或更换前级泵 • 调换润滑油 • 调换油封 • 提高变频 极限压 • 管道、系统漏气 力达不 • 泵部分漏气 到 • 前级泵极限压力 下降 • 润滑油太脏或牌 号不对 • 油封磨损 • 转速太低
一、工作原理
利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气
体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使 两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内 壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体， 当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压 力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后 将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。
适用场合
• 由于它在低压强范围工作，气体分子自由 路程较长，气体漏过微小缝隙的阻力很大 ，因而能获得较高的压缩比，可以作为增 压泵使用，但是普通罗茨泵由于其结构及 功率限制，它不能独立地把气体直接排到 大气中去，需要和前级真空泵串联使用， 此时被抽除的气体通过前级真空泵排到大 气中去。
ZJQ结构简图
ZJP系列
ZJP型
a
使用注意事项
• 注意：ZJP–1200B 罗茨泵配备了溢流阀，溢流阀 可以在一定条件下起跳以在一定程度上避免由于 超压差使用而导致的泵电机过载。虽然如此， ZJP–1200B 罗茨泵并不能在泵入口压力为大气压 时起动，ZJP–1200B 罗茨泵必须在入口压力达到 一定压力值以下才能起动 • 最 大 允 许 压 差5300 （帕） • 长期 工 作 允 许 压 差4000 （帕） • 溢流 阀 起 跳 压 差4000 （帕）
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罗茨真空泵的九种分类方法
真空泵使用的机械，物理，化学，物理和化学方法，如集装箱的提取，获得和维持真空设备。
真空泵和其他设备(如真空容器，真空阀，真空测量仪器，连接管道等)形成一个真空系统，广泛应用于电子，冶金，化工，食品，机械，医药，航空航天等部门使用。
真空泵的分类有以下九种：山东三牛机械罗茨真空泵
1、W型往复泵(阀真空泵W型)
是获得粗真空的主要真空设备之一。
广泛应用于化工，食品，建材等部门，特别是在真空结晶，干燥，过滤，蒸发过程是比较合适。
2、2X旋片式真空泵(型号两倍滑片真空泵)
用于密闭容器抽气体的基本设备之一。
它可以单独使用作为增压泵，扩散泵，分子泵在使用前泵。
这种类型的泵被广泛应用于冶金，机械，电子，化工，石油，制药等行业的真空冶炼，真空镀膜，真空热处理，真空干燥过程。
3、型旋片式真空泵2XZ(Model2XZ滑片真空泵)
结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，振动等。
因此，它适用于前级泵，也为配套的精密仪器及实验室使用的扩散泵。
例如：质谱，冰箱生产线，真空冷冻干燥机。
4、旋片式真空泵(型号的Xd滑片真空泵)
能承受工作压力，在任何项目中已被广泛用于食品真空包装，真空成型塑料行业。
转印纸印刷业，真空夹具，真空等。
5、SK系列水环真空泵(型号深圳水环真空泵)
主要用于粗真空。
大量的工艺废气。
它主要用于抽水空气和其它无腐蚀性，不溶于水，固体颗粒含有少量的气体，形成一个密封的容器中的真空。
吸收的气体与液体混合小允许量。
它广泛应用于机械，制药，食品，石化等行业。
6、2SK，2SK - P1系列两级水环真空泵(型号2SK，2SK - P1的水环真空泵)
主要用于抽吸空气和其它有一定腐蚀性，不溶于水，允许含有少量固体颗粒的气体。
广泛应用于食品，纺织，医药和真空蒸发，冷凝化工，浸泡，烘干和其他进程。
真空泵具有高，结构简单，使用方便，可靠，维修方便。
7、JZJS罗茨- 水环泵机组(型号JZJS罗茨水环真空泵系统)
作为前为泵，尤其是提取合适的水环泵机组的结果，因此包含水汽和具有一定腐蚀性和可凝性气体的过程中大量。
如：真空蒸馏，蒸发，脱水，结晶，干燥的过程中。
8、JZJX罗茨旋片泵的机组(型号JZJX罗茨真空泵滑片式系统)
罗茨泵是主泵，泵前的系列旋片泵。
结构紧凑，操作方便。
适用于抽空气和其它不凝性及无腐蚀性气体，广泛应用于需要大抽速和高真空，使各项制度。
如：真空冶炼，电力电容器，变压器，真空浸渍，真空镀膜设备，预抽等。
9、ZJ系列罗茨真空泵(ZJ型罗茨真空泵)
是一个旋转的正排量泵，须与前泵的压力将在一个更加广泛的抽水速度比气体范围内使用正与灰尘和水蒸汽不敏感引起广泛应用于冶金，化工，食品，电子涂料等行业。