石材墙面湿贴施工工艺
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程：
①基层处理：清理墙面，确保表面无灰尘、油脂、松散物等，检查并处理基层的平整度和垂直度，必要时进行修补。
②弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出基准线和控制线，确定石材的铺设位置和顺序。
③选材预处理：挑选色泽、花纹基本一致的花岗岩板材，对石材进行切割、打磨、抛光等预处理，确保尺寸准确、表面平整。
④石材浸水：在铺设前，将石材浸泡水中，使其充分吸水，避免直接铺设时吸收过多的水泥砂浆水分，影响粘结力。
⑤水泥砂浆找平：在基层上摊铺一定厚度的水泥砂浆，作为找平层，确保墙面平整。
⑥石材粘贴：使用石材专用粘结剂或水泥砂浆将花岗岩板粘贴在墙面上，按照弹线定位进行，确保板材之间的缝隙均匀，且板材平整。
⑦敲实调整：使用橡皮锤轻轻敲击石材，确保其牢固粘贴，同时调整位置和水平度，直到达到设计要求。
⑧擦缝处理：待石材粘贴完成并固化后，使用专用填缝剂填充板材间的缝隙，使缝隙饱满且颜色协调。
⑨清理饰面：清除石材表面的残留砂浆、填缝剂等，保持石材表面清洁。
⑩成品保护：在施工完毕后，对墙面进行适当的覆盖保护，避免后续施工对花岗岩墙面造成损害。
⑪分项验收：施工完成后，由专业人员进行验收，检查花岗岩墙面的平整度、垂直度、缝隙宽度等是否符合规范要求。
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺墙面石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于建筑装饰领域的施工技术，它能够使墙面呈现出高档、美观的装饰效果。
本文将详细介绍墙面石材湿贴施工工艺的步骤和注意事项，帮助大家更好地了解和掌握这一技术。
一、材料准备1、石材：选择质量优良、色泽均匀、纹理自然的花岗岩、大理石等石材。
2、水泥：选用325号以上标号的水泥，质量稳定可靠。
3、中砂：选择中砂，颗粒均匀、含泥量少。
4、瓷砖胶粘剂：选择质量合格、粘结力强的瓷砖胶粘剂。
5、清洁剂、防护剂：用于石材清洗和防护。
二、施工步骤1、搭建脚手架：根据施工需要，搭建稳定、安全的脚手架，以便于施工人员进行操作。
2、墙面处理：清除墙面灰尘、油污等杂质，确保墙面平整、洁净。
3、石材预处理：对石材进行研磨、清洗，去除表面污渍和杂质，确保石材表面干净、光滑。
4、配制胶粘剂：按照瓷砖胶粘剂说明书的要求，将胶粘剂与适量清水混合搅拌均匀。
5、粘贴石材：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在石材背面，然后粘贴到墙面上，用橡皮锤轻轻敲实，确保石材与墙面紧密贴合。
6、填充缝隙：用填缝剂将石材之间的缝隙填充平整，使墙面整体感更强。
7、批刮腻子：在石材表面批刮腻子，以填补石材表面的微小瑕疵，使表面更加光滑。
8、打磨抛光：用打磨机对腻子表面进行打磨抛光，使石材表面呈现出亮丽的光泽。
9、清洗防护：使用清洁剂和防护剂对石材表面进行清洗和防护处理，以增强石材的耐久性和美观度。
三、注意事项1、保持墙面干燥：在施工前，要确保墙面干燥、平整，以免影响施工效果。
2、注意石材保护：在施工过程中，要注意保护石材表面，避免划伤、污染等损坏。
3、正确使用胶粘剂：要选择与石材性质相匹配的瓷砖胶粘剂，正确配制和使用，以保证粘贴效果。
4、注意填缝平整：在填充缝隙时，要尽量填充平整，避免出现缝隙不匀的现象。
5、避免过度打磨：在打磨过程中，要掌握好力度和技巧，避免过度打磨导致石材表面受损。
6、做好防护处理：在施工完成后，要对石材表面进行清洗和防护处理，以增强石材的耐久性和美观度。
石材墙面湿铺贴施工方案
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
湿贴石材墙面施工工艺
湿贴石材墙面施工工艺本施工方法主要用于卫生间墙面的装修。
1、材料准备水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
砂子：粗沙或中砂，用前过筛。
不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。
石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用石材的放射性应进行进场取样复验。
石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。
石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。
2、主要机具主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、。
铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3、作业条件挂石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。
体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应符合设计要求。
墙面上弹好正500mm水平线。
墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
石材等进场后应对方于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式挂贴时按号取用。
大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确认后方可大面积施工。
石材板安装完成后，应设专人进行测温控制和保护管理，保温养护不少于7天。
在养护期应防止墙面受到振动、撞击、水冲、受冻及表面污染。
4、工艺流程：工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡5、操作工艺：（1）、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在没块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。
湿贴石材工艺及方案
湿贴石材工艺及方案
一、施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成丏吊洞防水封堵完成。
3、给排水管道预埋完成，丏给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位置准确。
4、精装不主体工作面已秱交完成。
二、湿贴石材工艺流程
石材六面防水→基层处理→钻孔剔槽→放镀锂铅丝→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抙光上蜡
三、湿贴石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材癿材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材。
2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。
3、为预防石材迒碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5 级以上癿白水泥。
4、石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于0.5mm。
拼缝内使用同一颜色癿AB 胶灌缝，在AB 胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨。
5、石材见光面，应先打磨、抙光后再安装。
6、石材上开孔、打眼须使用玱璃钻头。
7、长2400mm 以内癿电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。
拼接时，45 度接缝内使用同一颜色癿AB 胶，多余癿AB 胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。
8、门套石材采用木夹板做成“几”字垄进行保护，其余阳角部位石材使用“L”垄纸板或木板做成品保护。
墙面湿贴石材施工方案
墙面湿贴石材施工方案
一、前期准备工作
•确定墙面石材的种类和颜色
•测量墙面尺寸，计算需要的石材数量
•清洁墙面，确保表面干燥和平整
•材料准备：石材、胶水、工具等
二、施工步骤
1. 墙面处理
•将需要贴石材的墙面进行清洁，确保表面干净无灰尘。
•如有墙面漆或旧瓷砖，需先清除并处理。
2. 墙面处理
•在准备好的墙面上，先涂抹一层防水胶水。
•将干净的石材砖块按照设计要求依次贴在墙面上。
3. 切割与拼接
•如有需要，对石材进行切割，使其符合设计要求。
•将石材块拼接在墙面上，确保整体效果与设计一致。
4. 边角处理
•对墙面边角的石材进行处理，使其与主体石材无缝连接。
5. 硬化固定
•使用专业胶水或者其他固定材料，固定石材在墙面上。
6. 清洁工作
•清理施工现场，清除多余胶水等杂物。
三、验收与保养
1. 验收
•完工后需对整体墙面进行验收，确保石材贴合牢固、无空鼓。
2. 保养
•墙面石材施工完成后，要避免碰撞破坏，需定期清洁和保养。
四、施工注意事项
•选择质量好的石材及胶水，以确保贴石材的牢固性。
•施工时需注意保护好石材表面，避免划伤损坏。
•在粘贴石材时要确保石材的整体效果一致，避免出现色差。
•如有不懂的问题或困难，应及时请教专业人士。
通过以上施工方案，可以有效地实现墙面湿贴石材的施工，带来美观和持久的效果。
外墙石材湿贴施工工艺
外墙石材湿贴施工工艺简介本文档旨在介绍外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤，以帮助施工人员顺利完成工程。
工艺流程1. 准备工作：- 检查墙体的平整度和结构，确保墙面符合施工要求。
- 清除墙面的灰尘、油污等杂质，保证石材粘贴的质量。
- 将墙面刷上防水剂，增加石材的附着力和防水效果。
2. 石材准备：- 对石材进行清洗和处理，去除表面的污渍和杂质。
- 对大理石等吸水性较强的石材，进行湿润处理，以避免施工时过早失水。
3. 胶浆调配：- 根据石材的种类和贴合环境，选择合适的胶浆材料。
- 将胶浆按照要求的比例调配，确保其粘接性和稳定性。
4. 石材贴合：- 在墙面上刷上胶浆，形成胶浆层。
- 将石材按照设计要求贴合在胶浆层上，保持水平和垂直的正确位置。
- 使用橡皮锤轻轻敲击石材，使其与墙面充分接触并排出空气。
5. 整体修整：- 贴完石材后，使用刮刀对胶浆进行整体修整，确保石材与墙面之间的缝隙充实。
- 清理墙面上的多余胶浆，保持施工现场的整洁。
6. 养护处理：- 在贴石材后，进行适当的养护处理，保证胶浆的固化和石材的稳定。
- 避免外力撞击或振动对石材的影响，保护施工成果。
安全注意事项- 施工过程中，必须戴好安全帽、手套和鞋套，避免人身伤害。
- 在操作机械和工具时，注意安全操作，避免意外事故的发生。
- 在施工现场布置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
- 如遇气候恶劣等不利因素，暂停施工并采取相应保护措施。
以上是外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤，希望本文档能对施工人员提供帮助，确保施工质量和安全。
参考资料。
石材铺贴工艺-湿贴
石材铺贴工艺-湿贴石材湿贴工艺：石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于石材相关行业的施工方法，它以水泥浆为主要粘结剂，将石材与基底固定在一起。
该施工工艺具有施工快速、环境友好、施工后石材牢固不易脱落等优点，是石材安装的一种常见工艺。
1、工艺做法a、施工工艺1）施工准备→2）基层处理→3）石材检查预排→4）配制粘结剂→5）墙面批刮胶结剂→6）石材背面刮批胶结剂→7）铺贴石材→8）擦缝处理→9）清洁养护墙面批刮胶结剂铺贴石材b、注意事项①在施工前期，要做好基层检查及基层处理步骤，确保墙面基层的含水率、平整度、洁净度等条件满足施工要求。
②墙面石材湿贴时，要注意胶结剂的配比，要严格按照要求配制，同时，铺贴时要用木锤轻轻敲击，并用靠尺随时找平找直。
③墙面铺贴时，应保持石材背面干燥。
施工完后，不可以立即进行勾缝处理。
2、工艺特点a、优点对工人施工技术要求不高，施工相对简单，同时，施工周期短，成本较低。
并且湿贴式的总厚度在40mm~50mm，使得完成面薄，节省空间。
适用范围广：无论是贴石材、瓷砖或是马赛克，都可以用，适用的范围广。
成本较低，不占空间。
b、缺点相比于其他施工工艺，更容易出现石材空鼓、脱落、开裂、返碱等现象，对基层要求更高。
3、工艺节点石材湿贴施工工艺是一种常见的石材安装方法，经过施工后的石材牢固可靠，具有良好的装饰效果。
在实施施工前，需要进行充分准备工作，选择适合的石材材料，处理好基底，并准备好水泥浆。
施工过程中需要注意温度、质量、速度和安全等方面的控制。
只有做好每一个细节，才能确保施工效果的质量。
在施工过程中，需要注意安全。
在粘贴石材时，需要注意控制石材的平整度和垂直度，以保证安装效果的美观度。
石材湿贴施工工艺
石材湿贴施工工艺摘要：石材湿贴施工工艺是一种常用于石材装饰的施工方法，本文将介绍石材湿贴施工的步骤、要点和注意事项，旨在帮助施工人员正确完成石材湿贴工作，确保施工质量和安全。
一、引言石材作为一种常见的建筑装饰材料，具有天然美观、耐久性强的特点，因此在建筑和室内装饰中得到广泛应用。
石材湿贴施工工艺是一种常用的石材贴附方法，通过使用粘结材料将石材固定在墙面或地面上。
本文将详细介绍石材湿贴施工的步骤及相关要点。
二、石材湿贴施工步骤1. 准备工作在进行石材湿贴施工之前，首先需要进行一些准备工作。
包括：- 清洁基面：将基面彻底清洁，去除尘土、油污等杂质。
- 检查基面平整度：确保基面平整度符合石材施工要求。
- 涂刷防水层：施工地面应根据需要进行防水处理，以防止水分渗透。
2. 石材处理在进行湿贴施工之前，需要对石材进行一些处理，主要包括以下几个步骤：- 清洁石材：使用清洁剂和水清洗石材的表面，去除尘土和杂质。
- 干燥石材：确保石材完全干燥，以免影响湿贴施工效果。
- 测试石材吸水性：通过浸泡石材在水中观察时间来测试其吸水性。
- 预处理石材：对于吸水性较差的石材，可以使用浸泡或涂刷专用的预先胶水进行预处理。
3. 粘接防火泥浆将粘接防火泥浆均匀涂刷在基面上，用刮刀抹平，确保形成均匀的薄层。
待防火泥浆表面稍干时，再次用刮刀抹平。
4. 湿贴石材将处理好的石材按照设计要求放置在基面上，用螺丝刀或橡胶锤轻轻敲击使其与防火泥浆完全贴合，确保石材紧密贴附在基面上。
同时，注意砖与砖之间的缝隙应保持一致，可使用石膏粉确定缝隙宽度。
5. 稳固石材使用木锤或橡胶锤轻轻敲击石材表面，使其稳固地固定在基面上。
可以使用水平尺检查石材是否垂直和水平，确保施工质量。
6. 清洁工作施工完成后，需要将施工现场进行清理。
清除多余的防火泥浆、石材粉尘等杂质，保持施工环境整洁。
三、石材湿贴施工注意事项1. 选择合适的粘结材料：根据石材的材质和要求选择合适的粘结材料，以确保施工牢固可靠。
墙面石材湿挂施工工艺
墙面石材湿挂施工工艺墙面石材湿挂工艺(3)一、工艺流程:施工准备(钻孔、剔槽)?穿铜丝或镀锌铁丝 ?绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线 ?安装石材?分层灌浆?擦缝二、基层处理:(1) 挂贴石材的基层或基体，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。
(2) 光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm间距不大于30mm。
(3) 基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油泽等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。
三、施工准备:(1) 安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔出或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下，重新分块。
(2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板各面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。
(3) 对于复杂墙面(如楼梯墙裙，圆形及多边形墙面等)，则应实测后放足尺寸大小核对，或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。
(4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制石材大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。
四、施工方法:(1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口，深35~40mm，每块石材，边缝裁切两处，槽口距石材侧边70mm，在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线(一般长度约为30cm);(2) 清理: 石材背面清理干净。
(3) 绑扎钢筋网片: 根据设计方案，石材大样图，尺寸，打眼下膨胀螺栓Φ8@600mm或过墙螺栓。
然后焊制Φ6钢筋网片，竖向间距600mm，横向间距随石材规格- 1 -高度，如板材高度为600cm时，第一道横筋在地面以上?10cm处与主筋焊接，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝，再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
(4) 弹线:首先将石材的墙面、柱面和门、窗套用大线锤从上至下找出垂直，并应考虑石材厚度，灌注砂浆的空隙和钢丝网所占尺寸，一般石材外皮距结构面的厚度应以5—7cm为好，找出垂直后，在墙柱面两端拉出外轮廓线，此线即为第一层石材的安装基准线。
石材湿挂湿贴法施工工艺流程
石材湿挂湿贴法施工工艺流程一、施工前准备。
施工前呀，咱得先把材料都准备好。
石材那可得精挑细选，要没有裂缝，没有明显瑕疵的。
就像挑水果一样，得挑那种看着就水灵、健康的石材。
然后呢，水泥、沙子这些辅料也不能马虎。
水泥得是合格的产品，沙子要干净，不能有太多杂质。
还有工具，像锤子、凿子、水平仪这些，都得提前找出来，检查检查有没有坏的。
毕竟巧妇难为无米之炊，没有好的工具，施工的时候就容易出乱子。
二、基层处理。
基层处理也很重要哦。
墙面得平整，如果不平整的话，贴上去的石材就会歪歪扭扭的，那就不好看啦。
要把墙面上的灰尘、杂物都清理干净，就像给墙面洗个澡一样。
如果墙面有坑洼的地方，要用水泥砂浆把它填平。
这就好比给墙面化妆，先把底子打好，这样石材贴上去才会服服帖帖的。
三、石材切割与钻孔。
石材不是买回来就能直接往上贴的。
得根据施工的需要进行切割。
切割的时候要小心，可不能切歪了。
就像裁剪衣服一样，尺寸得合适。
如果需要在石材上钻孔，比如说要安装挂件之类的，那钻孔的位置也要精准。
这就像给石材穿耳洞一样，位置不对可就不好看啦。
四、石材浸湿。
石材浸湿这个环节可不能忘。
就像咱们泡澡能让皮肤更水润一样，石材浸湿可以让它在粘贴的时候更好地吸收水泥砂浆中的水分，这样粘贴得就更牢固。
浸湿的时间也要掌握好，不能太短也不能太长。
太短了没泡透，太长了可能会对石材有损害。
五、涂抹水泥砂浆。
接下来就是涂抹水泥砂浆啦。
水泥砂浆的比例要合适，太稀了粘不住石材，太稠了又不好操作。
把水泥砂浆均匀地涂抹在石材背面，就像给石材涂面霜一样，要涂得满满的，但是又不能太厚，不然就会流得到处都是。
六、石材粘贴。
石材粘贴的时候要轻轻的把石材按在墙上，就像把宝宝放在床上一样小心。
要一边贴一边用水平仪检查，确保石材是水平的，垂直的。
如果贴歪了，就得赶紧调整。
而且相邻的石材之间的缝隙也要均匀，这样整体看起来才美观。
七、勾缝处理。
等石材都贴好之后，就要进行勾缝处理啦。
勾缝就像给石材之间的缝隙画上漂亮的妆一样。
湿挂石材外墙施工工艺流程
湿挂石材外墙施工工艺流程湿挂石材外墙施工这事儿啊，其实还挺有趣的呢。
一、施工前的准备。
咱们在开始湿挂石材外墙施工之前呀，得先把材料准备好。
石材那肯定得精挑细选啦，要看看石材的颜色是不是均匀，有没有裂缝之类的。
就像挑水果一样，得选那种“卖相好”的石材。
而且石材的尺寸也得符合咱们外墙的设计要求哦。
工具方面呢，像锤子、凿子、水平仪这些都不能少。
水平仪可是个很重要的工具，就像我们的小眼睛一样，能帮我们把石材贴得整整齐齐的。
二、基层处理。
接下来就是基层处理啦。
基层就像是房子的脸，得先把它收拾干净。
把基层表面的灰尘、油污啥的都清理掉。
如果基层表面不平整的话，那咱们就得用水泥砂浆把它找平喽。
这就像是给脸先抹上一层粉底，让它变得平滑。
在处理基层的时候啊，还得注意它的湿度，太湿或者太干都不行。
如果太湿，贴上石材以后可能就会出问题，就像在湿哒哒的纸上画画，肯定画不好嘛。
三、石材钻孔和开槽。
然后就是石材的钻孔和开槽啦。
这一步可需要一些小技巧哦。
钻孔的时候要小心，不能把石材弄裂了。
就像给小宠物剪指甲一样，得小心翼翼的。
开槽也是为了后续能更好地固定石材。
这个槽的深度和宽度都得合适，要是不合适的话，那后面的挂件就放不进去啦。
四、安装挂件。
再就是安装挂件啦。
挂件就像是石材的小手臂，把石材紧紧地抱住。
挂件的安装位置要准确无误，这就需要我们的测量工作要做到位。
如果挂件装歪了，那石材贴上去也是歪歪扭扭的，就像一个人穿了歪歪扭扭的衣服，可不好看啦。
五、石材安装。
下面就到了石材安装的环节啦。
我们把调好的水泥砂浆抹在石材背面，然后把石材对准挂件慢慢地贴上去。
在贴的过程中呢，要不断地用水平仪检查，确保石材是水平的。
就像搭积木一样，每一块都得放得稳稳当当的。
如果一块没放好，可能整个外墙的效果就毁了。
而且两块石材之间的缝隙也要均匀，不能有的大有的小，这就需要我们的工人师傅有一双巧手啦。
六、勾缝和清理。
最后就是勾缝和清理啦。
勾缝就像是给石材之间的缝隙画上漂亮的小线条。
(完整版)墙壁石材湿挂施工工艺
(完整版)墙壁石材湿挂施工工艺墙壁石材湿挂施工工艺 (完整版)
概述
本文档旨在介绍墙壁石材湿挂施工工艺的完整步骤和注意事项。
步骤
1. 准备工作
- 确定需要湿挂的墙壁区域并进行测量。
- 选择合适的石材并进行验收。
2. 基础处理
- 清理墙壁表面，确保无尘、无油污。
- 对墙壁进行防水处理，以确保墙壁的干燥。
3. 石材安装
- 使用专用胶水将石材粘贴在墙壁上，在粘贴前要先将石材浸
泡在水中。
- 使用专用工具将石材按照设计要求进行精细定位和调整。
- 确保石材之间没有空隙，达到平整的效果。
4. 确认固定
- 在粘贴完成后，用专用工具按压石材并确认其牢固性。
- 确保石材与墙壁之间有适当的厚度，以便后续维护和修复。
5. 清理和保养
- 清理干净施工过程中产生的杂物和胶水污渍。
- 定期维护和保养石材，确保其良好的外观和耐久性。
注意事项
- 施工过程中需使用专用工具和材料。
- 石材的选用应符合设计要求和墙壁的承载能力。
- 湿挂施工应在干燥、无风的环境下进行。
- 施工时注意安全，佩戴个人防护装备。
请注意，文档中提到的具体材料、工具和设计要求应根据实际情况进行确认和调整。
石材墙面湿铺贴施工工艺
石材墙面湿铺贴4.1.1施工工艺流程：4.1.2施工要点：1．石材品种、规格应符合设计要求；2．采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；3．为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；4．石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；5．湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；6．灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7．强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；8．石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；9．石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
4.1.3质量标准：1．石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；2．石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；3．石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；4．墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；5．允许偏差：立面垂直度2mm 、表面平整度2mm 、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm 、接缝高低差0.5mm 、接缝宽度1mm 、踢脚线上口直线度2mm 。
4.2 饰面砖墙面铺贴4.2.1施工工艺流程：4.2.2施工要点：4.2.2施工要点：1．饰面砖品种、规格应符合设计要求；2．饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分；3．铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；4．铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，以免蹦角。
石材湿贴施工工艺标准
石材湿贴施工工艺1、操作工艺:施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
墙面石材湿贴施工工艺流程
墙面石材湿贴施工工艺流程一、作业条件1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2、弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000线，室内弹+500mm线。
3、提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。
4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。
同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。
5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。
二、工艺流程1、边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。
1）基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
2）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。
阳角处要双面排直。
3）洒水湿润基层，然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。
4）待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。
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1.1石材墙面工程1.1.1概述
本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。
1.1.2材料准备及石材的加工
本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。
石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。
本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。
其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。
1.1.3施工准备
1、检测基层结构做好施工大样图
各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。
2、基层处理
根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。
如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹
找平层前先洒聚合水泥浆。
3、测量放线
各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。
4、选板、预拼、排号
本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。
在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。
预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。
1.1.4墙面石材安装
1、施工工艺
按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。
并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。
板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），应按设计要求，一般为20-50mm。
饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。
固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止。
然后将上口临
时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。
全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。
板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。
2、技术要求及措施
饰面板的接缝宽度应符合设计要求。
饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。
灌浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150—200mm，最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装。
施工缝应留在饰面板水平接缝以下50—100mm处。
冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。
砂浆硬化，应采取防冻措施。