采煤工作面安全检查知识
采煤工作面安全检查知识
采煤工作面安全检查知识采煤工作面安全检查是保障煤矿生产安全的重要环节，它能够及时发现和解决存在的安全隐患，防止事故的发生。
下面将从工作面安全检查的原则、内容和方法等方面进行详细介绍。
一、工作面安全检查的原则1. 预防为主：工作面安全检查要有预见性，通过排查和发现潜在的安全隐患，及时采取措施预防事故发生。
2. 全面性：工作面安全检查要覆盖所有的环节和部位，不遗漏任何一个安全隐患。
3. 及时性：工作面安全检查要定期进行，保证安全检查的及时性，发现问题要立即处理。
4. 系统性：工作面安全检查要建立完善的检查制度和流程，确保每个环节都能得到充分的检查，形成一个有机的检查体系。
二、工作面安全检查的内容1. 工作面煤层和地质条件：检查工作面煤层的稳定性，是否存在顶板、底板松散、冒顶等情况；了解工作面的地质构造，是否存在地质断层、地下水涌入等情况。
2. 工作面支护设施：检查工作面的支护设施是否完好，如支柱、架子、片段、锚杆等是否安装牢固，支架是否有松动、变形的情况。
3. 工作面通风情况：检查工作面的通风设施是否畅通，风量是否足够，瓦斯和粉尘浓度是否在规定范围内。
4. 工作面的瓦斯监测：检查瓦斯测量仪器和设备是否正常工作，监测点是否设在合适的位置，监测数据是否及时上传。
5. 工作面的安全设施：检查工作面的安全设施是否齐全，如紧急避险通道、报警装置、灭火器材等是否符合要求。
6. 工作面矿火灾防治：检查工作面的防火措施是否完善，如通风设施是否合理、电缆线路是否整齐、明火是否存在等。
三、工作面安全检查的方法1. 综合检查法：从整体上检查工作面的安全状况，包括瓦斯抽放、通风、支护、防灭火等方面。
2. 分部检查法：分别按照煤层、瓦斯、支护等专业的要求进行检查，起到细化检查的作用。
3. 巡视检查法：通过巡视的方式，逐一排查工作面的各个环节，及时发现问题。
四、工作面安全检查的注意事项1. 安全检查要由专业人员进行，他们要具备丰富的经验和安全知识，能够准确判断和解决问题。
采煤专业隐患排查标准
采煤专业隐患排查标准采煤专业是矿山行业中的重要一环，但同时也存在着许多安全隐患。
为了确保采煤作业的安全和顺利进行，需要进行全面的隐患排查工作。
下面是针对采煤专业的隐患排查标准，希望能对相关工作提供一些建议。
一、采煤工作面隐患排查1. 工作面通风系统：检查通风管道是否存在堵塞、积灰等问题，确认通风设备是否正常运行，切实保证工作面通风畅通。
2. 煤与瓦斯的监测系统：检查传感器和报警装置是否正常运行，以确保对瓦斯、煤尘等有害气体进行及时监测和报警。
3. 防尘设施：检查防尘设施是否完善，包括喷雾降尘设备、湿式除尘装置等，保证在采煤过程中尘埃控制措施得到有效执行。
4. 岩层控制：检查支架、锚杆等岩层控制设备是否牢固，排查地压是否存在异常，防止岩层事故的发生。
5. 液压支架：检查支架液压系统是否正常运行，如油泵是否存在漏油、管路是否存在松动等问题，确保支架的稳定性。
6. 脱硫设备：检查脱硫设备是否正常运行，如脱硫塔的氧气含量、温度和压力等参数是否达标，以确保采煤过程中的环境保护。
二、井下电气设备隐患排查1. 井下电气系统：检查井下电气设备的接地是否完好，线路是否有漏电和短路现象，并检查电气设备的绝缘性能。
2. 漏电保护装置：检查漏电保护装置的设置是否符合要求，保证在发生漏电时及时切断电源，保障人员的安全。
3. 配电箱、开关柜：检查配电箱、开关柜的通风情况，防止设备过热引发火灾事故，并清理箱内灰尘和杂物。
4. 计量仪表：检查井下主要仪表是否准确，如电流表、电压表等，避免因仪表误差引发的事故。
5. 电缆排列：检查电缆排列是否整齐有序，是否与机械设备相交错，避免电缆被压损和磨损。
6. 有否电气设备老化情况，及时更换或维修。
三、井下机械设备隐患排查1. 设备运行平稳：检查井下机械设备是否正常运行，如输送机、提升机、破碎机等，防止设备过载或异常振动。
2. 设备润滑：检查机械设备的润滑情况，保证设备的正常运转，避免因润滑不良引发事故。
采煤工作面安全检查知识（三篇）
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。
以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。
一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。
二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。
2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。
3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。
（二）支护设施检查1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。
2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。
3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。
（三）液压支撑检查1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。
2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。
3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。
（四）底板设施检查1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。
2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。
3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。
（五）瓦斯抽放检查1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。
2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。
3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。
（六）安全标志检查1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。
2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。
3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。
（七）其他检查内容1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。
2. 检查不定期巡检、检修记录是否完整，是否存在漏检漏修现象。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度在采煤工作面开工前，需要进行安全检查和实施敲帮问顶制度，以确保矿井的安全生产。
1. 安全检查：
在采煤工作面开工前，矿山企业必须组织专业人员进行安全检查。
检查内容包括但不限于煤层、煤柱、支护设施、通风系统、水文地质等方面的安全情况，以及采煤工作面的合理布置和通风情况。
检查人员应对各项安全隐患进行认真记录，并提出相应的整改要求。
2. 敲帮问顶制度：
敲帮问顶是指在采煤工作面上，当发现地质构造矿柱或煤岩体出现异常情况时，及时敲帮问顶，即向上敲击支架底部的煤壁或石壁，以观察地质体的反应情况，判断是否存在倾斜、下沉、塌落等安全隐患。
敲帮问顶制度要求每个煤矿工人都要掌握敲帮问顶的方法和技巧，并在采煤工作中不定期地进行敲帮问顶。
敲帮问顶制度的具体操作步骤如下：
- 工人在进行采煤作业前，先敲打周围的煤壁或石壁，观察是否有松动、裂缝等情况，并及时向相关部门报告；
- 采煤工作面上设立敲帮问顶记录本，记录敲帮问顶的情况，包括敲击的次数、声音等；
- 对于发现疑似地质构造矿柱或煤岩体问题的区域，要及时采取措施，如停止工作、加强支护等；
- 在采煤过程中，不定期进行敲帮问顶，以及时发现和解决可能存在的地质灾害隐患。
通过安全检查和实施敲帮问顶制度，可以及时发现并处理采煤工作面上的安全隐患，保障矿井的安全生产。
同时，还可以提高工人对地质构造矿柱或煤岩体情况的认识，增强安全意识，减少事故发生的可能性。
综采工作面的安全检查范文
综采工作面的安全检查范文综采工作面是煤炭开采的核心区域，也是事故易发区域，因此安全检查是确保工作面安全运营的重要环节。
本文将从通风系统、支护设备、通信设备、灭火设备以及作业人员的安全意识等方面介绍综采工作面的安全检查措施。
1. 通风系统检查通风是综采工作面保持空气流通、控制瓦斯浓度和防止煤尘积聚的重要手段。
在安全检查中，需要对综采工作面的通风系统进行全面检查。
具体包括检查送风机和排风机的运行状态，检查风门、防爆门是否正常开启和关闭，检查通风巷道的堵塞情况，确保通风系统的正常工作。
此外，还要检查通风风筒是否完好，通风流量是否达到要求，同步进行风速测试，确保空气流通畅通。
2. 支护设备检查支护设备是综采工作面确保岩石和煤层稳定的必备设备。
在安全检查中，要仔细检查液压支架的液压系统、刹车系统和稳定性是否良好。
同时，要对支架的支撑柱、梁、连接螺栓等进行检查，确保其完好无损。
对于地质条件特殊的区域，还需加大对支护设备的检查力度，确保其能够有效地应对可能出现的岩爆等地质灾害。
3. 通信设备检查通信设备是综采工作面保障安全生产的重要环节。
在安全检查中，要检查综采工作面区域内的无线通信设备和有线电话设备是否正常工作。
检查信号强度、通话质量、接收和发送能力等，并进行测试。
确保在紧急情况下能够及时沟通，保证工作面的安全。
4. 灭火设备检查综采工作面的安全检查还要重点关注灭火设备的齐全性和可用性。
在安全检查中，要逐一检查灭火器、消防栓、水带、水枪等灭火设备的存放位置、数量和状态。
确保灭火设备完好无损，易于使用，并且要定期进行维护和检修，以确保在火灾事件发生时能够快速有效地进行灭火。
5. 作业人员安全意识检查安全生产是每个作业人员的共同责任。
在安全检查中，要对综采工作面作业人员的安全意识进行监督和检查。
特别是要检查是否存在违章操作、个人防护用品是否穿戴到位、安全操作规程是否执行等问题。
通过加强对作业人员的安全教育和培训，提高其对安全操作的重视和认识，以确保他们能够时刻保持高度的安全意识。
采煤工作面安全基础知识范文
采煤工作面安全基础知识范文采煤工作面是煤矿生产的核心区域，工作面的安全是保障煤矿安全生产的重要环节。
为了保障采煤工作面的安全，矿工们需要具备一定的基础知识。
本文将为大家介绍采煤工作面安全的基础知识。
一、熟悉工作面的地质条件工作面的地质条件对采煤工作面的安全有着重要的影响。
矿工们需要了解工作面的煤层赋存形式、岩层结构、松软层和冻结岩石等地质条件，并根据地质条件进行科学合理的采煤方案设计。
二、熟悉工作面的瓦斯条件瓦斯是煤矿中常见的危险气体，对矿工的生命和财产安全构成巨大威胁。
矿工们需要了解工作面的瓦斯含量、瓦斯涌出量，并判断瓦斯涌出规律，以便采取相应的预防措施，如通风措施、瓦斯抽采等，保障工作面的安全。
三、熟悉工作面的水文地质条件水文地质条件对采煤工作面的安全也有重要影响。
矿工们需要了解工作面的地下水位、地下水涌出量等水文地质条件，并采取相应的防水措施，防止工作面的进水事故。
四、熟悉工作面的煤尘条件煤尘是煤矿中另一个常见的危险因素，容易引发煤尘爆炸事故。
矿工们需要了解工作面的煤尘浓度、煤尘爆炸性能等煤尘条件，采取相应的防尘措施，如喷雾降尘、覆盖物运用等，保障工作面的安全。
五、熟悉工作面的支护工程支护工程是保障工作面安全的重要环节。
矿工们需要了解工作面支护的技术要求，如锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等，根据工作面的条件选择适当的支护方式，确保工作面的稳定。
六、掌握事故应急处理知识矿工们需要掌握工作面常见事故的应急处理知识，如瓦斯爆炸、顶板事故等。
在事故发生时，矿工们应能迅速判断并采取相应的措施，保障自身的安全。
七、遵守安全作业规程安全作业规程是保障工作面安全的重要依据，矿工们需要严格遵守安全作业规程，如佩戴安全帽、穿戴防护装备、禁止吸烟等，以确保自身的安全。
八、提高安全意识安全意识是保障工作面安全的最后一道防线，矿工们需要不断提高自身的安全意识，始终保持警惕，严格执行安全操作规程，不懈地进行安全教育和培训，提高自身的安全素质。
采煤工作面开工安全检查措施
采煤工作面开工安全检查措施
为切实加强煤矿现场开工前的安全管理工作，认真落实安全生产的隐患排查和治理工作，确保职工的生命安全得到保障，消除安全
隐患，特制开工前安全确认制度。
1、工作面支护检查。
检查支架是否完好，中心距是否符合作业规程规定、是否与底板垂直与顶板接触严密且迎山有力；检查顺槽断面是否符合作业规程要求、支护是否完整、有无断梁折柱或空帮空顶现象。
2、安全出口检查。
检查是否按作业规程规定进行超前支护，检查20米范围内支架是否完整无缺和有无防滑防倒措施。
3、工作面生产设备检查。
检查工作面设备是否齐全、通风系统的局扇是否运转正常、导风筒是否跟到迎头、电缆是否存在“鸡爪子”与“羊尾巴”等明接头。
同时及时加强测风、测气工作检查。
如发现风量不足则应立即完善局扇的通风接力；如发现瓦斯超出规程要求，应立即加强通风排除瓦斯积聚并迅速查明原因，未查明原因且一时难以排除并达标的情况下必须将全部作业人
员撤离工作面。
4、工作面放炮安全检查。
检查是否按作业规程规定布眼与钻眼，是否按规定的装药量和装药方法进行装药，雷管与炸药是否分开进箱存放并上锁。
5、现场作业人员不能蛮干，违章作业，要等到安全管理人员仔细检查作业场所，确认没有存在安全隐患或者经过处理消除安全隐患
后，才能继续作业。
6、对于那些冒险蛮干、违章作业、违章指挥的人员，进行安全教育和处罚，在醒目地方进行公布。
7、检查要细心，工作要踏实，不要放过任何一个细小环节，一旦出现隐患，必须立即汇报，现场进行处理，如果现场不能及时处理，听后调度室值班领导的调度，按照调度指令处理隐患。
采煤工作面安全检查知识
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿开采过程中最关键、最危险的区域之一，对采煤工作面安全检查的重要性不可忽视。
安全检查能够及时发现和排除安全隐患，保障采煤工作面的安全运行。
下面将详细介绍采煤工作面安全检查的相关知识。
一、采煤工作面的安全检查目的和原则1. 目的：采煤工作面的安全检查目的在于发现和排除工作面周围的安全隐患，保障采煤工作的安全和顺利进行。
2. 原则：（1）循序渐进原则：按照规定的程序和步骤进行安全检查，逐一检查每个环节。
（2）全面细致原则：对采煤工作面的各个部位都要进行仔细的检查，确保没有漏检。
（3）及时报告原则：对于发现的安全隐患，要及时向上级报告，确保能够及时处理。
（4）以人为本原则：注重人的安全，通过检查和排除隐患，保护员工的生命安全。
二、采煤工作面安全检查的内容和要点1. 工作面巷道、支护和通风系统的检查：（1）检查巷道的开挖、支护和排水情况，确保巷道结构和通风正常。
（2）检查支架的安装和稳固情况，避免支架变形或倒塌导致事故。
（3）检查采煤机和运输设备的运行状况，保证设备正常运转。
2. 煤炭贮存和运输的检查：（1）检查煤堆的稳定性，避免煤堆倒塌引发事故。
（2）检查运输设备的状态和运行情况，确保运输过程安全。
3. 瓦斯和煤尘的检查：（1）检查瓦斯抽放系统的正常运行情况，确保瓦斯能够及时排出。
（2）检查采煤面的煤尘控制措施，避免煤尘积聚导致爆炸事故。
4. 作业人员的安全检查：（1）检查作业人员的穿戴和使用个人防护装备情况，确保作业人员的安全。
（2）检查作业人员的工作状态和操作规范，避免操作不当引发事故。
5. 环境的安全检查：（1）检查工作面周围的地质条件，避免地质灾害发生。
（2）检查工作面的附近是否有易燃易爆等危险品，确保周围环境安全。
三、采煤工作面安全检查的方法和步骤1. 定期全面检查：设定检查的时间和频率，对采煤工作面进行全面的安全检查，包括上述的内容和要点。
2. 不定期抽查：随时对工作面进行抽查，发现问题及时处理，避免事故的发生。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度采煤工作面开工前安全检查是指在采煤工作面正式开工前，对相关设备、工作场所以及操作人员进行安全检查和排查，以确保工作面的安全性和正常运行。
这个环节通常由安全检查人员负责，具体流程包括以下几个方面：
1. 检查工作面设备：对采煤机、输送机、通风设备等设备进行检查，确保其正常运行，不存在故障和安全隐患。
2. 检查工作面煤层：检查煤层的稳定性和顶板的情况，是否存在塌方、冒顶等问题，在发现异常情况时及时采取措施。
3. 检查通风状况：检查工作面通风设备是否正常运行，通风风量是否达标，确保工作面空气清新，无有害气体积聚。
4. 检查支护设施：检查工作面的支护设施是否完整，有无松动、裂缝等问题，确保工作面的稳定性和安全性。
5. 检查作业人员安全措施：检查工人的安全防护用具是否齐全，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等，以确保作业人员的人身安全。
敲帮问顶制度是指在采煤工作面开工前，采煤工人进行敲击（敲击）支架脚（帮）和煤壁（顶）的敲打操作，以判断支架和煤壁的安全性和稳定性。
具体操作流程如下：
1. 敲击支柱脚：采煤工人用铁锤对支柱脚部进行敲击，听觉判断支柱脚是否松动，如发出空洞的声音，可能存在支柱脚松动的情况。
2. 敲击煤壁：采煤工人用铁锤对煤壁进行敲击，观察其是否发出空洞的声音，如果煤壁发出空洞的声音，可能存在煤壁松动或空隙的情况。
3. 问顶判断煤壁稳定性：采煤工人用手碰触煤壁，观察是否有煤末掉落，如发现煤末掉落，可能存在煤壁松动或煤壁不稳定的情况。
通过敲帮问顶制度，采煤工人能够及时发现支架和煤壁存在的安全隐患，以保证工作面的安全开工。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度（4篇）
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度采煤工作是煤矿生产中最核心的环节之一，工作面的安全是保障矿工生命安全和保证生产顺利进行的重中之重。
在开工前，为了确保工作面的安全，煤矿一般会进行安全检查和制定“敲帮问顶”制度。
本文将介绍采煤工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度的重要性和具体操作步骤，以提高矿工的安全意识和整体工作效率。
一、安全检查的重要性开工前的安全检查是保证采煤工作面安全的重要环节。
它可以发现潜在的安全隐患，防范事故的发生，保证工作面的正常生产。
安全检查主要包括对设备、工作场所和人员三个方面的检查。
首先，对设备进行检查。
包括检查采煤机、运输机等工作设备的运行状态是否正常，有无异常声音、漏油、松动等情况；检查电气设备的绝缘情况和接地是否良好；检查通风设备的运行是否正常，有无堵塞等情况。
这些设备的正常运行是保证工作面安全的基本条件。
其次，对工作场所进行检查。
包括检查支护系统的完整性和稳定性，有无松动、倾斜等情况；检查通风系统的畅通性和风量是否满足要求；检查瓦斯抽采系统的运行是否正常；检查水文地质情况，有无积水、涌水等情况。
这些场所的安全状况对矿工的生命安全具有直接影响。
最后，对人员进行检查。
主要是检查矿工是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护鞋等；是否进行了安全教育和培训；是否具备熟练操作设备的能力；是否具备及时报告和处理事故的能力。
这些人员的安全素质和操作能力对工作面的安全起到至关重要的作用。
二、敲帮问顶制度的重要性敲帮问顶制度在采煤工作面开工前的安全检查中起着举足轻重的作用。
它是一种有效的防范事故的措施，可以及时发现工作面的安全隐患，保证矿工的生命安全。
敲帮问顶制度主要是通过对煤和岩石进行敲击来检测其稳定性。
敲击煤体，可以判断煤层的坚硬程度和结构状况，预测煤层的顶板和底板的稳定性；敲击岩石，可以检测岩石的坚硬度和裂隙情况，预测岩石的稳定性。
在采煤工作面开工前，矿工可以根据敲击声音和岩石的裂隙情况，判断工作面是否存在风险，从而采取相应的安全措施，保证工作面的安全。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文一、采煤工作面及周围环境的安全检查1. 工作面通风系统检查：检查工作面通风系统的工作状态，包括通风机的运行情况、风门开关、风速、风量等参数的检查，确保工作面通风良好，气氛清新，有利于矿工的健康和安全。
2. 工作面支护系统检查：检查工作面支护设备的完好性和稳定性，包括支柱、木梁、煤壁的支护情况，确保支护设备严密可靠，能够有效支撑工作面的煤壁，防止煤壁崩塌和冒顶事故。
3. 工作面瓦斯抽采系统检查：检查工作面瓦斯抽采系统的工作状态，包括瓦斯抽放设备的运行情况、管道的畅通性、瓦斯浓度的监测等，确保工作面瓦斯抽采有效，煤矿瓦斯浓度在安全范围内。
4. 工作面煤岩体检查：检查工作面煤岩体的稳定性，包括煤层的厚度、倾角、岩性、断层、裂隙等情况，确保工作面煤岩体没有明显的变形、断裂和滑动等不稳定现象，防止工作面岩层突水、突沙和冒顶事故。
5. 工作面供电系统检查：检查工作面供电设备的正常运行情况，包括电缆的绝缘性能、接头的可靠性、电线的正常工作和接地装置的有效性等，确保工作面供电设备安全可靠，避免因供电故障引发的事故。
6. 工作面排水系统检查：检查工作面排水设备的工作情况，包括排水泵的工作状态、水位的监测和排水管道的畅通性等，确保工作面排水设备正常工作，防止工作面积水和泥砂涌出事故的发生。
7. 工作面安全标识检查：检查工作面的安全标识、安全标志和安全告示的存在和醒目程度，包括出入口的标识、瓦斯浓度、通风状态、支护情况等的告示，确保矿工能够清晰了解工作面的安全情况和操作注意事项。
二、采煤工作面设备和工具的安全检查1. 采煤机和支架的检查：检查采煤机的工作状态和设备的完好性，包括锚杆的紧固情况、刀盘的磨损情况、液压系统的漏油情况等，确保采煤机正常工作，避免因设备故障导致的事故。
2. 瓦斯测量仪器的检查：检查瓦斯测量仪器的准确性和灵敏度，包括瓦斯报警器、瓦斯检测仪、瓦斯抽放仪等，确保瓦斯测量仪器能够准确、及时地监测工作面的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全。
采煤工作面安全知识(三篇)
采煤工作面安全知识回采工作面是矿井生产的心脏，其特点是空间狭窄且多变，设备多、噪声大，人员集中、环境复杂，不安全因素多，是煤矿事故多发地点。
因此，我们必须学好回采安全知识，吸事故教训，及时采取措施，防止各种事故发生。
支护操作安全注意事项1．在操作时应经常检查支柱有无漏油和缺件现象。
2．支柱应垂直于顶底板，支护在绞接顶梁下面，并有一定的迎山角，使支柱稳定不易推倒。
3．支柱与工作面运输机应有适当距离，以免影响采煤机正常运行或被其碰倒。
4．支柱顶盖的四爪应卡在顶梁槽上，不允许顶在顶梁或梁接头处。
5．禁止用锤、镐等金属物猛敲支柱任何部分，放炮前用挡板挡好；以免损坏支柱。
6．严禁用单体液压支柱作推溜器。
7．按规定使用好端头支护。
回采工作面型钢端头支护的操作规程。
端头支护为回采工作面的特殊支护之一，用于支护回采工作面机头(尾)处顶板，对回采工作面机头(尾)处实现大面积有效控顶，对防止和避免机头(尾)处发生垮冒顶事故，保证安全出口畅通，起到强有力的控制作用。
操作规程：(1)回采工作面机头(尾)处必须严格使用4对8根型钢端头长梁支护顶板；．(2)竹型钢端头长梁必须成对布置，交替迈步使用，且务必架设于机头(尾)上方并全面覆盖，有效支撑顶板；(3)机、炮采工作面机头处(含MDY一150型采煤机组使用SGWISOC双电机拖动时的机尾)统一使用3．2米型钢端头长梁，机尾处使用2．4米叮r型钢长梁支护。
机尾端头支护排列(含3．2米端头梁)由作业规程作出规定并严格执行；(4)端头长梁尽量垂直煤壁布置，架设平整，并与顶板接触严实；(5)3．2米型钢端头支护每梁必须支设3棵牢固可靠支柱，2．4米耵型钢端头长梁每梁支设柱数量执行作业规程规定；(6)工作面上下机窝(缺口)放炮后必须及时采取临时支护，并按规程规定和要求支设齐全戴帽顶柱，贴帮柱；(7)已严重变形损坏的端头梁、支柱必须及时更换，补齐；(8)移端头支护不得少于3人，相互间紧密配合；(9)操作移梁只能从一头向另一头逐对逐梁依次进行，严禁从两头向中间或从中间向两头进行；(10)所有支柱必须迎山有力，支设在实底上，底软时穿鞋；(11)操作人员必须站在支护可靠的支架下面操作，严禁空顶作业；(12)端头支护排列布置按后所煤矿回采工作面型钢端头支护布置平面图执行，特殊情况需改变端头支护布置方式时必须经矿总工程师批准；(13)执行作业规程的有关规定。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范文
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范文采煤工作面是矿山生产中最重要的环节之一，也是安全隐患最多的地方。
为了保障采煤工作面的安全生产，开工前的安全检查和实施敲帮问顶制度是必不可少的。
本文将详细介绍采煤工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度，以保证矿山生产的安全和稳定。
一、采煤工作面开工前的安全检查采煤工作面在每个班次开始前都需要进行安全检查，以消除潜在的安全隐患。
以下是采煤工作面开工前的安全检查项目和要求：1. 工作面瓦斯检查工作面瓦斯是矿井中最主要的安全隐患之一，因此在开工前需要进行瓦斯检查。
检查员需要使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯进行检测，并记录检测结果。
如发现瓦斯超标，应及时采取措施降低瓦斯浓度，确保工作面安全。
2. 通风系统检查通风系统是保证工作面空气清新、瓦斯浓度合格的关键。
开工前需要检查通风系统是否正常运行，通风风量是否满足要求，通风道是否畅通。
如出现通风系统故障，应及时修复或更换设备，确保通风系统正常工作。
3. 防火设施检查采煤工作面是易发生火灾的场所，因此需要检查防火设施是否完好。
包括灭火器、消防栓、防火帘、防火墙等设备的检查，确保在发生火灾时能够及时控制和扑灭火灾。
4. 设备状态检查采煤工作面的设备有举升机、电机、输送机等，开工前需要对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
检查员需检查设备运行是否流畅、有无异常声音或震动，如发现问题及时通知维修人员进行维修。
5. 顶板情况检查采煤工作面顶板稳定是保证工作面安全的关键。
开工前需要检查顶板情况，如有裂缝、大块岩体等不稳定情况，需采取相应的支护措施，确保顶板的稳定性。
二、敲帮问顶制度的实施敲帮问顶制度是采煤工作面常用的安全管理措施之一，通过对顶板进行检查和询问帮工情况，及时发现和解决顶板问题，保障采煤工作面的安全。
以下是敲帮问顶制度的实施情况：1. 敲帮敲帮是指在采煤工作面进行敲击顶板，观察是否有异声和异响。
敲帮时需要注意敲打力度和频率，以确定顶板的稳定情况。
煤矿安全检查重点(综采工作面)
• 14、工作面是否有瓦斯检查牌板(检查箱)， 是否认真填写。 • 15、瓦斯检查员检查记录是否随身携带， 记录是否齐全。 • 16、瓦斯检查员是否在现场交接班，有 无脱岗现象，有无漏检行为。 • 17、检查仪器是否好使，准确。 • 18、在停风区内是否有人作业。 • 19、停风区是否有栅栏、警标、禁止人 员进入。
• 6.检查各部温度，仪表指示,各部声音是否正常,电 缆拖移装置拖动是否顺利,冷却水量、水压是否正 常,严禁无水开机等。 • 7.采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离 开关手把,避免齿轮和机件受到损坏,齿轮离合器的 离合操作必须在停机时进行。 • 8.禁止用采煤机作牵引或空顶其它设备使用。 • 9.排除采煤机故障须打开盖板时,上方要搭棚,防止 碎矸、碎煤或其它杂物进入油池,需要加油时,油桶 要专桶专用。 • 10. 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％， 齿座损坏或短缺的数量不超过2个。端面及径向齿 座完整无缺，其孔磨损不超过1.5mm，架。采煤工作面和拉架之 间的悬顶距离应在作业规程中明确规定，超过规定距离或 发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 7、严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度， 以防倒架和支护无力；当煤层变薄时，采高不得小于支架 允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。 8、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板 防止片帮伤人。 9、在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、 立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 10、工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安 全规定，并保护好液压支架和其他设备。
• 11. 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超 过10毫米。 • 12、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时 应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机 强行切割。 • 13. 规程规定倾角大于15°的工作面，采煤 机要有可靠的防滑装置。 • 14. 采煤机在更换截齿或3米以内有人员作 业时必须停止刮板运输机、切断电源并打 开离合器。 • 15. 采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦 斯检测仪。
2024年采煤工作面安全检查知识(三篇)
2024年采煤工作面安全检查知识1、什么叫初撑力？答：支柱或支架对顶板的主动支撑力。
2、煤矿安全生产中哪三大规程？答：煤矿安全规程、作业规程、操作规程。
3、什么叫三违？答：违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。
4、党的安全生产方针是什么？答：安全第一，预防为主。
5、煤（岩）层的产状要素有哪些?答：走向、倾向、倾角。
6、什么叫煤层的顶板？答：位于煤层上面的岩层叫做顶板。
7、什么叫直接顶？答：指真接位于伪顶或煤层（当无伪顶时）上面的岩石，由一层或几层岩层组成，一般回柱后很快就会垮落的岩石。
8、什么叫顶板离层？答：顶板岩层沿层理或接触面离开叫离层或顶板离层9、什么叫复合顶板？答：复合顶板就是离层顶板。
一般煤层上面0.5~3m左右易于上部岩层离层的顶板，其下部岩层的组合结构是一个整层或几个分层组成的分层组。
10、什么叫初次来压？答：老顶第一次大面积垮落称为工作面老顶初次来压。
11、什么叫周期来压？答：初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，因呈周期性出现，故称为周期来压。
12、什么叫回柱和放顶？答：将废巷或放顶区的支柱（或支架）回收出来称为回柱。
采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫放顶13、什么叫采煤工艺？答：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺也叫回采工艺。
14、什么叫采煤方法？答：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。
15、什么叫采高？答：采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。
16、什么叫采煤系统？答：是指采区巷道布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区拱电系统、通风系统、运输系统、排水系统等共同构成完整的采煤系统。
17、什么叫长壁工作面与短壁工作面？答：长度一般在50m以上的采煤工作面叫长壁工作面。
长度一般在50m以下的采煤工作面叫短壁工作面。
18、我国目前普遍使用的采煤工艺有哪四种？答：爆破采煤工艺（炮采）、普通机械化采煤工艺（普采）、综合机械化采煤工艺（综采）、水力采煤工艺（水采）。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文采煤工作面安全检查是保障矿工安全生产的重要环节，具有重大的意义。
为了提高采煤工作面的安全性，提升矿工的工作环境和安全意识，必须加强对采煤工作面安全检查知识的学习和掌握。
本文从采煤工作面的全面安全检查出发，介绍了需要注意的问题和具体措施，以期对采煤工作面的安全检查提供有益的指导。
一、瓦斯检查1. 瓦斯涌出量的监测瓦斯是矿井中最常见的有害气体之一，瓦斯爆炸是矿井事故的主要原因之一。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测瓦斯涌出量。
可以通过安装瓦斯仪器进行实时监测，如果发现瓦斯涌出量超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
2. 瓦斯浓度的检测除了瓦斯涌出量，瓦斯浓度也是需要检测的重要指标。
通常，瓦斯浓度超过2%时就会发生爆炸的危险。
因此，在采煤工作面进行安全检查时，务必要检测瓦斯浓度是否超过安全限度。
可以通过使用瓦斯仪器进行测量，如果发现瓦斯浓度过高，必须采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
二、煤尘检查1. 煤尘浓度的监测煤尘是另一种常见的有害气体，会造成呼吸道疾病和爆炸的危险。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测煤尘浓度。
可以通过安装煤尘仪器进行实时监测，如果发现煤尘浓度超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，进行湿喷雾处理，加强通风等。
2. 煤尘扬尘的控制除了监测煤尘浓度，还需要注意控制煤尘的扬尘情况。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意煤尘是否存在严重的扬尘现象。
如果发现有大量的煤尘扬尘，应立即采取相应的措施，包括湿喷雾处理，加强通风，使用煤尘防治设备等。
三、支护检查1. 支护装备的完好性检查支护是保障采煤工作面安全的重要措施之一，因此，在采煤工作面进行安全检查时，应注意检查支护装备的完好性。
检查支架、梁、钢撑等是否有破损、变形、松动等问题，如果发现支护装备存在问题，应立即进行维修或更换，以确保支护的有效性。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度采煤工作面开工前安全检查是指在每天开始开工前，由工作面负责人带领全体工作人员进行的一项安全检查工作，旨在识别和排除存在的安全隐患，确保采煤工作面的安全生产。
采煤工作面开工前安全检查的内容通常包括以下几个方面：1. 查看工作面进风、出风巷道、转换巷道等通风设施，确保通风畅通，气流状况正常。
2. 检查工作面支护设施，确保支护牢固、完整，没有倒顶、漏护等情况。
3. 检查巷道煤岩体，是否存在冒顶、顶板松动等危险情况，及时采取必要的支护和加固措施。
4. 检查液压支架、进山机、转载机等工作面设备的运行状态，确保设备正常运转。
5. 检查安全用电情况，是否存在电线短路、漏电等电气隐患，确保用电安全。
6. 检查瓦斯抽放、瓦斯检测等瓦斯管理设施，确保瓦斯隐患得到有效控制。
7. 检查工作面工作制度执行情况，包括作业人员是否按照规定佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护设备，是否按规定操作设备。
8. 开展安全教育培训，提醒工作人员注意安全事项，加强安全意识。
敲帮问顶制度是对采煤工作面进行敲帮问顶的管理制度。
敲帮问顶是指在采煤工作面进行作业时，对顶板进行敲打和检查的一种操作。
敲帮是指用工具敲击顶板，检查是否存在松动、空洞等危险情况；问顶是指询问采煤工人是否有发现异常情况的报道。
敲帮问顶的目的是及时发现顶板松动、冒顶等危险情况，采取相应的支护措施，确保采煤工作面的安全。
敲帮问顶制度通常包括以下内容：1. 对敲帮问顶的时间、频次和位置进行规定，确保每个工作面的顶板都得到充分检查。
2. 对敲帮的工具和方式进行规定，确保敲击能够有效地发现顶板情况。
3. 对敲帮后发现异常情况的处理和上报程序进行规定，确保问题能够及时得到解决。
4. 对问顶的方式进行规定，了解作业人员对顶板情况的观察和评估。
5. 加强对敲帮问顶操作的培训和指导，提高工作人员的操作技能和安全意识。
通过开工前安全检查和敲帮问顶制度的落实，可以及时发现和处理存在的安全隐患，保障采煤工作面的安全生产。
采掘工作面检查内容
采掘工作面检查内容
采掘工作面检查是矿山生产中非常重要的环节，它涉及到矿工的安全和生产效率。
在进行采掘工作面检查时，需要关注以下几个方面：
1. 安全检查，检查工作面的支护情况，包括煤壁、顶板和地面的支护是否牢固，有无裂缝、滑坡等安全隐患。
同时要检查通风系统是否正常运行，有无积水、有害气体等危险因素。
2. 设备检查，检查采煤机、输送设备、通风设备等工作面设备的运行情况，确保设备正常运转，减少因设备故障导致的生产中断和安全事故。
3. 环境检查，检查工作面的环境情况，包括温度、湿度、粉尘浓度等，确保工作环境符合相关的卫生标准，保障矿工的健康。
4. 生产情况检查，检查采煤进度、煤的质量、瓦斯抽放情况等生产关键指标，及时发现并解决生产中的问题，保证生产计划的顺利进行。
5. 治安检查，检查工作面的治安情况，包括防火、防盗、防爆
等安全措施的落实情况，确保矿山的安全稳定。
在进行采掘工作面检查时，需要严格按照相关规定和标准进行，及时发现并解决问题，确保矿山生产的安全和高效进行。
同时，矿
山管理者和工作人员应该加强安全意识，做好安全防范工作，共同
营造安全、稳定的生产环境。
综采工作面现场安全检查（三篇）
综采工作面现场安全检查综采工作面在采煤机、液压支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒顶片帮等方面最容易出现问题，当然，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。
一、工作面支护的检查1、检查支架是否排成直线，支架排列偏差不超过±50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±5°。
2、支架架设要与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力，不许空顶。
3、检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积。
4、是否采用编号管理。
二、上下顺槽的检查1 检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，上顺槽净断面应不小于10m2，下顺槽净断面应不小于12m2；人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。
2 检查巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。
3 检查下顺槽横跨带式输送机或刮板输送机是否有过桥。
4 检查巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标准牌。
5 检查巷道维修有无专人负责。
三、安全出口的检查1、检查是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。
2、检查是否按作业规程规定采取支架防滑放倒措施，倾角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架防止下滑。
四、采煤作业的检查1、检查采煤机状态能否满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常。
2、检查采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。
3、检查采煤机割煤时，顶底板是否割的平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内。
4、检查采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置。
5、检查采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。
采煤工作面的现场安全检查
角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经
常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木 垛，以支撑第一架支架，防止下滑。
二、综采工作面的现场安全检查
3.采煤机的检查
(1)检查采煤机状态能否满足安全生产的要求，如备 件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、
2.工作面过老巷的安全检查
(1)过老巷前是否已准确掌握了老巷位置、断面形状及围岩情况。 (2)过老巷时准备工作是否做到：检查瓦斯情况，排放积聚瓦斯；
提前修复老巷，在巷道内架设一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不 论是通过平行于工作面，还是垂直于工作面的老巷，均要提前 30～50 m进行维护，避免工作面通过时压死支架。 (3)通过老巷时是否做到：老巷位置与工作面平行时，应提前将 工作面调整成伪斜，使工作面与老巷间形成一个三角带；老巷 位置与工作面垂直时，通过前应在老巷中打好木垛，工作面通 过时再将木垛撤出；老巷上方有冒顶时，应用木料填实。 (4)通过穿层石门时，是否加强维护，在顶板中的一段石门是否 用木垛填实、稳固。
炮采工作面的现场安全检查
3.顶板管理的检查
(1)是否执行敲帮问顶制度。 (2)顶、底板移近量是否小于每米采高100mm。 (3)是否出现台阶下沉。 (4)机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的
冒落，出现时是否采取接实顶板的措施。
炮采工作面的现场安全检查
4.工作面爆破的检查
(1)是否按作业规程规定布孔、钻孔。 (2)是否按规定装药量和装药方法装药，装药前是否清除炮眼
炮采工作面的现场安全检查
2.安全出口的检查
(1)检查区段平巷至煤壁线20m范围内支架是否完整。 (2)是否按作业规程规定进行超前支护。 (3)巷道高度是否不低于1.6m。 (4)有无符合作业规程规定的端头对梁。 (5)工作面有无超过0.6m宽且高、度不低于工作面采
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采煤工作面安全检查知识
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采煤工作面安全检查知识
1、什么叫初撑力？答：支柱或支架对顶板的主动支撑力。
2、煤矿安全生产中哪三大规程？答：煤矿安全规程、作业规程、操作规程。
3、什么叫三违？答：违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。
4、党的安全生产方针是什么？答：安全第一，预防为主。
5、煤（岩）层的产状要素有哪些?答：走向、倾向、倾角。
6、什么叫煤层的顶板？答：位于煤层上面的岩层叫做顶板。
7、什么叫直接顶？答：指真接位于伪顶或煤层（当无伪顶时）上面的岩石，由一层或几层岩层组成，一般回柱后很快就会垮落的岩石。
8、什么叫顶板离层？答：顶板岩层沿层理或接触面离开叫离层或顶板离层
9、什么叫复合顶板？答：复合顶板就是离层顶板。
一般煤层上面0.5~3m左右易于上部岩层离层的顶板，其下部岩层的组合结构是一个整层或几个分层组成的分层组。
10、什么叫初次来压？答：老顶第一次大面积垮落称为工作面老顶初次来压。
11、什么叫周期来压？答：初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，因呈周期性出现，故称为周期来压。
12、什么叫回柱和放顶？答：将废巷或放顶区的支柱（或支架）回收出来称为回柱。
采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫放顶
13、什么叫采煤工艺？答：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺也叫回采工艺。
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14、什么叫采煤方法？答：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。
15、什么叫采高？答：采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。
16、什么叫采煤系统？答：是指采区巷道布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区拱电系统、通风系统、运输系统、排水系统等共同构成完整的采煤系统。
17、什么叫长壁工作面与短壁工作面？答：长度一般在50m以上的采煤工作面叫长壁工作面。
长度一般在50m以下的采煤工作面叫短壁工作面。
18、我国目前普遍使用的采煤工艺有哪四种？答：爆破采煤工艺（炮采）、普通机械化采煤工艺（普采）、综合机械化采煤工艺（综采）、水力采煤工艺（水采）。
19、采煤工艺由哪些工序组成的？答：由五个主要工序组成：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
20、什么叫综采放顶煤？答：对厚煤层用综采设备进行整层开采，煤层底部用综采设备采出，上部顶煤由液压支架放煤口放出的采煤工艺叫综采放顶煤。
21、什么叫片帮？答：采煤工作面的煤壁，在矿山压力作用下，发生自然塌落的现象叫片帮。
22、什么叫冒顶事故？答：采煤工作面的支架不能控制住顶板时，顶板岩层发生垮落的事故叫冒顶，也叫顶板事故。
23、什么叫回采工作面事故多发地点是哪些？答：有煤壁区、放顶区、上、下端头。
24、什么叫三直一平两畅通？答：煤壁、链板机、支柱三直，顶底
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平，上、下安全出口畅通。
25、何为敲帮问顶？答：用钢钎或手镐，敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发生吵哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下。
26、回采工作面为什么不允许大棚档和单撅棚存在？答：大棚档的危害性极大，其一是支架受力不均衡，失其稳定性，二是棚档大，过顶不严可能使塘柴抹掉一头或因短而造成二郎担山的局面，顶板来压时造成漏顶或冒顶事故。
单撅棚的危害主要是稳定性差，易于放炮崩倒棚子而造成大面积空顶导致冒顶事故的发生，因此杜绝使用单撅棚。
27、瓦斯爆炸的条件是什么？答：瓦斯发生爆炸必须同时要具备三个条件，一是瓦斯浓度5%~16%；二是热源温度为650~750℃；氧气浓度不低于12%。
28、煤尘爆炸的必备条件有哪些？答：一要具备可爆炸性的煤尘，浓度在45~2000克／立方米；二是要具备引爆火源，温度一般在700~800摄氏度；要有连续供给空气的条件，空气里的含氧浓度不得低于12%。
29、一炮三检指哪些？答：装药前、放炮前、放炮后现场检查瓦斯浓度。
30、采煤工作面安全质量标准化检查分哪十大项？答：质量管理工作、顶板管理、工作面支护、安全出口与端头支架、回柱放顶、煤壁机道、两巷与文明生产、煤炭回收、机电设备、安全管理。
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